1、河北海偉交通設(shè)施集團(tuán)有限公司熱電安裝工程水壓試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書編制:審核：批準(zhǔn):監(jiān)理單位意見:建設(shè)單位意見:1、適用范圍:本作業(yè)指導(dǎo)書適用于景縣春源熱力有限公司220t/h鍋爐：型號(hào)YG220/9.8-M11型循環(huán)流化床鍋爐整體水壓試驗(yàn).2、 編制依據(jù)：2.1 濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司提供的圖紙。2.2 電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分DL5009.1-2002。2.3 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。2.4 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇DL5031-94。2.5 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范鍋爐機(jī)組篇DL5190.2-2012。2.6 電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢察規(guī)程DL612-1996。2.7 火力發(fā)電廠焊接

2、技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004。2.8 火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程DL/T819-2012。2.9 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇1996年版）。2.10 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（化學(xué)篇）DL/T5190.4-2004。2.11 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程DL/T5210.2-2009。2.12 施工組織設(shè)計(jì)。3、試壓范圍：3.1 鍋筒；前后左右水冷壁；高低壓過熱器排管；懸吊管；屏過管排；省煤器管排；旋風(fēng)分離器管排。3.2 下降管；頂、底部連接管；蒸汽連接管；省煤器至鍋筒給水管。3.3 過熱器九個(gè)集箱；旋風(fēng)筒四個(gè)集箱；水冷壁上下八個(gè)集箱；屏過十六個(gè)集箱；省煤器上中下四個(gè)集箱；省煤器

3、進(jìn)口前的分配集箱。3.4 鍋筒本體范圍內(nèi)的管道:定排支管；連排管道；爐頂放空氣管道；取樣管道；加藥管道；爐底加藥管道；疏放水管道；事故放水管道；反沖洗管道；向空排氣管道；就地壓力表管道；再循環(huán)管道。4、試驗(yàn)壓力：4.1 按圖紙及規(guī)范要求；試壓壓力=鍋筒壓力的1.25倍11.2MpaX1.25=14Mpa5、試驗(yàn)介質(zhì)及日期：5.1 化水生產(chǎn)的合格除鹽水。5.2 水壓試驗(yàn)初定于：進(jìn)行。6、水壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：6.1 水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的所有安裝項(xiàng)目必須全部完成，檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目全部安裝結(jié)束并符合規(guī)范要求。安裝技術(shù)簽證資料應(yīng)齊全并經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門（鍋檢所）審查確認(rèn)。6.2 受熱面各部門集箱的吊桿經(jīng)檢查，受力

4、均勻。6.3 與承壓部件焊接的零部件，水壓實(shí)驗(yàn)前全部焊接結(jié)束水壓試驗(yàn)后不得在承壓部件上施焊。6.4 鍋爐上臨時(shí)固定的支撐及吊架應(yīng)全部拆除完畢。6.5 水壓試驗(yàn)施工現(xiàn)場各種施工剩余的材料和雜物應(yīng)清理干凈，鍋爐上下通道應(yīng)暢通。6.6 為滿足檢查要求現(xiàn)場配備照明設(shè)備（手電筒）以方便爐膛及旋風(fēng)筒的檢查。6.7 按規(guī)范要求水壓試驗(yàn)用的壓力表不應(yīng)少于2塊?，F(xiàn)場鍋筒上裝有兩塊，高過出口集箱裝有一塊，試壓泵處裝有一塊。壓力表規(guī)格：0-25Mpa;型號(hào)：Y150;精度：1.6級(jí)。6.8 試壓范圍內(nèi)的熱工測點(diǎn)安裝完畢，管口已經(jīng)封堵。6.9 水壓試驗(yàn)用化學(xué)除鹽水能滿足各階段用量。6.10 水壓臨時(shí)設(shè)施安裝完。6.1

5、1 合金鋼部件光譜復(fù)核完，焊口熱處理完，并全部合格。6.12 鍋爐底部排污系統(tǒng)、疏放水系統(tǒng)安裝完。6.13 上水泵及上水管系統(tǒng)安裝完畢。6.14 水壓試驗(yàn)用工機(jī)具、材料、機(jī)械準(zhǔn)備齊全，人員全部到位6.15 施工人員熟悉系統(tǒng)、施工程序及質(zhì)量要求，并進(jìn)行了明確的分工。6.16 所有的受熱面缺陷都處理切報(bào)驗(yàn)完畢。6.17 風(fēng)壓試驗(yàn)，關(guān)閉空氣閥、疏水閥（除鍋爐鍋筒緊急放水管道上的閥門）、排氣閥、取樣、加藥閥、減溫水、給水、安全閥、熱工測量閥門及臨時(shí)管道上的閥門等與水壓有關(guān)的各一次閥門，打開鍋筒緊急放水閥，啟動(dòng)空壓機(jī)，通過臨時(shí)管路向爐內(nèi)送入壓縮空氣，打開壓縮空氣進(jìn)氣閥、向系統(tǒng)進(jìn)氣當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到0.3Mp

6、a時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣閥，檢查人員按照分工檢查受熱面管口，密封焊縫，檢查時(shí)用毛刷瓶上濃度適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑發(fā)在檢查部位，檢查泄漏情況并做好記錄。系統(tǒng)風(fēng)壓釋放后，統(tǒng)一安排漏點(diǎn)處理，處理結(jié)束后重新進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)。風(fēng)壓試驗(yàn)結(jié)束后，鍋爐方可上水做生意試驗(yàn)。6.18 水壓試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度在5度以上，低于5度時(shí)要有可靠地防凍措施。上水溫度在20度-70度之間，保證水溫20C,應(yīng)投入爐水加熱系統(tǒng)，氣源由建設(shè)單位提供，對(duì)爐水加熱，利用汽包就地溫度計(jì)進(jìn)行檢查，水溫在25c以上停止加熱。6.19 臨時(shí)支架的拆除，鍋爐上水前進(jìn)行檢查，所有臨時(shí)支吊架在鍋爐升壓前全部拆除。6.20 頂部排氣閥：在鍋爐上水前，鍋爐頂部排氣閥進(jìn)行檢查，要求

7、所有排氣閥全部打開，直至鍋爐灌水結(jié)束。6.22 鍋爐所有安裝二次閥門的部位，要求一次門關(guān)閉，二次門全開，以檢查閥門的嚴(yán)密性是否滿足要求。6.23 施工機(jī)具準(zhǔn)備：對(duì)講機(jī)一對(duì)、溫度表一支、疏水泵一臺(tái)、打壓泵一臺(tái)、手電筒2個(gè)，碘鴇燈一個(gè)。7、施工方法及流程：7.1 流程：電廠來水疏水箱通過上水泵、臨時(shí)上水完畢后進(jìn)行全面檢查泵升壓1.4Mpa穩(wěn)壓檢查打壓泵升至11.2Mpa進(jìn)行全面檢查無問題后升至試驗(yàn)壓力14Mpa穩(wěn)壓5分鐘將壓力降至工作壓力11.2Mpa進(jìn)行全面查各部件無滲漏、殘余變形鍋爐水壓試驗(yàn)合格降壓拆除臨時(shí)上水管鍋爐保護(hù)。7.2 試壓方案：7.2.1 進(jìn)水：除鹽水由水箱通過上水泵通過排污管道向

8、鍋爐上水。水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)電力建設(shè)施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范（化學(xué)篇）的規(guī)定進(jìn)行。灌水時(shí)由化驗(yàn)人員到現(xiàn)場進(jìn)行取樣檢查。7.2.2 升壓：升壓泵采用立式柱塞泵，最高工作壓力70Mpa升壓泵放置在0m層上，升壓管接至水冷壁下集箱排污管上，鍋爐壓力升至試驗(yàn)壓力10%IP1.4Mpa時(shí)停止升壓泵，對(duì)鍋爐進(jìn)行全面查，無問題后，開啟升壓泵繼續(xù)升壓，壓力升至11.2Mpa時(shí)停止升壓，再對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，無問題后，開啟升壓泵，壓力升至14Mpa時(shí)停止升壓，穩(wěn)壓5分鐘，壓力降在0.5Mpa左右為合格，穩(wěn)壓期間嚴(yán)禁進(jìn)行檢查，以防高壓水噴出傷人。壓力降至11.2Mpa時(shí)，再次對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，無問題后將鍋爐壓力降至0.5Mp

9、a,等待鍋爐充氮保護(hù)。7.2.3 降壓；在異常情況下或水壓試驗(yàn)完畢后需降壓時(shí)，均可從臨時(shí)放水門放水進(jìn)行降壓，降壓必須有水壓總指揮的命令。7.2.4 放水：按建設(shè)單位要求，接至指定放水點(diǎn)進(jìn)行放水，放水臨時(shí)管用蛇皮7.2.5 質(zhì)量要求:無破裂、殘余變形、滲水、漏水為合格。7.2.6 人員配備：水壓試驗(yàn)總指揮：技術(shù)員：現(xiàn)場協(xié)調(diào)：材料供應(yīng)：電工：管路巡檢：升壓泵操作：鍋爐下部檢查：鍋爐中部檢查：鍋爐頂部檢查：所有人員聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，特別是壓力接近試驗(yàn)壓力時(shí)，鍋爐頂部檢查人員要隨時(shí)與總指揮取得聯(lián)系，及時(shí)停止升壓泵升壓，嚴(yán)禁超壓。7.2.7 檢查：爐膛內(nèi)部檢查措施：在爐膛內(nèi)部街上碘鴇燈，在爐膛

10、下部及爐膛出口煙道處分別進(jìn)行檢查。7.2.8 鍋爐保護(hù)：因現(xiàn)場原因，水壓試驗(yàn)后無法進(jìn)行鍋爐酸洗，按建設(shè)單位要求，鍋爐水壓試驗(yàn)后放水，然后進(jìn)行充氮保護(hù)。在鍋爐壓力低于0.5Mpa時(shí)通入氮?dú)馀浜戏潘?、安全措施：8.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，2米以內(nèi)高空作業(yè)必須系好安全帶。8.2 參加水壓試驗(yàn)的所有人員必須接受過安全技術(shù)交底。并有簽字記錄。8.3 設(shè)備材料、施工機(jī)具合理擺放，施工現(xiàn)場不得追逐打鬧。8.4 水壓實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)熟悉作業(yè)流程，分工明確，服從指揮，堅(jiān)守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，不得擅自處理。8.5 鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)前，平臺(tái)、扶梯安裝完。8.6 升壓后禁止其他一切工作，無關(guān)人員離開現(xiàn)場，在水壓

11、區(qū)域周圍，拉好警戒線。8.7 升壓、降壓速度應(yīng)緩慢，一般應(yīng)不超過0.3Mpa/min。8.8 超壓試驗(yàn)期間，禁止一切檢查工作。若發(fā)現(xiàn)泄漏問題，應(yīng)降壓后處理。8.9 試驗(yàn)壓力下的水壓力次數(shù)應(yīng)盡量減少做。8.10 升壓時(shí)，特別是超壓期間，聯(lián)箱堵頭或閥門處禁止人員停留。8.11 水壓試驗(yàn)用試壓泵、閥門、壓力表及附件必須是經(jīng)校驗(yàn)合格的。8.12 水壓試驗(yàn)應(yīng)盡量避開雨天進(jìn)行，若必須進(jìn)行，應(yīng)做好防雨工作。8.13 注意安全，防止高空墜落，爐膛內(nèi)檢查要小心，檢查時(shí)，至少2人一組。8.14 嚴(yán)禁在帶壓管道及部件上進(jìn)行捻縫。8.2 環(huán)境保護(hù)要求:8.2.1 水壓試驗(yàn)應(yīng)盡量一次成功，以節(jié)約用水8.3 危險(xiǎn)源預(yù)測：

12、序號(hào)危險(xiǎn)源1升壓過程站在堵頭的對(duì)面和法蘭盤側(cè)面。高壓水噴出傷人所有人員不能站在堵頭和法蘭盤的側(cè)面。2水壓試驗(yàn)檢查高空墜落系好安全帶、戴好安全帽3升壓泉操作觸電操作盤由合格電工整理好水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖鍋爐保護(hù)方案鍋爐水壓試驗(yàn)完畢后，為防止空氣深入汽水系統(tǒng)腐蝕受熱面，必須進(jìn)行鍋爐保護(hù)工作。根據(jù)我單位實(shí)際情況，決定采用充氮法，具體如下：當(dāng)水壓試驗(yàn)合格，壓力降至3-5表壓時(shí)，將氮?dú)夤苈方雍?，?dāng)壓力降至0.5個(gè)表壓時(shí)，開始由氮?dú)馄拷?jīng)臨時(shí)管路向汽包、過熱器等送入氮?dú)?，氮?dú)饧兌葢?yīng)達(dá)到規(guī)定值99.5%,同時(shí)向鍋爐開始放水，直至鍋爐的水全部置換。放水充氮過程中，始終保持在0.5個(gè)大氣壓力。當(dāng)壓力降至0.3個(gè)大氣壓時(shí)

13、，及時(shí)向系統(tǒng)補(bǔ)充氮?dú)?。注意事?xiàng)：1、將幾個(gè)氮?dú)馄糠旁跍p壓閥后用管路連接起來，管路材質(zhì)為不銹鋼。2、氮?dú)饧兌却笥?9.5%,最低不小于99%3、充氮前，應(yīng)用氮?dú)獯祾叩獨(dú)夤苈?，排盡管路中的空氣。4、氮?dú)獬隹谡{(diào)整門至減壓閥后的壓力應(yīng)為0.5個(gè)大氣壓，嚴(yán)禁不經(jīng)減壓直接供汽。5、在充氮保護(hù)期間，要經(jīng)常監(jiān)督鍋爐汽水系統(tǒng)中氮?dú)獾膲毫湾仩t的嚴(yán)密性，若發(fā)現(xiàn)氮?dú)鈮毫ο陆颠^快，應(yīng)查出露點(diǎn)并采取措施消除，然后充到規(guī)定值。升壓管道強(qiáng)度校核計(jì)算書1、概述升壓管道選用325X3的無縫鋼管，材質(zhì) 20G：2、計(jì)算依據(jù)濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司和設(shè)計(jì)院提供的相關(guān)圖紙和資料及火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定3、設(shè)計(jì)計(jì)算S=PD/ 2 6 4 +2YP + a道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定) P=13.7375Mpa(D0=25mm：8 t=134MpaX =1Y=0.4 a = 0S=13.7375 X 25/ 2 X0=1.23mm實(shí)際選用S= 3 mm,大于 的。（取自火力發(fā)電廠汽水管試驗(yàn)壓力）（管道外徑）（許用應(yīng)力）（許用應(yīng)力修正系數(shù)）（溫度壁厚修正系數(shù)）（壁厚修正量