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1、理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 ( 論文) 開題報告題 目: 銑床自動上下料點位控制機械手的設(shè)計 學(xué)生姓名: 韓摶彬 學(xué) 號: 10L0551370 專 業(yè):機械設(shè)計制造及其自動化2014指導(dǎo)教師: 陳繼榮年 3 月 31 日畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告畢業(yè)設(shè)計開題報告摘要;在當(dāng)今大規(guī)模制造業(yè)中,企業(yè)為提高生產(chǎn)效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量,普遍重視生產(chǎn)過 程的自動化程度,工業(yè)機器人作為自動化生產(chǎn)線上的重要成員,逐漸被企業(yè)所認(rèn)同并 采用。工業(yè)機器人的技術(shù)水平和應(yīng)用程度在一定程度上反映了一個國家工業(yè)自動化的 水平,目前,工業(yè)機器人主要承擔(dān)著焊接、噴涂、搬運以及堆垛等重復(fù)性并且勞動強 度極大的工作,工作方式一般采取示教再現(xiàn)的方
2、式。PLC是以現(xiàn)代微處理器技術(shù)為核心的控制器,作為一種通用的工業(yè)控制器,其可 靠性高、抗干擾能力強; PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù),采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工 藝制造,內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù),具有很高的可靠性,此外,PLC 帶有硬件故障自我檢測功能,出現(xiàn)故障時可及時發(fā)出警報信息; PLC 采用光電隔離和濾波技 術(shù)有效抑制外部干擾源對 PLC的影響,此外 PLC還可在強、通用性好;開發(fā)周期短, 功耗小。本課題對現(xiàn)代工業(yè)的的發(fā)展具有很重要的意義。1課題研究的目的和意義1.1 本課題的意義機械手又名工業(yè)機器人,是近代自動控制領(lǐng)域中出現(xiàn)的一項新技術(shù),并已成為現(xiàn) 代科技的一個重要組成部分。在機械行
3、業(yè)中,機械手越來越廣泛的得到應(yīng)用,它可用 于零部件的組裝,加工工件的搬運、裝卸,特別是在自動化數(shù)控機床、組合機床上使 用更為普遍。目前,機械手已發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng) FMS和柔性制造單元 FMC中一個 重要組成部分。把機床設(shè)備和機械手共同構(gòu)成一個柔性加工系統(tǒng)或柔性制造單元,可 以節(jié)省龐大的工件輸送裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,而且適應(yīng)性很強。機械手的積極作用正日益為人們所認(rèn)識,其一,它能部分地代替人的勞動并能達(dá) 到生產(chǎn)工藝的要求,遵循一定的程序、時間和位置來完成工件的傳送。因此,它能大 大地改善工人的勞動條件,加快實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)機械化和自動化的步伐。因此,受到各 先進(jìn)單位的重視并投入了大量的人力物力加以研究和
4、應(yīng)用。 尤其在高溫、 高壓、粉塵、噪聲的場合,應(yīng)用得更為廣泛。在我國,近代幾年來也有較快的發(fā)展,并取得一定的畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告成果,受到各工業(yè)部門的重視??删幊炭刂破?(PLC)是一種專門為工業(yè)應(yīng)用而設(shè)計的進(jìn)行數(shù)字運算操作的電子控 制裝置。由于其具有可靠性高,功能強,編程簡單,人機交互界面友好等特性而廣泛 用于工業(yè)控制系統(tǒng)。再者機械手是機電一體化的一個較為典型的設(shè)計,能較大程度的調(diào)用之前學(xué)過的 基礎(chǔ)及專業(yè)基礎(chǔ)課程的知識,對于我個人來說也是檢驗自己四年來對所學(xué)的理論知識 的掌握程度,對我個人來說也是意義重大的一次實踐。1.2 機械手的發(fā)展情形與動態(tài)從國內(nèi)外所有機械手的發(fā)展現(xiàn)狀來看,在現(xiàn)階段
5、,對機械手的研究和開發(fā)已趨于 高潮,機械手的發(fā)展現(xiàn)狀與動態(tài),可以總結(jié)為:第一,模塊化與可重構(gòu)化是現(xiàn)階段機 械架構(gòu)發(fā)展的主要動向;其二, PC 機的開放型控制器是機械手體系發(fā)展的一個主要 方向,其目的就是為了完善機械手,使其逐漸走向網(wǎng)絡(luò)化和標(biāo)準(zhǔn)化;器件集成度得以 強化,架構(gòu)設(shè)計玲瓏,同時運用過了模塊化架構(gòu);在很大程度上強化了機械手體系的 安全性和可靠性,同時也滿足機械手在維修和防護(hù)方面的一些便捷性;第三,傳感器 在機械手中發(fā)揮了十分重要的作用,不僅運用了傳統(tǒng)的速度傳感器、位置傳感器等, 同時也引進(jìn)了先進(jìn)的視覺傳感器、觸覺傳感器和聽覺傳感器,促使機械手逐漸向智能 化方向發(fā)展和推進(jìn);第四,裝配、焊接
6、等機械產(chǎn)品逐漸向模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化及系列化方 向推進(jìn)和發(fā)展,及系統(tǒng)動態(tài)的仿真等。1.3 PLC 的特點(1)可靠性高、抗干擾能力強高可靠性是電氣控制設(shè)備非常關(guān)鍵的性能。 PLC由于采用大規(guī)模集成電路技術(shù)、 嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝,內(nèi)部電路采取了輸入輸出信號的光電隔離、濾波、電源的屏蔽、穩(wěn) 壓和保護(hù)、故障診斷等先進(jìn)的抗干擾技術(shù),具有很高的可靠性,它能在高粉塵、高噪 音、強電磁干擾和溫暖變化劇烈的環(huán)境下正常工作。 PLC 的平均無故障時間可高達(dá) 5 10 萬小時以上。從 PLC的機外電路來說, PLC構(gòu)成控制系統(tǒng),和同等規(guī)模的繼電接 觸器系統(tǒng)相比,電氣接線及開關(guān)接點已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一,故障率也就大大
7、降低。2)功能完善、應(yīng)用領(lǐng)域廣畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告到現(xiàn)在為止 PLC已經(jīng)形成各種規(guī)模、系列化的產(chǎn)品??梢杂糜诟鞣N規(guī)模的工業(yè)控 制場合,并能完成決大多數(shù)的工業(yè)控制任務(wù)。 PLC所具有的完善的數(shù)據(jù)運算能力,可 用于各種數(shù)字控制領(lǐng)域。近年來 PLC的功能單元大量涌現(xiàn), PLC通訊能力的增強及人 機界面技術(shù)的發(fā)展,使用 PLC組成各種控制系統(tǒng)變的非常容易。(3)編程簡單、易學(xué)易用PLC采用和繼電器電路圖接近的梯形圖語言,只用少量的開關(guān)量邏輯控制指令就 可以方便地實現(xiàn)繼電器電路的功能。 在工業(yè)現(xiàn)場,可以使用手持編程器或筆記本對 PLC 進(jìn)行編程。當(dāng) PLC聯(lián)網(wǎng)后,可以在網(wǎng)絡(luò)的任一位置對 PLC編程。
8、為不熟悉電子電路、 不懂計算機原理和匯編語言的人使用計算機從事工業(yè)控制提供了方便。(4)系統(tǒng)安裝簡單、體積小、價格低PLC在存儲邏輯代替接線邏輯、采用模塊化的結(jié)構(gòu),大大地減少了控制設(shè)備外部 的接線,使控制系統(tǒng)設(shè)計及建設(shè)的周期大大縮短了?,F(xiàn)代集成電路技術(shù)的廣泛應(yīng)用, 功耗僅數(shù)瓦。由于 PLC體積小很容易裝入機械內(nèi)部,是實現(xiàn)機電一體化的理想控制設(shè) 備。使得 PLC的重量越來越輕、功耗也越來越少。在集成電路技術(shù)和生產(chǎn)廠家越來越 多的情況下, PLC的價格也越來越低。1.4 課題要求 本課題是為我校機電實驗中心的柔性制造系統(tǒng)設(shè)計一個銑床自動上下料點位控 制機械手。設(shè)備由機械手及其控制系統(tǒng)組成。用于實現(xiàn)
9、生產(chǎn)線上銑床工位的自動上下 料點位控制。 學(xué)生也科根據(jù)自己的個人想法, 在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下融入一些新的想法, 大膽創(chuàng)新,充分調(diào)動自己的學(xué)習(xí)興趣。2課題研究方案和主要內(nèi)容2.1 總體方案的選定方案 1:XY導(dǎo)軌式機械手畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告機械手的兩節(jié)手臂均采用伸縮工作方式,其大臂可以繞底座旋轉(zhuǎn),兩節(jié)手臂可以 采用氣缸或者液壓缸驅(qū)動。方案 2:關(guān)節(jié)回轉(zhuǎn)式機械手機械手的兩節(jié)手臂軍可以繞節(jié)點旋轉(zhuǎn),大臂還可以繞節(jié)點旋轉(zhuǎn),其底座也可以周 向旋轉(zhuǎn), 其手指的工作角度不在拘泥于水平方向,靈活性相對較高。綜合比較: XY導(dǎo)軌式機械手的設(shè)計過程簡單,操作簡單,維護(hù)方便,加工成本要 低很多,但其通用性差,設(shè)備笨
10、重,導(dǎo)軌占用空間大,移動困難,功能簡單,很多時 候并不能滿足加工現(xiàn)場的要求。第二種方案關(guān)節(jié)回轉(zhuǎn)式機械手雖然設(shè)計過程復(fù)雜,操 作需要一定的控制學(xué)基礎(chǔ),加工成本要高出很多,但其通用性強,只要更換不同的機械手指就可以滿足不同的要求,另外其工作范圍大,能更大程度的滿足生產(chǎn)車間復(fù)雜畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告的空間狀況,可以獨立于機床,方便移動,甚至可以加裝導(dǎo)軌在機床與倉庫間移動。 綜合考慮,決定選用第二種方案。采用回轉(zhuǎn)式底座,兩節(jié)機械臂,分別可以在同 一平面內(nèi)繞關(guān)節(jié)旋轉(zhuǎn),兩個關(guān)節(jié)均采用步進(jìn)電機驅(qū)動。2.2 軀干的選型軀干由底盤和手臂兩大部分組成。底盤是支撐機械手全部重量并能帶動手臂旋轉(zhuǎn) 的機構(gòu)。底盤采用一
11、個直流電動機驅(qū)動,底盤旋轉(zhuǎn)時帶動一個旋轉(zhuǎn)碼盤旋轉(zhuǎn),機械手 每旋轉(zhuǎn) 3 度發(fā)出一個脈沖,由傳感器檢測并送入可編程控制器,從而計算底盤旋轉(zhuǎn)的 角度。同時,在底盤上裝有限位磁頭,最大旋轉(zhuǎn)角度可達(dá) 270 度。手臂是機械手的主 要部分,它是支撐手爪、 工件并使它們運動的機構(gòu)。 本設(shè)計中手臂兩節(jié)機械手臂組成。 兩節(jié)手臂采用步進(jìn)電動機作驅(qū)動源,直接驅(qū)動手臂旋轉(zhuǎn)。由可編程控制器發(fā)出脈沖信 號,經(jīng)步進(jìn)電動機驅(qū)動器驅(qū)動步進(jìn)電動機旋轉(zhuǎn),完成手臂的運動。改變發(fā)出脈沖的個 數(shù),可控制手臂的兩個手臂旋轉(zhuǎn)的角度。同時在兩軸的兩端分別加限位開關(guān)限位。其 大臂可繞底座旋轉(zhuǎn) 120 度,小臂可繞大臂旋轉(zhuǎn) 160 度。2.3 夾
12、緊機構(gòu)的選擇機械手手爪是用來抓取工件的部件,手爪抓取工件是要滿足迅速、靈活、準(zhǔn)確和 可靠的要求。設(shè)計制造夾緊機構(gòu)手爪時,首先要從機械手的坐標(biāo)形式、運行速度 和加速度的情況來考慮。其加緊力的大小則根據(jù)夾持物體的重量、慣性和沖擊力的大 小來計算。同時考慮有足夠的開口尺寸,以適應(yīng)被抓物體的尺寸變化,為擴大機械手 的應(yīng)用范圍,還需備有多種抓取機構(gòu),以根據(jù)需要來更換手爪。為防止損壞被夾的物 體,夾緊力應(yīng)限制一定的范圍內(nèi),并鑲有軟質(zhì)墊片、彈性襯墊或自動定心結(jié)構(gòu)。為防 止突然停電被抓物體落下, 還可以有自鎖結(jié)構(gòu)。 夾緊機構(gòu)本身則應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、 體積小、 重量輕、動作靈活和動作可靠。夾緊機構(gòu)形式多樣,有機械式、
13、吸盤式和電磁式等。 有的夾緊機構(gòu)還帶有傳感裝置和攜帶工具進(jìn)行操作的裝置。機械式夾緊機構(gòu)是最基本的一種,應(yīng)用廣泛,種類繁多,本設(shè)計采用機械式的夾 緊機構(gòu),采用三指式氣動手爪。由可編程控制器控制電磁閥動作,從而控制手爪的張 閉,達(dá)到夾取工件的目的。2.4 機械手腕部結(jié)構(gòu)的選擇畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告如圖所示 采用吊頂電扇回轉(zhuǎn)式的機械結(jié)構(gòu),底部跟機械小臂相連,由步進(jìn)電機驅(qū)動手腕擺 動,采用這種特殊的結(jié)構(gòu)不僅可以擴大機械手的工作范圍,還增加了其靈活性,以滿 足生產(chǎn)車間復(fù)雜的工作要求,對其擺動的控制也較為簡單,在應(yīng)用中對其機構(gòu)適當(dāng)?shù)?調(diào)整,豐富其功能,提高機構(gòu)的可靠性。2.5 PLC的選用西門子 PLC
14、, 具有多種不同的通信接口,并通過多種通信處理器來連接 AS-I 總 線接口和工業(yè)以太網(wǎng)總線系統(tǒng),可通過編程軟件 Step 7 的用戶界面提供通信組態(tài)功 能,這使得組態(tài)非常容易、簡單。綜合考慮,本課題選用西門子的 S7-200 作為控制 PLC。使用 STEP 7 MicroWIN 作為其編程軟件。3. 實施計劃 充分查閱相關(guān)資料,對方案中的大體結(jié)構(gòu)細(xì)化拆分,構(gòu)思選擇合理的局部機械結(jié) 構(gòu),練習(xí) CAXA實體設(shè)計制圖軟件,達(dá)到能夠熟練運用 CAXA制作三維圖的目的。做出 機械手的三維草圖,邊設(shè)計邊修改,有不合理的地方及時糾正。完成之后就要進(jìn)行零畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告件的設(shè)計、電機的選型,以及其
15、他附帶部件的選用,機械結(jié)構(gòu)校核的計算也在這一步 進(jìn)行。繪制部件的裝配圖及裝配總圖,之后就要進(jìn)行 PLC的編程了,并不斷修改完善 程序,做出其電氣控制圖。整理出設(shè)計說明書。整個設(shè)計過程要定期與指導(dǎo)老師溝通 交流,接受老師的批評和建議。力求通過這次畢業(yè)設(shè)計使自己大學(xué)四年的理論學(xué)習(xí)能 夠熟練的運用到實際中,掌握一種學(xué)習(xí)方法,熟悉工業(yè)設(shè)計過程,實現(xiàn)由校園到企業(yè) 的平緩過渡。參考文獻(xiàn)1 賀東坤,田明 氣動通用上下料機械手結(jié)構(gòu)設(shè)計 A 長春大學(xué)學(xué)報 1009-3907 (2012)10-1171-032 徐 麗春 自動 上下料通用機械手系統(tǒng)設(shè) 計與研 究 B 液 壓與氣動 1000-4858( 2013)
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17、張海英,劉勝明 基于 PLC 的自動上下料機械手設(shè)計 B 裝備制造技術(shù)1672-545X(2010)09-0070-029 羅湛 基于PLC 的卸料機械手設(shè)計 B 液壓與氣動 1000-4858( 2011)05-0001-0310 張海英,陳子珍,翟志永基于PLC 的物料搬運機械手設(shè)計 A 機械工程師10022333(2010)0900830211 齊景榮 通用機械手設(shè)計及其控制 B 裝備制造技術(shù) 1672-545X (2013)07-0024-0212 黃賢新 工業(yè)機器人機械手設(shè)計 A裝備制造技術(shù):1672- 545X(2012)03- 0220- 0213 王學(xué)良,張秋菊 基于PLC 的
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