1、 漣水縣香樟路與漣東總干渠橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)淮安市新宇建設(shè)工程2011年4月6日漣水縣香樟路與漣東總干渠橋梁工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)第一章 總 則依據(jù)本工程招標(biāo)文件的有關(guān)資料和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合我公司的目前施工能力和類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，以創(chuàng)優(yōu)良工程為目標(biāo)，在確保工期的情況下，杜絕安全生產(chǎn)重大傷亡事故，嚴(yán)格遵守國家和地方環(huán)境保護(hù)法規(guī)，以微利為原則，文明施工。一、編制依據(jù)1、漣水縣香樟路與漣東總干渠橋梁工程施工招標(biāo)文件與所附相關(guān)資料，以與招標(biāo)單位下發(fā)的補(bǔ)充通知等有關(guān)招投標(biāo)的全部文件資料。2、我公司人員現(xiàn)場調(diào)查與踏勘所掌握的相關(guān)資料；3、國家和交通部頒發(fā)現(xiàn)行的交通工程施工技術(shù)規(guī)范、以與施工

2、中必須遵循的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)程、定額等資料。4、國家的法律、法規(guī)與地方有關(guān)施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護(hù)、土地使用與管理、環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。尊重和保護(hù)施工所在地民眾多年來形成的民俗風(fēng)情和行為慣例。5、實(shí)行項(xiàng)目法施工，使各項(xiàng)工程的質(zhì)量、進(jìn)度在受控制條件下進(jìn)行。通過對技術(shù)、方案、勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、信息、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期、成本與社會信譽(yù)的預(yù)期效果。6、我方施工隊(duì)伍、專業(yè)技術(shù)管理人員現(xiàn)狀、機(jī)械設(shè)備的實(shí)力，以與類似工程多年的施工經(jīng)驗(yàn)。二、本施工組織設(shè)計(jì)的編制程序本施工組織設(shè)計(jì)的編制程序?yàn)椋簩W(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件、投標(biāo)文件進(jìn)行調(diào)查研究明確施工部署編制

3、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃確定施工方案并選用主要施工機(jī)械編制施工進(jìn)度計(jì)劃（包括開工時(shí)間、竣工時(shí)間、分部分項(xiàng)工程的開工、完工時(shí)間、總工期等）保證工期的技術(shù)組織措施編制各種資源需要量計(jì)劃確定施工總平面布置計(jì)劃并繪制施工總平面圖保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施安全生產(chǎn)文明施工環(huán)境保護(hù)與其它。三、編制原則1、施工部署建立明確的項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)，配備精干、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、管理班子；人員設(shè)置與分工明確；堅(jiān)持專業(yè)化施工，劃清施工區(qū)段與階段，明確主攻項(xiàng)目與穿插項(xiàng)目。對主要施工項(xiàng)目進(jìn)行準(zhǔn)備工作的規(guī)劃，包括思想準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備。2、主要單位工程施工方案的確定（1）認(rèn)真閱讀、研究招標(biāo)文件，嚴(yán)格按招標(biāo)文件對工期、質(zhì)量、

4、安全、環(huán)保的要求，制定主要分部分項(xiàng)與單位工程施工方案，確定施工工藝流程，選擇施工機(jī)械和主要施工方法。（2）施工程序的確定遵循灌注樁基礎(chǔ)橋墩、立柱蓋梁橋板安裝橋面系結(jié)構(gòu)，施工時(shí)注意季節(jié)對施工的影響，在滿足工期的前提下，分期分批施工。（3）施工程序與工程的各類資源供應(yīng)相平衡，以保證資源合理利用，促進(jìn)均衡施工。3、施工總進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施（1）嚴(yán)格遵守工期定額，施工計(jì)劃的編制遵循施工工藝與其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照施工的客觀規(guī)律合理安排施工程序與順序，組織平行、流水施工。與時(shí)完成有關(guān)施工準(zhǔn)備工作。（2）正式施工前先進(jìn)行場地平整、建立施工營地、鋪設(shè)管網(wǎng)、修筑場內(nèi)臨時(shí)便道等全場性臨時(shí)工程，然后再進(jìn)行各個(gè)工程項(xiàng)

5、目的施工。（3）用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)安排進(jìn)度計(jì)劃。（4）實(shí)施項(xiàng)目目標(biāo)管理，本施工組織設(shè)計(jì)的過程，也是本項(xiàng)目目標(biāo)提出與實(shí)施辦法的規(guī)劃過程。（5）根據(jù)編制的施工總進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合本公司特點(diǎn)制定工期保證措施。4、勞動力與主要技術(shù)物資需用量計(jì)劃根據(jù)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃、施工總進(jìn)度計(jì)劃，套用相關(guān)行業(yè)定額與本企業(yè)經(jīng)驗(yàn)資料，計(jì)算本工程所需勞動力、機(jī)械設(shè)備和材料用量，編制勞動力與主要技術(shù)物資需用量與施工臨時(shí)用地計(jì)劃。5、施工總平面布置計(jì)劃（1）合理處理整個(gè)工程施工期間所需各項(xiàng)設(shè)施與現(xiàn)有環(huán)境之間的空間關(guān)系，按施工方案和施工總進(jìn)度計(jì)劃合理規(guī)劃交通道路、材料倉庫、附屬生產(chǎn)設(shè)施、臨時(shí)施工房屋和臨時(shí)水、電線路等。（2）本

6、項(xiàng)目施工總平面布置根據(jù)招標(biāo)文件要求結(jié)合現(xiàn)場踏勘情況，以確保施工流程科學(xué)，資源配置經(jīng)濟(jì)、合理進(jìn)行總體布置。6、工程質(zhì)量管理以招標(biāo)文件與本公司質(zhì)量管理體系程序文件為藍(lán)本、堅(jiān)持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求，強(qiáng)化管理。在保證工程內(nèi)在質(zhì)量的前提下，突出抓工程外觀質(zhì)量，竣工之后的建筑物線型平順，外形美觀，色澤均勻。確保實(shí)現(xiàn)“優(yōu)良”的質(zhì)量目標(biāo)。7、安全生產(chǎn)以“安全是職工的生命”來抓安全生產(chǎn)工作，本工程安全目標(biāo)：“工完”無重大事故。8、文明施工高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)地開展文明工地建設(shè)。9、其它如果中標(biāo)，我們將利用本公司的技術(shù)優(yōu)勢和優(yōu)秀的人機(jī)材優(yōu)勢，在招標(biāo)文件規(guī)定的時(shí)間內(nèi)與時(shí)進(jìn)場，并以最快的速度展開施工，不讓業(yè)主操心。積極

7、采取措施，自行解決工程存在的各種矛盾，不給業(yè)主出任何難題，自始自終使業(yè)主滿意。我們對優(yōu)質(zhì)高效地建好該項(xiàng)工程充滿信心。選擇一支理想的、有責(zé)任感的施工隊(duì)伍，是你們的真誠愿望所在，我們期待你們把我公司作為最理想的伙伴，我公司定將以實(shí)際行動證明你們選擇的正確和英明！第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度的保證措施一、編制依據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃編制的依據(jù)為：1、本合同工程的工期要求與擬定的施工方案措施，結(jié)合我公司已往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。 2、我公司投標(biāo)文件中初擬的施工方法和施工工序安排。3、招標(biāo)文件中的技術(shù)要求和招標(biāo)文件中有關(guān)進(jìn)度計(jì)劃編制的規(guī)定。4、招標(biāo)文件中提供的工程量和工程項(xiàng)目。二、施工計(jì)劃編制原則根據(jù)本工程招標(biāo)文件提

8、供的施工技術(shù)條件、施工環(huán)境，并在結(jié)合其它同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上按以下原則進(jìn)行計(jì)劃 1、以控制進(jìn)度為目標(biāo)，綜合考慮施工能力與混凝土澆筑、橋板安裝等因素，按均衡、平穩(wěn)的施工原則進(jìn)行施工計(jì)劃編制；2、施工設(shè)施與機(jī)械設(shè)備的布置以能最大限度地滿足施工總進(jìn)度計(jì)劃要求為宗旨。在滿足總體施工進(jìn)度計(jì)劃要求的前提下，施工機(jī)械做到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，布置力求緊湊合理、調(diào)度靈活、運(yùn)行方便、安全可靠。3、工程中標(biāo)后，立即組織有關(guān)技術(shù)管理人員進(jìn)場，并組織好勞動力、材料與機(jī)械設(shè)備等，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，為主體工程開工創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)。4、工程開工后，按各單位工程的關(guān)鍵線路進(jìn)行施工，施工時(shí)必須周密安排，并制定詳細(xì)的進(jìn)

9、度控制計(jì)劃、合理加大施工投入，確保在要求工期內(nèi)全面按期完成。5、各工作面按流水作業(yè)有關(guān)要求組織各專業(yè)工種進(jìn)行流水施工，在保證質(zhì)量的前提下努力加快施工進(jìn)度。三、施工總進(jìn)度計(jì)劃1、招標(biāo)文件規(guī)定，要求150日歷天竣工。我公司能確保在在150日歷天內(nèi)完全所有合同工程并保證工程資料齊全，具備驗(yàn)收條件。85 / 85施工進(jìn)度橫道圖四、施工進(jìn)度保證措施（一）從施工計(jì)劃編排上保證1、按照工期要求，分階段制定施工計(jì)劃和實(shí)施方案，重點(diǎn)工程和難點(diǎn)項(xiàng)目做好切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，合理安排各分項(xiàng)工程的施工順序，充分利用我公司施工經(jīng)驗(yàn)豐富的有利條件，縮短流水作業(yè)的流程，努力加快每個(gè)環(huán)節(jié)的施工進(jìn)度，確保總體工程進(jìn)度。2、加

10、強(qiáng)計(jì)劃管理，實(shí)行流水作業(yè)，詳細(xì)編制施工計(jì)劃，并用文字、圖表的方式把編制依據(jù)、工程特點(diǎn)、施工方法、工藝流程、材料設(shè)備、勞動力安排、施工質(zhì)量和安全措施等內(nèi)容傳達(dá)到每個(gè)職工，使每個(gè)職工心中有數(shù)。在確保質(zhì)量的前提下快速施工，因地制宜。3、正確對待工期與質(zhì)量的關(guān)系，把工期、質(zhì)量、責(zé)任有機(jī)結(jié)合起來，獎(jiǎng)罰分明，充分調(diào)動職工積極性。4、充分利用P3(Primavera Project Planner)軟件與Expedition(Primavera Expedition)軟件等進(jìn)行輔助安排作業(yè)程序。（二）從施工技術(shù)措施上保證1、中標(biāo)后，詳細(xì)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃，明確目標(biāo)，實(shí)行科學(xué)管理，

11、抓住重點(diǎn)推動全面。通過合理的安排，使各道工序銜接緊湊，縮短工序間非施工等待時(shí)間使工程形成平行作業(yè)和流水作業(yè)，最大限度地加快施工進(jìn)度。2、選擇最佳施工方案，最先進(jìn)的施工工藝，積極開展群眾性的技術(shù)革新活動。3、切實(shí)提高對施工中可能出現(xiàn)問題的預(yù)見性，提前做好準(zhǔn)備，以免措手不與。（三）從機(jī)械配備和人員落實(shí)上保證1、抽調(diào)精干的工程技術(shù)人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部，加強(qiáng)管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)整個(gè)工程的施工；選派技術(shù)力量較強(qiáng)、機(jī)械設(shè)備先進(jìn)的施工隊(duì)伍投入本工程的施工，從人員落實(shí)和機(jī)械設(shè)備配備上保證工程按期完成。2、在科學(xué)合理進(jìn)行施工安排的基礎(chǔ)上，發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的精神，最大限度地保證本工程施工的技術(shù)、管理前場施工人員的需要，并

12、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)組織到位，以優(yōu)勢的力量，搶時(shí)間，爭速度，爭取提前實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。3、施工過程中，要定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，備足備件，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、施工中隨時(shí)控制和調(diào)整施工進(jìn)度，一旦發(fā)現(xiàn)人員或設(shè)備不能滿足施工進(jìn)度要求時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充加強(qiáng)。（四）從材料供應(yīng)上保證1、項(xiàng)目部統(tǒng)一安排材料的采購、運(yùn)輸、保管，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)材料供應(yīng)。對工程中使用的各種材料要預(yù)先落實(shí)到位，確保工程需要，堅(jiān)決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。工程所需的各種材料，視材料的性質(zhì)和價(jià)格，分別采用外購和當(dāng)?shù)夭少彽霓k法予以解決，并作一定數(shù)量的儲備。2、工程主要材料都需預(yù)先取樣檢驗(yàn)測試和做配料試驗(yàn)，合格材料要預(yù)先簽訂協(xié)議落實(shí)

13、到位，要有計(jì)劃地組織材料物資到場，確保不因材料物資問題而貽誤工程進(jìn)度。（五）從安全生產(chǎn)上保證1、加強(qiáng)職工安全法規(guī)教育，增強(qiáng)職工安全生產(chǎn)意識。項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)小組，下設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)的安全檢查、督促，盡量避免事故的發(fā)生，以免影響進(jìn)度。2、施工期按時(shí)收聽、收看天氣預(yù)報(bào)，提前落實(shí)各項(xiàng)防范工作，落實(shí)機(jī)構(gòu)人員，并配備相應(yīng)的物資材料，做到有備無患。（六）從資金落實(shí)上保證1、在工程施工前期，本公司將備好充足數(shù)量的自有流動資金，確保前期工作的順利展開。截至投標(biāo)之日本公司XX實(shí)有流動資金109萬元，計(jì)劃部分用于本工程周轉(zhuǎn)使用。2、對期中業(yè)主支付的工程進(jìn)度款，實(shí)行專款專用。業(yè)主支付給承包人的工程進(jìn)度款項(xiàng)

14、是材料周轉(zhuǎn)和工程實(shí)施的重要保證，是廣大職工生產(chǎn)斗志的有力保證，必須做到?？顚Ｓ?，不得挪作他用。（七）從后勤生活上保證1、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和車輛的維修保養(yǎng)，保障施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。2、加強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系，尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣，做好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷膮f(xié)調(diào)工作，取得人民群眾的支持，使工程施工進(jìn)展順利。五、P3與Expedition軟件應(yīng)用P3(Primavera Project Planner)軟件與Expedition(Primavera Expedition)軟件是大型工程常用的項(xiàng)目管理軟件。我公司在本工程施工中擬采用進(jìn)行項(xiàng)目管理。

15、Primavera Project Planner 項(xiàng)目進(jìn)度控制管理軟件(P3) 多項(xiàng)目、多用戶的項(xiàng)目進(jìn)度控制與資源管理軟件，在本工程中主要用于進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，包括采購計(jì)劃、施工計(jì)劃、移交與試運(yùn)行計(jì)劃。合理安排工程量、設(shè)備和人力。加強(qiáng)施工強(qiáng)度、資源配置合理性。Expedition(Primavera Expedition)軟件主要用于費(fèi)用管理，合同管理等內(nèi)容，以提高合同管理水平。第三章 施工方案與關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝與工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案第一節(jié) 施工前準(zhǔn)備我公司一旦中標(biāo)，將迅速調(diào)集所需設(shè)備、人員進(jìn)場，認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作。1、技術(shù)準(zhǔn)備第一批施工人員進(jìn)現(xiàn)場后即展開技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括：（

16、1）熟悉施工圖紙，并編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；（2）現(xiàn)場水準(zhǔn)高程與建筑物軸線交接與復(fù)測；（3）材料來源合格性測試分析；（4）編寫開工報(bào)告等。2、現(xiàn)場交通管理與施工場地建設(shè)按照施工計(jì)劃，有條理地進(jìn)行工場布置與臨時(shí)設(shè)施建設(shè)。3、物資準(zhǔn)備有計(jì)劃的組織施工設(shè)備和急用物資進(jìn)場，為開工作好準(zhǔn)備。4、材料組織本工程所用材料均由我公司自行組織，我們將組織精干力量，對工程所需的材料，按照施工計(jì)劃進(jìn)行考察、檢測和試驗(yàn)，在確保質(zhì)量的前提下有組織地進(jìn)行采購和現(xiàn)場取樣送檢第二節(jié) 施工場地布置與臨時(shí)設(shè)施設(shè)計(jì)一、施工場地布置對生產(chǎn)、生活設(shè)施與場內(nèi)道路等所有的工場布置，均本著綜合利用、合理安排、有利生產(chǎn)、方便生活為原則，以少占

17、土地、保護(hù)環(huán)境、盡量減少擾民與安全文明施工為前提，科學(xué)合理地進(jìn)行布設(shè)。附：施工現(xiàn)場布置圖橋梁材料堆放場地鋼筋、木工加工廠辦工室員工宿舍機(jī)械停放場地二、施工用地計(jì)劃根據(jù)該工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場的具體情況，以與我公司對工地現(xiàn)場的總體布置，對該工程的施工用地列表如下：施工用地計(jì)劃表序號臨時(shí)設(shè)施名稱單位數(shù)量備注1砼生產(chǎn)系統(tǒng)m2300 架設(shè)2臺JZ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)2砂石料場m2500 圍繞在拌和機(jī)外側(cè)3水泥庫m260 設(shè)在靠近拌和機(jī)適當(dāng)處4鋼木模加工場m21205鋼筋加工場m21206預(yù)制場地m2100020cm石灰土基層+10cm碎石墊層+15cmC20砼面層7試驗(yàn)室m250搭設(shè)簡易房8物資倉庫m

18、2150搭設(shè)簡易房9油料庫m2100遠(yuǎn)離生活區(qū)搭設(shè)簡易房10機(jī)械停車場m2100011配電間m230 搭設(shè)12項(xiàng)目經(jīng)理部m2200活動板房13職工宿舍m21000活動板房14食堂m2200活動板房15臨時(shí)道路按需三、臨時(shí)設(shè)施設(shè)計(jì)與臨時(shí)工程實(shí)施方案1、施工場內(nèi)、外交通管理該工程的場內(nèi)外交通比較便利，施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、水泥、黃砂、石子、塊石等均可直接進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、施工用電施工現(xiàn)場用電接入地方民用電網(wǎng)。但為了確保因停電和其它原因使得施工運(yùn)行不受阻，計(jì)劃另配備125KW柴油發(fā)電機(jī)組1臺套，作為施工備用動力。3、施工用水施工人員生活用水鑿井水，施工用水用水泵抽取渠河水，其水質(zhì)應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)范要

19、求方可使用。4、施工通訊管理和照明項(xiàng)目部（分部）所有管理人員、施工各工種班組長以上人員全部配備手機(jī)，可以很方便地與有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。施工照明使用網(wǎng)電電源，在工地內(nèi)架設(shè)臨時(shí)線路，安裝防雨燈，保證工地夜間照明。5、生產(chǎn)、生活設(shè)施生產(chǎn)、生活設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場情況，科學(xué)合理搭設(shè)。（1）材料試驗(yàn)室：建1座簡易試驗(yàn)室，配備基礎(chǔ)試驗(yàn)設(shè)備，配備專職試驗(yàn)員3名。該試驗(yàn)室除砂、石料、土工等的常規(guī)試驗(yàn)外，對其余試驗(yàn)均送到監(jiān)理指定的有資質(zhì)的試驗(yàn)單位試驗(yàn)。（2）砼生產(chǎn)系統(tǒng)配備500升強(qiáng)制式錐形滾筒式砼攪拌機(jī)2臺,生料用雙輪鐵斗車運(yùn)輸，熟料用砼泵車泵送入倉。（3）鋼木模、鋼筋制作場地建鋼木模、鋼筋加工車間，配備木工的圓盤鋸、刨

20、板機(jī)與鋼筋加工的電焊機(jī)等設(shè)備。（4）預(yù)制場地鋪設(shè)10cm厚的細(xì)石砼預(yù)制場地300m2。用于砼板梁制作。（5）材料倉儲與管理設(shè)施在砼拌和點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)立材料堆放場地，材料運(yùn)至堆放場地后，對不同規(guī)格劃定區(qū)域并做好標(biāo)識分開存貯，以便沖洗。由于水泥的易受潮特性，特搭設(shè)活動板房作為水泥庫，到貨的袋裝水泥堆放不得超過10層。每一星期翻一次以防板結(jié)，同時(shí)采取有效措施防止水泥受潮。搭設(shè)的油料庫與施工現(xiàn)場和生活區(qū)保持足夠的安全距離。（6）生活設(shè)施按120人的正常生活標(biāo)準(zhǔn)，分成多個(gè)作業(yè)隊(duì)配備相關(guān)的配套設(shè)施。6、安全防火設(shè)施為了滿足安全生產(chǎn)需要，在布置生產(chǎn)生活設(shè)施時(shí)，同時(shí)布置防火設(shè)備。油庫、倉庫等的布置要運(yùn)離生活區(qū)

21、，同時(shí)在生活區(qū)，按規(guī)定距離放置滅火器，在油罐、倉庫、機(jī)電房等重要部位，布置大的滅火器和消防砂池。第三節(jié) 施工測量與放樣一、測量放樣準(zhǔn)備工作1、測量依據(jù) 業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)； 設(shè)計(jì)提供的施工圖； 測量規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范（GB50026-2007）、交通工程施工測量規(guī)范、交通工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)與有關(guān)規(guī)范等。2、 測量人員組織測量放樣是確保本工程安全、文明、優(yōu)質(zhì)、如期完成的關(guān)鍵項(xiàng)目之一，且貫穿工程施工全過程，為此項(xiàng)目部成立專門的測量放樣小組，由具有豐富理論和實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的測量工程師負(fù)責(zé)，同時(shí)配備測量技工2人?？刂茰y量根據(jù)工程各部位特點(diǎn)由專職測量人員實(shí)施，并與時(shí)做好有關(guān)測量記錄。3、測量儀

22、器配備儀 器 名 稱型 號數(shù) 量全站儀SET-C 1經(jīng) 緯 儀DJ21水 準(zhǔn) 儀S32鋼 卷 尺50m20水 準(zhǔn) 尺3m長木尺6二、施工測量的內(nèi)容與要求工程開工前，根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)，按三角網(wǎng)與導(dǎo)線網(wǎng)測量的要求，建立供施工使用的平面控制網(wǎng)與采用二等水準(zhǔn)測量建立的高程控制網(wǎng)，設(shè)立的控制網(wǎng)應(yīng)報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審定。1、檢查、復(fù)核測量樁志檢查復(fù)核業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)與建筑物中心軸線等樁志和有關(guān)測量資料，如有樁志不足、不妥、位置移動或精度與要求不符時(shí)，均須進(jìn)行復(fù)測補(bǔ)測、加固，并將核查結(jié)果通知監(jiān)理工程師或業(yè)主。2、測量放樣基本內(nèi)容 道路工程的導(dǎo)線測量、路基路面測

23、量；橋梁工程的中心線、各單元標(biāo)高、尺寸； 所有單位工程布設(shè)的施工控制網(wǎng)、施工測量與放樣定位，并定期檢查，補(bǔ)充施工中需要的水準(zhǔn)點(diǎn)； 工程竣工測量。3、樁志布設(shè)為防止差錯(cuò)，作為施工過程中控制中心線樁與水準(zhǔn)點(diǎn)等測量重要標(biāo)點(diǎn)，必須至少設(shè)置二級可供相互檢查核對，并做好測量和檢查核對記錄，布置的控制樁均應(yīng)穩(wěn)定可靠，并保留至工程竣工。三、平面控制測量現(xiàn)場有直尺丈量條件的將采用直接丈量法復(fù)核，同時(shí)用三角網(wǎng)法求出距離，當(dāng)直接丈量的軸線控制樁間距與三角網(wǎng)法求出的距離均符合精度要求時(shí)，采用三角網(wǎng)法進(jìn)行定位測量。測距儀測出的軸線距離與三角網(wǎng)法求出的距離均符合精度要求時(shí)，采用其算術(shù)平均值，可用測距儀進(jìn)行施工的定位測量。

24、立模的點(diǎn)位放樣，直接以軸線控制點(diǎn)測出縱橫兩條垂直交叉線，其中誤差要求為2mm以內(nèi)，而后用鋼帶尺或鋼直尺直接丈量各部位平面立模線和檢查控制線，據(jù)此進(jìn)行施工。四、水準(zhǔn)控制測量 水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在通視良好且安全可靠之處，并考慮施工時(shí)便于使用。對施工水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)精度，應(yīng)不低于三等水準(zhǔn)測量的要求。 在地質(zhì)不良或易受破壞地段，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)輔助點(diǎn)，其精度應(yīng)符合三等水準(zhǔn)要求，施工測量時(shí)轉(zhuǎn)鏡不超過二次，前后視距長度基本接近，并便于觀測。 穩(wěn)固基準(zhǔn)點(diǎn)可利用附近的永久性建筑物上作標(biāo)記石。根據(jù)已知的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，必要時(shí)可將水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測至施工區(qū)的合適位置，并至少設(shè)置2點(diǎn)，同時(shí)根據(jù)測量規(guī)范要求達(dá)到閉合，將測定后的高程樁作為本工程控

25、制的基準(zhǔn)樁，對基準(zhǔn)樁除設(shè)專人加以保護(hù)外，正常情況下每月復(fù)核一次，以確保高程測設(shè)的精確性。五、施工測量質(zhì)量控制1、測量工作的要點(diǎn)(1) 熟識施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精心施測。每一部分的放樣均必須先畫放樣圖，由第二人校核，現(xiàn)場放樣做到準(zhǔn)確無誤。(2) 選用高精度的儀器，并經(jīng)常保養(yǎng)和校驗(yàn)，保證測量儀器的完好。(3) 要做到“勤”、“精”、“復(fù)”?！扒凇?，即勤測，每一道工序開始時(shí)都要施測，認(rèn)為必要時(shí)可以重測或加密施測?！熬?，施測要精確，技術(shù)要熟練，設(shè)計(jì)和規(guī)范的要點(diǎn)要精通，施測的方法要先進(jìn)，措施要可靠?！皬?fù)”，即測量工作要不厭其煩，反復(fù)施測，不放過每一個(gè)疑點(diǎn)，確保準(zhǔn)

26、確無誤。(4) 所有外業(yè)測量資料，都應(yīng)用墨水筆登記，測量完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認(rèn)可。(5) 對于比較重要、要求較高的部位，測量前應(yīng)針對實(shí)際情況，優(yōu)選出最佳測量方案。2、測量精度要求測量精度嚴(yán)格按照工程測量規(guī)范執(zhí)行，精度要求見下表：分 項(xiàng)內(nèi) 容精度要求平面控制相對閉合差1/5000邊長丈量相對誤差1/10000測量中誤差20方位角閉合差60高程控制每公里高程誤差7.5mm閉合差123、質(zhì)量控制 按照“內(nèi)業(yè)預(yù)測指導(dǎo)中間檢查成品檢測”的程序控制。 放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。 發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測，其精度不低于測放時(shí)

27、的精度。 水平角觀測誤差超限時(shí)，應(yīng)在原來度盤位置上進(jìn)行重測，并符合下列規(guī)定： 2倍照準(zhǔn)差變動范圍或各測回較觀測誤差超限時(shí)，應(yīng)重測超限方向，并聯(lián)測零方向。 下半測回零差或零方向的2倍照準(zhǔn)差變動范圍超限時(shí)，應(yīng)重測該測回。 若一測回中重測方向數(shù)超過總方向數(shù)的1/3時(shí)，應(yīng)重測該測回，當(dāng)重測的測回總數(shù)超過總測回?cái)?shù)的1/3時(shí)，應(yīng)重測該站。 水準(zhǔn)測量時(shí)，兩次觀測高差超應(yīng)出規(guī)定值時(shí)應(yīng)重測。 測量注意事項(xiàng)： 對業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)糾正，控制網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)有醒目標(biāo)志并采取保護(hù)措施。 測量作業(yè)完成后進(jìn)行平差計(jì)算與內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報(bào)監(jiān)理工程師審批，審批合格后，方可作為各項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣的依據(jù)。

28、測量資料的計(jì)算必須由2人用不同的方法計(jì)算，其結(jié)果一致后方可進(jìn)行實(shí)地測量放樣。 所有測量資料都應(yīng)與時(shí)整理、歸檔。第四節(jié) 橋梁工程施工一、鉆孔灌注樁1、工作平臺本工程工作平臺分陸上和水中兩種工作平臺。（1）陸上工作平臺 橋兩頭的12根鉆孔樁全部采用陸上工作平臺。鉆孔平臺頂面標(biāo)高控制在相應(yīng)蓋梁底以上，一般為30cm左右，下用20cm*30cm枕木鋪放在原地基上，上鋪5cm厚20-30cm寬木板。對枕木下原地基如遇軟弱土層（60cm深范圍內(nèi)）用挖掘機(jī)挖除換填塘渣，每個(gè)鉆孔樁平臺分別搭設(shè)，平面面積為2.5m*2.5m。示意如圖：陸上工作平臺示意圖（2）水中工作平臺中間8根鉆孔樁正處于河道中，需搭設(shè)水上工

29、作平臺。水上鉆孔工作平臺須兼顧蓋梁模板支架。根據(jù)鉆孔施工蓋梁施工的荷載驗(yàn)算水中工作平臺的支架樁。在墩位測點(diǎn)處搭設(shè)支架，以與運(yùn)輸材料的臨時(shí)水上棧橋，平臺采用支架式，用柴油打樁機(jī)錘擊木樁作支架樁，圓木樁采用20cm以上，各支架木樁樁頂保證在同一平面上。用厚5cm木板牢固連接，斜拉桿件加固支架樁。如下示意圖：水上工作平臺示意圖2、鉆孔灌注樁（1）護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒的作用：、固定樁位，并作鉆孔導(dǎo)向；、保護(hù)孔口，防止孔口土層坍塌；、隔離孔內(nèi)外表層水，并保持鉆孔內(nèi)水位高出護(hù)筒外水位1.0米以上，保證護(hù)筒內(nèi)水頭。因此埋置護(hù)筒要求穩(wěn)固、準(zhǔn)確，且入硬土50CM以上。護(hù)筒制作要求堅(jiān)固、耐用、不易變形、不漏水、裝卸方便和

30、能重復(fù)使用。護(hù)筒內(nèi)徑采用1500mm，護(hù)筒頂端高度宜高出施工水位1.0米。護(hù)筒采用帶法蘭的鋼質(zhì)護(hù)筒，用6毫米厚鋼板制作。為增加剛度，防止變形，可在護(hù)筒上、下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋，它可以做成整體的或兩半圓的。埋置護(hù)筒時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：、護(hù)筒平面位置應(yīng)埋設(shè)正確，偏差不得大于50mm。、護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高出地下水位或施工最高水位1.0米；、水下埋設(shè)的護(hù)筒沿導(dǎo)向架借錘擊方法將護(hù)筒下沉至穩(wěn)定深度，入土深度：粘性土中為2米。、陸上護(hù)筒埋設(shè)采用挖掘機(jī)開挖，人工修理基坑成圓狀，坑直徑為1.8m，護(hù)筒外四周夯填密實(shí)的粘土，護(hù)筒底埋置在穩(wěn)定的粘土層中，否則也應(yīng)換填粘土并夯實(shí)，其厚度為1.0米。（2）安裝鉆機(jī)鉆

31、架是鉆孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土的支架。鉆架應(yīng)能承受鉆具和其它輔助設(shè)備的重量，同時(shí)要穩(wěn)定性好，具有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其它操作時(shí)，不產(chǎn)生移動和搖晃，它的高度應(yīng)根據(jù)鉆具長度和鋼筋骨架節(jié)長度決定，一般為8-12米，底盤的長度則根據(jù)高度和穩(wěn)定性決定，鉆架的主要受力構(gòu)件的斷面尺寸根據(jù)施工中出現(xiàn)的最大負(fù)荷計(jì)算決定，安全系數(shù)不宜小于。在鉆孔過程中，成孔中心必須對準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)架必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移，傾斜和沉陷。鉆機(jī)（架）安裝就位時(shí)，應(yīng)詳細(xì)測量，底座應(yīng)用枕木墊實(shí)塞緊，頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn)，并在鉆孔過程中經(jīng)常保證轉(zhuǎn)盤面水平，鉆機(jī)機(jī)架垂直，來確保樁身的垂直度和孔徑。（3）制作泥漿與廢漿處理泥漿在鉆孔中

32、的作用是：、在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的懸浮液壓力，可防止坍孔；、泥漿向孔外土層滲漏，在鉆進(jìn)過程中，由于鉆頭的活動，孔壁表面形成一層膠泥，具有護(hù)壁作用，同時(shí)將孔內(nèi)外水流切斷，能穩(wěn)定孔內(nèi)水位；、泥漿比重大，具有浮渣作用利于鉆渣的排出。因此在鉆孔過程中，孔內(nèi)應(yīng)保持一定稠度的泥漿，一般比重以1.06-1.2為宜。鉆孔過程中為保護(hù)環(huán)境，禁止將鉆孔完成后廢棄的泥漿排入內(nèi)河中或者橋樁旁的空地上。（4）鉆孔、鉆機(jī)就位：立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。啟動卷揚(yáng)機(jī)把轉(zhuǎn)盤吊起，墊方木于轉(zhuǎn)盤底座下面，將鉆機(jī)調(diào)平并對準(zhǔn)鉆孔。然后裝上轉(zhuǎn)盤，要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上。鉆桿位置偏差不得大

33、于2厘米，在鉆進(jìn)中要經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤，如有傾斜或位移，應(yīng)與時(shí)糾正。起動卷揚(yáng)機(jī)，吊起方鉆桿穿過轉(zhuǎn)盤并牢固地聯(lián)結(jié)到鉆頭，裝好方形套夾住方鉆桿，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。、開鉆：啟動鉆機(jī)慢速鉆進(jìn)，在鉆進(jìn)過程中，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告中的土質(zhì)情況，對不同地質(zhì)層分別進(jìn)行速度和泥漿比重調(diào)整，以防塌孔和縮孔。若發(fā)現(xiàn)地形、地質(zhì)與提供資料不符合，應(yīng)與鉆探和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。、接長鉆桿：當(dāng)一鉆桿鉆完時(shí)，先停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，并使循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈（約1-3分鐘），然后關(guān)閉泥漿泵接長鉆桿，在接頭法蘭盤之間墊3-5毫米厚的橡皮圈，并擰緊螺栓，以防漏氣、漏水，然后如上述工序，一切正常后繼續(xù)鉆進(jìn)。、控制鉆速：在硬粘土中鉆進(jìn)時(shí)，用一檔轉(zhuǎn)速，放松起

34、吊鋼絲繩自由進(jìn)尺。在普通粘土、砂粘土中鉆進(jìn)時(shí)，可用二、三檔轉(zhuǎn)速，自由進(jìn)尺。在砂土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí)，宜用一、二檔轉(zhuǎn)速，并控制進(jìn)尺，以免陷沒鉆頭或抽吸鉆渣的速度跟不上。遇地下水豐富易坍孔亞砂土或砂土，宜用低檔慢速鉆進(jìn)，減少鉆頭對亞砂土的攪動，同時(shí)應(yīng)加大泥漿比重和提高水頭，以加強(qiáng)護(hù)壁，防止塌孔。（5）清孔鉆孔灌注樁進(jìn)行清孔，鉆孔灌注樁樁底沉渣厚度應(yīng)小于25cm。終孔檢查后， 迅速清孔，不得停歇過久，使泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難，甚至坍孔。清孔后應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)灌注混凝土。根據(jù)鉆孔方法，在用正循環(huán)回旋鉆機(jī)鉆孔時(shí)，可在終孔后停止進(jìn)尺，利用鉆機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)的泥漿泵持續(xù)清孔渣30分鐘左右，使孔底

35、鉆渣清除至規(guī)范允許范圍內(nèi)。（6）裝吊鋼筋骨架鉆孔樁的鋼筋按設(shè)計(jì)要求預(yù)先焊成鋼筋籠骨架，按8-10m一段分段用加勁筋成型法制作，用平板車上加托架的方法分段就位，吊入鉆孔。鋼筋籠骨架吊放前檢查孔底深度是否符合要求，孔壁有無妨礙骨架吊放和正確就位的情況。在以上情況均通過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可安放鋼筋骨架。鋼筋骨架在運(yùn)輸?shù)跹b過程中均不得使骨架變形。鋼筋骨架可利用鉆機(jī)塔架起吊，為保證骨架起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架下部、第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上中部之間。對于長骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度，起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離

36、開地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁，骨架進(jìn)入孔口后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)。解去后，杉木桿受水的浮力自行浮出水面后即可取去。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加勁箍接近孔口時(shí)，可用鋼釬穿過加勁箍的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊移至骨架上端，取出臨時(shí)支承，繼續(xù)下降到骨架后一個(gè)加勁箍處，按上述方法暫時(shí)支承。此時(shí)可吊來第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)先焊順橋方向的接頭。最后一個(gè)接頭

37、焊好后，全部接頭就可下沉入水。這樣鋼筋的強(qiáng)度雖無明的降低，但焊接時(shí)間頗長。因此可采用部分焊接部分綁扎的方法來縮短孔口的焊接時(shí)間。接頭完成，捎提骨架，抽去臨時(shí)支托，將骨架慢慢下降，如此循環(huán)，使骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。最后用四根鉛絲將骨架綁牢在鉆架底盤或臨時(shí)設(shè)于孔口的井字架上，即可松開骨架的吊點(diǎn)。此時(shí)應(yīng)測量鋼筋骨架的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符，偏差不得大于5厘米。在吊放過程中在鋼筋籠上安置定位鋼筋環(huán)和混凝土墊塊，以確保保護(hù)層厚度。鋼筋骨架安置完畢后，須再次進(jìn)行孔底檢查，有時(shí)須進(jìn)行二次清孔，達(dá)到要求后即可灌注水下混凝土。當(dāng)灌完的混凝土開始初凝時(shí)即割斷掛環(huán)，使鋼筋骨架不影響砼的收縮，避免鋼筋與混凝土的粘結(jié)力

38、受損失。（7）灌注水下混凝土本工程施工采用直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土。、準(zhǔn)備工作導(dǎo)管在鉆孔旁預(yù)先分段拼裝，在吊放時(shí)逐段拼裝。導(dǎo)管吊放時(shí)，使位置居孔中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗，其上方設(shè)溜槽，儲料斗和工作平臺。儲料斗和漏斗高度除應(yīng)滿足導(dǎo)管拆卸等操作需要外，并應(yīng)在灌注到最后階段時(shí)，能滿足對導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度的需要。漏斗需要高度（即導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度）按下式計(jì)算。hc=（P+WHW）/ c=（7.5+1.151.5）/2.4=4.1M漏斗高度圖漏斗和儲料斗的容量（即首批混凝土儲備量）應(yīng)在首批灌注下去的混凝土能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的需要。鉆孔灌注樁漏斗和儲料斗最

39、小容量可參照下式計(jì)算。 V=h1d2/4+HCD2/4=273.140.22/4+1.512/4=1.22m3 式中：V漏斗和儲料斗容量（米），取1.2m3。 h1HWWC=471.15/2.4=27米混凝土灌注體積圖在完成以上準(zhǔn)備工作后，再根據(jù)施工，鋪設(shè)坡道，準(zhǔn)備混凝土拌和機(jī)具、砂石、水泥等各種原材料，準(zhǔn)備拌制混凝土，灌注鉆孔樁。、水下混凝土的灌注A、灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意。鉆孔應(yīng)在成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可開始灌注工作。B、灌注前，對孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測定。如厚度超過規(guī)定，可用噴射法向孔底噴射35分鐘，使沉渣懸浮，然后立即灌注首批混凝土。C、剪球?qū)⑹着炷?/p>

40、灌入孔底后，立即測探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)按事故處理方法進(jìn)行處理。D、灌注開始后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測深不準(zhǔn)確。灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，與時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)和2節(jié)導(dǎo)管（視每

41、節(jié)導(dǎo)管長度和工作平臺距孔口高度而定）。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動導(dǎo)管的接頭螺栓或快速接頭，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除或快速接頭拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口的導(dǎo)管內(nèi)，校正好位置，繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管動作要快，時(shí)間一般不宜超過15分鐘。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意安全，已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。E、在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后繼混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。F、當(dāng)混凝土

42、面升到鋼筋架下端時(shí)，為防止鋼架骨架被混凝土頂托上升，可采用以下措施：a、盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，混凝土的流動性過小，建議使用緩凝劑；b、當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保持較深埋管，并徐徐灌入混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；c、當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架12米以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度（不得小于1米），以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。G、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，以便灌注結(jié)束后，將此段混凝土清除。增加的高度，可按孔深、成孔方法、清孔方法查定，一般不宜小于0.5米，深樁

43、不宜小于1.0米?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，工地值班人員要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌合機(jī)按需要拌和數(shù)，以免造成浪費(fèi)。為減少以后鑿除樁頭的工作量，可在灌注結(jié)束后，混凝土凝結(jié)前，挖除多余的一段樁頭，但應(yīng)保留1020厘米，以待隨后修鑿，接灌立柱或蓋梁。H、在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿與所含渣土稠度增加，比重增大。如出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔除最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下，形成泥心。I、在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)制作不少于1組（

44、3塊）混凝土試塊。試塊應(yīng)妥善保護(hù)，強(qiáng)度測試后，應(yīng)填入試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)與時(shí)提出報(bào)告予以補(bǔ)救處理。J、有關(guān)混凝土灌注情況，各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以與發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。、灌注事故的預(yù)防處理灌注水下混凝土是成樁的關(guān)鍵性工序，灌注過程中應(yīng)明確分工，密切配合，統(tǒng)一指揮，做到快速、連續(xù)施工，灌注成高質(zhì)量的水下混凝土，防止發(fā)生質(zhì)量事故。如出現(xiàn)事故時(shí)，應(yīng)分析原因，采取合理的技術(shù)措施，與時(shí)設(shè)法補(bǔ)救。對于確實(shí)存在缺點(diǎn)的鉆孔樁，應(yīng)盡可能設(shè)法補(bǔ)強(qiáng)，不宜輕易廢棄，造成過多的損失。經(jīng)過補(bǔ)救、補(bǔ)強(qiáng)的樁，經(jīng)認(rèn)真的檢驗(yàn)認(rèn)為合格后，方可使用。對于質(zhì)量極差，確定無法利用的樁，

45、應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究，采用補(bǔ)樁或其它措施。水下砼灌注的主要機(jī)具設(shè)備名稱數(shù)量備注GS400回旋鉆機(jī)2臺卷揚(yáng)機(jī)4臺導(dǎo)管（內(nèi)徑200mm）100米導(dǎo)向結(jié)構(gòu)4個(gè)漏斗2個(gè)儲料斗2個(gè)容量1.2立方米500升攪拌機(jī)2臺柴油發(fā)電機(jī)200GF1臺120KVA人力翻斗車15輛三腳提升架1臺4米以上測深錘（含測繩50米）3個(gè)汽車式起重機(jī)QY32G2輛二、墩身墩身為圓柱墩，擬采用特制半圓型對接鋼模板，施工時(shí)，在地面預(yù)拼后，整體吊裝就位。之后，對模板采用纜風(fēng)繩與鋼管腳手架聯(lián)合固定。鋼筋骨架采用蘑菇型同標(biāo)號混凝土墊塊與模板撐固成一體?；炷翝仓r(shí)，采用吊車配合吊斗，再通過漏斗與串筒入模。按層厚30cm分層機(jī)械搗固。拆模前采用

46、塑料薄膜綁扎密封養(yǎng)護(hù)，拆模后采用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。三、臺帽、蓋梁施工1、主要施工程序支架基礎(chǔ)面處理搭設(shè)支架鋪設(shè)底模焊接骨架鋼筋綁扎構(gòu)造筋立側(cè)模砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)。2、施工工藝與施工要點(diǎn)（1）支架布置。蓋梁支架采用48鋼管作支架，槽鋼作橫向梁。為減少蓋梁砼澆筑后發(fā)生沉降，支架搭設(shè)后擬采取預(yù)壓措施。（2）模板施工。蓋梁模板采用塑膠板配制，板厚18mm，立模板時(shí)由專人用灰漿堵塞接縫處的不密處的縫隙，防止漏漿。為保證砼表面光潔，模板內(nèi)側(cè)表面打臘磨光。模板采用12對拉螺栓，上下三排，橫向間隔0.6m。蓋梁側(cè)模拆除在蓋梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到15MPa左右，底模與支撐拆除在蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到100設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。拉筋模

47、板方木槽鋼鋼箍鋼管腳手架蓋梁支撐體系示意圖（3）蓋梁鋼筋制作與綁扎。蓋梁鋼筋綁扎順序:底板布筋彈線 鋼管腳手架搭設(shè)骨架靠架放箍筋、底板分布筋骨架安放與鋼管靠架臨時(shí)固定安放箍筋骨架固定骨架正面分布筋綁扎骨架側(cè)面分布筋綁扎支座網(wǎng)片筋鋼筋綁扎完畢校正。普通鋼筋現(xiàn)場按設(shè)計(jì)圖加工完成后，分類掛銘牌堆放，以免相互混淆。為保證彎起鋼筋位置準(zhǔn)確，可采用在地面放大樣的方法控制。鋼筋在堆放過程中注意避免銹蝕和污染，使用前必須清除油漬和銹斑。按施工圖要求將鋼筋排列標(biāo)記做好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則。鋼筋位置如發(fā)生矛盾，按如下優(yōu)先順序安排布筋位置：骨架鋼筋受力鋼筋箍筋。鋼筋綁扎后對規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式

48、、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要求。為防止人員踩壓，或澆筑壓力使鋼筋骨架變形，采取增加架立鋼筋钷或型鋼支架。墩臺主筋采用點(diǎn)焊在承臺上的方法固定。立柱中避雷筋按規(guī)范與主筋連接好，并涂以紅漆做好標(biāo)記。鋼筋綁扎完畢，同有關(guān)人員組織隱蔽工程驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄交監(jiān)理工程師復(fù)查，由監(jiān)理工程師在隱蔽工程驗(yàn)收單上簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。在鋼筋骨架加工時(shí)，首先按圖紙要求列出清單和鋼筋排列圖，根據(jù)梁的內(nèi)力情況確定鋼筋的碰接頭位置。鋼筋骨架制作就近進(jìn)行，制作場地應(yīng)平整且硬，便于鋼筋加工與起重機(jī)的吊運(yùn)安裝。骨架成型吊裝時(shí)，因本身長度較長，自身剛度較差，起吊時(shí)容易變形，因此采用鐵扁擔(dān)四點(diǎn)垂直吊。對骨架局部易

49、變形處設(shè)臨時(shí)支桿。起吊時(shí)，骨架兩端各拉一根纜風(fēng)繩，以防骨架在空中轉(zhuǎn)動，影響就位。（4）砼施工。蓋梁澆筑所需砼采用拌和機(jī)拌和，砼泵車泵送入倉澆筑。為加快施工進(jìn)度和質(zhì)量優(yōu)良，砼中擬摻入適量優(yōu)質(zhì)高效的減水劑。砼澆筑前，組織有關(guān)人員對施工工地、運(yùn)輸?shù)缆?、振搗設(shè)備等進(jìn)行準(zhǔn)備性檢查，并會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師對模、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行全面性檢查驗(yàn)收，經(jīng)簽認(rèn)后，方可進(jìn)行澆筑。蓋梁砼下料時(shí)由兩端向中間墩臺部位分片連續(xù)施工。澆筑時(shí)分層進(jìn)行，采用插入式振搗，專人負(fù)責(zé)，砼入模后應(yīng)與時(shí)振搗，防止漏振。澆筑前對容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)確定補(bǔ)救措施。澆筑過程中，專人負(fù)責(zé)檢查模板、鋼管支架等部位的狀況，一旦發(fā)現(xiàn)漏漿，模板變形，鋼筋走位等

50、問題，立即予以處理。同時(shí)在混凝土澆搗時(shí)由測量員隨時(shí)觀察排架沉降情況，觀察到混凝土澆搗結(jié)束后4小時(shí)，并做好觀察記錄。在觀察過程中如發(fā)現(xiàn)沉降異常，應(yīng)暫停澆搗混凝土，采取必要措施后在繼續(xù)進(jìn)行澆搗。3、質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）一般要求、測量定位：蓋梁定位和標(biāo)高控制由專業(yè)測量人員測設(shè)后請監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確后再進(jìn)行下道工序施工。、鋼筋綁扎、骨架支架安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求進(jìn)行施工。、支架：支架搭設(shè)按方案要求和操作規(guī)程進(jìn)行，并在實(shí)施前對搭設(shè)人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底。、模板：模板制作、安裝嚴(yán)格按方案要求和操作規(guī)程進(jìn)行，并經(jīng)專門人員進(jìn)行檢查和復(fù)核。、混凝土澆搗：混凝土澆搗前進(jìn)行專門技術(shù)交底，保證實(shí)際操作人員明確

51、各各職責(zé)和操作要領(lǐng)的掌握。（2）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、斷面尺寸+5mm -8mm、頂面標(biāo)高10mm、縱橫軸線位移8mm三、空心板梁的施工（一）預(yù)制場布置設(shè)計(jì)預(yù)制場地長50m，寬20m，場地由20cm石灰土基層+10cm碎石墊層+15cmC20砼面層鋪筑而成，場地設(shè)4個(gè)梁板預(yù)制臺座，1個(gè)存梁場。場內(nèi)設(shè)有1臺貝雷桁架拼成的20t自行式龍門吊，為梁板的預(yù)制與吊運(yùn)、裝車服務(wù)。（二）預(yù)制臺座要求與設(shè)備選擇張拉臺采用臺式張拉臺，共4排，每排40m，臺座之間相距（包括臺座尺寸）1.5m，以便拆裝模板和施工暢通。臺座用水磨石磨光磨平，并涂抹脫模劑，使空心板梁底面平整，光滑美觀。臺座預(yù)設(shè)外模對拉螺栓套孔，并用L7550

52、的角鋼包角。張拉臺設(shè)置在臺座兩端，并與空心板預(yù)制臺座相連為一體，兩端臺座采用整體式張拉臺。張拉臺臺座基坑深2m，底寬3m，上寬0.5m，上面用I36的工字鋼作成活動的張拉底座，砼底座內(nèi)布置鋼筋，使其能保證足夠的強(qiáng)度和剛度。其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)大于1.5，上部橫梁受力后撓度不大于2mm。張拉臺布置見圖。張拉臺示意圖預(yù)制場內(nèi)設(shè)置起重能力20t的自行龍門吊機(jī)1臺，龍門吊上安裝5t行車一臺，以供澆筑砼用。龍門吊采用單軌，跨度為20m，起重凈空高度為6m。龍門吊驅(qū)動行走裝置采用XWEX型擺線針減速器，時(shí)速為每分鐘1216m。根據(jù)設(shè)計(jì)張拉力的大小選擇千斤頂?shù)膰嵨?、行程以與與之相配套的高壓油泵和油表。由于施加

53、梁體上的預(yù)應(yīng)力值的準(zhǔn)確性對預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量的影響至關(guān)重要，所以張拉機(jī)具進(jìn)場之前，必須由有資格的檢測單位進(jìn)行千斤頂和油表的校驗(yàn)。張拉機(jī)具必須要由專人操作使用。（三）先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工工藝流程底模清理安裝制梁臺座施工準(zhǔn)備安制鋼絞線鋼絞線檢查張拉設(shè)備檢查張拉預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備準(zhǔn)備承壓墩橫梁檢查鋼筋下料制作鋼筋安制底板進(jìn)行砼澆注支立側(cè)模、端模檢查頂板、側(cè)板進(jìn)行砼澆注壓試件養(yǎng)護(hù)等強(qiáng)預(yù)應(yīng)力放松預(yù)應(yīng)力筋切斷封閉外露端頭運(yùn)往存梁場制作試件先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工工藝流程（四）施工步驟1、準(zhǔn)備好經(jīng)校驗(yàn)的張拉機(jī)具施工現(xiàn)場應(yīng)具備經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的張拉程序、步驟、現(xiàn)場施工說明書與能夠正確操作的施工人員。施

54、工現(xiàn)場具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施，實(shí)施張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與鋼絞線的軸線重合一致。2、清理臺座本先張法底座為水磨石，張拉鋼絞線前應(yīng)先將臺座上的塵土和磨制過程中的砼粉沖洗干凈，以免影響涂刷隔離劑。3、涂刷隔離劑在清理好的臺座上用毛刷涂刷隔離劑，一般要23遍，且要涂刷均勻，防止底座與梁體粘連，造成底座損壞。4、鋼絞線的制作與安裝（1）鋼絞線放置在錨固端，底部放在鋼架上，置于砼平臺上。（2）用切割機(jī)下料，依據(jù)現(xiàn)場條件，鋼絞線下料長度誤差控制在L/5000以內(nèi)。（3）鋼絞線下料完畢，放置在槽內(nèi)臺座上，并用鋼筋架起，防止鋼絞線下垂。（4）放置預(yù)應(yīng)力失效隔離套管，等張拉完畢

55、后，定位套管，并把套管口封死，防止水泥漿進(jìn)入套管內(nèi)。（5）裝設(shè)張拉設(shè)備，準(zhǔn)備預(yù)張。5、預(yù)張拉調(diào)整初應(yīng)力現(xiàn)場施工采取預(yù)應(yīng)力鋼絞線整體同時(shí)張拉，因此張拉前必須調(diào)整初應(yīng)力。其值取控制應(yīng)力的10%；調(diào)整初應(yīng)力時(shí)用25T千斤頂一根一根的張拉，使鋼絞線應(yīng)力都為控制應(yīng)力的10%。初張拉結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)檢查每根預(yù)應(yīng)力筋的位置，是否與設(shè)計(jì)位置相符，否則應(yīng)重新調(diào)整。6、鋼絞線的張拉（1）預(yù)張拉結(jié)束后，對千斤頂錨固端、前后鋼橫梁作一次詳細(xì)檢查。若一切正常，則開始預(yù)備張拉，張拉時(shí)用2臺300T千斤頂，2臺油泵供油，使2臺千斤頂同時(shí)啟動，千斤頂頂推前橫梁，千斤頂通過絲杠帶動后橫梁，使鋼絞線被張拉。張拉前在鋼絞線上作一記號，作為測量伸長量的參考點(diǎn)。（2）張拉程序0初應(yīng)力0.1con1.05con(持荷2min)0con(錨固)。（3）初張拉結(jié)束后，安置好千斤頂進(jìn)行張