1、從浮選尾礦中回收金的研究及生產(chǎn)實(shí)踐朱效展，王改超，楊國(guó)旗，劉書軍（河南金源黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司） 摘要：采用重選工藝處理浮選尾礦，得到的重選金精礦經(jīng)細(xì)磨后用浮選法回收金，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，每年為企業(yè)創(chuàng)造150萬(wàn)元利潤(rùn)。關(guān)鍵詞：浮選尾礦；重選；金；2003年，河南金源黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司選礦廠通過(guò)對(duì)浮選尾礦進(jìn)行粒度組成及金在各粒度中的分布分析，并對(duì)已獲得的重選金精礦進(jìn)行可選性試驗(yàn)研究，最終確定了用重選溜槽-搖床回收浮選尾礦中金、用再磨再選處理重選金精礦的生產(chǎn)工藝。實(shí)踐證明，用該工藝處理浮選尾礦成功可靠，不僅年可為公司創(chuàng)造150多萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益，而且可提供30多人的就業(yè)崗位，具有良好的社會(huì)效益

2、。1、生產(chǎn)現(xiàn)狀11礦石性質(zhì)河南金源公司選礦廠處理礦石類型為中等硫化物含銅金礦石。礦石中金礦物為自然金和銀金礦。金礦物的賦存狀態(tài)較為復(fù)雜。金的嵌布粒度相對(duì)細(xì)小，平均粒徑為0.0315mm，且有相當(dāng)部分金被黃鐵礦和石英包裹。礦石中主要金屬礦物為黃鐵礦、黃銅礦、閃鋅礦、方鉛礦、磁鐵礦等。脈石礦物主要以石英為主，其次為少量的長(zhǎng)石、綠泥石和碳酸鹽類礦物等。金屬硫化礦物以黃鐵礦和黃銅礦為主，可回收的元素為Au、Ag，其次為銅和硫。礦石多元素分析結(jié)果見表1 礦石多元素分析結(jié)果 表1元素MgOZnCSbFeSAl2O3Cu含量%1.790.0050.800.106.573.1512.750.17元素CaOPb

3、MnOAsSiO2Au*Ag*含量%2.740.0090.060.0156.973.4711.40*單位為g/t1.2選礦工藝選礦采用混汞-浮選工藝流程。選廠現(xiàn)有4個(gè)磨礦系列：一個(gè)300t/d,一個(gè)50 t/d，兩個(gè)100 t/d系列。2003年平均日處理礦量為860t，金總回收率為92.34%，尾礦品位為0.25g/t。1.3存在的主要問題目前，制約選礦金總回收率不能進(jìn)一步提高的主要因素：一方面來(lái)自礦石性質(zhì)本身，即部分包裹金（尤其是被石英包裹部分），若不細(xì)磨，金難以單體解離，從而不能被回收；另一方面由于入選礦石品位不高而要求處理量大，人為導(dǎo)致磨礦細(xì)度不夠（見表2），使部分金在尾礦中損失；第三

4、方面由于目前4個(gè)磨礦系列各為獨(dú)立的混汞系統(tǒng)，汞板作業(yè)造成用水量大，礦漿濃度偏低，礦漿粘度小，在浮選時(shí)部分載金礦物由于粒度或相對(duì)密度較大而難于上浮。由于上述原因，使得尾礦品位偏高。礦漿溢流粒度組成分析結(jié)果見表2溢流粒度組成分析結(jié)果 表2粒級(jí)/目+100-100+140-140+200-200質(zhì)量/率/%25.4217.735.6851.172、重選工藝回收浮選尾礦中金為了降低尾礦品位，增加經(jīng)濟(jì)效益，2003年在過(guò)去重選已取得經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，又新增了重選溜槽-搖床回收浮選尾礦中金工藝。投資10多萬(wàn)元在浮選車間和砂泵站中間建起了一個(gè)長(zhǎng)34m、寬8m內(nèi)分7列的重選溜槽，各槽中間

5、用麻袋鋪設(shè)回收部分重選金精礦；另外又購(gòu)置2臺(tái)6s搖床和一臺(tái)小型搖床，并自行研制一臺(tái)400mm的自動(dòng)螺旋上料機(jī)，對(duì)溜槽尾礦進(jìn)行進(jìn)一步處理。目前，溜槽月生產(chǎn)重選金精礦450t，品位3.5g/t；搖床月產(chǎn)金精礦60t，品位16g/t；月可產(chǎn)金2500g以上。2003年912月重選生產(chǎn)情況見表3。2003年912月重選生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì) 表3項(xiàng)目9月10月11月12月溜槽精礦精礦質(zhì)量/t375.45269.0440.60471.0金品位/（g/t）3.253.083.713.41金屬質(zhì)量/g122082816351610搖床精礦精礦質(zhì)量/t12.81730.55158.257.45金品位/（g/t）15.1

6、314.4816.1317.79金屬質(zhì)量/g193.96442.539391030.79總金屬質(zhì)量/g1413.961270.5325742640.793、處理重選金精礦的試驗(yàn)研究為了探索處理重選金精礦的有效辦法，以便回收其中金，使重選獲得的金精礦就地轉(zhuǎn)化為效益，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了一系列試驗(yàn)研究。3.1精礦的粒度組成及金在各粒級(jí)中的分布對(duì)重選金精礦樣品進(jìn)行的粒度組成和品位化驗(yàn)分析結(jié)果見表4。 精礦的粒度分析結(jié)果 表4 粒級(jí)/目-60-60+100-100+140-140+200-200質(zhì)量/g43.534344741.50產(chǎn)率/%21.7517.017.023.5020.75金品位/（g/t）2.

7、973.214.162.502.64金分布率/%21.5318.1923.5719.5818.26從表4可以看出：（1）重選精礦的粒度較粗，-200目的量?jī)H占20.75%。（2）粗粒級(jí)中的金占有相當(dāng)大的份額，要想充分回收必須進(jìn)行再磨。3.2精礦池浸試驗(yàn)在不磨的情況下，我們對(duì)精礦進(jìn)行了池浸的浸出時(shí)間、藥劑用量等因素試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)在氰化鈉用量0.75kg/t的條件，16d的金浸出率可達(dá)70%，這表明該礦石可浸，但由于精礦粒度較粗，浸出率不高。3.3再磨再選試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)表明，精礦經(jīng)過(guò)再磨，在-200目含量在60%65%的條件下，先進(jìn)行混汞后對(duì)混汞尾礦進(jìn)行浮選，不僅浮選效果明顯，而且還可有45%50

8、%的單體金提前以汞金形式產(chǎn)出，單一浮選獲得的金精礦品位可達(dá)25g/t。試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明采用再磨再選是處理該精礦的有效的途徑。4、重選金精礦再磨再選的生產(chǎn)實(shí)踐在取得可靠試驗(yàn)數(shù)據(jù)前提下，2003年5月份我們對(duì)過(guò)去積存的重選金精礦進(jìn)行了處理，在近20d的生產(chǎn)中共處理重選金精礦2324t，產(chǎn)金7746.36g（其中：合質(zhì)金3021g，含量金4725.36g），金總回收率達(dá)82.7%。這不僅有效地利用了該部分資源，還創(chuàng)效益30多萬(wàn)元。2003年11月，在小選廠集中處理重選金精礦1721.80t，實(shí)際產(chǎn)金量5199.83g，又為公司創(chuàng)造了可觀的效益。5、重選效益分析重選工段在2003年7月份建成后，經(jīng)過(guò)近幾個(gè)

9、月的不斷完善。目前，溜槽月生產(chǎn)精礦450t，金品位3.5g/t；搖床精礦近60t，品位16g/t以上。在當(dāng)年的11、12月份回收金屬量都在2.5kg以上，按合質(zhì)金91.20元/g、含量金67.20元/g、平均79.20元/g計(jì)算，年可獲效益153萬(wàn)元。效益計(jì)算如下：（1）溜槽部分。月產(chǎn)值=4503.590%79.20=112266元；車間噸礦成本=生產(chǎn)成本+處理成本=25+40=65元/t；月利潤(rùn)=產(chǎn)值-成本=112266-65450=83016元。（2）搖床部分。月產(chǎn)值=601667.2=64512元；成本=20000元；利潤(rùn)=產(chǎn)值-成本=64512-20000=44512元。（3）重選工段。月產(chǎn)值=溜槽+搖床=112266+64512=176778元，利潤(rùn)=溜槽+搖床=83016+44512=127528元，年利潤(rùn)=12127528=1530336元。 從以上計(jì)算可以看出，該項(xiàng)