1、 1 / 191目目 錄錄第一部分施工組織設(shè)計第一部分施工組織設(shè)計 8 8第一章編制依據(jù)第一章編制依據(jù) 8 8一、編制說明一、編制說明 8二、相關(guān)文件和投標人技術(shù)力量二、相關(guān)文件和投標人技術(shù)力量 10第二章工程概況第二章工程概況 1111一、工程規(guī)模與概況一、工程規(guī)模與概況 11二、建筑特點二、建筑特點 11三、結(jié)構(gòu)特征三、結(jié)構(gòu)特征 12四、園林綠化工程特點四、園林綠化工程特點 12五、安裝特點五、安裝特點 12第三章施工部署第三章施工部署 1313一、工程施工目標一、工程施工目標 1313二、施工部署二、施工部署 1515三、施工大綱三、施工大綱 1515第四章分部分項工程施工方案與技術(shù)措施

2、第四章分部分項工程施工方案與技術(shù)措施 1515一、施工測量控制一、施工測量控制 15二、拆除工程二、拆除工程 16 2 / 191三、鋼結(jié)構(gòu)工程三、鋼結(jié)構(gòu)工程 16四、砌體工程四、砌體工程 25五、抹灰工程五、抹灰工程 26六、樓地面工程六、樓地面工程 28七、油漆、涂料工程七、油漆、涂料工程 31八、屋面工程八、屋面工程 34九、門窗工程九、門窗工程 37十、安裝工程分部分項重點工序的施工技術(shù)措施十、安裝工程分部分項重點工序的施工技術(shù)措施 42十一、精裝修工程十一、精裝修工程 55十二、園林工程十二、園林工程 83（三）仿木石橋的施工（三）仿木石橋的施工 9090（四）施工場地的平整（四）施

3、工場地的平整 9292第五章工程施工遵守執(zhí)行強制性標準、第五章工程施工遵守執(zhí)行強制性標準、9292規(guī)的具體措施規(guī)的具體措施 9292一、質(zhì)量技術(shù)規(guī)標準一、質(zhì)量技術(shù)規(guī)標準 93二、安全技術(shù)規(guī)、標準二、安全技術(shù)規(guī)、標準 93三、文明施工規(guī)、標準三、文明施工規(guī)、標準 94四、工程回訪、保修規(guī)、標準四、工程回訪、保修規(guī)、標準 94五、執(zhí)行五、執(zhí)行工程建設(shè)標準強制性條文工程建設(shè)標準強制性條文 （房屋建筑部分的措施）（房屋建筑部分的措施）94 3 / 191第六章施工機具配備計劃第六章施工機具配備計劃 9494第七章資金需用計劃、主要材料計劃第七章資金需用計劃、主要材料計劃 9696一、資金需用計劃一、資

4、金需用計劃 96二、主要構(gòu)配件投入計劃二、主要構(gòu)配件投入計劃 96第八章勞動力組織計劃安排第八章勞動力組織計劃安排 9797一、主要勞動力計劃表一、主要勞動力計劃表 97第九章工程質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃第九章工程質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 9999一、工程質(zhì)量目標一、工程質(zhì)量目標 99二、質(zhì)量管理體系認證證書二、質(zhì)量管理體系認證證書 99三、六建企業(yè)質(zhì)量管理體系三、六建企業(yè)質(zhì)量管理體系 99四、工程質(zhì)量保證體系四、工程質(zhì)量保證體系 105五、工程質(zhì)量目標控制五、工程質(zhì)量目標控制 107（一）保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施（一）保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 107107（二）保證工程質(zhì)量的組織措施（二）保證工程質(zhì)

5、量的組織措施 107107六、工程質(zhì)量保證措施六、工程質(zhì)量保證措施 109（一）（一） 、組織措施、組織措施 109109（二）（二） 、制度措施、制度措施 110110（三）（三） 、質(zhì)量體系的保證措施、質(zhì)量體系的保證措施 110110 4 / 191（四）（四） 、嚴格質(zhì)量計劃的審批，確定詳細的分部分項質(zhì)量目標、嚴格質(zhì)量計劃的審批，確定詳細的分部分項質(zhì)量目標 111111（五）（五） 、優(yōu)化勞動力配置，全面實行分項工程承包，嚴格實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、優(yōu)化勞動力配置，全面實行分項工程承包，嚴格實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價 111111（六）（六） 、承包傾斜與獎勵、承包傾斜與獎勵 111111（七）（七） 、嚴格執(zhí)

6、行質(zhì)量責(zé)任制、嚴格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制 111111七、質(zhì)量通病防治措施七、質(zhì)量通病防治措施 112九、技術(shù)資料管理措施九、技術(shù)資料管理措施 114十、工程項目創(chuàng)優(yōu)計劃十、工程項目創(chuàng)優(yōu)計劃 114第十章施工安全措施計劃第十章施工安全措施計劃 120120一、安全生產(chǎn)目標一、安全生產(chǎn)目標 120二、職業(yè)健康安全管理體系認證二、職業(yè)健康安全管理體系認證 120三、安全組織保證體系三、安全組織保證體系 120四、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組責(zé)任制四、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組責(zé)任制 125五、保證安全生產(chǎn)的組織措施五、保證安全生產(chǎn)的組織措施 128六、項目風(fēng)險預(yù)測與保證措施六、項目風(fēng)險預(yù)測與保證措施 131七、保證高空作業(yè)安全

7、施工的措施七、保證高空作業(yè)安全施工的措施 133八、保證安全施工的技術(shù)措施八、保證安全施工的技術(shù)措施 134九、安全生產(chǎn)防護措施費九、安全生產(chǎn)防護措施費 139十、施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案十、施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案 140第十一章施工進度總計劃與保證工期措施第十一章施工進度總計劃與保證工期措施 145145 5 / 191一、施工進度總計劃一、施工進度總計劃 145二、工期保證措施二、工期保證措施 145三、施工過程中關(guān)鍵日期三、施工過程中關(guān)鍵日期 147第十二章施工總平面布置第十二章施工總平面布置 147147一、施工現(xiàn)場狀況一、施工現(xiàn)場狀況 147二、施工現(xiàn)場總平面布置二、施工現(xiàn)場總平面布置 148三、

8、臨時用地表三、臨時用地表, ,見下表見下表 148四、施工用水、用電計劃四、施工用水、用電計劃 148五、文明施工平面布置五、文明施工平面布置 151第十三章文明施工與環(huán)境保護措施第十三章文明施工與環(huán)境保護措施 152152一、文明施工目標一、文明施工目標 152二、環(huán)保認證二、環(huán)保認證 154三、文明施工保證措施與降低噪音措施三、文明施工保證措施與降低噪音措施 154( (一一) )、防止施工噪聲污染、防止施工噪聲污染 154( (二二) )、防止大氣污染、防止大氣污染 155（三）（三） 、防治粉塵、揚沙措施、防治粉塵、揚沙措施 155（四）（四） 、污水排放達標措施、污水排放達標措施 1

9、56（五）（五） 、周邊環(huán)境保護措施、周邊環(huán)境保護措施 156第十四章施工場地治安保衛(wèi)消防管理計劃第十四章施工場地治安保衛(wèi)消防管理計劃 156156 6 / 191一、保安的編制、條件、隸屬關(guān)系一、保安的編制、條件、隸屬關(guān)系 156二、保安人員的裝備二、保安人員的裝備 157三、保安人員交接班制度三、保安人員交接班制度 157四、消防治安工作安全措施四、消防治安工作安全措施 157第十五章特殊環(huán)境與條件下的施工方案第十五章特殊環(huán)境與條件下的施工方案 159159一、冬季施工措施一、冬季施工措施 159二、雨季施工措施二、雨季施工措施 160第十六章工程施工中的風(fēng)險措施第十六章工程施工中的風(fēng)險措

10、施 161161一、施工風(fēng)險一、施工風(fēng)險 161二、施工風(fēng)險的應(yīng)對措施二、施工風(fēng)險的應(yīng)對措施 165三、施工風(fēng)險的管理三、施工風(fēng)險的管理 167第十七章施工外部關(guān)系協(xié)調(diào)管理第十七章施工外部關(guān)系協(xié)調(diào)管理 176176一、項目外部關(guān)系的協(xié)調(diào)管理一、項目外部關(guān)系的協(xié)調(diào)管理 176（一）與業(yè)主與監(jiān)理的工作協(xié)調(diào)（一）與業(yè)主與監(jiān)理的工作協(xié)調(diào) 176176（二）與的工作協(xié)調(diào)（二）與的工作協(xié)調(diào) 177177二、項目部關(guān)系的協(xié)調(diào)管理二、項目部關(guān)系的協(xié)調(diào)管理 178（一）土建工程與安裝工程施工配合（一）土建工程與安裝工程施工配合 178178（二）總包與分包單位的配合（二）總包與分包單位的配合 179179 7

11、/ 191第十八章施工技術(shù)資料收集與管理第十八章施工技術(shù)資料收集與管理 179179第十九章竣工驗收與回訪保修服務(wù)第十九章竣工驗收與回訪保修服務(wù) 180180一、竣工驗收一、竣工驗收 180二、回訪保修服務(wù)二、回訪保修服務(wù) 182附附件件一、一、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表擬投入本工程的主要施工設(shè)備表二、二、擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表三、三、勞動力計劃表勞動力計劃表四、計劃開、竣工日期和施工進度圖四、計劃開、竣工日期和施工進度圖四、四、施工總平面圖施工總平面圖五、五、臨時用地表臨時用地表六、項目管理機構(gòu)配備情況表六、項目管理機構(gòu)配備情況表 8 / 19

12、1第一部分第一部分 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)一、編制說明一、編制說明（一） 、投標人在接到施工的招標文件與施工圖紙后，組織具有豐富經(jīng)驗的管理人員技術(shù)人員認真閱讀理解了招標人對本工程的要求與本工程特點、施工環(huán)境等，在總結(jié)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，吸取了先進的施工組織措施和施工方法，并結(jié)合投標人已承建過的同類工程，投標人認為完全具備承建該工程的人力和物力條件。（二） 、在此基礎(chǔ)上，投標人組織生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、經(jīng)營部門、現(xiàn)場項目部等各方的精兵強將，對施工組織設(shè)計這一指導(dǎo)施工全過程的綱領(lǐng)性文件進行精心編制。同時，明確了本工程施工目標和施工全過程的技術(shù)與管理要點。為了確保施工過程中的

13、每一個環(huán)節(jié)都能達到合格，投標人在施工組織設(shè)計中，對施工過程中的每個環(huán)節(jié)盡量做到方案科學(xué)、組織合理、細部周詳。（三） 、投標人在本方案的編制中特別注意了以下幾個方面：1、嚴格按照工程招標圍和招標文件的要求對施工組織設(shè)計進行編制。2、本著對招標人高度負責(zé)和對工程質(zhì)量終身負責(zé)的原則，投標人對招標人未在招標文件中要求的一些技術(shù)方案和工程管理部署，也在本方案中作了必要的敘述。3、投標人在編制施工組織設(shè)計前，通過仔細研究圖紙，實地勘察現(xiàn)場，明確了工程特點，了解了施工環(huán)境，對施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)與施工難點，努力做到施工前充分考慮，施工過程中嚴格把關(guān)，確保本施工組織設(shè)計能保證本工程施工質(zhì)量與工期目標的圓滿實現(xiàn)。

14、9 / 191（四）質(zhì)量質(zhì)量是工程項目的根本，投標人將認真貫徹本公司“精心施工、確保質(zhì)量、誠實守信、服務(wù)顧客、科學(xué)管理、持續(xù)改進”的質(zhì)量方針與“優(yōu)質(zhì)高效、多創(chuàng)精品、顧客滿意”的質(zhì)量目標，精心組織施工，使工程質(zhì)量達到合格，為這一目標投標人將采取以下措施：1、以“一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)”為指導(dǎo)思想，嚴格按照招標文件和雙方簽定的建設(shè)工程施工合同的規(guī)定，并將其作為投標人的重點工程，集中優(yōu)勢資源，對合同圍的工作容按“項目法”進行科學(xué)管理和精心組織施工，確保本工程按期交工。2、組建最佳項目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，全面履行對招標人的承諾和本工程的施工承包合同。3、實行動態(tài)的目標管理制度，圍繞方針目標開

15、展動態(tài)管理，并層層落實。4、按 ISO9001 標準建立全面質(zhì)量管理體系，以此為中心點，開展質(zhì)量管理工作，自始至終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。5、認真落實各項規(guī)章制度，建立調(diào)度會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制度。6、以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以此來提高效率、縮短工期、保證質(zhì)量。（五）工期工期是工程的核心，在滿足施工規(guī)要求的原則下，根據(jù)招標人的要求和投標人的計劃，確保工期目標的實現(xiàn)。1、投標人將成立現(xiàn)場施工領(lǐng)導(dǎo)小組，解決施工中存在的各種問題，積極組織協(xié)調(diào)各工序之間合理施工，確保該工程按期完工。 10 / 1912、積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單

16、位與相關(guān)單位與時進行分部分項工程驗收，以便不影響后續(xù)工程進度。3、在勞動力、機械設(shè)備和設(shè)備料的調(diào)配中，以該項目部為重點，優(yōu)先做到人、機、料與時到位，保證工期按時完工。（六）資金投標人資金實力雄厚,周轉(zhuǎn)靈活,施工過程中,保證建設(shè)單位提供的資金?？顚Ｓ?決不挪用,確保工程連續(xù)施工，并按合同工期按時竣工。（七）文明施工嚴格控制污染與施工現(xiàn)場的噪音、污水和粉塵達標排放，節(jié)能降耗，保護環(huán)境。（八）安全生產(chǎn) 創(chuàng)安全生產(chǎn)達標工地，確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷事故頻率降低在 2以下，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。（九）環(huán)境保護為了不影響周圍的環(huán)境，投標人將嚴格按照環(huán)境管理體系認證標準執(zhí)行，保證做好現(xiàn)場的文明施工

17、和環(huán)境保護工作。 （十）配合為確保工程質(zhì)量和進度，投標人保證接受建設(shè)單位委托的監(jiān)理和駐工地代表的監(jiān)督檢查，對他們提出的有關(guān)問題和意見，投標人將認真對待、迅速解決。二、相關(guān)文件和投標人技術(shù)力量二、相關(guān)文件和投標人技術(shù)力量（一）工程招標、答疑文件。（二）工程施工圖紙。（三）本工程地質(zhì)構(gòu)造狀況、施工現(xiàn)場交通環(huán)境與現(xiàn)場水、電等條件。 11 / 191（四）投標人針對本工程確定的各項目標和施工總體部署。（五）投標人現(xiàn)有的人力、技術(shù)、機械、設(shè)備等資源配置。（六）投標人質(zhì)保質(zhì)控體系文件。（七）投標人職業(yè)安全健康和環(huán)境管理體系文件。第二章第二章 工程概況工程概況一、工程規(guī)模與概況一、工程規(guī)模與概況本工程為蘭園

18、少年活動中心綜合樓上人屋面改造工程，建設(shè)地點位于市城關(guān)區(qū)，為 12 層框剪結(jié)構(gòu)，已經(jīng)建成使用。改造原有輕鋼屋面，增設(shè)屋面柱間圍護，作為職工休息、休閑場所，屋面改造工程中間為職工休閑區(qū)，東側(cè)為職工休息區(qū)，西側(cè)為貴賓接待區(qū)，改造建筑面積 828.86m2，使用面積 762.6 m2。建筑耐火等級為二級，設(shè)計合理使用年限為 50 年，屋面防水等級為級。二、建二、建筑特點筑特點C 軸墻體不變，外墻地面 600 高以下，用 M5 水泥砂漿砌筑 200 厚 KP1 粘土多孔磚，頂部 60 厚 C15 混凝土壓頂，地面 600 高以上為 180 厚輕質(zhì)復(fù)合節(jié)能墻板，。原屋面防水層 SBS 在外墻護邊緣處預(yù)留

19、 600mm，卷上外墻，上面再增加一道 SBS，水平段 600mm，根部向四周坡 2%。本工程屋面防水等級為二級，防水合理使用年限為 15 年，屋面聚苯乙烯夾芯板，鋼板厚度 0.7mm，顏色為白色，150 厚保溫層，夾芯板采光帶用聚碳酸酯板，側(cè)邊夾芯板封堵，屋面排水管采用 JPVC 管材。 12 / 191外窗為中空玻璃保溫節(jié)能鋁合金窗，外門均為保溫密閉門，具有適合室外環(huán)境耐久性要求。吊頂選用硅酸鈣裝飾天花板，木質(zhì)油漆為調(diào)和漆，墻為乳膠漆，外墻刷白色外墻涂料。 本工程裝修容豐富，詳見施工圖紙。三、結(jié)構(gòu)特征三、結(jié)構(gòu)特征結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計使用年限 50 年，將原有屋面改造為彩鋼輕型屋面。四、四

20、、園林綠化工程特點園林綠化工程特點根據(jù)本工程使用功能，設(shè)計了園林綠化部分，入口處有假山景觀，植物綠化區(qū)域、仿木石橋等。五、安裝特點五、安裝特點（一）采暖設(shè)計說明1、采用上供上回雙管同程式采暖系統(tǒng)，其中供水支管安裝二通溫控閥。2、設(shè)在不采暖房間的供回水管用巖棉管殼保溫，玻璃絲布兩道保護，外刷調(diào)和漆兩道。3、本建筑采暖均選用 LXGLX/601 型鋼鋁復(fù)合散熱器。4、系統(tǒng)中一般閥門先用銅制 216 型球閥，二通溫控調(diào)節(jié)閥先用JC2.502.310 型（銅制） ，手動調(diào)節(jié)閥為 T40H10 型，截止閥為 J11T16型，排氣閥采用 ZP型自立式自動排氣閥，管道過濾器采用 WF11B16T，de25

21、型。5、系統(tǒng)管材采用普通鋼制焊管。（二）通風(fēng)設(shè)計說明采用自然進風(fēng)方式壁式軸流風(fēng)機機械排風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量按換氣 13 / 191次數(shù) 3 次/小時計算。（三）電氣設(shè)計說明該建筑物按三級負荷要求供電。1、供電電源與電壓，由配電室引入一路 380V/220V 電源放射式配電。2、樓照明干線采用電纜暗敷設(shè)。3、本建筑物雷擊電磁脈沖防護等級為 B 級。4、按第三類防雷建筑物設(shè)防，在建筑物屋頂周邊采用直徑為 12 鍍鋅圓鋼避雷帶。5、進出建筑物的強弱電線路全部埋地引入，在進出端均將電纜金屬外皮，鋼管等與電氣設(shè)備接地相連。第三章第三章 施工部署施工部署一、工程施工目標一、工程施工目標（一）工程質(zhì)量目標（

22、一）工程質(zhì)量目標1、質(zhì)量目標：質(zhì)量合格。2、為了確保工程在竣工時一次通過施工、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、勘察單位核驗與質(zhì)量監(jiān)督站的政府監(jiān)督，檢驗批按主控項目與一般項目控制，主控項目必須按設(shè)計圖紙、施工規(guī)、強制性標準組織施工，以加強施工過程中的質(zhì)量控制，確保各分部、分項工程、檢驗批達到既定的質(zhì)量目標。（二）安全施工目標（二）安全施工目標1、杜絕重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在 2以；2、創(chuàng)安全達標工地，安全標準化檢查得分在 90 分以上；3、杜絕火災(zāi)觸電事故的發(fā)生； 14 / 191（三）現(xiàn)場文明施工的環(huán)境保護目標（三）現(xiàn)場文明施工的環(huán)境保護目標施工噪聲、污水排放、廢棄物處置、現(xiàn)場空氣懸浮物含量等全部控

23、制在國家有關(guān)標準圍。( (四四) ) 成本目標與目標分解成本目標與目標分解1、成本目標：利用企業(yè)資源進行優(yōu)化置，以企業(yè)經(jīng)濟效益最大化為最終目標，本項目工程實現(xiàn)成本盈利。2、成本目標分解：人工費的超支率控制在 20%以，材料費的節(jié)約率不得低于 10%，機械費的節(jié)約率不得低于 30%。3、施工目標實施原則(1)我公司將本工程作為一個重點工程，認真對待。在組織上和資源配置方面予以特殊保證。(2)一切為了實現(xiàn)工程項目管理目標，滿足建設(shè)單位在工程實施過程中可能提出的要求。項目目標中，工期目標彈性較大，我公司重承諾，集中人力、財力、物力，發(fā)揚六建人艱苦創(chuàng)業(yè)的奮斗精神，確保在 2011 年6 月 16 日將

24、本工程完美地交付建設(shè)單位(3)實行 ISO9001 質(zhì)量管理體系，對影響工程質(zhì)量因素進行 4M1E 有效控制（4M1E 即：人、材料、機械、方法、環(huán)境） ，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。(4)以積極負責(zé)的態(tài)度為建設(shè)單位提供全過程、全方位的管理服務(wù)，特別在施工中提出合理化建議與施工措施，以保證工期和質(zhì)量，做好施工運行管理中的跟蹤服務(wù)。(5)六建人將爭做團結(jié)、協(xié)作的模，積極配合建設(shè)單位，主動協(xié)調(diào)勘察、設(shè)計、監(jiān)理與其他分包或設(shè)備供應(yīng)方的關(guān)系，保證本工程各工序順利銜接。(6)我們將采用先進的管理技術(shù)，特別是計算機技術(shù)的應(yīng)用，對施工過程實行全方位的動態(tài)管理。 15 / 191( (五五) )服務(wù)與回訪目標服務(wù)與回

25、訪目標在本工程施工中與竣工后，信守合同與服務(wù)承諾，密切配合業(yè)主做好項目建設(shè)，接受業(yè)主、監(jiān)理與相關(guān)行業(yè)管理部門的監(jiān)督，嚴格按合同做好工程施工期和保修期回訪服務(wù)工作。二、施工二、施工部署部署拆除原有構(gòu)筑物清理施工場地定位放線鋼結(jié)構(gòu)工程施工砌體工程門窗框安裝、外墻粉刷樓地面與裝飾工程園林工程收尾工程與衛(wèi)生清潔工作。三、施工大綱三、施工大綱投標人將根據(jù)本工程的實際情況，在整個施工過程中遵循“統(tǒng)籌安排，合理布置，立體交叉，分段施工流水作業(yè)”的施工布置，在全司圍調(diào)集機械設(shè)備、勞動力、技術(shù)力量，精心組織確保工期于 2012 年 12 月 1 日竣工，確保本工程實現(xiàn)安全、成本等各項指標達到預(yù)定目標。第四章第四

26、章 分部分項工程施工方案與技術(shù)措施分部分項工程施工方案與技術(shù)措施一、施工測量控制一、施工測量控制（一）作業(yè)技術(shù)依據(jù)（一）作業(yè)技術(shù)依據(jù)1、 工程測量規(guī) （GBJ50026-93） 。2、本工程設(shè)計圖紙。（二）測量準備與儀器選擇（二）測量準備與儀器選擇1、由富有經(jīng)驗的專門技術(shù)人員負責(zé)本工程的測量放線工作。使用年檢有效的測量儀器，建立測量管理制度，并做好使用臺帳。 16 / 1912、儀器選擇采用一臺水準儀進行水平測量與高程控制，經(jīng)緯儀進行角度的垂直測量與垂直投測。儀器均年檢合格。二、拆除工程二、拆除工程本工程拆除時，高空作業(yè)使用移動式腳手架。拆除順序為：切斷電路關(guān)閉給排水管拆除管線拆除門窗屋面墻體

27、室外墻（自上而下拆除）。1、拆除作業(yè)時，人工與機械相互結(jié)合的方法進行施工作業(yè)。2、為了保證安全拆除，必須先了解拆除對象的結(jié)構(gòu)，組成部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件的傳力關(guān)系，才能合理地確定拆除順序和方法。3、先拆除最次要的受力構(gòu)件，再拆除次之受力構(gòu)件，最后再拆除主要受力構(gòu)件。4、必須制定專人現(xiàn)場指揮，督促作業(yè)人員嚴格按規(guī)定施工。5、與時清理遺留物與垃圾等。三、鋼結(jié)構(gòu)工程三、鋼結(jié)構(gòu)工程制作工藝流程為：放樣下料電腦編程拼板CNC 切割組立埋弧焊接制孔組裝矯正成型制作組裝焊接和焊接檢驗防銹處理、涂裝、編號構(gòu)件驗收出廠（一）放樣放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，只有放樣尺寸精確，方可避免以后各加工工序的累積誤差，才能保

28、證整個工程的質(zhì)量，因此對放樣工作，必須注意以下幾個環(huán)節(jié)：1、放樣前必須熟悉圖紙，并核對圖紙各部尺寸有無不符之處，與土建和其他安裝工程有無矛盾，核對無誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸，技 17 / 191術(shù)要求，按照 1:1 的比例畫出構(gòu)件相互之間的尺寸與真實圖形。2、樣板制出后，必須在上面注上圖號、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號、規(guī)格與加工符號等容，以便使下料工作不致發(fā)生混亂，同時必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進行校核。3、了保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止由于下料不當(dāng)造成廢品，樣板應(yīng)注意適當(dāng)預(yù)放增加余量：a.) 自動氣割切斷加工余量為 3。b.) 人工氣割切斷的加工余量為 4。c.) 氣割后需銑端或刨

29、邊的加工余量為 4-5mm。d.) 剪切后無需銑端或刨邊的加工余量為零。4、樣板要按圖施工，從畫線制樣板應(yīng)做到尺寸精確，減少誤差，放樣允許偏差見下表：項次尺寸部位允許偏差（mm）1樣板尺寸-1.02兩孔中心距+1.03上下最外面孔中心距0.54相鄰孔中心距0.55對角線距離1.0(2m 之)、2-4（2m）（二）下料（二）下料下料是根據(jù)施工圖紙的幾何尺寸、開頭制成樣板，利用樣板或計算出的下料尺寸，直接在板料或型鋼表面上畫出零構(gòu)件相關(guān)的加工界線，采用剪切、沖栽、鋸切、氣割等工作的過程。1、檢查對照樣板與計算好的尺寸是否符合圖紙的要求。2、檢查所用鋼材是否符合設(shè)計要求，若發(fā)現(xiàn)有疤痕、裂紋夾層與厚度

30、不足等缺陷時，必須與時與技術(shù)部門聯(lián)系，研究決定后再進行下料。 18 / 1913、若鋼材有彎曲不平時，應(yīng)先矯直，以防影響尺寸的誤差。（三）拼板1、拼板前，應(yīng)檢查材料的材質(zhì)，板厚是否合乎圖紙的要求。2、用最佳排料方案繪制拼板下料圖，如多項工程聯(lián)合套料，循環(huán)接板套料等措施，以提高材料利用率，降低損耗。3、拼板使用的長鋼尺必須經(jīng)過計量測定的鋼尺，并將測定的偏差標記入鋼尺明顯部位，以便劃線時調(diào)整。 （此條在下述各工序中均應(yīng)遵守）4、拼板時應(yīng)考慮下料切割焊縫的收縮量，適當(dāng)放出余量，自動切割縫為 2mm，手工切割縫為 3mm，焊縫收縮量視構(gòu)件長度一般應(yīng)放 20-30mm。5、拼板焊接應(yīng)按圖紙對焊縫等級的質(zhì)

31、量要求進行，焊接前應(yīng)清除焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等，按要求開好坡口，單面坡口 5505,純邊高度1.5-2mm，采用焊縫清根，焊劑烘潮，焊絲清潔等措施，以保焊縫質(zhì)量。6、施焊前應(yīng)檢查焊絲、焊劑是否和母材板相匹配，焊縫兩端應(yīng)加引弧板和收弧板，引入和引出的焊縫長度埋弧焊應(yīng)大于 50mm，手工焊應(yīng)大于20mm，焊畢后應(yīng)割除引、收弧板，不得用錘擊落。7、拼板焊接完工后應(yīng)注明工程名稱，構(gòu)件號等標記，轉(zhuǎn)下道工序。（四）切割1、檢查拼板與下料工程項目，構(gòu)件號的規(guī)格尺寸是否與圖紙相符。下料圖要求制作角度樣板，經(jīng)檢查無誤后方可使用。2、切割時應(yīng)考慮割切、焊接的收縮余量與組裝誤差，長度一般應(yīng)放20-30mm，切割寬

32、度誤差1mm。3、起吊拼板上平臺時，應(yīng)保證拼板邊緣與切割軌道的平行。4、編程后，切割機應(yīng)空機運行，記錄運行軌跡是否與下料尺寸相符，無誤后即可切割。5、割切時，根據(jù)板厚隨時調(diào)節(jié)火焰大小，氧氣壓力，切割速度，確 19 / 191保切口光順平滑。6、切割后，鏟除氧化鐵，注明工程項目、構(gòu)件號、核對數(shù)量，并堆碼整齊,轉(zhuǎn)組立工序。7、相管線切割,本工程鋼管壁比較厚，不能簡化為理想柱面的鋼管直接焊接成型的桁架結(jié)構(gòu)。按理想圓柱面放樣所得到的相管線，較大的偏差使其不能準確成形，從而使構(gòu)件尺寸精度失控，焊接質(zhì)量得不到保證。所以在使用相管線切割機時在計算機編程上給予解決。（五）組立1. 檢查腹板、翼板下料尺寸是否與

33、圖紙符合。2、腹板有對接焊縫時，組立應(yīng)注意翼腹板焊縫錯開 200mm 以上。3、組立時確保腹板對翼板的中心線垂直度偏差為 b/100 且2mm，中心線偏移1mm。翼腹板間隙應(yīng)0.8mm，以滿足埋弧焊的需要。4、定位焊間距一般為 300-400mm，焊縫高度不超過設(shè)計縫厚度的三分之二，焊條型號應(yīng)與構(gòu)件材質(zhì)相匹配。（六）埋弧焊1、 熟悉圖紙，明確焊縫的技術(shù)要求與焊縫尺寸。2、接所采用的焊絲、焊劑應(yīng)與構(gòu)件的材質(zhì)相匹配。3、焊前應(yīng)對焊絲、焊縫進行清潔，除去油漬、銹跡，焊劑烘潮等。4、焊接時應(yīng)加引弧板和收弧板，引弧和引出的焊縫長度應(yīng)大于50mm，焊后應(yīng)切割，不得用錘擊落。5、選擇合適的焊接電流，電壓，焊

34、接速度與合理的焊接程序，確保焊接質(zhì)量，減小焊接變形。6、應(yīng)焊成凹形焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡。7、焊后清理焊渣，檢查焊縫外觀質(zhì)量，如有氣孔，咬邊等缺陷，應(yīng)進行打磨，補焊等措施. （七）制孔 20 / 191鋼結(jié)構(gòu)安裝時所留孔 A、B 級螺栓孔應(yīng)具有 H12 的精度，孔壁表面的粗糙度 Ra 不應(yīng)大于 12.5m，螺栓孔的允許偏差超過上述標準，不得用鋼塊填塞，可采用與母材料質(zhì)匹配的焊條補焊，再重新制孔。制孔方法采用鋼模鉆孔，各種鉆孔全部采用鉆床鉆孔。提高工作效率，保證構(gòu)件的質(zhì)量。（八）矯正1、鋼材切割或焊接成型后，均應(yīng)按實際情況進行平直矯正：2、好的零件在加熱矯正時，加熱溫度應(yīng)根據(jù) Q235

35、 或 Q345 性能選定，不得超過 800-900。3、鋼結(jié)構(gòu)在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻，不能用水冷卻。3、矯正的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的裂縫或損傷。5、要彎曲成型的零件，應(yīng)采用各種形式樣板彎曲成型，并用弧形樣板檢查。當(dāng)零件弦長小于或等于 1500 mm 時，樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3；零件弦長大于 1500 mm 時，樣板弦長不應(yīng)小于 1500 mm。6、成形部位與樣板的間隙不得大于 2.0 mm。7、機校時應(yīng)保證 H 鋼翼板的垂直度 n/100，且大不于 2mm，彎曲矢高L/1000 且不大于 5mm，扭曲度 n/250 且不大于 5mm。8、火焰加熱矯正的合適溫度為 800-900,嚴禁

36、溫度過高，使鋼材表面氧化，影響質(zhì)量。9、檢查構(gòu)件表面的氧化鐵、焊瘤等是否清理干凈，工程項目，構(gòu)件號與數(shù)量標示準確，經(jīng)質(zhì)檢部人員檢驗合格后進入二次制作車間。（九）鉚工零配件下料1、認真熟悉圖紙，核實下料加工零件的材質(zhì)，規(guī)格尺寸數(shù)量。2、圖制作加工樣板，經(jīng)檢查無誤后方可下料。 21 / 1913、剪切、割切后的構(gòu)件應(yīng)清除氧化鐵與毛刺，注明工程項目，另件號、數(shù)量，并堆碼整齊、移交組裝工序。4、沖孔、鉆孔應(yīng)按圖制作樣板，鉆孔應(yīng)采用套鉆的辦法，同一組任意兩孔距離允許偏差,孔距為 200mm500mm 時1.0mm； 501mm-1200mm 時1.5mm。（十）制作、組裝1、認真熟悉圖紙，按圖紙做好角度

37、樣板，經(jīng)復(fù)核無誤后備用。2、劃線時應(yīng)采用經(jīng)過計量檢定的鋼尺，并將核定的偏差值標記在鋼尺的明顯部位，在劃線時進行調(diào)整。3、制作前應(yīng)檢查半成品的工程名稱，構(gòu)件編號與圖紙是否相符。劃線時應(yīng)先量構(gòu)件全長，后分尺寸，不得分段丈量相加，避免積累偏差過大。4、劃線時應(yīng)注明零件號、安裝線、中心線等，同時應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的端底板，加筋板的焊接量大小，考慮焊縫收縮，適當(dāng)放出余料，一般端底板每處應(yīng)放 1-1.5mm，每對加筋板應(yīng)放 0.3-0.5mm。5、割切前，應(yīng)復(fù)核構(gòu)件總長是否正確，切割應(yīng)按圖示要求開坡口，清理氧化鐵后，方可組裝。6、組裝完畢后，應(yīng)認真檢查零件的安裝位置，角度，連接板的上下，正反與孔位等，相鄰兩組端板

38、孔間的距離允許偏差： 當(dāng)孔距500mm 時1.5mm；當(dāng)孔距為 501-1200mm 時2.0mm；當(dāng)孔距為 1200-3000mm 時2.5mm；當(dāng)孔距大于 3000mm 時3.0mm。7、對鋼柱鋼梁應(yīng)要求進行預(yù)拼裝，經(jīng)檢查合格后再批量制作。 22 / 191鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)拼裝質(zhì)量控制標準項別項 目質(zhì)量標準檢驗方法檢查數(shù)量1進行預(yù)拼裝鋼構(gòu)件的質(zhì)量其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和 GB50721-95 標準的規(guī)定檢查質(zhì)量檢驗評定表,驗收記錄,或用鋼尺檢查參加預(yù)拼裝全部鋼構(gòu)件保證項目2預(yù)拼裝支承凳或平臺應(yīng)測量找平、預(yù)拼裝時不昨用大錘錘擊，檢查前應(yīng)全部拆除臨時固定和拉緊裝置觀察檢查全數(shù)檢查1鋼構(gòu)件外觀合格：表

39、面應(yīng)有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不應(yīng)大于 0.5mm,焊疤、飛濺物、毛刺基本清理干凈。優(yōu)良：表面不應(yīng)有明顯的凹面、損傷和劃痕；焊疤、飛濺物、毛刺清理干凈觀察檢查檢查每個頂緊面基本項目2鋼構(gòu)件頂緊面合格：頂緊面接觸不應(yīng)少于 75%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8mm優(yōu)良:頂緊面接觸不應(yīng)少于 80%緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8mm用鋼尺和0.3mm 與 0.8mm 厚的塞尺檢查除臨時螺栓孔與沖釘孔外，全數(shù)檢查 23 / 1913板疊螺栓孔合格:每組孔的通過率為100%合格:每組孔的通過率為 85%優(yōu)良: 每組孔的通過率為100%優(yōu)良: 每組孔的通過率為90%用 I 型試孔器檢查用 II

40、 型試孔器檢查用 I 型試孔器檢查用 II 型試孔器檢查全數(shù)檢查允許偏差項目預(yù)拼裝單元各部位分別符合表 5-23-表 5-26 的規(guī)定用鋼尺、拉線、吊線等檢查（十一）鋼構(gòu)件焊接一、 材料要求電焊條：所選用焊條必須嚴格按照設(shè)計要求，并具有出廠合格證明。如須改動焊條型號，必須征得設(shè)計部門同意。嚴禁使用過期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前應(yīng)將焊條進行烘焙處理。二、焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)推薦表序號位置（層數(shù)）焊材類型焊材規(guī)格焊接電流（A）焊接電壓（V）電流極性1定位焊E43033.290-12028-32直流反接2打底焊E43033.290-12028-32直流反接3填充焊E43033.2160-

41、19032-35直流反接4蓋面焊E43033.2160-19030-32直流反接（十二）防火涂料施工 24 / 191鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是一類重要消防安全材料，防火噴涂施工質(zhì)量的好壞，直接影響防火性能和使用要求。鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂施工，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊施工，以確保工程質(zhì)量。本工程所有構(gòu)件在廠整 體制作完成驗收合格后，在廠噴涂施工，現(xiàn)場安裝完成后構(gòu)件與損壞的涂層與接點進行補噴。一、防火涂料施工1、運送到施工現(xiàn)場的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，應(yīng)采用便攜式電動攪拌器予以適當(dāng)攪拌，使均勻一致，方可用于噴涂。2、噴涂前，鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹理應(yīng)符合現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) （GB50205）中有關(guān)規(guī)定。并根據(jù)使

42、用要求確定防銹處理。除銹和防火處結(jié)構(gòu)而言，需要涂防銹底漆。防銹底漆與防火涂料不應(yīng)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。3、噴涂前，鋼結(jié)構(gòu)表面的塵土、油污、雜物等應(yīng)清除干凈。鋼構(gòu)件連接處4mm寬的縫隙應(yīng)采用防火涂料或其他防火材料，如硅酸鋁纖維棉，防火堵料等填補堵平。當(dāng)鋼構(gòu)件表面已涂防銹面漆，涂層硬而光亮，會明顯影響防火涂料粘結(jié)力時， 應(yīng)采用砂紙適當(dāng)打磨再噴。4、施工鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)在室裝飾之前和不被后期工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需作防火保護的墻面、門窗、機器設(shè)備和其他構(gòu)件應(yīng)采用塑料布遮擋保護。剛施工的涂層，應(yīng)防止雨淋、臟液污染和機械撞擊。5、施工過程中和涂層干燥固化前，與油漆面一樣保護，不宜進行下道工序作業(yè)。

43、6、本工程壓送式噴涂機噴涂施工，局部修補可采用抹灰刀等工具手工抹涂。7、噴涂應(yīng)分若干次完成，第一次噴涂以基本蓋住鋼基材面即可，以后每次噴涂厚度為5-10mm，一般以7mm 左右為宜。必須在前一次噴層基本 25 / 191干燥或固化后再接著噴，通常情況下，每天噴一遍即可。8、噴涂保護方式，噴涂次數(shù)與涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計要求確定。耐火極限據(jù)不同部位為1-3小時，涂層厚度10-40，一般需噴2-5次。9、噴涂時，持槍手緊握噴槍，注意移動速度，不能在同一位置久留，造成涂料堆積流淌；輸送涂料的管道長而笨重，應(yīng)配一助手幫助移動和托起管道；配料與往擠壓泵加料勻要連續(xù)進行不能停頓。10、施工過程中，操作者應(yīng)

44、采用測厚針檢測涂層厚度，方可停止噴涂。直到符合設(shè)計規(guī)定的厚度，噴涂后的涂層要適當(dāng)維修，對明顯的乳突，應(yīng)采用抹灰刀等工具剔除，以確保涂層表面均勻。二、涂層質(zhì)量要求1、施工完成后應(yīng)檢驗。涂層應(yīng)在規(guī)定時間干燥固化，各層間粘結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。2、鋼結(jié)構(gòu)的接頭，轉(zhuǎn)角處的涂層均勻一致，無漏涂出現(xiàn)。3、涂層厚度應(yīng)達到設(shè)計要求。如某些部位的涂層厚度未達到規(guī)定厚度值的85%以上，或者雖達到規(guī)定厚度值的85%以上，但未達規(guī)定厚度部位的連續(xù)面積的長度超過1m時，應(yīng)補噴，使之符合規(guī)定的厚度。（十三）鋼構(gòu)件驗收出廠鋼構(gòu)件制造完畢后，出廠前必須對鋼構(gòu)件進行驗收是否符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收與規(guī)規(guī)定，按

45、照規(guī)驗收，核對焊接工藝，鋼材質(zhì)量出廠證明書，焊材、涂料，高強度螺栓等出廠證明書，扭矩系數(shù)評定報告，具有構(gòu)件驗收記錄后方可出廠。（十四）成品保護1、堆放構(gòu)件的地面必須墊平，避免墊點受力不均。2、構(gòu)件噴涂后 4h 嚴防雨淋。3、運輸構(gòu)件時，要采取防止變形措施，并且保護好其編號。受力銑平端和鉸軸孔的壁應(yīng)涂抹防銹劑，鉸軸孔應(yīng)加以保護。 26 / 1914、構(gòu)件堆放處應(yīng)掛有警示牌，避免由于人為因素造成構(gòu)件的損壞。四、砌體工程四、砌體工程（1）砌筑前在結(jié)構(gòu)上將預(yù)埋的墻體拉接筋找出，采用搭接焊設(shè)置砌體構(gòu)造鋼筋，注意檢查位置是否正確，同時做好隱蔽驗收紀錄。（2）澆水：必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四

46、邊 15 mm為宜，含水率 1015，常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。（3）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)用重量比，計量精度:水泥為2,砂、石控制在5以。攪拌時間不少于 1.5min。（4）砌體墻體與鋼筋砼梁柱接縫處必須加掛 300 寬、0.8 厚 925 孔鋼絲網(wǎng)。門窗洞口預(yù)埋件上下應(yīng)砌 MU10 紅磚三皮，窗臺下一皮磚處設(shè)置6 鋼筋伸入窗間墻 500，以防窗臺和窗角開裂。（5）砌磚墻、排磚撂底（干擺磚）：一般墻第一層磚撂底時，縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。、選磚：應(yīng)選擇棱

47、角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。、掛線宜采用外腳手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。五、抹灰工程五、抹灰工程本工程裝飾裝飾工程嚴格按照建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)（GB50210-2001） 。符合強制性條文第3.1.1、3.1.5、3.2.3、3.2.9、3.3.4、3.3.5、5.1.11、6.1.12、8.3.4 27 / 191、9.1.13、12.5.6 款的規(guī)定，強制性條文預(yù)防措施如下：1、分項施工前進行技術(shù)交底。2、有專項的施工方案措施施工要點：（1） 、室外抹灰二遍成活，即甩漿、刮槽找面，甩漿用 1：1：20%108膠，二水：水泥：水泥重

48、量的 20%的 108 膠，用農(nóng)用噴霧器灑 養(yǎng)護三天。（2） 、對室電管槽，砼墻栓與砌體，用建筑繃布約寬 2500，長度按交接線面，用 1：1：20%膠粘貼于所粘之處，繃布網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 10cm；對消防箱、配電箱后，用水泥釘把長、寬各大于箱體 100鋼絲網(wǎng)片固定在箱體后，防止抹灰工程裂縫。（3） 、室墻柱面和門洞口的陽角應(yīng)采用 1：2 水泥砂漿做暗所角，其高度為一應(yīng)低于 2 米，每側(cè)度度不應(yīng)小于 5cm。（4） 、建筑裝修工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量驗收合格的基礎(chǔ)上施工。（5） 、建筑裝修工程施工前應(yīng)有主要材料的樣板或樣板間，并應(yīng)經(jīng)有關(guān)各方確認，即建設(shè)方，監(jiān)理方，設(shè)計方，施工方等有

49、關(guān)各方確認。（6） 、建筑裝修工程在施工中應(yīng)做如半成品，成品的保護，防止污染和損壞。（7） 、抹灰總厚度大于等于 35mm 時采取加強措施，應(yīng)做專項交底。（8） 、護角，孔洞、槽、 周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰，表面應(yīng)平整。（9） 、有排水要求的部位應(yīng)做滴水槽。1.2 塑料分格條，距外邊緣約4cm 距墻面 5cm ,滴水槽應(yīng)整齊順直。（10） 、抹灰分格 的位置應(yīng)符合設(shè)計要墳：用 1.2-1.5 塑料分格條分格，可有外粉刷罩面厚度 100 圍，應(yīng)采用防裂砂漿。3、質(zhì)量標準 28 / 191建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī) （GB50210-2001）中的高級抹灰標準。外墻面水泥砂漿抹灰施工

50、外墻面水泥砂漿抹灰施工（1）工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩抹底層砂漿彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿。（2）施工要點： 基層處理：將抹灰層上起皮，松動與鼓包清除鑿平，殘留在表面上的灰塵、污垢、砂漿流痕等雜物清除掃凈。 修補膩子：用石膏將抹灰層上局部磕碰的坑凸處磨平，并將浮塵等掃凈。 刮膩子：將已配制好的膩子在抹灰層上滿刮兩遍，干燥后用 1 號砂紙磨平。 施涂第一遍涂料：施涂順序是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈，將攪拌均勻的涂料用排筆涂刷。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。 施涂第二遍涂料：將攪拌均勻的涂料用排筆均勻涂刷。干燥后，保證墻面顏色

51、均勻一致，觀感良好，無明暗反差等現(xiàn)象。（3）質(zhì)量標準： 涂料質(zhì)量等級和材料品種，顏色符合設(shè)計要求和有關(guān)標準。 涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底。 涂刷面無明顯透底、流墜、皺皮、表面光亮、光滑。 涂刷面顏色一致，無明顯刷紋。 29 / 191（4）成品保護： 不能污染門窗，不能污染已做完的飾面層。 已完成的刷（噴）漿成品應(yīng)做好成品保護工作，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。 為減少污染，應(yīng)事先將窗口用排筆刷好后，再進行大面積施刷工作。六、樓地面工程六、樓地面工程本工程樓地面工程嚴格按照建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50209-2002)執(zhí)行。符合強制性條文第3.0.3、3.0.15、4.9.3、4.

52、10.8、4.10.10 條的規(guī)定，強制性條文預(yù)防措施如下：1、對重要材料如水泥、石、花崗巖、人造木板等進行現(xiàn)場復(fù)驗。2、有害物質(zhì)超過相關(guān)標準限量規(guī)定的材料，不得使用。3、施工圖設(shè)計上必須注明地面標高差。4、施工圖審查機構(gòu)應(yīng)對標高差進行審查。5、建設(shè)、監(jiān)理和施工單位在圖紙會審時，提出標高查要求。6、在樓板現(xiàn)澆或面層施工時按規(guī)定設(shè)置標高差。7、密封處理完后，在立管與地漏周圍做蓄水檢驗。蓄水深度2030，24h 無滲漏為合格，并做好記錄。8、保證排水坡度流向地漏。四周地面朝地漏方向找坡 0.5%；地漏四周 40以找坡 3%坡，便于排水。9、施工單位在施工前，應(yīng)編制施工方案，選擇符合規(guī)定的防水材料，

53、并進行技術(shù)交底。10、混凝土澆筑前應(yīng)對結(jié)構(gòu)層的標高和預(yù)留孔洞的位置進行復(fù)核，防 30 / 191止遺漏或位置尺寸有誤。11、防水層施工完畢后做蓄水試驗，最高處蓄水深度 2030，24h無滲漏為合格，并做好記錄。12、確保防水材料（卷材或涂料）的質(zhì)量。13、防水層要求有適宜的厚度，提高防水效果。14、建筑地面面層施工時，不得破損防水層，不得擾動管道和套管。認真做好管根部和地漏四周密封處理。15、廁間、廚房等穿樓板管道套管必須有足夠高度，一般高出地面面層 50。16、防水材料在靠四周墻面處，向上鋪涂高出面層 200300，墻角加鋪附加層。17、廁間門口處防水層應(yīng)向外延伸鋪涂不少于 150。18、認

54、真控制找平層坡度，防止倒返水和積水。( (一一) )水泥砂漿樓地面水泥砂漿樓地面1、工藝流程基層處理找標高彈線酒水濕潤抹灰餅和標筋攪拌砂漿 刷水泥刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護抹踢腳板2、施工要點：(1)清理基層落地灰、油污等雜物，用鐵絲刷刷凈浮漿層和灰渣層。(2)根據(jù)墻上的50cm 水平線彈出面層標高線(3)在基層上均勻灑水一遍后，根據(jù)面層標高線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅(5cm5cm)，橫豎間距為 1.5-2.0m，灰餅上平面即為地面面層標高，大房還須抹標筋。(4)在鋪設(shè)水泥砂漿之前，先涂刷水泥漿(水灰比為 0.4-0.5)隨刷

55、隨鋪 31 / 1911:2 水泥砂漿。(5)面層砂漿鋪完后，有木刮框按灰餅或標筋高度刮平，然后立即用木抹子搓平，從向外退著操作，并隨時用 2m 靠尺檢查其平整度。(6)木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有污水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。(7)面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，不漏壓表面壓平壓光。(8)在水泥砂漿終凝前進行第二遍壓光，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光，此遍壓光必須在終凝前進行。(9)地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其

56、它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時不少于 7d。(10)抹踏腳板：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm水平線側(cè)踏腳板上口標高，吊垂線確定抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿，用刮尺刮平，搓平整、澆水養(yǎng)護，底層硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1:2水泥砂漿，再用刮尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角，踢腳板上口用角抹子溜直壓光。3、成品保護(1)地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護，如埋在地面的管線不得隨意移位，地漏不得堵塞砂漿等。(2)面層做完之后養(yǎng)護期嚴禁進入。(3)在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。 32 / 191七、油

57、漆、涂料工程七、油漆、涂料工程本工程油漆、涂料工程嚴格按照民用建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)(GB50325-2001)執(zhí)行。符合強制性條文第 5.2.5 條的規(guī)定。強制性條文預(yù)防措施如下：1、分項工程開始前進行技術(shù)交底。2、進場材料要有“三證” ，并且要進行復(fù)檢。（一）（一） 、墻乳膠漆、墻乳膠漆（1）基層處理修補膩子刮膩子施涂第一遍乳膠漆施涂第二遍乳膠漆施涂第三遍乳膠漆。（2）基層處理要求將墻面雜物，污跡清理干凈。（3）修補膩子時用水石膏擦墻面坑凹,縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙磨平，掃凈。（4）施涂第一遍墻乳膠漆，施涂順序為先刷頂板后刷墻面，將墻面清掃，用布擦凈，涂料攪拌均勻，用排筆涂刷，

58、干燥后復(fù)補膩子，等復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。（5）施涂第二遍乳膠漆，操作同第一遍，漆膜干燥后，用細砂紙將墻面疙瘩磨掉，磨光滑后清掃干凈。（6）施涂第三遍乳膠漆，操作同第二遍，涂刷時從一頭開始逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（二）（二） 、外墻乳膠漆、外墻乳膠漆（1）作業(yè)條件：、外墻涂料用吊籃施工，外墻抹灰已完成，含水率不大于8%。、門窗安裝已完成并已施涂一遍底子油。 33 / 191、施涂前將基體缺楞掉角處用1:3水泥砂漿修補,表面麻面與縫隙用膩子填補齊平。、對施工班組進行技術(shù)交底，強調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求，大面積施工前應(yīng)先做樣

59、板，經(jīng)鑒定合格后，方可組織班組施工。（2）工藝流程：、基層處理分格縫處理施涂底層施涂第二遍施涂面層修整。、基層處理：將表面灰塵、污垢、濺沫等清除干凈，麻面與縫隙用膩子填補齊平，并用同配合比的膩子進行局部刮膩子，干后用砂紙磨平。、分格縫處理：分格縫在基層抹灰時已經(jīng)做好，施涂時注意分格縫的線條要平直，涂料邊沿整齊，分格縫要求光滑，粗細一致等。、涂刷時，涂刷方向、距離應(yīng)一致，接搓應(yīng)在分格縫處，如所用涂料干燥較快時，應(yīng)縮短刷距，刷涂遍數(shù)為三遍，應(yīng)在每一道涂料表面干后再刷下一道，兩道的間隔時間一般為2-4h。、修整：涂料修整工作很重要，本工程要求隨施工隨修整，貫穿于班前班后和每完成一塊或一步架子，如發(fā)現(xiàn)

60、有“漏涂” 、 “透底” 、 “流墜”等弊病，應(yīng)立即進行修整和處理。（三）（三） 、油漆工程、油漆工程1、工藝流程基層處理刷底子油抹膩子磨光刷第一遍油漆修補膩子 裝玻璃刷第二遍油漆刷第三遍油漆2、施工要點(1)基層處理：清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時不要刮出木毛 34 / 191并防止刮壞面層，必要時用砂紙打磨。(2)刷底子油：底油由光油、汽油拌合而成，要涂刷均勻，不可漏刷。干燥后磨砂紙。(3)抹膩子：待操作的清油干透后，滿刮石膏油膩子，主要將釘孔接縫、裂縫、節(jié)疤以與邊棱殘缺處擠入膩子刮平、刮光，收凈膩子，無野膩子，殘渣，膩子干透后用砂紙打磨。(4)刷第一遍油漆，用設(shè)計要求的油漆涂刷木門，