1、五、新產(chǎn)品的斷面分析及室內(nèi)實(shí)驗(yàn)1.斷面分析2.外緣靜負(fù)荷強(qiáng)度耐久帶束胎圈;1斷面分析 根據(jù)資料分布圖各部位尺寸，對(duì)輪胎斷面進(jìn)展丈量分析，某些斷面尺寸達(dá)不到資料分布圖的要求，對(duì)相應(yīng)的半廢品部件和工藝參數(shù)進(jìn)展調(diào)整，直到到達(dá)資料分布圖的尺寸要求。 ;2. 新產(chǎn)品室內(nèi)測(cè)試 、外緣尺寸丈量參考GB/T 521-2003 丈量工具及其精度要求:a.輪胎氣壓表：10kPa；b.鋼板尺和金屬卷尺不帶弧度：1mm；c.游標(biāo)卡尺：0.01mm；d.卡鉗；等;丈量條件a.輪胎硫化后應(yīng)在室溫下停放24h以上。充氣前，應(yīng)在1836室溫下停放3h以上。b.輪胎應(yīng)安裝在規(guī)范輪輞上，充入單胎最大負(fù)荷所對(duì)應(yīng)的氣壓。c.輪胎充氣

2、后，在1836室溫下停放24h以上 。丈量前測(cè)定停放后的輪胎氣壓，如氣壓下降，重新調(diào)整到規(guī)定的氣壓，停放15min后對(duì)輪胎的充氣壓力進(jìn)展確認(rèn)并丈量。d.丈量完規(guī)定氣壓的外緣尺寸后，將氣壓調(diào)整至100kPa，停放至少5min后確認(rèn)輪胎氣壓并丈量。;丈量方法a.輪胎胎冠中心外周長(zhǎng) 用金屬卷尺沿胎冠中心線或接近中心線最高處繞輪胎一周，丈量外周長(zhǎng)。丈量值單位為毫米，取整數(shù)。b.輪胎胎肩外周長(zhǎng) 用金屬卷尺沿胎肩點(diǎn)內(nèi)側(cè)10mm處如胎肩為圓弧，那么胎肩點(diǎn)為圓弧中點(diǎn)繞輪胎一周，丈量外周長(zhǎng)。丈量右胎肩時(shí)，將卷尺左側(cè)對(duì)準(zhǔn)丈量部位丈量；丈量左胎肩時(shí)，將卷尺右側(cè)對(duì)準(zhǔn)丈量部位丈量。丈量值單位為毫米，取整數(shù)。假設(shè)未注明，

3、輪胎右側(cè)為胎號(hào)側(cè)。;丈量方法c.輪胎斷面寬度 選取沒(méi)有標(biāo)志、裝飾線和防擦線的胎側(cè)部位，用游標(biāo)卡尺或卡鉗在輪胎圓周四等分處丈量四點(diǎn)的斷面寬度。假設(shè)不能防止，丈量時(shí)包括了標(biāo)志、裝飾線和防擦線等時(shí)，應(yīng)將丈量值減去由此添加的寬度。;丈量方法d.輪胎花紋溝深度 用游標(biāo)卡尺或公用量具丈量。丈量時(shí)，應(yīng)避開(kāi)胎面磨耗標(biāo)志。游標(biāo)卡尺或公用量具應(yīng)堅(jiān)持與花紋溝底部相互垂直。 縱向花紋輪胎，在輪胎圓周四等分處的四點(diǎn)上丈量接近胎冠中心線的花紋溝深度。 橫向和越野花紋輪胎，對(duì)有磨耗標(biāo)志的輪胎，沿磨耗標(biāo)志圓周線，丈量輪胎圓周四等分處四點(diǎn)上的花紋溝深度；對(duì)無(wú)磨耗標(biāo)志的輪胎，在胎肩到胎冠中心線間1/2處，丈量輪胎圓周四等分處四點(diǎn)

4、上的花紋溝深度。;丈量方法e.胎面磨耗標(biāo)志的高度 在對(duì)應(yīng)四處胎面磨耗標(biāo)志的部位，丈量四點(diǎn)花紋溝深度及相應(yīng)四點(diǎn)的胎面磨耗標(biāo)志距胎面高度。用游標(biāo)卡尺或公用量具丈量。丈量花紋溝深度時(shí)，游標(biāo)卡尺或公用量具應(yīng)堅(jiān)持與花紋溝底部相互垂直。丈量胎面磨耗標(biāo)志距胎面的高度時(shí)，游標(biāo)卡尺或公用量具應(yīng)堅(jiān)持與胎面磨耗標(biāo)志上平面相互垂直，并對(duì)準(zhǔn)磨耗標(biāo)志的中間位置。;丈量方法f.墊帶厚度 用百分表分別丈量墊帶中部和墊帶邊緣2mm處的厚度。分別丈量墊帶圓周四等分處四點(diǎn)。g. 墊帶展平寬度 將墊帶展平后，用鋼板尺丈量其寬度，測(cè)四處。;2. 新產(chǎn)品室內(nèi)測(cè)試、靜負(fù)荷丈量參照HG/T 2443-93 測(cè)試條件a.測(cè)試的輪胎在硫化后必需

5、停放24h以上。測(cè)試前，必需在1836室溫下停放3h以上。b.輪胎的外觀質(zhì)量必需符合檢測(cè)規(guī)范的規(guī)定。;測(cè)試條件c.輪胎的氣壓、負(fù)荷、輪輞必需符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定當(dāng)規(guī)定單、雙胎兩種運(yùn)用條件時(shí)，那么用單胎負(fù)荷及相應(yīng)氣壓。 氣壓允許偏向：20kPa。 負(fù)荷允許偏向：2% 輪胎氣壓表分度不大于20kPa;測(cè)試條件d.輪胎充氣后，在1836室溫下停放24h以上。丈量停放后的輪胎氣壓，如氣壓下降，重新補(bǔ)充至規(guī)定的氣壓，停放15min后即可進(jìn)展測(cè)試。e.實(shí)驗(yàn)機(jī)的承壓平面與輪胎受力方向的垂直度0.18mm/m，裝于實(shí)驗(yàn)機(jī)上的輪胎程度度0.22mm/m。; 丈量與計(jì)算a. 將符合本規(guī)范規(guī)定的輪胎按胎號(hào)側(cè)向下安裝在

6、實(shí)驗(yàn)機(jī)上，按規(guī)定丈量輪胎外直徑和斷面寬度。b. 將輪胎承壓部位膠揪修剪干凈并涂上印油，在輪胎和承壓平面之間鋪放一張白紙，啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)機(jī)，給輪胎施加負(fù)荷至規(guī)定值，繼續(xù)15min后，丈量輪胎負(fù)荷下沉量和斷面寬度。 ; 丈量與計(jì)算c. 完成b條后，取出印痕紙，求出印痕面積cm2，計(jì)算取整數(shù)。d. 將輪胎旋轉(zhuǎn)180反復(fù)上述實(shí)驗(yàn)。印痕紙上需注明“上、“下、“0或“180字樣及輪胎規(guī)格、花紋編號(hào)、氣壓、負(fù)荷、胎號(hào)等。; 丈量與計(jì)算e. 負(fù)荷下靜半徑按式1計(jì)算 負(fù)荷下輪胎靜半徑mm 充氣輪胎外直徑2x下沉量/2 1 充氣輪胎斷面高度mm= 充氣輪胎外直徑輪輞名義直徑/2 2 負(fù)荷下輪胎斷面高度mm=負(fù)荷下輪胎靜

7、半徑輪輞名義直徑/2 32/mm輪輞名義直徑負(fù)荷下輪胎靜半徑）負(fù)荷下輪胎斷面高度（22mm下沉量充氣輪胎外直徑）負(fù)荷下靜半徑（2mm輪輞名義直徑負(fù)荷下輪胎靜半徑）負(fù)荷下輪胎斷面高度（;丈量與計(jì)算f. 下沉率按式4計(jì)算 下沉率%=下沉量/充氣輪胎斷面高度 X100% 4g. 硬度系數(shù)按式5計(jì)算 硬度系數(shù)負(fù)荷/印痕面積X負(fù)荷氣壓 5;丈量與計(jì)算h. 單位面積平均壓力按式6計(jì)算 單位面積平均壓力kPa=負(fù)荷/印痕面 積 6i. 接地系數(shù)量取印痕長(zhǎng)軸和短軸后，按式7計(jì)算接地系數(shù)印痕長(zhǎng)軸/印痕短軸 7;印痕尺寸丈量及分析a. 用鉛筆將輪胎印痕邊境畫(huà)出，花紋溝部分邊境根據(jù)上下花紋邊境自然過(guò)渡。b. 按以以

8、下圖所示分別做出a、b1、b2、c1、c2、d1、d2線段并丈量其長(zhǎng)度，其中： a 中心線； b1下部胎肩內(nèi)側(cè)第一個(gè)花紋條塊中心線； b2上部胎肩內(nèi)側(cè)第一個(gè)花紋條塊中心線；;印痕尺寸丈量及分析 c1下部胎肩內(nèi)側(cè)第一個(gè)主花紋溝下端點(diǎn)連線； c2上部胎肩內(nèi)側(cè)第一個(gè)主花紋溝上端點(diǎn)連線； d1下部胎肩點(diǎn)內(nèi)側(cè)10mm處線段； d1上部胎肩點(diǎn)內(nèi)側(cè)10mm處線段； ;印痕尺寸丈量及分析;印痕尺寸丈量及分析c. 分別按下式計(jì)算B1、B2、C1、C2、D1、D2值： B1= b1/a100 8 B2= b2/a100 9 C1= c1/a100 10 C2= c2/a100 11 D1= d1/a100 12

9、D2= d2/a100 13;2. 新產(chǎn)品室內(nèi)測(cè)試輪胎強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)參照GB/T 6327-1996載重汽車輪胎的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)破壞能應(yīng)不低于表1的要求。表1 載重汽車輪胎最小破壞能 單位：J ;實(shí)驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)a.實(shí)驗(yàn)機(jī)上有足夠長(zhǎng)度的金屬柱形壓頭，端部半球直徑如表2。b.壓頭壓入輪胎的速度為502.5mm/min。表2 輪胎強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)機(jī)用壓頭直徑 單位：mm;實(shí)驗(yàn)條件a.實(shí)驗(yàn)輪胎不應(yīng)有任何脫層、崩花、簾線斷裂、裂口、接頭裂開(kāi)等外觀缺陷。b.實(shí)驗(yàn)輪胎安裝在符合規(guī)定的規(guī)范輪輞上，充入雙胎最大負(fù)荷對(duì)應(yīng)的氣壓。c.輪胎在實(shí)驗(yàn)室溫度下至少停放3h。實(shí)驗(yàn)室溫度為1836。d.將停放后的輪胎氣壓重新調(diào)整到規(guī)定的氣壓

10、。;實(shí)驗(yàn)步驟a.將按預(yù)備好的輪胎固定在實(shí)驗(yàn)機(jī)上，沿輪胎胎面中心線避開(kāi)氣門嘴位置取大致間隔相等的5個(gè)點(diǎn)進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。b.壓頭垂直于胎面，并壓在接近胎面圓周中心線的花紋塊上，防止壓入花紋溝中。c.實(shí)驗(yàn)前4點(diǎn)當(dāng)儀器顯示到達(dá)規(guī)定的最小破壞能后，立刻停頓壓頭繼續(xù)壓入輪胎。在轉(zhuǎn)入下一個(gè)點(diǎn)實(shí)驗(yàn)前需校正氣壓。;實(shí)驗(yàn)步驟d.第5點(diǎn)當(dāng)儀器顯示到達(dá)規(guī)定的最小破壞能后，壓頭繼續(xù)壓入輪胎直至壓穿或壓頭觸及輪輞。e.假設(shè)壓頭觸及輪輞，輪胎未壓穿，且未到達(dá)最小破壞能值，那么此點(diǎn)視為到達(dá)最小破壞能。f.實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，假設(shè)無(wú)內(nèi)胎輪胎無(wú)法堅(jiān)持充氣壓力，允許裝入內(nèi)胎。;實(shí)驗(yàn)步驟g.用公式1計(jì)算各點(diǎn)第五點(diǎn)除外的破壞能。 W=FP/2000

11、 .1 式中：W破壞能，J； F作用力，N； P行程，mm；h.第5點(diǎn)破壞能作為該輪胎的破壞能，并計(jì)算該值與最小破壞能的比值。;2. 新產(chǎn)品室內(nèi)測(cè)試常規(guī)耐久實(shí)驗(yàn)參照GB/T 4501-1998 實(shí)驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)鼓直徑1700mm17mm，外表應(yīng)為平滑的鋼制面，寬度大于被實(shí)驗(yàn)輪胎的充氣斷面寬。;實(shí)驗(yàn)條件a.實(shí)驗(yàn)輪胎的外觀質(zhì)量應(yīng)符合外觀檢測(cè)的規(guī)定。b.將輪胎安裝在符合規(guī)定的規(guī)范輪輞上，充以其最大額定負(fù)荷對(duì)應(yīng)的氣壓當(dāng)規(guī)定單胎和雙胎兩種運(yùn)用條件時(shí)，以單胎最大額定負(fù)荷所對(duì)應(yīng)的氣壓為準(zhǔn)。c.輪胎輪輞組合體在383的溫度下，至少停放3h。d.轉(zhuǎn)鼓以勻加速由啟動(dòng)到規(guī)定速度的時(shí)間應(yīng)在5min以內(nèi)。e.

12、各速度等級(jí)輪胎的耐久性實(shí)驗(yàn)條件應(yīng)符合表1的規(guī)定。 ;實(shí)驗(yàn)步驟a.將停放后的輪胎氣壓重新調(diào)整到規(guī)定值，在停放15min后，丈量輪胎主要尺寸。b.將按上述條件預(yù)備好的輪胎輪輞組合體安裝在實(shí)驗(yàn)軸上，使之垂直轉(zhuǎn)鼓外外表加壓，并按表1規(guī)定的條件進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。c.實(shí)驗(yàn)期間環(huán)境溫度為383，環(huán)境溫度的丈量安裝應(yīng)安裝在距輪胎1501000mm。d.實(shí)驗(yàn)按規(guī)定程序延續(xù)進(jìn)展，期間不得中斷，不得重新調(diào)整氣壓，不得人為地冷卻輪胎，并堅(jiān)持各階段相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)負(fù)荷不變。;實(shí)驗(yàn)步驟e.輪胎按規(guī)定程序完成3個(gè)階段的實(shí)驗(yàn)后，繼續(xù)實(shí)驗(yàn)，每10h添加10%負(fù)荷，添加到負(fù)荷的150%后不再添加，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至輪胎損壞。 f.輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)期間每2

13、小時(shí)用紅外測(cè)溫儀丈量胎肩向下約20mm和輪輞向上約15mm處輪胎外表溫度并記錄。g.實(shí)驗(yàn)終了后，丈量輪胎氣壓和主要尺寸，待自然冷卻后，卸下輪胎進(jìn)展外觀檢查。;2. 新產(chǎn)品室內(nèi)測(cè)試帶束層耐久實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)鼓直徑1700mm17mm，外表應(yīng)為平滑的鋼制面，寬度大于被實(shí)驗(yàn)輪胎的充氣斷面寬。 實(shí)驗(yàn)方法;實(shí)驗(yàn)條件a.實(shí)驗(yàn)輪胎的外觀質(zhì)量應(yīng)符合外觀檢測(cè)規(guī)范的規(guī)定。b.將輪胎安裝在符合規(guī)定的規(guī)范輪輞上，將氣壓充至500kPa。c.輪胎輪輞組合體在2830的溫度下至少停放3h。d.轉(zhuǎn)鼓以勻加速由啟動(dòng)到規(guī)定速度的時(shí)間應(yīng)在5min以內(nèi)。;實(shí)驗(yàn)條件e.實(shí)驗(yàn)速度有內(nèi)胎：初始速度 60km/h運(yùn)轉(zhuǎn)10

14、小時(shí)；速度增量：每10小時(shí)添加5km/h，直至輪胎損壞；無(wú)內(nèi)胎：初始速度 70km/h運(yùn)轉(zhuǎn)5小時(shí)+80km/h運(yùn)轉(zhuǎn)5小時(shí)+90km/h運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí)； 速度增量：每12小時(shí)添加5km/h，直至輪胎損壞。;實(shí)驗(yàn)條件f.實(shí)驗(yàn)負(fù)荷應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 全鋼子午線輪胎帶束層耐久實(shí)驗(yàn)負(fù)荷;實(shí)驗(yàn)步驟a.將停放后的輪胎氣壓重新調(diào)整到規(guī)定值，在停放15min后，丈量輪胎主要尺寸。b.將按上述條件預(yù)備好的輪胎輪輞組合體安裝在實(shí)驗(yàn)軸上，使之垂直轉(zhuǎn)鼓外外表加壓，并按規(guī)定的條件進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。c.實(shí)驗(yàn)期間環(huán)境溫度為291，環(huán)境溫度的丈量安裝應(yīng)安裝在距輪胎1501000mm。;實(shí)驗(yàn)步驟d.實(shí)驗(yàn)按規(guī)定程序延續(xù)進(jìn)展，其間不得中斷

15、，不得人為地冷卻輪胎，并堅(jiān)持相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)負(fù)荷不變。e.輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)期間每2小時(shí)用紅外測(cè)溫儀丈量胎肩向下約20mm和輪輞向上約15mm處輪胎外表溫度并記錄。f.實(shí)驗(yàn)終了后，丈量輪胎氣壓和主要尺寸，待自然冷卻后，卸下輪胎進(jìn)展外觀檢查。;2. 新產(chǎn)品室內(nèi)測(cè)試胎圈耐久實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)鼓直徑1700mm17mm，外表應(yīng)為平滑的鋼制面，寬度大于被實(shí)驗(yàn)輪胎的充氣斷面寬。 實(shí)驗(yàn)方法;實(shí)驗(yàn)條件a.實(shí)驗(yàn)輪胎的外觀質(zhì)量應(yīng)符合外觀檢查規(guī)范的規(guī)定。b.將輪胎安裝在符合規(guī)定的規(guī)范輪輞上，所充氣壓見(jiàn)表1。c.輪胎輪輞組合體在2830的溫度下至少停放3h。d.轉(zhuǎn)鼓以勻加速由啟動(dòng)到規(guī)定速度的時(shí)間應(yīng)在5min以內(nèi)。e.

16、實(shí)驗(yàn)速度：30km/h；實(shí)驗(yàn)負(fù)荷：?jiǎn)翁プ畲箢~定負(fù)荷的200%。;實(shí)驗(yàn)條件表1 全鋼子午線輪胎胎圈耐久實(shí)驗(yàn)氣壓 單位：kPa輪胎品種 101214161820中型、重型載重汽車子午線輪胎 有內(nèi)胎 500 550 600 650 700 無(wú)內(nèi)胎 500 550 600 650 700 750輕型載重汽車子午線輪胎 450 500 550 600 ;實(shí)驗(yàn)步驟a.將停放后的輪胎氣壓重新調(diào)整到4.1.2條的規(guī)定值，在停放15min后，丈量輪胎主要尺寸。b.將按上述條件預(yù)備好的輪胎輪輞組合體安裝在實(shí)驗(yàn)軸上，使之垂直轉(zhuǎn)鼓外外表加壓，并按規(guī)定的條件進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。c.實(shí)驗(yàn)期間環(huán)境溫度為291，環(huán)境溫度的丈量安裝應(yīng)安裝在距輪胎1501000mm。;實(shí)驗(yàn)步驟d.實(shí)驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)前50h延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其后每12h停機(jī)一次檢查輪胎外觀質(zhì)量，檢查時(shí)間不得超越5min。e.實(shí)驗(yàn)按規(guī)定程序進(jìn)展，其間不得重新調(diào)整氣壓，不得人為地冷卻輪胎，并堅(jiān)持相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)負(fù)荷不變，直至輪胎損壞。;實(shí)驗(yàn)步驟f.輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)期間每2小時(shí)用紅外測(cè)溫儀丈量胎肩向下約20mm和輪輞向上約15mm處輪胎外表溫度并記錄。g.實(shí)驗(yàn)終了后，丈量輪胎氣壓和主要