1、臨鋼高層4#住宅樓工程2.2232.42.52.62.72.83.13.2333.43.53.6四4.14.2434.44.5五一、.八6.16.2七7.17.2737.47.57.67.77.87.9一編制說明 二工程概況 2.2工程簡介建筑工程 結(jié)構(gòu)工程 給排水 采暖工程 電氣 弱電 燃氣 施工部署 項目管理目標及承諾 施工組織 施工順序匸期安排 施工方案 主要施工機械 施工準備 技術(shù)準備 現(xiàn)場準備 材料準備及需用計劃 勞務(wù)準備及需用計劃 機具準備及需用計劃 施工現(xiàn)場平而布置 施工進度計劃及進度保證措施 施工進度計劃 丄期保證措施主要分部分項工程施工方法 施工測量與沉降觀測 基礎(chǔ)工程地下防

2、水工程鋼筋工程 模板丄程 混凝土工程 砌體工程 室內(nèi)外裝飾 樓地面工程577.107.117.127.137.14門窗工程油漆、涂料工程屋面工程管道工程電氣工程A四新技術(shù)應(yīng)用九 提高質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議 十季節(jié)性施工措施十一質(zhì)量保證措施 十二安全生產(chǎn)保證措施材料準備及需用計劃勞動力需求計劃計劃投入的主要施工機械設(shè)備表 施工現(xiàn)場平而布置圖 施工進度計劃十三 環(huán)保、消防、降噪和文明施工的保證措施 附錄一 附錄二 附錄三附錄四 附錄五編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1工程招標文件、圖紙答疑工程名稱圖紙名稱備注建施結(jié)施水暖電施燃氣臨鋼高層4#住宅樓工程名稱發(fā)出R期臨鋼高層4#住宅樓工程招

3、標文件2006 年 3 月 22 R臨鋼高層4#住宅樓工程圖紙答疑2006 年 3 月 30 R1.1.2施工圖紙主要法律、法規(guī)、規(guī)定號名稱類另IJ1中華人民共和國建筑法法律2中華人民共和國合同法3中華人民共和國環(huán)境保護法4中華人民共和國大氣污染防治法5中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法6中華人民共和國水法7中華人民共和國水污染防治法8中華人民共和國消防法9建設(shè)工程質(zhì)量管理條例法規(guī)10建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例11山西省建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法12山西省建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管理規(guī)定規(guī)定13山西省建設(shè)工程文明安全施工管理暫行規(guī)定Id/圖集、質(zhì)星驗收規(guī)范類別名稱編號集中 國建筑 標準圖 集建筑物抗

4、震構(gòu)造詳圖O3G329-1> 97G329-29、97 （03）G329-36混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平而整體表示方 法、制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1結(jié)構(gòu)標準設(shè)計圖集02G01-09等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-2常用電機控制電路圖D3（B-23排水設(shè)備附件及安裝04S301常用小型儀表及特種閥門選用安裝01SS105住宅廚、衛(wèi)給排水管道安裝03SS408消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備選用與安裝98S205室內(nèi)消火栓安裝04S202小型潛水排污泵選用及安裝01S305山 西標準 圖集建筑圖集88J、98J 系列建筑給排水通用圖集98S系列建筑采曖通風通用圖集98N系列建筑電氣通用圖集98D系列驗收規(guī)國家建

5、筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002范程建筑地而工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程JGJ/T29-2003建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范GB50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310-2002智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB503

6、39-2003城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及驗收規(guī)范CJJ94-2003地 方山西省建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ04-226-2003山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程DBJ04-214-2004建筑地基處理技術(shù)規(guī)程JGJ79-2002建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001高層建筑箱形與筏板基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ-99高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002屋而工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003建筑機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB501

7、19-2003建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-97工程測量規(guī)范GB50026-1993住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-42-99住宅建筑門窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)范DBJ01-79-2004建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程技 術(shù)規(guī)程CECS168:2004建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003建筑女 全標準施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準JGJ/T77-2003建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001建筑現(xiàn)場臨時用電安

8、全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù) 規(guī)范JGJ30-20012002年局部 修訂建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-20041.1.5管理標準序號名稱1GB/T19000-IS09000質(zhì)量管理系列標準2GB/T24000-IS014000環(huán)境管理系列標準3GB/T28000職業(yè)健康安全衛(wèi)生管理系列標準1.1.6企業(yè)內(nèi)部文件序號名稱1公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康與安全管理手冊2公司質(zhì)S/環(huán)境/職業(yè)健康與安全體系程序文件1.2編制原則1.2.11.2.21.231.2.4滿足招標文件及相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標準的要求。 科學(xué)合理

9、組織施工，編排進度計劃。優(yōu)化施工方案，合理配置資源。積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)。13編制范圍-4.5m以下土方開挖，樁頭處理算起，以及高層4#住宅樓施工圖紙設(shè)計的 土建.安裝等全部工程內(nèi)容。2.1 1：程簡介二工程概況項 目內(nèi)容工程名稱臨鋼高層4#住宅樓工程建設(shè)單位太鋼集團臨汾鋼鐵有限公司設(shè)計單位中冶京誠工程技術(shù)有限公司建筑而積302690?地理位置臨鋼一生活區(qū)文體路北、迎賓路西招標要求工 期870天招標要求 開竣工時間2006.4.21-2008.9.8招標要求 質(zhì)量目標合格以上2.2建筑工程丿i 號項目主要內(nèi)容1建筑用 途住宅、自行車庫2建筑層 數(shù)地下2層、地上22層3建筑層高(m)地下2

10、層2.822層2.854讐高度65.4(m)室內(nèi)外高AQ差(m)5外形尺寸(長X寬)(m)79.185X18.86建筑 功能地下室自行車庫22層住宅7建筑 而積建筑而積302691712用地而積124328建筑 平而橫軸編 號162縱軸編 號AJ9建筑 防火一級10建筑 保溫屋而聚苯板外墻聚苯板地下室 頂棚聚苯板11外裝 飾外墻裝 修貼面磚、刷涂料門窗工 程鋁合金窗（單框雙玻）、特種門（防盜 門等）12內(nèi)裝 修頂棚水泥砂漿抹灰樓地面鋪地磚、水泥砂漿門窗工 程木門、特種門、鋁合金窗內(nèi)墻貼而磚、水泥砂漿抹灰樓梯水泥砂漿墻而13防水 工程屋而聚氨酯涂膜一道；SBS防水層衛(wèi)生間聚氨酯防水地下防 水混凝

11、土自防水，外加SBS防水卷材23結(jié)構(gòu)丄程建筑結(jié)構(gòu) 安全等級二級設(shè)計使用 年限50年結(jié)構(gòu)形式剪力墻混凝土結(jié) 構(gòu)環(huán)境類別一類、二b類抗震設(shè)防 烈度8度抗震設(shè)防 分類丙類剪力墻 抗震等級抗震墻二級地基基礎(chǔ) 設(shè)計等級乙級場地類別III類基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)基礎(chǔ)底標 高-6.43m基坑開挖 深度-6.83m結(jié)構(gòu)類型 截而尺寸 （mm）剪力墻厚250、 200、 180> 100、 150、 120>160、樓板80、 220、 150. 160矩形梁150X900、180X600、200X300、200X600、250X250、250X300、250X500、250X900、300X200、30

12、0 X 500混凝土部位混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C30剪力墻C30、 C35板C30樓梯、梁C30鋼筋類別HPB235、 HRB335連接方式搭接、焊接、機械連接（直螺紋）墻體砌筑等級B級90、190厚MU5爐渣空心砌塊，混合砂漿M52.4給排水給水供 水小區(qū)設(shè)有生活消防供水水泵站，生活用水由泵房生 活加壓泵組及室外加壓給水管網(wǎng)提供。管 道干管采用鋼塑復(fù)合管，絲接；入戶水表后采用PP-R 管熱熔連接。消防供 水生活消防供水泵站設(shè)室內(nèi)消防供水泵組及室外消火 栓泵組，并設(shè)有消防水池。消火 栓管 道焊接鋼管，焊接。排水管 道鑄鐵管，橡膠圈柔性接口。采曖管 道熱鍍鋅鋼管，絲接；塑料管，熱熔連接

13、。壓力 排水管 道焊接鋼管，焊接。閥門給 水WDN50全銅質(zhì)截止閥；DN50,蝶閥或閘閥。消 防蝶閥試壓按規(guī)范要求。保溫鋁箔玻璃棉管殼腐防防銹漆一道，面漆二道衛(wèi)生 器具坐便器、洗臉盆、洗滌盆2.5采暖工程供熱熱源由小區(qū)換熱站提供，定壓及補水由換熱站解決。系統(tǒng)共用立管的分戶獨立系統(tǒng),高低區(qū)室內(nèi)系統(tǒng)各有3對共用立 管，各層戶內(nèi)采用下分雙管異程系統(tǒng)。管道戶內(nèi)系統(tǒng)供回水管布置在本層建筑地面下的墊層內(nèi)，墊層內(nèi) 管材采用聚丁烯管，熱熔連接；外露部分采用熱鍍鋅鋼管，絲接。散熱 器內(nèi)腔無粘沙鑄鐵橢四柱760型散熱器,每組散熱器裝手動跑 風閥。試壓系統(tǒng)試驗壓力為1.2MPao2.6電氣火災(zāi)自動報警煙感、手動報警

14、、消防廣播通信系統(tǒng)電話；計算機網(wǎng)絡(luò)；侮戶設(shè)電信配電盒；金屬線槽布線有線電視系統(tǒng)放大、分配、終端插座家庭智能及 安防系統(tǒng)保安對講、門禁、家庭智能（燃氣泄露報警器、手 動報警按鈕）、電梯機房電視監(jiān)視2.8燃氣人 工煤壓力小于 O.OOSMPa管道無縫鋼管焊接及鍍鋅鋼管絲扣連接，管道均為 明設(shè)氣試驗0.1M P壓力3防腐刷銀粉兩道施工部署3.1項目管理目標及承諾3.1.1 L程質(zhì)量：優(yōu)良。3.1.2 匸期：870 天。3.13安全文明施工：杜絕傷亡事故，達安全文明工地標準。3.2施工組織3.2.1本工程由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目工程師、各專業(yè)工長、技術(shù) 員、質(zhì)量員、安全員、材料員、計劃統(tǒng)計員、預(yù)算

15、員等組成項目管理部，統(tǒng) 一管理，具體負責木工程施工目標和成木的實現(xiàn)。3.2.2整個工程擬分三個流水段施工，如圖所示，其中I、II段以后澆 帶為分界線，1【、III段以變形縫為分界線。3.23三個流水段每層按Im的順序依次流水。基礎(chǔ)與主體的混凝土結(jié)IIIII構(gòu)施工時，由木工、鋼筋工、混凝土工、架工等組成混合作業(yè)隊，從下向上 逐層流水施工；混凝土結(jié)構(gòu)完成模型拆除后，由瓦工作業(yè)隊從下向上逐層流 水進行隔墻砌筑；內(nèi)裝飾施工時，抹灰工、木工、油漆粉刷工分別組成專業(yè) 作業(yè)隊按墻面頂棚抹灰、樓地面、門窗欄桿安裝、油漆粉刷從上向下分層流 水施工。屋面工程、外裝飾、室外工程另組織一條作業(yè)線，由混凝土工、抹 灰工

16、、防水工分別組成專業(yè)作業(yè)隊施工；安裝工程分別由管工、電工組成專 業(yè)作業(yè)隊按系統(tǒng)施工。3.3施工順序33.1施工順序為：打井降水一挖土一破樁頭一砂石墊層f混凝土墊層f 底板防水f筏板基礎(chǔ)（水電預(yù)留、預(yù)埋）一主體工程（水電預(yù)留、預(yù)埋）一 屋而、裝飾裝修工程等（電氣、空調(diào)安裝和調(diào)試）一竣工驗收一交付使用。3.4匸期安排按照施工招標文件要求，本工程從2006年4月21 R開工至2008年9月 8R竣工，工期為870天，不考慮冬季施工，具體安排如下：基礎(chǔ)工程：2006年4月21日至2006年8月31 R；主體工程：2006年9月1 R至2007年4月10 R；裝飾裝修工程：2007年4月M R至2008

17、年8月10 H ；安裝工程：2006年7月1 R至2008年8月10 H;清理竣工：2008年8月W R至2008年9月8 FU3.5施工方案351基礎(chǔ)釆用深井井點降水，共設(shè)置7處，布置如下圖:2463.5.2場地土方挖方為大開挖，采用挖掘機挖土、裝土，液壓翻斗汽車運土。3.5.2剪力墻模板釆用大鋼模；樓板模板采用膠合板、木龍胃；其他模板 采用組合鋼模板、鋼管龍骨；模板支撐采用扣件鋼管架。3.5.3混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土，配料機配料，強制式混凝土攪拌機攪 拌，混凝土輸送泵泵送，布料機布料。3.5.4鋼筋集中調(diào)直加工。3.5.5垂直運輸用兩臺48m臂塔吊，兩臺施工電梯。3.5.6腳手架：主體采

18、用工具式三角架，內(nèi)裝修采用鋼管扣件內(nèi)架，外裝 修采用吊籃架。3.6主要施工機械3.6.1 土方機械：DH55-V挖掘機、lot15t液壓翻斗汽車。3.6.2垂直運輸：兩臺4808型塔吊，兩臺施工電梯。3.63混凝土機械：兩臺JS500強制式混凝土攪拌機、一臺配料機、一臺 混凝土輸送泵、一臺布料機。3.6.4鋼筋加工機械：調(diào)直機、彎曲機、滾絲設(shè)備、電焊機等。3.6.5安裝機械：砂輪切割機、液壓彎管機、鉆孔機等。四施工準備4.1技術(shù)準備4.1.1熟悉圖紙的內(nèi)容，對各專業(yè)圖紙進行審查，參加設(shè)計交底和圖紙會 審，了解設(shè)計意圖和設(shè)計要求，解決圖紙中存在的問題。4.1.2 了解現(xiàn)場地貌和水文地質(zhì)情況，做好

19、施工準備工作，及時進駐現(xiàn)場, 接收坐標點和水準點等現(xiàn)場測量控制點。4.1.3編制施工組織設(shè)計和專項施工方案，提出各項資源準備計劃。4.1.4做好技術(shù)安全環(huán)保交底，明確每道工序和每個分項工程的工藝流 程、工程作法、質(zhì)量目標、施工安全和環(huán)保注意事項。4.2現(xiàn)場準備4.2.1現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場“三通一平"，生產(chǎn)、生活臨建提前完成，并根據(jù)施工平而布置施 工用水、用電線路設(shè)施等。4.2.2施工用水電施工用水量由消防用水量控制，由建設(shè)單位指定的供水點，接出DN100 焊接鋼管主干管，再用DN75、DN50和DN32焊接鋼管接出支管，閥門用閘閥。434.44.5施工用電總?cè)萘繉⒔?00kVA,需配備

20、一臺315kVA變壓器。采用三相五 線制，按三級配電兩級保護設(shè)置器具，采用明敷和埋地電纜，從建設(shè)單位指 定的位置，設(shè)置總配電箱，用VV型銅芯聚氯乙烯絕緣電纜接至用電機器處。 材料準備及需用計劃（見附錄一） 勞務(wù)準備及需用計劃（見附錄二） 機具準備及需用計劃（見附錄三）五施工現(xiàn)場平而布置5.15.25.35.45.5施工現(xiàn)場平而布置圖見附錄四。施工現(xiàn)場布置兩臺塔吊，兩臺施工電梯，覆蓋全樓。 鋼筋現(xiàn)場集中加工，在塔吊覆蓋范圍內(nèi)布置鋼筋加工場地。 隨電梯布置砂漿攪拌機與磚、空心砌塊堆場?；炷敛捎矛F(xiàn)場攪拌，在場地寬敞位置布置兩臺混凝土攪拌機，一臺 自動配料機，一臺混凝土輸送泵，利用混凝土輸送泵管接入

21、樓內(nèi)，豎向泵管 布置在電梯井內(nèi)。六施工進度計劃及進度保證措施6.1施工進度計劃見附錄五6.2匸期保證措施6.2.1組織措施（1）組織精干的、有實力的項目經(jīng)理部，合理配置施工技術(shù)管理人員， 實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮。（2）選派技術(shù)素質(zhì)高，能打硬仗的施工班組進行該工程施工。（3）建立由項目經(jīng)理主持的碰頭會制度，協(xié)調(diào)解決質(zhì)量、安全、進度中 存在的問題，以及土建安裝配合問題及各工種工序的穿插配合問題，綜合調(diào) 度勞力、材料、機械、三鋼工具，確保工程順利進行。6.2.2計劃措施（1）主體施工時，分為三段流水施工。（2）在總的施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃的控制下，周密安排月、旬、R進度計劃, 同時提出相應(yīng)的勞力需要計劃、機具、

22、材料供應(yīng)計劃和進退場計劃，由項目 經(jīng)理親自負責計劃的實施和檢查落實工作。（3）按照施工部署和施工方案的安排，組織流水施工作業(yè)，充分合理利 用時間、空間，科學(xué)組織施工。（4）當施工進度，尤其當關(guān)鍵線路項目有拖后現(xiàn)象時，必須查尋原因，采取有效措施趕上。6.23技術(shù)措施（1）必須做到技術(shù)先行。圖紙設(shè)計存在的問題，必須預(yù)先解決。技術(shù)方 案、技術(shù)措施要預(yù)先周密研究制定。測量放線，必須認真復(fù)測，誤差控制在 允許范圍內(nèi)。（2）認真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，保證各工序、分項工程一次達到預(yù)期 的標準，最大限度地減少返工修理。（3）以項目技術(shù)負責人為首組織技術(shù)攻關(guān)和QC小組，對工程難點進行 攻關(guān)，提前解決技術(shù)疑難問題

23、。（4）混凝土中摻用減水劑，加強混凝土樓板的覆蓋保濕養(yǎng)護，既要滿足 拆模要求，又要保證混凝土的質(zhì)量。（5）推廣應(yīng)用新技術(shù)，混凝土集中攪拌，機械上料，自動計量，用混凝 土泵泵送，布料機布料，提高混凝土的生產(chǎn)和運送效率，加快施工進度；剪 力墻模板采用鋼大模板，混凝土樓板采用竹膠板模，加快支模速度。6.2.4資源配置措施（1）選派公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理擔任本工程的項目經(jīng)理。選派有經(jīng)驗的工 程師擔任木工程的項目工程師。（2）組織評審合格的南方籍勞務(wù)作業(yè)隊進行本工程的施工，特種作業(yè)人 員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。（3）合理配置施工機械。施丄機械設(shè)備要配備必要的零配件，做好日常 保養(yǎng)維護，保證機械設(shè)備的完好率。

24、（4）資金要專項專帳專用，當本工程需要時，從公司內(nèi)部銀行調(diào)用，確 保不影響工程施工。6.2.5管理措施（1）在建設(shè)單位和監(jiān)理單位的統(tǒng)一指揮下，加強與安裝單位的配合，提 前進行協(xié)調(diào)，預(yù)先確定孔洞、埋件等的位置，避免返工；對安裝工程量較大、 安裝工期較長的部位，土建、設(shè)備基礎(chǔ)提前安排施工，盡早為安裝提供條件。（2）做好雨季施工的準備工作，制定好雨季施工技術(shù)組織措施，盡量減 少因雨季而影響施工進度。七主要分部分項工程施工方法7.1施工測量與沉降觀測7.1.1建筑主要軸線控制網(wǎng)的測量。根據(jù)建設(shè)單位提供的定位資料（復(fù)核 后的紅線樁或城市測量控制點），用矩形控制法測設(shè)本工程的主要軸線控制 網(wǎng)，組成閉合圖形

25、，控制樁用混凝土澆筑固定牢固，并做好保護。7.1.2基礎(chǔ)放線測量。以主要軸線控制網(wǎng)為依據(jù)向混凝土墊層上投測建筑 外廓軸線，經(jīng)閉合校測合格后，再放出細部軸線和有關(guān)構(gòu)件邊線。7.13軸線豎向投測。采用內(nèi)控法進行投測，當首層放線驗收后，根據(jù)施 工測量方案，確定內(nèi)控制點位置，進行投測，做出標志。各樓層的相應(yīng)位置 留設(shè)150mmX 150mm的孔洞。以內(nèi)控制點為依據(jù)，用激光經(jīng)緯儀或鉛直儀進 行各樓層的放線測量。7.1.4施工層放線測量?？刂戚S線投測到施工層后，每流水段均組成閉合 圖形。控制軸線包括建筑外廓軸線、變形縫兩側(cè)軸線、電梯間、樓梯間兩側(cè) 軸線、單元、施工流水段分界軸線。施工層放線時，先在結(jié)構(gòu)平面

26、上校準投 測軸線，再測設(shè)細部軸線和墻、梁、門窗洞口等邊線。7.1.6施工層標高測量。施工樓層的標高豎向傳遞，在建筑物的首層設(shè)3 個工作基點，用水準儀和鋼尺分別向樓層傳遞。7.1.7沉降觀測。根據(jù)設(shè)計要求或與設(shè)計單位會商，確定沉降觀測點埋設(shè) 位置。在±0.00標高處埋設(shè)沉降觀測點。主體施工期間，每上一層觀測一次, 裝修期間每月一次，工程竣工后，第一年不少于四次，第二年不少于二次， 以后每年不少于一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降觀測采用閉合法，并固定人 員，固定儀器、固定路線，每次觀測后均當場采用閉合方法或往返閉合法檢 查。認真做好記錄。7.2基礎(chǔ)工程7.2.1深井降水（1）木工程基坑降水采

27、用深井井點降水，井點位置見施工方案。降水井 深度為基礎(chǔ)底標高下6m,降水井直徑為600mm,成孔采用沖擊鉆成孔。（2）成孔后先用清水置換泥漿，掏去底部沉渣，隨后下井管（外纏尼綸 紗），要求井管與鉆孔同心，井管底封好。然后用空氣壓縮機或活塞法洗井， 洗完后立即下泵抽水，抽出的水應(yīng)逐漸由混變清，否則應(yīng)尋找原因，采取改 進處理措施。觀察井可用小型鉆機成孔，成孔直徑300mm,成孔后也要認真 洗井。井管用（!> 120mm帶孔塑料管制作，外纏尼綸紗，周圍填粒砂濾料。（3）潛水泵在運行時應(yīng)經(jīng)常觀測水位的變化情況，檢查電纜線是否和井 壁相碰。7.2.2 挖土采用小型反鏟挖掘機開挖，液壓翻斗汽車運土。

28、土方主要為CFG樁樁間 土，因此挖土?xí)r要注意不要碰撞、損壞樁體?；最A(yù)留200-300mm ±,根據(jù) 基底設(shè)計標高用人工配合挖出，保證基坑平而尺寸和基底標高符合要求。7.2.3破樁頭。首先用水平儀抄平，在樁上放出樁頂標高線。用切割機沿 樁周標高線割岀深度約50mm溝槽，然后從水平向施力將樁頂多余部分折斷。 用鐵鑿子將樁頂修理平整。7.2.4砂石墊層所用石料的粒徑不應(yīng)大于100mm,并控制含泥量不應(yīng)大 于5%,有機含量不應(yīng)大于5%。砂石應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的配比攪拌均勻，保持適 宜的含水率。砂石應(yīng)分層鋪設(shè)，分層碾壓。達到無漏壓，無死角，碾壓均勻。 砂石地基的密實度檢驗采用純砂坑法、灌水法或灌砂

29、法，每層碾壓完后取樣 檢驗干密度，均應(yīng)達到按規(guī)定的壓實系數(shù)換算出的控制干密度。當下層干密 度達到要求后再進行上一層施工。7.2.4筏片基礎(chǔ)（1）基礎(chǔ)模板主要采用組合鋼模，木模輔助。（2）木基礎(chǔ)為板式筏片基礎(chǔ)。筏板下層鋼筋下用高強度砂漿塊支墊，上 層鋼筋用鋼筋馬凳支承，確保保護層厚度。（3）在筏板頂以上300mm的剪力墻上留置水平施工縫。（4）筏板混凝土采用斜而分層澆筑?；炷劣貌迦胧秸駬v器振搗，表而 進行二次抹壓，然后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。7.2.5回填土外S回填土和內(nèi)部回填土用蛙式打夯機夯實。應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯實， 保持合適含水率。鋪土厚度宜為240mm左右，夯實后為：L50mm左右。每層 夯

30、實后要用環(huán)刀取樣檢驗其干密度，符合要求后再鋪設(shè)上一層。73地下防水工程（1）地下防水為混凝土外墻、底板自防水，抗?jié)B等級S6,外用冷粘法粘 結(jié)SBS改性瀝青防水卷材。（2）防水混凝土的施工配合比應(yīng)通過試驗確定，試配抗?jié)B等級應(yīng)按設(shè)計 要求提高一級（0.2MP3）。（3）防水卷材找平層應(yīng)平整、潔凈。防水卷材鋪設(shè)前，應(yīng)對找平層進行 檢查，不得有酥松、起砂、起皮、空鼓、松動現(xiàn)象，其含水率應(yīng)符合要求， 與基層處理劑相適應(yīng)。（4）SBS卷材防水層應(yīng)在找平層基本干燥后鋪設(shè)。鋪設(shè)前先均勻涂刷一 道膠粘劑。卷材搭接寬度為滿粘鋪貼時不小于80mm,空鋪、點粘、條粘鋪貼 時不小于100mmO根據(jù)卷材鋪貼位置試鋪，將卷

31、材剪成相應(yīng)尺寸。鋪貼時卷 材靠在基準線上，一般在基層上和卷材背而均涂刷膠粘劑，根據(jù)膠粘劑的性 能，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間，邊涂刷邊將卷材向前滾鋪、粘 貼。膠粘劑應(yīng)涂刷均勻，不漏底、不堆積。卷材搭接處用膠粘劑滿涂封口， 輻壓粘貼牢固。接縫處應(yīng)用密封材料封嚴，寬度不應(yīng)小于lOmmo（5）地下室外側(cè)防水卷材根據(jù)室外填土安排，防水層施工完后要及時回 填土，避免防水卷材施工完長時間暴露，每階段防水層做完后，都要認真做 好防護，避免損傷；下一階段防水層施工前，將接槎部位的卷材揭開，將其 表面清理干凈，如卷材有局部損傷，要先進行修補；接槎部位應(yīng)錯槎搭接， 搭接長度不應(yīng)小于150mm；每階段防水層

32、施工完后，應(yīng)盡早施工保護層。7.4鋼筋工程7.4.1鋼筋在現(xiàn)場集中調(diào)直、下料加工。鋼筋下料時應(yīng)綜合考慮構(gòu)件尺寸、 鋼筋的接頭位置、搭接長度和錨固長度。7.4.2本工程的環(huán)境類別有一類、二類b,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件所在位置、混凝土 強度等級，按設(shè)計提供的受力鋼筋混凝土保護層厚度，確定箍筋內(nèi)側(cè)凈尺寸, 再下料加工。7.4.3剪力墻暗柱等的豎向鋼筋采用電渣壓力焊或機械連接接頭，梁鋼筋 接頭采用電弧搭接焊，剪力墻的豎向和水平鋼筋、樓板鋼筋采用綁扎接頭。 鋼筋接頭位置要避開受力最大處，相鄰接頭位置應(yīng)相互錯開，綁扎接頭應(yīng)錯 開不少于1.3倍搭接長度，機械連接和焊接連接應(yīng)錯開不少于35倍鋼筋直徑 和500mm0同一連

33、接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接頭而積不應(yīng)超過50%。同一縱向受力鋼 筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼 筋直徑的W倍。7.4.4梁筋底面?zhèn)让?、板筋和樓梯板下層筋底面支墊綁扎砂漿墊塊，樓板 和樓梯板上層鋼筋下支鋼筋馬凳，確保鋼筋位置。7.4.5剪力墻豎向筋在內(nèi)，水平筋在外，兩側(cè)鋼筋網(wǎng)片間用拉結(jié)筋拉結(jié)， 梅花型布置。為控制鋼筋位置和間距，在征得設(shè)計、建設(shè)單位同意后，可設(shè) 置豎向梯子筋和水平梯子筋，豎向梯子筋代替墻體豎向筋時，采用直徑較原 墻體豎筋大一規(guī)格的鋼筋制作，并保證搭接長度。7.4.6梯梁處樓梯板預(yù)伸出的受力鋼筋必須綁扎到位，用分布筋綁成整 體，用臨時支架支掠固定。7.4.

34、7澆筑混凝土?xí)r，不得踩蹋鋼筋。委派專人看護鋼筋，隨時修整變位 變形鋼筋，確保其位置正確。7.4.8鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接（1）施工工藝：套筒進場檢驗一鋼筋下料f剝肋滾軋螺紋f絲頭質(zhì)量檢 驗一套筒連接一接頭檢驗。（2）鋼筋下料采用砂輪切割機切割，端而不得有毛剌，應(yīng)平整且與鋼筋 軸線垂直。（3）用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機加工鋼筋端部絲頭，用螺紋通止環(huán)規(guī)檢驗 絲頭的尺寸大小，當加工的絲頭尺寸超過環(huán)規(guī)控制的尺寸公差時，要及時調(diào) 整設(shè)備動力頭和剝肋尺寸。鋼筋絲頭檢驗合格后立即帶上塑料保護帽保護。（按與鋼筋同規(guī)格的試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸；按鋼筋規(guī)格安裝好漲 刀環(huán)，調(diào)整好剝肋直徑尺寸；調(diào)整好剝肋擋塊及滾壓

35、行程開關(guān)位置，保證剝 肋及滾壓螺紋的長度符合要求；裝卡鋼筋，開動設(shè)備進行剝肋及滾壓加工； 加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，當氣溫低于0°C時應(yīng)摻入15-20%的亞硝 酸鈉，嚴禁用機油作切削或不加切削液加工絲頭。）（4）套筒為成品，應(yīng)有合格證和型式檢驗報告。（5）使用普通扳手或管鉗旋擰鋼筋或套筒，使套筒兩端外露的鋼筋絲扣 圈數(shù)不能超過2圈，最好控制在1±0.5圈范圍內(nèi)。（6）參加絲頭加工及連接的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格頒 發(fā)上崗證方可上崗操作。7.4.9混凝土分部工程結(jié)構(gòu)實體驗收時，與監(jiān)理工程師商定鋼筋保護層厚 度檢測位置，采用剔鑿和儀器檢測。7.5模板丄程7.5

36、.1剪力墻模板采用鋼大模板，樓板模板采用竹膠合板模板，采用木龍骨鋼管扣件支架。7.5.2模板體系要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、支撐而類型及其承載力、施 工方法和所用模板支架材料等進行計算設(shè)計，確保其具有足夠的強度、剛度 和穩(wěn)定性。編制模板施工技術(shù)方案，規(guī)定模板及其支架的拆除順序和安全措 施。模板及其支架經(jīng)驗收合格后，方可澆筑混凝土。7.5.3模板及其支架支設(shè)時，樓板上、下支架的立柱應(yīng)對準。支架間設(shè)置 斜向支撐，保證支架的穩(wěn)定性。模型尺寸要準確，鋼模板縫隙要嵌聚乙烯泡 沫塑料條，竹膠板縫隙用膠帶粘貼，確保模板接縫嚴密，不漏漿。7.5.4對跨度不小于4m板按規(guī)定起拱，起拱度定為2%。7.5.5填土上支

37、設(shè)頂柱前，必須認真夯實，頂柱下要加墊板，地而做好排 水，防止填土浸水下沉。7.5.6構(gòu)造柱支模前，務(wù)必將鋼筋上、砌體槎上粘結(jié)的砂漿和柱底撒落的 砂漿清理干凈，模板下口留清掃口。7.5.7模板拆除前，要壓同條件養(yǎng)護試塊，達到拆模要求強度后拆模。墻 拆模時，混凝土強度不得低于l.SMPao拆模順序一般與支模順序相反。模板 拆除后，要清理、修整，刷隔離劑待用。7.5.8大模板施丄（1）施工順序：模板設(shè)計制作一抄平放線一鋼筋綁扎、線管敷設(shè)、預(yù)埋 鐵件f門窗口模板支設(shè)f掛外墻三角架f大鋼模支設(shè)f墻體混凝土澆筑f模 板拆除、清理、刷隔離劑f整修混凝土而一混凝土養(yǎng)護。（2）大鋼模而板用5mm厚冷軋鋼板，豎肋

38、用8#槽鋼，邊肋用80X7角 鋼，橫肋用60X6扁鋼，下部設(shè)支撐架，上部設(shè)操作平臺；內(nèi)外角模都采用 小角模；大鋼模間、大鋼模與內(nèi)外角模間均搭接連接。門窗口模板用工具式 鋼制模板，窗洞下側(cè)模板要留排氣孔。電梯間采用筒子模。（3）門窗口模板要在兩側(cè)構(gòu)造柱、下部暗梁鋼筋上點焊短鋼筋固定牢固。 門窗口模板與大鋼模相接處粘貼聚氯乙烯泡沫條。（4）外墻三角架安裝時外墻混凝土的強度應(yīng)不低于7.5MPao（5）模板安裝前，要預(yù)先進行鋼筋、預(yù)埋管線、鐵件的隱檢和門窗洞口 模板的預(yù)檢，必須符合工程質(zhì)量驗收標準的要求。墻內(nèi)雜物要預(yù)先清理干凈。（6）大模板的安裝應(yīng)按已劃分好的流水段，從一端的房間開始向另一端 的房間順

39、序進行，并應(yīng)先安內(nèi)墻模板和外墻內(nèi)側(cè)模板，后安外墻外側(cè)模板。 每間的內(nèi)模安裝校正后，再安裝相鄰房間模板，安裝一間，固定一間。同一 流水段的內(nèi)模安裝固定好后，再安裝外墻外側(cè)模板。每間模板安裝時應(yīng)先安 大墻模，再安角模。每塊大墻模板安裝時，應(yīng)先初步就位，用撬棍按墻位線 調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓，使模板垂直，當模板的垂直 度、水平度和標高符合要求后，立即擰緊螺栓固定。內(nèi)角模就位后，將角鋼 卡在大墻模上用螺栓擰緊固定。外墻外側(cè)模板，包括外角模應(yīng)從大角開始順 序依次安裝。墻體兩側(cè)模板用對拉螺栓拉結(jié)固定。模板下口應(yīng)預(yù)先用砂漿找 平，或粘貼聚氯乙烯泡沫條，防止漏漿。模板間接縫要嚴密平整。（7）

40、大模板拆除時，要壓同條件養(yǎng)護試塊，混凝土強度應(yīng)不小于IMPao 拆除模板前，要將模板操作平臺上的雜物清理干凈。（8）大模板的拆除順序與安裝順序相反。一般應(yīng)先拆除外墻外側(cè)模板， 再拆除其余模板。拆除時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向 后傾斜與墻體脫開。若模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能自動脫開時，可用 撬棍撬動下口，不得在墻上口撬模板，也不準用大錘砸模板。（9）大模板吊至存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75° 80° O 大模板在地面堆放時，應(yīng)采取兩塊大模板板而相對放置的方法，且應(yīng)在模板 中間留置不小于600mm的操作間距。拆除模板后，及時進行板面清理，涂刷

41、隔離劑。7.6混凝土工程7.6.1混凝土采用現(xiàn)場自動上料，集中攪拌。7.6.2混凝土原材料要預(yù)先送有資質(zhì)的科研室進行混凝土試配，優(yōu)化設(shè) 計，出配比單。工地根據(jù)砂子含水率和砂子內(nèi)石子含量進行換算，調(diào)整為工 地配比?；炷羶?nèi)宜摻用減水劑?；炷猎牧弦J真計量，誤差控制在規(guī) 范規(guī)定的范圉內(nèi)。采用機械攪拌和機械振搗，確?；炷恋膹姸群兔軐嵍?。7.63抗?jié)B混凝土試配時，應(yīng)進行抗?jié)B性能試驗。試配抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè) 計要求值提高0.2MPao摻引氣劑時應(yīng)進行含氣量試驗，使符合要求。7.6.4墻混凝土要分層澆筑分層振搗，分層厚度為500mm O墻體洞口兩 側(cè)的混凝土要同時下料，同時振搗。墻、梁混凝土用插入式振

42、搗器振搗，控 制好插入深度、間距和振搗時間，既要防止漏振，又要防止過振。窗洞口窗 臺下混凝土澆筑時，要用橡皮錘敲擊模板或外部振搗器輔助振搗，用橡皮錘 敲擊模板檢查混凝土是否澆筑到位。樓板混凝土用平板振搗器振搗，頂而根 據(jù)標高拉線，用木抹子整平，在混凝土初凝前，用木抹子二次抹壓搓平。7.6.5當墻混凝土與梁板混凝土同時澆筑時，墻柱混凝土或高梁混凝土混 凝土完后應(yīng)停息兩小時左右，使混凝土下沉穩(wěn)定但未初凝時，再澆筑梁板混 凝土；墻混凝土與梁板混凝土同時澆筑時，在混凝土澆筑完兩小時左右，墻 柱內(nèi)或高梁內(nèi)混凝土下沉穩(wěn)定但未初凝時，再次振搗墻柱與梁板交接處混凝 土，避免在交接處產(chǎn)生混凝土裂縫。7.6.6構(gòu)

43、造柱宜分兩次支模，兩次澆筑混凝土。構(gòu)造柱混凝土澆筑前，柱 四周砌體必須充分澆水濕潤，混凝土的坍落度應(yīng)加大到80mm,柱底先鋪 30-50mm厚與混凝土同配比水泥砂漿，然后分層澆筑用插入式振搗器振搗。 當構(gòu)造柱頂為梁時，頂部一側(cè)模板應(yīng)呈喇叭形，混凝土從喇叭形模板中澆筑 振搗，當混凝土終凝后，鑿除多余混凝土，表面整平抹光；當構(gòu)造柱頂為混 凝土樓板時，應(yīng)在構(gòu)造柱頂樓板上留洞，混凝土從洞口澆筑振搗，并將混凝 土補齊至樓板頂。7.6.7墻在拆模后包裘塑料薄膜灑水養(yǎng)護；樓板混凝土終凝2小時后覆蓋 塑料薄膜澆水養(yǎng)護；當采用普通水泥或礦渣水泥時，養(yǎng)護時間不少T 7d,當 摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時，養(yǎng)護時

44、間不少于14do7.6.8混凝土施工縫留置：剪力墻水平施工縫留在樓板頂、樓板底；施工 流水段間的施工縫利用后澆帶和變形縫。施工縫部位應(yīng)清理干凈，鋪設(shè)與混 凝土配比相同的砂漿后，再澆筑混凝土。7.6.9地下二層至三層墻體混凝土強度等級為C35,樓板為C30,二者強 度等級相差一級，在澆筑樓板時，相連墻體的混凝土強度等級可采用與樓板 相同的強度等級。7.6.10后澆帶施工：（1）后澆帶嚴格按設(shè)計要求留設(shè)，用雙層5mm網(wǎng)眼鉛絲網(wǎng)和鋼筋支架隔斷留置。（2）頂板后澆帶部位，梁、板結(jié)構(gòu)應(yīng)進行計算，保留必要的模板和頂柱, 確保梁板結(jié)構(gòu)的安全，不得出現(xiàn)不應(yīng)有的變形。當后澆帶留置時間較長，可 能出現(xiàn)鋼筋銹蝕時，

45、鋼筋表而應(yīng)涂刷聚合物水泥漿以保護鋼筋。（3）混凝土初凝后終凝前，人工鑿除浮漿，露出石子，并清除雜物。（4）后澆帶處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封蓋，并用砂 漿做出擋水帶，四周設(shè)臨時欄桿圉護，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾。（5）后澆帶的混凝土在兩側(cè)混凝土施工完成45天后澆筑。（6）澆筑后澆帶混凝土前，用水沖洗接縫，保持濕潤24h,并排除混凝 土表面積水。（7）后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土，可摻UEA微膨脹劑，混凝土 的強度應(yīng)提高一個等級，其配合比通過試驗確定。當施工工期需要時，頂部 梁板混凝土中可摻用早強劑。（8）在筏板、墻混凝土澆筑和振搗過程中，嚴格控制混凝土澆筑厚度， 以免

46、因澆筑厚度較大鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差； 應(yīng)特別注意振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離，采用050振搗器時不小于40cm,采 用*70振搗器時不小丁 50cm；后澆帶處應(yīng)采用鋼釬搗實。（9）后澆帶混凝土澆筑后應(yīng)灑水覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。 7.6.11鋼筋混凝土外墻與鋼絲網(wǎng)架聚苯板整體澆筑（1）施工順序：測量放線一綁扎墻體鋼筋配管f拼裝鋼絲網(wǎng)架聚苯板f 支設(shè)墻體內(nèi)側(cè)模板f支設(shè)墻體外側(cè)模板f澆筑墻體混凝土一拆模。（2）鋼絲網(wǎng)架聚苯板安裝鋼絲網(wǎng)架聚苯板安裝時，利用混凝土墻體施工用外掛架，外掛架上、下 兩端支點與鋼絲網(wǎng)架聚苯板接觸處用方塊竹膠板墊實，以防外掛架擠損聚苯 板。根據(jù)外

47、墻而尺寸及安裝順序進行鋼絲網(wǎng)架聚苯板拼裝設(shè)計，并盡量減少 拼接縫；安裝順序為先裝陽角和門窗洞口板，再從左向右順序安裝；根據(jù)排 板尺寸裁剪鋼絲網(wǎng)架聚苯板；要求下料切鋸平直。按照鋼絲網(wǎng)架聚苯板排板圖，在綁扎好的外墻鋼筋外側(cè)彈出每塊板的位 置線；在鋼筋外側(cè)綁扎相應(yīng)于混凝土保護層厚度的水泥砂漿墊塊，其位置應(yīng) 與L型錨固筋位置、內(nèi)側(cè)混凝土保護層墊塊位置相對應(yīng)，一般情況下，墊塊 距陽角邊不應(yīng)大丁 20mm,水平和豎向間距不應(yīng)大于600mm,且每塊鋼絲網(wǎng) 架聚苯板不少于2處；按預(yù)定順序安裝鋼絲網(wǎng)架聚苯板，板間接縫采用企口 縫，接縫應(yīng)嚴密平整；鋼絲網(wǎng)架聚苯板安裝好后進行檢查，符合要求后，穿L 筋，用火燒絲將其

48、與鋼絲網(wǎng)綁扎牢固。在鋼絲網(wǎng)聚苯板平接拼縫處，平鋪寬度為200mm的附加網(wǎng)片，外墻陰角、 陽角和門窗洞口部位鋪設(shè)附加角網(wǎng)，門窗洞角部設(shè)置45°向?qū)?50mm,長 700mm平網(wǎng)，均用火燒絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固，再用U型鍍鋅鋼絲穿過聚苯 板錨固附加網(wǎng)片，并與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。外墻內(nèi)外側(cè)模板在鋼絲網(wǎng)架聚苯板安裝好后安裝。在聚苯板上準確定出 穿墻螺栓孔位置，用電烙鐵成孔，安裝模板時，裝穿墻螺栓和套管，將模板 固定牢固。澆筑混凝土前，用編織布遮蓋外側(cè)模板與聚苯板，以保護聚苯板，并防 止混凝土從外側(cè)模板與聚苯板間流入；混凝土下料應(yīng)分散分布，分層澆筑， 每層厚度控制在500mm以內(nèi)；混凝土泵管出料方

49、向不得對準聚苯板，振動棒 不得斜向插入外側(cè)鋼筋外接觸聚苯板。拆模時，先拆外模，后拆內(nèi)模，模板拆除時，避免擠壓、刮碰鋼絲網(wǎng)架 聚苯板；模板拆除后，用泡沫聚氨酯或保溫砂漿及時捻塞套管孔，聚苯板缺 損部分用聚苯板粘膠補齊。7.7砌體工程7.7.1填充墻砌筑前，應(yīng)先在地面上、墻上放出其位置線，在墻上劃出皮 數(shù)線，按線焊好拉結(jié)筋，或植入拉結(jié)筋，或?qū)㈩A(yù)埋鋼筋理順理直。砌筑前， 在地面上按磚或砌塊尺寸模數(shù)摞底排磚，必要時適當調(diào)整門窗洞口的位置。7.7.2填充墻應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)2*8拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻全長貫通 設(shè)置。7.73當墻長不大于5m時，墻頂應(yīng)預(yù)留一定空隙，待墻砌完至少間隔7d 后，用實心磚或砌

50、塊斜砌頂緊，傾斜度宜為60。左右，砂漿要飽滿。填充墻 與柱、墻交接處的縫隙也必須用砂漿填滿。7.7.4爐渣空心砌塊砌筑（2）爐渣空心砌塊砌筑時的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28d,并提前2d澆水濕潤， 含水率宜為5%8%。（2）砌塊應(yīng)底而朝上反砌，對孔錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于90mmo 水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度采用10mm,并控制在8-12mm之間。砌筑時 的一次鋪漿長度不宜超過2塊主規(guī)格塊體的長度。每日砌筑高度不應(yīng)超過 l.Srrio（3）墻底部200mm高范圍、門窗洞口邊和不夠整塊砌塊處均用實心磚或多孔磚補砌，但其他部位不得與其他塊材混砌。（4）構(gòu)造柱按一進一退馬牙槎砌法，應(yīng)先退后進。（5）水平灰

51、縫要求平直，按凈而積計算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。豎 向灰縫采用加漿灌縫，嚴禁用水沖漿灌縫，不準有瞎縫和透明縫，豎縫的砂 漿飽滿度不應(yīng)低于80%O7.8室內(nèi)外裝飾7.8.1 一般抹灰（1）施工順序：抄平放線f安門窗框f門窗框塞縫，門窗洞口作口一墻 而貼餅沖筋f內(nèi)墻頂棚抹灰，衛(wèi)生間墻而貼瓷磚f門窗扇安裝f油漆粉刷。（2）門窗框安裝前先抄平放線，安裝時控制好標高、平而位置和垂直度, 調(diào)整合適后方可固定。（3）室內(nèi)抹灰要抓好基層清理、砌體的灑水濕潤，底灰的垂直度、平整 度和陰陽角的方正順直。墻而宜沖軟筋，即在抹底灰后立即將沖筋鏟除用砂 漿補平。罩面灰要薄，陰陽角要使用專用工具理順理直。開關(guān)插座盒要

52、預(yù)先 調(diào)整好標高位置，使與墻而齊平端正，用水泥砂漿嵌固牢固，抹灰時一次成 活。（4）砌體墻面抹灰時，不宜澆水。天氣炎熱干燥時可在操作前l(fā)2h適 度噴水。墻面抹灰應(yīng)分層進行，總厚度宜為18-20mmo(6) 縫。7.8.2(1)（5）根據(jù)設(shè)計要求，衛(wèi)生間墻面瓷磚采用混合砂漿結(jié)合層，瓷磚上刷磴 界面劑或?qū)Ｓ谜辰Y(jié)劑。瓷磚必須預(yù)先浸水濕潤晾至表而無水跡。排磚時，陽 角、門窗口邊宜為整磚，陽角處切割45°角拼接。接縫內(nèi)素水泥漿及時劃去, 再用白水泥擦縫。鋁合金窗框與墻體間用彈性填充料填實，與抹灰層交接處用油膏嵌 聚苯板保溫頂棚（2）（3） 位置線。（4）（5）（6）7.83施工順序：結(jié)構(gòu)頂棚清

53、理一彈出保溫板位置線f安裝保溫板f聚合 物砂漿保護層（內(nèi)含玻纖布）f粉刷石膏、耐水膩子f水泥砂漿。凡凸出頂棚的混凝土塊必須剔除并掃凈頂棚。根據(jù)開間或進深尺寸及保溫板實際規(guī)格，預(yù)排保溫板。彈出保溫板 保溫板用D5帶大墊圈脹管螺絲固定于樓板。 安裝后的保溫板整體必須平整。板縫均應(yīng)另用粘結(jié)劑嵌填或封堵密實。外墻抹灰（1）外墻外保溫的聚苯上做EC-5聚合物砂漿保護層5-7厚，內(nèi)夾耐堿玻 纖網(wǎng)格布。（2）基層清理：徹底清除基層表面余漿、余灰，不得有灰塵、油漬、污 垢及酥松空鼓現(xiàn)象。（3）吊垂直、找水平線、找規(guī)矩：用經(jīng)緯儀、水準儀、吊大線墜和拉水 平線等方法，在大墻面陰陽角、門窗洞口邊從上到下彈垂直線，橫

54、向以樓層 為水平基準線交圈進行控制，窗口上下要彈出水平線，作出標志。（4）外墻抹灰，應(yīng)從上向下結(jié)合線腳設(shè)計位置、適宜的操作高度和錯開 接槎位置分段完成。外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上 而應(yīng)做流水坡，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于 10mm,應(yīng)采用塑料制線槽，使整齊一致。（5）抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。分格縫的寬度和深度 應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。7.8.4外墻面磚（1）外墻貼而磚為在聚苯上做EC-5聚合物砂漿保護層5-7厚，內(nèi)夾耐堿 玻纖網(wǎng)格布，再粘貼而磚。（2）吊垂直、找水平線、找規(guī)矩：從女兒墻頂處向下用特制大線墜系鐵 絲吊垂直，大墻面陰陽角、門窗洞口邊必須從上到下一次彈出垂直線，橫向 水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制，窗口上下要彈出水平線。（3）排磚、分格、彈線：待找平灰有六、七成干時，按設(shè)計要求分段排 磚、分格并彈線。凡陽角部位都應(yīng)是整磚，非整磚行排在次要部位，如窗間 墻或陰角處等，且非整磚寬度不宜小于整磚寬度的并應(yīng)注意一致對稱， 如遇到突出卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。陽角接 縫可用邊緣加工成45°角的而磚對接。（4）選磚、浸泡：鑲貼而磚前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時,