1、機(jī) 械 安 全第第 一一 部部 分分 機(jī)械安全 主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：1 1 通用機(jī)械安全通用機(jī)械安全2 2 鍋爐壓力容器安全鍋爐壓力容器安全3 3 焊接安全焊接安全4 4 物流系統(tǒng)及其設(shè)備的安全技物流系統(tǒng)及其設(shè)備的安全技術(shù)術(shù)（起重機(jī)械安全）1.1機(jī)械傷害事故及其預(yù)防的一般措施1.1.1 1 機(jī)械 機(jī)械是若干零部件的組合體，一般由動(dòng)力部分、工作部分和傳動(dòng)部分組成。機(jī)械設(shè)備按其作用可分為：（一）輸送設(shè)備：（壓縮機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)）（二）金屬加工設(shè)備：（車床、剪切機(jī)）（三）鑄造設(shè)備：（四）動(dòng)力設(shè)備：（鍋爐、發(fā)電機(jī)）（五）起重設(shè)備：（橋式起重機(jī)）（六）冷凍設(shè)備。（七）分離設(shè)備。（八）成型與包裝設(shè)備。 1.

2、1.2機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)1 機(jī)械危險(xiǎn)是指 機(jī)械加工設(shè)備直接造成人身傷亡事故的災(zāi)害性因素。2 機(jī)械危險(xiǎn)主要形式有： 擠壓、剪切、切割或切斷、纏繞、引入或卷入、沖擊、刺傷或扎穿、摩擦或磨損、高壓流體噴射。非機(jī)械危險(xiǎn)是指 在機(jī)械加工設(shè)備生產(chǎn)過程及作業(yè)環(huán)境中能導(dǎo)致傷亡(非機(jī)械性損傷)事故或誘發(fā)職業(yè)病的因素。 1 電氣危險(xiǎn) （觸電危險(xiǎn)、靜電危險(xiǎn)）。2 熱危害 （在熱加工作業(yè)中，有被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn)）。3 噪聲危險(xiǎn) （機(jī)械性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、電磁性噪聲）。 4 振動(dòng)危險(xiǎn) （局部振動(dòng)、全身振動(dòng)）。5 輻射危險(xiǎn): 電離輻射危險(xiǎn) （放射性物質(zhì)，x射線裝置，r射線）。 非電離輻射危害 （紫外線、可見光

3、、紅外線、激光）。1.1.2機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位機(jī)械安全檢查機(jī)械安全檢查“四句話四句話”：1 1 通用機(jī)械看通用機(jī)械看“危險(xiǎn)部位危險(xiǎn)部位”2 2 鍋爐壓力容器看鍋爐壓力容器看“安全附件安全附件”3 3 氣焊氣割看氣焊氣割看“氣瓶氣瓶”4 4 起重機(jī)械看起重機(jī)械看“基礎(chǔ)零部件基礎(chǔ)零部件”1）、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。見圖1-22）、旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。3）、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。4）、對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輥等。見圖1-3（右

4、）5、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。見圖1-3（左）6、接近類型，如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。 見圖1-4（1）、（3）7、通過類型，如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。見圖1-4（2）8、單向滑動(dòng)，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。9、旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間的危險(xiǎn)，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。機(jī)械危險(xiǎn)部位防護(hù)對策1.齒輪嚙合傳動(dòng)的防護(hù) 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。對于一些老設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露，就必須加上防護(hù)罩。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沒有防護(hù)罩不得使用。2.皮帶傳動(dòng)機(jī)械的防護(hù) 可采用

5、將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。 3.聯(lián)軸器等的防護(hù) 軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護(hù)。為了保證安全，螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使之不突出軸面；根本的辦法就是加防護(hù)罩，最常見的是型防護(hù)罩。1.1.4 機(jī)械安全措施分類1、直接安全技術(shù)措施： 是在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)，消除機(jī)器本身的不安全因素2、間接安全技術(shù)措施： 是采用各種安全有效的防護(hù)裝置3、指導(dǎo)性安全技術(shù)措施： 是制定機(jī)器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志1.1.5 機(jī)器設(shè)備設(shè)計(jì)安全要求 機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)設(shè)備時(shí)同時(shí)設(shè)計(jì)、制造、安裝安全防護(hù)裝置，達(dá)到機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為：1、 以操作人員

6、的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2米之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置 。2 機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時(shí)，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專用檢查，維修工具或裝置。 3 為防止運(yùn)行中的機(jī)器設(shè)備或零部件超過極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。4 機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動(dòng)裝置，以保證接近危險(xiǎn)時(shí)能有效地制動(dòng)。5 機(jī)器設(shè)備的氣、液傳動(dòng)機(jī)械，應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄漏等裝置。6 機(jī)器設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應(yīng)設(shè)計(jì)防止松脫裝置，配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全裝置。7 機(jī)器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時(shí)，應(yīng)配置操作臺(tái)、欄桿、扶手

7、、圍板等。8 機(jī)械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個(gè)設(shè)備的操作位置上，在操縱臺(tái)處不能看到所控制設(shè)備的全部時(shí)，必須在設(shè)備的適當(dāng)位置裝設(shè)緊急事故開關(guān)。9 各類機(jī)器設(shè)備都必須在設(shè)計(jì)中采取防噪聲措施，使機(jī)器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。10 凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸氣的機(jī)器設(shè)備，應(yīng)保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。11 設(shè)計(jì)機(jī)器設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用安全色。易發(fā)生危險(xiǎn)的部位，必須有安全標(biāo)志。安全色和標(biāo)志應(yīng)保持顏色鮮明、清晰、持久。12 機(jī)器設(shè)備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強(qiáng)輻射線等部位，應(yīng)有屏護(hù)措施。13 有電器的機(jī)器

8、設(shè)備都應(yīng)有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時(shí)注意防靜電。1.1.6 機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置防護(hù)措施 應(yīng)保證設(shè)備在工作狀態(tài)下防止工作人員身體任何一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)保證設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)（行）或作緊急制動(dòng)。2、對機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置的一般要求：（1）、安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和凸緣。、安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定型、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。（6）、緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)，能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng)，對有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器聯(lián)鎖，以保證迅速終止運(yùn)行。1.1.7 機(jī)械設(shè)備的安裝使用1 要按

9、照制造廠提供的說明書和技術(shù)資料安裝機(jī)器設(shè)備。自制的機(jī)器設(shè)備也要符合GB5083-85生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則的各項(xiàng)要求。2 要按照安全衛(wèi)生“三同時(shí)”的原則，在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)欄柵，安全操作臺(tái)等。3 設(shè)備主管或有關(guān)部門應(yīng)制訂設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，并貫徹執(zhí)行。1.2 金屬切削機(jī)床安全金屬切削機(jī)床分為11大類： 車床、鉆床、鏜床、磨床、銑床、刨插床、拉床、鋸床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床和其他機(jī)床。 金屬切削加工過程中，容易造成傷害的有：(l) 工件夾不牢飛出傷人；(2) 裝卸工件時(shí)跌落傷人；(3) 砂輪破碎飛出傷人；(4) 切屑飛出打傷、灼傷；(

10、5) 操作者不按規(guī)定穿戴好勞保用品、用具，肢體被卷進(jìn)或夾入運(yùn)動(dòng)部件。(6) 生產(chǎn)過程防護(hù)不當(dāng)。1.2.1 車削加工安全操作和防護(hù)措施 P9 2 車床加工的安全技術(shù)防護(hù)措施有：（1）斷屑（2）工作點(diǎn)加防護(hù)擋板（罩）（3）正確裝好車刀（4）裝夾工具防護(hù)（5）加工圓棒材料的防護(hù)銑 床銑工操作銑床時(shí)，應(yīng)做到： 1、穿緊身工作服，袖口扎好，長發(fā)者要戴防護(hù)帽；操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，以防手套卷入旋轉(zhuǎn)刀具與工件之間。2、切削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑損傷皮膚和眼睛。1.2.3 鉆 床1 鉆削時(shí)，操作工人應(yīng)做到： 操作人員嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除切屑。 鉆頭纏有長鐵屑時(shí)，要停車用刷子或鐵鉤清除，

11、禁止用風(fēng)吹，用手拉。案例一： 鉆削作業(yè) 傷害事故 男操作工李某在一臺(tái)搖臂鉆上鉆削沖模板，在鉆削過程中，鉆頭纏上了很長的螺旋形切屑，李某為圖方便，在沒有停機(jī)的情況下，用帶著手套的右手去清除切屑。結(jié)果高速旋轉(zhuǎn)著的鉆頭和切屑緊緊纏住李某的右手，不幸造成李某右手食指軋斷兩節(jié)的傷害事故。防范措施：1 這起事故屬于：機(jī)械傷害事故2 較大型的鉆床應(yīng)在鉆頭周圍裝置伸縮型的防護(hù)罩3 清理切屑時(shí)要停機(jī)，并用鐵鉤清理，嚴(yán)禁帶手套操作鉆床 4 采取斷屑措施5 制定應(yīng)急措施6 設(shè)置安全警示牌1.3磨削加工安全磨 床1.3.1 磨削加工的危害因素： 1、機(jī)械傷害。 2、粉塵危害。 3、噪聲危害。砂 輪 機(jī)安全檢查要點(diǎn)1.

12、3.13 砂輪防護(hù)罩(圖1-15） 砂輪防護(hù)罩由圓周構(gòu)件和兩側(cè)構(gòu)件組成，在作業(yè)部位有一定形狀的開口，開口上端有防護(hù)板，開口下端有工作托架。砂輪防護(hù)罩和托架 為防止砂輪破裂傷人，砂輪防護(hù)罩開角不能大于125度。砂輪托架與砂輪外緣的間隙為3mm，砂輪防護(hù)板與砂輪外緣的間隙為6mm。1.3.15 砂輪的檢查 砂輪在安裝使用前，必須按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)格的檢查：1 目測檢查（外表有無裂紋） 2 音響檢查 (用木槌輕敲砂輪，聲音清脆即表示良好可用 ）3 與標(biāo)記核對1.3.16 砂輪安裝 砂輪裝置由砂輪、卡盤、主軸組成?？ūP與砂輪之間必須用柔性材料襯墊（如石棉橡膠板、彈性厚紙板或皮革等），其厚度約為12mm，

13、使卡盤夾緊力均勻分布。1.3.17 1.3.17 砂輪平衡試驗(yàn)砂輪平衡試驗(yàn) 對直徑大于或等于對直徑大于或等于200mm200mm的砂輪在裝配卡的砂輪在裝配卡盤后，要進(jìn)行靜平衡試盤后，要進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。驗(yàn)。 砂輪靜平衡目的是砂輪靜平衡目的是使砂輪的重心與其旋轉(zhuǎn)使砂輪的重心與其旋轉(zhuǎn)中心相重合。方法是在中心相重合。方法是在砂輪法蘭盤的環(huán)形槽內(nèi)砂輪法蘭盤的環(huán)形槽內(nèi)裝入幾塊平衡塊。裝入幾塊平衡塊。有關(guān)磨削加工的安全，建議查閱：普通磨具安全規(guī)則普通磨具安全規(guī)則 GB2494-2003 GB2494-2003 磨削機(jī)械安全規(guī)程磨削機(jī)械安全規(guī)程 GB4674-2009 GB4674-2009砂輪機(jī)砂輪機(jī) 安全

14、防護(hù)技術(shù)條件安全防護(hù)技術(shù)條件 GB8799-1998 GB8799-19981.1.4機(jī)械傳動(dòng)安全1.4.1 機(jī)械傳動(dòng)安全的一般要求： 在機(jī)械的動(dòng)力傳輸裝置工作過程中，外露的軸系、皮帶、齒輪、鏈輪、棘輪、凸輪、連桿、滑塊等，往往是誘發(fā)傷害事故的重要危險(xiǎn)部位。1.5沖壓機(jī)械安全沖壓機(jī)械設(shè)備包括剪板機(jī)、沖壓機(jī)和液壓機(jī)。 機(jī)械工業(yè)中歷年發(fā)生的沖壓傷害事故約占全部機(jī)械傷害事故的40。沖 床 沖床作業(yè)時(shí)由電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪、齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)偏心曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸通過連桿、帶動(dòng)滑塊做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。1.5.6 雙手操作安全裝置見圖1-26（b) 只有操作者的雙手同時(shí)按下2個(gè)按鈕時(shí)，中間繼電器才有電，電磁鐵動(dòng)作，滑塊

15、下行。1.5.17 手用工具（將人的手延長） 圖1-46 手持夾鉗、鑷子、操作棒、以壓縮空氣為動(dòng)力的氣動(dòng)夾鉗、利用真空吸力的真空吸盤和利用電磁力的磁性吸盤等。1.5.18 沖壓作業(yè)環(huán)境： 沖壓作業(yè)效率高，體力消耗大，操作工序簡單，動(dòng)作單調(diào)重復(fù)，加工機(jī)械噪聲、振動(dòng)等危害因素對作業(yè)環(huán)境的影響，操作工人往往因疲勞、注意力不集中而產(chǎn)生誤動(dòng)作。有關(guān)沖壓機(jī)械的安全使用，建議查閱：剪切機(jī)械安全規(guī)程GB6077-85GB6077-85冷沖壓安全規(guī)程GB13887-2008GB13887-2008第第 二二 部部 分分 機(jī)械安全 主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：1 1 通用機(jī)械安全通用機(jī)械安全2 2 鍋爐壓力容器安全鍋爐壓

16、力容器安全3 3 焊接安全焊接安全4 4 物流系統(tǒng)及其設(shè)備的安全技物流系統(tǒng)及其設(shè)備的安全技術(shù)術(shù)（起重機(jī)械安全）特種設(shè)備相 關(guān) 法 規(guī)簡 介20092009年年1 1月月2424日公布日公布關(guān)于修改 的決定（國務(wù)院令第（國務(wù)院令第549549號）號） （舊條例（舊條例) )特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備安全監(jiān)察條例根據(jù)該決定已作相應(yīng)的修訂根據(jù)該決定已作相應(yīng)的修訂特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（新修改）（新修改）已于已于20092009年年5 5月月1 1日起施行日起施行特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定（質(zhì)檢總局第（質(zhì)檢總局第115115號令）號令）實(shí)施日期實(shí)施日期 2009 2009年年7 7月月3 3日日特

17、種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范制定程序?qū)t（TSG Z0001-2009TSG Z0001-2009）實(shí)施日期實(shí)施日期 2009 2009年年8 8月月3131日日固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG R0004-2009TSG R0004-2009）實(shí)施日期實(shí)施日期 2009 2009年年1212月月1 1日日壓力管道使用登記管理規(guī)則（TSG D5001-2009TSG D5001-2009）實(shí)施日期實(shí)施日期 2009 2009年年1212月月1 1日日 起重機(jī)械使用管理規(guī)則（TSG Q5001-2009TSG Q5001-2009）實(shí)施日期實(shí)施日期 2010 2010年年1 1月月1 1日日2.1鍋

18、爐壓力容器的危害及預(yù)防立 式 鍋 爐2.1.4 鍋爐壓力容器事故分為： 爆炸事故、 重大事故、 一般事故 三大類2.1.5 鍋爐壓力容器爆炸時(shí)，可能造成以下嚴(yán)重后果：1 爆炸沖擊波破壞建筑物、設(shè)備或直接傷人；2 爆炸碎片傷人或擊穿設(shè)備；3 器內(nèi)介質(zhì)外溢，產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。2.2鍋爐及安全附件新修訂的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定： 鍋爐 是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對外輸出熱能的設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。新修訂的特種設(shè)備安全監(jiān)察條

19、例規(guī)定： 特種設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。 鍋爐是生產(chǎn)蒸汽或加熱水的設(shè)備。 生產(chǎn)蒸汽的鍋爐叫蒸汽鍋爐。 加熱水而不把水轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝腻仩t叫熱水鍋爐。安 全 閥彈簧式安全閥 彈簧式安全閥是依靠彈簧的力量將閥芯壓緊在閥座上，使安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)，閥芯的下面受蒸汽向上頂起的力。彈簧式安全閥 正常運(yùn)行時(shí)，彈簧向下的壓緊力大于蒸汽向上的推力，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到安全閥起座壓力時(shí)，蒸汽對閥芯的作用力大于彈簧的作用力，使閥芯頂起，安全閥排汽。彈簧式安全閥 通過閥桿上部的調(diào)節(jié)螺絲改變彈簧的松緊程度，就可調(diào)整安全閥的起座壓力。水 位 表 水位表是用來顯

20、示鍋筒（鍋殼）內(nèi)水位高低的儀表。 鍋爐水位表顯示的水位即是鍋筒內(nèi)的水位 水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志。壓 力 表 壓力表是測示鍋爐汽水系統(tǒng)壓力大小的儀表。 壓力表的量程應(yīng)與鍋爐工作壓力相適應(yīng)，通常為鍋爐工作壓力的1.53倍，最好為2倍。壓力表刻度盤上應(yīng)該劃紅線，指出最高允許工作壓力。 壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)該停止使用： 無壓力時(shí)，有限止釘?shù)膲毫Ρ?，指針不能恢?fù)到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ碇羔樒x零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差； 表面玻璃破碎或刻度模糊不清； 沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗(yàn)期限； 表內(nèi)漏汽或指針跳動(dòng)； 其他影響壓力表準(zhǔn)確的缺陷。2.2.14 停爐及停爐保養(yǎng)1 停

21、爐：鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐（事故停爐）兩種。2 停爐保養(yǎng)：鍋爐停爐保養(yǎng)，是為了防止腐蝕，而用化學(xué)或熱力方法對停用的鍋爐所進(jìn)行的保養(yǎng)。2.2.17 鍋爐水處理 鍋爐水處理，是用化學(xué)的或物理的方法、對鍋爐給水及鍋水進(jìn)行必要的處理，使之滿足鍋爐用水的要求，以保證鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 鍋爐水處理，主要是清除水中的結(jié)垢成分（鈣、鎂鹽類）及腐蝕成分（氧氣和二氧化碳），調(diào)節(jié)鍋爐的堿度和PH值，防止鍋爐鍋水結(jié)垢及腐蝕，保證蒸汽品質(zhì)。2.2.26 鍋爐運(yùn)行事故的分類：1 爆炸事故（鍋爐主要承壓部件發(fā)生破裂爆炸）2 重大事故（鍋爐無法維持正常運(yùn)行而被迫停爐的事故）3 一般事故（在運(yùn)行中可以排除的事故或經(jīng)過短

22、暫停爐即可排除的事故）2.3氣 瓶 安 全液 氯 鋼 瓶 （草綠色）液 氨 鋼 瓶 （黃色）乙 炔 瓶 （白色） 氮 氣 瓶 （黑色）冷 媒 氣 瓶2.3.1 氣瓶 用于充裝所規(guī)定的壓縮氣體、液化氣體或溶解氣體的瓶形、桶形、葫蘆形及球形等形式的移動(dòng)壓力容器，稱為氣瓶。2.3.4 氣瓶瓶閥 氣瓶瓶閥出氣口的螺紋分右旋和左旋兩種。充裝可燃?xì)怏w的氣瓶，其螺紋為左旋。2.3.5 氣瓶安全附件主要有 1 安全泄壓裝置； 2 瓶帽；3 防震圈。2.3.6 氣瓶的漆色 氣瓶的漆色：氧氣瓶： 天藍(lán)色2.3.9 氣瓶燃燒、爆炸的原因分析：1、超量充裝或“滿量”充裝是液化氣瓶發(fā)生爆炸主要原因。2、氣瓶接近熱源、火

23、源，使瓶內(nèi)的氣體溫度升高而引起氣瓶超壓爆炸。3、當(dāng)氣瓶的瓶身被加熱到140370時(shí)，氣瓶將發(fā)生蘭脆現(xiàn)象，強(qiáng)度降低，易導(dǎo)致氣瓶爆炸。4、腐蝕、損傷、制造缺陷是永久氣體氣瓶發(fā)生不超壓爆炸的主要原因。5、損傷是氣瓶發(fā)生爆炸的另一個(gè)主要原因。2.3.12 氣瓶的儲(chǔ)存： 儲(chǔ)存易燃、可燃?xì)怏w氣瓶的庫房，其照明、強(qiáng)制換氣裝置的電氣設(shè)備，均須采用防爆型的，電氣開關(guān)和熔斷器都應(yīng)裝在庫房外。 氣瓶入庫儲(chǔ)存： 氣瓶入庫時(shí)，應(yīng)按照氣體性質(zhì)，充裝壓力及空瓶、滿瓶，嚴(yán)格分類儲(chǔ)存。2.3.13 氣瓶的安全使用：1、禁止敲擊、碰撞，以免損傷和損壞氣瓶。2、冬天氣瓶瓶閥不準(zhǔn)用明火烘烤。3、氣瓶不得靠近熱源?？扇?、助燃?xì)怏w氣瓶，

24、與明火的距離一般不得小于10米。對于發(fā)熱量大的熱源，與各種氣瓶的最小距離應(yīng)以氣瓶瓶壁不可能達(dá)到60為準(zhǔn)。4、夏季要防止陽光曝曬。5、瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。這是因?yàn)闅馄繜o余壓后可能使油脂及其他與瓶內(nèi)充裝介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或形成爆嗚氣體的物質(zhì)進(jìn)入瓶閥，甚至進(jìn)入瓶內(nèi)。壓縮氣體氣瓶的余壓應(yīng)根據(jù)不同氣體性質(zhì)確定，可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的余壓宜留0.49MPa（5kgf/cm2）左右，其他氣體氣瓶的余壓可低些。 盛裝一般氣體的氣瓶，如氧、氫、空氣、氮、二氧化碳、甲烷等，每 3 年檢驗(yàn)一次。2.2.4儲(chǔ)氣罐安全（壓力容器安全）新修訂的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定：壓力容器 是指盛裝氣體或者液體，承載一定

25、壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為：1 最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；2 盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60液體的氣瓶；氧艙等?！靶氯菀?guī)新容規(guī)” 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程程（TSG R0004-2009TSG R0004-2009）20092009年年1212月月1 1日起施行日起施行 “舊容規(guī)舊容規(guī)” 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)

26、程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)19991541999154號）號）同時(shí)廢止同時(shí)廢止壓 力 容 器高 壓 滅 菌 鍋2.4.1 壓力容器： 壓力容器是指能夠承受壓力載荷（內(nèi)力、外力）作用的密閉容器。受新容規(guī)監(jiān)察的壓力容器：1 工作壓力（表壓力）大于等于0.1MPa。2 工作壓力與容積的乘積大于等于2.5MPaL 。3 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。新容規(guī)對壓力容器的沒有修改。 注 “四個(gè)壓力等級” 注 “四種分類” 2.4.7 壓力容器安全裝置 安裝在壓力容器上的安全附件，必須靈敏、齊全、可靠。因此在用壓力容器定期檢驗(yàn)中，安全附件的

27、檢驗(yàn)是不可缺少的。2.4.10 安全閥（有修改）：新容規(guī)規(guī)定： 安全閥應(yīng)當(dāng)效驗(yàn)合格后才能安裝使用。2.4.12 壓力表（有修改）：新容規(guī)規(guī)定壓力表的選用：1 量程最小不能小于1.5倍，最大不能超過3倍。2 精度：低壓容器不低于2.5級；中壓以上容器不低于1.6級。3 表盤直徑不應(yīng)小于100mm。2.4.12 壓力表（有修改）：新容規(guī)規(guī)定壓力表的效驗(yàn)： 安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線。注明下次效驗(yàn)日期。校驗(yàn)后加鉛封。2.4.13 壓力容器的技術(shù)管理壓力容器使用登記 新容規(guī)規(guī)定 ：壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用或者投入使用30日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)按照要求到直轄市或者設(shè)區(qū)的市

28、的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。2.4.13 壓力容器的技術(shù)管理壓力容器使用單位的責(zé)任 新容規(guī)規(guī)定：使用單位應(yīng)當(dāng)對壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)，并且配備具有壓力容器專業(yè)知識(shí)，熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員作為安全管理人員負(fù)責(zé)壓力容器的安全管理工作。2.4.15 壓力容器的定期檢驗(yàn)周期安全狀況等級 1、2級 一般每6年一次 3級 一般3-6年一次 4級 應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用 5級 應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理。否則不得繼續(xù)使用。第第 三三 部部 分分焊接安全特點(diǎn)1、焊接有電焊、氣焊與氣割兩種形式。2、焊接的特點(diǎn)是：高溫（2000多度以上）。3、焊接的傷害有：火災(zāi)、燙燒傷、熔化金屬的熔珠

29、和焊渣飛濺燙傷。 4、氣焊與氣割： 氣體存在燃爆危險(xiǎn)。 使用的氧氣瓶、乙炔瓶都屬于壓力容器。 氣焊火焰（含熔珠、火星、熔渣）能飛濺到5米以外的地方引燃可燃易爆物品，而發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。 登高焊割作業(yè)濺落的火星會(huì)引燃下方及地面的可燃易爆物品。5、電焊：使用電焊機(jī)，主要危險(xiǎn)是觸電。6、共同的防護(hù)措施： 作業(yè)點(diǎn)周圍不能有易燃、可燃物體。 作業(yè)點(diǎn)下方（尤其是建筑工地）焊花落下引燃導(dǎo)致火災(zāi)。 焊工要穿戴防護(hù)用品。焊接發(fā)生的職業(yè)危害表3-1 焊接發(fā)生的職業(yè)危害： 電焊煙塵 有毒氣體 弧光輻射 射線 高頻電磁場 焊接作業(yè)過程中產(chǎn)焊接作業(yè)過程中產(chǎn)生的危害因素有生的危害因素有（電焊（電焊煙塵、有毒氣體、弧光煙

30、塵、有毒氣體、弧光輻射、射線、高頻電磁輻射、射線、高頻電磁場）場）。 P1573.2 氣焊與氣割安全 P156機(jī)械安全檢查機(jī)械安全檢查“四句話四句話”：1 1 通用機(jī)械看通用機(jī)械看“危險(xiǎn)部位危險(xiǎn)部位”2 2 鍋爐壓力容器看鍋爐壓力容器看“安全附件安全附件”3 3 氣焊氣割看氣焊氣割看“氣瓶氣瓶”4 4 起重機(jī)械看起重機(jī)械看“基礎(chǔ)零部件基礎(chǔ)零部件”常用焊接氣瓶安全表3-4 氧氣瓶發(fā)生事故的原因：氣瓶直接受熱。瓶體受腐蝕。氣瓶受劇烈振動(dòng)、撞擊。放氣過快，產(chǎn)生靜電火花。超期未做檢驗(yàn)?；烊肟扇?xì)怏w。粘附油脂。表3-4 溶解乙炔瓶發(fā)生事故原因：同氧氣瓶。氣瓶臥放或大量使用乙炔時(shí)，丙酮隨同流出。瓶閥漏氣。

31、表3-5 氧氣瓶使用安全措施盛裝氧氣的氣瓶，應(yīng)每三年檢驗(yàn)一次 在氣焊作業(yè)時(shí)，乙炔瓶與氧氣瓶的距離不應(yīng)小于（5）米 根據(jù)安全要求，油脂類物質(zhì)嚴(yán)禁接近氧氣瓶氧氣瓶檢查漏氣時(shí)應(yīng)用肥皂水，嚴(yán)禁使用明火檢漏有安全隱患嗎？表3-5 乙炔瓶使用安全措施：嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。 一旦要使用臥放的乙炔瓶，必須先直立靜置 20 分鐘后才能使用溶解乙炔氣瓶的結(jié)構(gòu) 乙炔是一種極不穩(wěn)定的氣體，它不能以壓縮氣體狀態(tài)裝瓶（如氧氣、液化石油氣）；而必須把它溶解在溶劑丙酮（有毒）中。溶解乙炔氣瓶內(nèi)部裝滿多孔性物質(zhì)(硅酸鈣)，用以吸收丙酮，乙炔氣就溶解在丙酮之中，所以乙炔氣瓶是實(shí)心的。 乙炔氣瓶設(shè)計(jì)壓力3MPa，公稱容積為

32、40升。乙炔氣瓶的肩部有易熔塞，當(dāng)瓶壁溫度超過100時(shí)，易熔合金熔化，易熔塞打開放氣泄壓，防止氣瓶爆炸。乙炔氣瓶的外表面漆白色，瓶體標(biāo)注紅色的乙炔”和“火不可近”字樣。表3-5 乙炔瓶使用安全措施：在氣焊作業(yè)中，乙炔瓶與明火的距離不應(yīng)小于10米 乙炔瓶表面溫度不能超過 40 近距離搬運(yùn)氣瓶時(shí)，允許采用徒手傾斜滾動(dòng)的方法運(yùn)輸氣瓶膠管安全：氧氣管、乙炔管距離熱源應(yīng)不少于1米。氧氣與乙炔膠管不得互相混用和代用。氧氣管為紅色。乙炔管為黑色。要按規(guī)定統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和使用。發(fā)生過回火倒燃的膠管必須換新。電 焊 安 全電焊發(fā)生事故的原因三類電焊工作環(huán)境： 普通環(huán)境：干燥場所； 危險(xiǎn)環(huán)境：潮濕場所； 特別危險(xiǎn)環(huán)境：

33、特別潮濕場所、鍋爐房、化工車間、鑄工車間、電鍍車間、酸洗車間，以及在容器內(nèi)、管道內(nèi)和金屬構(gòu)架上的焊接作業(yè)。 焊接觸電分直接電擊和間接電擊兩種： 直接電擊：人體接觸帶電的焊條、電極、焊槍或焊鉗等； 間接電擊：人體接觸漏電的電焊機(jī)外殼或絕緣破損的電纜等。焊接電源安全技術(shù)措施電焊機(jī)外殼須裝設(shè)保護(hù)性接地或接零裝置。焊機(jī)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置電焊機(jī)一般應(yīng)該裝設(shè)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置。嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物搭接起來作為導(dǎo)線使用。第第 四四 部部 分分新修訂的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定：起重機(jī)械 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5

34、t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等?；A(chǔ)零部件機(jī)械安全檢查機(jī)械安全檢查“四句話四句話”：1 1 通用機(jī)械看通用機(jī)械看“危險(xiǎn)部位危險(xiǎn)部位”2 2 鍋爐壓力容器看鍋爐壓力容器看“安全附件安全附件”3 3 氣焊氣割看氣焊氣割看“氣瓶氣瓶”4 4 起重機(jī)械看起重機(jī)械看“基礎(chǔ)零部件基礎(chǔ)零部件”“基礎(chǔ)零部件基礎(chǔ)零部件”是指：起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067-1985）稱“主要零部件” 和 “安全防護(hù)裝置”或或起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067.1-2009報(bào)批稿）稱“零部件” 和 “安全防護(hù)裝置”基礎(chǔ)零部件鋼 絲 繩鋼絲繩 鋼絲繩是由多層鋼絲捻成

35、股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。交互捻鋼絲繩（也稱交繞繩） 其絲捻成股與股捻成繩的方向相反。由于股與繩的捻向相反，使用中不易扭轉(zhuǎn)和松散，在起重機(jī)上廣泛使用。同向捻鋼絲繩（也稱順繞繩） 其絲捻成股與股捻成繩的方向相同，撓性和壽命都較交互捻繩要好，但因其易扭轉(zhuǎn)、松散，一般只用來做牽引繩。不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩 這種鋼絲繩在設(shè)計(jì)時(shí)，使股與繩的扭轉(zhuǎn)力矩相等，方向相反，克服了在使用中的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，常在起升高度較大的起重機(jī)上使用，并越來越受到重視。 鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)詳見：起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范（GB5972-86）A 波浪形B 籠狀畸變C 繩股擠出D 鋼絲擠出E 繩徑局部增大F

36、 繩徑局部減小G 扭結(jié)H 彎折 鋼 絲 繩 的 變 形鋼絲繩斷絲數(shù) 表4-20 鋼絲繩在任何一段節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)到下表的數(shù)值時(shí)，應(yīng)該及時(shí)報(bào)廢、更新。 一個(gè)節(jié)距是指每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離。圖4-73 吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)物品的鋼絲繩的報(bào)廢斷絲數(shù)取一般起重機(jī)鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)的一半（50）。麻繩使用安全要求： 在起重作業(yè)中，麻繩常用于輔助性作業(yè)，吊500kg以下的設(shè)備和工具，超過500kg的貨物，不能用麻繩捆綁起吊?；A(chǔ)零部件卷 筒卷筒 卷筒是用來卷繞鋼絲繩的部件。鋼絲繩尾在卷筒上的固定 壓板固定法 利用壓板和螺釘固定鋼絲繩，是最常見的固定形式。從安全考慮，壓板數(shù)至少為2個(gè)。 為了保證鋼絲繩尾的

37、固定可靠，減少壓板或楔塊的受力，在取物裝置降到下極限位置時(shí)，在卷筒上除鋼絲繩的固定圈外，還應(yīng)保留153圈安全圈?；A(chǔ)零部件滑 輪滑輪的報(bào)廢1 裂紋；2 輪槽不均勻磨損達(dá)3 mm；3 輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20；4 因磨損使輪槽底部直徑減小量達(dá)鋼絲繩直徑的 50；5 其他損害鋼絲繩的缺陷?；A(chǔ)零部件吊 鉤吊鉤 按形狀分為單鉤和雙鉤。 按制造方法分為模鍛鉤和疊片鉤。水平斷面AA（受力最大）垂直斷面BB（吊索強(qiáng)烈磨損的部位）鉤柄螺紋根部CC斷面（會(huì)在缺陷處斷裂）吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)予報(bào)廢：1 裂紋；2 危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10；3 開口度比原尺寸增加 15；4 鉤身扭轉(zhuǎn)變形超過 10度；5 危

38、險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形?；A(chǔ)零部件制 動(dòng) 器制動(dòng)器 制動(dòng)器是否完好可靠，是安全檢查的重點(diǎn)。制動(dòng)器的種類1 根據(jù)制動(dòng)器的構(gòu)造分為： 塊式制動(dòng)器。 帶式制動(dòng)器。 2 根據(jù)操作情況分為： 常閉式制動(dòng)器。 常開式制動(dòng)器?；A(chǔ)零部件安全防護(hù)裝置起重機(jī)安全防護(hù)裝置及要求起重機(jī)安全防護(hù)裝置： 超載限制器。 上升極限位置限制器 下降極限位置限制器 運(yùn)行極限位置限制器。 緩沖器。 超載限制器超載限制器也稱起重量限制器，是一種超載保護(hù)安全裝置。其功能是當(dāng)載荷超過額定值時(shí)，使起升動(dòng)作不能實(shí)現(xiàn)，從而避免超載。 限位器 限位器是用來限制機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)通行范圍的一種安全防護(hù)裝置。限位器有兩類，一類是保護(hù)起升機(jī)構(gòu)安全運(yùn)行

39、的上升極限位置限制器和下降極限位置限制器；另一類是限制運(yùn)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行極限位置限制器。 緩沖器 緩沖器配置在軌道運(yùn)行式起重機(jī)上，與處于同一水平高度的軌道端部止擋配合使用，是具有吸收運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的碰撞動(dòng)能、減緩沖擊性能的安全裝置。 緩沖器有：橡膠緩沖器、彈簧緩沖器及液壓緩沖器多種類型。 力矩限制器力矩限制器是臂架式起重機(jī)的超載保護(hù)安全裝置。 連鎖保護(hù)裝置由建筑物進(jìn)入橋式及門式起重機(jī)的門和由司機(jī)室登上橋架的倉門應(yīng)裝設(shè)的保護(hù)裝置，當(dāng)門打開時(shí)，起重機(jī)不能接通電源。其它安全防護(hù)裝置 幅度指示器； 水平儀； 防止吊臂后傾裝置； 極限力矩限制裝置； 風(fēng)級風(fēng)速報(bào)警器； 支腿回縮鎖定裝置； 回轉(zhuǎn)定位裝置； 防傾翻安全鉤等。 起重機(jī)的安全操作要求： 吊動(dòng)時(shí)，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人。4.2起重機(jī)械安全技術(shù)4.2.1 橋式起重機(jī) 橋架兩端通過運(yùn)行裝置直接支承在高架軌道上，取物裝置懸掛在可沿橋架運(yùn)行的起重小車上的起重機(jī)。電動(dòng)單梁起重機(jī) 起重小車在單根工字形梁或其他簡單梁上運(yùn)行的梁式起重機(jī)。4.2.2 門式起重機(jī) 橋架通過兩側(cè)支腿支承在地面軌道或地基上的橋架型起重機(jī)。門座起重機(jī) 具有沿地面軌道運(yùn)行，下方可通過鐵路車輛或其