1、設(shè)備管理一體化推進(jìn)設(shè)備點(diǎn)檢、PM管理、潤滑管理標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)3設(shè)備培訓(xùn)第三期課程目標(biāo) 在本課程結(jié)束時，您應(yīng)能夠掌握： 設(shè)備管理一體化推進(jìn)的要點(diǎn) 設(shè)備點(diǎn)檢模板 設(shè)備pm清單模板 潤滑模板4設(shè)備培訓(xùn)第三期目錄 公司設(shè)備管理現(xiàn)狀和設(shè)備管理一體化推進(jìn)意義 設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶 培訓(xùn)回憶&question?5設(shè)備培訓(xùn)第三期設(shè)備管理程序文件不統(tǒng)一工廠內(nèi)設(shè)備管理職責(zé)不清晰設(shè)備管理人員配置不同設(shè)備維修流程不統(tǒng)一設(shè)備點(diǎn)檢體系差異大維修工單不標(biāo)準(zhǔn)30分鐘故障分析簡單PM與周檢修方案執(zhí)行良莠不齊公司設(shè)備管理現(xiàn)狀 各工廠設(shè)備管理體系不標(biāo)準(zhǔn)6設(shè)備培訓(xùn)第三期公司設(shè)備管理現(xiàn)狀 各工廠設(shè)備管理體系不標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備管理程

2、序文件內(nèi)容、格式混亂、工廠內(nèi)部門設(shè)備管理職責(zé)不清晰、設(shè)備考核體系不清晰7設(shè)備培訓(xùn)第三期公司設(shè)備管理現(xiàn)狀 各工廠設(shè)備管理體系不標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備管理人員配置不同 工廠規(guī)模不同人員配置不同 局部工廠設(shè)備管理人員稀缺 局部工廠專業(yè)技能人才稀缺8設(shè)備培訓(xùn)第三期公司設(shè)備管理現(xiàn)狀 各工廠設(shè)備管理體系不標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備維修流程“各具特色 總部標(biāo)準(zhǔn)的一級流程需要做的工作方案工作執(zhí)行工作跟蹤和分析數(shù)據(jù)庫主動安排完成的數(shù)據(jù)發(fā)布工作安排添加需要做的工作跟蹤需要做的工作工作單關(guān)閉需要做方案工作的數(shù)據(jù)執(zhí)行備件/材料是可用的并且準(zhǔn)備跟蹤和分析需要改變的工作工作的目標(biāo)設(shè)備的可靠性9設(shè)備培訓(xùn)第三期公司設(shè)備管理現(xiàn)狀 各工廠設(shè)備管理體系不標(biāo)準(zhǔn)

3、 總部標(biāo)準(zhǔn)的二級流程糾正性的維修申請維修巡檢維修申請問題描述是否滿N足要求Y處理該問題并確定可執(zhí)行性創(chuàng)作一個工作單評估和方案該工作單安排工作單N現(xiàn)場確認(rèn)并完善描述分析優(yōu)先級別并處理和加工工作單根據(jù)優(yōu)先編輯工作單有無外部效勞需求有無備件需求YY領(lǐng)取材料并STAG材料在STAG區(qū)域技術(shù)人員執(zhí)行工作單并填寫適當(dāng)?shù)臉?biāo)示和材料信息Y產(chǎn)生效勞的需求，填寫FO。檢查材料是否可 N用。優(yōu)先使用舊件庫材料填寫材料申請執(zhí)行庫存材程序根據(jù)生產(chǎn)方案直接N根據(jù)需要安排的工作單結(jié)合生產(chǎn)方案安排周工作單并提供工時報告會議培訓(xùn)休假的人員安排確定優(yōu)先級轉(zhuǎn)化工作單從被方案到正在安排10 設(shè)備培訓(xùn)第三期 各工廠設(shè)備管理體系不標(biāo)準(zhǔn)

4、設(shè)備點(diǎn)檢差異大，形式各有不同公司設(shè)備管理現(xiàn)狀11 設(shè)備培訓(xùn)第三期 各工廠設(shè)備管理體系不標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備維修工單不標(biāo)準(zhǔn)故障現(xiàn)象、維修信息、維修部位、人員、工時、備件等公司設(shè)備管理現(xiàn)狀12 設(shè)備培訓(xùn)第三期公司設(shè)備管理現(xiàn)狀 各工廠設(shè)備管理體系不標(biāo)準(zhǔn) PM管理與周檢修方案執(zhí)行情況良莠不齊 局部工廠沒有建立完善的PM清單 PM清單沒有動態(tài)管理13 設(shè)備培訓(xùn)第三期公司設(shè)備管理現(xiàn)狀 各工廠設(shè)備管理體系不標(biāo)準(zhǔn) PM管理與周檢修方案執(zhí)行情況良莠不齊14 設(shè)備培訓(xùn)第三期公司設(shè)備管理現(xiàn)狀 各工廠設(shè)備管理體系不標(biāo)準(zhǔn) PM管理與周檢修方案執(zhí)行情況良莠不齊15 設(shè)備培訓(xùn)第三期公司設(shè)備管理現(xiàn)狀 各工廠設(shè)備管理體系不標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備故障

5、分析不透徹 起不到教材作用16 設(shè)備培訓(xùn)第三期設(shè)備管理一體化推進(jìn)意義 設(shè)備管理一體化推進(jìn)意義 公司標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求 公司質(zhì)量管理的要求 一體化的設(shè)備管理可以更有效的支持工藝質(zhì)量 公司快速開展的要求 優(yōu)化運(yùn)行本錢目錄 公司設(shè)備管理現(xiàn)狀和設(shè)備管理一體化推進(jìn)意義 設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶 培訓(xùn)回憶&question?17 設(shè)備培訓(xùn)第三期18 設(shè)備培訓(xùn)第三期設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶 設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn) 公司設(shè)備管理體系文件標(biāo)準(zhǔn) 維修流程標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) Pm管理標(biāo)準(zhǔn) 潤滑管理標(biāo)準(zhǔn) 維修工單、設(shè)備故障分析執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)19 設(shè)備培訓(xùn)第三期設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶 設(shè)備

6、管理一體化推進(jìn)要點(diǎn) 公司設(shè)備管理體系文件標(biāo)準(zhǔn) 公司設(shè)備管理程序文件在征求意見后將下發(fā) 各工廠按要求及時轉(zhuǎn)化 維修流程標(biāo)準(zhǔn) 維修工單、設(shè)備故障分析執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行已定的標(biāo)準(zhǔn)并持續(xù)跟蹤直至固化20 設(shè)備培訓(xùn)第三期設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶 設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn) 設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和知識回憶 設(shè)備點(diǎn)檢模板21 設(shè)備培訓(xùn)第三期 設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)點(diǎn)檢知識回憶 設(shè)備點(diǎn)檢定修的定義 在全員維修思想的指導(dǎo)下，按照“五定的方法對設(shè)備實施全面的管理。 設(shè)備點(diǎn)檢是利用人的感官或儀表、工具，按照“五定的方法對設(shè)備進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階

7、段的一種管理方法。設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶22 設(shè)備培訓(xùn)第三期 設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)點(diǎn)檢知識回憶 設(shè)備點(diǎn)檢“五定 定點(diǎn)：設(shè)定檢查的部位、工程和內(nèi)容 定法：確定點(diǎn)檢檢查方法 定標(biāo)：制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 定期：設(shè)定檢查的周期 定人：確定點(diǎn)檢工程的實施人員定點(diǎn)檢方案表：點(diǎn)檢方案表又稱作業(yè)卡，指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。定記錄：包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程：明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員，不急處理的問題那么記錄在案，留待方案檢查處理。設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶卸箱機(jī)灌裝壓蓋機(jī)殺菌機(jī)驗瓶機(jī)貼標(biāo)機(jī)洗瓶機(jī)塑包

8、機(jī)拆垛機(jī)23 設(shè)備培訓(xùn)第三期全包機(jī)裝箱機(jī)碼垛機(jī)設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶 設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)點(diǎn)檢知識回憶 設(shè)備點(diǎn)檢路線母親精心呵護(hù)24 設(shè)備培訓(xùn)第三期醫(yī)生專業(yè)檢查儀器精密檢查設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶 設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)點(diǎn)檢知識回憶 設(shè)備點(diǎn)檢的分層：三級點(diǎn)檢制度 第一級：崗位日常點(diǎn)檢相當(dāng)于父母對嬰兒的精心護(hù)理- 點(diǎn)檢制的根底。沒有崗位人員的參與不是真正的點(diǎn)檢。 第二級：專職點(diǎn)檢相當(dāng)于保健醫(yī)生對嬰兒的專業(yè)檢查- 第三級：精密點(diǎn)檢相當(dāng)于借助CT、X光等專用儀器進(jìn)行的檢查- 設(shè)備點(diǎn)檢不可缺少的一項內(nèi)容。種類點(diǎn)檢方法責(zé)任主體周期內(nèi)容崗位點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)前后或運(yùn)轉(zhuǎn)中，憑人的感官進(jìn)行檢

9、查判斷生產(chǎn)崗位按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)壓力、溫升、潤滑、泄漏、松動、異音等專職點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)前后或運(yùn)轉(zhuǎn)中，憑人的感官或借助工具、儀器進(jìn)行檢查判斷專職維修工按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)振動、磨損、參數(shù)、劣化程度、給油脂狀況等精密點(diǎn)檢使用專用設(shè)備或精密儀器有針對性的、不定期地進(jìn)行專項測試或解體檢查專（兼）職點(diǎn)檢員按專項檢測計劃物理量定量檢測、母材化（檢)驗、探傷、失效分析等25 設(shè)備培訓(xùn)第三期 設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)點(diǎn)檢知識回憶 三級點(diǎn)檢的具體方式為：設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶崗位日常點(diǎn)檢生產(chǎn)操作人員實施主要工作：整理、整頓、清掃潤滑、檢查緊固、調(diào)整簡單維修和更換26 設(shè)備培訓(xùn)第三期維修專職點(diǎn)檢專職點(diǎn)檢實施要點(diǎn)點(diǎn)檢責(zé)任的明確

10、考核鼓勵機(jī)制點(diǎn)檢任務(wù)的分配維修工時比例專職精密點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢實施要點(diǎn)確定專人事前的培訓(xùn)學(xué)習(xí)堅持不懈領(lǐng)導(dǎo)的支持設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶 設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)點(diǎn)檢知識回憶 點(diǎn)檢制度的理解27 設(shè)備培訓(xùn)第三期專職點(diǎn)檢員猶如醫(yī)療專家-提升操作點(diǎn)檢員猶如值班護(hù)士-根底專職點(diǎn)檢員猶如主治大夫-核心設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶 設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)點(diǎn)檢知識回憶 點(diǎn)檢制度理解28 設(shè)備培訓(xùn)第三期 設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)點(diǎn)檢知識回憶 日常點(diǎn)檢 -點(diǎn)檢制度的根底 崗位日常點(diǎn)檢的實施要點(diǎn)關(guān)鍵是嚴(yán)格執(zhí)行。可以通過巡檢、故障分析以及責(zé)任考核或鼓勵來保證。技能培訓(xùn)。使崗位操作人員熟悉點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和掌握點(diǎn)

11、檢技能，并增強(qiáng)責(zé)任心，成為具有較高素質(zhì)的“技術(shù)型和“管理型的生產(chǎn)工人。協(xié)同。專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)與操作人員一起研究如何點(diǎn)檢，制訂點(diǎn)檢表。設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶30 設(shè)備培訓(xùn)第三期 設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)點(diǎn)檢知識回憶 專業(yè)點(diǎn)檢 -點(diǎn)檢制的核心 專業(yè)點(diǎn)檢的要素 機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢十大要素：壓力、溫度、流量、泄漏、異音、振動、潤滑、磨損或腐蝕 、裂紋或折損、變形或松弛。 電氣設(shè)備的點(diǎn)檢十大要素：溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、氧化、連接松動、電流、電壓。設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶31 設(shè)備培訓(xùn)第三期 設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)點(diǎn)檢知識回憶 精密點(diǎn)檢 -設(shè)備點(diǎn)檢不可缺少的一項內(nèi)容 精密點(diǎn)檢

12、的常用方法無損檢測技術(shù)振動和噪聲診斷技術(shù)油液監(jiān)測分析技術(shù)溫度監(jiān)測技術(shù)應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測技術(shù)外表不解體檢測技術(shù)電氣設(shè)備檢測技術(shù)利用沖擊脈沖技術(shù)進(jìn)行軸承狀態(tài)檢測設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶32 設(shè)備培訓(xùn)第三期5549464555494645201123112211231120112311221123110103020406050123456782#軸承DBMDBCDBI紅線黃線33323629333236291171151161151171151161150520151025403530123456781#軸承DBMDBCDBI紅線黃線設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶33 設(shè)備培訓(xùn)第三期 P

13、M清單模板：設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶35 設(shè)備培訓(xùn)第三期 設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)PM知識回憶 預(yù)防維修PM工程的設(shè)計及實施 建立高效的預(yù)防維修系統(tǒng)，應(yīng)該分階段地逐步實施：1.第一階段：建立完整的設(shè)備數(shù)據(jù)庫(設(shè)備樹PM清單)形式：設(shè)備卡片臺賬電子表格臺賬設(shè)備管理軟件內(nèi)容：設(shè)備型號及序號、產(chǎn)品說明書及制造廠商的相關(guān)信息、設(shè)備生產(chǎn)日期、設(shè)備銘牌上的數(shù)據(jù)、已實施過的設(shè)備改造或變動的相關(guān)數(shù)據(jù)、設(shè)備在車間中的位置、與備件相關(guān)的數(shù)據(jù)、工作指導(dǎo)手冊中的相關(guān)數(shù)據(jù)。2.第二階段：不同預(yù)防維修類型及設(shè)備重要性等級確實定。重要性等級確實定使得我們可以科學(xué)合理地運(yùn)用預(yù)防維修策略，在人員臨時短缺或者由于生產(chǎn)方

14、案調(diào)整時留有余地。設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶36 設(shè)備培訓(xùn)第三期 設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)PM知識回憶 預(yù)防維修PM工程的設(shè)計及實施 建立高效的預(yù)防維修系統(tǒng)，應(yīng)該分階段地逐步實施：3.第三階段：預(yù)防維修檢查清單的說明。4.第四階段：預(yù)防維修作業(yè)指導(dǎo)書的編制。5.第五階段：預(yù)防維修路線的規(guī)劃：6.第六階段：預(yù)防維修時間的方案 7.第七階段：預(yù)防維修時間的方案 8.第八階段：預(yù)防維修工作報告體系的規(guī)劃9.第九階段：預(yù)防維修組織系統(tǒng)的建立設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶37 設(shè)備培訓(xùn)第三期設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶 設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn) 設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)和知識回憶 潤滑“五定定點(diǎn)

15、定質(zhì)定量定人定期摸清家底職責(zé)分工標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)定期檢查潤滑油品種類潤滑點(diǎn)添加頻次必須設(shè)分管領(lǐng)導(dǎo)專職或兼職潤滑員操作工與維修工分工38潤滑現(xiàn)場潤滑記錄油品采購油品庫存38 設(shè)備培訓(xùn)第三期潤滑圖表潤滑管理規(guī)定設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶郴州廠2011年潤滑記分卡（工程、包裝、釀造）項目潤滑文件油品保存潤滑執(zhí)行潤滑檢查潤滑學(xué)習(xí)最高分值1020402010目標(biāo)1、潤滑圖表規(guī)范、完整，符合公司潤滑管理規(guī)定。2、潤滑記錄內(nèi)容清晰，設(shè)備潤滑內(nèi)容記錄完整，相關(guān)的潤滑文檔保存完整。1、有獨(dú)立安全油庫，符合公司標(biāo)準(zhǔn)油庫要求（標(biāo)準(zhǔn)油庫現(xiàn)場照片F(xiàn)TP下載）。2、油品儲存合理，能有效避免污染及混油情況的發(fā)生。3、加油

16、工具干凈，分類存放。4、有詳實的出入庫記錄，記錄與實物相符質(zhì)、定量、定期、定人）要求對設(shè)備潤滑保養(yǎng)。2、潤滑全面，無漏項。3、潤滑現(xiàn)場干凈、無污。4、潤滑點(diǎn)有必要的防污染保護(hù)措施。每月車間有潤滑方面的檢查記錄，不符合項要有整改措施。組織潤滑工、操作工及管理人員培訓(xùn)、交流及學(xué)習(xí)潤滑知識，加強(qiáng)潤滑管理。計分標(biāo)準(zhǔn)最高分值*100%潤滑圖表規(guī)范,工程部審核并備案；潤滑記錄內(nèi)容清晰，設(shè)備潤滑內(nèi)容記錄完整。有效避免污染及混油情況的發(fā)生；加油工具干凈，分類存放；潤滑油出入庫記錄完整。按公司要求正確添加，潤滑點(diǎn)有必要的防污染保護(hù)措施。月每車間檢查1次，且整改完善人均1次以上最高分值*80%潤滑圖表規(guī)范,工程部

17、審核并備案；潤滑記錄不完整有效避免污染及混油情況的發(fā)生；加油工具干凈，分類存放；潤滑油出入庫記錄不完整。潤滑現(xiàn)場有污染。月每車間檢查1次，且整改欠缺人均1次以下最高分值*60%潤滑圖表可操作性強(qiáng)，記錄與圖表要求相同有效避免污染及混油情況的發(fā)生；加油工具存放不規(guī)范。有錯誤添加3處月2車間檢查1次人均0.8次以下最高分值*30%圖表中有標(biāo)示適用淘汰的潤滑油脂（鈣基脂或機(jī)械油）無有效避免污染及混油情況的措施有錯誤添加5處月1車間檢查1次人均0.6次以下最高分值*0圖表規(guī)定中未按要求使用食品級潤滑油無獨(dú)立油庫有錯誤添加5處未實施人均0.3次以下39 設(shè)備培訓(xùn)第三期設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶青

18、島啤酒*公司*機(jī)潤滑圖表編號：生效日期：2011.1.1125436序號潤滑部位功能加油量潤滑油品潤滑方法潤滑周期負(fù)責(zé)人監(jiān)督人1進(jìn)瓶瓶托傳動軸承傳動油槍5下EP2鋰基脂用油槍加入1周洗瓶工設(shè)備員2進(jìn)瓶傳動（由上至下油嘴序號1、2、3、4、5）1、導(dǎo)向塊軸軸承加油油槍5下EP2鋰基脂用油槍加入1周洗瓶工設(shè)備員2、凸輪聯(lián)桿套加油油槍5下EP2鋰基脂用油槍加入1周洗瓶工設(shè)備員3、進(jìn)瓶傳動軸軸承加油油槍5下EP2鋰基脂用油槍加入1周洗瓶工設(shè)備員4、進(jìn)瓶鏈條軸軸承加油油槍5下EP2鋰基脂用油槍加入1周洗瓶工設(shè)備員5、活動隔板軸軸承加油油槍5下EP2鋰基脂用油槍加入1周洗瓶工設(shè)備員3主電機(jī)萬向節(jié)傳動油槍8下EP2鋰基脂用油槍加入1周洗瓶工設(shè)備員4主變速箱軸承傳動油槍8下EP2鋰基脂用油槍加入1周洗瓶工設(shè)備員5傳動鏈條傳動內(nèi)外表面涂均勻超級齒輪油涂抹3天洗瓶工設(shè)備員6主變速箱變速更換潤滑油油位加至油窗1/3-1/2超級齒輪油600XP680注入6個月洗瓶工設(shè)備員批準(zhǔn)：審核：編寫：40 設(shè)備培訓(xùn)第三期1、潤滑圖：包括位的圖片說明或設(shè)備管理一體化推進(jìn)要點(diǎn)及要點(diǎn)知識回憶 潤滑五