1、危險(xiǎn)施工安全作業(yè)票編號(hào)：GPEC/FCGP/EP/03/GL/028危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目#3鍋爐整體水壓試驗(yàn)作業(yè)時(shí)間2015年月日至2015年月日作業(yè)地點(diǎn)#3鍋爐施工單位受熱面一班施工負(fù)責(zé)人金九平涉及的危險(xiǎn)源高空落物設(shè)備碰撞1、技術(shù)方案鍋爐沖洗完畢后，關(guān)閉旁路排污閥門(mén)P14并開(kāi)啟試壓用壓力表管的閥門(mén)重新對(duì)鍋爐系統(tǒng)上水。當(dāng)來(lái)水注滿(mǎn)水壓試驗(yàn)用臨時(shí)水箱后，關(guān)閉閥門(mén)P1,從臨時(shí)水箱上加藥，加藥過(guò)程中開(kāi)動(dòng)上水泵及打開(kāi)P2、P3閥門(mén)，利用循環(huán)管路將水箱內(nèi)的藥物與水混合均勻。對(duì)水質(zhì)進(jìn)行不間斷的檢測(cè)，合格后方可上水。待各排空管道排水沒(méi)有再冒出氣泡時(shí)，停上水泵并關(guān)閉全部用于上水的疏水管道的一次、二次門(mén)（水冷壁下水分配頭

2、疏水管道的一次門(mén)及低再進(jìn)口連接管疏水管道的一次、二次門(mén)除外，其中水冷壁下水分配頭疏水管道用于系統(tǒng)打壓，而打開(kāi)低再進(jìn)口連接管疏水管道的一次、二次門(mén)是為了避免因臨時(shí)升壓管旁路門(mén)P13泄漏而導(dǎo)致該兩個(gè)閥門(mén)過(guò)壓受損），關(guān)閉所有一次系統(tǒng)排空門(mén)，同時(shí)確保所有二次系統(tǒng)排空管的一次、二次門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)（避免因臨時(shí)升壓管旁路門(mén)P13泄漏而導(dǎo)致二次系統(tǒng)過(guò)壓受損），其他閥門(mén)不操作。鍋爐本體閥門(mén)操作完畢后，開(kāi)啟臨時(shí)升壓泵至一次系統(tǒng)管道閥門(mén)P12及升壓泵出口穩(wěn)壓閥門(mén)P12、P13,關(guān)閉臨時(shí)升壓泵至二次系統(tǒng)管道旁路閥門(mén)P13、二次系統(tǒng)上水母管閥門(mén)P6。給升壓泵水箱注滿(mǎn)水，啟動(dòng)升壓泵，一次系統(tǒng)升壓開(kāi)始。利用升壓泵出口調(diào)壓閥

3、門(mén)P9調(diào)整系統(tǒng)升壓速度，控制升壓速度小于0.3Mpa/min。當(dāng)高過(guò)出口集箱就地壓力表讀數(shù)為（試壓10%f煤器進(jìn)口設(shè)計(jì)工作壓力）3.3Mpa時(shí)，停升技術(shù)方案、組織措施及安全技術(shù)措施說(shuō)明壓泵關(guān)閉升壓泵至一次系統(tǒng)管道閥門(mén)P12,組織檢查人員對(duì)系統(tǒng)全面檢查，如未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象可繼續(xù)升壓。當(dāng)升壓至省煤器進(jìn)口設(shè)計(jì)壓力32.9Mpa時(shí)，停升壓泵并關(guān)閉升壓泵至一次系統(tǒng)管道閥門(mén)P12,再次組織人員分區(qū)域全面檢查一次，如發(fā)現(xiàn)滲漏，則做好標(biāo)識(shí)并報(bào)告，由指揮人員與有關(guān)人員協(xié)商處理意見(jiàn)；如果未發(fā)現(xiàn)滲漏或異?，F(xiàn)象，則檢查結(jié)束準(zhǔn)備進(jìn)行超壓試驗(yàn)。啟動(dòng)升壓泵并開(kāi)啟升壓泵至一次系統(tǒng)管道閥門(mén)P12進(jìn)行超壓試驗(yàn)，超壓試驗(yàn)控制升壓速度

4、小于0.1MPa/min,當(dāng)壓力升至36.19Mpa（1.1倍省煤器進(jìn)口設(shè)計(jì)壓力）時(shí)停止升壓泵并關(guān)閉升壓泵至一次系統(tǒng)管道閥門(mén)P12,保持20min,超壓試驗(yàn)期間不檢查，所有人員不得靠近鍋爐。到達(dá)穩(wěn)壓時(shí)間后，開(kāi)啟旁路排污閥門(mén)P14再微開(kāi)用于上水的系統(tǒng)各疏水閥門(mén)對(duì)一次系統(tǒng)進(jìn)行排水降壓，控制降壓速度小于0.3MPa/min。當(dāng)壓力降至省煤器進(jìn)口設(shè)計(jì)壓力32.9Mpa時(shí)停升壓泵并關(guān)閉升壓泵至一次系統(tǒng)管道閥門(mén)P12,再次組織人員進(jìn)行一次系統(tǒng)的全面檢查。如未發(fā)現(xiàn)滲漏或異?，F(xiàn)象，則可降壓到零。一次系統(tǒng)泄壓完畢后，關(guān)閉用于上水的一次系統(tǒng)各管道疏水閥門(mén)并確保升壓泵至一次系統(tǒng)管道閥門(mén)P12處于關(guān)閉狀態(tài)。同時(shí)關(guān)閉二

5、次系統(tǒng)低再進(jìn)口連接管疏水管道二次門(mén)及所有排空管的一次、二次門(mén)，開(kāi)啟升壓泵至二次系統(tǒng)管道的旁路閥門(mén)P13,其他閥門(mén)不操作。給升壓泵水箱注滿(mǎn)水，啟動(dòng)升壓泵，二次系統(tǒng)升壓開(kāi)始。二次系統(tǒng)水壓試驗(yàn)過(guò)程與一次系統(tǒng)相同，當(dāng)壓力升至0.63Mpa（10%氐溫再熱器進(jìn)口設(shè)計(jì)壓力）、6.3Mpa（低溫再熱器進(jìn)口設(shè)計(jì)壓力）時(shí)組織人員進(jìn)行全面檢查，無(wú)滲漏或異常情況時(shí)開(kāi)始超壓試驗(yàn)，當(dāng)壓力升至9.45Mpa時(shí)穩(wěn)壓20分鐘再降至設(shè)計(jì)壓力6.3Mpa進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)滲漏或異常情況后可排水降壓到零。在試壓過(guò)程中，如出現(xiàn)系統(tǒng)泄漏，立刻停泵，通過(guò)放水系統(tǒng)緊急放水（即依次打開(kāi)P6閥門(mén)、P14閥門(mén)及低再進(jìn)口連接管疏水管二次門(mén)進(jìn)行排

6、水）。二次系統(tǒng)升、降壓速度與一次系統(tǒng)相同。降壓前確保臨時(shí)上水管道的旁路排污閥門(mén)P14處于開(kāi)啟狀態(tài)，并打開(kāi)閥門(mén)P6,再通過(guò)微開(kāi)低再進(jìn)口連接管疏水管二次門(mén)調(diào)節(jié)排水降壓速度。一次系統(tǒng)通過(guò)包墻進(jìn)口集箱、過(guò)渡段混合集箱、給水進(jìn)口管道、水冷壁下水分配頭、儲(chǔ)水罐下降管及低再進(jìn)口連接管的疏水管道排水，二次系統(tǒng)通過(guò)再熱器入口集箱疏水排水。可通過(guò)控制旁路排污閥門(mén)P14的開(kāi)閉進(jìn)行上水與排水轉(zhuǎn)換，未加藥的沖洗水利用臨時(shí)管道就近排入機(jī)組排水槽。二次系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉低再進(jìn)口連接管疏水管道的一次、二次門(mén)，確保整個(gè)鍋爐系統(tǒng)處于封閉狀態(tài)。水壓試驗(yàn)后的鍋爐保養(yǎng)措施應(yīng)根據(jù)鍋爐廠反饋意見(jiàn)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)（濕法保養(yǎng)）2、安全措施水壓

7、試驗(yàn)的臨時(shí)管道不得阻塞通道，必須封閉時(shí)應(yīng)提前做好隔離警示措施實(shí)驗(yàn)前組織專(zhuān)項(xiàng)檢查，防止高空存放的工件、設(shè)備因膨脹引起高處落物；水壓試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)腳手架組織一次專(zhuān)項(xiàng)檢查；試驗(yàn)過(guò)程中，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐區(qū)域；水壓試驗(yàn)用壓力表須經(jīng)校驗(yàn)合格，量程為水壓試驗(yàn)壓力值的1.53倍范圍內(nèi)，最好是兩倍。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)同時(shí)投入兩只壓力表；水壓試驗(yàn)的管道及支吊架應(yīng)安裝調(diào)整完畢，對(duì)進(jìn)水后可能超過(guò)設(shè)計(jì)載荷的支吊架應(yīng)事前進(jìn)行加固。進(jìn)水時(shí)有專(zhuān)人監(jiān)視支吊架的變形，應(yīng)監(jiān)視滑動(dòng)支架的移位情況；水壓試驗(yàn)臨時(shí)封頭應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算，符合安全要求；試壓泵、空壓機(jī)、上水泵、鍋爐試壓區(qū)域周?chē)鷳?yīng)設(shè)置圍欄、掛警告牌，非工作人員不可進(jìn)入；上水箱加藥應(yīng)設(shè)

8、專(zhuān)人加藥，向水箱加藥時(shí)，施工人員應(yīng)戴口罩、防護(hù)面具、膠皮手套、穿雨鞋等防護(hù)用品，并且在試壓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臨時(shí)急救醫(yī)療點(diǎn)，并配備必需的藥物，在試壓期間，臨時(shí)急救點(diǎn)應(yīng)安排醫(yī)護(hù)人員值班；水壓試驗(yàn)期間，試壓部件周?chē)蜕戏降囊磺泄ぷ鞫紤?yīng)停止，嚴(yán)禁在受壓管件上施焊，嚴(yán)禁捶打受壓部件；按水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖上的要求，對(duì)各參加水壓試驗(yàn)的閥門(mén)應(yīng)履行掛牌標(biāo)識(shí)。參與水壓試驗(yàn)的工作人員未經(jīng)允許嚴(yán)禁啟、閉試壓系統(tǒng)上的機(jī)械和各類(lèi)閥門(mén)，應(yīng)由專(zhuān)人操作；進(jìn)水時(shí)，管理空氣門(mén)及給水門(mén)的人員不得擅自離開(kāi)崗位以免水滿(mǎn)燙傷其它人員；試驗(yàn)時(shí)，工作人員不得站在焊縫處、焊接堵頭、閥門(mén)的正面或法蘭盤(pán)的側(cè)面。檢查時(shí)須小心謹(jǐn)慎，不能正面對(duì)漏點(diǎn)方向，應(yīng)站在盡量遠(yuǎn)

9、離漏點(diǎn)處觀察；如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即通知指揮小組采取緊急措施；需要操作和檢查的部位應(yīng)搭設(shè)必要的腳手架、爬梯及圍攔，并有足夠的照明，爐內(nèi)照明電壓按照安全管理規(guī)定執(zhí)行；進(jìn)行超壓試驗(yàn)前，施工負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行全面檢查，待所有人員全部離開(kāi)爐膛區(qū)域后方可進(jìn)行；進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)，不得進(jìn)行任何檢查工作，所有人員撤至安全地帶；檢查人員必須戴好安全帶、安全帽、穿防滑鞋、持手電筒、對(duì)講機(jī)，嚴(yán)禁獨(dú)自進(jìn)入爐膛內(nèi)或其它個(gè)人行動(dòng)；一次系統(tǒng)試壓時(shí)，應(yīng)確保與二次系統(tǒng)管路斷開(kāi)，并派專(zhuān)人監(jiān)視二次系統(tǒng)加壓管處的壓力表，同時(shí)，二次系統(tǒng)的排空氣門(mén)應(yīng)開(kāi)啟12個(gè)，嚴(yán)防隔離閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，造成二次系統(tǒng)過(guò)壓；鍋爐疏水管道嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)和安裝技術(shù)規(guī)

10、范進(jìn)行安裝，不同壓力等級(jí)的疏水管不得混裝相接；使用對(duì)講機(jī)，設(shè)置專(zhuān)用頻道，必須保證通訊暢通；臨時(shí)管路應(yīng)通過(guò)計(jì)算和進(jìn)行校核，臨時(shí)管路閥門(mén)應(yīng)經(jīng)試壓合格；試壓期間不許亂扔雜物、垃圾、廢料等，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；使用的工器具、藥品筒（箱）擺放整齊并及時(shí)的將用過(guò)的物品運(yùn)走；拆除臨時(shí)系統(tǒng)時(shí)，不要將廢渣掉入設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)，一定采取隔離措施，清掃下來(lái)的雜物應(yīng)放在指定的雜物箱;投入的機(jī)械、器械等不許有漏油、水等現(xiàn)象，確保其狀況完好；水壓試驗(yàn)后對(duì)鍋爐各受熱面采用濕法保養(yǎng)法對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，安排專(zhuān)人定期巡視，做好巡視記錄，水質(zhì)超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)加藥調(diào)節(jié)；水壓試驗(yàn)后泄壓或放水，應(yīng)了解放水總管處無(wú)人工作方可進(jìn)行；卜雨大原則上不進(jìn)行鍋爐水

11、壓試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)配備醫(yī)護(hù)人員24小時(shí)守護(hù)待命。組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)“環(huán)境保護(hù)”的政策法規(guī)和規(guī)章制度，使全體員工充分認(rèn)識(shí)到，不但要搞好工程建設(shè)，還要給自己和他人創(chuàng)造一個(gè)清潔，優(yōu)美的生活和工作環(huán)境；水壓試驗(yàn)時(shí)的用水排放是水壓環(huán)保的關(guān)健點(diǎn)，爐水排放應(yīng)先排入化學(xué)中和池進(jìn)行中和處理，再進(jìn)行排放；水壓試驗(yàn)用水配藥時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁隨意丟棄而污染施工環(huán)境；水壓試驗(yàn)中臨時(shí)管道安裝和拆除的邊角廢料要及時(shí)回收，不得隨意放置；加藥后的剩料要統(tǒng)一回收，曲專(zhuān)門(mén)的部門(mén)處理。工區(qū)技術(shù)人員工區(qū)主管質(zhì)量部安全部工程管理部項(xiàng)目總工程師備注本工作票的工作內(nèi)容已于月日時(shí)全部完成。施工負(fù)責(zé)人：此表一式三份，工區(qū)、施工班組、安全部

12、各一份CGsIC中田跳曜安全施工技術(shù)措施交底簽證表編號(hào)：GPEC/FCGP/EP/03/GL/028時(shí)間：2015年月日至2015年月日地點(diǎn)：#3鍋爐危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目：#3鍋爐整體水壓試驗(yàn)交底人:參加交底人員（簽名）：1、技術(shù)方案鍋爐沖洗完畢后，關(guān)閉旁路排污閥門(mén)P14并開(kāi)啟試壓用壓力表管的閥門(mén)重新對(duì)鍋爐系統(tǒng)上水。當(dāng)來(lái)水注滿(mǎn)水壓試驗(yàn)用臨時(shí)水箱后，關(guān)閉閥門(mén)P1,從臨時(shí)水箱上加藥，加藥過(guò)程中開(kāi)動(dòng)上水泵及打開(kāi)P2、P3閥門(mén)，利用循環(huán)管路將水箱內(nèi)的藥物與水混合均勻。對(duì)水質(zhì)進(jìn)行不間斷的檢測(cè)，合格后方可上水。待各排空管道排水沒(méi)有再冒出氣泡時(shí)，停上水泵并關(guān)閉全部用于上水的疏水管道的一次、二次門(mén)（水冷壁下水分配頭疏

13、水管道的一次門(mén)及低再進(jìn)口連接管疏水管道的一次、二次門(mén)除外，其中水冷壁下水分配頭疏水管道用于系統(tǒng)打壓，而打開(kāi)低再進(jìn)口連接管疏水管道的一次、二次門(mén)是為了避免因臨時(shí)升壓管旁路門(mén)P13泄漏而導(dǎo)致該兩個(gè)閥門(mén)過(guò)壓受損），關(guān)閉所有一次系統(tǒng)排空門(mén)，同時(shí)確保所有二次系統(tǒng)排空管的一次、二次門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)（避免因臨時(shí)升壓管旁路門(mén)P13泄漏而導(dǎo)致二次系統(tǒng)過(guò)壓受損），其他閥門(mén)不操作。鍋爐本體閥門(mén)操作完畢后，開(kāi)啟臨時(shí)升壓泵至一次系統(tǒng)管道閥門(mén)P12及升壓泵出口穩(wěn)壓閥門(mén)P12、P13,關(guān)閉臨時(shí)升壓泵至二次系統(tǒng)管道旁路閥門(mén)P13、二次系統(tǒng)上水母管閥門(mén)P6。給升壓泵水箱注滿(mǎn)水，啟動(dòng)升壓泵，一次系統(tǒng)升壓開(kāi)始。利用升壓泵出口調(diào)壓閥門(mén)

14、P9調(diào)整系統(tǒng)升壓速度，控制升壓速度小于0.3Mpa/min。當(dāng)高過(guò)出口集箱就地壓力表讀數(shù)為（試壓10%f煤器進(jìn)口設(shè)計(jì)工作壓力）3.3Mpa時(shí)，停升壓泵關(guān)閉升壓泵至一次系統(tǒng)管道閥門(mén)P12,組織檢查人員對(duì)系統(tǒng)全面檢查，如未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象可繼續(xù)升壓。當(dāng)升壓至省煤器進(jìn)口設(shè)計(jì)壓力32.9Mpa時(shí)，停升壓泵并關(guān)閉升壓泵至一次系統(tǒng)管道閥門(mén)P12,再次組織人員分區(qū)域全面檢查一次，如發(fā)現(xiàn)滲漏，則做好標(biāo)識(shí)并報(bào)告，由指揮人員與有關(guān)人員協(xié)商處理意見(jiàn)；如果未發(fā)現(xiàn)滲漏或異常現(xiàn)象，則檢查結(jié)束準(zhǔn)備進(jìn)行超壓試驗(yàn)。啟動(dòng)升壓泵并開(kāi)啟升壓泵至一次系統(tǒng)管道閥門(mén)P12進(jìn)行超壓試驗(yàn)，超壓試驗(yàn)控制升壓速度小于0.1MPa/min,當(dāng)壓力升至3

15、6.19Mpa（1.1倍省煤器進(jìn)口設(shè)計(jì)壓力）時(shí)停止升壓泵并關(guān)閉升壓泵至一次系統(tǒng)管道閥門(mén)P12,保持20min,超壓試驗(yàn)期間不檢查，所有人員不得靠近鍋爐。到達(dá)穩(wěn)壓時(shí)間后，開(kāi)啟旁路排污閥門(mén)P14再微開(kāi)用于上水的系統(tǒng)各疏水閥門(mén)對(duì)一次系統(tǒng)進(jìn)行排水降壓，控制降壓速度小于0.3MPa/min。當(dāng)壓力降至省煤器進(jìn)口設(shè)計(jì)壓力32.9Mpa時(shí)停升壓泵并關(guān)閉升壓泵至一次系統(tǒng)管道閥門(mén)P12,再次組織人員進(jìn)行一次系統(tǒng)的全面檢查。如未發(fā)現(xiàn)滲漏或異常現(xiàn)象，則可降壓到零。一次系統(tǒng)泄壓完畢后，關(guān)閉用于上水的一次系統(tǒng)各管道疏水閥門(mén)并確保升壓泵至一次系統(tǒng)管道閥門(mén)P12處于關(guān)閉狀態(tài)。同時(shí)關(guān)閉二次系統(tǒng)低再進(jìn)口連接管疏水管道二次門(mén)及所

16、有排空管的一次、二次門(mén)，開(kāi)啟升壓泵至二次系統(tǒng)管道的旁路閥門(mén)P13,其他閥門(mén)不操作。給升壓泵水箱注滿(mǎn)水，啟動(dòng)升壓泵，二次系統(tǒng)升壓開(kāi)始。二次系統(tǒng)水壓試驗(yàn)過(guò)程與一次系統(tǒng)相同，當(dāng)壓力升至0.63Mpa（10%氐溫再熱器進(jìn)口設(shè)計(jì)壓力）、6.3Mpa（低溫再熱器進(jìn)口設(shè)計(jì)壓力）時(shí)組織人員進(jìn)行全面檢查，無(wú)滲漏或異常情況時(shí)開(kāi)始超壓試驗(yàn)，當(dāng)壓力升至9.45Mpa時(shí)穩(wěn)壓20分鐘再降至設(shè)計(jì)壓力6.3Mpa進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)滲漏或異常情況后可排水降壓到零。在試壓過(guò)程中，如出現(xiàn)系統(tǒng)泄漏，立刻停泵，通過(guò)放水系統(tǒng)緊急放水（即依次打開(kāi)P6閥門(mén)、P14閥門(mén)及低再進(jìn)口連接管疏水管二次門(mén)進(jìn)行排水）。二次系統(tǒng)升、降壓速度與一次系統(tǒng)相

17、同。降壓前確保臨時(shí)上水管道的旁路排污閥門(mén)P14處于開(kāi)啟狀態(tài)，并打開(kāi)閥門(mén)P6,再通過(guò)微開(kāi)低再進(jìn)口連接管疏水管二次門(mén)調(diào)節(jié)排水降壓速度。一次系統(tǒng)通過(guò)包墻進(jìn)口集箱、過(guò)渡段混合集箱、給水進(jìn)口管道、水冷壁下水分配頭、儲(chǔ)水罐下降管及低再進(jìn)口連接管的疏水管道排水，二次系統(tǒng)通過(guò)再熱器入口集箱疏水排水?？赏ㄟ^(guò)控制旁路排污閥門(mén)P14的開(kāi)閉進(jìn)行上水與排水轉(zhuǎn)換，未加藥的沖洗水利用臨時(shí)管道就近排入機(jī)組排水槽。二次系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉低再進(jìn)口連接管疏水管道的一次、二次門(mén)，確保整個(gè)鍋爐系統(tǒng)處于封閉狀態(tài)。水壓試驗(yàn)后的鍋爐保養(yǎng)措施應(yīng)根據(jù)鍋爐廠反饋意見(jiàn)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)（濕法保養(yǎng)）2、安全措施水壓試驗(yàn)的臨時(shí)管道不得阻塞通道，必須封閉時(shí)

18、應(yīng)提前做好隔離警示措施實(shí)驗(yàn)前組織專(zhuān)項(xiàng)檢查，防止高空存放的工件、設(shè)備因膨脹引起高處落物；水壓試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)腳手架組織一次專(zhuān)項(xiàng)檢查；試驗(yàn)過(guò)程中，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐區(qū)域；水壓試驗(yàn)用壓力表須經(jīng)校驗(yàn)合格，量程為水壓試驗(yàn)壓力值的1.53倍范圍內(nèi)，最好是兩倍。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)同時(shí)投入兩只壓力表；水壓試驗(yàn)的管道及支吊架應(yīng)安裝調(diào)整完畢，對(duì)進(jìn)水后可能超過(guò)設(shè)計(jì)載荷的支吊架應(yīng)事前進(jìn)行加固。進(jìn)水時(shí)有專(zhuān)人監(jiān)視支吊架的變形，應(yīng)監(jiān)視滑動(dòng)支架的移位情況；水壓試驗(yàn)臨時(shí)封頭應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算，符合安全要求；試壓泵、空壓機(jī)、上水泵、鍋爐試壓區(qū)域周?chē)鷳?yīng)設(shè)置圍欄、掛警告牌，非工作人員不可進(jìn)入；上水箱加藥應(yīng)設(shè)專(zhuān)人加藥，向水箱加藥時(shí)，施工人員應(yīng)戴口

19、罩、防護(hù)面具、膠皮手套、穿雨鞋等防護(hù)用品，并且在試壓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臨時(shí)急救醫(yī)療點(diǎn)，并配備必需的藥物，在試壓期間，臨時(shí)急救點(diǎn)應(yīng)安排醫(yī)護(hù)人員值班；水壓試驗(yàn)期間，試壓部件周?chē)蜕戏降囊磺泄ぷ鞫紤?yīng)停止，嚴(yán)禁在受壓管件上施焊，嚴(yán)禁捶打受壓部件；按水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖上的要求，對(duì)各參加水壓試驗(yàn)的閥門(mén)應(yīng)履行掛牌標(biāo)識(shí)。參與水壓試驗(yàn)的工作人員未經(jīng)允許嚴(yán)禁啟、閉試壓系統(tǒng)上的機(jī)械和各類(lèi)閥門(mén)，應(yīng)由專(zhuān)人操作；進(jìn)水時(shí)，管理空氣門(mén)及給水門(mén)的人員不得擅自離開(kāi)崗位以免水滿(mǎn)燙傷其它人員；試驗(yàn)時(shí)，工作人員不得站在焊縫處、焊接堵頭、閥門(mén)的正面或法蘭盤(pán)的側(cè)面。檢查時(shí)須小心謹(jǐn)慎，不能正面對(duì)漏點(diǎn)方向，應(yīng)站在盡量遠(yuǎn)離漏點(diǎn)處觀察；如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即通知指揮小組采取緊急措施；需要操作和檢查的部位應(yīng)搭設(shè)必要的腳手架、爬梯及圍攔，并有足夠的照明，爐內(nèi)照明電壓按照安全管理規(guī)定執(zhí)行；進(jìn)行超壓試驗(yàn)前，施工負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行全面檢查，待所有人員全部離開(kāi)爐膛區(qū)域后方可進(jìn)行；進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)，不得進(jìn)行任何檢查工作，所有人員撤至安全地帶；檢查人員必須戴好安全帶、安全帽、穿防滑鞋、持手電筒、對(duì)講機(jī)，嚴(yán)禁獨(dú)自進(jìn)入爐膛內(nèi)或其它個(gè)人行動(dòng)