1、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 1總 則1O1 為加強給水排水管道工程的施工管理提高技術水平，確保工程質量，安全生產，節(jié)約材料，提高經濟效益特翩定本規(guī)范。102本規(guī)范適用于城鎮(zhèn)和工業(yè)區(qū)的室外給水排水管道工程的施工及驗收。103給水排水管道工程應按設計文件和施工圖施工。變更設計應經過設計單位同意。1O4給水排水管道工程的管材、管道附件等材料應符合國家現行的有關產品標準的規(guī)定，并應具有出廠合格證。用于生活飲用水的管道，其材質不得污染水質。105給水排水管道工程施工，應遵守國家和地方有關安全、勞動保護、防火、防爆、環(huán)境和文物保護等方面的規(guī)定。1O6給水排水管道工程施工及驗收除應符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應

2、符合國家現行的有關標準、規(guī)范的規(guī)定。 2施工準備201給水排水管道工程施工前應由設計單位進行設計交底。當施工單位發(fā)現施工圖有錯誤時，應及時向設計單位挺出變更設計的要求。202給水排水管道工程施工前應根據旌工需要進行調查研究，并應掌握管道沿線的下列情況和資料t 2O21現場地形、地貌、建筑物各種臂線和其他設施的慵阮 2O22工程地質和水文地質資料； 2O23氣象資料 2O24工程用地、交通運輸及排水條件 2O25施工供水、供電條件 2O26工程材料、施工機械供應條件 2027在地表水水體中或岸邊施工時，應掌握地表水的水文和航運資料。在寒冷地區(qū)施工時，尚應掌握地表水的凍結及漉冰的資料； 2020結

3、合工程特點和現場條件的其他情況和資料。2O3給水排水管道工程施工前應編制施工組織設計。施工組織設計的內容，主要應包括工程概況、施工部署、施工方法、材料、主要機械設備的供應、保證施工質量、安全、工期、降低成本和提高經濟效益的技術組織措施、施工計劃、施工總平面圖以及保護周圍環(huán)境的措施等。對主要施工方法，尚應分別編制施工設計。204施工測量應符合下列規(guī)定t 2041施工前建設單位應組織有關單位向施工單位進行現場交樁 2O42臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測且必須牢固，并應采取保護措施。開槽設管道的沿線臨時水準點，每200m不宜少于1個 2043臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁。應經過復棱

4、方可使用并應經常校棱， 2O44已建管道、構筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應校測。 2.0.5 施工測量的允許偏差，應符合表2.0.5的規(guī)定。3溝槽開挖與回填 31工排水311施工攤水應編制施工設計。并應包括以下主要內容： 3111捧水量的計算； 3112排水方法的選定； 3113排水系統(tǒng)的平面和豎向布置。觀測系統(tǒng)的平面布置以及抽水機械的選型和數量， 3114排水井的構造井點系統(tǒng)的組合與構造，排放譬渠的構造、斷面和坡度， 311s電滲排水所采用的設施及電扳。312施工排水系統(tǒng)排出的水，應輸送至抽水影響半徑范圍以外，不得影響交通，且不得破壞道路、農田、河岸及其他構筑物。313在施工排

5、水過程中不得間斷排水。并應對排水系統(tǒng)經常檢查和維護。當管道未具備抗浮條件時，嚴禁停止排水。314施工排水終止抽水后，排水井及拔除井點管所留的孔洞，應立即用砂、石等材料填實；地下水靜水位以上部分，可采用粘土填實。315冬期施工時，排水系統(tǒng)的管路應采取防凍措施；停止抽水后應立即將泵體及進出水管內的存水放空。316采取明溝捧水施工時，排水井宣布置在溝糟范圍以外，其問距不宜大于150m。317在開挖地下水水位以下的土方前，應先慘建捧水井。318排水井的井壁宜加支護當土層穩(wěn)定、井深不大于1-2m時，可不加支護。31，當排水井處于細砂、粉砂或輕亞粘土等土層時，應采取過濾或封閉措施。封底后的井底高程應低于溝

6、糟槽底，且不宜小于12rn。3110配合溝糟的開挖，捧水溝應及時開挖及降低深度排水溝的深度不宣小于O3m。311l溝槽開挖至設計離程后宣采用盲溝捧水。當盲溝排水不能滿足捧水量要求時，宣在捧水溝內埋設管徑為150200mm的排水譬。排水管接口處應留縫。排水管兩側和上部宣采用卵石或碎石回填。3112排水管、盲溝及排水井的結構布置及排水情況。應作施工記錄3113井點降水應使地下水水位降至溝槽底面以下，并距海底面不應小于O5m。3114井點孔的直徑應為井點管外徑加2倍管外濾層厚度。濾層厚度宜為lO15cm。井點孔應垂直其深度應大于井點管所需深度超深部分應采用濾料回填。3115井點警的安裝應居中并保持垂

7、直。填濾料時，應對井點管口臨時封堵濾料應沿井點蕾四周均勻灌人-灌填高度應高出地下水靜水位。3116井點臂安裝后，可進行單井或分組試抽水。根據試抽水的結果，可對井點設計進行調整。3117輕型井點的集水總管底面及水泵基座的高程宣盡量降低濾管的頂部高程，宣為井管處設計動水位以下不小于O.5m.3110井壁管長度的允許伯差應為4-100ram井點管安裝高程的允許偏差應為+100ram。 32淘槽開挖 321管道溝槽底部的開挖寬度。宜按下式計算。 B=Dl+2(bl+b2+bb3) (3.2.1) 式中B-管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1-管道結構的外緣寬度(mm)B1一瞥道一側的工作面寬度(mm)

8、，可按表321采用，B2一管道一側的支撐厚度，可取150200mm；B3一現場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側模板的厚度管道結構的外緣寬度D1 管道一側的工作面寬度B2非金屬管道 金屬管道 D1500 400 300 500Dl1000 500 400 100Dl1500 800 600 lS0080150次 干 路 g0 92支 路 87 90快速路及主干路 87 90 150次 干 路 87 90支 路 87 00 注1、表中重型擊實標準的壓實度和輕型擊實標準的壓實度分別以相應的標準 擊實試驗法求得的量大干密度為lOO%； 2、回填土的要求壓實度，除注明者外，均為輕型擊實標準的壓宴度(以下同

9、) 35132矩形或拱形管渠的壓實度應按設計文件規(guī)定執(zhí)行；設計文件無規(guī)定時，其壓實度不應小于90； 35133有特殊要求管道的壓實度，應按設計文件執(zhí)行； 35134當溝槽位于路基范圍內，且路基要求的壓實度大于上述有關款的規(guī)定時，按本規(guī)范第3512條執(zhí)行。 3514當管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實工具的荷載較大，或原土回填達不到要求的壓實度時，可與設計單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有結構強度或可以達到要求的其他材料回填。 為提高管道的承載力，可采取加固管道的措施。 3515沒有謦路計劃的溝槽回填士，在管道頂部以上高為50cm，寬為管道結構外緣范圍內應松填，其壓實度不應大于85；其余部位當

10、設計文件沒有規(guī)定時不應小于90(圖文515)。 處于綠地或農田范圍內的溝槽回填土。表層50cm范圍內不宜壓實，但可將表面整平，并宜預留沉降量。 圖3515沒有修路計劃的溝槽回填土部位劃分 1一圓形管道兩側； 2一矩形或拱形管渠兩側； 3一管道璜部以上松填部位；4一其余部位3516管道溝槽回填土，當原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達到要求壓實度時。管道兩側及溝槽位于路基范圍內的管道頂部以上，應回填石灰土、砂、砂礫或其他可以達到要求壓實度的材料。3517檢查井、雨水日及其他井室周圍的回填，應符合下列規(guī)定。 35171 現場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強度應達到設計規(guī)定； 35172路面范圍內的井

11、室周圍應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm。 35173井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行當不便同時進行時應留臺階形接茬。 35174井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。 3s1 75回填材料壓實后應與井壁緊貼。351s新建給水捧水管道與其他管道交叉部位的回填應符合要求的壓實度，并應使回填材料與被支承管道緊貼。 4預制管安裝與鋪設 41一般規(guī)定411管及管件應采用兜身吊帶或專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩(wěn)、綁牢，不得相互擅擊l接口及鋼管的內外防腐層應采取保護措施。I12管節(jié)堆放宣選擇使用方便、平整、堅實的場地I堆放時必須墊穩(wěn)，堆放層高應符

12、合表412的規(guī)定。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。 管節(jié)堆放層高 表4.12管 徑 (mm)管材種類10015020025030040050060040050060080080012001400自應力砼管7層5層4層3層預應力砼管4層3層2層l層鑄鐵管1m 413橡膠圈貯存運輸應符合下列規(guī)定， 4131貯存室內溫度宜為一530，濕度不應大于80，存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離不應小于lm； 4132橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產生臭氧的裝置放在一起； 4133在貯存、運輸中不得長期受擠壓。414管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規(guī)定擺放擺放的位置應便于起吊及運送。415

13、起重機下管時，起重機架設的位量不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應符合當地電業(yè)管理部門的規(guī)定。416管道應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。417接口工作坑應配合管道鋪設及時開挖，開挖尺寸應符合表417的規(guī)定。 接口工作坑開挖尺寸(ram) 表4I7 管材種類 管 徑 寬 度 長 度 深度承口前承口后 75300D1+800 800 200 300 附性接口鑄鐵管 400700 D1+1200 1000 400 400 8001200 D1+1200 1000 450 500 預應力、自應力混凝土管、滑入式柔性接

14、口鑄鐵和球墨鑄鐵管 500承口外徑加 800 200 6001000 1000 200 承口 長度 400 nOO1500 1600 加200 450 1600 1800 500 注：1Dl為管外徑(mm) 2柔性機械式接口鑄鐵、球墨鑄鐵管接口工作坑開挖各部尺寸。按照預應力、自應力混凝土管一欄的規(guī)定但表中承口前的尺寸宜適當放大418管節(jié)下入溝槽時，不得與檀壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內運管不得擾動天然地基。4.19管道地基應符合下列規(guī)定。 4191采用天然地基時，地基不得受擾動； 4192槽底為巖石或堅硬地基時，應按設計規(guī)定施工，設計無規(guī)定時，管身下方應鋪設砂墊層，其厚度應符合襲419的規(guī)定

15、； 4193當槽底地基土質局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應與設計單位商定處理措施， 4194非永凍土地區(qū)，管道不得安放在凍結的地基上；管道安裝過程中，應防止地基凍脹。砂墊層厚度（mm） 表4.1.9 管材種類 管 徑 500500，且1000 1000 金屬管 l00 150 200 非金屬管 150200 注：非金屬管指混凝土，鋼筋混凝土管，自應力混凝土管及溝管4110合槽施工時，應先安裝埋設較深的管道。當回填土高程與鄰近管道基礎高程相同時，再安裝相鄰的管道。4l11管道安裝時，應將管節(jié)的中心及高程運節(jié)調整正確，安裝后的管節(jié)應進行復測，合格后方可進行下一工序的施工。4l12管道安裝時

16、，應隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝時，兩蛸應臨時封堵。4113雨期施工應采取以下措施。 41131合理縮短開槽長度及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道及與河道相連通的管口應臨時封堵；已安裝的管道驗收后應及時回填土。 4l132做好槽邊雨水徑流疏導路線的設計、槽內排水及防止漂管事故的應急措施； 41133雨天不宜進行接口施工。4114冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈4l15當冬期施工管口表面溫度低于3，進行石棉水泥及水泥砂漿接口施工時，應采取以下措施。 41151刷洗管口時宣采用鹽水； 4l152 砂及水加熱后拌和砂漿，其加熱溫度應符合表41151的規(guī)定；材料加熱溫度() 表4.1.151

17、 接口材宵 加 熱 材 料 水 砂 水泥砂漿 80 40 石棉水泥 50 4l153有防凍要求的素水泥砂漿接口，應參食鹽，其參量應符合表41152的規(guī)定， 411s4接口材料填充打實、抹平后應及時覆盞保溫材料進行養(yǎng)護。4116新建管道與已建管道連接時，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。食鹽參量(占水的重量) 表4115-2 接口材料 日最低量度() 0一5-6-10 -10-15 水泥砂漿 35 8 4l17當地面坡度大于18，且采用機械法旅工時，施工機械應采取穩(wěn)定措施。4l18安裝柔性接口的管道，當其縱坡大于18時或安裝剮性接口的管道，當其縱坡大于36時，應采取防止管道下滑的

18、措施。4l19壓力管道上采用的閘閥，安裝前應進行啟閉檢驗，并宜進行解體檢驗。4120已驗收合格入庫存放的管、管件、閘閥，在安裝前應進行外觀及啟閉等復驗。412l鋼管內、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位下管前應修補，修補后的質量應符合本規(guī)范第434條和第431l條的規(guī)定。4122露天或埋設在對柔性接口橡膠圈有腐蝕作用的土質及地下水中時，應采用對橡膠圈無影響的柔性材料封堵住外露橡膠圈的接口縫隙。4123管道保溫層的篪工應符合下列規(guī)定。 41231管道焊接、水壓試驗合格后進行； 4l232法蘭連接處應留有空隙，其長度為螺栓長加20一30mm； 41233保溫層與滑動支座、吊槊、支架處應留出空隙

19、；41234硬質保沮結構。應留伸縮縫；4.1235施工期問。不得使保溫材料受潮；41236保溫層允許偏差應符合表4123的規(guī)定；4.1237保溫層變形麓寬度允許偏差應為5mm。 保溫層允許偏差 表4.123 42鋼管安裝421鋼管質量應符合下列要求： 4211管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質量應符合設計規(guī)定； 4212管節(jié)表面應無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷； 4213焊縫外觀應符合本規(guī)范表4217的規(guī)定l 4.214直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差應符合表421的規(guī)定； 直焊縫卷管管節(jié)見何尺寸允許偏差 表421注：1、D為管內徑（mm），t為壁厚（mm） 2、圓度為同端管口相互垂直的最大直徑與

20、最小直徑之差。 4.215同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600ram時，縱向焊縫的聞距應大于300ram管徑小于600mm時。其問距應大于lOOmm 4.22 管道安裝前，管吃管住節(jié)應運根測量、編號。宜選用管徑相差量小的管節(jié)組對對接 423下管前應先檢查管節(jié)的內外防腐層，合格后方可下管。 424管節(jié)組成管段下譬時，管段的長度、吊距。應根據管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。 4.25彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。 4.26管節(jié)焊接采用的焊條應符合下列規(guī)定；4261焊條的化學成分、機械強度應與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。 4.2.6.2 焊

21、條質量應符合現行國家標準碳鋼焊條、低臺金焊條的規(guī)定， 4.263焊條應干燥。4,2,7管節(jié)焊接前應先接口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合表427的規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。電孤焊管端修口各部尺寸 表4.27 4,28對口時應使內壁齊平，當采用長300mm的直尺在接口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為02倍壁厚，且不得大于2 。429對口時縱、環(huán)向焊縫的位置應符合下列規(guī)定； 421縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的45左右處； 4292縱向焊縫應錯開，當管徑小于600mm時，錯開的間距不得小于100mm，當管徑大于或等于600mm時錯開的問距不得小于30

22、0ram 4293有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應與管節(jié)縱向焊縫錯開，其間距不應小于lOOmm加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應小于50mm 4294環(huán)向焊縫距支架凈距不應小于100mm 4295直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應小于200mm 4296管道任何位置不得有十字形焊縫。4210不同壁厚的管節(jié)對口時，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管徑的管節(jié)相連時，當兩管徑相差大于小管臂徑的15時，可用漸縮管連接。漸縮管的長度不應小于兩管徑差值的2倍，且不應小于200mm。4211管道上開孔應符合下列規(guī)定。 4211。l不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔， 42u2管道上任何位置不得開方孔， 42113不得

23、在短節(jié)上或管件上開孔。4212直線管段不宜采用長度小于800ram的短節(jié)拼接。4213組合鋼管嗣定口焊接及兩管段間的閉合焊接。應在無陽光直照和氣溫較低時施焊。當采用柔性接口代替閉合焊接時，應與設計單位協(xié)商確定。4214在寒冷或惡劣環(huán)境下焊接應符合下列規(guī)定， 42141清除管道上的冰、雪、霜等； 42142 當工作環(huán)境的風力大于5級、雪天或相對濕度大于90時，應采取保護措施施焊； 42143焊接時，應使焊麓可自由伸縮并應使焊口緩慢降溫， 42144冬期焊接時，應根據環(huán)境溫度進行預熱處理，并應符合表4214的規(guī)定。冬期焊接預熱的規(guī)定 表4.2.14 鋼板結構 號環(huán)境量度()預熱寬度(mm)預熱達到

24、溫度() 含碳量2碳素鋼 -20 O-2%碳素量1000且1800 士3 3 1800 +4 3 4 4343 防腐層平整度；以300mm長的直尺。沿管道縱軸方向貼靠管壁，量測防腐層表面和直尺間的間距應小于2mm。 4344防腐層空鼓面積每平方米不得超過2處，每處不得大于lOOcm24.35埋地鋼管道外防腐層的構造應符合設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時其構造應符合表4351及表4352的規(guī)定石油瀝青涂料防腐層構造表4.3.51材料種類三油二布四油三布五油四布 構 造厚度 (mm) 構 造厚度(mm) 構 造厚度(mm) 石 油 瀝 青 漆 料l.底漆一層2瀝青3玻璃布一層4瀝青5玻璃布一層6瀝青7聚氯

25、乙烯工業(yè)薄膜一層4.01底漆一層2瀝青3玻璃布一層4瀝青5玻璃布一層6瀝青7玻璃布一層8瀝青9聚氯乙烯工業(yè)薄膜一層5.51底壤一屢2瀝青3玻璃布一層4. 瀝青5玻璃布一層。6瀝青7玻璃布一層8瀝青9玻璃布一層10.瀝青11聚氯乙烯工業(yè)薄膜一層7.0 環(huán)氧煤瀝青涂料外防腐層構造 表4.3.52材料 二油 三油一布 四油二布。種類 構 造厚度(mm) 構 造厚度(mm) 構 造厚度(mm)環(huán)氧煤瀝涂料1底漆2面漆3面漆O21底漆2. 面漆3玻璃布4. 面漆5面漆O41底漆2面漆3. 玻璃布I面潦5玻璃布6面漆7面漆0.6 4.3.6鋼管道石油瀝青及環(huán)氧煤瀝青涂料外防腐層，冬期、雨期；施工應符合下列

26、規(guī)定： 4.3.6.1當環(huán)境溫度低于5C時不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料，當采用石油瀝青涂料時，應采取冬期施工措施，當環(huán)境低15或相對濕度大于85時，未采取措施不得進行施工。 4362不得在雨、霧、雪或5級以上大風中施工。 4.3.6.3已涂石油瀝青防腐層的管道炎熱天氣下，不宜直接受陽光照射，冬期當氣溫等于或低于瀝青涂料脆化溫度時，不得起吊， 脆化溫度試驗應符合現行國家標準石油瀝脆點測定法的規(guī)定。437外防腐層的材料質量應符合下列規(guī)定： 437l瀝青應采用建筑10號石油瀝青；4.3.7.2玻璃布應采用干燥、脫臘、無捻、封邊、網狀平紋、中堿的玻璃布，當采用石油瀝青涂料時其經緯密度應根據施工環(huán)境溫度選用8

27、8根cm1212根cm的玻璃布；當采用環(huán)氧煤瀝青涂料時；應選用經緯密度為1012根cm1212根cm的玻璃布。4.3.7.3外包保護層應采用可適應環(huán)境溫度變化的聚氯乙烯工業(yè)薄膜，其厚度應為0.2mm，拉伸強度應大于或等于200%； 4374環(huán)氧煤瀝青涂料，宜采用雙組份，常溫固化型的涂料，其性能應符合國家現行標準埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準中規(guī)定的指標。 438石油瀝青涂料的配制應符合下列規(guī)定： 4-38l底漆與面漆涂料應采用伺一標號的瀝青配制，瀝青與汽油的體積比例應為123。 4382涂料應采用建筑10號石油瀝青熬制，其性能應符合表438的規(guī)定。 石油瀝青涂料性能表438項目性能指標