1、3.2構件連接形式    本工程共22層，總高度91.250m，標準層高度為4.0m，整個結構主要由徑向框架、環(huán)向框架、桁架、現(xiàn)澆混凝土樓面和混凝土梁、屋蓋網(wǎng)殼等組成，并形成了一個很好的空間的受力體系。結構框架梁柱采用剛接連接形式，主次梁連接主要采用鉸接連接形式，外圍鋼梁則采用剛接連接形式。17層A1/A12鋼管柱與樓層鋼梁連接(左圖）17層A2/A13交點處鋼管柱與樓層鋼梁連接（右圖）19層GHJ01上弦與SL07連接（左圖）三柱合并后鋼管柱與樓層鋼梁連接（右圖）樓層次梁與主梁鉸接連接（左圖）A1/T4交點處（右圖）21層TD/T6交點處梁柱連接（左圖）15層GHJ01下

2、弦與SL07、SZC01連接（右圖）20層GHJ01弦桿交接處與SL07連接（左圖）20層GHJ01下弦與SL07連接（右圖）典型柱與混凝土連接節(jié)點典型柱梁節(jié)點典型鑄鋼件節(jié)點（2）中部連廊部分為梁上立柱，荷載較大，雖采用桁架作為主要的受力構件，但對其撓度的控制仍然是該工程的一個制約因素。同時，連廊部分在進行吊裝施工時，對其分段結構穩(wěn)定性的控制也是工程施工中的一個難點。4   技術難點4.1  安裝精度控制    該工程結構外框鋼結構呈弧線構造及連廊結構采取分段吊裝、高空組裝的方式，對安裝精度的控制極高，主要采用以下措施加以解決：（1）鋼柱的定位控制主要從

3、地面基礎軸線開始，在每節(jié)鋼柱安裝時，始終以地面基礎軸線為控制基準，絕不能采取下節(jié)鋼柱來控制上節(jié)柱，避免累積誤差。（2）弧形鋼柱的校正測量：先使弧形鋼柱底部的軸線位置和前一節(jié)鋼柱的頂部軸線重合，同時測量高程；然后校正弧形鋼柱頂部，通過校正弧形鋼柱頂部與軸線的兩個交點的三維坐標，從而達到把弧形鋼柱校正到正確位置。鋼柱安裝后及時進行臨時固定鋼梁連接件核心筒預埋（3）桁架的地面拼裝測量：利用全站儀在胎架設置點精確測定胎架位置，做出十字線。胎架搭設完畢后，用水準儀校正胎架上部調節(jié)構件頂面高度，確保同一水平構件下部所有胎架頂平；并用水準儀確定特征點胎架的標高，根據(jù)理論數(shù)據(jù)對胎架進行調整，使誤差在微調范圍內

4、。桁架處吊柱安裝桁架處勁性柱安裝桁架處鑄鋼件吊裝4.2 焊接方案    本工程焊接總體原則：分區(qū)進行、每步歸零；單桿雙焊、雙桿單焊；先栓后焊、對稱施工。    （1）分區(qū)進行、每步歸零。    即吊裝以每一框架剛度單元軸線位置為基本區(qū)域，在圓管柱就位后，開始吊裝相應樓層梁，最后桁架分段吊裝就位后僅用臨時連接耳板固定或點焊，再次復核桁架軸線及標高，并校正偏差，然后進行桁架的完全焊接。    每個區(qū)域完成全部焊接后，再吊裝其區(qū)域的次結構。在這個過程中，把次結構構件的制造及安裝帶來的誤差進行歸零，即每步歸零，不使誤差累計

5、。    吊裝次桁架并采用連接耳板臨時固定后，開始焊接主桁架。主桁架焊接順序從一側開始向另一側推進。這樣的焊接方式可以用次桁架作為主桁架的拘束度，以減小主桁架焊接變形；同時，避免了“雙桿單焊”可能造成的熱裂紋。首節(jié)柱吊裝鋼梁采用串吊施工首層梁吊裝屋面弧形梁安裝后照片主體吊裝最后一件屋面弧形梁順利吊裝暨鋼結構順利合攏（2）單桿雙焊、雙桿單焊。    單桿雙焊即連接于同一構件的兩邊對稱焊縫，采用兩人對稱焊，要求保證焊接速度一致，焊接電流、電壓參數(shù)一致。雙桿單焊即一根兩端均有較大拘束度的桿件，先焊接一端，待焊縫溫度冷卻至常溫方可進行另一端的焊接。（3）先栓后焊、對稱施工。    工程中栓焊連接節(jié)點，先將高強螺栓初擰30%，之后進行焊接，焊接結束，待焊縫冷卻之后，再對高強螺栓進行終擰。對于類似桁架圓管對接的焊縫，應盡可能采取對稱施工的方式，以減小焊接變形。鋼柱焊接    湖州喜來登溫泉度假酒店工程以其指環(huán)形的造型作為南太湖沿岸的標志性工程，而連廊鋼結構部分更是其畫龍點睛之筆，更是鋼結構工程的安裝難點之所在。精工鋼構集團在施工過程中，嚴格控制進場材料的質量、合理選擇和配備施工機械，堅持質量檢查與驗