1、v主要內(nèi)容：主要內(nèi)容： 1、結(jié)構(gòu) 2、標(biāo)志 3、編織密度 4、投影（厚度、外徑） 5、拉力（老化前、后） 6、直流電阻 7、絕緣電阻 8、耐壓試驗v我們希望檢測人員，不但要精通試驗方法標(biāo)準(zhǔn)，而且要熟悉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。因為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中列有考核電纜性能的試驗項目、試驗類型、試驗方法，并給出了判定試驗項目合格與否的技術(shù)指標(biāo)。一、定義和相關(guān)內(nèi)容v最大拉力：試驗期間負(fù)荷達到的最大值。v抗張強度：拉伸試件至斷裂時記錄的最大抗拉應(yīng)力。v斷裂伸長率：試件拉伸至斷裂時標(biāo)記距離的增量與未拉伸試樣的標(biāo)記距離的百分比。 v中間值：將獲得的數(shù)個試驗數(shù)據(jù)以遞增或遞減次序排列，當(dāng)有效數(shù)據(jù)個數(shù)為奇數(shù)時，中間值為正中間一個數(shù)值，若為偶

2、數(shù)時，則中間值為中間兩個數(shù)值的平均值。二、檢測依據(jù)vGB/T 5023額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 vGB/T 5013額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜vJB/T 8734-1998額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線vJB/T 8735-1998額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟線和軟電纜 vGB/T 2951-2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 vGB/T 12972-2008礦用橡套軟電纜 vGB/T 12528-2008交流額定電壓3kV及以下軌道交通車輛用電纜vGB/T 3956-2008電纜的導(dǎo)體 vGB/T 3048

3、-2007電線電纜電性能試驗方法 vGB/T 18380.12-2009電纜在火焰條件下的燃燒試驗 第12部分：單根絕緣電線電纜垂直蔓延試驗三、試驗的一些基本要求v全部試驗應(yīng)在絕緣或護套擠出后存放至少16h后才能進行。v除非另有規(guī)定，試驗應(yīng)在環(huán)境溫度下進行。v試樣的預(yù)處理應(yīng)根據(jù)各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求執(zhí)行。1 結(jié)構(gòu)檢查一、導(dǎo)體結(jié)構(gòu)檢查 1、檢驗?zāi)康?導(dǎo)體材料、單絲直徑、根數(shù)2、檢驗依據(jù) GB/T 3956-2008、JB/T 8734.1-19983、試驗設(shè)備外徑千分尺（精度：0.001）、直尺、游標(biāo)卡4、 試樣制備 試樣：離端頭至少一米 長度：1米 制?。簞兂欢?0絕緣層5 、試驗步驟 1）

4、導(dǎo)體材料 目測(銅、鋁、鍍錫或不鍍錫) 2）導(dǎo)體根數(shù) 3）單絲直徑 同截面相互垂直方向上測量 讀兩個數(shù)值取平均 保留三位小數(shù)6、 結(jié)果評定依據(jù)GB/T3956-2008及產(chǎn)品要求進行判定2類導(dǎo)體，根數(shù)不少于規(guī)定值；5、6類導(dǎo)體，單絲直徑不大于規(guī)定值（每根導(dǎo)體中的單線應(yīng)具有相同的標(biāo)稱直徑）2 標(biāo)志1、檢驗?zāi)康?為了識別和使用方便2、檢驗依據(jù) GB/T 5023.1、GB/T 5023.2等3、檢查項目 標(biāo)志內(nèi)容、標(biāo)志間距、耐擦性、清晰性4、指標(biāo)要求v表面印字標(biāo)志電纜應(yīng)有制造標(biāo)志，該標(biāo)志可以是標(biāo)志線或是制造廠名或商標(biāo)的重復(fù)標(biāo)志（GB/T 5013）；電纜應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號和額定電壓的連續(xù)標(biāo)志（

5、GB/T 5023）；電纜的外表面應(yīng)有制造廠名或商標(biāo)、型號、標(biāo)稱截面、電壓等連續(xù)標(biāo)志（GB/T 12528）；表面應(yīng)有制造廠名、型號、規(guī)格的連續(xù)標(biāo)志（GB/T 12972）。v一個完整標(biāo)志的末端與下一個標(biāo)志的始端之間的距離：如標(biāo)志在外護套上應(yīng)不超過550mm；如標(biāo)志在無護套絕緣上、在有護套絕緣上、在有護套包帶上應(yīng)不超過275mm。v所有標(biāo)志應(yīng)字跡清楚v油墨印字標(biāo)志應(yīng)耐擦5、檢驗設(shè)備 鋼直尺6、試驗方法與結(jié)果判定v試驗前試樣應(yīng)在235的溫度下至少保持3h。v目測電纜表面有無正確的連續(xù)性標(biāo)志，符合標(biāo)準(zhǔn)要求則判合格，否則判為不合格；v用直尺測量印字間距，小于等于規(guī)定值為合格，否則判不合格；v用浸過水

6、的一團脫脂棉或一塊棉布輕輕地擦拭印字標(biāo)志，共擦10次，檢查結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，否則判不合格；vGB/T 12972-2008v成品電纜標(biāo)志：vU0/U為3.6/6kV及以上 紅色護套vU0/U為1.9/3.3kV 黑色護套vU0/U為0.66/1.14kV 黃色護套vU0/U為0.38/0.66kV 黑色護套絕緣線芯標(biāo)識GB/T 5023 五芯及以下電纜用顏色識別，五芯以上用數(shù)字識別。采用顏色識別時，除用黃/綠組合色外，每一絕緣線芯應(yīng)只用一種顏色，任一多芯電纜均不應(yīng)使用不是組合色用的綠色和黃色；采用數(shù)字識別時，應(yīng)用同一種顏色。GB/T 5013與GB/T 5023不同之處，五芯以上電纜用顏色或

7、數(shù)字識別，任何多芯電纜均不應(yīng)使用紅、灰、白及不是組合色用的綠色和黃色。GB/T 12972 采用不同顏色的絕緣橡皮；不同顏色的色條；色紗；印阿拉伯?dāng)?shù)字；2芯電纜絕緣線芯選用紅、白色；接地線應(yīng)為黑色。3 編織密度1、檢驗?zāi)康?屏蔽層起到均勻電場、防電磁場干擾作用，編織密度的大小直接影響該產(chǎn)品的屏蔽效果，檢驗編織密度主要目的是考核與標(biāo)準(zhǔn)的符合性。2、試驗設(shè)備v千分尺：分度值0.001mmv米尺：精度0.1mmv測量紙帶：厚度0.1mm左右3、取樣 從被測電纜任一端截取一根長約一米的樣品。3.1 測量屏蔽單絲直徑（d）： 測量五根單絲直徑，平均值作為計算單絲直徑值，精確到小數(shù)后三位。3.2 測量屏蔽

8、層直徑（D）： 用紙帶法在試樣的三處測量屏蔽的直徑，每處相隔不少于20mm D=C/+2d-2 紙帶厚度 C屏蔽前電纜周長，D屏蔽電纜直徑，屏蔽層直徑為屏蔽前電纜直徑加上兩倍屏蔽層單絲直徑，三處測量值的平均值作為屏蔽層的直徑。3.3 目測錠子總數(shù)（m）和每錠中編織單絲根數(shù)（n）。3.4 測量編織單絲的編織節(jié)距（L）: 測量五個完整節(jié)距距離，求其平均值作為編織節(jié)距(先將一適當(dāng)寬度和長度的二倍節(jié)距左右的紙帶，平鋪在被測編織層上，再用鉛筆沿著被測編織層軸線摩擦紙帶，使紙帶上留下一組多于半面錠子數(shù)的股線痕跡，用直尺量出節(jié)距)。4、 計算公式 Kf=(mnd/2L)1+(L/D)21/2 K=(2 Kf

9、 - Kf2)100% K編織密度，% Kf單向覆蓋系數(shù)， m錠子總數(shù)， n每錠中單絲根數(shù), d編織金屬單絲直徑，mm L節(jié)距，mm D屏蔽層直徑，mm5、判定 標(biāo)稱截面0.12mm2及以下的單芯屏蔽電線，屏蔽的編織密度應(yīng)不小于60%；其他屏蔽電線，其屏蔽的編織密度應(yīng)不小于80%（JB/T 8734.1-1997）4 厚度和外形尺寸測量 1、檢驗?zāi)康?符合性 控制生產(chǎn)成本 為機械性能測試服務(wù)（管狀）2、檢驗依據(jù) GB/T2951.11、 GB/T5023.2、GB/T5013.23 3、檢測儀器設(shè)備v讀數(shù)顯微鏡或放大倍數(shù)至少10倍的投影儀，兩種裝置讀數(shù)均至（精度）0.01mm；v測量帶（厚度0

10、.1mm左右）；v刀片（輔助工具）4、試樣制備 試驗前試樣應(yīng)在235的溫度下至少保持3h4.1 絕緣厚度：v從絕緣上去除所有護層，抽出導(dǎo)體和隔離層（若有的話），在至少相隔1m的3處各取1段（300500mm）電纜試樣。v每一試件由一絕緣薄片組成，共3個試片。v如果絕緣上有壓印標(biāo)記凹痕，會使該處厚度變薄，因此試件應(yīng)取包含該標(biāo)記的一段。v5芯及以下電纜每芯均要檢查，5芯以上電纜，任檢5芯。v無護套扁平軟線的線芯不應(yīng)分開。4.2 護套厚度：v在至少相隔1m的3處各取1段（300500mm）電纜試樣。v如果護套上有壓印標(biāo)記凹痕，會使該處厚度變薄，因此試件應(yīng)取包含該標(biāo)記的一段。4.3 外徑：v在至少相隔

11、1m的3處各取1段（300500mm）電纜試樣。5、試驗步驟絕緣:1）目測最薄點處作為第一測量點2）按GB/T 2951.11標(biāo)準(zhǔn)中圖1-6典型示例圖的要求測量3）有不可去除的屏蔽層時，其厚度從測量中減去護套:1）按GB/T 2951.11標(biāo)準(zhǔn)中圖7-11典型示例圖的要求測量2）測量厚度中應(yīng)包含最薄處厚度外徑： 1）軟線和電纜的外徑不超過25mm時，用測微計、投影儀或類似的儀器在相互垂直的兩個方向上分別測量，例行試驗允許用刻度千分尺或游標(biāo)卡尺測量，測量時應(yīng)盡量減小接觸壓力。 2）軟線和電纜的外徑超過25mm時，應(yīng)用測量帶（厚度0.1mm左右）測量其周長，然后計算直徑。 D=C/-2 紙帶 厚度

12、 C實測周長6、標(biāo)準(zhǔn)要求與試驗結(jié)果的評定v每一根線芯取3段試樣，測得的18個數(shù)值的平均值，(護套三個試片3n個點)應(yīng)計算到小數(shù)點后2位，數(shù)據(jù)修約采用四舍五入；v18個數(shù)值中的最小值作最薄點的厚度；v對于RVB線，應(yīng)為按圖6取21個測量值，其中絕緣之間的測量值應(yīng)除以2，其絕緣平均厚度應(yīng)為24個值的平均值。v包含壓印凹痕時，厚度值不計入平均值，但應(yīng)符合最薄點厚度的規(guī)定；v絕緣厚度、護套厚度的平均值應(yīng)不小于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中要求的規(guī)定值，但是絕緣最薄厚度應(yīng)不小于規(guī)定值的90%-0.1mm;護套最薄厚度應(yīng)不小于規(guī)定值的85%-0.1mm。否則判不合格。v橢圓度（f值）的測量：f=（同一截面上最大外徑-最小外徑

13、）/外徑上限100%（15%） 5老化前、后拉力1、檢驗?zāi)康?原材料質(zhì)量；成品使用壽命；生產(chǎn)控制2、檢驗依據(jù) GB/T2951.11-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第11部分：通用試驗方法厚度和外形尺寸測量機械性能試驗 GB/T2951.12-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第12部分：通用試驗方法熱老化試驗方法3、檢測儀器設(shè)備 拉力試驗機；啞鈴刀；伸率尺；切片機；削片機；沖片機；磨片機；指針式測厚儀（精度0.01mm）；老化試驗箱（換氣量要求）4、試樣制備 試驗前試樣應(yīng)在235的溫度下至少保持3hv從每個絕緣線芯試樣上切取足夠長的樣段，供制取老化前機械性能試驗用試件至少5個

14、和供制取每種老化試驗用試件至少5個，試件長度為100mm。v扁平軟線的線芯不應(yīng)分開，拉力試驗應(yīng)作為一個整體。v試件盡可能制成盡可能制成啞鈴試件啞鈴試件。v絕緣、護套試條應(yīng)磨平或削平，使標(biāo)記線間具有平行的表面。對PE和PP絕緣、護套或含有這些材料的試樣只能削平而不能磨平。v試件磨平或削平后，試條厚度不小于0.8mm，不大于2.0mm，如不能獲得0.8mm的厚度，允許最小厚度為0.6mm。拉力試驗前，在每個試件的中央標(biāo)上兩條標(biāo)記線。啞鈴試件和管狀試件為20mm，小啞鈴試件為10mm。 v只要斷裂點發(fā)生在標(biāo)記線間，即使啞鈴件的兩端不完整也允許。v只有當(dāng)試樣尺寸不能制備啞鈴試件時才使用管狀試只有當(dāng)試樣

15、尺寸不能制備啞鈴試件時才使用管狀試件件。 v制備管狀試件應(yīng)將內(nèi)層所有電纜元件取出，取出元件有困難時可采用：拉伸硬導(dǎo)體、在小的機械力作用下小心滾動線芯或護套、如是絞合線芯或軟導(dǎo)體，可先抽取中心1根或幾根導(dǎo)體。v去除隔離層，如果隔離層留在試件內(nèi)，在拉力試驗去除隔離層，如果隔離層留在試件內(nèi)，在拉力試驗過程中發(fā)現(xiàn)試樣拉伸時試件不規(guī)整，則該試驗結(jié)果過程中發(fā)現(xiàn)試樣拉伸時試件不規(guī)整，則該試驗結(jié)果應(yīng)作廢應(yīng)作廢。5、環(huán)境條件v預(yù)處理：所有試驗應(yīng)在絕緣和護套料擠出或硫化（或交聯(lián)）后存放到至少16h方可進行。v環(huán)境溫度： 所有試樣應(yīng)在溫度（235）下至少保持3h，熱塑性材料存放溫度（232） 。v高溫處理： 試樣應(yīng)

16、在（702）下放置24h或者在低于導(dǎo)體最高工作溫度下放置24h后重新試驗。6、截面積的測量啞鈴試件截面積是試件寬度和測量的量小厚度的乘積，厚度取每個試件的拉伸區(qū)域內(nèi)三處測量值的最小值。啞鈴試件的寬度為4mm。指針式測厚儀測量時接觸壓力不超過0.07N/mm2管狀試件截面積計算： A=（D-） D-管狀試樣外徑的平均值，修約到小數(shù)后兩位 -絕緣或護套厚度平均值，修約到小數(shù)后兩位， 其中RVS無護套扁平軟線應(yīng)按GB/T2951.11-2008標(biāo)準(zhǔn)中圖6測量，兩導(dǎo)體之間最短距離的一半作為絕緣線芯的絕緣厚度 D和的測量按GB/T 2951.11-2008標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行對需老化的試樣，截面積應(yīng)在老化處理前測量

17、。RVB的截面積計算 A=（D-） -按GB/T2951.11-2008標(biāo)準(zhǔn)中圖6測量，兩導(dǎo)體之間最短距離的一半作為絕緣線芯的絕緣厚度 7、老化處理溫度、時間：按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 垂直懸掛試件 試件間隔20 若有任何要用于失重試驗的試件，則這些試件所占烘箱的容積應(yīng)不大于0.5% 試件在烘箱中的溫度和時間按有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 組分明顯不同的材料不應(yīng)同時在同一個烘箱中進行試驗 老化后室溫內(nèi)保持16h8、拉力試驗步驟試驗應(yīng)在235溫度下進行，對熱塑性材料如有疑問應(yīng)在232溫度下進行。 拉伸速度：夾頭移動速度應(yīng)為（25050）mm/min，但PE和PP絕緣除外，如有疑問，移動速度應(yīng)為（255）mm/m

18、in。9、試驗結(jié)果的評定 在夾頭處拉斷的任何試件的試驗結(jié)果均應(yīng)作廢在夾頭處拉斷的任何試件的試驗結(jié)果均應(yīng)作廢。 計算抗張強度和斷裂伸長率至少需4個有效數(shù)據(jù)，否則試驗應(yīng)重做。 抗張強度和斷裂伸長率以所測量數(shù)據(jù)的中間值作為試驗的結(jié)果。 =P/S N/mm2 =(L2-L1)/L1100% TS=（1-0）/0100% EB=（1-0）/0100% TS老化前后抗張強度變化率 % EB老化前后斷裂伸長率變化率 % 1老化后抗張強度中間值 N/mm2 0 老化前抗張強度中間值 N/mm2 1老化后斷裂伸長率中間值 % 0老化前斷裂伸長率中間值 %v例題：1、一組測量值，試片寬度為4mm。啞鈴片號1、2、

19、3、4、5，試片厚度(mm)：1.21、1.25、1.23、1.19、1.20，拉斷力(N)：95、98、100、96、99，斷裂伸長率(%)：200、180、190、190、100。計算：抗張強度和斷裂伸長率。解：1=F1/(4d1)=95/(41.21)=19.6N/mm2 2=F2/(4d2)=98/(41.25)=19.6N/mm2 3=F3/(4d3)=100/(41.23)=20.3N/mm2 4=F4/(4d4)=96/(41.19)=20.2N/mm2 5=F5/(4d5)=99/(41.20)=20.6N/mm2 =20.2 N/mm2，=190% 答：抗張強度為20.2N/

20、mm2，斷裂伸長率為190%。2、在進行絕緣和護套拉伸試驗，有管狀試件和啞鈴試件，其中管狀試件的截面積計算公式為A=（D-），式中A為截面積、為絕緣平均厚度、D為管狀試件的外徑，請推導(dǎo)此公式。 解：管狀試件截面積A=(D2-d2 )/4 =D2-(D-2) 2/4 =(D-2) = （D-） 3、在進行橡塑材料拉伸試驗時，影響抗張強度和伸長率的主要因素是什么？解：環(huán)境的影響：當(dāng)溫度較高時，表現(xiàn)為抗張強度減小、斷裂伸長率增加，反之抗張強度增加、斷裂伸長率減小。 拉伸速度的影響：提高拉伸速度，抗張強度增加，斷裂伸長率減小。降低拉伸速度，抗張強度減小，斷裂伸長率增加。 試片厚度不均勻或試片表面有傷痕

21、，使得抗張強度和斷裂伸長率都降低。6 導(dǎo)體電阻1、檢驗?zāi)康碾妼?dǎo)體材料質(zhì)量優(yōu)劣的表征控制原材料質(zhì)量檢查成品質(zhì)量2、檢測依據(jù)vGB/T 5023.2-2008額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第2部分：試驗方法vGB/T 5013.2-2008額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 第2部分：試驗方法vGB/T 3048.4-2007電線電纜電性能試驗方法 導(dǎo)體直流電阻試驗、vGB/T 3956-2008電纜的導(dǎo)體3、檢測儀器設(shè)備v單（雙）臂電橋及測量系統(tǒng)（包含標(biāo)準(zhǔn)電阻、直流電源、檢流計）v四端測量夾具v刻度為0.1的溫度計。 傳統(tǒng)的雙臂電橋設(shè)備代表型號有QJ-36、QJ-44、

22、QJ-57。雙臂電橋：210-599.9單臂電橋：1100及以上4、樣品制作v切取長度不小于1米的試樣。v對于多芯電纜短樣，嚴(yán)格的講不能全部去除試樣導(dǎo)體外表面的絕緣、護套或其他覆蓋物，只能去除試樣兩端與測量系統(tǒng)相連接部的覆蓋物，露出導(dǎo)體，兩端大約30cm長的覆蓋物被剝除，兩電位電極之間大約留有7080cm長樣品的外護層不能剝除。(電纜試樣長度是成品試樣的長度，而不是單根絕緣線芯的長度）v在剝除覆蓋物的時候，不能損傷導(dǎo)體。v任何試樣在接入測量系統(tǒng)前，應(yīng)預(yù)先清潔其連接部位的導(dǎo)體表面，去除附著物、污穢和油垢。v對于大截面鋁導(dǎo)體電纜：試樣長度95-185mm2取3m，240mm2及以上取5m，仲裁試驗

23、185mm2及以下取5m，240mm2及以上取10m；電流引入端采用鋁鼻子壓接，使壓執(zhí)著后的導(dǎo)體與接頭融為一體，電位端采用直徑1.0mm的軟銅絲在絞線外緊密纏繞2圈后打結(jié)引出，以防松動。5、試驗步驟5.1環(huán)境溫度v溫度：15-35 濕度：85%v溫度計（最小刻度為0.1）：離地1米 離試樣1米 離墻面10厘米 與試樣同一水平面5.2試樣連接v用四個夾頭連接被測試樣，試樣長度的測量應(yīng)在二電位電極間（內(nèi)側(cè)）的試樣上進行。v型式試驗長度測量誤差不超過0.15%，例行試驗不超過0.5%。v絞合導(dǎo)體的全部單線應(yīng)可靠地與測量系統(tǒng)的電流夾頭相連接。5.3讀數(shù)v閉合直流電源開關(guān)，平衡電橋（檢流計的指針指向零）

24、，讀取讀數(shù)，記錄至少四位有效數(shù)。v當(dāng)試樣的電阻小于0.1時，應(yīng)將開關(guān)換向，用相反方向電流再測量一次，讀取讀數(shù)，最后取二次讀數(shù)的平均值。6、結(jié)果計算1）導(dǎo)體電阻值與溫度有關(guān)，溫度校正系數(shù) 20銅=0.00393 1/ 20鋁=0.00403 1/2）校正到20時每公里長度電阻值 R20= Rx .1000 ( /) 1+20(t-20) L或 R20=Rx. 254.5 .1000 ( /) 234.5+t L（GB/T 5013、GB/T 5023）7、測量時注意事項在旋電流電極和電位電極時旋轉(zhuǎn)力應(yīng)適中，對于較小截面的試樣，旋轉(zhuǎn)力不能太大，防止單絲斷裂；試樣放置于規(guī)定的環(huán)境條件下足夠長的時間，

25、使導(dǎo)體中的溫度與試驗環(huán)境溫度達到平衡，平衡期間溫度偏差不大于1（計算公式中t是導(dǎo)體溫度，用環(huán)境溫度替代導(dǎo)體溫度）；QJ57雙臂電橋測量時靈敏度應(yīng)放置于最大；應(yīng)定期進行校驗； 四端夾具的外側(cè)一對為電流電極，內(nèi)側(cè)一對為電位電極。無論是電流電極還是電位電極與試樣接觸的寬度應(yīng)不大于試樣測量長度的0.5%，每一端的電位電極與電流電極夾頭間距不應(yīng)小于被測試樣斷面周長的1.5倍；為了測量計算方便，電位電極之間的距離都是1米，此距離一定要經(jīng)過權(quán)威計量單位進行檢定，因為它代表了被測試樣的長度。v例題：1、有一銅線試樣長度為1米，室溫為25時，測得電阻為0.02214，求20時的電阻值。（取=0.00393） 解

26、：R20=R/1+(t-20)L =0.02214/1+0.00393(25-20) =0.02171 答：20時的電阻值為0.02171。2、有一盤電纜標(biāo)稱截面是95 mm2，在室溫10時測得電阻值為0.29，計算該電纜長度是多少米？(=0.031, =0.004) 解：=(RS)1+(t-20)L 0.031=(0.2995)1+0.004(10-20)L L=925.7m 答：該電纜長度為925.7m。 7 電壓試驗 1、檢驗?zāi)康?為了發(fā)現(xiàn)工藝上的缺點或絕緣中缺陷等； 電纜在工作電壓下運行的可靠性程度； 驗證電纜產(chǎn)品其他性能的一種試驗方法。 選定的原則，既要發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴(yán)重缺陷，又不致?lián)p

27、害完好的絕緣，造成暗傷。2、檢測依據(jù) GB/T 3048.8-2007電線電纜電性能試驗方法 交流電壓試驗 GB/T 5023.2-2008額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第2部分：試驗方法4、樣品制作v試樣的選擇除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外，應(yīng)隨機選取。v試樣的長度按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選取。成品電纜電壓試驗試樣最小長度10.5m；絕緣線芯電壓試驗在一根5.5米長的電纜試樣上進行。v在水槽內(nèi)進行試驗時，試樣兩個端部伸出水面的長度不得小于200mm。 5、試驗步驟v運行試驗：檢查儀器是否動作正常接線：總原則：高壓端接導(dǎo)體 接地端接銅棒（水）（和）/其余導(dǎo)體v將成品電纜電壓試驗試樣浸入水溫20

28、5的水中最少1h，電壓應(yīng)依次施加在每根導(dǎo)體對連接在一起的所有其他導(dǎo)體和金屬層（若有）或水之間，然后電壓再施加在所有連接在一起的導(dǎo)體和金屬層或水之間。每次最少施加電壓時間和施加電壓見各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；v絕緣線芯電壓試驗試樣浸入水溫205的水中最少時間1h，電壓施加在導(dǎo)體和水之間，每次最少施加電壓時間和施加電壓見各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。v試樣溫度：與環(huán)境溫差3耐壓試驗條件試樣長度(m)浸水時間(h)溫度( )電壓(V)施壓時間聚氯乙烯絕緣線成品耐壓: 10絕緣線芯: 5至少1205根據(jù)電壓等級和絕緣標(biāo)稱厚度5min橡皮絕緣線成品耐壓:10絕緣線芯: 5至少1205根據(jù)電壓等級和絕緣標(biāo)稱厚度5min*2008

29、新增型式試驗項目v升壓方式：試驗時，電壓應(yīng)從較低值開始，緩慢平穩(wěn)地升至規(guī)定的試驗電壓值，并維持產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的時間，升壓不能過慢，以免造成在接近試驗電壓時耐壓時間過長；降低電壓，直至所規(guī)定的試驗電壓值的40%以下，然后再切斷電源。不允許在高壓下突然切斷電源，以免出現(xiàn)過電壓。6、試驗結(jié)果的評定 無擊穿現(xiàn)象為合格 試樣端部閃爍放電，重試 試樣中停電，重新施加電壓并計時 避免“假擊穿”（試樣不可能再次耐受相同電壓值的試驗時，則應(yīng)認(rèn)為試樣已擊穿）7、測量時注意事項試驗回路應(yīng)有快速保護裝置，以保證當(dāng)試樣擊穿或試樣端部或終端發(fā)生沿表面閃絡(luò)放電或內(nèi)部擊穿時能迅速切除試驗電源。安全措施：試區(qū)周圍應(yīng)有金屬接地柵

30、欄，進出口門連鎖，要有信號指示燈和“高電壓危險”警告牌等安全措施。試驗區(qū)域內(nèi)應(yīng)有接地極，接地電阻應(yīng)小于4，所有接地系統(tǒng)應(yīng)可靠接地。8 絕緣電阻 1、檢驗?zāi)康?絕緣電阻是絕緣結(jié)構(gòu)的主要電性能參數(shù)之一，是衡量絕緣結(jié)構(gòu)絕緣性能的重要指標(biāo)，（同一截面電線不同絕緣材料，其絕緣電阻不同，不同截面同一絕緣材料絕緣電阻也不一樣）為檢驗絕緣性能的優(yōu)劣，在絕緣結(jié)構(gòu)的制造和使用中，常需要測定絕緣電阻。測定絕緣電阻可發(fā)現(xiàn)工藝上的一些缺陷。同時也是研究絕緣材料的品質(zhì)和特性，研究絕緣結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品在各種運行條件下的使用性能等方面的重要手段，對已投入運行的產(chǎn)品，是判斷產(chǎn)品品質(zhì)變化的重要依據(jù)之一。 2、 檢驗依據(jù)vGB/T 30

31、48.5-2007電線電纜電性能試驗方法 絕緣電阻試驗vGB 5023.2-2008額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第2部分：試驗方法vGB/T 5013.2-2008額定電壓450/75V及以下橡皮絕緣電纜 第2部分：試驗方法3、檢測儀器設(shè)備 絕緣電阻測試儀ZC-90 、ZC-46A，測量電壓100500V 測量范圍為105-21011；高阻計ZC-36，測量電壓100500V 測量范圍為104-1016 ；恒溫水槽4、樣品制作v除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，試樣的有效長度應(yīng)不小于5米。v試樣兩端絕緣外的覆蓋物應(yīng)小心地剝除，不得損傷絕緣表面，試樣應(yīng)浸在預(yù)先加熱到規(guī)定溫度的水中，試樣兩

32、個端頭露出水面的長度約250mm，絕緣部分露出的長度應(yīng)不小于150mm，露出的絕緣表面應(yīng)保持干燥和潔凈。5、試驗步驟5.1 環(huán)境條件 型式試驗 溫度：（205） 濕度： 80%， 例行試驗 溫度：（0） 的室溫內(nèi) 工作溫度下，溫度誤差不超過2 ，有爭 議時不超過1 5.2 接線 測量輸入端與試樣相連 高壓端與水相連5.3 打開電源開關(guān)，調(diào)零，選擇輸出電壓（DC80-500V），倍率放至最低檔5.4 充電 一般為15秒，無規(guī)定則為1min5.5 測量電阻值 計時，調(diào)整倍率，1-5min后讀數(shù)5.6 放電 一般為充電時間的4倍5.7 復(fù)位，關(guān)閉電源v以ZC-90絕緣電阻測試儀測量一根60227 I

33、EC 01（BV）試樣，取樣及試驗步驟如下：取做完電壓試驗合格的試樣5.5m，試樣的一端頭剝?nèi)ソ^緣部分，露出導(dǎo)體的長度約50mm。將試樣放進70的水中，試樣浸在水中長度為5m，兩端露出水面約0.25m，浸水2h。將試樣接入測量系統(tǒng)，測量輸入端與試樣相邊連，高壓端與水相連。選擇輸出電壓（80-500V）。將量程開關(guān)撥至最小檔。儀器調(diào)零。將功能開頭由“調(diào)零”檔經(jīng)“放電”、“充電”檔撥至測量檔。觀察示值，如出現(xiàn)“1”，說明儀器欠量程，逐步將量程開關(guān)按順時針旋轉(zhuǎn)，使儀器示值在1.0019.99之間。如出現(xiàn)“：”，說明儀器過量程，迅速將量程開頭逆時針旋轉(zhuǎn)，如在最小檔仍出現(xiàn)“：”，說明被測試樣短路，將功能

34、開頭撥至“放電”檔。在找到合適的測量檔后，打開讀數(shù)保持開頭，1min指示燈亮，記錄被測值。計算1km長度的絕緣電阻值。6、試驗結(jié)果的評定絕緣電阻: LRL=R10-6- Mkm 1000R :試樣電阻 ；L :試樣長度 m 絕緣電阻判定7、測量時注意事項測量時注意事項v測量絕緣電阻前，試樣應(yīng)經(jīng)受住絕緣線芯電壓試驗；v如因試樣帶有剩余電荷而造成測量結(jié)果有明顯差別時，必須先進行充分放電；v數(shù)據(jù)處理結(jié)果的有效數(shù)字位數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)要求對應(yīng)一致v測量誤差： 電阻值（11010）時，不大于10% （11010）時，不大于20%v溫度：高 指數(shù)下降v電場強度：較低時與其無關(guān)，較高時，由于離子遷移率增加，絕緣電阻系

35、數(shù)迅速下降，在接近擊穿的高場強范圍時，按指數(shù)下降v雜質(zhì)，特別是水份，大大降低其絕緣電阻v例題： 某電纜長度820m，在18時測得絕緣電阻是1800M，求此電纜20時每公里的絕緣電阻。（K=0.82） 解：R=RtLK=18000.820.82=1210 M/km 答：此電纜20時每公里的絕緣電阻為1210 M。絕緣線芯火花試驗、導(dǎo)通試驗、過渡電阻、局部放電簡單介紹 1、火花試驗：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3048.9-2007 適用于檢驗橡皮和塑料絕緣電線電纜絕緣線芯的絕緣層質(zhì)量，可用于電線電纜的中間檢驗和例行檢驗，包括工頻、直流、高頻。推薦值：絕緣標(biāo)準(zhǔn)厚度(mm) 工頻電壓(kV) 絕緣標(biāo)準(zhǔn)厚度(mm) 工頻電壓(kV)0.2530.250.540.51.061.01.5101.52.0152.02.5202.525 注意事項： 每次試驗前應(yīng)檢查安全保護鏈鎖裝置，確保正常動作； 火花試驗設(shè)備和收放線裝置均應(yīng)可靠接地； 被試絕緣線芯的導(dǎo)體應(yīng)可靠地連續(xù)接地； 每次試驗前應(yīng)對設(shè)備進行運行檢查。