1、供應鏈之產(chǎn)能管理章首案例1. 產(chǎn)能規(guī)劃之基礎概念 2. 供應鏈中多資源產(chǎn)能分派以半導體測試產(chǎn)業(yè)為例 3. 科技產(chǎn)業(yè)設備投資與產(chǎn)能管理之最適化決策 .章首案例工業(yè)供應鏈之產(chǎn)能問題 .1. 產(chǎn)能規(guī)劃之基礎概念 1.1 產(chǎn)能規(guī)劃的意義與目標1.2 產(chǎn)能戰(zhàn)略1.3 發(fā)展產(chǎn)能方案1.4 外包與供應商管理.1.1 產(chǎn)能規(guī)劃的意義與目標 1/2所謂產(chǎn)能，係指在特定時距內(nèi)產(chǎn)品或服務生產(chǎn)系統(tǒng)之潛能。產(chǎn)能決策之重要性在於產(chǎn)能是產(chǎn)出的上限，而且產(chǎn)能是生產(chǎn)本錢之主要要素(Stevenson, 1999)。產(chǎn)能規(guī)劃(capacity planning)包括長期與短期的考量。長期考量與產(chǎn)能整體水準有關，而短期考量與產(chǎn)能需

2、求的變動(季節(jié)變動、隨機變動、不規(guī)則變動)有關。 .1.1 產(chǎn)能規(guī)劃的意義與目標 2/2常用的管理目標包含：降低本錢和提升利潤提升顧客服務水準降低存貨投資水準降低生產(chǎn)速率改變率降低人力水準改變率提升機器設備運用水準.1.2 產(chǎn)能戰(zhàn)略 1/2產(chǎn)能戰(zhàn)略須在以下對長期市場、科技與競爭行為的假設與預測下作出：主要市場需求的預估成長率與變化建造及營運不同規(guī)模工廠的本錢產(chǎn)業(yè)生態(tài)之走向與企業(yè)因應之對策競爭者的能夠?qū)剐袆由a(chǎn)資源市場之中長期走勢(包含原料與技術).1.2 產(chǎn)能戰(zhàn)略 2/2不論高科技或傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)能的調(diào)整或多或少皆有其僵固性。假設企業(yè)沒有妥善規(guī)劃產(chǎn)能戰(zhàn)略及配套措施，就能夠產(chǎn)生高加班支出、高外包

3、費用、訂單接不下、引來競爭者、管理失序等產(chǎn)能缺乏的問題；或者產(chǎn)生高間置產(chǎn)能、呆人、呆料、高折舊費用比率等產(chǎn)能過剩的問題。TFT-LCD產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能戰(zhàn)略 個 案.1.3 發(fā)展產(chǎn)能方案 1/2長期產(chǎn)能的需求性是由需求預測所決定的，然後把這些預測轉(zhuǎn)換成產(chǎn)能需求。當認清趨勢之後，根本議題就是：(1)世事總難永久持續(xù)，此趨勢又能維持多久？(2)趨勢的斜率。倘假設有循環(huán)變動，則宜將討論重點放在：(1)既然循環(huán)很規(guī)則，循環(huán)長度大約多久(2)循環(huán)的幅度(即，離差)。.1.3 發(fā)展產(chǎn)能方案 2/2在產(chǎn)能方案擬定時，除了要考慮普通要素外(即，尋找能夠方案，非定量要素等)，還要考慮與產(chǎn)能方案有關的特殊要素。 把彈性設計

4、於系統(tǒng)之中對產(chǎn)能改變從事大方向的研討準備處理大量增減的產(chǎn)能平滑產(chǎn)能的需求找出最正確的生產(chǎn)水準TFT-LCD面板上游原料供應商的產(chǎn)能戰(zhàn)略個 案.1.4 外包與供應商管理供應商選擇和評估的流程如下：(1)認清選擇供應商的需求、(2)定義委外關鍵資源的需求、(3)決定委外戰(zhàn)略、(4) 定義潛在供應商的來源、(5)限定供應商、(6)決定評估和選擇供應商的方法、(7)選擇供應商。而關於評估供應商的重要因子，包括管理才干、員工才干、本錢、品質(zhì)、設計和技術才干、環(huán)境相關法規(guī)、財務狀況、達交率、資訊系統(tǒng)才干、採購戰(zhàn)略和長期關係。應透過供應商提供的資料或組成跨部門的評估小組，來評估供應商的才干，以找出符合公司委

5、外戰(zhàn)略的供應商。 .2. 供應鏈中多資源產(chǎn)能分派2.1 半導體測試產(chǎn)業(yè)背景2.2 半導體封裝測試流程與產(chǎn)能規(guī)劃2.3 半導體測試廠中多資源產(chǎn)能分派問題與求解2.4 訂單接單評估方式2.5 多資源產(chǎn)能分派問題構模2.6 大型實例之求解.2.1 半導體測試產(chǎn)業(yè)背景圖 7-1 IC 測試廠資源分派整體決策架構.2.2 半導體封裝測試流程與產(chǎn)能規(guī)劃圖 7-2 封裝與測試流程.圖 7-3 測試流程所需資源.2.3 半導體測試廠中多資源產(chǎn)能分派問題與求解 1/5多資源產(chǎn)能分派問題求解之目的如下：根據(jù)目前測試廠內(nèi)部既有機臺廠能狀況與顧客訂單資訊，以最大利潤為目標，決定訂單接受與否?？紤]不同目標函數(shù)：最大淨利

6、潤(訂單利潤訂單庫存缺貨本錢)、最小總完工時間(makespan)的情況下，進行產(chǎn)能分派作業(yè)，提供生管人員與決策者，不同目標下之產(chǎn)能與訂單分派。.2.3 半導體測試廠中多資源產(chǎn)能分派問題與求解 2/5此產(chǎn)業(yè)中存在以下幾項關鍵問題待解：測試機臺與治具設備本錢昂貴，如何在有限資金下進行最適產(chǎn)能擴充改善，使公司獲利最大?IC測試作業(yè)有多資源生產(chǎn)限制存在，如何有效且合理地分配運用機臺產(chǎn)能，遂行顧客委託之測試作業(yè)？如何快速及時反應現(xiàn)場狀況給生管人員，使其能有效掌握現(xiàn)場狀況與管理廠內(nèi)生產(chǎn)資源？現(xiàn)場緊急插單的情況頗為頻繁，如何有效進行重排程？ .圖 7-4 各資源間交互關係.2.3 半導體測試廠中多資源產(chǎn)能

7、分派問題與求解 4/5表 7-1 訂單資訊.2.3 半導體測試廠中多資源產(chǎn)能分派問題與求解 5/5表 7-2 所擁有的測試機及送料器數(shù)量.2.4 訂單接單評估方式表 7-3 生產(chǎn)資源產(chǎn)能表 7-4 接單決策.2.5 多資源產(chǎn)能分派問題構模 1/4圖 7-5 庫存水準.(7-1)(7-2)(7-3)(7-4)(7-5)(7-6).2.5 多資源產(chǎn)能分派問題構模 3/4表 7-5 訂單資訊表 7-6 所擁有的測試機資源與送料器資源.2.5 多資源產(chǎn)能分派問題構模 4/4圖 7-6 小範例結(jié)果.2.6 大型實例之求解 1/8表 7-7 測試機與送料器資料.表 7-8 大範例問題訂單資訊.圖 7-7

8、大範例訂單排程結(jié)果.圖 7-7 大範例訂單排程結(jié)果 (續(xù)).圖 7-7 大範例訂單排程結(jié)果 (續(xù)).圖 7-8 大範例訂單重排程結(jié)果大型實例之求解 6/8.圖 7-8 大範例訂單重排程結(jié)果 (續(xù)).圖 7-8 大範例訂單重排程結(jié)果 (續(xù)).3. 科技產(chǎn)業(yè)設備投資與產(chǎn)能管理之最適化決策 1/2 科技產(chǎn)業(yè)供應鏈中有三項主題非常值得探討：一、如何於風險性、有限性與併行性環(huán)境下進行設備技術之投資決策。二、如何進行多重資源配置與組構。包括最具效益之訂單組合決策、最適資源與任務指派決策、最適多重資源組合決策、以及最適關鍵性物料的採購與存貨計畫，以期提高資源利用率與達交率。三、探討廠商運用有限資金投資各種設

9、備資料、製程與產(chǎn)品技術之研發(fā)活動的最適資金投入組合。.3. 科技產(chǎn)業(yè)設備投資與產(chǎn)能管理之最適化決策 3/2 3.1 TFT-LCD 產(chǎn)業(yè)背景3.2 設備投資與產(chǎn)能管理之問題特性與定義3.3 設備投資與產(chǎn)能管理之文獻探討3.4 跨廠產(chǎn)能之研討方法3.5 跨廠區(qū)資源的代理人模型3.6 服務供應鏈之產(chǎn)能規(guī)劃以數(shù)位遊戲產(chǎn)業(yè)為例.3.2 設備投資與產(chǎn)能管理之問題特性與定義TFT-LCD產(chǎn)業(yè)具有以下風險性、有限性與併行性三項問題特性：風險性有限性併行性.圖 7-9 科技產(chǎn)業(yè)設備投資與產(chǎn)能管理之最適化決策架構3.4 跨國產(chǎn)能之研討方法.圖 7-10 以智慧型代理人技術所發(fā)展之研討架構.圖 7-11 TFT-LCD廠商資源投入與技術研發(fā)之績效評估.圖 7-12 設備技術投入與營業(yè)績效之關係(企業(yè)智慧)之模糊知識產(chǎn)生架構.圖 7-13 代理人架構3.5 跨廠區(qū)資源的代理人模型.練習與作業(yè) 1/2工業(yè)供應鏈之產(chǎn)能問題為何？何謂產(chǎn)能規(guī)劃？產(chǎn)能需求之決定要素為何？如何發(fā)展產(chǎn)能方案？IC測試業(yè)迥異於其他半導體製造產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)能之特性為何？試述IC測試廠資源分派之整體決策架構。半導體