1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔雨棚鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審定人：文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔目錄第一章、工程概述第二章、工程施工組織設(shè)計(jì)編導(dǎo)依據(jù)第三章、工程施工前期準(zhǔn)備第四章、工程材料管理第五章、施工計(jì)劃方案第六章、技術(shù)保證措施第七章、安全保證措施文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔第一章、工程概況1、 工程名稱： XX 雨棚鋼結(jié)構(gòu)工程2、 工程地點(diǎn)： XXXX3、工程結(jié)構(gòu)形式及建設(shè)規(guī)模：?jiǎn)螌踊⌒屋p鋼結(jié)構(gòu)，屋面采用6mm+PV1.14+6mm鋼化夾膠玻璃，鋼梁采用 H型鋼梁或鋼管，次龍骨采用70*50*3 方鋼管。4、質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)：合格等級(jí)。5、安全指標(biāo)：現(xiàn)場(chǎng)員工安全教育合格率100%，人身死亡率為零，重傷率為零，重大

2、交通、火災(zāi)、環(huán)境污染事故的發(fā)生率為零。第二章、工程施工組織設(shè)計(jì)編導(dǎo)依據(jù)1、本公司采用的國(guó)家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50205-2001）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GB50021-95）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB5300）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（BGJ301-88）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 （GB699-878）合金鋼技術(shù)條件（GB3077-88）碳鋼焊條（GB/T5117-95）低合金鋼焊條（GB/T5118-95）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)（GB11345-89）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)

3、和除銹等級(jí)（GB8923-88）第三章、工程施工前期準(zhǔn)備1、熟悉合同、圖紙及規(guī)范，參加圖紙會(huì)審，做好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄。其程序是：文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔熟悉合同、會(huì)審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查編制施工機(jī)工藝流程及作編制勞動(dòng)力具設(shè)備需用業(yè)要領(lǐng)書需用量計(jì)劃計(jì)劃編制施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、產(chǎn)品需用量計(jì)劃臨時(shí)供水、供電計(jì)劃安全、技術(shù)交底編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工平面總布審 批2、人員組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員分為兩大類：施工管理層及施工勞務(wù)層，他們?cè)陧?xiàng)目法管理模式下共同完成工程施工任務(wù)。a、項(xiàng)目法管理模式文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔科學(xué)合理的管理體制、 統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此，我們將在本工程的施

4、工組織上推行“項(xiàng)目法施工”管理，組建鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝工程項(xiàng)目班子。項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)如圖：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)管理材料管理安裝管理安全管理質(zhì)量管理總工程師工程師工程師工程師工程師以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素， 對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織、協(xié)調(diào)和管理。項(xiàng)目經(jīng)理將隨時(shí)聽取有關(guān)專家組的意見，并協(xié)調(diào)項(xiàng)目與有關(guān)專家的工作，及是為施工提供細(xì)化設(shè)計(jì)和各工況內(nèi)驗(yàn)算，指導(dǎo)施工。項(xiàng)目管理層由施工、技術(shù)、質(zhì)安、機(jī)電、材料、總包、財(cái)經(jīng)和綜合辦公室七個(gè)職能部門組成。其中，技術(shù)部全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)工作，施工部由吊裝隊(duì)、 焊接隊(duì)、測(cè)量隊(duì)組成， 負(fù)責(zé)測(cè)量放線、 結(jié)構(gòu)吊裝、焊接；質(zhì)安部

5、負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全監(jiān)督、焊接無損檢測(cè)；機(jī)電部負(fù)責(zé)機(jī)械調(diào)度、維修、保養(yǎng)及施工用電；財(cái)經(jīng)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目勞動(dòng)人事、預(yù)算統(tǒng)計(jì)及財(cái)務(wù)；綜合辦公室負(fù)責(zé)文件資料、后勤保衛(wèi)；總包單位管理協(xié)調(diào)。項(xiàng)目作業(yè)層由具有專業(yè)操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的工人班組組成， 具體實(shí)施各項(xiàng)施工作業(yè)。b、管理人員本工程的管理人員必須具有較高的專業(yè)素質(zhì)和管理水平。 在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí)，我單位將選派管理能力強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組建項(xiàng)目管理層。在施工管理、技術(shù)能力、施工設(shè)備和協(xié)調(diào)控制方面發(fā)揮我們的優(yōu)勢(shì)。C、勞務(wù)班組勞務(wù)班組是施工的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔施工的直接保護(hù)者，從本工程似定的整套施工程度及施工

6、工藝出發(fā)，我們?cè)谶x擇勞務(wù)人員時(shí)的要求是：具有良好的安全、質(zhì)量意識(shí)；具有較高的技術(shù)等級(jí)；具備類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。施工人員安排現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立工程合同簽訂后， 項(xiàng)目經(jīng)理及各主要管理人員即進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)開始安排各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，各管理人員合理分工，密切協(xié)作。項(xiàng)目經(jīng)理各部門職責(zé)A、項(xiàng)目經(jīng)理1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及和各項(xiàng)規(guī)章制度，確保本工程的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。2、組織編制工程項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施等，并組織實(shí)施。3、科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、物資源，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計(jì)部門及監(jiān)理部門的關(guān)系。提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，圓滿完成任務(wù)。

7、B、技術(shù)負(fù)責(zé)組整理、保管、修改有關(guān)技術(shù)文件、資料、負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)的技術(shù)性工作，對(duì)外向甲方代表或監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)交底并解答有關(guān)技術(shù)門題。提出并驗(yàn)收算為防止因安裝引起整體移所采取的工法、工序的正確性，對(duì)內(nèi)向項(xiàng)目經(jīng)理提供腳手架搭設(shè)、安裝單元的劃分、竣工驗(yàn)收、幾何尺寸變異常這安裝方案、幾何尺寸檢驗(yàn)方法等理論依據(jù)，下達(dá)所有需整改項(xiàng)目、構(gòu)件等方面的更改、整改通知書。C、質(zhì)檢組依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)似訂本工程所需要受檢的部位、要求、數(shù)量、編制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢計(jì)劃，安全人員，跟蹤檢查、繪制鋼結(jié)構(gòu)件質(zhì)檢流程圖，向項(xiàng)目經(jīng)理提供可能產(chǎn)后質(zhì)量問題的部位，并提出預(yù)防措施，向甲方代表及監(jiān)理工程師提供技術(shù)交底，并配合質(zhì)檢工作，在產(chǎn)后問

8、題時(shí)要及時(shí)反饋并根據(jù)施工程序進(jìn)行處理。 本工程重點(diǎn)檢查支承軸線， 拼裝后的幾何尺寸、螺栓球到位的情況， 向所有工人員有針對(duì)性的進(jìn)行質(zhì)量教肓， 并作記錄，配合技術(shù)部門、安全部門做好相關(guān)工作。D、根據(jù)工作計(jì)劃，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪制具體的網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表，協(xié)調(diào)各作組之間關(guān)系，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工工員正確施工，解決施工中產(chǎn)生的問題， 向項(xiàng)目經(jīng)理提供可能影響進(jìn)度的點(diǎn)、位、人，分析并提供出解決辦法，對(duì)所有施工人員進(jìn)行全過程的安全、文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔質(zhì)量、思想、紀(jì)律教育，由于工期緊，要特別注意解決進(jìn)度與安全、進(jìn)度與質(zhì)量、交叉作業(yè)和勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)效率等方面的矛盾，切實(shí)做到保質(zhì)、保量、配合甲

9、方代表、監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部其他成員在現(xiàn)場(chǎng)的檢查工作，合理劃分區(qū)段、工藝、工步。避免造成窩工或強(qiáng)弱不均的結(jié)果。E、安全設(shè)備組編制、督導(dǎo)、落實(shí)各種機(jī)具、操作、人身、工作場(chǎng)地等方面的安全文件、規(guī)定，向項(xiàng)目經(jīng)理提供安全督導(dǎo)重點(diǎn)部位，并繪制安全管理網(wǎng)絡(luò)圖，對(duì)在高空作業(yè)的人員必須堅(jiān)持班前、班中、班后安全教育安全員實(shí)行責(zé)任承包，變壓力為動(dòng)力，重點(diǎn)防范部位要有專人負(fù)責(zé)， 要鐵面無私、并以身作則，早來晚走，對(duì)外則應(yīng)向甲方代表及監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)交底，并配合好檢查工作， 排除安全障礙，進(jìn)行全員安全活動(dòng)和安全教育，做好文字記錄，以備查詢、存檔。F、后勤組根據(jù)工作計(jì)劃安排，重點(diǎn)解決所有施工人員食宿、臨時(shí)實(shí)施問題，

10、繪制后勤工作網(wǎng)絡(luò)圖，編制照明器材部位安排，低值易耗品采買，工、量、刃具及小型機(jī)具采買、更換接待、宣傳等一系列工作計(jì)劃。落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部交辦的其它事務(wù)。安裝人員配備表序號(hào)工種人數(shù)1鋼結(jié)構(gòu)安裝工122起重工23電工24電焊工45其他輔助工106合計(jì)30說明：A、根據(jù)工期要求及進(jìn)度計(jì)劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動(dòng)力的配備要充足，經(jīng)利于平行流水、主體交叉施工。B、根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔證質(zhì)量、速度。C、加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動(dòng)的科學(xué)調(diào)配，提高勞動(dòng)效率。4、施工設(shè)備準(zhǔn)備本工程結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)安裝

11、采用大型吊裝設(shè)備較多， 工期緊，在施工準(zhǔn)備階段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求， 編制施工機(jī)電設(shè)備需用量， 根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)各單位施工現(xiàn)狀，場(chǎng)地情況，確定各設(shè)備進(jìn)場(chǎng)日期、安裝日期及臨時(shí)堆放場(chǎng)地，確保在不影響其它單位的施工活動(dòng)的同時(shí)， 保證機(jī)具設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工要求安裝到位。施工現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用涂1直流焊機(jī)AS-320-110相拼、吊裝焊接2硅整流焊機(jī)ZX5-8005反工焊接3電烘箱10KW4焊條烘接4鉬型電流表直流4電流檢測(cè)5測(cè)溫儀8預(yù)熱檢測(cè)6無損探傷儀全部配套附件2焊縫檢測(cè)7氧乙炔設(shè)備配套6相拼、吊裝8烘槍大號(hào)8預(yù)熱9角向砂輪50焊接配套10榔頭1.5 磅50焊接配套11鋼絲刷雙排60焊接配

12、套文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔施工現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）備注塔吊（臂長(zhǎng) 45M）125t 汽車吊1電動(dòng)葫蘆（ 0.5t ）820t 平板拖車28t 汽車2J2 經(jīng)緯儀2測(cè)距儀（ 2 ）1SI 自動(dòng)安平儀1S3 普通水準(zhǔn)儀250M鋼卷尺3制安認(rèn)可5M卷尺8每年檢測(cè)焊條烘箱1公司投入主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）備注切割機(jī)4鉆床2鋼絲繩100 米數(shù)控切割機(jī)2噴砂除銹機(jī)2文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔氣割設(shè)備10液壓千斤頂100其他輔助施工設(shè)備公司投入工程檢測(cè)設(shè)備序號(hào) 設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量設(shè)備能力備注測(cè)量類1水準(zhǔn)儀DS3-D2MM22經(jīng)緯儀JI 、T223激光測(cè)距儀J2-JD24焊接檢驗(yàn)尺HJC60105

13、螺紋環(huán)塞規(guī)M16-M681探傷儀1超聲波探傷儀CTS-22A22超聲波探傷儀CTS-2223超聲波探傷儀CTS-1224裂紋深度測(cè)量?jī)xLS-32化驗(yàn)設(shè)備1溫度自動(dòng)控制臺(tái)KSY-ID-1622單管定碳電阻爐SK2-2-13T23鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱SC101-24其它設(shè)備1液壓萬能試驗(yàn)機(jī)WE-1000AE12電腦涂層測(cè)量?jī)xECC-2423洛氏硬度計(jì)HR-150A24數(shù)顯量?jī)x測(cè)力計(jì)SLC 115表面除銹2 套文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔5、施工材料準(zhǔn)備A、 根據(jù)施工圖，測(cè)算各主耗材的數(shù)量，作好定貨安排，確定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。B、 各施工工序所需臨時(shí)支撐，鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)，腳手架支撐、安全防護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)，安排搭設(shè)、制

14、作。C、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝安排，編制鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提供制作方案，安排制作運(yùn)輸計(jì)劃。6、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期措施。(1) 工期保證措施總 則任何一個(gè)工程項(xiàng)目， 要保證其實(shí)施時(shí)能按計(jì)劃順利、 有序地進(jìn)行， 并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)， 必須對(duì)有可能影響工程按計(jì)劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析， 事先采取措施，盡量縮小計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際的偏差， 實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目的主動(dòng)控制。 就本項(xiàng)目而言，影響進(jìn)度的主要因素有計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等，對(duì)于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事的控制的原則， 分別對(duì)這些因素加以分析、 研究，制定對(duì)策，以確保工程按期完成。事前控制A、計(jì)劃因素：根據(jù)本項(xiàng)

15、目的工程特點(diǎn)及難點(diǎn)，合理安排各工序的作業(yè)時(shí)間。在各工序持續(xù)時(shí)間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，留有一定的余地，并充分爭(zhēng)求有關(guān)方面意見加以確定，同時(shí)根源各個(gè)工序的邏輯關(guān)系，應(yīng)用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)軟件，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點(diǎn)，同時(shí)將總計(jì)劃分解成月、旬、周、日作業(yè)計(jì)劃，以做到保月、以月保總體計(jì)劃和工期保證體系。B、人員因素：我們將充分發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，在本項(xiàng)目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)的強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。在人員的配置上加上保證，并設(shè)置造合于工程特點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行，從而做

16、到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。C、技術(shù)因素：針對(duì)本工程技術(shù)含量高、施工難度大等特點(diǎn)，我們?cè)诔浞职l(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主提定分包等方面的聯(lián)系，事前對(duì)本工程的實(shí)施難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究，充分理解設(shè)計(jì)意圖；大力推廣空間結(jié)構(gòu)技術(shù)和輕鋼型結(jié)構(gòu)技術(shù)；制定切實(shí)可行性的施工方案及各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)參與實(shí)施人員文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔提前進(jìn)有針對(duì)性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項(xiàng)工藝的前期設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，從而做到在技術(shù)上加以保證。D、材料構(gòu)件與設(shè)備控制：在工程實(shí)施前，將組成專業(yè)人員對(duì)所需的材料和設(shè)備進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查、貨源落實(shí)、材質(zhì)檢驗(yàn)、構(gòu)件加工及運(yùn)輸方法、路線等方面的工

17、作，并在制作單位派駐專職駐廠監(jiān)造人員確保材料構(gòu)件與設(shè)備滿足施工需要。E、機(jī)具因素：在工程實(shí)施前，將組織專業(yè)人員對(duì)本工程所需的機(jī)具加以落實(shí)、同時(shí)進(jìn)行全面檢查確保所需機(jī)具的工藝良好，同時(shí)將根據(jù)我們以往的經(jīng)驗(yàn)，配置各種機(jī)具易損部件， 以盡可能地減少機(jī)具影響， 確保工程順利進(jìn)行。F、氣候因素：在工程實(shí)施前，與有關(guān)氣象部門取得聯(lián)系，了解工程所在地區(qū)歷年來的氣候情況， 制定具體措施， 同時(shí)將根據(jù)氣候情況安排施工進(jìn)度計(jì)劃。G、其它：在事前控制階段，除了要做好上述諸多因素的控制以外，還應(yīng)開展如下幾項(xiàng)具體工作：( a)制定實(shí)施階段目標(biāo)分解圖；(b)確定施工階段進(jìn)度控制的主要工作內(nèi)容和深度；(c)明確各類人員進(jìn)度

18、控制的具體分工；(d) 確定與進(jìn)度控制有關(guān)的各項(xiàng)工作的時(shí)間安排，總的工作流程；(e) 進(jìn)度控制所采取的具體措施（包括進(jìn)度檢查日期、收集數(shù)據(jù)方式、進(jìn)報(bào)表形式、統(tǒng)計(jì)分析方法等） ；(f)進(jìn)行進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)分析。事中控制A、計(jì)劃因素：根據(jù)確定的進(jìn)度檢查日期，及時(shí)對(duì)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行檢查，并據(jù)此作出各期進(jìn)度前鋒線，及時(shí)利用微機(jī)對(duì)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度加以分析、比較；及時(shí)對(duì)計(jì)劃加以調(diào)整，在具體實(shí)施時(shí)應(yīng)牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點(diǎn)兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進(jìn)度偏差，應(yīng)及時(shí)采取增加投入或適當(dāng)延長(zhǎng)日作業(yè)時(shí)間等行之有效的方式加以糾偏；B、人員因素：在實(shí)施過程中應(yīng)采取各種有效措施，如，開展勞動(dòng)競(jìng)賽，設(shè)立各種獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)

19、制，做好后勤服務(wù)，開展物理化建議等方式充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目全體人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以確保工期按期完成；C、技術(shù)因素：在項(xiàng)目實(shí)施過程中，嚴(yán)格按照已確定的施工方案作業(yè)指文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔導(dǎo)書進(jìn)行操作，同時(shí)及時(shí)總結(jié)實(shí)施過程中出現(xiàn)的各種情況并加以調(diào)整，以確保項(xiàng)目實(shí)施更趨合理、有效，達(dá)到預(yù)期效果；D、材料、構(gòu)件與設(shè)備控制：在項(xiàng)目實(shí)施過程中，嚴(yán)格按方案確定的材料、構(gòu)件及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，特別應(yīng)派專門人員駐守構(gòu)件的運(yùn)輸工作，及時(shí)了解運(yùn)輸市場(chǎng)行情及運(yùn)輸線路上的路況，并應(yīng)有應(yīng)急運(yùn)輸方案，以確保項(xiàng)目所需材料、構(gòu)件及設(shè)備安裝、有序地進(jìn)入施工現(xiàn)階段，滿足現(xiàn)階段施工所需；E、機(jī)具因素：在項(xiàng)目實(shí)施

20、時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工方案及各機(jī)具的操作規(guī)程操作機(jī)具，同時(shí)做好機(jī)具設(shè)備的日常保養(yǎng)工作現(xiàn)階段配備專業(yè)維修人員在最短的時(shí)間內(nèi)處理有可能發(fā)生的各種機(jī)具故障，確保工程順利進(jìn)行。F、氣候因素：在項(xiàng)目實(shí)施時(shí)，掌握每日的氣象變化情況，并在同現(xiàn)異常氣候時(shí)能及時(shí)調(diào)整日作業(yè)計(jì)劃，把氣候可能對(duì)工程進(jìn)度的影響降低在最低限度；G、其它：在事中控制階段，除了及時(shí)做好上述因素的控制工作以外，還需開展如下幾項(xiàng)工作：（ 1）要求項(xiàng)目全體人員能堅(jiān)守工作崗位，深入施工現(xiàn)場(chǎng)第一線，及時(shí)解決或處理施工中出現(xiàn)的各種問題；（ 2）嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)度檢查，做好施工進(jìn)度記錄；（ 3）組織定期限不定期的進(jìn)度專題會(huì)議，及時(shí)分析施工進(jìn)度狀況；（ 4）加強(qiáng)與業(yè)主

21、、設(shè)計(jì)、監(jiān)理分包的聯(lián)系，協(xié)同工作。事后控制事后控制是指完成整個(gè)施工任務(wù)后進(jìn)度控制工作，具體內(nèi)容有：A、協(xié)助有關(guān)單位及時(shí)進(jìn)行工程的驗(yàn)收工作；B、及時(shí)做好各項(xiàng)資料的整理、歸檔工作；C、及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)收尾、退場(chǎng)工作，為業(yè)主后期工期折按期展開創(chuàng)造條件。施工用電方案一、方案設(shè)計(jì)說明現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備臺(tái)數(shù)很多，設(shè)備之間容量相差懸殊，為簡(jiǎn)化計(jì)算，按需用系數(shù)計(jì)算，需用系數(shù)為估計(jì)值。通過正確計(jì)算，合理分配負(fù)荷，使三相均衡。深入負(fù)荷中心，根據(jù)供電負(fù)荷容量及分布情況，使三級(jí)配電箱盡量靠近負(fù)荷中心。合理進(jìn)行補(bǔ)償，提高功率因數(shù)。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔二、施工用電總負(fù)荷計(jì)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備使用情況計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電總需求量，見下表。

22、項(xiàng)目額定功率數(shù)量合計(jì)功率生活用電6KW16KW焊機(jī)24KW372KW現(xiàn)場(chǎng)照明2.0W/2000 4 KW直流焊機(jī)24KW372KW焊條烘箱5KW15KW現(xiàn)場(chǎng)平面設(shè)計(jì)、布置及線路走向現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)場(chǎng)地 1 個(gè)接駁點(diǎn)，生活用電使用獨(dú)立的三相五線制電纜引至生活區(qū)；現(xiàn)場(chǎng)施工用電由二級(jí)配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi)，電纜靠邊懸空掛設(shè)，配電箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開關(guān)、漏電開關(guān)，各配電箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備實(shí)施一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)制。保護(hù)接零和工作接地為防止電氣設(shè)備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電，必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架例如焊機(jī)的底座、配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體等與 PE線相連，并作重復(fù)接地，既保護(hù)接

23、零。保護(hù)零線（既 PE 線）由工作接地線、配電房的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器的電源側(cè)引出，保護(hù)零線除在配電房外接地外，還需在柄電線路的中間處和未端處重復(fù)接地，接地電阻不大于 10 歐，接地體采用 50×50×5 和角鋼焊接而成，深埋 2.5m 左右 , 配電箱、設(shè)備外殼的接地線采用直徑不小于 2.5m 的多股銅芯線。安全用電技術(shù)措施和電氣防護(hù)措施A、安全用電技術(shù)措施（ 1）施工與現(xiàn)場(chǎng)的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。（ 2）供電干線、配電裝置、發(fā)電房、配電房完工后，必須會(huì)同設(shè)文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔計(jì)者動(dòng)力科、質(zhì)安科共同檢查驗(yàn)收合格后才充許通電運(yùn)行。（ 3）電氣設(shè)備的

24、設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員者必須符合（ JGJ46-88）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求。（ 4）接地裝置必須在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工，并會(huì)同電力科及設(shè)計(jì)者共同檢測(cè)其接地電阻，接地電阻不合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格。（ 5）施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中，必須采用 TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)。（ 6）保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分工，單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線 PE必須采用綠 / 黃雙色線。（ 7）保護(hù)零線必須與工作零線中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。（ 8）保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工

25、作零線截面的 1/2 ，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。（ 9）一切用電的施工機(jī)具運(yùn)運(yùn)載現(xiàn)場(chǎng)后，必須由電工檢測(cè)其絕緣電阻有檢測(cè)各部分電氣附件是否完整無損， 絕緣電阻小于 0.5 歐或附件損壞的機(jī)具不得安裝使用。（ 10） 保護(hù)移動(dòng)式設(shè)備的漏電開關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；保護(hù)固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻應(yīng)全面檢測(cè)。（11）電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器選用電流動(dòng)作型。（13）漏電保護(hù)器只能通過工作線，開尖箱相實(shí)行一機(jī)一閘制。（14）配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。（15）帶電導(dǎo)線接

26、頭間必須絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其它物體。（16）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢修。（17） 檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。B、電氣防火裝置（ 1）在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，不使用火源。（ 2）在電氣裝置相對(duì)集中場(chǎng)所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔（ 3）合理設(shè)置防雷裝置，加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍。加強(qiáng)電氣防火知識(shí)宣傳，對(duì)防火重點(diǎn)場(chǎng)所加強(qiáng)管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。第四章、工程材料管理第一節(jié)材料準(zhǔn)備依據(jù)1、根據(jù)本工程圖紙的要求，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GBJ50205-95) 對(duì)鋼材的要求

27、 , 本工程設(shè)計(jì)采用 Q235材料采購(gòu)應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外 , 尚需進(jìn)行必要的工藝性能實(shí)驗(yàn) .2、鋼材料應(yīng)附有符合本工程設(shè)計(jì)文件要求的質(zhì)量證明書,并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn) ,其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求.3、鋼表面質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量保證書要求，鋼材表面銹蝕，麻點(diǎn)或劃痕的深度，不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半，斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。4、平直度，應(yīng)符合下列的允許偏差。應(yīng)L×1/1000MM單件構(gòu)件平直度，總偏差不得大于5MM。第二節(jié)鋼材的驗(yàn)收鋼材進(jìn)廠后，先卸于待驗(yàn)區(qū)。采購(gòu)員填寫“材料入庫(kù)交驗(yàn)單” 。對(duì)該批鋼材的工程名稱，品種、規(guī)格、鋼爐批號(hào)、數(shù)量重量一一填寫清

28、楚，并請(qǐng)計(jì)劃員核實(shí)簽名，然后連同材料“質(zhì)量證明書” 、出庫(kù)碼單，并交鋼材倉(cāng)庫(kù)管理員，管理員收到上述單據(jù)后應(yīng)及時(shí)通知廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)員前來倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)員收到“材料入庫(kù)交驗(yàn)單”和有關(guān)資料后，首先檢查該批“鋼材質(zhì)量保證書”上所寫，化學(xué)成份、機(jī)械性能，是否達(dá)到技術(shù)條件的要求，接著由鋼材保管員陪同到“待驗(yàn)區(qū)”復(fù)核鋼材表面質(zhì)量、外形，是否條符合標(biāo)準(zhǔn)。如全部符合，在“入庫(kù)交驗(yàn)單”上并填寫合格簽署姓名，在鋼材表面做出檢驗(yàn)合格的認(rèn)可標(biāo)記。材料經(jīng)初步認(rèn)可后，由材料質(zhì)檢人員對(duì)材料取樣并送材料質(zhì)檢部門檢測(cè)、分析，材料的各項(xiàng)指標(biāo)均符合“材料質(zhì)量保證書”要求后，方準(zhǔn)予正式入庫(kù)。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔合格材料應(yīng)按品種，規(guī)格、

29、分類堆放，在最底層墊上道木或石塊，防止底部的材進(jìn)水銹蝕。第三節(jié)鋼材的存儲(chǔ)與發(fā)放1、材料貯存經(jīng)驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)合格的鋼材， 由記帳員，保管員按時(shí)間、 項(xiàng)目、名稱、型號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)填寫“鋼材倉(cāng)庫(kù)材料記錄卡”登記入庫(kù)，并將鋼材表面涂上色標(biāo)，規(guī)格和型號(hào)。待驗(yàn)材料不記帳入庫(kù)， 除有特殊審批手續(xù)處， 未入庫(kù)鋼材不準(zhǔn)發(fā)放投產(chǎn)。2、材料發(fā)放鋼材要依據(jù)“領(lǐng)料單”發(fā)放；發(fā)放時(shí)車間領(lǐng)料員與倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)共同核對(duì)鋼材牌號(hào)，規(guī)格型號(hào)，數(shù)量等，必要時(shí)還要請(qǐng)質(zhì)檢人員簽字認(rèn)可才能發(fā)放。第四節(jié)焊接材料管理1、本工程焊接材料的選用必須滿足本項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)優(yōu)先選用本工程技術(shù)文件指定的有關(guān)材料，在本工程技術(shù)文件中指出鋼材采用

30、 Q235B（16Mn）、Q235鋼焊條采用 E50XX、E43系列焊條。2、本工程所使用的鋼材及焊條均必須從正規(guī)生產(chǎn)廠采購(gòu)，所有產(chǎn)品均應(yīng)有材料合格證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證、無證產(chǎn)品不得采購(gòu)，不得入庫(kù)。每批焊接材料進(jìn)廠后，應(yīng)由質(zhì)檢部門按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合。格后方可投入使用。3、每批進(jìn)廠的焊接材料均應(yīng)有標(biāo)識(shí)，標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)，規(guī)格、檢驗(yàn)號(hào)或批號(hào)。若產(chǎn)品本身不帶標(biāo)識(shí)則應(yīng)在進(jìn)廠后制作標(biāo)識(shí)，嚴(yán)防材料混用。4、入庫(kù)的焊接材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的庫(kù)房中，嚴(yán)禁雨淋、堆放層數(shù)應(yīng)按說明書的要求執(zhí)行。5、焊條施工領(lǐng)用應(yīng)根據(jù)每半天工作量造量領(lǐng)取，焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置超過4 小時(shí)的電焊條應(yīng)重新

31、放入烘箱中烘培。重復(fù)烘培次數(shù)不得超過兩次。6、焊接材料的保管、發(fā)放和領(lǐng)用均按公司有關(guān)的管理制度執(zhí)行，各項(xiàng)簽發(fā)手續(xù)健全。第五節(jié)涂料的管理1、本工程設(shè)計(jì)中選用涂料為醇酸防銹底漆，采購(gòu)部門應(yīng)選用正規(guī)生產(chǎn)廠的產(chǎn)品。具應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品不超過貯存期，每批產(chǎn)品均有產(chǎn)品合格和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，如無以上文件不得驗(yàn)收入庫(kù)。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔2、涂裝施工前應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)俅未_認(rèn)產(chǎn)品名稱，制造日期、涂料型號(hào)和眼顏色 ( 按設(shè)計(jì)要求 ) 符合工程設(shè)計(jì)要求，方可投入使用，否則應(yīng)禁止使用。3、涂料不允許露天存放，嚴(yán)禁用敞口容器貯存和運(yùn)用。涂料貯存應(yīng)在通風(fēng)良好，溫度 5-35C，干燥、防止日光直照和遠(yuǎn)離火種的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。第六節(jié)生產(chǎn)用氣

32、的管理1、本工程主要用氣為氧氣、乙炔或丙烷。生產(chǎn)用氣的采購(gòu)、保管和發(fā)放應(yīng)由公司指派專人負(fù)責(zé)。2、生產(chǎn)用氣的采購(gòu)單位必須是正式生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。用氣純度和壓力達(dá)到指標(biāo)要求。其中氧氣純度應(yīng)達(dá)到 99.5-99.8% 。丙烷達(dá)成國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)純度。3、入庫(kù)的氣瓶應(yīng)外觀整潔，瓶身無缺陷，瓶口的保護(hù)帽和瓶身橡膠墊圈完整，標(biāo)識(shí)明顯不符合要求的不得入庫(kù)。4、入庫(kù)后鋼瓶的均應(yīng)立放保管，空瓶和剩瓶均應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，并分別存放。5、庫(kù)房嚴(yán)禁任何火種進(jìn)入，并應(yīng)有相應(yīng)的消防器材，庫(kù)房應(yīng)通迅良好。6、氣瓶在運(yùn)輸、裝卸和使用的過程中不顧禁與油污接觸。7、氣瓶的入庫(kù)存、發(fā)放和領(lǐng)用應(yīng)按公司有關(guān)管理制度執(zhí)行，各項(xiàng)簽發(fā)手續(xù)健全。第五章施

33、工計(jì)劃方案第一節(jié)施工總體計(jì)劃針對(duì)本工程的特點(diǎn)和重要性，公司希望并將拿出全部努力來保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成工程的制作加工和安裝任務(wù).為此，公司各部門經(jīng)理、安裝公司經(jīng)理等組成的本工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸。安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設(shè)計(jì)、技術(shù)保證、工藝、原材料供應(yīng)、制作加設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)組裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及兄第施工單位等的配合，各職能部分均必須首先滿足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù)，以確保本工程制作加工和安裝任務(wù)的順利完成，確保業(yè)主滿意。本工程施工的最大難點(diǎn)是主剛架的加工制

34、作和安裝， 只要能解決主剛架的上述問題，其本構(gòu)件、零部件均不存在大的問題。所以這里只對(duì)剛架的制作和安裝進(jìn)行說明。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔第二節(jié)構(gòu)件加工鋼結(jié)件的廠內(nèi)制作本工程各剛架將進(jìn)行廠內(nèi)制作， 試組裝，構(gòu)件成品均以散件形式出廠。、工藝流程加工過程一般如下：加工確認(rèn)確認(rèn)工藝文件編制工藝加工零部件加工檢測(cè)反饋檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢測(cè)反饋分段放樣，復(fù)核交付出廠運(yùn)輸安裝主要零部件加工有：鋼梁、鋼支撐、梁柱節(jié)點(diǎn)等。剛架構(gòu)件制作構(gòu)件制作過程主要為：鋼板下料鋼板焊接噴砂除銹涂裝 構(gòu)件下料：本工程構(gòu)件采用國(guó)產(chǎn)SKGG-B 六軸數(shù)控火焰管材數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行相貫面切割下料；鋼板采用數(shù)控九頭火焰板材數(shù)控切割機(jī)。設(shè)備下料切割、剖口、

35、精度控制均由計(jì)算機(jī)控制一次完成。另在確寂定構(gòu)件長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)考慮焊縫收縮量，按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（ JGJ81-91）執(zhí)行。每個(gè)接口的收縮 1MM，如圖下圖：文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔焊接收縮余量結(jié)構(gòu)類型鋼板對(duì)接實(shí)腹結(jié)構(gòu)及焊接 H型鋼格構(gòu)式結(jié)構(gòu)焊接特征和板厚焊縫收縮量（ ）各種板厚長(zhǎng)度方向每米焊縫 0.7寬度方向每個(gè)接口 1.0斷面高小等于 1000 四條縱焊縫每米共縮0.6 ，焊透梁高收縮且板厚小于等于 25 0.1 ，每對(duì)加勁焊縫，梁的長(zhǎng)度收縮0.3斷面高小等于 1000 四條縱焊縫每米共縮1.4 ，焊透梁高收縮且板厚大于 25 0.1 ，每對(duì)加勁焊縫，梁的長(zhǎng)度收縮0.7斷面高大于 1000 的四條縱

36、焊縫每米共縮0.2 ，焊透梁高收縮各種板厚0.1 ，每對(duì)加勁焊縫，梁的長(zhǎng)度收縮0.5屋架、托架、支架等輕接頭焊縫每個(gè)接口為 0.1型桁架搭接貼角焊縫每米 0.5實(shí)腹柱及量型桁架搭接貼角焊縫每米 0.25切割機(jī)下料的操作規(guī)程；數(shù)控火焰切割機(jī)操作人員及輔助工作人員說應(yīng)按以下操作規(guī)程要求作業(yè)：1、每班切割機(jī)下料工作前應(yīng)先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，接通電源，設(shè)備開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械傳情況、噪音情況、油路潤(rùn)滑供給情況，并檢查氣源準(zhǔn)備情況和氣站供給是否通暢，檢查氣路滑道運(yùn)行情況，一切正常后方可進(jìn)入下料作業(yè)。如有故障應(yīng)及時(shí)排除。2、設(shè)備操作人員要先確認(rèn)工件的加工要求，并根據(jù)圖紙的要求輸入相關(guān)數(shù)據(jù)到計(jì)算機(jī)中，并對(duì)照?qǐng)D紙檢

37、查確認(rèn)。3、在輔助工作人員和吊具配合下將工件裝入托架，仔細(xì)調(diào)整托架，調(diào)整火焰線找直，托架位置正確，平穩(wěn)。4、割炬點(diǎn)火，調(diào)整割焰，先切托盤遠(yuǎn)端線，熄滅割炬。割炬遠(yuǎn)離工件，準(zhǔn)備卸料。5、在輔助工作人員和吊具配合下將工件卸下工件。裝卸工件時(shí)應(yīng)輕動(dòng)滿進(jìn)，工件不得與除托盤和托輪之外設(shè)備本身有任何接觸。嚴(yán)格禁止工件的沖撞設(shè)備。6、檢查工件的加工情況，清理加工面，清除割渣，割瘤，需要進(jìn)行修整時(shí)須在工件遠(yuǎn)離設(shè)備時(shí)手工修整。不得在設(shè)備托架睛進(jìn)行修整。7、操作人員打個(gè)人代碼鋼字頭，在規(guī)定部位上寫工件編號(hào)。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔8、檢驗(yàn)員檢驗(yàn)工件，合格后轉(zhuǎn)入工件運(yùn)輸、拼焊。9、每班工作結(jié)束前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理、保養(yǎng)，關(guān)

38、閉氣路和主電源。進(jìn)行交接班簽字手續(xù)時(shí)，雙方應(yīng)對(duì)設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)完好后簽字交接。需要加鎖外下班前均要上鎖。10、進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)還應(yīng)尊嚴(yán)燃?xì)庾鳂I(yè)工作規(guī)程。、噴砂除銹及涂裝本工程所有構(gòu)件、檁條及其他零部件將采用噴砂除銹進(jìn)行表面處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到 Sa2 1/2 級(jí)，噴砂除銹后 6 小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行底漆噴涂防銹。涂裝的工藝應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆的使用說明書進(jìn)行作業(yè)，涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計(jì)控制，涂裝的厚度由于濕膜測(cè)厚儀控制，底漆應(yīng)留出組裝焊接位置。注：構(gòu)及其他零部件噴砂除銹后如立即進(jìn)行組裝的，則可在組裝后進(jìn)行涂裝，如要堆放時(shí)間超過 6 小時(shí)的，則應(yīng)先涂一道防銹底漆。第三節(jié)焊接工藝及焊接工藝

39、評(píng)定方案一、焊接工藝規(guī)程焊工：參加該工程焊接的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證書。嚴(yán)格持證上崗從事與其證書等級(jí)相應(yīng)的焊接工作。并得到甲方的認(rèn)可。重要結(jié)構(gòu)裝配定位焊時(shí)，應(yīng)由持定位焊工資格證的焊工進(jìn)行操作。持證焊工無論其原因如何，如中斷焊接工作連續(xù)時(shí)間超過半年者，該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。焊工考核管理由質(zhì)管部歸口。二、焊接工藝方法及焊接設(shè)備本鋼結(jié)構(gòu)工程焊接用手工電弧焊焊接工藝方法。為保證鋼結(jié)構(gòu)工程具有優(yōu)良的焊接質(zhì)量， 本工程施工使用的主要焊接設(shè)備有：直流手工電弧焊機(jī)，交流手工電弧焊焊機(jī)、焊接材料烘焙設(shè)備及焊條保溫筒、機(jī)加工。三、鋼材焊接材料訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)及管理要求本工程鋼材采用 Q

40、235 材質(zhì)焊接材料的訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)及管理。按公司制定的程序文件規(guī)定，并嚴(yán)格做到：焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求， 并優(yōu)選用本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范指定的焊接材料。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料必須具有材料合格證書， 每批焊接材料入廠后，應(yīng)由公司質(zhì)量部門按采購(gòu)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。焊接材料的貯存、運(yùn)輸、焊接處理（烘干、焊絲抽銹處理等） ，烘焙和領(lǐng)用過程中都要有標(biāo)識(shí)、標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、廠檢號(hào)或生產(chǎn)廠批號(hào)等（若焊材本身的標(biāo)積可滿足正常的話，則可免做比工作） 。焊接材料的使用應(yīng)符合制造廠的說明書和焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果的要求。焊接材料使用過程中應(yīng)可以追蹤控

41、制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號(hào)與工藝定所用的型號(hào)一致，本鋼結(jié)構(gòu)工程施焊擬定采用的焊接材料。手工電弧焊： E5015（J507），E4303。焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置四小時(shí)以上的焊條需要放回烘箱重新烘培。重復(fù)烘熾次數(shù)不允許超過兩次。關(guān)于本鋼結(jié)構(gòu)工程所用焊接材料的管理和發(fā)放等規(guī)定按公司有關(guān)的焊接材料管理方法和發(fā)放條例執(zhí)行。四、焊接施工要求：1、定位焊1）裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求才允許定位焊。2）若焊縫施焊要求預(yù)熱時(shí)，則一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能允許定位焊；3）定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋，分析產(chǎn)生原因并采取造當(dāng)措施后才能在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。2、

42、焊接環(huán)境對(duì)于在現(xiàn)場(chǎng)的焊接環(huán)境，規(guī)定必須要滿足以下條件：鋼板表面溫度0，相對(duì)濕度080%，風(fēng)速 10M/S（手工電弧焊）或風(fēng)速2M/S（氣體保護(hù)焊）3、對(duì)焊工的要求施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制線能量（ 45KJ/CM）的最高層間溫度（ 3500）焊工應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向，焊接順序等進(jìn)行施焊；應(yīng)嚴(yán)格按照施工紙上所規(guī)定的焊角高度進(jìn)行焊接，對(duì)于剛架的焊縫施焊，原則上要求對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，立焊的施焊方向?yàn)榱⑾蛏稀：附忧皯?yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。不允許任意在工作表面引弧損傷母材， 必須在其它鋼材或在焊縫中進(jìn)行。施焊應(yīng)注意焊道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺

43、陷，多層多道焊時(shí)焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔焊后要進(jìn)行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。4、焊縫表面質(zhì)量對(duì)接焊縫的余高為 2-5 ，必要時(shí)用砂輪磨光機(jī)磨平。焊縫要求與母材表面勻順過度，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。焊縫表面不準(zhǔn)電弧光傷、裂紋、超標(biāo)氣孔及凹坑。主要對(duì)接焊縫的咬邊不允許超過 0.5 ；次要受力焊縫的咬邊不允許超過 1。管子的對(duì)接焊縫應(yīng)與母材表面打磨齊平。5、焊接檢驗(yàn)和返修本鋼結(jié)構(gòu)工程無損控傷由質(zhì)監(jiān)部的專職人員擔(dān)任，且必須經(jīng)崗位培訓(xùn)，考核取得相應(yīng)的資格證書后方能按持證上崗檢驗(yàn)、檢測(cè)。對(duì)焊接檢驗(yàn)主要包括如下幾個(gè)方面：母材的焊接材料；焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備；焊接接口、接頭裝配及清

44、理；焊工資格；焊接環(huán)境條件；現(xiàn)場(chǎng)焊接參數(shù)，次序發(fā)及現(xiàn)場(chǎng)施焊情況；焊縫外觀和尺寸測(cè)量。各工焊縫外觀應(yīng)均勻、致密，不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求應(yīng)符合（ GB10854）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸技術(shù)規(guī)范之規(guī)定，無損探傷須在焊縫外觀檢查合格后，24 小時(shí)之后進(jìn)行。無損探傷的部位，探傷方法，探傷比例等按（ GB11345）鋼焊縫手工超聲波探傷方法的探傷結(jié)果分級(jí)規(guī)定施工。焊縫無損探傷發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施，焊縫的返修措施應(yīng)得到焊接技術(shù)人員同意，返修的焊縫性能和質(zhì)量要求與原焊縫相同。返修次數(shù)原則上不能超過兩次，超次返修需要經(jīng)公司焊接

45、工程師批準(zhǔn)。返修前需將缺陷清除干凈，經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求進(jìn)行返修。待焊部位應(yīng)開好寬度均勻、表面平整、過渡光滑、便于施焊的凹槽，且兩端有 1：5 的坡度。焊縫返修之后，應(yīng)按與原焊縫相同的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢。6. 典型節(jié)點(diǎn)的焊接工藝細(xì)則：本工程鋼結(jié)構(gòu)主要節(jié)點(diǎn)放口及焊接技術(shù)要求：文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔鋼板對(duì)接焊縫的焊接坡口示意圖對(duì)焊縫為全貫透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。鋼管與鋼板接采用全熔透焊接。施焊時(shí)嚴(yán)格按焊接工藝指導(dǎo)書規(guī)定的參數(shù)范圍進(jìn)行。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求：對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫，焊縫焊好24 小時(shí)后進(jìn)行 100%的超聲波無損探傷，評(píng)定等級(jí)II級(jí)。鋼梁、柱焊縫為二級(jí)焊縫、焊縫焊好 24 小時(shí)后進(jìn)行 1

46、00%的超聲波探傷，評(píng)定等級(jí) II 。焊接工藝評(píng)定方案焊接工藝評(píng)定根據(jù) GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 規(guī)定，按 JB4708-92鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定和 JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程、施工圖技術(shù)要求進(jìn)行。焊接工藝流程圖：( 見下頁(yè) )操作平臺(tái)及各項(xiàng)安全防護(hù)措施就位操作平臺(tái)及各項(xiàng)安全防護(hù)措施就位焊前 確 認(rèn)坡口處理焊前預(yù)熱確認(rèn)焊接位置及施焊順序設(shè)備檢查參數(shù)調(diào)整焊道檢查設(shè)備起動(dòng)襯板 引弧板安裝檢測(cè)點(diǎn)焊定位 復(fù)檢定位精度試運(yùn)轉(zhuǎn)焊中檢查焊接參數(shù)調(diào)整工件施焊 按工藝操作規(guī)焊道清渣 外觀修整程先后順序操作出現(xiàn)缺陷局部修整焊焊接完成焊工自檢后復(fù)檢必須對(duì)焊后保溫焊后外觀檢查合格不

47、合格填寫焊接質(zhì)量報(bào)告文案大全缺陷清除打磨無損傷檢查實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔填寫無損探傷報(bào)告場(chǎng)地清理設(shè)備維護(hù)轉(zhuǎn)入后續(xù)工作第四節(jié)構(gòu)件生產(chǎn)1、鋼構(gòu)生產(chǎn)制作時(shí)應(yīng)先放大樣確定尺寸無誤后下料， 鋼板通過剪板機(jī)或 9 頭火焰切割機(jī)將鋼板加工成所需的板條。 H型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行翼板和腹板的組立埋弧自動(dòng)焊接并矯正成型，連接板的拼接、自動(dòng)沖孔、切斷、由計(jì)算機(jī)控制沖孔的位置和切斷長(zhǎng)度。鋼梁連接板和附件的焊接由 13 臺(tái)半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行，全部構(gòu)件在工廠內(nèi)制作完成。2、除銹鋼構(gòu)件焊接成型檢驗(yàn)合格后用八頭自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。3、除銹完成再 2 小時(shí)內(nèi)涂刷底漆（紅丹防繡漆）一道。4、生產(chǎn)過程中的每一道工序都要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)制定整改措施進(jìn)行整改，無法整改或再次整改不合格的必須作廢品處理。5、構(gòu)件在生產(chǎn)過程中至成品，都必須按圖紙打上編號(hào)，以便追朔及安裝邊分段下料、邊制作加工、邊安裝，嚴(yán)格按計(jì)劃同步有序進(jìn)行。第五節(jié)鋼材表面處理(一 )鋼構(gòu)件的除銹1、桿件下料后鋼材表面的毛刺、切割殘瘤應(yīng)清理干凈。然后隨工藝單轉(zhuǎn)入表面噴砂處理。鋼管、鋼板除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到 Sa2 1/2 等級(jí)，參見涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) （GB892388）（鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等