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1、第一節(jié)第一節(jié) 混合料的制備混合料的制備第二節(jié)第二節(jié) 陶瓷的成形方法陶瓷的成形方法第三節(jié)第三節(jié) 陶瓷的燒結(jié)理論陶瓷的燒結(jié)理論第四節(jié)第四節(jié) 陶瓷的燒結(jié)方法陶瓷的燒結(jié)方法第五節(jié)第五節(jié) 陶瓷燒結(jié)后的處理陶瓷燒結(jié)后的處理1;.q 混合料的計算與稱料混合料的計算與稱料 混合料配方的計算的兩種基本形式混合料配方的計算的兩種基本形式: 1)已知的化學(xué)計量式的配料計算;)已知的化學(xué)計量式的配料計算; 2)根據(jù)化學(xué)成分進(jìn)行的配料計算。)根據(jù)化學(xué)成分進(jìn)行的配料計算。 稱料時應(yīng)注意的原則稱料時應(yīng)注意的原則: 1)按組分含量由少到多的順序稱量。)按組分含量由少到多的順序稱量。 2)采用累積稱量法稱量。)采用累積稱量法稱
2、量。2;.q 混混 料料 混料的兩種基本形式混料的兩種基本形式: 1)干混)干混 2)濕混)濕混 根據(jù)計算的結(jié)果稱料,多種組分的原料經(jīng)過一定的根據(jù)計算的結(jié)果稱料,多種組分的原料經(jīng)過一定的方法混合均勻的過程稱為混料。(在球磨機(jī)中的混料過方法混合均勻的過程稱為混料。(在球磨機(jī)中的混料過程可同時實現(xiàn)粉碎和混合的雙重目的。)程可同時實現(xiàn)粉碎和混合的雙重目的。)3;.q 塑塑 化化 對于特種陶瓷,由于坯料中沒有可塑性,在成形時對于特種陶瓷,由于坯料中沒有可塑性,在成形時會出現(xiàn)裂紋,因此有必要在成形前進(jìn)行塑化處理。會出現(xiàn)裂紋,因此有必要在成形前進(jìn)行塑化處理。 常用的塑化劑常用的塑化劑: 1)無機(jī)塑化劑:粘
3、土等)無機(jī)塑化劑:粘土等 2)有機(jī)塑化劑:)有機(jī)塑化劑: 4;. 1)在保證坯料一定可塑性的條件下,盡可能減少塑化)在保證坯料一定可塑性的條件下,盡可能減少塑化 劑的用量。劑的用量。2)選用塑化劑時,需考慮塑化劑在燒結(jié)時排除的難易)選用塑化劑時,需考慮塑化劑在燒結(jié)時排除的難易 和排除溫度等因素。和排除溫度等因素。q 造造 粒粒 造粒就是加入塑性劑后,將細(xì)顆粒原料制備成粒度造粒就是加入塑性劑后,將細(xì)顆粒原料制備成粒度較粗的混合料,以改善其流動性。較粗的混合料,以改善其流動性。5;.q 模壓成形模壓成形 模壓成形是將混合料加入到模具中,在壓力機(jī)上壓模壓成形是將混合料加入到模具中,在壓力機(jī)上壓成一定
4、形狀的坯體的方法。成一定形狀的坯體的方法。 6;. 7;. 利用液態(tài)、氣體或橡膠等作為傳壓介質(zhì),在三維方利用液態(tài)、氣體或橡膠等作為傳壓介質(zhì),在三維方向?qū)ε黧w進(jìn)行壓制的工藝。冷等靜壓可分為干式和濕式向?qū)ε黧w進(jìn)行壓制的工藝。冷等靜壓可分為干式和濕式兩種形式。兩種形式。q 冷等靜壓成形冷等靜壓成形冷等靜壓(液體為傳壓介質(zhì))冷等靜壓(液體為傳壓介質(zhì))冷等靜壓(氣體或彈性體為傳壓介質(zhì))冷等靜壓(氣體或彈性體為傳壓介質(zhì))冷等靜壓冷等靜壓8;.9;. 以水為溶劑、粘土為粘結(jié)劑和陶瓷粉體混合,配制以水為溶劑、粘土為粘結(jié)劑和陶瓷粉體混合,配制成的具有較好流動性的料漿,再將料漿注入到具有產(chǎn)品成的具有較好流動性的料
5、漿,再將料漿注入到具有產(chǎn)品形狀的石膏模中成形的方法。形狀的石膏模中成形的方法。q 注漿法成形注漿法成形10;. 這種成形方法借鑒了金屬壓鑄成形的工藝思路,利這種成形方法借鑒了金屬壓鑄成形的工藝思路,利用石蠟的高溫流變特性,對陶瓷石蠟流體進(jìn)行壓力下的用石蠟的高溫流變特性,對陶瓷石蠟流體進(jìn)行壓力下的鑄造成形。鑄造成形。 q 熱壓鑄成形熱壓鑄成形 1)料漿的制備:將經(jīng)過陶瓷粉體與)料漿的制備:將經(jīng)過陶瓷粉體與612石蠟和石蠟和0.1 1硬脂酸或油酸表面活性劑加熱到硬脂酸或油酸表面活性劑加熱到6080再與熔再與熔 化的石蠟混合即可?;氖灮旌霞纯?。 2)壓鑄:在壓縮空氣作用下充型,保壓冷卻,脫模。)
6、壓鑄:在壓縮空氣作用下充型,保壓冷卻,脫模。11;.12;. 借鑒金屬的擠借鑒金屬的擠壓成形和軋制成壓成形和軋制成形工藝。形工藝。q 塑性成形塑性成形 將具有可將具有可塑性的泥料,塑性的泥料,通過擠機(jī)嘴成通過擠機(jī)嘴成形。形。 13;. 將陶瓷粉體和粘結(jié)劑、溶劑等置于置于軋輥上混將陶瓷粉體和粘結(jié)劑、溶劑等置于置于軋輥上混煉,使之混合均勻,伴隨吹風(fēng),溶劑逐步揮發(fā),形成一煉,使之混合均勻,伴隨吹風(fēng),溶劑逐步揮發(fā),形成一層厚膜;調(diào)整層厚膜;調(diào)整軋輥間距,反軋輥間距,反復(fù)軋制,可制復(fù)軋制,可制得薄片瓷坯。得薄片瓷坯。 14;. 一般用于制備厚度一般用于制備厚度 80m的坯片。的坯片。q 帶式成形帶式成形
7、15;.16;.q 概概 述述 定定 義義: 燒結(jié)是指高溫條件下,坯體表面積減小,孔隙率降燒結(jié)是指高溫條件下,坯體表面積減小,孔隙率降低、機(jī)械性能提高的致密化過程。低、機(jī)械性能提高的致密化過程。 燒結(jié)驅(qū)動力燒結(jié)驅(qū)動力: 粉體的表面能降低和系統(tǒng)自由能降低。粉體的表面能降低和系統(tǒng)自由能降低。17;. 燒結(jié)的主要階段燒結(jié)的主要階段: 1)燒結(jié)前期階段(坯體入爐)燒結(jié)前期階段(坯體入爐90致密化)致密化) 粘結(jié)劑等的脫除:如石蠟在粘結(jié)劑等的脫除:如石蠟在250400全部汽化全部汽化 揮發(fā)。揮發(fā)。 隨著燒結(jié)溫度升高,原子擴(kuò)散加劇,孔隙縮小,隨著燒結(jié)溫度升高,原子擴(kuò)散加劇,孔隙縮小, 顆粒間由點接觸轉(zhuǎn)變?yōu)?/p>
8、面接觸,孔隙縮小,連通孔顆粒間由點接觸轉(zhuǎn)變?yōu)槊娼佑|,孔隙縮小,連通孔 隙變得封閉,并孤立分布。隙變得封閉,并孤立分布。 小顆粒間率先出現(xiàn)晶界,晶界移動,晶粒長大。小顆粒間率先出現(xiàn)晶界,晶界移動,晶粒長大。18;. 2)燒結(jié)后期階段)燒結(jié)后期階段 孔隙的消除:晶界上的物質(zhì)不斷擴(kuò)散到孔隙處,孔隙的消除:晶界上的物質(zhì)不斷擴(kuò)散到孔隙處, 使孔隙逐漸消除。使孔隙逐漸消除。 晶粒長大:晶界移動,晶粒長大。晶粒長大:晶界移動,晶粒長大。 燒結(jié)的分類燒結(jié)的分類:固相燒結(jié)(只有固相傳質(zhì))固相燒結(jié)(只有固相傳質(zhì))液相燒結(jié)(出現(xiàn)液相)液相燒結(jié)(出現(xiàn)液相)氣相燒結(jié)(蒸汽壓較高)氣相燒結(jié)(蒸汽壓較高)燒燒 結(jié)結(jié)19;.
9、q 燒結(jié)過程的物質(zhì)傳遞燒結(jié)過程的物質(zhì)傳遞氣相傳質(zhì)(蒸發(fā)與凝聚為主)氣相傳質(zhì)(蒸發(fā)與凝聚為主)固相傳質(zhì)(擴(kuò)散為主)固相傳質(zhì)(擴(kuò)散為主)液相傳質(zhì)(溶解和沉淀為主)液相傳質(zhì)(溶解和沉淀為主)燒結(jié)過程中的燒結(jié)過程中的物質(zhì)傳遞物質(zhì)傳遞20;.q 影響燒結(jié)的因素影響燒結(jié)的因素原料粉末的粒度原料粉末的粒度燒結(jié)溫度燒結(jié)溫度燒結(jié)時間燒結(jié)時間燒結(jié)氣氛燒結(jié)氣氛影響因素影響因素21;.q 燒結(jié)分類燒結(jié)分類常壓燒結(jié)常壓燒結(jié)壓力燒結(jié)壓力燒結(jié)按壓力分類按壓力分類普通燒結(jié)普通燒結(jié)氫氣燒結(jié)氫氣燒結(jié)真空燒結(jié)真空燒結(jié)按氣氛分類按氣氛分類22;.固相燒結(jié)固相燒結(jié)液相燒結(jié)液相燒結(jié)氣相燒結(jié)氣相燒結(jié)活化燒結(jié)活化燒結(jié)反應(yīng)燒結(jié)反應(yīng)燒結(jié)按反應(yīng)分
10、類按反應(yīng)分類23;.q 常見的燒結(jié)方法常見的燒結(jié)方法 傳統(tǒng)陶瓷在隧道窯中進(jìn)行燒結(jié),特種陶瓷大都在電傳統(tǒng)陶瓷在隧道窯中進(jìn)行燒結(jié),特種陶瓷大都在電窯中進(jìn)行燒結(jié)。窯中進(jìn)行燒結(jié)。 熱壓燒結(jié)是在燒結(jié)過程中同時對坯料施加壓力,加熱壓燒結(jié)是在燒結(jié)過程中同時對坯料施加壓力,加速了致密化的過程。所以熱壓燒結(jié)的溫度更低,燒結(jié)時速了致密化的過程。所以熱壓燒結(jié)的溫度更低,燒結(jié)時間更短。間更短。24;. 將粉體壓坯或裝入包套的粉體放入高壓容器中,在將粉體壓坯或裝入包套的粉體放入高壓容器中,在高溫和均衡的氣體壓力作用下,燒結(jié)成致密的陶瓷體。高溫和均衡的氣體壓力作用下,燒結(jié)成致密的陶瓷體。 將粉體壓坯放入到真空爐中進(jìn)行燒結(jié)
11、。真空燒結(jié)有將粉體壓坯放入到真空爐中進(jìn)行燒結(jié)。真空燒結(jié)有利于粘結(jié)劑的脫除和坯體內(nèi)氣體的排除,有利于實現(xiàn)高利于粘結(jié)劑的脫除和坯體內(nèi)氣體的排除,有利于實現(xiàn)高致密化。致密化。25;. 反應(yīng)燒結(jié)、氣相沉積成形、高溫自蔓延(反應(yīng)燒結(jié)、氣相沉積成形、高溫自蔓延(SHS)燒)燒結(jié)、等離子燒結(jié)、電火花燒結(jié)、電場燒結(jié)、超高壓燒結(jié)、結(jié)、等離子燒結(jié)、電火花燒結(jié)、電場燒結(jié)、超高壓燒結(jié)、微波燒結(jié)等微波燒結(jié)等 26;.q 表面施釉表面施釉釉漿制備釉漿制備涂涂 釉釉燒燒 釉釉 表面施釉是通過高溫加熱,在陶瓷表面燒附一層玻表面施釉是通過高溫加熱,在陶瓷表面燒附一層玻璃狀物質(zhì)使其表面具有光亮、美觀、絕緣、防水等優(yōu)異璃狀物質(zhì)使其表面具有光亮、美觀、絕緣、防水等優(yōu)異性能的工藝方法。性能的工藝方法。27;. 為改善燒結(jié)后的陶瓷制件的表面光潔度、精確尺寸為改善燒結(jié)后的陶瓷制件的表面光潔度、精確尺寸或去除表面缺陷等,常利用磨削、激光以及超聲波等加或去除表面缺陷等,常
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