1、第一章 工程概況1.1工程建筑概況本工程鄭州大學綜合設計研究院設計。位于鄭州大學新校區(qū)西半部，包括D1、D2、D3三棟學生宿舍樓。其中D1、D3#為六層磚混結(jié)構(gòu)，D2#為底層框架上部五層磚混，D1、D2、D3#樓建筑面積分別為5706.6m2。本工程主要建筑做法如下：食堂內(nèi)墻面：廚房、洗碗間、開水間為水泥砂漿墻面、衛(wèi)生間為水泥砂漿墻面和1800mm高釉面磚墻裙，其余房間均為混合砂漿墻面，但三層宿舍外墻內(nèi)粉為35厚硅酸鋁保溫砂漿。一、二層餐廳為鋁合金T型暗龍骨礦棉板吊頂。廚房、洗碗間、開水間為水泥砂漿頂棚，其余房間均為混合砂漿頂棚。內(nèi)墻面：衛(wèi)生間、盥洗間為水泥砂漿釉面磚墻面，走廊、樓梯間為白色乳

2、膠漆墻面，其余房間均為白色仿瓷涂料內(nèi)墻面。但外墻內(nèi)粉為35厚硅酸鋁保溫砂漿。衛(wèi)生間、盥洗間頂棚為水泥砂漿頂棚，其余房間均為混合砂漿頂棚。樓地面：衛(wèi)生間、盥洗間做1.5厚聚氨酯防水涂料后，鋪300*300防滑地磚，其余房間樓地面均為500*500防滑地磚。屋面作法: CCP保溫隔熱復合板倒置式屋面。SBC120聚乙烯丙綸復合卷材防水。衛(wèi)生間防水：聚氨酯防水。門窗：內(nèi)門窗均為木門窗，刷淺色磁漆，外窗采用塑鋼窗，5厚白色玻璃。外墻面：水泥砂漿抹灰后噴刷涂料二遍。1.2 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)概況1.2.1食堂基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)本工程結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用獨立柱基，混凝土強度等級：墊層為C15，基礎(chǔ)

3、及拉梁為C30，框架柱為C30，梁、板、樓梯為C25，圈梁、構(gòu)造柱等梁為C20。在D軸和6軸共有二道后澆帶,D軸后澆帶為該部構(gòu)件施工完畢60天方可澆注,6軸后澆帶僅在基礎(chǔ)拉梁設置。填充墻：標高±0.000以下砌體采用MU10磚，M5水泥砂漿，砌筑標高-0.060以上砌體采用干體積密度小于B08加氣砼塊，M5混合砂漿砌筑，填充墻與兩端混凝土構(gòu)件間設拉結(jié)筋26，沿豎向600mm設置一道，錨進砼240mm。1.2.2學生宿舍樓基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)D1、D3#為磚混結(jié)構(gòu)，D2#為框混結(jié)構(gòu)。磚混結(jié)構(gòu)部分基礎(chǔ)為剛性磚基礎(chǔ)，層層設圈梁，墻轉(zhuǎn)角處設構(gòu)造柱，墻為240mm和370mm空心磚砌體，衛(wèi)生間、盥洗

4、間、樓梯間為現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，宿舍和走廊為預制樓板結(jié)構(gòu)；D2#底層采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用獨立柱基，混凝土強度等級：墊層為C15，基礎(chǔ)及拉梁為C30，框架柱為C30，梁、板、樓梯為C25，圈梁、構(gòu)造柱等梁為C20。鋼筋工程：梁柱鋼筋連接采用機械連接。板及其它輔助構(gòu)件采用搭接。第二章 工程管理目標2.1 質(zhì)量目標工程總體目標為市優(yōu)工程，具體實施如下：主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標準；主控項目一次檢驗合格率100%；一般項目一次檢驗合格率90%，質(zhì)量控制資料完整、齊全、準確、系統(tǒng)，符合設計要求及現(xiàn)行建筑施工規(guī)范和國家質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)定。2.2 工期目標本工程工期為“235”日歷天。2.3

5、安全目標在本工程中，項目部將始終貫徹“安全第一，預防為主”的方針，確保施工全過程達到既定的安全目標：本工程中杜絕火災事故的發(fā)生；本工程中杜絕死亡及重傷事故；本工程中輕傷事故頻率控制在1以下。2.4 文明施工目標按照建筑施工安全檢查標準，確保文明施工，創(chuàng)鄭州市及河南省文明施工工地。2.5 環(huán)境保護目標采取有效措施，減少施工噪音，防止環(huán)境污染，不干擾學生的正常學習和生活。2.7 校區(qū)環(huán)境目標服從學校的管理，協(xié)調(diào)好與校園里學生和老師的關(guān)系，為工程正常施工營造良好的社區(qū)環(huán)境。第三章 商品砼質(zhì)量控制及砼施工質(zhì)量措施3.1 商品混凝土質(zhì)量檢測控制措施1商品砼的配制：本工程基礎(chǔ)墊層及獨立柱基采用商品混凝土，

6、施工前多走訪幾家商品混凝土供應站，從中選擇設備先進、技術(shù)力量雄厚、供應能力強、信譽好的商品砼廠家作為合格供貨商，并與之簽定嚴密的供應合同，從硬件方面保證混凝土的可靠性，同時在使用混凝土時，項目部要向商品混凝土攪拌站派遣質(zhì)量監(jiān)控人員，對混凝土的原材料和攪拌質(zhì)量進行有效監(jiān)控。監(jiān)控商品混凝土嚴格按配合比的要求進行配置，拌制混凝土時，必須嚴格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的材料進行配料，外加劑應用臺秤計量，不得隨意更改。2、混凝土運輸車輛組織施工前與校保衛(wèi)處聯(lián)系妥當，確定混凝土運輸車輛的合適停靠點。澆搗時配備15輛運輸車，車輛調(diào)度通過對講機進行聯(lián)系，保證運輸車輛的順暢，并在預定的時間內(nèi)供應完混凝土。3、嚴

7、格監(jiān)控原材料和配合比（1）選用低水化熱水泥及緩凝型減水劑，在滿足設計強度要求的前提下盡量減少水泥用量，以降低水化熱，推遲混凝土內(nèi)部水化熱峰值時間，并減少溫度應力，延緩初、終凝時間，避免混凝土出現(xiàn)冷接縫的可能。（2）按要求摻加UEA混凝土外加劑，能有效補償混凝土干縮，并在一定程度上補償混凝土冷縮，減少混凝土的溫度應力，同時可有效改變混凝土內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)，增加密實度，提高混凝土的抗裂能力。（3）粗骨料選擇級配良好的石子，含泥量不超過1%，細骨料采用中砂，細度模數(shù)2.32.6，含泥量不大于3%。（4）合理設計配合比，減少水泥用量。2混凝土的現(xiàn)場檢測因本工程采用商品混凝土。為確保混凝土的質(zhì)量，由專職試驗

8、員進行該道質(zhì)量的檢查和判定， 砼運到現(xiàn)場后，在向砼輸送泵供料前，砼輸送車的攪拌罐應不停的攪拌，在卸料前應快速運轉(zhuǎn)1分鐘后，方可卸砼。當該車砼自出料口出料時，應首先目測砼的質(zhì)量，砼自運輸車內(nèi)卸至泵車內(nèi)約1分鐘后，立即做該車砼的坍落度試驗，當砼坍落度達到澆注標準要求時，即可泵送，坍落度小，將使砼拌合物流動性差，砼易產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞和漏筋等質(zhì)量缺陷。故坍落度不合格的砼堅決送回攪拌站，嚴禁泵送。砼試塊的制取須專職試驗在澆筑地點隨機取樣。要求每工作班同一配合比的砼取樣不少于一次；每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次。每次取樣應至少留置一組標養(yǎng)試塊，梁、板同條件養(yǎng)護試塊每層施工時不得少于三組，以

9、提供拆模依據(jù)。3.2混凝土施工技術(shù)質(zhì)量控制措施3.2.1砼澆注前的準備砼運至澆注地點時，如果產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，澆注前必須進行二次攪拌?；炷敛捎没炷凛斔捅盟椭翝仓c，輸送管道應預先進行規(guī)劃布置，并在接頭、轉(zhuǎn)彎等處加固牢固。管道向下傾斜處，要防止混入空氣造成管道堵塞。進行泵送砼前，應預先用水泥砂漿潤滑輸送管道內(nèi)壁，泵送砼的料斗內(nèi)應經(jīng)常有足夠的砼，防止進入空氣造成管道堵塞。為防止混凝土輸送泵出現(xiàn)機械故障而造成混凝土冷縫，施工每臺泵應提前準備一臺備用輸送泵。3.2.2食堂砼澆注質(zhì)量控制本工程二食堂每層的砼量大且梁、柱的砼強度等級不等，故施工中必須采取一定的技術(shù)措施。 1、提前做好施工組織施工前召開

10、班前工作會，首先對項目管理人員進行分工，明確職責，配備對講機互相聯(lián)系，并服從統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，同時做好質(zhì)量、安全交底。組織分工時重點將總調(diào)度指揮，車輛調(diào)度員，質(zhì)量、安全、試驗等落實到人，各種機械設備、電氣線路檢驗、試驗完成，電工、機操工配備到各作業(yè)點，有問題馬上解決。2、本工程柱、梁、板混凝土澆筑均采用泵送工藝，施工現(xiàn)場施工面積大，在澆注砼前，應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點考慮泵車的泵送能力，預先劃分好砼澆注區(qū)域，現(xiàn)場須布置3臺HBT60混凝土輸送泵，根據(jù)砼澆注的部位，因砼強度不等，故梁、板砼為一臺輸送泵，柱砼為一臺輸送泵，按不同的地點布置泵車，其中一臺備用。砼攪拌運輸車內(nèi)的砼運到現(xiàn)場時，砼強度等級核對無誤且坍

11、落度經(jīng)檢測合格后方可向泵車喂料，砼泵進料口處，應設置網(wǎng)篩并設專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大骨料或異物入泵造成堵管，嚴禁將質(zhì)量不符和泵送要求的砼入泵?，F(xiàn)澆梁板砼工藝：自端開始先補足柱頭砼梁砼板砼至澆筑完?，F(xiàn)澆梁板砼澆筑自結(jié)構(gòu)一端開始，先用一臺澆筑柱的砼輸送泵澆筑柱砼，補足該區(qū)域柱的砼，然后用另一臺砼泵送梁、樓板砼，為保證柱砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，在梁和柱接頭處隨鋼筋綁扎時，把密孔鋼絲網(wǎng)綁在梁上下層主筋上，鋼絲網(wǎng)用10鋼筋固定，當柱接頭處砼振搗密實后，方可用泵輸送樓板砼。必須保證柱砼伸至樓板并使砼伸入板長50cm，即充分保證剪力墻和柱砼的澆筑質(zhì)量后，方可用泵輸送樓板砼。當柱、剪力墻部位處砼補至板頂時，輸送泵開始輸

12、送樓層梁板砼，澆筑時順次梁方向。先將梁的砼，采用分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進，當起始的砼達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，梁板砼連續(xù)向前推進直至完成。澆筑與振搗須密切配合，梁第一層下料后，用振動棒充分振實后再下二層料。梁底與梁幫部位要充分振實，并避免碰動鋼筋。澆注板砼時，不得在同一處連續(xù)布料，應在3米范圍內(nèi)水平移動布料，且應垂直于模板布料，先用振動棒順澆筑方向拖拉振搗，再用平板振動器垂直澆筑方向來振搗。振搗完畢后，用2m括杠找平，用木抹子壓實，樓板砼表面在終凝前不少于三次抹壓，最后用塑料掃帚拉毛。3、后澆帶砼的施工D軸的后澆帶在樓層自基礎(chǔ)至屋面板，后澆帶寬800m

13、m，在原有鋼筋基礎(chǔ)上，后澆帶又增加了加強鋼筋，為確保砼后澆帶的施工質(zhì)量，在后澆帶梁兩側(cè)設5mm×5mm鋼絲網(wǎng)。在綁后澆帶梁筋時，把鋼絲網(wǎng)和8100加強筋與梁底筋綁扎，當綁扎梁頂筋時，再把鋼絲網(wǎng)和8加強筋與上層筋綁扎結(jié)實。澆筑后澆帶砼前，把后澆帶處鋼筋和砼接觸面上的浮渣鑿去，最后用高壓氣清理浮渣后，施工縫處灑水濕潤后，再澆筑后澆帶砼。因后澆帶砼是在同部位砼澆注60天后方可施工，為保證該軸線間砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，該跨的梁支撐在后澆帶砼澆注后，同條件砼養(yǎng)護試塊達到設計強度的80%時方可拆除，保證后澆帶兩面的梁受力正確。3.2.3圈梁、構(gòu)造柱砼澆注質(zhì)量控制澆筑圈梁、構(gòu)造柱混凝土前，必須將墻體和模板

14、澆水濕潤，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊，磚渣等雜物清理干凈。圈梁模板施工采用硬架支模，故圈梁砼澆注時在樓板上操作，砼澆注采用自一端向前趕的方式澆注。澆筑構(gòu)造柱的混凝土，其坍落度一般以5070mm為宜，以保證澆筑密實。澆搗構(gòu)造柱混凝土時，應采用插入式振動器，每次振搗厚度為300mm左右，振搗時，振搗棒應避免直接接觸鋼筋和墻體，嚴禁通過墻體傳振。3.2.4施工縫處理1、施工縫的留置：柱，宜留置在基礎(chǔ)的頂面，或梁的下部，梁的上面。板留設在平行于板的短邊的任何位置。在主次梁的樓板順著次梁的方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。2、施工縫的處理：施工縫必須經(jīng)過處理，方可繼續(xù)澆筑混凝土：施工縫表面，

15、應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并將表面鑿毛，沖洗干凈并保持充分濕潤，但不得積水，在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層1015mm厚水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿，方可澆筑下一層混凝土?；炷翍氈?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3.2.5混凝土養(yǎng)護混凝土在澆筑12小時后即進行澆水養(yǎng)護，對柱豎向混凝土，拆模后用麻袋進行外包并澆水養(yǎng)護，并罩塑料膜，對梁板等水平結(jié)構(gòu)混凝土進行澆水養(yǎng)護。梁板砼澆筑收面初凝后，其樓板面覆蓋薄膜蓄水養(yǎng)護，48h后拆除薄膜樓層四周砌磚蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。 第四章 保證工期施工措施4.1 工期目標本工程工期目標為“171”日歷天。4.2 確保工期的技術(shù)措

16、施1、采取科學方法，編制施工計劃：根據(jù)施工合同進度的承諾，編制總的施工網(wǎng)絡計劃，在總的進度計劃下，控制各工序施工周期，形成各分部、分項工程在時間、空間上的充分利用與緊湊搭接。在施工的同時，編制季、月、旬、周施工進度計劃，確?？傮w進度計劃的落實，并以短期計劃落實，調(diào)整并落實總進度計劃，做到短期保長期，周期保進度，進度保目標。加強全體施工人員的緊迫感和責任心，合理安排交叉作業(yè)，確保各控制點目標按期實現(xiàn)。2、發(fā)揮計劃管理的龍頭作用，采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理，并利用計算機技術(shù)進行動態(tài)管理，跟蹤進行統(tǒng)計與分析，確保資源供應進度的實現(xiàn)。在施工生產(chǎn)中抓主

17、導工序，找關(guān)鍵矛盾，組織交叉作業(yè)，安排合理施工程序，做好勞動力組織、協(xié)調(diào)及材料設備的供應工作，通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步確?？偣て谶M度計劃的實現(xiàn)。3、主體施工階段，采用先進的施工方法和施工手段，充分發(fā)揮機械的高效率，保證主體施工工期順利實現(xiàn)。4、砌體、裝飾施工階段，堅持樣板間先行制度，通過質(zhì)量目標的分解，用施工任務書的形式把計劃落實到班組，達到質(zhì)量和進度的控制，減少返工。5、在土建施工階段，安裝施工必須及時穿插，對預留、預埋必須認真核對，確保安裝施工順利進行。4.3 確保工期的組織措施1、本工程為重點建設項目。在內(nèi)部管理上實行“三優(yōu)先”即：(1)人員調(diào)

18、配優(yōu)先-調(diào)集我單位施工技術(shù)、管理方面的骨干人員參加本工程的建設，群策群力建設好該工程；(2)機械設備優(yōu)先；(3)周轉(zhuǎn)材料、主要材料的調(diào)用優(yōu)先。2、在項目部方面，建立施工工期保證體系（詳附表），項目經(jīng)理部根據(jù)項目法施工的要求，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項職能。3、建立生產(chǎn)例會制度，項目部實行每天生產(chǎn)例會制度，檢查計劃執(zhí)行情況，布置下一步生產(chǎn)安排，組織協(xié)調(diào)各工種的交叉作業(yè)，保證生產(chǎn)有序進行。對于拖延進度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。4、加強設備和材料的管理工作。材料要提前按計劃準備好，及時供應，機械設備要嚴格維修保養(yǎng)制度，保證機械性能良好，運轉(zhuǎn)正

19、常。5、推廣實施新工藝、新技術(shù)、新材料，以縮短工期提高工效。6、做好施工配合及前期準備工作，擬定施工準備工作計劃，逐項落實，保證后勤保障工作高質(zhì)高效。7、本著“搶主體、保裝修”的原則，在主體施工階段合理安排工作時間，確保主體工程按進度順利結(jié)頂。砌筑、裝飾階段，主要采取合理安排工作面、增加勞動力等措施。8、在主體框架施工過程中，水、電、暖各專業(yè)密切配合，并及時安排封閉，適時插入內(nèi)部裝修。4.4 施工工期的控制方法1、根據(jù)工程施工特點和各個單項工程、分部工程、單位工程的工程量。確定各單項工程的先后施工順序，合理確定各分項工程的開竣工時間， 2、根據(jù)施工部署和施工方案，合理確定每個單項工程、單位工程

20、和分部工程的施工時間。3、合理科學安排分部工程之間搭接關(guān)系，將繪制的網(wǎng)絡計劃下發(fā)項目部各相關(guān)人員執(zhí)行。4、在安排施工進度計劃時要認真按照施工部署，確定合理的施工順序及施工流向、施工程序。 5、網(wǎng)絡計劃并不是一成不變的，在施工過程中，應根據(jù)實際情況，因地制宜，對原有網(wǎng)絡計劃不斷調(diào)整和改進，進行優(yōu)化組合。從而達到以最小的物質(zhì)消耗取得最大的經(jīng)濟利益。6、在進行工期優(yōu)化，縮短工作的延續(xù)時間時，要盡量避免把質(zhì)量管理上非常重要的工作作為對象?？s短工作時間的常用方法是采用技術(shù)組織措施，如增加出工人數(shù)和機械設備；當工作面受限制時，采用兩班制和三班制；改進操作方法，提高工效等。也可改變網(wǎng)絡計劃，重新安排工藝關(guān)系

21、，如采用分段流水施工或采用高效率的施工方法等。8、除制定控制工程總進度的一級網(wǎng)絡外，還應編制分部、分項工程的二級、三級網(wǎng)絡計劃，并在實際操作中貫徹執(zhí)行，確保按期交工。4.5 勞動力調(diào)配本工程被列為我單位重點項目，根據(jù)工程施工特點對急需的專業(yè)工種及人員，任何時候項目部需要施工人員時，我單位將全力抽調(diào)支援，確保核心教學區(qū)項目部人員需要。施工隊伍選擇專業(yè)勞務隊，以確保每個分項工程的工程質(zhì)量和進度。優(yōu)先選用不受農(nóng)忙影響。節(jié)假日期間不休息，保證該工程施工人員技術(shù)力量和人數(shù)，不影響施工進度。 第五章 保證工期的機械設備和進場人員5.1用于本工程的大型機械配備先進、良好的機械設備對工程施工的工期至關(guān)重要，本

22、工程著重對土方開挖，垂直運輸和砼施工的機械進行選配。5.1.1.土方開挖機械挖土方機械每三棟學生宿舍樓按一臺抓斗容量為1m3的反鏟挖掘機進場，二食堂進一臺1m3的反鏟挖掘機人工配合開挖。在認真進行土方挖填平衡計算后，視余土外運量及運輸路程遠近，配備10輛自卸汽車及時清運余土。5.1.2.垂直運輸機械本工程垂直運輸機械主要由兩部分組成。二食堂主體施工階段：砼的垂直運輸及周轉(zhuǎn)材料、鋼筋、模板等材料由平面布置在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，用塔吊直接吊運至工作面上。砌筑、裝修階段該食堂工程采用一臺物料提升機，能滿足砌體、砂漿及后期其它裝飾材料的垂直運輸。學生宿舍樓工程11#、12#共用一臺塔吊，14#、13

23、#共用一臺塔吊， 15#、16#共用一臺塔吊，塔吊進行砼的運輸和樓板的吊裝。17#樓不設塔吊，每棟宿舍樓均設二臺提升機。5.1.3.砂漿攪拌機施工機械本工程砂漿用現(xiàn)場拌制，每棟學生宿舍樓設四臺350型攪拌機，由機動翻斗車及提升機輸送。食堂設二臺350型攪拌機。鍋爐房設二臺350型攪拌機。5.1.4主要機械設備計劃表主要施工機具一覽表及進場計劃表機械名稱規(guī)格型號數(shù)量功率(KW)進場時間挖掘機PC-2203臺土方施工自卸卡車15t10輛土方施工塔吊TQC-634臺60基礎(chǔ)施工完砼泵603臺60基礎(chǔ)施工裝載機1輛土方施工插入式振動器50型30套15基礎(chǔ)施工平板振動器2臺4.4開工灰漿機UF32532

24、臺9砌筑前鋼筋彎曲機40型1臺3開工鋼筋切斷機40型1臺3開工鋼筋冷拉機JJK0.51臺3開工滾絲機GST-11臺2開工液壓泵1臺1開工臺式電鉆2臺3.0主體施工電焊機BX3-5001臺20KVA開工木工電刨MB50-3A1臺3開工木工圓鋸4001臺3開工物料提升機1t15臺4.5砌體施工5.2 人員進場計劃本工程被列為我單位重點項目，根據(jù)工程施工特點對所需的專業(yè)工種及人員，我單位將全力抽調(diào)支援，確保該項目部人員需要。施工隊伍選擇專業(yè)勞務隊，以確保每個分項工程的工程質(zhì)量和進度。優(yōu)先選用不受農(nóng)忙影響，節(jié)假日期間不休息。保證該工程施工人員技術(shù)力量和人數(shù)，不影響施工進度的專業(yè)隊伍。各專業(yè)隊伍進場時間

25、根據(jù)工程進度計劃，及時進場。詳見下表：勞動力計劃表工種單位數(shù)量進場時間鋼筋工人2002003年2月10木工人2502003年2月10砼工人1002003年2月10瓦工人12002003年2月10粉刷工人10002003年3月10油漆工人802003年4月1防水工人1002003年5月1電焊工人502003年2月10機械工人302003年2月10雜工人1002003年2月10第六章 工程質(zhì)量保證措施6.1 工程質(zhì)量目標為確保該工程質(zhì)量達到市優(yōu)，分部工程質(zhì)量目標控制如下：1、主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標準。2、分部工程一次檢驗合格率100%；3、質(zhì)量控制資料完整、齊全、準確、系統(tǒng)，符合設計要求及

26、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范和國家質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)定。4、單位工程觀感質(zhì)量的評定得分率達到98%以上。6.2 各施工部位的質(zhì)量控制措施為確保工程質(zhì)量達到市優(yōu)，在組織施工過程中，建立過程控制程序，以過程精品為主，以過程精品貫穿施工全過程，創(chuàng)分項精品保分部精品，以分部精品達市優(yōu)目標。在施工過程中，創(chuàng)優(yōu)目標分解到每個班組和個人，建立質(zhì)量獎罰制度。6.3 確保工程質(zhì)量的組織措施項目上派駐專職質(zhì)量員，獨立行使監(jiān)督和服務職責，并實行“質(zhì)量一票否決全”。建立明確的質(zhì)量責任制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人，項目工程師是技術(shù)負責人，項目各部門按我單位的質(zhì)量手冊負有各自的質(zhì)量責任。建立質(zhì)量獎罰制度，在質(zhì)量責任制的基礎(chǔ)上，

27、簽訂質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量職能、責任及權(quán)限，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析活動，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負責質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則。施工過程實行三檢制度，建立健全以下各項管理制度：1、技術(shù)交底制度；2、見證取樣制度；3、技術(shù)復核制度；4、質(zhì)量檢查驗收制度；5、技術(shù)資料歸檔制度。6、關(guān)鍵部位旁站監(jiān)督制度。6.4 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施6.4.1 施工準備階段技術(shù)保證措施1、組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙參加圖紙會審，接受設計院的設計交底，了解設計意圖和業(yè)主(用戶)需要，掌握工程結(jié)構(gòu)特點和采用的新材料，新工

28、藝。2、根據(jù)招標文件的規(guī)定和工程結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合企業(yè)技術(shù)水平、管理能力及機械設備、周轉(zhuǎn)材料裝備條件，按保證、方便施工進行統(tǒng)籌考慮，確定施工方案，編制施工組織設計。3、對主要施工部位，關(guān)鍵項目和特殊工序的質(zhì)量控制，以及采用的新技術(shù)、新工藝、新材料及建筑物使用功能等編制施工工藝文件。4、由項目工程師進行一級技術(shù)交底，組織編寫二級技術(shù)交底文件。6.4.2 施工過程中質(zhì)量控制措施1、材料及設備的采購a.對進場材料、構(gòu)配件、設備嚴格按要求檢查，并按規(guī)定取樣復驗，檢驗合格后方能使用。b. 不合格材料進場后，要堅決清除出場。2、施工班組的選擇選擇有經(jīng)驗、有技術(shù)、敢于吃苦攻堅的施工班組作為一線施工隊伍，及時對他

29、們進行技術(shù)和安全交底，并組織足夠的后備力量，特殊工種人員一律實行持證上崗。3、加強施工全過程的質(zhì)量預控，加強工序交接，三檢制度，使施工全過程處于受控狀態(tài)。對不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容，不予驗收。隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)人員簽字認可，不準進行下一道工序施工。6.5 工程質(zhì)量的檢驗與評審1、各施工班組應及時、準確、真實地進行預檢、隱檢、觀測和試驗工作，作好班組質(zhì)量檢驗及工程使用功能的測試。2、企業(yè)每月對本工程進行一次質(zhì)量綜合考評，項目部每月四次對工程質(zhì)量進行全面檢查，施工員各班組長每日都要進行現(xiàn)場質(zhì)量檢查，以杜絕質(zhì)量隱患發(fā)生。3、資料員負責技術(shù)資料的收集、歸檔和保管，實事求是地進行資料整理。6.6

30、 主要分項、分部工程質(zhì)量控制措施6.6.1 工程測量及定位、放線的技術(shù)措施1、人員保證：測量放線由專業(yè)測量員操作，項目部技術(shù)負責人負責領(lǐng)導，參加放線小組的成員選擇技術(shù)素質(zhì)好，責任心強，認真細致的人員參加。2、設備保證：測量放線所用儀器，應選用精度高、科技含量高的先進設備，并且必須經(jīng)計量檢測部門檢驗，合格后方能使用?；鶞首鴺它c測設采用電子全站儀。測量時遇惡劣天氣須有相應措施，刮風、下雨天不得露天作業(yè)，溫度較高時要有太陽傘遮蓋，確保儀器的準確性。3、放線完后，用其它控制樁進行復核，復核工作由技術(shù)人員進行，以確保萬無一失。4、認真細致地填寫各階段的測量放線記錄和復核記錄。5、軸線和垂直度控制：二食堂

31、基礎(chǔ)混凝土澆筑后，設置多個垂直控制點，分別于控制點位置預埋鐵板，待混凝土有一定強度后，精確測設出各控制點位置，用電鉆在鐵板上鉆一直徑12mm小孔，灌注紅色油漆，并用紅色油漆畫圖，做為垂直控制和軸線控制的基點。各樓層施工時，在對應位置留置200×200mm預留孔，再由此控制點控制各樓層的垂直度。6、支模時，除嚴格按尺寸要求外，還應注意垂直度的校正。6.6.2 基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量控制措施1、挖土方（1）土方開挖不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位同意，不得私自處理。（2）應嚴格按施工方案規(guī)定順序進行土方開挖施工，先從低處開挖，分層分段依次進行。（3）施工機械進場施工

32、時，必須了解土質(zhì)和地下水位情況。（4）基坑或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，還應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，并考慮排水設施，支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。（5）棄土要統(tǒng)一調(diào)配，盡量放在場內(nèi)合適的地方，以備填方之用。如施工現(xiàn)場場地有限，應提前與業(yè)主聯(lián)系，尋找場外存土場所。2、填土方（1）回填之前應統(tǒng)籌安排，合理選擇土源進行回填。（2）施工時要按要求進行施工，每層虛鋪厚度約為200mm，夯實、碾壓要充足,并應按照規(guī)范要求進行土工試驗。（3）邊緣和轉(zhuǎn)角處應人工夯實，留槎應接規(guī)定搭接和夯實。（4）填土方施工，要注意認真檢查素土表面標高和平整度等。6.6.3 主體工程施工質(zhì)量控制措施1、鋼筋工

33、程（1）鋼筋的下料、制作，安裝要嚴格按圖紙設計和施工規(guī)范要求進行。（2）鋼筋的就位和穿插，應合理安排，有序進行。（3）鋼筋進行焊接連接前，應先做試件，檢驗合格后，方能批量生產(chǎn)和使用。（4）澆筑混凝土時，梁筋的位置一定要放正，防止鋼筋位移。2、模板工程（1）在本工程中，對主體框架，模板主要采用雙面覆膜木膠合板模板體系，將大大提高混凝土表面的施工質(zhì)量。（2）模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（3）模板在安裝過程中，要隨時復查其垂直度、中心線標高、幾何尺寸等是否正確，使其達到設計和規(guī)范要求。（4）為保證混凝土的外觀質(zhì)量，接縫處加設雙面膠帶或粘貼膠帶，防止漏漿。3、混凝土工程（1）混凝土的配

34、合比應由試驗室進行試配后出具，在施工中應監(jiān)督商品混凝土攪拌站嚴格執(zhí)行配合比。（2）在混凝土結(jié)構(gòu)中，應嚴格控制施工縫的留設，嚴格按操作規(guī)程施工，嚴禁出現(xiàn)蜂窩、空洞等缺陷。（3）督促商品混凝土攪拌站的工作人員要經(jīng)常檢查攪拌設備和計量器具，若有異常及時修理。6.6.4 施工縫留置及處理措施施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱，宜留置在基礎(chǔ)的頂面，或梁的下部，梁的上面。與板連成整體的大截面梁，留置在板底以下2030mm處。單向板，留設在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。墻，留置在門洞口過梁

35、跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定，已澆筑的混凝土其抗壓強度不應小于1.2N/mm2；在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層1015mm厚水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿，混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應清除。混凝土澆筑完畢后應加強養(yǎng)護。6.6.5 裝飾工程施工質(zhì)量控制措施1、在裝飾工程開工前，應先做樣板，定標準，經(jīng)有關(guān)人員認可后，方可

36、大面積施工。2、裝飾施工每進行一道工序，必須對上一道工進行全面檢查，全部合格后方能施工。3、內(nèi)外墻抹灰前，應檢查門、窗、預埋件等位置是否正確，與墻連接是否牢固。4、涂料工程使用的膩子應堅實牢固，不得粉化，起皮和裂紋，干燥后必須打磨平整、光滑。涂料施工時嚴格控制稠度，使其在施工時不流墜。6.6.6 測量定位a.測量儀器：測量放線所用儀器，設備必須經(jīng)計量檢測部門檢驗，合格后方能使用。測量時遇惡劣天氣須有相應措施，刮風、下雨天不得露天作業(yè)，溫度較高時要有太陽傘遮蓋，確保儀器的準確性?；鶞首鴺它c測設采用全站儀。b.測量人員：測量放線由專業(yè)測量員操作，放線小組的成員選擇技術(shù)素質(zhì)好，責任心強，認真細致的人

37、員參加，由項目部技術(shù)負責人負責領(lǐng)導，在測量施工過程中，應作到定人、定時、定儀器。c.測量控制：基礎(chǔ)混凝土澆筑后，設置多個垂直控制點，分別于控制點位置預埋鐵板，待混凝土有一定強度后，精確測設出各控制點位置，用電鉆在鐵板上鉆一直徑12mm小孔，灌注紅色油漆，并用紅色油漆畫圖，做為垂直控制和軸線控制的基點。各樓層施工時，在對應位置留置200×200mm預留孔，再由此控制點控制各樓層的垂直度。d.要提高外模板邊線的放線精度。對于鋼尺量距過程中拉力影響，除采用同一標準鋼尺外，量距時采取固定拉力的方式，其誤差可以得到有效的控制。e. 放線完后，用其它控制樁進行復核，復核工作由技術(shù)人員進行，以確保

38、萬無一失。f.認真細致地填寫各階段的測量放線記錄和復核記錄。6.6.7 門窗工程施工質(zhì)量控制措施a.木制門施工質(zhì)量保證措施選用廠家產(chǎn)品時，首先要對廠家的產(chǎn)品質(zhì)量進行考察、評價，滿足要求后，方可采用，運至現(xiàn)場的成品門，要檢查其制作質(zhì)量。門框安裝前應校正規(guī)方，釘不少于兩根斜拉條，無下坎的門框應釘水平拉條，以確保其安裝時不變形。b.塑鋼窗防滲漏措施砌體施工時預留窗洞口的大小要準確。塑鋼窗安裝后，墻體粉刷，注意門窗框與墻間的縫隙,全部塞嚴塞實、或用密封材料密封等，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。窗框安裝時應采取有效措施，保證與墻體連接牢固，同時粉刷窗臺板向外要有一定坡度。窗臺要做滴水線等。塑鋼窗扇的

39、制作要牢固封閉，尺寸要精確。塑鋼窗安裝時，注意安裝要牢固，封閉要嚴密等。6.6.8安裝工程施工質(zhì)量控制措施1、一般過程的質(zhì)量控制質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進度做好工序跟蹤控制的專職檢查并及時做好記錄。對查出的質(zhì)量問題填寫“整改通知單”，通知有關(guān)人員限期整改。隱蔽工程檢查是在班組自檢的基礎(chǔ)上，由施工技術(shù)人員填寫隱蔽工程檢查記錄，通知質(zhì)檢部門和建設單位代表共同檢查并簽字認可后方可隱蔽。不同專業(yè)工種之間的過程交接由項目部技術(shù)負責人組織質(zhì)檢員、相關(guān)施工技術(shù)人員及有關(guān)人員參加，進行檢查驗收，交付方出具中間交接資料，接收方檢查認可后，辦理中間交接手續(xù)。土建與安裝的交接由工程項目經(jīng)理部組織雙方相關(guān)人員進行中間

40、交接驗收并辦理中間交接手續(xù)。2、檢驗和試驗（1）進貨檢驗和試驗由項目經(jīng)理部和物資部門負責，必須對進入現(xiàn)場的原材料、設備進行檢驗和試驗，保證不合格的原材料和設備不投入使用。（2）過程檢驗和試驗由項目技術(shù)負責人負責，項目經(jīng)理部在組織施工時應設置檢驗控制點并執(zhí)行“自檢、專檢、交接檢”制度。（3）最終檢驗和試驗在上述兩個檢驗和試驗基礎(chǔ)上進行,由項目經(jīng)理部組織自檢、自評；單位總工程師組織預驗收；最后由建設單位組織五大責任主體驗收，大辦監(jiān)督驗收，合格后方可辦理竣工驗收備案手續(xù)。3、保證材料質(zhì)量的主要措施（1）把材料采購關(guān)，堅持貨比三家，首先是產(chǎn)品質(zhì)量的選擇，首選名牌產(chǎn)品、設計單位指定的產(chǎn)品和建設單位認可的

41、產(chǎn)品。（2）嚴把材料進場驗收關(guān)，主要手段是外觀檢查、檢查合格證和質(zhì)量檢驗。進場材料不能有破損、變形和霉變等現(xiàn)象。進場材料必須合格證件齊全，生產(chǎn)廠家要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗合格證書，對于消防專用產(chǎn)品還需具備當?shù)叵啦块T簽發(fā)的產(chǎn)品準銷證。（3）材料的運輸、搬運、入庫、保管要有嚴格的責任制，每道工序均有交接制度。材料入庫后要實行標化和分類管理，采取防止變形、防止受潮霉變和變質(zhì)的措施。材料出庫要檢驗和辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。（4）材料出庫后，在施工地點要妥加保管，存放地點要安全可靠，不能有積水，不能長期受日曬和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地點四周要加圍欄，要采用臨時防雨措施。（5）材料使用前要進

42、行嚴格檢查，包括外形檢查，附著物的清除，管材要進行內(nèi)壁清掃等。6.7 施工工序全檢制度為保證本工程質(zhì)量目標實現(xiàn)，在施工過程中，對每道工序?qū)嵭腥珯z制度。施工工序全檢制度通過以下途徑實現(xiàn)：1、每道工序施工前，由項目主任工程師進行技術(shù)交底。2、在施工過程中，由質(zhì)檢員、專業(yè)工長對施工實行全過程監(jiān)控，并對各工序之間的交接質(zhì)量、各工種的交叉作業(yè)處、各施工段連接處以及后期難于進行整改的施工部位進行重點排查，發(fā)現(xiàn)的問題必須當場予以解決。3、每道施工工序完成后，由主任工程師組織質(zhì)檢員、專業(yè)工長、技術(shù)員，組成施工工序驗收組，再次對本工序按設計和規(guī)范要求進行全面檢查，經(jīng)檢驗全部符合要求后方可進行下道工序的施工。4、

43、對隱蔽工程，在項目部驗收完成后，要填寫規(guī)定的自檢表和報驗表，申報施工監(jiān)理并啟動監(jiān)理驗收程序。6.8 半成品、成品的保護措施對進入施工現(xiàn)場的材料、構(gòu)配件、設備要合理存放，做好保護措施，避免不必要的質(zhì)量損失。科學合理地安排施工工序，確保工序交接時不發(fā)生質(zhì)量破壞。同時對全體職工進行文明生產(chǎn)與成品保護的職業(yè)道德教育。主要分部、分項工程施工后，要編制成品防護措施，并嚴格對成品進行保護。第七章 砌體施工措施7.1砌筑工藝質(zhì)量控制二食堂隔墻±0.000以下為實心磚MU10，M7.5水泥砂漿砌筑，室內(nèi)填充墻體為加氣砼砌塊填砌，采用M5混合砂漿。學生宿舍基礎(chǔ)為實心磚MU10，M10水泥砂漿砌體，

44、77;0.000以上墻體均為MU10多空磚，砂漿強度為M7.5、M5混合砂漿砌體。7.1.1砌前準備（3）水泥應按品種、標號、出廠日期分別存放，并保持干燥，如遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按試驗結(jié)果使用，不同品種水泥，不得混合使用。（4）砂子宜用中砂，并應過篩。不得含有草根等雜物，砂中含泥量不應超過5%。（5）水宜采用飲用水，當采用其它水源時，應符合混凝土拌合用水標準的規(guī)定。（6）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。（7）磚應提前12天澆水濕潤，燒結(jié)普通磚含水率宜為10%15%。（8）基礎(chǔ)施工前，應在建筑物的主要軸線部位設置標志板（龍門板）。標

45、明基礎(chǔ)的軸線、底寬；墻身的軸線及厚度，底層地面標高等，并用準線和線墜將軸線及基礎(chǔ)底寬放至基礎(chǔ)墊層表面上，砌筑前要校核放線尺寸。（9）基礎(chǔ)表面如有局部不平，高差超過30mm處應以C15以上的細石混凝土找平后方可砌筑，不得僅用砂漿填平。7.1.2磚墻砌筑要求（1）砌筑前應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。（2）在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線，逐皮砌筑其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。（3）磚墻水平灰縫和豎向灰縫隙寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm，水平灰縫的磚砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿和加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌

46、縫。（4）當磚墻與混凝土柱連接時，沿柱高每隔500mm預埋26插筋，錨入柱內(nèi)不小于180mm，伸入磚墻內(nèi)不小于1000mm。（5）當有構(gòu)造柱時，應先砌墻后澆柱，墻柱接連處應留茬口，茬口高度為300mm，間隔為300mm，每次砌墻和澆筑高度不得超過2m。（6）墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的口應砌筑平拱或設置過梁。7.1.3施工方法1.為確保砌筑質(zhì)量，本次施工中，學生宿舍墻體砌筑采用雙面掛線的方法，內(nèi)外控制。2.機制磚砌筑前，應提前澆水濕潤，砌筑時，要嚴格控制水平灰縫的砂漿飽滿度，不得小于80%，轉(zhuǎn)角處的交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施

47、工。組砌方法要正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。3.砌體豎向及水平灰縫均控制在10mm，加氣塊排列上、下皮應錯縫搭接，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3和150mm。當填充墻墻長大于5m時，填充墻頂部與梁或板應有拉結(jié)措施。5.砌塊的排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散布置，其強度不應小于砌塊的強度等級。鋪罷灰漿，使砌塊底面水平下落，對準位置，并用托線板掛直校正。6.每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨即進行水平及豎直灰縫的勾縫工作，深度為35mm。7.砌體填充墻頂部斜砌磚，必須待下部砌體沉實后（大約56天）砌筑，斜磚應用砂漿填實，

48、敲緊砌實。8.加氣砼砌塊砌筑墻體，墻底部應砌筑燒結(jié)普通磚，其高度不宜小于200mm，門窗洞口處應按其固定方式在固定位置砌筑燒結(jié)普通磚。7.1.4構(gòu)造柱施工1.構(gòu)造柱兩側(cè)馬牙槎附近的墻體砌筑時，對加氣塊應進行挑選，不得用不規(guī)整的加氣塊砌筑，灰縫砂漿要清理干凈，不得突出墻面。3.馬牙槎施工時，由傳統(tǒng)的直槎90度角改為135度角，使構(gòu)造柱從立面上看，形成一個上下連貫的漏斗式砼構(gòu)造柱，對砼澆筑質(zhì)量來說，構(gòu)造柱各部位均能澆筑密實。4.將2mm左右厚的膠皮裁成條，具體規(guī)格：一種與凸出部分的直槎同寬、同高；另一種5cm寬，長與構(gòu)造柱模板相同。5.墻體砌筑和構(gòu)造柱筋綁扎施工完畢后，將膠皮條釘在構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體

49、上。膠皮條固定后安裝構(gòu)造柱模板，模板與墻體之間的縫隙由膠皮條填充，固定好側(cè)模后澆筑砼。7.2砌體軸線、標高、垂直度控制措施本工程為群體結(jié)構(gòu)，宿舍樓為六層。施工中需DJ02經(jīng)緯儀4臺、自動精平水準儀6臺、6把50m鋼卷尺等且以上測量儀器及工具必須經(jīng)市計量檢測站檢定合格后，方可使用。7.2.1平面控制根據(jù)座標點，按照從總體到局部的控制原則，結(jié)合建筑物的平面結(jié)構(gòu)特點，對建筑物進行定位，經(jīng)復核無誤后，采用角度交匯法建立平面坐標控制網(wǎng)，控制網(wǎng)尺寸誤差限制在2mm以內(nèi)。1基礎(chǔ)平面控制采用角度交匯法，根據(jù)平面坐標控制網(wǎng)，對基礎(chǔ)平面進行軸線控制，共需四次測設：第一次在基坑開挖至設計標高后，測設出每棟樓的控制軸

50、線，每棟樓的控制軸線不少于四根，根據(jù)軸線尺寸支設墊層模板。第二次在墊層澆筑后，采用第一次測量方法測定出四個控制軸，根據(jù)設計軸線間尺寸關(guān)系定出二食堂獨立基礎(chǔ)邊線并支設底板模板或磚基礎(chǔ)的邊線。采用同種方法，第三次測定出在±0.00處控制軸。2樓層平面控制本工程各樓層平面控制及垂直度控制采用經(jīng)緯儀控制。7.2.2垂直度控制以平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，嚴格復核每次經(jīng)緯儀上投點。在樓板上采用經(jīng)緯儀對其進行閉合復核，如果能全部閉合，則證明所有的投影點是準確的，垂準傳遞也是準確的，嚴格復核每層周邊的軸線就可控制建筑物的垂直度。每施工完三層，上下吊線，測量各控制軸線偏差值，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施，確保工程垂

51、直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。7.2.3高程控制水準點引測至施工現(xiàn)場，在該建筑物附近四周選擇堅固穩(wěn)定、通視良好，不易破壞且無振動的位置布置10個永久性水準基點，形成閉合的場區(qū)高程控制系統(tǒng)，施工過程中應對水準點定期檢測復核和保護，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的正確性。各樓層施工時，其高程可沿邊部墻腳檢定合格的鋼卷尺引線，用水準儀進行樓層水平標高的測設。每樓層測設標高時，均從第一層水準點為起始點，減少因逐層上翻時產(chǎn)生的累計誤差。 7.2.4沉降觀測根據(jù)設計要求，在該建筑物四周埋設沉降觀測點，利用半永久性水準點對其進行沉降觀測。沉降觀測應由固定的施工人員操作，使用固定的水準儀、水準尺及固定的水準點，觀測周期為基礎(chǔ)施工完開始

52、觀測，以后每完成一層結(jié)構(gòu)施工觀測一次，竣工后第一年4次，第二年2次，以后每年1次，直至沉降穩(wěn)定，并填寫觀測記錄，上報有關(guān)部門。7.3砌塊、砂漿質(zhì)量控制措施7.3.1砌塊的質(zhì)量控制本群體工程中的二食堂填充墻采用加氣砼砌塊，其強度等級為A3.5；±0.00以下采用實心磚砌體；學生宿舍樓工程磚基礎(chǔ)為實心磚砌體，磚強度等級為MU10實心粘土磚，±0.00以上為多孔磚，其強度等級為MU10。1、多孔磚、實心粘土磚的型號、規(guī)格強度等級必須符合設計要求，進場后，材料員必須按現(xiàn)行國家標準燒結(jié)多孔磚（GB13544）進行外觀檢查，合格后方可進行抽樣送檢。2、多孔磚、實心粘土磚外觀檢查合格后，

53、在有出廠合格證的情況下，按下述規(guī)定進行抽樣送檢:實心粘土磚15萬塊、多孔磚5萬塊為一驗收批，抽樣數(shù)量為一組，試驗報告合格后，方可進行砌筑施工。3、多孔磚、實心粘土磚砌體砌筑時，應提前12d澆水濕潤。4、加氣砼砌塊：加氣砼砌塊在使用前，為確保砌體的工程質(zhì)量，加氣砼砌塊的生產(chǎn)齡期必須超過28天。加氣砼砌塊進場時隨車必須有產(chǎn)品合格證書。進場后，加氣砼砌塊按1萬塊為一驗收批，抽樣數(shù)量為一組，產(chǎn)品性能報告顯示合格后，方可使用。6、加氣砼砌塊在運輸裝卸過程中，嚴禁拋擲合傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不得超過2m。同時須準備防止雨淋的彩條布，隨時準備覆蓋。7、加氣砼砌塊砌筑時，應向砌筑面適

54、量澆水，不得提前澆水濕潤。7.3.2砂漿質(zhì)量控制1. 砌筑砂漿：水泥的品種必須根據(jù)配合比選擇，有出廠合格證和復試報告，且出廠日期不超過3個月；白灰膏熟化時間不得少于7天；砂應采用中砂并過篩，砂的含泥量不應超過3%。2. 砌筑砂漿的技術(shù)要求：砂漿的配合比，應為重量比，攪拌計量精度在±5%以內(nèi)。必須采用機械拌合，時間自投料完計不得少于2min。對摻入外加劑的砂漿，不得少于5 min。砂漿稠度宜為80mm -70mm。拌合后的砂漿至使用完的時間為：為3小時。 3.砂漿的流動性：每天試驗員在砌筑前應檢查一次砂漿的稠度，在砌筑施工時須隨機抽檢一次以保證稠度控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。4.砂漿的粘結(jié)力

55、: 砌筑用空心磚和加氣砼砌塊在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入砌塊每面厚度1.5cm為宜，砌塊的含水率宜控制在5%8%之間。達到粘結(jié)力好的效果。第八章 裝飾與安裝專業(yè)交叉施工措施8.1裝飾與安裝等施工中的配合措施1、在該施工階段，墻體砌筑已施工完畢，墻體粉刷和涂料、地板磚也已快施工完畢，要求水、電、暖、通等各項預留工作到位、準確，不能遺漏。在墻上或地板上嚴禁打洞等行為。2、泥工施工時要充分考慮到水、電、暖、通的具體情況，泥工提前為他們提供施工條件，確保施工不受影響，保證工期順利進行。當?shù)匕宕u鋪設后，在房間進行安裝時，地板磚上必須有塑料地板革保護，否則不得進行安裝工作。3、水、電、暖、通等工種在

56、施工過程中，不僅要保護吊頂和地板磚、墻面，同時應作好橋架、風管、水管線路、衛(wèi)生潔具等的保護。 4、當樓層房間門、窗安裝完畢后，為保護好各個房間的燈具、窗扇等，每層樓均設24小時專人看守，進每間房施工完畢后必須打掃干凈。第九章 各工種間的配合措施本工程為多層群體建筑，工期短，工種多，在施工中各工種的相互配合是本工程順利進展的關(guān)鍵，也是施工中重要的問題，它涉及到各工種、各工藝的施工流程和施工方案，對整個工程的進度、工期、質(zhì)量以及成品保護起著十分重要的作用，對此我單位在施工過程不僅要加強各工種的相互配合的管理工作，而且在實際工作中要經(jīng)常召開這方面的專題會議，協(xié)調(diào)各工種的關(guān)系。9. 1 主體施工階段各工種的相互配合措施在主體施工中，所涉及的各工種較多，如土方、測量、鋼筋工、模板工、混凝土工、砌體、裝飾、水、電、暖調(diào)等十余個工種，在施工過程中需要密切合作，相互配合，否則將會給工程在質(zhì)量、工期、資金方面帶來負面影響。1、在主體施工階段以主體施工為主，同時抓緊時間回填室外土方，為外腳手架施工作準備，砌墻為主，水、電、暖、等工種為輔，各工種相互配合。砌體施工完一層后，室內(nèi)門框應及時進行安裝，為粉刷包門口創(chuàng)造條件。當粉刷一層完工后