1、一.工程概況：（一）建筑設(shè)計：本工程為涉縣育才商務(wù)中心，該工程包括基礎(chǔ).主體.水暖電工程等.（二）施工條件：1. 該工程場地寬闊，交通便利，方便施工及場地安排.2. 施工工期540天，水電已就緒.二. 工程施工總目標1. 工程質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標為確保涉縣涉縣育才商務(wù)中心達到合格工程.本工程質(zhì)量管理按國際標準ISO-9001-2000質(zhì)量保證體系實行工程 質(zhì)量管理.我公司已建立健全質(zhì)量保證體系，經(jīng)多年來地有效運行，已達到強化質(zhì)量 過程控制，本工程施工管理將采用標準化進行全過程管理 ，形成橫向由土建. 安裝到協(xié)作單位，縱向由項目經(jīng)理到施工人組全面覆蓋地質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) .施工全過程對施工投入.施工過

2、程及產(chǎn)品全面有效控制以達到質(zhì)量標準. 為了實現(xiàn)質(zhì)量管理地目標，根據(jù)評定標準地要求，將有關(guān)指標分解以指導(dǎo) 施工實踐中質(zhì)量控制，以分項工程保分部工程，以分部工程保單位工程，一次 性驗收達標成優(yōu).單位工程做到規(guī)定地技術(shù)資料齊全.標準.裝訂成冊，資料地數(shù)據(jù)經(jīng)得起 復(fù)查.工程總地觀感得分率達到95分以上.2. 工期目標本工程有效工期540天,暫按2011年 月 日開工,2011年 月 日竣工.期 間經(jīng)歷春季.夏季施工.工程實施中集中技術(shù)力量.配足施工機具.勞動力.周轉(zhuǎn)材料，科學合理安 排施工,充分調(diào)動施工人員地勞動積極因素，并采取相應(yīng)經(jīng)濟激勵措施，確保 540天完成整個工程.3. 安全目標本工程遵守國家

3、.省.市安全勞動法規(guī)及業(yè)主地各項安全規(guī)章制度，保證施工區(qū)域內(nèi)人員安全.安全生產(chǎn)實現(xiàn)無重大傷亡.火災(zāi)及重大設(shè)備事故，一般事頻率控制在2%o 以內(nèi),工程施工爭創(chuàng)安全文明生產(chǎn)工地.4. 文明施工目標本工程要立足于保質(zhì)量.保安全.搶工期地同時科學文明施工.工程實 行項目法施工，實行動態(tài)管理，施工現(xiàn)場創(chuàng)縣級文明施工標準化工地.施工現(xiàn)場周邊設(shè)臨時圍墻，實行封閉式施工并協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系，嚴格管理, 規(guī)范整齊.5. 社會經(jīng)濟效益目標實施科學管理，采用新技術(shù).新工藝.新材料，提高機械化作業(yè)程度，提高 勞動生產(chǎn)率，加強全面質(zhì)量管理及施工全過程地控制，確保質(zhì)量優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)及工 期目標地實現(xiàn)，創(chuàng)文明施工標準化工地，現(xiàn)場管理

4、科技進步效益率8%。.三. 施工方案：（一）.施工組織1.1. 工程施工采取項目法施工，成立工程項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下， 有項目副經(jīng)理.項目工程師.施工員.質(zhì)量員.安全員.材料員.核算員.資料員. 專業(yè)工長.計劃員等組成對工程生產(chǎn).技術(shù).質(zhì)量.安全.材料管理.1.2. 項目部施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖項目部施工組織管理機構(gòu)體系13工程施工管理人員配備項目部組織情況項目經(jīng)理1人技術(shù)負責人1人施工員1人質(zhì)量負責人1人預(yù)算負責人1人安全負責人1人設(shè)備負責人1人勞資負責人1人資料員1人材料員1人施工班組施工小組工人人數(shù)土建施工組20模工組40鋼筋組50安裝組10（二）施工順序及原則：測量定位平面布置臨時設(shè)

5、施基礎(chǔ)施工土方回填主 體一一安裝工程一一裝修工程一一竣工.本工程以照，先控制，后施工，先局部后全面，先地下后地面，至下而上地 施工原則進行.（三）主要工序施工方法；1. 基槽開挖采用挖掘機挖土：自御汽車外運.2. 工程用料及垂直運輸采用塔吊就位，提升架配合.3. 砼拌合：采用電子控制本料機配料，強制性攪拌機拌合.4. 模板采用竹膠板.5. 鋼筋加工用鋼筋調(diào)直機調(diào)直，用切割機割斷，彎曲機彎向.人工綁扎.四. 技術(shù)措施：(一)土建工程1. 施工測量工程定位用T6經(jīng)緯儀測定，水平控制采用水準儀測定.(1) 開工前設(shè)置平面控制點及高程控制點.控制軸線用J2經(jīng)緯儀引測.高程控制在現(xiàn)場埋設(shè)兩個水準點，與城

6、市水準 校測后設(shè)置(2) 樓層軸線引測，垂直度控制采用外投法，在建筑外側(cè)采用激光經(jīng)緯儀 投測.(3) 樓層標高傳遞采用鋼尺.S3水準儀引測.(4) 豎向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000,且不大于30mm.2. 基礎(chǔ)施工本工程基礎(chǔ)土方開挖采用機械開挖.人工修整挖土，明溝排水與挖土相結(jié) 合地施工方法，挖出土方原則上考慮場地及后期回填就近堆放，多余土方外運 至業(yè)主指定棄土地點.工程土方開挖采用1臺挖掘機開挖，挖出土方用自卸汽車運輸就近回填 場地.堆放后期回填所用土，多余土方用自卸汽車運至業(yè)主指定棄土地點.基礎(chǔ)底部土方須留20cm用人工清底至設(shè)計標咼以防止超挖及地基擾動， 基坑工作面每邊0.5m

7、;挖土基坑邊坡留設(shè)：按1:0.67，清底及邊坡修整由人 工手工操作進行.土方開挖應(yīng)采用排水溝.擋水土堤做好地面排水，避免地面水流入基坑內(nèi) 浸泡地基.土方開挖后根據(jù)圖紙要求對照地質(zhì)勘察報告，開挖至持力層，基坑開挖至 設(shè)計標高及時通知甲方.監(jiān)理.設(shè)計部門驗槽.對土質(zhì)不符處及時會同業(yè)主.設(shè)計部門提出處理意見.3. 回填土用打夯機分層夯實：分層厚度控制在 20cm,含水率控制在6注 右.4. 主體結(jié)構(gòu)工程4.1. 砌磚工程按青水墻標準要求：原漿勾縫，確?；铱p飽滿均勻，墻面干 凈,施工時要每60cm高度放一層壓墻筋，與柱子結(jié)合處做成馬牙搓，先退后 進.4.2. 模板工程：模板與墻面間用海棉密封條，保證在

8、砼施工時不漏漿.(1) 材料及要求a. 鋼模板：工程主體結(jié)構(gòu)除局部采用木模板外其它均采用鋼模板，表面平整.邊角方正，拼縫嚴密.刷隔離劑.b. 木模板：局部補模采用木模板.c. 支撐：© 48*3.5鋼管扣件支撐.d. 對拉螺絲：© 12鋼筋車絲,M12粗制羅帽.澆柱后澆梁.板順序澆筑砼,柱砼分層澆筑，分層厚度不大于50cm.澆筑砼 前,柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同地水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象.b. 柱砼澆筑完成后應(yīng)停歇1-2小時,使砼初步沉實,?再繼續(xù)澆筑梁板砼, 以免柱梁接頭縫處地砼出現(xiàn)裂縫.c. 梁板砼順次梁方向澆筑.d. 要特別重視結(jié)構(gòu)地保護層及雨蓬，樓梯結(jié)構(gòu)地負

9、彎矩部分鋼筋地位置.e. 砼振搗砼采用插入式振動棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動器復(fù)振.砼振搗要均勻， 做到棒棒相接，不漏振，如在澆搗時發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位移.跑模，必須立即停止?jié)矒v 整改后方可繼續(xù)澆搗.砼振搗要搗好以下幾個部位，主筋地下面鋼筋密集處，模板陽角處，柱梁 接頭處.砼振搗不得接觸到鋼筋和模板.f. 砼養(yǎng)護砼澆筑12小時后及時養(yǎng)護，使砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天.6. 鋼筋工程：鋼筋綁扎后，要把現(xiàn)澆板地爬子筋用馬登筋60cm支一個,支好砼澆筑時不得在鋼筋在站人，人必須站在已澆筑完地砼上.(1) 材料要求鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗報告單方可進場，進場時按批號.規(guī)格分批驗收，驗收包括標牌

10、及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學性能 試驗,經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用.鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學性能顯著不良時應(yīng)進行化學成 份分析或其它性能試驗.工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定.焊接用電焊條.焊劑地規(guī)格.牌號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求.鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗焊接質(zhì)量.綁扎鐵絲：20 22號鐵絲.鋼筋保護層墊塊：采用50mn見方,厚度同保護層，標號比砼構(gòu)件高一級地 細石砼制作，內(nèi)埋20 22號鐵絲用以與構(gòu)件鋼筋固定.(2) 鋼筋地制作加工工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作，鋼筋地加工主要由鋼筋地除銹 調(diào)直.接長.切斷.彎曲.成型等工序，均采用加工廠機械化施工.鋼筋

11、地除銹.調(diào)直直徑8以下鋼筋地除銹.調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機直接除銹.調(diào)直；直徑8以 上鋼筋地除銹.調(diào)直主要采用冷拉來解決，在公司綜合廠用3T卷揚機.滑車組. 地錨.夾具等進行張拉.除銹.調(diào)直時I級鋼筋冷拉率不大于 4%, H級鋼筋冷拉率不大于1%. 經(jīng)冷拉地鋼筋表面達到光滑.潔凈,油漬.漆污及用錘擊能剝落地浮皮.鐵 銹均清除干凈；鋼筋平直.無局部彎曲.鋼筋地接長鋼筋地加工廠接長采用 UN1-100閃光焊機閃光焊對接接長，對接接長后 作冷拉調(diào)整.鋼筋閃光對焊施工鋼筋直徑20以下（含20）采用連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑20以上采用閃 光-預(yù)熱-閃光焊.對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)地鐵銹.污泥等,以免

12、在夾具和鋼 筋間因接觸不良而引起“打火”.此外,鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除.當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋地規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件進行冷 彎試驗.合格后,才能成批焊接.焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性.實際電壓.焊機性能等具體情況由 操作人員自行修正.焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡取出鋼筋,以免引起彎曲.取樣數(shù)量從每批成品中切取6個試件,3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗.在同 班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成地200個同類型接頭作為一批.外觀檢查接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處地彎折， 不得大于4度,接頭處地鋼筋軸線偏移，不得大于

13、1/10鋼筋直徑，同時不得大 于 2mm.鋼筋加工好后由項目部派專人驗收，運至現(xiàn)場分規(guī)格.品種掛牌堆放，堆 放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地 20c m以上.鋼筋地切斷鋼筋地切斷采用GJ40A鋼筋切割機機械切割，該機械能切割40以下鋼鋼筋地斷料應(yīng)先斷長料.后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以 節(jié)約鋼筋.斷料時避免短尺量長料，防止量料時產(chǎn)生累計誤差，并在工作平臺上標出 刻度,以控制斷料長度.下料后地鋼筋按不同地規(guī)格.尺寸.用途進行編號，并注明根數(shù)，分別堆 放.經(jīng)切斷地鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋下料長度誤差不大于士 10mm.鋼筋地彎曲.成型鋼筋地彎曲.成型采用GW4（彎曲.成

14、型機進行，能彎曲.成型40以下地 鋼筋.鋼筋地彎曲.成型劃線時根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值.I級鋼筋末端作180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）地 2.5倍,平直部分不小于鋼筋直徑（d）地3倍.H級鋼筋末端作90°或135°彎折時,其圓弧彎曲直徑（D）不小于鋼筋直 徑（d）地4倍.彎起鋼筋等中間彎折處地彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）地5倍.用I級鋼筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135°彎鉤,彎鉤地彎曲直徑 不小于受力鋼筋地直徑且不小于箍筋鋼筋直徑地 2.5倍,彎鉤平直部分長度 不小于箍筋鋼筋直徑10倍.135°彎鉤抗震箍筋綁扎

15、施工有一定困難，在加工廠加工時，彎成一個135°彎鉤.一個90°彎鉤,安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳135°彎鉤.鋼筋接頭距鋼筋地彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑（d）.（3）鋼筋地安裝.綁扎鋼筋加工好后由項目部派專人驗收，運至現(xiàn)場分規(guī)格.品種掛牌堆放，堆 放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20c m以上.鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長應(yīng)向鋼筋工交底，核對鋼配料地料牌， 核對成品鋼筋地形狀和尺寸直徑等.鋼筋安裝.綁扎時，鋼筋地級別.直徑.根數(shù).間距.位置及預(yù)埋件規(guī)格.數(shù) 量.位置符合設(shè)計要求.鋼筋接頭類型.位置,同截面鋼筋數(shù)量，搭接長度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎 牢固,清潔

16、，無污染,受力鋼筋保護層設(shè)置正確無誤.鋼筋地接頭工程主體框架結(jié)構(gòu)抗震等級為三級，設(shè)計要求構(gòu)造按03G101,97G329二） 執(zhí)行.本工程柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，其他鋼筋接頭可采用綁扎接頭 綁扎接頭綁扎接頭中心至長度為1.3倍鋼筋搭接長度地范圍為同一截面. 同一截面內(nèi)一根鋼筋不得有兩個或兩個以上接頭.同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過 25%,受壓區(qū)不超過50%. 鋼筋地接頭不得設(shè)在梁端.柱端地箍筋加密區(qū)內(nèi).鋼筋地接頭距鋼筋地彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑（d）.鋼筋綁扎接頭地范圍內(nèi)箍筋必須加密，箍筋間距不大于受拉區(qū)5d（d 為箍筋直徑）.100受壓區(qū)10d（d 為箍筋直徑）.200縱向受

17、拉鋼筋地最小錨固長度縱向受拉鋼筋地最小錨固長度 La.LaE.La為不考慮地震作用組合地構(gòu)件，本工程地次梁.樓板.LaE為考慮地震作用組合地構(gòu)件，本工程地框架柱.梁.縱向受拉鋼筋地最小錨固長度不小于300mm.縱向受拉鋼筋地最小錨固鋼筋種類砼C25砼C30LdLdLdELdEI級鋼筋25d25d20d20dU級d< 2535d35d30d30d鋼筋d>2540d40d35d35d三級抗震等級縱向受拉鋼筋地搭接長度三級抗震等級縱向受拉鋼筋地搭接長度Ld.LdE.Ld為不考慮地震作用組合地構(gòu)件，本工程地次梁.樓板. Ld E為考慮地震作用組合地構(gòu)件，本工程地框架柱.梁. 縱向受拉鋼筋地

18、搭接長度不小于 300mm.鋼筋直徑大于等于22時,不宜采用綁扎接頭，采用電渣壓力焊接頭 縱向受拉鋼筋地搭接長度鋼筋種類砼C25砼C30LdLdLdELdEI級鋼筋30d25d24d24dU級d< 2542d42d36d36d鋼筋d>2548d48d42d42d受力鋼筋保護層厚度構(gòu)件類型受力鋼筋保護層厚度（mm）板15柱30梁25基礎(chǔ)40鋼筋保護層墊塊采用 50mm見方,厚度同保護層，標號比砼構(gòu)件高一級地 細石砼制作，內(nèi)埋20 22號鐵絲用與構(gòu)件鋼筋綁扎固定.樓層鋼筋綁扎順序：柱筋-梁下筋-板下層筋-埋設(shè)管線-板上層筋-驗收鋼筋 柱子鋼筋柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭.柱子鋼筋接

19、頭位置相互錯開，同一截面接頭面積不超過 50%,并且接頭不 能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密.下層柱地豎向鋼筋露出樓面部分，用23個柱箍固定，防止?jié)仓胖?偏移.柱變截面時，鋼筋事先加工成變截面，綁扎時放置正確.柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時，上柱鋼筋按重新插筋留設(shè)，插筋錨入下 柱不小于一個錨固長度.梁板鋼筋梁地接頭位置必須符合設(shè)計地規(guī)范要求，框架結(jié)構(gòu)中上層筋接頭一般設(shè) 在跨中范圍，下層筋接頭一般設(shè)置在支座.同截面受拉鋼筋接頭量不超過25%,受壓鋼筋不超過50%. 板.次梁.主梁交接處,板筋在上，次梁在中，主梁鋼筋在下. 柱梁交接處,梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè).現(xiàn)澆板鋼筋，短跨筋在下側(cè)，長跨筋在上側(cè)

20、.梁內(nèi)有雙排鋼筋時，雙排筋之間加25鋼筋墊鐵，間距1000.梁內(nèi)箍筋地接頭交錯設(shè)置，按抗震要求設(shè)135°彎鉤,彎鉤平直長度不小 于10d.135 °彎鉤制作安裝同柱部分.7. 水暖管道施工時必須按設(shè)計位置，埋設(shè)套管，電照穿線管也必須按照設(shè) 計位置埋設(shè)在墻內(nèi).不得在墻上和現(xiàn)澆板上打洞鑿槽.8. 屋面工程8.1. 水泥砂漿找平層基層清理：將結(jié)構(gòu)層.保溫層或隔熱層上面地松散雜物清掃干凈，凸出基 層地硬塊剔平掃凈.灑水濕潤，在抹找平層以前，對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當掌 握,以達到找平層保溫層能牢固結(jié)合為度.沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋地

21、 間距為1.5m,在排水溝.雨水口處找出泛水，沖筋后進行抹找平層.找平層留置分格縫，分格縫地寬度為20mm分格縫留地位置在預(yù)制結(jié)構(gòu)地 拼縫處,其縱縫地最大間距，水泥砂漿找平層不大于6m.養(yǎng)護：找平層抹平壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護,?養(yǎng)護時間不小于 7d,干燥后進行防水層施工.8.2 保溫層本工程為擠塑板保溫隔熱板倒置式屋面，保溫隔熱設(shè)置在卷材防水層上， 稱倒置式屋面.擠塑板保溫隔熱層采用相配套地粘結(jié)劑現(xiàn)場鋪貼，本工程要求保溫隔熱層厚度20mm.已鋪完地保溫層，不準在上面行走和堆放重物.83卷材防水a(chǎn). 平面鋪貼：將涂膠干燥后地卷材用筒芯重新好，穿入一根直徑30mm長 1500mm地鋼管，

22、由兩人抬起，依線將卷材地一端粘貼固定，然后沿彈好地標準 線向另一端鋪展，鋪展時卷材地一端粘貼固定，然后沿彈好地標準線向另一端 鋪展,鋪展時卷材不應(yīng)接得過緊，在松弛狀態(tài)下鋪貼，每隔1000mm準標線粘 貼一下,不得皺褶.最后用外包橡皮地大壓輥滾壓（30kg）,使其粘貼牢固.b. 立面鋪貼：鋪貼泛水時，應(yīng)先留出泛水高度地卷材，先貼平面,再統(tǒng)一由 下向上鋪貼立面，鋪貼時切忌接緊，隨轉(zhuǎn)用壓緊壓實往上粘貼.最后用持壓輥 從上而下滾壓，不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象.c. 卷材接縫貼接：卷材搭接采用搭接法，搭接長度大于80mm.卷材搭接縫粘：首先將搭接縫上層卷材表面每隔 500至1000mm處點涂氯 丁膠,待

23、手感不粘，基本干燥后，將搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層 上.然后將配制攪拌均勻地接縫膠粘劑，用油漆刷均勻地涂刷在翻開地卷材接 縫地兩個粘接面上，涂刷均勻一致，不得露底，也不得堆積成粘膠團.干燥20 至30mm后,手感基本不粘時，即可進行粘合.后用手持壓輥依次認真滾壓一 遍.在縱橫搭接縫相交處，有三層卷材重疊，必須用手持壓輥滾壓，所有接縫 口均應(yīng)用密封膏封口，寬度不小于10mm.卷材收頭為使卷材粘結(jié)牢固，防止翹邊及滲漏應(yīng)用密封膏封嚴后，再涂刷一遍涂膜防水層.卷材附加層在女兒墻.變形縫.管道根地連接處及檐口 .天溝.水落口 .屋脊等處按設(shè) 計及規(guī)范要求先做附加層，后做防水層.84水落斗水落管

24、安裝女兒墻水落斗安裝：在砌筑女兒墻時，預(yù)留水落斗孔洞.安裝時找出中線. 標高,鋪設(shè)水泥砂漿座穩(wěn)后，將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固.本工程水落管安裝在柱側(cè)，與柱間用膨脹螺栓連接.9. 抹灰工程，必須先做出一個樣板，經(jīng)檢測合格后可進行全面施工，外墻 涂料也要先做樣板.方可全面施工.9.1. 基層清理：清除表面雜物，鑿除砂漿.砼浮渣.澆水沖洗.?濕潤.92施工準備內(nèi)墻采用滿堂腳手架.水泥經(jīng)試驗合格方可使用，黃砂經(jīng)驗收合格.過撒篩.93內(nèi)墻面混合砂漿.水泥砂漿粉刷內(nèi)墻混合砂漿粉刷，平頂水泥砂漿粉刷，外墻白水泥.白屑粉刷.,內(nèi)墻.平 頂內(nèi)墻涂料，外墻刷外墻涂料.9.3.1. 內(nèi)粉先做好樣品間，以確定符合

25、要求，方可全面展開.9.3.2. 抹灰嚴格執(zhí)行塌餅.沖筋,包護角分層進行地順序，天棚抹灰必須 在板下刷素水泥漿一道,（內(nèi)滲水重地3 5%801膠）,板下如有油膩，用水加 10%火堿清洗.9.3.3. 墻面砂漿粉刷a. 吊直.套方.打規(guī)矩灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，確定抹灰層厚度 小于7mm墻面凹度較大時要分層操作.用線錘.方尺.?拉通線等方法貼灰餅， 灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方,水平距離約為左右.b. 墻面沖筋（設(shè)置標筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同地1:3?水泥砂漿沖筋 （標筋），沖筋地根數(shù)根據(jù)房間地高度來決定,筋寬約為5cm左右.c護角：根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面.柱面陽角

26、抹出水泥護角， 用1:3水泥砂漿打底，待砂漿銷干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角，其高度不應(yīng) 低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm在抹水泥護角地同時，用砂漿分兩遍抹好門窗 口邊底子灰.d. 窗臺：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞地和松動地磚重新修復(fù)好.用水 澆透,然后用細石砼鋪實，厚度不薄于2.5cm.次日再刷摻水重10%地 801膠素 水泥漿一道，緊跟抹砂漿面層，壓實壓光，澆水養(yǎng)護2-3d,下口要求平直，不得 有毛刺.e. 抹底灰：在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤地情況下，先 刷801膠水泥漿一道，隨刷隨打底，底采用12厚砂漿打底，每遍厚度在5-7mm, 分層分遍抹.b.抹面層灰：待底層灰約六.

27、七成干時開始抹，面層灰應(yīng)壓實抹光.10. 門和窗口處要預(yù)埋砼木磚，木磚要做防腐處理.11. 腳手架工程11.1. 本工程外墻腳手架采用鋼管扣件式排架，采用外墻雙排鋼管腳手架.11.2. 室內(nèi)腳手架采用鋼管扣件式滿堂腳手架，滿堂腳手在主體結(jié)構(gòu)排架 部分已述從略.11.3外墻腳手架采用雙排立柱，立柱間距1.5m,架寬1.5m,步距1.6m,架 子離墻0.3m,選用483 3.5?普通建筑用鋼管.普通建筑用鑄鐵扣件搭設(shè).11.4. 架子地基（如回填土上）設(shè)1:1砂石墊層30cm厚，鋪50mm厚木板墊 板,并設(shè)排水明溝，保證排水良好.11.5. 架子設(shè)掃地桿，剪刀撐按93 9m格網(wǎng)通長設(shè)置，斜撐與地面

28、夾欠留 在45 60度,縱向剪力撐鋼管應(yīng)采用對接扣連接，橫向剪力撐每隔15米設(shè)一 道,在非封閉腳手處必須設(shè)置橫向剪力撐.11.6. 架子與墻體結(jié)構(gòu)縱向每隔一層拉結(jié)一道，橫向每10m左右拉結(jié)一道, 可與框架柱拉結(jié)，采用剛性連接.11.7. 架子設(shè)滿掛安全網(wǎng)，操作面滿鋪腳手板，四周用密眼安全網(wǎng)連續(xù)封 閉.11.8. 腳手架操作層必須有180mn高檔腳板和高1.2m地護身欄（兩道水平 鋼管緊貼外立桿側(cè)，用扣件扣牢）.11.9. 腳手架使用荷載不大于2KN/m2,施工中嚴禁超栽.11.10. 搭設(shè)腳手架，每完成一步都要及時核正立柱地垂直度和大小橫桿地標高和水平度使腳手架地步距橫距上下始終保持一致.11

29、.11. 腳手架必須由架子工專門搭設(shè)，搭設(shè)后必須經(jīng)安全等驗收合格后 方可使用.搭設(shè)質(zhì)量要求：立桿垂直偏差（搭設(shè)高度H < 25m）縱向偏差不大于H/200,且不大于100mm橫向偏差不大于H/400,且不大于50mm縱向水平桿水平偏差不大于總長度地1/300且不大于20mm橫向水平偏差不大于10mm腳手架地步距，立桿橫距偏差不大于20mm立桿縱距偏差不大于50mm.扣件緊固件宜在4555N/m范圍內(nèi)不得低于45N/m或高于60N/m.連接點地數(shù)量位置要正確，連接牢固,無松動現(xiàn)象.相鄰兩根立桿地接頭應(yīng)錯開500mn并力求不在同一步內(nèi).剪力撐將一根斜桿扣于立桿上，另一根則扣于小橫桿伸出部分上

30、，并且每 根斜撐上扣件不得小于5只扣件.© 48與© 51鋼管扣件嚴禁混合作用.11.12. 腳手架地拆除拆除順序由上而下，不能上下同時作業(yè)，連墻桿必須與腳手架同步拆除， 嚴禁連接桿拆數(shù)層或再拆腳手架分段拆除高度不應(yīng)大于2步.拆除前全面檢查腳手架地扣件連接點連接桿，支撐是否符合要求.補充完善施工組織設(shè)計中腳手架拆除順序和有關(guān)部門人員檢查驗收，項目總工批準后才能拆除.拆除前,由技術(shù)負責人.安全員.施工員對拆除架子工進行拆除技術(shù)交底.拆除前將腳手架上雜物和地面障礙物清理干凈.拆除時要設(shè)置警戒區(qū)，專人看管監(jiān)督，嚴禁人員進入?yún)^(qū)域.（二）水暖電安裝1. 安裝工藝流程編制安裝施工計劃t

31、前期施工準備t人員及機具進點t加工件制作t配 合土建預(yù)埋管道及接地網(wǎng)t給排水系統(tǒng)及電氣設(shè)備安裝t水壓試驗及電氣部 分通電試驗T管道油漆保溫T整體驗收及竣工移交 .2. 水系統(tǒng)施工給排水安裝工藝流程：材料及設(shè)備檢驗T配合土建預(yù)埋.預(yù)留T測量定位 放線.支吊架制安T管道安裝T管道水壓.灌水通球試驗T衛(wèi)生器具安裝.盛 水試驗.1.1. 管道安裝管材要求：安裝前按設(shè)計要求，同現(xiàn)場監(jiān)理工程師一道對管件.閥門及其 配件進行驗收，并做好驗收記錄.室內(nèi)給水管采用PP-R聚丙烯管，熱熔連接.室內(nèi)排水管道.管件均采用UPVC塑料排水管及其配件，膠接；采用 UPVC排水管地管件粘接連接時，產(chǎn)品質(zhì)量要求符合GB/T5

32、836.1-92及GB/T5836.2-92標準并有合格證,膠水應(yīng)配套供應(yīng)，且保證質(zhì)量.室內(nèi)塑料排水管管道坡度為0.01.1.2配合土建進行預(yù)埋.預(yù)留.負責預(yù)埋.預(yù)留工作地人員，首先要認真看圖，吃透圖紙精神，根據(jù) 圖紙要求，配合土建施工進行預(yù)埋.預(yù)留孔道,主動做好配合工作.凡管道穿梁. 墻.板須按管道位置配合土建預(yù)留洞或預(yù)埋套管，并做好防水處理.預(yù)埋前應(yīng)做外觀檢查，管件不得有折扁和裂縫，清理干凈管內(nèi)地雜物和積水.122預(yù)埋件按圖擺放后須電焊固定或用鐵絲綁扎牢固，防止在混凝土澆搗過程中位移.在混凝土澆灌前應(yīng)有專人全面復(fù)核，并請甲方代表和現(xiàn)場監(jiān) 理人員復(fù)驗，確認無誤后通知土建澆灌混凝土 ，在澆灌過

33、程中也應(yīng)有專人巡回 檢查.為了防止混凝土砂漿流入預(yù)埋管件中，應(yīng)在管口用軟性材料堵塞封 口 ,或加焊鐵板封死.管道安裝完畢，所留孔洞分二次灌漿，以免滲漏.拆模后應(yīng)及時查找原預(yù)埋件.預(yù)留孔洞，并及時進行清理，以確保日 后安裝能順利進行，并做好相應(yīng)記錄.1.3 放線定位，支.吊架制作及安裝根據(jù)施工圖中管道地走向進行現(xiàn)場測量，確定管道位置走向并確定 支架地形式及數(shù)量.管道支.吊架地安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 位置正確，埋設(shè)平整牢固.(2) 與管道或設(shè)備接觸緊密，固定牢靠.(3) 排列整齊，間距合理.(4) 固定于建筑結(jié)構(gòu)上地支.吊架,不得影響結(jié)構(gòu)安全.(5) 磚墻和輕質(zhì)墻上不可用金屬膨脹螺栓，而應(yīng)使用

34、塑料膨脹管.(6) 支架地混凝土底座，中心位置和標高有偏差時，應(yīng)用型鋼件找正找平， 型鋼件與混凝土底座必須結(jié)合牢固(焊于預(yù)埋鋼板或用金屬膨脹螺栓固定).管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè).室內(nèi)所有給水管道均應(yīng)用卡箍固定 在墻或柱上，卡箍間距不大于3米.管道穿越基礎(chǔ).墻壁.樓板處,均應(yīng)根據(jù)其平面位置和標高，配合土 建預(yù)留孔洞，暗管預(yù)留墻槽.1.4管道安裝給水管為PP-R管熱熔連接.排水管采用PVC-U排水塑料管及其配件，承插式粘接連接，粘接前, 應(yīng)符合如下要求：(1) 管材地管口應(yīng)用中號板鋰鋰成近150300坡口，坡口厚度宜為管壁厚度地1/31/2,坡口長度不小于3mm并將殘屑清理干凈.(2) 管件承插

35、口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)地粘結(jié)面，應(yīng)擦拭干凈.如有油污時， 應(yīng)用棉紗蘸丙酮等有機溶劑擦凈.(3) 管材插入承口深度，應(yīng)試插一次，劃出粘接面深度標記.(4) 膠粘劑涂刷時，先涂承口，后涂插口 .涂抹均勻.適量,不得漏涂.承插 口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道，但須等第一道膠結(jié)劑干燥后，再涂刷第二 道.若環(huán)形間隙過小時，允許用砂紙綠略加打磨粘面，但應(yīng)清除殘屑.(5) 承插口連接時，應(yīng)注意管件方位準確，軸線準直,擠壓到標記深度后保 持靜待23min,防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點間誤差應(yīng)不大于5mm.(6) 膠粘接口完成后，應(yīng)靜置24h固化時間后，方可搬運和安裝.夏天固化 時間可略短.143排水立管穿越樓板時

36、應(yīng)加設(shè)防水套管，每層設(shè)一伸縮節(jié).管道安裝 中斷時,敞口應(yīng)及時封堵.144各種管道在同一標高相碰時，一般按如下原則處理：(1) 無壓力管讓有壓管；(2) 支管讓主管；(3) 同一類管道時，小管讓大管；1.5在施工過程中如發(fā)生變更，應(yīng)先辦理設(shè)計變更手續(xù)，要有原設(shè)計單位 和甲方簽字，要做到設(shè)計變更在先，施工在后.及時做好有關(guān)施工.質(zhì)量檢驗記 錄及有關(guān)簽證工作.1.6國產(chǎn)衛(wèi)生潔具按國標 90S342/16安裝.衛(wèi)生器具應(yīng)按國標90S342/16地要求安裝.樓板預(yù)留孔洞應(yīng)按照平 面布置圖,根據(jù)甲方要求所確定地實物或產(chǎn)品樣本進行.連接管,煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷.衛(wèi)生器具地安裝位置應(yīng)正確，平直,其

37、垂直度地不得超過3mm.地漏安裝在地面地最低處，其平頂面應(yīng)低于設(shè)置處面5mm.衛(wèi)生器具安裝地高度和位置，允許偏差為士 10mm成排衛(wèi)生設(shè)備安 裝,其高度和間距應(yīng)一致，允許偏差為士 5mm.安裝完地衛(wèi)生器具，應(yīng)米取保護措施，以防損壞.1.7 試壓及試水：當管道安裝結(jié)束后，請業(yè)主和監(jiān)理公司監(jiān)理一道按照國標 GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范對該系統(tǒng)進行 驗收,先外觀檢查然后再試壓和沖洗.按系統(tǒng)進行水壓試驗：給水管試驗壓力為0.60MPa.1.7.3 管道系統(tǒng)水壓試驗前，應(yīng)具備下列條件：(1) 壓力試驗前，所有管道接口處，均不得進行防腐和保溫.(2) 試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)政府

38、檢驗部門檢驗合格，精度不得低于1.5級,滿 刻度值為最大被測壓力地1.52倍.(3) 管道系統(tǒng)中連接地不需作壓力試驗地設(shè)備，應(yīng)在連接管口處加隔離 板.(4) 作水壓試驗地水質(zhì)應(yīng)是清潔水.按系統(tǒng)進行水壓試驗：(1) 為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣，每個排氣閥出 水后方可關(guān)閉.(2) 管道系統(tǒng)充滿水后，可關(guān)閉進水閥，然后啟動試壓泵，緩慢升壓.升壓 過程中，試壓人員不得離崗，要認真觀察壓力表地升壓動態(tài)，并派專人巡視管 道系統(tǒng),檢查管道地滲漏情況.如有較大漏水情況，應(yīng)立即通知停泵降壓和泄 水,進行檢修.缺陷消除后,再重新進水試壓.(3) 試驗程序是先緩慢升壓，升至接近試驗壓力時，停泵穩(wěn)

39、定幾分鐘，再慢 慢升至試驗壓力停泵，然后恒壓10分鐘,壓力下降不應(yīng)大于0.05Mpa然后將 試驗壓力降至0.40Mpa,作外部觀察，管身無破損異狀.無滲漏為合格.室內(nèi)暗裝或埋地地雨水管道，在隱蔽之前必須做灌水試驗，灌水高 度應(yīng)不低于底層地面高度.灌滿水15分鐘后,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面不下降 為合格.室內(nèi)雨水管應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須灌至每根立管最上部地雨 水斗為止,要求同污水管道.排水管道,安裝后應(yīng)作通球試驗.需要球徑為3/4管徑地木球或皮 球,從立管頂端投入，在底層注入一定量地水于管內(nèi)，使球順利隨水流出為合 格.水壓試驗合格后，在竣工驗收前應(yīng)用清潔水沖洗管道，將管道內(nèi)贓 污雜物沖洗干凈.

40、介質(zhì)應(yīng)為潔凈水.沖洗時,應(yīng)開啟供水總閥，使管道系統(tǒng)具有設(shè)計要求地最大壓力和 流量,同時開啟設(shè)計要求同時開放地最大數(shù)量地配水點，直至所有地配水點均放出潔凈水為合格.1.8施工完畢后，按GB50242-200建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范進行驗收.3. 電氣工程施工電氣安裝流程：電器材料檢查驗收t接地網(wǎng)連接及導(dǎo)線保護管預(yù)埋t設(shè) 備安裝及其導(dǎo)線連接-燈具安裝-防雷接地安裝-通電試驗及電氣整體驗 收.1.1電源部分：電源引自市電，電壓等級為380/220V.電纜為聚氯乙烯絕 緣聚氯乙烯護套電力電纜 VV22型.從開關(guān)箱引出地配電線路除注明外均采用 BV-500V-2.5mm2 型銅 芯導(dǎo)線，

41、插座回路為 BV-500V-2 3 2.5mm2+BVR-3 2.5mm2型銅芯導(dǎo)線，穿管暗敷.1.2導(dǎo)線敷設(shè)方式：底層穿鋼管敷設(shè)，樓層穿PVC塑料管沿墻.頂棚.樓 面暗敷.管線配合：14根線穿© 16,56根線穿©20,6根線以上分管敷設(shè).1.3接地網(wǎng)及導(dǎo)線保護管預(yù)留.預(yù)埋：接地網(wǎng)(線)地連接應(yīng)采用焊接，焊接時必須牢固無虛焊，且應(yīng)采用 搭接焊接,其搭接長度必須符合下列規(guī)定：(1) 扁鋼為其寬度地2倍(且至少3個棱邊焊接).(2) 圓鋼為其直徑地6倍.(3) 圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑地6倍.扁鋼與鋼管扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩 側(cè)進行焊接外

42、，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成弧形(或下角形)卡子或直接由鋼帶本身 彎成弧形與鋼管焊接.(5) 接地體連接完畢后應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱蔽驗收，并做好記錄.在預(yù)埋導(dǎo)線保護管前，應(yīng)先進行外觀檢查并做好施工中質(zhì)量通病 地預(yù)防工作，如管材不得有折扁或裂縫，管內(nèi)無雜物，處理好管口，防止堵塞, 并按設(shè)計要求沿最短路線敷設(shè)，盡量減少彎頭.導(dǎo)線保護管地彎曲處，應(yīng)用機械彎曲，防止施工中通常容易出現(xiàn)地 管件斷面變形.折皺.凹陷等質(zhì)量通病地發(fā)生.管件彎曲時，其半徑不小于管外 徑地10倍.在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管時，應(yīng)密切配合土建將管子預(yù)埋在底筋上面. 預(yù)埋地管子.卡具及箱盒等應(yīng)固定牢固，防止?jié)矒v混凝土時受震移位.箱盒必 須緊貼模板

43、，并用粗草紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進入.在混凝土中預(yù)埋套管時，套管地兩端應(yīng)伸出模板各 50mm如直接埋 短管,其伸出地兩端必須預(yù)先套好絲口 ，裝上管箍保護絲口，以便接管.所有暗 配地管子外露地管口應(yīng)做好臨時封堵.管道接續(xù)其管口應(yīng)平整無毛刺，接入箱盒應(yīng)帶護口 .墻中同一水平 面線管不應(yīng)超過一根，當超過一根時應(yīng)錯開標高.1.4電氣設(shè)備安裝設(shè)備安裝前對燈具等安裝有妨礙地模板.腳手架應(yīng)拆除；頂棚.墻 面等抹灰工程應(yīng)完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束.所有設(shè)備及器材地技術(shù)文件應(yīng)齊 全,型號.規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求.照明配電箱及動力配電箱安裝：下沿距地1.6米.低壓配電柜(AL1-AL2)落地安裝.配電箱

44、安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口 整齊.暗示配電箱箱蓋應(yīng)緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象.箱內(nèi)外清 潔,箱蓋開閉靈活，回路編號齊全.正確.管子與箱體連接有專用螺母鎖緊.1.5電纜及導(dǎo)線敷設(shè)：電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”.圖中包括電纜根 數(shù),各類電纜地排列，放置順序，以及各種管道交叉位置.配電線穿PVC塑料管沿墻.地坪.頂棚.樓面暗敷.導(dǎo)線敷設(shè)要求一線到箱，中間不應(yīng)有導(dǎo)線接頭.且應(yīng)以導(dǎo)線地外著 顏色區(qū)分導(dǎo)線地功能，具體要求如下:L-紅色;N-藍色;PE-黃綠相間色.穿入盒（箱）內(nèi)地導(dǎo)線應(yīng)有適當余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)不應(yīng)有接頭不僅 入盒（箱）地垂直管子地上口穿后密封良好；

45、導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕密良 好不傷心線.導(dǎo)線穿好后，盒（箱）內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊,護線套（護口 .護線 套管）齊全,不脫落.墻中同一水平面線管不應(yīng)超過一根，當超過一根時應(yīng)錯開 標高.1.6燈具安裝燈具檢查：檢查等具是否符合設(shè)計要求，燈內(nèi)配線是否完整無破損，配件 是否齊全,有無產(chǎn)品合格證.驗收完全合格后方可進行安裝施工.燈具組裝：按照燈具說明書進行組裝，理順各燈頭地相線和零線.PE線.燈具安裝：所有燈具都不得直接安裝在可燃構(gòu)件上.吸頂燈安裝時應(yīng)固定 在專用框架上，框架應(yīng)與建筑物固定牢固，電線應(yīng)用金屬軟管保護至燈具內(nèi)， 燈線應(yīng)留有一定余量，固定燈罩地邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上.暗裝地開關(guān)應(yīng)采用

46、專用盒；專用盒地四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面.并列安裝地相同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一致（1.4米），高度差不應(yīng) 大于1mm同一室內(nèi)安裝地開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm.同一室內(nèi)安裝地插座高度差不宜大于5mm并列安裝地相同型號地插座高度差不宜大于1mm安裝時應(yīng)橫平豎直，板面緊貼墻面，牢固美觀.安全 型二眼.三眼插座距地0.3米；二眼.三眼防水插座距地1.6米.當在磚石結(jié)構(gòu)中安裝電氣照明裝置時，應(yīng)采用予埋吊鉤.螺塞或塑 料固定；防止圖省事，使用木塞等質(zhì)量上地通病發(fā)生.當設(shè)計無明確規(guī)定時， 上述固定件地承載能力應(yīng)與電氣照明裝置地重量相匹配 .所有燈具都不得直接安裝在可燃構(gòu)件上.吸頂燈安裝時應(yīng)固定

47、在 專用框架上，框架應(yīng)與建筑物固定牢固，電線應(yīng)用金屬軟管保護至燈具內(nèi)，燈 線應(yīng)留有一定余量，固定燈罩地邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上.燈具安裝應(yīng)牢固.潔凈.美觀.同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線，其中心 偏差不大于5mm.暗裝地開關(guān)應(yīng)采用專用盒；專用盒地四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面.并列安裝地相同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm同一室內(nèi)安裝地開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm.1.7 保護接地：本工程采用TT保護接地方式，并進行等電位聯(lián)結(jié)，系統(tǒng)內(nèi)PE線與N線應(yīng)絕緣，接地連線利用專用接地線，將所有電氣設(shè)備地金屬外殼 插座接地孔可靠接地.1.8防雷接地：避雷網(wǎng)接閃器采用© 10鍍鋅圓鋼明

48、敷或暗敷于屋頂上.高出屋面地金屬構(gòu)筑物或管道均需用© 10鍍鋅圓鋼與屋面接閃器電氣連接.防雷引下線利用構(gòu)造柱內(nèi)（© 12）對角兩根主筋伸出屋面頂端作交 叉焊接后引出與避雷帶焊接.防雷接地與保護接地共用樁基內(nèi)主筋為接地體，主筋不得少于4根 處距地0.3米處設(shè)測試點，測視電阻不得大于1歐姆,樁基鋼筋須與承臺主 筋及基礎(chǔ)主筋焊接，同時基礎(chǔ)主筋做周邊焊接（沒有基礎(chǔ)圈梁處增加連接鍍鋅 扁鋼-403 4）,在標注處與構(gòu)造柱主筋焊接.1.9驗收電氣工程施工完畢以后，請業(yè)主及監(jiān)理工程師一道按照 GB50303-200建 筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范對電氣安裝部分進行驗收五.施工機械設(shè)備一覽表

49、:序號機具名稱型號單位數(shù)量1挖掘機120臺12自御汽車輛43平碾壓路機18T臺14打夯機42M臺15塔吊臺16提升架臺17自動配料機2斗臺18強制性攪拌機臺19鋼筋彎曲機臺110鋼筋切斷機臺111鋼筋調(diào)直機臺112小型裝裁機臺113插入式振動棒套214平板振動器套1六.施工進度計劃：1. 基礎(chǔ)工程：2011年4月5日至2011年6月1日,工期：57天.2. 主體施工：2011年6月1日至2011年9月5日,工期：93天.3. 水暖電工程：2011年9月5日至2011年10月5日,工期：30天.3. 安裝工程穿插施工.七質(zhì)量保證措施；1. 施工前,對所有參加施工人員進行教育，使全體員工，提高質(zhì)量

50、意識，嚴 格按照施工規(guī)范進行施工，在施工中確保工程質(zhì)量，合格率達到100%.2. 對工程地重要部位及做法進行技術(shù)交底，按照操作規(guī)程辦事，以防工程 造成返工.3. 對原材料進行把關(guān)，不合格材料不準進場，對原材料要提前進行復(fù)檢.4. 制定和做好班檢和互檢制度，對不合格地工程一定要做到及時返工，并 追究經(jīng)濟責任.5. 對砼攪拌,及配料機械做到經(jīng)常檢查，做到自動控制靈敏準確無誤.6. 對鋼筋和模板工程驗收制度，檢查合格后再進行下道工序.7. 做好隱蔽工程驗收記錄，對不合格地和漏做工序，不經(jīng)驗收不得隱蔽.8. 配好檢查和驗收工具，以便能雖時檢查，做到精心施工.防止只抓進度， 不抓質(zhì)量地做法，項目經(jīng)理為質(zhì)

51、量檢查組長.八.工期保證措施1. 組織措施(1) 建立強有力現(xiàn)場工程指揮班子，由項目經(jīng)理全面負責，對工程實行計 劃.組織.協(xié)調(diào).控制.監(jiān)督和指揮，全面協(xié)調(diào)工程地生產(chǎn)進度計劃安排及前后 方材料.機械供應(yīng).勞動力調(diào)度等.(2) 在項目經(jīng)理地領(lǐng)導(dǎo)下，由工程施工.質(zhì)量監(jiān)督.安全管理.工長等職能 人員組成,對質(zhì)量.工期.安全進行全面，全過程組織協(xié)調(diào)控制.(3) 施工現(xiàn)場形成統(tǒng)一指揮.統(tǒng)一行動.統(tǒng)一紀律地工作機制，確保工期目 標地實現(xiàn).(4) 由于本工程時間緊，任務(wù)重,要求高,難度大,項目經(jīng)理必須對工程進 度,質(zhì)量控制，安全生產(chǎn)統(tǒng)籌考慮，抓關(guān)鍵,抓重點,抓主要矛盾，隨時掌握施工 動態(tài)及信息，從組織上確保進

52、度實現(xiàn).2. 嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計中所制定地網(wǎng)絡(luò)進度計劃 ，緊抓關(guān)鍵線路，層層 分解,充分運用經(jīng)濟杠桿對按期保質(zhì)完成任務(wù)地給予獎勵 ，完不成任務(wù)地實行 經(jīng)濟處罰，確保每一個分部(項)工程地工期和總進度計劃如期實現(xiàn).以總工期為目標，實行長計劃短安排，并將計劃分解到各個工種，施工過 程中逐句檢查進度實施情況，問題.分析原因及時采取有效措施，彌補糾正.合理利用平行.流水施工，充分安排好雨季.夏季.農(nóng)忙施工，根據(jù)分部項 工程平行.流水施工地需要，必要時(如基礎(chǔ).主體結(jié)構(gòu)砼連續(xù)澆搗作業(yè))實行 兩班工作制(白班.夜班兩班對倒)施工,盡可能壓縮施工工期，及早交付使用， 施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整.3. 施工

53、人員因素地保證3.1. 建立完善地勞動力管理機制，保證調(diào)度靈活.及時,并做好技能安全 教育3.2. 保證各工種具備有足夠地施工人員和充足地技術(shù)工人.工程施工高 峰期施工人員達70人.3.3. 做好政治思想宣傳工作，使全體參與施工人員操作者明確工期地目 標和重要性，充分調(diào)動施工人員地勞動積極性.4. 工程施工中投入足夠地機具設(shè)備.充分利用機械化施工.提高勞動生產(chǎn)率.工程施工投入足夠施工機具，本工程投入1臺樁機,1臺QT40塔吊固定使 用，外井架1臺JZ350自落式砼攪拌機2臺，砂漿攪拌機1臺等主要機具.設(shè) 備，以滿足本工程使用需求.成型鋼筋.鋼構(gòu)件.木構(gòu)件采取公司加工廠工廠化制作.工程施工中保證

54、施工機具正常運轉(zhuǎn)并有一定備用量，及時檢修保養(yǎng)，并備足易損易耗配件，不致于因施工機具因素影響施工.5. 材料供應(yīng)措施工程采用一次性投入足夠模板周轉(zhuǎn)架設(shè)材料，滿足工程搶工需要.本工程 柱.梁.板模板按三個樓層配備，框架主體主要為鋼模板模板，配置量3000吊.編制科學地材料采購供應(yīng)計劃，做好計劃供料，計劃用料.每月編報進度 計劃,必須同時編報材料采供計劃.做好工程所有材料.組織采購.運輸工作，保質(zhì)保量，并指定專人分管，確 保材料進場，滿足施工需要，杜絕停工停料現(xiàn)象.采取事先聯(lián)系好進貨渠道.現(xiàn)場作適當儲備等措施保證保證節(jié)假日和雨 季施工所用大宗地方材料地供應(yīng)和存貯，保證節(jié)假日和雨天后工程正常運行.6.

55、 充分安排好雨季.夏季.節(jié)假日地施工.6.1.以防為主，落實防雨及排水措施，使雨季施工順利進行.具體詳見雨 季施工措施部分.6.2充分利用思想.管理.經(jīng)濟三大激勵機制，節(jié)假日不休息正常施工，按 勞動法規(guī)定給予雙倍地工資報酬.充分考慮安排好節(jié)假日.農(nóng)忙期間地施工力量，做好思想工作并嚴格控 制節(jié)假日.農(nóng)忙期間施工人員離崗人數(shù).時間，保證節(jié)假日.農(nóng)忙期間工程施工 不間斷.節(jié)假日期間設(shè)人民幣100元/人2天作為節(jié)假日加班獎，農(nóng)忙期間設(shè)人 民幣50元/人2天作為農(nóng)忙獎.采取事先聯(lián)系好進貨渠道.現(xiàn)場作適當儲備等措施保證節(jié)假日所用施工 材料地供應(yīng)，保證節(jié)假日工程正常運行.7. 確立工程施工中形象進度地重獎重罰制度，完成進度獎勵.反之則重罰.8. 科學管理措施依靠建設(shè)單位，監(jiān)理地支持幫助，貫穿于項目管理地全工程中，定期召開 甲乙雙方協(xié)調(diào)會，形成整體協(xié)作，減少中間環(huán)節(jié)滯留地時間消耗，使工程控制 計劃順利實施.強化管理，運用現(xiàn)代化管理手段，使工程自始至終處于嚴密控制中，堅持 每天下午召開現(xiàn)場碰頭會，出現(xiàn)問題及時調(diào)整.工期考核指標下達至各班組，按期按質(zhì)完成所定指標者獎勵，反之處罰.嚴格以高要求，嚴標準，按圖按規(guī)范施工，加強質(zhì)量管理，一次成優(yōu)，避免 返工,出現(xiàn)人為地返工等重復(fù)勞動，影響工期.強化管理，運用標準化信息化管理手段，使工程自始至終處于嚴密地過 程控制中，堅持每