1、一.預(yù)制方樁施工方案二、預(yù)制方樁主要材料及斷面尺寸混凝土預(yù)制方樁斷面尺寸為300mm*300mm長(zhǎng)12m樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,樁身主筋采用12和28鋼筋，箍筋采用中8鋼筋。三、預(yù)制方樁現(xiàn)場(chǎng)制作及沉樁方法(一)預(yù)制方樁現(xiàn)場(chǎng)制作采用嵌入現(xiàn)澆逐層堆筑法施工。(二)預(yù)制方樁沉樁施工采用JDJ6錘擊式沉樁施工四、方樁制作及沉樁施工順序(1)方樁制作施工順序。制作場(chǎng)地地坪硬化一預(yù)制方樁預(yù)制底部防粘結(jié)處理-預(yù)制方樁立模一預(yù)制方樁鋼筋、混凝土施工-養(yǎng)護(hù)一拆模一成樁兩側(cè)面刷脫模劑一預(yù)制方樁鋼筋、混凝土施工-養(yǎng)護(hù)-上層預(yù)制方樁預(yù)制。(2)方樁沉樁施工順序沉樁場(chǎng)地整平一樁位放樣一樁機(jī)就位、對(duì)中、整平一起樁，穩(wěn)

2、樁并檢查垂直度一錘擊沉樁一沉樁完畢、檢查驗(yàn)收一樁機(jī)移動(dòng)至下一樁位繼續(xù)施工。五、方樁制作具體施工要求1、預(yù)制場(chǎng)地地坪制作(1)按照方樁制作計(jì)劃及施工組織安排對(duì)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行地坪硬化和分塊，保證方樁預(yù)制施工有序進(jìn)行。（2）預(yù)制場(chǎng)地地坪硬化采用10cm素硅墊層+10cmW石墊層+壓實(shí)后地基；預(yù)制硬化地坪場(chǎng)地沿方樁澆注場(chǎng)地四周做排水明溝進(jìn)行排水，保證預(yù)制場(chǎng)地不受水體侵蝕。2、方樁現(xiàn)場(chǎng)制作技術(shù)要求（1）鋼筋加工制作（鋼筋采用模外加工制作并統(tǒng)一吊裝入模）鋼筋做好原材料檢驗(yàn)工作，材料質(zhì)保書(shū)，抽樣檢驗(yàn)抗拉、彎曲，焊接抗拉，焊接抗彎，強(qiáng)度試驗(yàn)，并作化學(xué)成份分析，驗(yàn)收合格后方可使用。鋼筋堆放必須平整，按各種規(guī)格，品

3、種，等級(jí)分批堆放，制作標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。焊工必須持證上崗。鋼筋制作及綁扎：1）鋼筋使用前必須除銹，調(diào)直。2）鋼筋采用機(jī)械加工，人工綁扎，應(yīng)符合下列規(guī)定。a）縱向鋼筋和箍筋應(yīng)扎牢，連接位輅不應(yīng)偏斜，縱向鋼筋的接頭宜用閃光對(duì)焊，當(dāng)雙面搭接焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d（鋼筋直徑）。以35d的區(qū)域作為同一截面范圍，該區(qū)域長(zhǎng)度不小于500mm同一截面內(nèi)焊接接頭的截面面積不得超過(guò)縱筋總面積的50%在樁尖樁頂各2m范圍內(nèi)的縱筋不得有接頭。b）縱向鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為30mmc）按照?qǐng)D紙要求：樁尖采用雙面焊6cnid)必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范。e)預(yù)制樁鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定鋼筋加工允許偏差檢查項(xiàng)目允

4、許偏差(mm檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10按每日工作同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查3件3箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋網(wǎng)允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)網(wǎng)的長(zhǎng)、寬10每片鋼筋網(wǎng)3網(wǎng)眼尺寸10網(wǎng)眼對(duì)角線差15鋼筋成型和安裝允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距5每個(gè)構(gòu)筑物或者每個(gè)構(gòu)件3箍筋間距105鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)103寬、高53鋼筋保護(hù)層厚度樁510立模模板采用15a型梢鋼模板，梢鋼頂部采用10#曹鋼做橫向連系、方樁樁頂部位做插板卡梢固定兩側(cè)15a梢鋼，從而確保樁體幾何尺寸準(zhǔn)確；模板側(cè)面、樁體側(cè)邊及底面禁止使用廢機(jī)油作隔離劑和使用快速脫模劑；

5、模板的拼接縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。鋼筋籠安放鋼筋籠堆放平整，不能彎曲和扭曲。放入模板時(shí)，安放好保護(hù)層墊塊，兩邊留足保護(hù)層。鋼筋制作尺寸標(biāo)準(zhǔn)，不抵觸模板，防止露筋。硅攪拌原材料清潔。把水泥、砂石送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)合格后方可使用。根據(jù)設(shè)計(jì)硅標(biāo)號(hào)和硅坍落度由試驗(yàn)室作出設(shè)計(jì)配合比。根據(jù)設(shè)計(jì)硅標(biāo)號(hào)、硅坍落度和現(xiàn)場(chǎng)砂石材料情況由試驗(yàn)室作出施工配合比。硅澆筑每根樁必須從樁頭到樁尖一次澆筑完，不準(zhǔn)中斷而留有施工縫。插入式振搗機(jī)必須斜插入樁身，不能碰撞鋼筋，快插慢撥。防蜂窩現(xiàn)象：有良好和易性、流動(dòng)性、保水性，振搗密實(shí)，不能漏振。防止樁身變形：模板形狀尺寸規(guī)格，支撐牢固、支墊平實(shí)。防硅裂縫：嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配

6、良好的石子，減小孔隙率，振搗必須密實(shí)以減少硅收縮，澆筑前，底面及側(cè)面用水濕潤(rùn)，硅收水前用鐵板壓實(shí)，澆搗后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。預(yù)制樁的養(yǎng)護(hù)齡期不小于28天。預(yù)制鋼筋硅方樁的外觀質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面平整、密實(shí)、掉角深度不應(yīng)超過(guò)10mm局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過(guò)全部樁表面積的0.5%,并不過(guò)分集中。預(yù)制樁混凝土澆揭應(yīng)密實(shí)，表面平整，預(yù)制樁允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋混凝土樁的預(yù)制允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)(1)板截面邊長(zhǎng)-5(2)樁頂對(duì)角線之差+10(3)保護(hù)層厚度5(4)樁身彎曲欠局不大于l%地樁長(zhǎng)且不大于20(5)樁尖中心線+10(6)樁頂平向?qū)吨行木€的傾斜1015mm每擊)，應(yīng)繼續(xù)沉樁至貫入度

7、達(dá)到或接近控制貫入度標(biāo)準(zhǔn)。必要時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，研究處理方法，防撞警示鋼管樁沉放時(shí)以標(biāo)高控制。當(dāng)水流速度大于1.8m/秒時(shí)應(yīng)停止進(jìn)行PHC管樁的沉樁施工。沉樁開(kāi)始時(shí)，發(fā)動(dòng)打樁船主機(jī)，通過(guò)松緊錨纜將樁船移向運(yùn)樁方駁，同時(shí)，起開(kāi)樁錘和替打，俯架子，下放大小吊鉤，從方駁上將樁吊起，樁船水平吊樁，移船至沉樁區(qū)域，放小鉤，起大鉤，緩慢地將樁吊至垂直狀態(tài)，打開(kāi)抱樁器，樁進(jìn)入龍口，并套好背板，向樁頂套替打，解下吊索的小鉤扣，進(jìn)行精確定位。在計(jì)算機(jī)的指引下，進(jìn)行船體定位，同時(shí)，根據(jù)所打的是直樁還是斜樁，調(diào)整樁架的狀態(tài)。經(jīng)校正無(wú)誤后，下樁，在樁尖入土23m后，暫停下樁，對(duì)樁體進(jìn)行進(jìn)一步的校正，然后繼續(xù)下樁，直至在樁

8、體自重作用下，樁不在下沉為止。在此基礎(chǔ)上，壓錘，樁繼續(xù)下沉，當(dāng)樁停止下沉后，保持船體平衡，要求樁錘、替打和樁保持同一軸線上，檢查無(wú)誤后，解開(kāi)大鉤吊索，打開(kāi)抱樁器和背板，啟動(dòng)樁錘，開(kāi)錘施打，開(kāi)始錘擊時(shí)油門(mén)控制得小一些，以后逐步加大，直至打至要求的設(shè)計(jì)標(biāo)高或控制貫入度，整個(gè)打樁過(guò)程要求做好詳盡的記錄。(2)、沉設(shè)到位后管樁的臨時(shí)固定雖然沉樁區(qū)域在江中，但受到漲潮落潮水流的沖擊，對(duì)樁有一定的影響。所以對(duì)于打設(shè)完成后的樁，在上部樁帽未施工前，在外力作用下容易發(fā)生傾斜。為保護(hù)好沉設(shè)好的樁，需采取臨時(shí)固定措施。單樁沉設(shè)完成，及時(shí)夾設(shè)抱箍，在相鄰二根樁沉設(shè)完成后，則采用2根25或36槽鋼連接，以提高其整體抗

9、外力的能力，一個(gè)排架的樁沉設(shè)完成后，即可進(jìn)行通長(zhǎng)型鋼受力圍楝的安裝，并盡快進(jìn)行下橫梁結(jié)構(gòu)施工。對(duì)于部分自由長(zhǎng)度較長(zhǎng)的樁，在沉樁完成后，立即在樁周拋填部分塊石固定。(3)、樁沉設(shè)的質(zhì)量控制措施沉樁質(zhì)量是關(guān)系到整個(gè)棧橋施工質(zhì)量的關(guān)鍵，在施工過(guò)程中，我們要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格各項(xiàng)質(zhì)量控制措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。主要采取以下措施：、樁打入后，不得利用船體強(qiáng)行糾偏，當(dāng)樁尖遇到障礙物樁位發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)停止下樁，分析原因，采取適當(dāng)措施后，方可繼續(xù)下樁，并做好記錄。、在硬軟土互層中沉樁時(shí)，掌握各種土層的標(biāo)高和樁尖所處的位置，當(dāng)樁尖進(jìn)入軟土層時(shí)，控制好錘擊能量，出現(xiàn)溜樁現(xiàn)象時(shí)，立即停錘，不得跟打。在沉設(shè)斜樁時(shí)

10、，加強(qiáng)前后用心纜的力量調(diào)節(jié)，避免船體縱向移動(dòng)，造成偏心錘擊。、沉樁過(guò)程中出現(xiàn)貫入度反常，應(yīng)查明原因，采取措施，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。、沉樁開(kāi)始錘擊時(shí)，油門(mén)控制得小一些，以后逐步加大，直至打至設(shè)計(jì)要求的樁尖標(biāo)高或控制貫入度。、新澆混凝土30m范圍內(nèi)禁止沉樁。在斜坡上沉樁，樁定位時(shí)向岸側(cè)采取適當(dāng)提前量。、沉樁過(guò)程中做好詳盡的錘擊沉樁記錄，其要求是：A、 錘擊記錄應(yīng)分陣次，陣次劃分以樁身每下沉1.0米為準(zhǔn)。當(dāng)樁端進(jìn)入硬土層時(shí)，取0.5米為一陣。當(dāng)樁端接近控制標(biāo)高0.5米范圍內(nèi)，取0.1米為一陣。B、 貫入度可按最后0.1米或最后10擊的平均每擊下沉量為準(zhǔn)。C、 樁過(guò)程中發(fā)生的異?，F(xiàn)象，均須記錄。、樁運(yùn)至

11、現(xiàn)場(chǎng)后，做好樁的質(zhì)量驗(yàn)收。、本工程樁基應(yīng)按照業(yè)主要求，做好樁基動(dòng)力檢測(cè)的配合工作。檢測(cè)數(shù)量由業(yè)主確定3、沉樁質(zhì)量要求沉樁總體控制于沉樁標(biāo)高控制為主沉樁允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)樁位群樁中間樁三d/2,且不大于250每排樁20%用經(jīng)緯儀測(cè)量外緣樁d/4樁尖高程不圖于設(shè)計(jì)要求每根樁全數(shù)用水準(zhǔn)儀測(cè)量垂直度1%用垂線和鋼尺量尚未沉入部分七、鋼筋硅方樁預(yù)制施工質(zhì)量保證措施(1)保證預(yù)制場(chǎng)地具有足夠的承載力和平整度，防止方樁變形和堆層澆注方樁出現(xiàn)斷裂。采用專用脫模劑和梢鋼制樁，嵌、疊澆樁時(shí)采用紙巾灰隔離,嵌、疊澆樁應(yīng)嚴(yán)格掌握下層樁和相鄰樁的混凝土強(qiáng)度。(3)使用插入式震動(dòng)器時(shí)嚴(yán)格掌

12、握插入深度和震搗時(shí)間，確?；炷撩軐?shí)且不損壞下層樁和相鄰樁混凝土質(zhì)量。(4)各種原材料必須持有出廠合格證，鋼筋和水泥在有出廠合格證的基礎(chǔ)上取樣復(fù)驗(yàn)，合格后方能使用。(5)砂石必須做顆料級(jí)配分析和強(qiáng)度測(cè)試。(6)鋼筋保護(hù)層厚度為30mm采用預(yù)制水泥墊塊，預(yù)制時(shí)埋入細(xì)鐵絲，墊塊放輅時(shí)與鋼筋籠綁扎牢固。(7)為保證混凝土密實(shí)度和整樁質(zhì)量，澆筑時(shí)從樁頂至樁尖連續(xù)澆筑，插入式和平板式震搗器并用。(8)為減少混凝土表面收縮裂縫，應(yīng)嚴(yán)格掌握表面收漿時(shí)間，表面收漿時(shí)，應(yīng)漿模板表面清理干凈，預(yù)防拆模時(shí)掉角，并注意拆模后的成品保護(hù)。(9)混凝土樁收面后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)連續(xù)澆水7天以上，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于28天。(10)

13、及時(shí)做好各道工序的驗(yàn)收，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收，下道工序不得施工，鋼筋工程必須做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，在澆樁的同時(shí)做好混凝土試塊，并留足夠組數(shù)，以檢測(cè)各齡期樁的混凝土強(qiáng)度，并注明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、單位工程名稱、澆筑日期。(11)混凝土樁收面或拆模后及時(shí)標(biāo)明澆筑日期、單位工程名稱和樁型號(hào)。(12)方樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%B方可吊裝運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)沉樁施工。八、鋼筋硅方樁沉樁施工質(zhì)量保證措施(1)測(cè)量控制(2)成品控制預(yù)制樁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量復(fù)驗(yàn)，包括樁身尺寸、外表觀以及樁身強(qiáng)度等。(3)沉樁過(guò)程控制A、沉樁施工穩(wěn)樁完畢后必須對(duì)每根樁垂直度進(jìn)行校核，防止方樁偏斜，并在樁身或者樁架上設(shè)輅標(biāo)高控制點(diǎn)。B、沉樁控制主要采用沉樁標(biāo)高控制，對(duì)沉入設(shè)計(jì)標(biāo)高方樁應(yīng)停止錘擊，特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)離開(kāi)沉入設(shè)計(jì)標(biāo)高1m左右的沉樁速率控制，可根據(jù)該時(shí)沉樁灌入