1、注水泵啟停注水泵啟停操作操作2014年年05月月09日日一、注水泵房的控制一、注水泵房的控制HSE控制控制 介質(zhì)組成：污水 介質(zhì)危害：硫化氫、高壓液體 管理控制：持卡操作；操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 個(gè)人防護(hù)：勞保著裝 特殊危險(xiǎn)：無 風(fēng)險(xiǎn)提示：1、觸電；2、機(jī)械傷害；3、高壓水傷害；4、噪音傷害。 削減措施：1、安裝安全防護(hù)罩；穿戴勞保用品；安全技能培訓(xùn)；加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)。 2、機(jī)泵斷電檢修；檢查電纜絕緣情況。 3、嚴(yán)格進(jìn)站管理；正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；定期對(duì)注水高壓工藝管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)；嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；熟練掌握刺漏應(yīng)急預(yù)案。 4、佩戴耳塞；減少工作時(shí)間。二、機(jī)組工藝流程敘述二、機(jī)

2、組工藝流程敘述 1.注水工藝描述 本機(jī)組在動(dòng)設(shè)備注水系統(tǒng)，（700立方米水罐和污水處理裝置來水）水是經(jīng)過注水泵增壓，輸送到站外配水間1#干線（站外1-4#閥組）和2#干線（站外5#閥組）。2.冷卻水工藝描述 冷卻水為開式循環(huán)，工藝流程為：消防水罐冷卻水泵冷卻水泵注水泵前后軸瓦注水泵進(jìn)口，注水泵盤根2#污水提升站。3.潤(rùn)滑油工藝描述 潤(rùn)滑油為閉式循環(huán)，工藝流程：稀油站地罐稀油泵電機(jī)前后軸瓦稀油站地罐三、注水系統(tǒng)工藝流程圖三、注水系統(tǒng)工藝流程圖四、注水泵性能參數(shù)四、注水泵性能參數(shù)注水泵參數(shù)表注水泵參數(shù)表 注水泵電機(jī)參數(shù)表注水泵電機(jī)參數(shù)表 型型 號(hào)號(hào)DF120-18012揚(yáng)揚(yáng) 程程2160m軸功率軸

3、功率1025KW排排 量量120m3/h轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 速速2985r/min功功 率率1250KW泵泵 效效65%出廠編號(hào)出廠編號(hào)98013廠廠 家家浙江瑞安泵業(yè)公司型型 號(hào)號(hào)Y560-2額定功率額定功率1250KW額定電壓額定電壓100005%V額定轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)速2970r/min額定頻率額定頻率502%Hz重重 量量5400kg出廠編號(hào)出廠編號(hào)206629廠廠 家家蘭州電機(jī)廠目前注水泵參數(shù)不同之處目前注水泵參數(shù)不同之處: 1#、2#、3#、注水泵型號(hào)為、注水泵型號(hào)為 DF120-18012，排，排120m3/h； 6#注水泵型號(hào)為注水泵型號(hào)為 DF120-18011，排量，排量120m3/h，揚(yáng)程，

4、揚(yáng)程1980m，泵壓，泵壓23Mpa； 4#注水泵型號(hào)為注水泵型號(hào)為 DF100-18011，排量，排量100m3/h，揚(yáng)程，揚(yáng)程1980m，泵壓，泵壓23Mpa。 剩余其他運(yùn)行參數(shù)相同剩余其他運(yùn)行參數(shù)相同五、稀油及冷卻水泵參數(shù)五、稀油及冷卻水泵參數(shù)稀油泵稀油泵參數(shù)參數(shù)表表 稀油泵電機(jī)參數(shù)表稀油泵電機(jī)參數(shù)表 型型 號(hào)號(hào)BXYZ-100供油能力供油能力100L/min過濾精度過濾精度0.08mm油箱容積油箱容積6m3過濾器面積過濾器面積0.2m2公稱壓力公稱壓力0.4MPa廠廠 家家沈陽(yáng)北方潤(rùn)滑廠型型 號(hào)號(hào)BXYZ-100功功 率率5.5KW電電 壓壓380V電電 流流6A冷卻水泵參數(shù)表冷卻水泵

5、參數(shù)表 冷卻水泵電機(jī)參數(shù)表冷卻水泵電機(jī)參數(shù)表 型型 號(hào)號(hào)65MSX2-4流流 量量21.3m/h揚(yáng)揚(yáng) 程程24m功功 率率4KW廠廠 家家哈爾濱水泵廠型型 號(hào)號(hào)Y112M-4功功 率率4KW電電 壓壓380V五、五、700方水罐參數(shù)方水罐參數(shù)700700方水罐參數(shù)表方水罐參數(shù)表 序號(hào)序號(hào)700700方罐方罐參數(shù)參數(shù)1 1規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào)12127m7m2 2溢流高度溢流高度6.8m6.8m3 31.0m1.0m高度的體積高度的體積113.04113.04方方4 4進(jìn)口高度進(jìn)口高度0.50m0.50m5 5出口高度出口高度1.80m1.80m6 6犧牲陽(yáng)極犧牲陽(yáng)極1919塊塊六、注水泵啟停操作規(guī)

6、程六、注水泵啟停操作規(guī)程1.正常啟機(jī)正常啟機(jī)1.1 啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容1.1.1 投運(yùn)前在主控操作屏上將轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至投運(yùn)狀態(tài)1.1.2 檢查泵和電機(jī)各部連接螺絲，做到各處緊固無松動(dòng)。1.1.3 檢查泵體前后油窗潤(rùn)滑油是否清潔適量，油位在1/2-2/3之間。1.1.4 盤泵3-5圈，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如，泵內(nèi)有無雜音和卡阻現(xiàn)象。1.1.5 并保證油路暢通，啟動(dòng)稀油站潤(rùn)滑油泵，各壓力值在要求范圍之內(nèi)；如壓力值不符時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)出口閥門及回油閥，使供油壓力數(shù)值達(dá)到0.12-0.15MPa之間。把機(jī)泵潤(rùn)滑油分油壓調(diào)到0.04-0.06MPa之間，電機(jī)潤(rùn)滑油觀察窗油位調(diào)到1/2-2/3之間。1.1

7、.6 打開冷卻水閥，調(diào)整冷卻水壓力0.05-0.09MPa，控制好水量。1.1.7 打開泵入口閥門，打開泵前過濾器排污閥門排液待液流動(dòng)平穩(wěn)后關(guān)閉；打開放空閥用聽針聽管線內(nèi)過液聲，排盡空氣后關(guān)閉；并保證700方水罐液位在2.5米以上。1.1.8 檢查確認(rèn)遠(yuǎn)傳壓力和就地壓力一致。1.1.9 檢查待啟泵回流閥是否能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，并打開相應(yīng)管線回流閥2-3扣。1.1.10 檢查待啟泵回流閥是否靈活好用能轉(zhuǎn)動(dòng)自如。1.1.11 打開待啟泵相應(yīng)第一道手動(dòng)高壓閥。1.1.12 打開第二道手動(dòng)高壓閥12扣。1.1.13 完全打開1#、2#干線閥門。1.1.14 打開待啟泵相應(yīng)的1#、2#干線連通閥（目前注水分開注

8、）（目前注水分開注）。1.1.15 檢查大罐液位是否在正常范圍內(nèi)（2.5-6.0m）。六、注水泵啟停操作規(guī)程六、注水泵啟停操作規(guī)程1.2 正常啟動(dòng)步驟正常啟動(dòng)步驟1.2.1 啟泵前通知站長(zhǎng)、采油隊(duì)、電站和調(diào)度室，做好聯(lián)系時(shí)間、聯(lián)系人及內(nèi)容等記錄。1.2.2 值班人員做好啟泵前的準(zhǔn)備工作后，主崗電話通知電站（2177123）值班長(zhǎng)，申請(qǐng)啟泵。電站值班長(zhǎng)在送出10KV合格電后電話（2177132）通知當(dāng)班主崗，雙方要報(bào)姓名，同時(shí)做好送電時(shí)間，聯(lián)系人姓名及內(nèi)容等記錄。1.2.3 人員就位于待啟泵就地停泵按鈕前，遇啟泵過程中有事故發(fā)生時(shí)緊急停泵。1.2.4 檢查確認(rèn)待啟相應(yīng)機(jī)泵電源指示燈通電狀態(tài)，按就

9、地待啟泵的“啟動(dòng)”按鈕啟泵，同時(shí)通知電站（2177123）已啟泵。1.2.5 密切注意電流的變化，當(dāng)電流升到55A左右時(shí)，迅速開泵的回流閥待運(yùn)行平穩(wěn)后，慢慢關(guān)閉泵回流閥，同時(shí)逐漸打開泵出口閥門，調(diào)節(jié)到所需電流值（7082.3A）。1.2.6 掛設(shè)備運(yùn)行標(biāo)牌及警示牌。做好記錄。 六、注水泵啟停操作規(guī)程六、注水泵啟停操作規(guī)程1.3檢查及注意事項(xiàng)檢查及注意事項(xiàng)泵運(yùn)行后，對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次全面仔細(xì)的檢查：1.3.1 注水泵注水泵a打開進(jìn)口過濾器檢查進(jìn)口來液情況，水罐液位大于2.5米；出口壓力為不高于25MPa。b盤根滴漏率不能超過30-40滴/分鐘、更不允許盤根冒煙。c檢查確認(rèn)潤(rùn)滑油液位在1/2-2/3之

10、間，泵兩端軸瓦溫度不得超過65。d冷卻水在額定流量下，進(jìn)出溫差5，冷卻水進(jìn)水壓力在0.05-0.09MPa左右，進(jìn)水溫度30。1.3.2 潤(rùn)滑油系統(tǒng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)a潤(rùn)滑油泵系統(tǒng)油壓一般控制在0.12-0.15MPa；機(jī)泵分壓控制在0.04-0.06Mpa。b檢查稀油站各部位的滲漏情況，如存在，及時(shí)處理。c檢查稀油站油面高度，從觀察窗看為1/2-2/3之間，油質(zhì)清潔，潤(rùn)滑油采用46#透平油。1.3.3 配用電機(jī)配用電機(jī)a檢查電機(jī)電流，不超額定值。b檢查確認(rèn)潤(rùn)滑油液位在1/2-2/3之間，電機(jī)兩端軸瓦溫度不得超過65。六、注水泵啟停操作規(guī)程六、注水泵啟停操作規(guī)程1.4 運(yùn)行注意事項(xiàng)運(yùn)行注意事項(xiàng)a打開進(jìn)

11、口過濾器檢查進(jìn)口來液情況，水罐液位大于2.5米；出口壓力為不高于25MPa。b盤根滴漏率不能超過30-40滴/分鐘、更不允許盤根冒煙。c檢查確認(rèn)潤(rùn)滑油液位在1/2-2/3之間，泵兩端軸瓦溫度不得超過65。d冷卻水在額定流量下，進(jìn)水溫度30。進(jìn)出溫差5，冷卻水進(jìn)水壓力在0.05-0.09MPa左右。e檢查泵的振動(dòng)值不大于11.7mm/s。f檢查確認(rèn)泵的各部件螺栓及地腳螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象。六、注水泵啟停操作規(guī)程六、注水泵啟停操作規(guī)程2. 正常停泵正常停泵2.1 與站長(zhǎng)、調(diào)度室、電站、采油隊(duì)及有關(guān)單位聯(lián)系。2.2 開泵回流閥，同時(shí)緩慢關(guān)閉泵出口，待電流降至65A，立即在控制柜或就地停泵按鈕停泵。2.3

12、注意觀察泵的停運(yùn)情況，待轉(zhuǎn)子靜止后，通知電站切斷電源。2.4 停泵后關(guān)閉泵進(jìn)口閥、打開泵高壓回流。2.5 待機(jī)組軸瓦溫度冷卻下來后，切斷停運(yùn)機(jī)泵的潤(rùn)滑油路，關(guān)閉冷卻水管路閥門。2.6 控制700m3水罐液位，搞好泵的清潔衛(wèi)生工作。2.7 掛設(shè)備停運(yùn)標(biāo)牌，做好停泵記錄。六、注水泵啟停操作規(guī)程六、注水泵啟停操作規(guī)程3.故障停泵故障停泵3.1 如果泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況或泵的相關(guān)工藝管線出現(xiàn)問題，此時(shí)主控運(yùn)行人員可按下泵房外墻壁上的緊急停車按鈕或者遠(yuǎn)程停泵按鈕。而后再要求關(guān)閉泵的進(jìn)出口手閥和電動(dòng)閥。a機(jī)組各部件發(fā)生突然出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。b機(jī)組各潤(rùn)滑部分突然發(fā)高燒。c電機(jī)電流突然升高或降低工作電流10%

13、以上。d運(yùn)行設(shè)備著火。e電機(jī)溫升超過規(guī)定溫度，有焦味或高燒冒煙。f機(jī)泵本身發(fā)生劇烈震動(dòng)。g有嚴(yán)重的摩擦或撞擊聲。六、注水泵啟停操作規(guī)程六、注水泵啟停操作規(guī)程4.緊急停運(yùn)步驟：緊急停運(yùn)步驟：a按停運(yùn)按鈕，使機(jī)組停運(yùn)并通知切斷電源。c關(guān)閉進(jìn)出口電動(dòng)閥及手閥。d盤泵。e檢查分析處理故障。f做好停泵記錄，并向主控室及有關(guān)單位匯報(bào)。5.超出保護(hù)值而自動(dòng)停泵操作：超出保護(hù)值而自動(dòng)停泵操作：a人員迅速到位。b切換相應(yīng)的工藝流程。c關(guān)閉進(jìn)出口電動(dòng)閥后關(guān)閉進(jìn)出口截止閥。d盤泵。e檢查分析處理故障。f做好停泵記錄，并向主控室及有關(guān)單位匯報(bào)。g如果泵運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)向主控室匯報(bào)（必要時(shí)可先采取緊急停泵措施

14、，再向主控室匯報(bào)）。六、注水泵啟停操作規(guī)程六、注水泵啟停操作規(guī)程6.緊急停運(yùn)緊急停運(yùn)6.1 在設(shè)備運(yùn)行過程中，由于意外故障，可能嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備或危脅人身安全的情況下，采取緊急停泵措施。6.2 立即在相應(yīng)的泵主控室監(jiān)控屏停泵或就地控制箱上按停泵按鈕。6.3 緊急停泵后,應(yīng)立即通知電站、采油隊(duì)、調(diào)度室。6.4 緊急停泵應(yīng)記錄好當(dāng)時(shí)設(shè)備狀況，及緊急停泵時(shí)間、原因，以備查閱或處理。7 .長(zhǎng)期停運(yùn)泵采取的維護(hù)措施長(zhǎng)期停運(yùn)泵采取的維護(hù)措施7.1 按規(guī)定定期盤泵并做好記錄。7.2 定期檢查接地完好。7.3 保持設(shè)備清潔。七、注水泵報(bào)警、聯(lián)鎖停機(jī)參數(shù)七、注水泵報(bào)警、聯(lián)鎖停機(jī)參數(shù)報(bào)警值報(bào)警值保護(hù)值保護(hù)值電機(jī)軸瓦（電機(jī)軸瓦（）6585 延時(shí)5秒鐘機(jī)泵軸