1、清潔生產審核宣講人：侯燕楠宣講人：侯燕楠什么是清潔生產什么是清潔生產1什么是清潔生產審核什么是清潔生產審核2如何進行清潔生產審核如何進行清潔生產審核3主要內容1.什么是清潔生產定義定義理解理解相關法律法規(guī)相關法律法規(guī) 清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，

2、以減輕或者消除對人類健康和環(huán)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。境的危害。什么是清潔生產定義定義中華人民共和國清潔生產促進法中華人民共和國清潔生產促進法對定義的理解 對企業(yè)而言：對企業(yè)而言： 技術層面技術層面: :研究提高原材料的利用率、污染物回用研究提高原材料的利用率、污染物回用 的技術的技術; ; 管理層面管理層面: :如何按照既定制度有效組織安排生產如何按照既定制度有效組織安排生產; ; 什么是清潔生產 2003年1月1日起施行的中華人民共和國清潔生產促進法的頒布預示著我國的清潔生產工作已走上法制化的軌道 。 關于貫徹落實的若干意見強化了關于清潔生產實施問題的細節(jié)。 為推行清

3、潔生產審核，發(fā)改委和環(huán)保部門相繼頒布了一些法律條例如重點企業(yè)清潔生產審核程序的規(guī)定（環(huán)2005），清潔生產審核中績效評價方法的探討，原國家環(huán)境保護總局文件環(huán)發(fā)2005151號 清潔生產審核暫行辦法規(guī)范了清潔生產審核行為 同時國家先后制定了一些行業(yè)的清潔生產標準如工業(yè)清潔生產審核指南編制通則GB/T214532008清潔生產法律法規(guī) 山東省也出臺了相應的法律法規(guī)： 山東省清潔生產審核暫行辦法 山東省清潔生產審核驗收暫行辦法清潔生產法律法規(guī)山東省清潔生產審核驗收暫行辦法第六條申請清潔生產審核驗收的企業(yè)須具備以下條件： （一）編制形成了清潔生產審核報告，實施完成了無、低費方案，具有明確的中、高費方案

4、實施計劃； （二）符合國家、省清潔生產相關產業(yè)政策，沒有使用國家明令淘汰的落后生產工藝和設備，沒有生產國家明令淘汰的落后產品；國家明令限期淘汰的生產工藝和設備情況明晰，并已列入整改計劃； （三）無國家、省限期治理項目，或限期治理項目已完成。如何實現清潔生產？1、清潔生產審核2、環(huán)境管理體系認證3、工業(yè)代謝分析4、產品的生態(tài)設計5、生命周期評價6、環(huán)境標志7、清潔生產審核清潔生產審核是實施清潔生產最主要，也是最是實施清潔生產最主要，也是最具可操作性的方法。具可操作性的方法。 清潔生產審核是實行清潔生產的清潔生產審核是實行清潔生產的前提和基礎，也是評價各項環(huán)保措施前提和基礎，也是評價各項環(huán)保措施實

5、施效果的工具。實施效果的工具。 清潔生產就是持續(xù)改進源頭控制清潔生產就是持續(xù)改進源頭控制的一種思路。我們所說的清潔生產審的一種思路。我們所說的清潔生產審核實際上就是對清潔生產過程的一種核實際上就是對清潔生產過程的一種診斷。診斷。什么是清潔生產什么是清潔生產1什么是清潔生產審核什么是清潔生產審核2如何進行清潔生產審核如何進行清潔生產審核3主要內容2.什么是清潔生產審核定義定義理解理解給企業(yè)帶來的效益給企業(yè)帶來的效益 -中華人民共和國清潔生產促進法釋義中華人民共和國清潔生產促進法釋義 定義定義1、是一種對物料的走向、物質轉化全過程實 行的分析程序。2、是一種發(fā)現問題、制定方案、評估方案和 實施方案

6、的行動步驟。3、審核角度為“節(jié)能、降耗、減污、增效節(jié)能、降耗、減污、增效”， 著眼點為全程污染預防。1、核對有關單元操作、原材料、產品、用水、能源和廢棄物的資料 。2、確定廢棄物的來源、數量以及類型，確定廢棄物削減的目標，制定經濟有效的削減廢棄物產生的對策 。3、提高企業(yè)對由削減廢棄物獲得效益的認識和知識 。4、判定企業(yè)效率低度的瓶頸部位和管理不善的地方 。5、提高企業(yè)經濟效益和產品質量 廢水排放量為19.97萬t/a，減少廢水排放量21.02萬t/a，削減率為51.28%；COD排放量5.22t/a，減少COD排放量5.19t/a，削減率為49.9%；氨氮排放量0.70 t/a，減少氨氮排放

7、量0.34t/a，削減率為48.6%。每年實現節(jié)電110.47萬kwh，節(jié)水23.4萬噸，增加煤炭產量19432.6噸/年。 節(jié)能、降耗、減污、增效節(jié)能、降耗、減污、增效某企業(yè)審核前后情況對比某企業(yè)審核前后情況對比什么是清潔生產什么是清潔生產1什么是清潔生產審核什么是清潔生產審核2如何進行清潔生產審核如何進行清潔生產審核3主要內容企業(yè)該做什么？清潔生產審核投入的人力物力較多，沒有什么實際效果？思想觀念思想觀念要轉變要轉變某企業(yè)對壓風機（某企業(yè)對壓風機（1 1臺）、鍋爐風機臺）、鍋爐風機（3 3臺）和水源進水泵（臺）和水源進水泵（2 2臺）安裝臺）安裝了變頻控制設備了變頻控制設備預計投入預計投入

8、6363萬元萬元年節(jié)電年節(jié)電54.3254.32萬度萬度每年節(jié)約電費每年節(jié)約電費35.335.3萬元萬元 清潔生產審核必須從大處著手？思想觀念思想觀念要轉變要轉變小措施帶來大效益小措施帶來大效益辦公室杜絕常明燈；辦公室杜絕常明燈；電池等廢棄物集中收繳；電池等廢棄物集中收繳；節(jié)約用水；節(jié)約用水；需復印的文件盡量雙面打印，節(jié)約用紙需復印的文件盡量雙面打印，節(jié)約用紙節(jié)能燈推廣應用節(jié)能燈推廣應用小措施帶來大效益小措施帶來大效益如何去做？污染源及存在的問題在哪里？污染源的問題清單污染源的問題清單為什么會產生污染和問題？原因分析原因分析如何消減或消除這些污染和問題？方案的產生和實施方案的產生和實施如何進行

9、清潔生產審核污染源及存在的問題在哪里？污染源的問題清單污染源的問題清單為什么會產生污染和問題？原因分析原因分析如何消減或消除這些污染和問題？方案的產生和實施方案的產生和實施如何進行清潔生產審核生產過程生產過程循環(huán)回用循環(huán)回用設備設備 控制控制 管理管理 員工員工原輔材料和原輔材料和能源能源產品產品工藝工藝廢棄物廢棄物環(huán)境無害的原輔材料環(huán)境無害的原輔材料清潔的能源清潔的能源先進的設備先進的設備維護和保養(yǎng)維護和保養(yǎng)過程處于受過程處于受控狀態(tài)并達控狀態(tài)并達到優(yōu)化水平到優(yōu)化水平 改造工藝技術改造工藝技術預防污染預防污染優(yōu)化性能優(yōu)化性能調整種類和結構調整種類和結構包裝包裝循環(huán)再利用循環(huán)再利用提高素質和提

10、高素質和積極性積極性 優(yōu)化管理優(yōu)化管理高效運作高效運作 清潔生產審核步驟清潔生產審核步驟審核準備審核準備預審核預審核審核審核方案的產生和篩選方案的產生和篩選方案的確定方案的確定方案的實施方案的實施持續(xù)清潔生產持續(xù)清潔生產取得領導支持建立審核小組制定工作計劃開展宣傳教育4個步驟第一階段第一階段 審核準備審核準備 一、發(fā)動企業(yè)的清潔生產工作一、發(fā)動企業(yè)的清潔生產工作 二、支持企業(yè)的清潔生產審核工作二、支持企業(yè)的清潔生產審核工作 三、協調企業(yè)各個部門的工作三、協調企業(yè)各個部門的工作 四、批準實施清潔生產方案四、批準實施清潔生產方案 五、使清潔生產在企業(yè)持續(xù)開展五、使清潔生產在企業(yè)持續(xù)開展取得領導支持

11、建立審核小組制定工作計劃開展宣傳教育4個步驟第一階段第一階段 審核準備審核準備建立審核小組建立審核小組取得領導支持建立審核小組制定工作計劃開展宣傳教育4個步驟第一階段第一階段 審核準備審核準備3制定工作計劃表表3 3取得領導支持建立審核小組制定工作計劃開展宣傳教育4個步驟第一階段第一階段 審核準備審核準備1.1.企業(yè)內部期刊報紙企業(yè)內部期刊報紙 黑板報黑板報、內部廣播內部廣播、企業(yè)網企業(yè)網站、站、閉路電視閉路電視等等媒介宣傳；媒介宣傳；2.2.專題講座及培訓班專題講座及培訓班，利用企業(yè)現行各種例會；，利用企業(yè)現行各種例會；3.3.下達開展清潔生產審核的正式文件。下達開展清潔生產審核的正式文件。

12、 在宣傳教育的同時,注意發(fā)動全體員工在學習的同時結合本職工作提出合理化建議,審核小組注意及時收集匯總,將可立即實施的方案馬上實施.4宣傳教育的方式 確定存在的障礙：（表確定存在的障礙：（表4 4） 思想觀念障礙思想觀念障礙 技術障礙技術障礙 資金物資障礙資金物資障礙 政策法規(guī)障礙政策法規(guī)障礙 分析障礙的原因, 找出消除障礙的方法! !進行現狀調研6個步驟確定審核重點進行現場考察評價產排污狀況設置清潔生產目標提出和實施無/低費方案第二階段第二階段 預審核預審核1企業(yè)現狀調研1. 1.企業(yè)概況企業(yè)概況2.2.生產狀況生產狀況3.3.環(huán)保狀況環(huán)保狀況4.4.管理狀況管理狀況 1、企業(yè)名稱、性質、廠址

13、、企業(yè)發(fā)展簡、企業(yè)名稱、性質、廠址、企業(yè)發(fā)展簡史、規(guī)模、產量、產值、利稅、組織結構（史、規(guī)模、產量、產值、利稅、組織結構（組組織機構圖織機構圖）、車間構成、平面布置（）、車間構成、平面布置（平面布置平面布置圖圖）、人員狀況和發(fā)展規(guī)劃等；）、人員狀況和發(fā)展規(guī)劃等；（企業(yè)自身）（企業(yè)自身） 2、企業(yè)所在地的地理、企業(yè)所在地的地理（地理位置圖）（地理位置圖） 、地質、水文、氣象、地形和生態(tài)環(huán)境等情況。地質、水文、氣象、地形和生態(tài)環(huán)境等情況。（企業(yè)周邊）（企業(yè)周邊） 1 1、企業(yè)近三年主要原輔材料（表、企業(yè)近三年主要原輔材料（表6 6、表、表8 8）、主要產品（表）、主要產品（表7 7、表、表9 9）

14、、能源（燃料和電力）及用水情況（種類、消耗、采購供應與貯）、能源（燃料和電力）及用水情況（種類、消耗、采購供應與貯存等），要求以表格形式，列出存等），要求以表格形式，列出總耗及單耗總耗及單耗，并列出主要車間或分廠，并列出主要車間或分廠的各自的情況。其中對原輔材料要了解涉及的種類、產地、成分、資的各自的情況。其中對原輔材料要了解涉及的種類、產地、成分、資源利用效率等。源利用效率等。 2 2、企業(yè)的主要工藝流程。工藝流程以框圖表示，同時要、企業(yè)的主要工藝流程。工藝流程以框圖表示，同時要標出主要原輔料、水、能源及廢棄物的流入、流出和去向。標出主要原輔料、水、能源及廢棄物的流入、流出和去向。 活塞桿車

15、間工藝流程及產排污環(huán)節(jié)圖活塞桿車間工藝流程及產排污環(huán)節(jié)圖3 3、企業(yè)設備（表、企業(yè)設備（表1010）水平及維護狀況，管路管線）水平及維護狀況，管路管線水平及維護狀況，如設備、管路的完好率，泄漏率等，水平及維護狀況，如設備、管路的完好率，泄漏率等，設備名稱，型號，廠家等情況。設備名稱，型號，廠家等情況。，已有的環(huán)保設施與技術。，已有的環(huán)保設施與技術。環(huán)保制度，應急制度，管理制度。廢氣、廢水、固體廢棄物、噪聲的產生和排放情況（表11、12、13），廢棄物特性（表14）、產生情況、產生原因分析（表15）。環(huán)保設施的運營維護制度 （表16、17），環(huán)保設施處理情況（表18）。考察的重點：考察的重點：能

16、耗、物耗、水耗較大的生產部位能耗、物耗、水耗較大的生產部位；污染物產生量較多，毒性較大及處理、處置較污染物產生量較多，毒性較大及處理、處置較難的部位難的部位；原料儲存，投入和產品產出的部位原料儲存，投入和產品產出的部位；生產設備陳舊和工藝落后的部位生產設備陳舊和工藝落后的部位；操作控制難度大、容易引起生產波動的部位操作控制難度大、容易引起生產波動的部位；設備容易出現故障和事故多發(fā)部位設備容易出現故障和事故多發(fā)部位。2進行現場考察4確定審核重點 權重總和計分排序法確定審核重點表權重因素權重值農業(yè)裝備事業(yè)部工程機械事業(yè)部焊接車間沖壓車間涂裝車間機加工車間涂裝車間總裝車間構件車間評分得分評分得分評分

17、得分評分得分評分得分評分得分評分得分廢棄物101010000121202204400010100環(huán)保費用8864001310400141120000污染物毒性78560011770014980000原輔材料能源58401155189031500136515清潔生產潛力44165207282800145600員工積極性27146127146125103612總分2908743355260127107權重值的確定 權重值一般取： 廢棄物量 10 主要消耗 79 環(huán)保費用 79 廢物毒性 78 涉及產品市場潛力 46 車間積極性 13 （打分時應注意：嚴格根據數據打分，避免隨意性和傾向性，沒有定量數

18、據的項目，集體討論后決定。）不僅有減污、降耗或節(jié)能的絕對量，還要有相不僅有減污、降耗或節(jié)能的絕對量，還要有相對量指標，并與現狀對照。對量指標，并與現狀對照。具有時限性，要分近期（具有時限性，要分近期（3-6個月）和中遠期個月）和中遠期（1-3年）。年）。5設置清潔生產目標設置原則設置原則目的：目的：貫徹清潔生產邊審核、邊實施、邊見效的原貫徹清潔生產邊審核、邊實施、邊見效的原則，以及時取得成效，滾動式地推動審核工作。則，以及時取得成效，滾動式地推動審核工作。方法：方法：座談、咨詢、現場察看、散發(fā)清潔生產建議座談、咨詢、現場察看、散發(fā)清潔生產建議表（表表（表1919），及時改進、及時實施、及時總結

19、，），及時改進、及時實施、及時總結，對于涉及到重大改變的無對于涉及到重大改變的無/ /低費方案，應遵循企低費方案，應遵循企業(yè)正常的技術管理程序。業(yè)正常的技術管理程序。范圍：范圍：針對全廠。針對全廠。6提出和實施無/低費方案第三階段第三階段 審核審核繪制審核重點繪制審核重點工藝流程圖工藝流程圖實測輸入輸出物流實測輸入輸出物流建立物料平衡建立物料平衡分析廢棄物產生原因分析廢棄物產生原因繼續(xù)提出和實施繼續(xù)提出和實施無無/低費方案低費方案準備審核重點的資料5個步驟分析廢棄物產生原因實測輸入輸出物流建立物料平衡、水平衡等提出和實施無/低費方案1準備審核重點的資料收集基礎資料現場調查編制審核重點工藝流程圖

20、工藝資料；原材料、產品和生產管理資料；廢棄物資料；國內外同行業(yè)資料在工藝流程圖的基礎上，分別編制審核重點各操作單元的功能說明表。 單元操作單元操作名稱名稱功能功能實測輸入物流實測輸入物流 對投入生產的輸入物的數量、組分、實測時的工藝條件進行實測。實測輸出物流實測輸出物流 輸出物流指所有排出單元操作或某臺設備、某一管線的排出物，包括產品、中間產品、副產品、循環(huán)利用物以及廢棄物(廢氣、廢渣、廢水等)。2實測輸入輸出物流制定現場實測計劃制定現場實測計劃校驗監(jiān)測儀器和計量工具校驗監(jiān)測儀器和計量工具 工作內容工作內容3建立物料平衡、水平衡、能源平衡和污染因子平衡預平衡測算預平衡測算繪制物料平衡圖繪制物料

21、平衡圖繪制能源平衡圖繪制能源平衡圖繪制污染因子平衡圖繪制污染因子平衡圖繪制水平衡圖繪制水平衡圖輸入（噸輸入（噸/天）天）輸出（噸輸出（噸/天）天）輸入物輸入物數數 量量輸出物輸出物產量（噸產量（噸/天）天）物料輸入輸出數據匯總表物料輸入輸出數據匯總表物料平衡圖單位：kg某電廠鍋爐的熱量平衡圖某電廠鍋爐的熱量平衡圖制作平衡圖的目的是為了分析問題、發(fā)現問題分析問題、發(fā)現問題提出和實施無低費方案提出和實施無低費方案分析應從影響生產過程的八個方面進行：分析應從影響生產過程的八個方面進行：4分析廢棄物產生原因1.原輔料不純或（和）未凈化原輔料不純或（和）未凈化2.原輔料儲存、發(fā)放、運輸的流失原輔料儲存、

22、發(fā)放、運輸的流失3.原輔料的投入量或（和）配比的不合理原輔料的投入量或（和）配比的不合理4.原輔料及能源的超定額消耗原輔料及能源的超定額消耗5.有毒、有害原輔料的使用有毒、有害原輔料的使用6.未利用清潔能源和二次資源未利用清潔能源和二次資源1.技術工藝落后，原料轉化率低技術工藝落后，原料轉化率低2.設備布置不合理、無效傳輸線路過長設備布置不合理、無效傳輸線路過長3.反應及轉化步驟過長反應及轉化步驟過長4.連續(xù)生產能力低連續(xù)生產能力低5.工藝條件要求過嚴工藝條件要求過嚴6.生產穩(wěn)定性差生產穩(wěn)定性差7.需使用對環(huán)境有害的物料需使用對環(huán)境有害的物料1.設備破舊、漏損設備破舊、漏損2.設備自動化控制水

23、平低設備自動化控制水平低3.有關設備之間配置不合理有關設備之間配置不合理4.主體設備和公用設施不匹配主體設備和公用設施不匹配5.設備缺乏有效維護和保養(yǎng)設備缺乏有效維護和保養(yǎng)6.設備的功能不能滿足工藝要求設備的功能不能滿足工藝要求1.計量檢測分析儀表不齊全或監(jiān)測精度達不到計量檢測分析儀表不齊全或監(jiān)測精度達不到要求要求2.某些工藝參數（例如溫度、壓力、流量、濃某些工藝參數（例如溫度、壓力、流量、濃度等）未能得到有效控制度等）未能得到有效控制3.過程控制水平不能滿足技術工藝要求過程控制水平不能滿足技術工藝要求1.產品儲存和搬運中的破損、漏失產品儲存和搬運中的破損、漏失2.產品的轉化率低于國內外先進水

24、平產品的轉化率低于國內外先進水平3.不利于環(huán)境的產品規(guī)格和包裝不利于環(huán)境的產品規(guī)格和包裝1.對可利用廢棄物未進行再用和循環(huán)使用；對可利用廢棄物未進行再用和循環(huán)使用；2.廢棄物的物理化學性狀不利于后續(xù)的處理廢棄物的物理化學性狀不利于后續(xù)的處理和處置；（廢棄物分類不合理問題等）和處置；（廢棄物分類不合理問題等）3.單位產品廢棄物產生量與國內外先進水平單位產品廢棄物產生量與國內外先進水平的比較；的比較；1.有利于清潔生產管理的條例、崗位操作規(guī)程等未能得到有效的執(zhí)行2.現行管理制度不能滿足清潔生產的需要崗位操作規(guī)程不夠嚴格崗位操作規(guī)程不夠嚴格生產記錄（包括原料，產品和廢棄物）不完整生產記錄（包括原料，

25、產品和廢棄物）不完整信息交換不暢信息交換不暢缺乏有效的獎懲方法缺乏有效的獎懲方法1.員工素質不能滿足生產需要員工素質不能滿足生產需要2.缺乏對員工主動參與清潔生產的激勵措施缺乏對員工主動參與清潔生產的激勵措施第四階段第四階段 方案的產生和篩選方案的產生和篩選方案的產生方案的產生方案的匯集和分類方案的匯集和分類方案篩選方案篩選繼續(xù)實施繼續(xù)實施無無/低費方案低費方案分類匯總方案7個步驟繼續(xù)實施無/低費方案篩選方案研制方案核定并匯總無/低費方案實施效果產生方案編寫清潔生產中期審核報告u征集方案征集方案 的途徑的途徑技術類比技術類比專家咨詢專家咨詢全面系統(tǒng)分析全面系統(tǒng)分析發(fā)動群眾發(fā)動群眾在全廠范圍內采

26、用各種方在全廠范圍內采用各種方式，鼓勵員工提出方案和式，鼓勵員工提出方案和建議。建議。廣泛收集國內外同行業(yè)先廣泛收集國內外同行業(yè)先進技術并與本企業(yè)實際情進技術并與本企業(yè)實際情況類比，制定清潔生產方況類比，制定清潔生產方案。案。組織行業(yè)專家進行咨詢，組織行業(yè)專家進行咨詢，完成企業(yè)方案。完成企業(yè)方案。從影響生產過程的八個從影響生產過程的八個方面全面系統(tǒng)的產生方方面全面系統(tǒng)的產生方案。案。1產生方案u征集方案征集方案 的方式的方式在全廠范圍內發(fā)放征集方案調查表在全廠范圍內發(fā)放征集方案調查表針對具體問題召開專題會議針對具體問題召開專題會議制定獎勵政策制定獎勵政策設立征集方案建議箱設立征集方案建議箱1產

27、生方案合理化建議表（表19）姓名 部門 聯系電話 方案名稱現狀描述說明原因改進建議投入預測效益經濟效益環(huán)境效益實施時間備注原輔材料和能源替代；原輔材料和能源替代；技術工藝改造；技術工藝改造；設備維護與更新；設備維護與更新；過程優(yōu)化控制；過程優(yōu)化控制；產品更換或改進；產品更換或改進；廢棄物回收利用和循環(huán)使用；廢棄物回收利用和循環(huán)使用；加強管理；加強管理；員工素質的提高以及積極性的獎勵。員工素質的提高以及積極性的獎勵。對所有對所有清潔生產方案清潔生產方案按按下述下述八個方面匯總八個方面匯總：2分類匯總方案方案的分類編號方案名稱內容投資預計效果原輔材料和能源替代 F1F2技術工藝改造 F3F4設備維

28、護和更新 F5F6過程優(yōu)化控制 F7F8產品更換或改進 F9F10廢棄物回收利用和循環(huán)利用 F11F12加強管理 F13F14員工素質的提高以及積極性的激勵F15F16方案分類匯總表方案的分類方案的分類無費無費/ /低費方案：低費方案： 明顯的、簡單易行廢物削減方案。這類方案主要是針對明顯的、簡單易行廢物削減方案。這類方案主要是針對管理方面的問題，管理方面的問題，一般不需要很多投資，一般不需要很多投資，而且從預審核階而且從預審核階段開始可以持續(xù)發(fā)現并實施，可以很快獲得明顯的經濟和段開始可以持續(xù)發(fā)現并實施，可以很快獲得明顯的經濟和環(huán)境效益。環(huán)境效益。中費方案：中費方案： 相對比較復雜，需要一定投

29、資的廢物削減方案，通常是相對比較復雜，需要一定投資的廢物削減方案，通常是對生產工藝過程中的局部環(huán)節(jié)進行改造，需要一定的時間對生產工藝過程中的局部環(huán)節(jié)進行改造，需要一定的時間和投資才能完成。和投資才能完成。（3 31010萬元）萬元）高費方案：高費方案： 需要較高的投資和較長時間才能完成的方案，這類方案需要較高的投資和較長時間才能完成的方案，這類方案投資高，涉及范圍較大，投資返回期較長，所以必須要進投資高，涉及范圍較大，投資返回期較長，所以必須要進行技術、環(huán)境、經濟可行性評價后再作決定。行技術、環(huán)境、經濟可行性評價后再作決定。（10萬元以上）萬元以上）3篩選方案立即實施立即實施進一步研制進一步研

30、制和篩選和篩選擱置或否定擱置或否定選出選出2-32-3個需個需要進行可行性要進行可行性分析的方案分析的方案 經過篩選得出的初步可行的中/高費方案，因為投資額較大，而且一般對生產工藝過程有一定程度的影響，因而需要進一步研制。4研制方案編號方案名稱實施時間投資運行費經濟效益環(huán)境效益F1F2F3F4F5F6第五階段第五階段 方案的確定方案的確定技術可行性分析技術可行性分析環(huán)境可行性分析環(huán)境可行性分析經濟可行性分析經濟可行性分析方案的最終確定方案的最終確定進行市場調查5個步驟進行經濟評估進行技術評估進行環(huán)境評估推薦可實施方案在結合市場調查和收集一定資料的基礎上，在結合市場調查和收集一定資料的基礎上，進

31、行方案的技術、環(huán)境、經濟的可行性分進行方案的技術、環(huán)境、經濟的可行性分析和比較，從中選擇和推薦最佳的可行方析和比較，從中選擇和推薦最佳的可行方案案 。3.5.2技術評估3.5.3環(huán)境評估3.5.4經濟評估方案的最終確定第六階段第六階段 方案實施方案實施組織方案實施組織方案實施匯總已實施的無匯總已實施的無/低費方案的成果低費方案的成果評價已實施的中評價已實施的中/高費方案的成果高費方案的成果分析總結已實施方案對企業(yè)的影響分析總結已實施方案對企業(yè)的影響組織方案實施4個步驟驗證已實施的中/高費方案的成果匯總已實施的無/低費方案的成果分析總結已實施方案對企業(yè)的影響1.組織方案實施組織方案實施 已實施的

32、無已實施的無/低費方案的成果有：環(huán)境效益低費方案的成果有：環(huán)境效益和經濟效益。通過調研、實測和計算，分別對和經濟效益。通過調研、實測和計算，分別對比各項環(huán)境指標、能耗指標、資源消耗指標在比各項環(huán)境指標、能耗指標、資源消耗指標在方案實施前后的變化，最后對本輪清潔生產審方案實施前后的變化，最后對本輪清潔生產審核中無核中無/低費方案的實施情況作階段性總結。低費方案的實施情況作階段性總結。2.匯總已實施的無匯總已實施的無/低費方案成果低費方案成果 某企業(yè)全部方案實施后的效果及匯總結果一覽表某企業(yè)全部方案實施后的效果及匯總結果一覽表方案類型方案類型實施時間實施時間環(huán)境效益環(huán)境效益經濟效益經濟效益無費方案

33、：無費方案：F1、F3F5、F8、F16、F17、F19、F20、F29、F312009年年1月月2009年年12月月年節(jié)電年節(jié)電43.95萬度萬度年增經濟效益年增經濟效益49.17萬元萬元低費方案：低費方案：F2、F6、F7、F9F15、F21、F24、F25、F27、F28、F32F34節(jié)電節(jié)電12.2萬度萬度,年節(jié)水年節(jié)水0.56萬萬m3，收集煤泥收集煤泥100噸噸 年增經濟效益年增經濟效益24.76萬元。萬元。中高費方案：中高費方案：F18、F22、F23、F26、F30、F35節(jié)電節(jié)電54.3萬度萬度,年節(jié)水年節(jié)水23.4萬萬m3，年減少廢水排放年減少廢水排放21.02萬萬m3，減排

34、，減排COD5.19噸，減排氨氮噸，減排氨氮0.34噸，噸，增加煤炭產量增加煤炭產量19432.6噸。噸。年增經濟效益年增經濟效益1226.376萬元萬元/年年合計：合計：35項方案項方案2009年年1月月2009年年12月月年節(jié)電年節(jié)電110.47萬萬kwh，年節(jié)水，年節(jié)水23.4萬萬m3/年，減少廢水排放年，減少廢水排放21.02萬萬m3/年，減排年，減排COD5.19噸，減排氨噸，減排氨氮氮0.34噸，增加煤炭產量噸，增加煤炭產量19432.6噸。噸。 1300.306萬元萬元/年年3.評價已實施的中評價已實施的中/高費方案成果高費方案成果 一、匯總環(huán)境效益和經濟效益一、匯總環(huán)境效益和經

35、濟效益二、對比各項單位產品指標二、對比各項單位產品指標 三、宣傳清潔生產成果三、宣傳清潔生產成果 4.分析總結已實施方案對企業(yè)的影響分析總結已實施方案對企業(yè)的影響 某企業(yè)審核期間方案實施環(huán)境效果對比表某企業(yè)審核期間方案實施環(huán)境效果對比表項 目單 位審核前審核后削減率（）用電用電萬萬KWKW1293.791293.791183.321183.328.58.5新鮮水用量新鮮水用量萬萬m m3 3/a/a484824.624.648.848.8廢水排放量廢水排放量萬萬m m3 3/a/a40.9940.9919.9719.9751.351.3CODCOD排放量排放量t/at/a10.4110.415.22