1、舟山臨城LKa-3-23b地塊工程人防工程結(jié)構(gòu)驗收上海農(nóng)工商建設(shè)有限公司舟山臨城LKa-3-23b地塊項目部二一五年八月十六日舟山臨城Lka-3-23B地塊工程人防工程施工總結(jié)及自評報告各位領(lǐng)導(dǎo)、專家及驗收代表：在農(nóng)工商房地產(chǎn)舟山置業(yè)有限公司、核工業(yè)金華勘察院、舟山市人防、浙江景森設(shè)計有限公司、浙江工業(yè)大學(xué)建設(shè)工程監(jiān)理有限公司的大力支持、指導(dǎo)和監(jiān)督下，順利地完成了舟山臨城Lka-3-23b地塊工程的人防結(jié)構(gòu)及預(yù)埋工作，在此表示深深的謝意。現(xiàn)把舟山臨城Lka-3-23b地塊工程的人防工程概況、施工過程、質(zhì)量情況等向各位作簡要匯報：一、工程概況：舟山臨城Lka-3-23b地塊工程位于臨城，南面為翁

2、山路，西側(cè)為舟山中學(xué)（翡翠島路）。本工程由農(nóng)工商房地產(chǎn)舟山置業(yè)有限公司投資建設(shè)，核工業(yè)金華勘察院進行地質(zhì)勘探，浙江景森設(shè)計有限公司設(shè)計，浙江工學(xué)大學(xué)建設(shè)工程監(jiān)理有限公司全過程監(jiān)理，浙江省人防質(zhì)監(jiān)站對本工程實行監(jiān)督，浙江省一建建設(shè)集團有限公司承建。施工許可證號本工程人防區(qū)建筑面積22196.1m2，位于總建筑面積為38786.3的地下車庫內(nèi)，為附建式建筑，采用平戰(zhàn)結(jié)合設(shè)計，平時作為地下停車庫，戰(zhàn)時為人防掩體，防護戰(zhàn)時用途為二等人員掩蔽所，分為十二個防護單元，防護單元一、二、三、五、六、八、十、十一設(shè)四個抗爆單元，防護單元四、七、十二設(shè)五個抗爆單元，防護單元

3、九設(shè)三個抗爆單元。防護單元一有效掩蔽面積1250平方米，防護單元二有效掩蔽面積1200平方米，防護單元三有效掩蔽面積1200平方米，防護單元四有效掩蔽面積1300平方米，防護單元五有效掩蔽面積1300平方米，防護單元六有效掩蔽面積1200平方米，防護單元七有效掩蔽面積1300平方米，防護單元八有效掩蔽面積1300平方米，防護單元九有效掩蔽面積900平方米，防護單元十有效掩蔽面積1200平方米，防護單元十一有效掩蔽面積1200平方米，防護單元十二有效掩蔽面積1300平方米，抗力等級為常六級、核六極，耐火等級一級，防化級別為丙級。戰(zhàn)時設(shè)置一座固定電站，防水等級二級，設(shè)計使用年限50年，使用面積為3

4、96.5平方米。地下室工程采用鋼筋砼框架-剪力墻結(jié)構(gòu)形式。建筑防火設(shè)計類別為二類，建筑耐火等級為一級,設(shè)計使用年限為50年，人防設(shè)計等級為六級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度。場地類別為三類，框架梁、柱抗震等級為三級，剪力墻及連梁抗震等級為二級。本工程人防部份樁基基礎(chǔ)采用800人工挖孔樁，樁長約為5-10米，600、700鉆孔灌注樁，樁長約為10-18米，800支墩、樁長約2-5米。鉆孔灌注樁樁身混凝土強度等級水下C30。人工挖孔樁、支墩強度為C30?；A(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)工程為：地下室承臺地梁底板采用C35 P6抗?jié)B混凝土、地下室內(nèi)柱、內(nèi)墻板采用C35，外墻板、外柱采用C35 P6抗?jié)B混

5、凝土，地下室頂板為全現(xiàn)澆樓蓋，板厚300mm，采用防水密實性混凝土C35 P6。室內(nèi)其余墻體為填充墻砌體，采用MU10燒結(jié)多孔磚（隧道窯）、M5商品干混砂漿砌筑。防水處理為：基礎(chǔ)墊層面和混凝土外墻面，地下室承臺、基礎(chǔ)梁、底板墊層面、外墻均采用JS防水涂料防水層，頂板面防水層采用1.5厚JS防水涂料上鋪設(shè)4厚SBS耐根穿刺防水卷材。二、施工情況：我公司在中標后十分重視工程的施工管理，配備了以項目經(jīng)理為首的工程管理班子，并由技術(shù)負責(zé)人，施工員，質(zhì)量員、安全員，材料員，鋼筋及模板翻樣員等管理人員具體落實。在項目管理上遵循GB/T19001-2000質(zhì)量體系，GB/T24001-1996環(huán)境體系，GB

6、/T28002-2001職業(yè)健康安全體系的管理手冊、程序文件要求制定了“質(zhì)量業(yè)主滿意，環(huán)境社會滿意，職業(yè)健康安全員工滿意”的目標。全面履行對業(yè)主在工期、質(zhì)量、安全等方面的承諾。本工程從2014年9月26日正式開工以來，歷經(jīng)樁基工程、樁基靜載荷試驗、地下室基坑挖土、地下室底板防水工程、地下室結(jié)構(gòu)工程等施工過程。樁基工程到2015年1月完成，于2015年1月正式從南側(cè)開始進入土方開挖，在挖土施工時邊進行樁基靜載荷試驗，人防區(qū)地下室基坑開挖深度2.45米。土方開挖前本單位做了詳細充分的準備，編制土方開挖專項施工方案，且通過了專家組的評審。在土方開挖前先對挖土班組進行施工技術(shù)交底，在挖土過程中，加強分

7、層厚度和進度控制，做到邊挖邊檢測基坑變形情況，在嚴格保證基坑圍護穩(wěn)定的情況下進行挖土作業(yè)，杜絕安全事故產(chǎn)生和重大經(jīng)濟利益損失。本工程基礎(chǔ)底板、墻及頂板按后澆帶位置分多次澆筑，到2015年5月24日完成地下室底板混凝土澆筑，到2015年6月1日完成所有地下室墻板及頂板混凝土澆筑。至此，地下室混凝土結(jié)構(gòu)完。在此期間人防抗爆墻和水電、消防管道等各種安裝預(yù)埋鐵件均在施工過程中埋設(shè)完成。本工程在澆筑基礎(chǔ)底板大面積混凝土施工時，項目部嚴格做好混凝土的早期與后期的養(yǎng)護工作，保證了混凝土成品質(zhì)量。在基礎(chǔ)底板及外側(cè)墻板澆筑施工時，建設(shè)單位及監(jiān)理公司對現(xiàn)場澆筑過程進行了全過程監(jiān)督。地下室底板底及外側(cè)墻采用水泥基滲

8、透型防水涂料作防水處理，基礎(chǔ)底板與外側(cè)墻板的連接處用鋼板止水帶作防滲漏處理，確保了整體防水的連續(xù)性。地下室砌體工程于2015年4月4日開始至4月25日結(jié)束，地下室實物檢測于2015年6月4日7月20日檢測完成。三、質(zhì)量情況：一）、施工質(zhì)量管理情況：工程施工過程中，項目部嚴格按照設(shè)計圖、現(xiàn)行施工規(guī)范、強制性條文、人防工程要求對工程施工進行控制，把工程施工過程中存在的屬工程建設(shè)強制性標準條文要求的施工部位作為控制的重點對象。加強對施工人員的質(zhì)量意識教育，制定了相應(yīng)的質(zhì)量獎罰制度，確保工程的施工質(zhì)量。嚴格進行工程的隱檢工作、技術(shù)復(fù)核以及層高、標高的控制，認真做好各工序的自檢和互檢，未達要求的一律不進

9、入下道工序。所有部位砼澆搗前由工程技術(shù)負責(zé)人負責(zé)檢查各項工作的完成情況，自檢合格后再報請監(jiān)理單位進行驗收，待監(jiān)理單位驗收合格并開具混凝土澆搗令后再行混凝土澆搗。在安全施工方面也未發(fā)生工傷事故。1、結(jié)構(gòu)工程：由土石方、灌注樁、人工挖孔樁、模板、鋼筋、混凝土、砌體等組成。土石方工程：在土方開挖前，制定詳細的施工方案報設(shè)計、監(jiān)理及有關(guān)專家組認可。基坑內(nèi)由南側(cè)往北側(cè)分層、分段開挖，采用多臺挖掘機上下錯開的形式開挖。大面積開挖到距板底200mm厚采用人工挖土，周邊地梁和承臺部分采用人工開挖，地梁一次開挖長度不得超過6米，開挖到底經(jīng)各有關(guān)單位認可后，立即進行墊層施工，然后隔6米跳段開挖下一段、直至施工完畢

10、。土方開挖后直接外運出土，無堆在坡頂現(xiàn)象。灌注樁工程：樁基采用600和700鉆孔灌注樁，設(shè)計承載力分別為1600KN、2200KN。經(jīng)靜載荷和低應(yīng)變檢測及處理后均為合格。人工挖孔樁：樁基采用800人工挖孔樁，設(shè)計承載力分別為2800KN。經(jīng)靜載荷和低應(yīng)變檢測及處理后均為合格。模板工程：工程模板采用木膠合板。工程施工前編制了專門的模板及其支撐系統(tǒng)施工方案，模板的制作、安裝（起拱、誤差等）、拆除及驗收均嚴格按施工規(guī)范（GB50204-2002）、模板及其支撐系統(tǒng)施工方案及人民防空工程建設(shè)的要求進行控制，加強對模板及其支架具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確

11、。臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板對拉螺栓上嚴禁采用套管、砼預(yù)制件等。嚴格控制模板安裝和預(yù)留孔洞的偏差，模板拆除時的砼強度符合規(guī)范要求，制定了切實可靠的安全措施，確保了模板工程的安全施工。鋼筋工程：工程鋼筋均采用HPB335、HRB335、HRB400鋼筋。地下室結(jié)構(gòu)工程鋼筋連接采用電渣壓力焊和閃光對焊為主。鋼筋的制作、安裝（間距，保護層厚度，支撐、誤差）及驗收均嚴格按規(guī)范GB50204-2002執(zhí)行。同時參照2003版混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖中的有關(guān)要求進行施工。按要求對進場的鋼筋進行抽檢試驗，鋼筋的強度符合要求，鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量嚴格按設(shè)計要求施工，

12、鋼筋加工、安裝的偏差滿足規(guī)范和設(shè)計要求。混凝土工程：混凝土均采用泵送商品混凝土。砼澆搗采用插入式振動器振搗。砼施工操作的控制均按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。砼的坍落度、強度等各項指標均符合要求，按規(guī)定留置砼抗壓、抗?jié)B試塊，及時對已澆搗砼進行養(yǎng)護，砼的尺寸偏差符合要求，無質(zhì)量缺陷。預(yù)拌商品混凝土由舟山市大昌預(yù)拌混凝土有限公司提供，有預(yù)拌混凝土合格證。砌體工程：地下室車庫砌體采用M5干混商品砂漿，磚采用燒結(jié)多孔磚（隧道窯）。砌體工程嚴格按施工及驗收規(guī)范進行控制和驗收。施工用磚、商品砂漿等原材料在使用前均已按要求進行試驗，符合要求。嚴格按試驗室出具的配合比控制砂漿的拌制和外加劑的摻量，砂漿的強

13、度符合要求，按要求進行砌體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱馬牙槎和斜槎等的設(shè)置。2、防水工程由防水混凝土工程及涂料防水層工程組成。防水混凝土工程：地下室底板、頂梁板砼采用C35P6商品砼，柱及外墻板砼采用C35P6商品砼。涂料防水層工程：基礎(chǔ)墊層面和混凝土外墻面，地下室承臺、基礎(chǔ)梁、底板墊層面，外墻均采用JS防水涂料防水層，頂板面防水層采用1.5厚JS防水涂料上鋪設(shè)4厚SBS耐根穿刺防水卷材。3、孔口防護工程由防護門、防護密閉門、密閉門安裝工程及防爆波活門、防爆超壓排氣活門安裝工程組成。預(yù)埋防護門、防護密閉門、密閉門、預(yù)埋防爆波活門門框的型號、規(guī)格均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，安裝牢固，開啟方向、位置、標高均

14、符合人防工程防護設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準的規(guī)定。4、其它部份：1）施工中的隱蔽部位，主要是鋼筋、外墻防水、土方回填前的混凝土和水電安裝預(yù)埋管、接地等隱蔽工程驗收，在項目部自檢、專職質(zhì)量員復(fù)檢后，邀請建設(shè)、監(jiān)理及人防質(zhì)監(jiān)站驗收，隱蔽驗收共65次，均符合設(shè)計及規(guī)范要求。2）工程技術(shù)復(fù)核包括樁位、挖土灰線、軸線、標高、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、砌體等，在自查后由監(jiān)理復(fù)核共14次。均符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。3）施工記錄有混凝土施工記錄、施工日記等，與施工同步。5、安裝施工質(zhì)量管理：嚴格按設(shè)計圖紙及國家相關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工。地下室基礎(chǔ)接地焊接時鋼筋與鋼筋、鋼筋與扁鐵之間搭接長度均符合規(guī)范規(guī)定要求。穿人防墻

15、剛性密閉套管預(yù)埋根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸位置準確，固定牢固，套管規(guī)格均穿越管道兩個規(guī)格，套管壁厚及翼環(huán)均達到規(guī)范要求。頂板砼內(nèi)電氣導(dǎo)線管敷設(shè)于二層鋼筋之間，導(dǎo)線管穿越防化區(qū)域加設(shè)密閉肋，管子及燈頭盒在砼板內(nèi)綁扎固定牢固，位置準確，管路走向合理，保護層符合砼要求。導(dǎo)線管敷設(shè)前均經(jīng)檢查管內(nèi)無雜物及堵塞現(xiàn)象，管子切口平整、無毛刺，進入接線盒均采用專用端頭進行連接。管子彎曲半經(jīng)均10D，彎扁度0.1D，管子無破裂、無折皺現(xiàn)象。管線過防護，密閉墻處均做防護密閉處理。暗裝開關(guān)盒和插座盒按圖紙要求位置埋入墻內(nèi)，同一室內(nèi)位置高度一致，埋設(shè)平正。二）、材料控制情況：本工程施工使用的鋼筋、干混砂漿、燒結(jié)多孔磚、防水材料、

16、焊條、外加劑、安裝工程中的各預(yù)埋管等各種工程材料均由項目部自行采購，砼均采用商品砼。工程中所用的原材料均有合格證，所有進場的各種原材料及時向監(jiān)理單位進行報驗，按規(guī)范要求需檢驗的在監(jiān)理人員的旁站見證下對原材料進行取樣抽檢，并在合格后再使用，所有原材料的質(zhì)量均符合要求。防爆波閥門、密閉閥門、防爆地漏等均有人防資質(zhì)廠家定做完成。根據(jù)公司有關(guān)質(zhì)量保證體系程序文件要求，項目部制定了相應(yīng)的原材料管理制度和試驗制度，施工現(xiàn)場配置專職材料管理員，加強對施工材料的管理，確保工程施工用各種材料符合設(shè)計和規(guī)范要求。三）、實物取樣檢測情況：土建部份施工試驗有工程樁靜載試驗、低應(yīng)變檢測、混凝土取蕊檢測、鋼筋原材料、鋼筋

17、連接、干混砂漿、燒結(jié)多孔磚、防水材料、混凝土試塊試驗、砂漿試塊試驗、拉結(jié)筋抗拔檢測等。1）、鋼筋原材料取樣檢測情況：做到每進一批材料均按規(guī)范要求取樣檢測，共檢測102組，經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢測，其中有8批次鋼筋不合格，該8批次鋼筋均在監(jiān)理見證下予以退場處理，其余鋼筋均符合要求。2）、鋼筋連接試驗共取樣檢測68次，其中D31-D40/BT-19M軸14為雙倍復(fù)試，復(fù)試結(jié)果為合格，其余試驗結(jié)果均為合格。3）、磚共檢測12次，各檢測結(jié)果均符合要求，各材料實用數(shù)量和施工時間均相符合。4）、工程所用的地下室承臺、基礎(chǔ)梁、底板、墻板面防水采用的JS防水涂料和頂板面防水層采用1.5厚JS防水涂料上鋪設(shè)4厚SBS耐根

18、穿刺防水卷材,均有出廠合格證，并按規(guī)范要求在監(jiān)理旁監(jiān)下取樣復(fù)試，檢測各1次，復(fù)試合格，符合要求。5）、地下室拉結(jié)筋抗拔檢測4次，首次檢測未合格，經(jīng)拔除后重新植筋再檢測后符合設(shè)計和規(guī)范要求。（舟質(zhì)檢2015-KB-131，舟質(zhì)檢2015-KB-144，舟質(zhì)檢2015-KB-192，舟質(zhì)檢2015-KB-236）6）、混凝土試塊檢測評定情況：結(jié)構(gòu)部位設(shè)計強度組數(shù)最大值（Mpa）最小值（Mpa）平均值（Mpa）評定結(jié)果墊層C152343.415.228.7合格A區(qū)地下室底板及柱、墻頂板C351265134C35合格B區(qū)地下室底板C353951.236.745.4合格B區(qū)地下室柱、墻及頂板C35475

19、7.336.649.3合格后澆帶混凝土C35試塊抗壓強度經(jīng)檢測為合格。經(jīng)抗?jié)B混凝土等級為P6,共52組,經(jīng)檢測均符合設(shè)計要求。(部分抗?jié)B檢測尚未出檢測報告，待全部完成后匯總上報)。7）、砂漿試塊取樣檢測情況：共對地下室墻體留置試塊13組，均符合設(shè)計和規(guī)范要求。8）、結(jié)構(gòu)檢測情況：根據(jù)舟建委2002143號文件中有關(guān)規(guī)定，由建設(shè)單位委托舟山市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站檢驗測試中心對本工程的地基與基礎(chǔ)工程進行了基礎(chǔ)鉆芯、低應(yīng)變、靜載荷試驗、實物檢測等檢測，具體詳見下：A、 基礎(chǔ)混凝土抗壓強度鉆芯法檢測：共抽檢37個芯樣，強度均符合要求。（詳見基礎(chǔ)取芯檢測報告舟質(zhì)檢2015-ZX-203、2015-JJ-2

20、54）B、樁身完整性檢測：地下室樁基低應(yīng)變動測共125根，其中：類樁40根，類樁1根。(詳見舟質(zhì)檢2015-DD-055號)類樁經(jīng)處理符合設(shè)計要求，詳見樁身缺陷處理記錄。C、實物檢測：由舟山市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站檢驗測試中心對地基與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)實物的混凝土抗壓強度、砂漿抗壓強度、鋼筋保護層厚度等項目進行檢測（詳見建設(shè)工程結(jié)構(gòu)實物質(zhì)量抽樣檢測報告舟質(zhì)檢2015-JJ-255）。檢測結(jié)果匯總?cè)缦拢骸⒒炷量箟簭姸葯z測：部位等級抽查構(gòu)件數(shù)最小值%平均值%最大值%A區(qū)C3582116.3137.9169.1B區(qū)C3578102.0130.4168、砂漿強度抗壓檢測：部位等級抽查構(gòu)件數(shù)最小值%平均值%最大值%A區(qū)M510142.0210.0264.0B區(qū)M56256.0294.0312.0、鋼筋保護層厚度檢測：部位梁類受力鋼筋合格率板類受力鋼筋合格率墻、柱類受力鋼筋合格率箍筋合格率A區(qū)76/10274.5%64/8377.1%21/14714.3%188/22384.3%B區(qū)51/7369.9%65/7685.5%41/16025.6%211/24984.7%偏差較大部份經(jīng)聯(lián)系設(shè)計，按設(shè)計認可的技術(shù)處理方案處理。（具體詳見處理記錄）四、工程資料情況：根據(jù)工程施工進度及時做好人防資料的整理工作，人防技術(shù)資料