1、 制粉系統(tǒng)介紹一 概述 制粉系統(tǒng)的任務(wù)是將煤倉中的煤塊通過給煤機(jī)均勻地送入磨煤機(jī)煤塊在磨煤機(jī)中磨成粉狀，經(jīng)煤粉分離器分離出合格的顆粒后，由熱風(fēng)通過煤粉管道送入爐膛，參加燃燒。制粉系統(tǒng)分為直吹式和倉儲式兩大類。在直吹式制粉系統(tǒng)中，由磨煤機(jī)磨出的煤粉直接吹入爐膛燃燒，而倉儲式制粉系統(tǒng)中磨出的煤粉先儲存在煤粉倉里，然后再根據(jù)鍋爐的需要，從煤粉倉送入爐膛。我司采用直吹式制粉系統(tǒng)，系統(tǒng)如下：二 磨煤機(jī)介紹磨煤機(jī)是制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備。磨煤機(jī)通常是依靠撞擊、碾壓、擠壓的作用原理，將煤磨制成煤粉的。根據(jù)磨煤部件的工作轉(zhuǎn)速火力電廠磨煤機(jī)可分為以下三種類型：（1）低速磨煤機(jī)。轉(zhuǎn)速為1525rmin，常見的是筒型鋼

2、球磨煤機(jī)，簡稱球磨機(jī)。（2）中速磨煤機(jī).轉(zhuǎn)速為50300rmin，如中速平盤磨煤機(jī)、中速鋼球式磨煤機(jī)（E型磨）、中速碗式磨煤機(jī)（簡稱碗式磨，如RP型、改進(jìn)HP型磨）、中速輥環(huán)式磨煤機(jī)（簡稱輥環(huán)式磨如MPS磨）。（3）高速磨煤機(jī)。轉(zhuǎn)速為60011500rmin，常用的是風(fēng)扇式磨煤機(jī) 雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)雙進(jìn)雙出球磨機(jī)相當(dāng)于把兩個(gè)平行的球磨機(jī)制粉系統(tǒng)組合在一起的高效率制粉設(shè)備。原煤通過自動控制速度的模式給煤機(jī)從煤倉內(nèi)卸下，落入混料箱內(nèi)，經(jīng)過旁路熱風(fēng)預(yù)干燥后，靠螺旋輔粉裝置的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動使煤穿過空心軸頸被送進(jìn)簡體內(nèi)，然后退過旋轉(zhuǎn)筒體把鋼球帶到一定高度落下，將煤擊碎。熱風(fēng)通過空心軸頸內(nèi)的中心管進(jìn)入筒體，對煤

3、進(jìn)行干燥，然后按進(jìn)入筒體的原煤的相反方向，通過中心管與空心軸頸之間的環(huán)形通道把煤粉從筒體帶出，進(jìn)到磨煤機(jī)上部的分離器內(nèi)。分離下來的粗粉與原煤混合在一起進(jìn)入磨煤機(jī)重磨。合格的煤粉懸浮在風(fēng)中，從分離器出門輸送到燃燒器，然后噴入爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒。雙進(jìn)雙出球磨機(jī)除具有球磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)外，還具有單機(jī)容量大、出力和細(xì)度穩(wěn)定、運(yùn)行靈活性大、負(fù)荷響應(yīng)迅速、風(fēng)煤比低、低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)煤粉細(xì)、有利燃燒、煤油均勻性較好等優(yōu)點(diǎn)。雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)總裝效果圖返回首頁雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)立體圖雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)俯視圖磨煤機(jī)制粉原理圖返回首頁雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)研磨原理 1.落煤 原煤通過速度自動控制的給煤機(jī)從料斗內(nèi)卸下。煤落入混煤箱內(nèi)

4、，經(jīng)旁路風(fēng)預(yù)烘干后，向下通過落煤管落入螺旋輸送器。進(jìn)煤 出粉落煤返回首頁2.進(jìn)煤 研磨 由螺旋輸送器的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動使煤推入到磨機(jī)筒體內(nèi)。然后通過旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)的鋼球運(yùn)動將煤進(jìn)行研磨。 熱的一次風(fēng)通過輸送器內(nèi)中心管進(jìn)入筒體內(nèi)，把煤干燥后，一次風(fēng)按原煤進(jìn)入磨機(jī)的相反方向，通過中心管與中空管之間的上半部環(huán)形通道把煤粉帶出磨機(jī)筒體。 煤粉，一次風(fēng)和混煤箱內(nèi)出來的旁路風(fēng)混合在一起，進(jìn)入磨機(jī)上部的分離器內(nèi)。研磨3.選粉 返料 雙錐形分離器內(nèi)裝有調(diào)節(jié)擋板，可根據(jù)煤粉細(xì)度要求調(diào)節(jié)擋板開度。粗粒的煤粉撞擊擋板后靠重力的作用回落至磨機(jī)筒體內(nèi)，與原煤混合在一起重新進(jìn)行研磨。 合格的煤粉懸浮在一次風(fēng)中，從分離器出口分配器輸送

5、至燃燒器，然后噴進(jìn)鍋爐內(nèi)進(jìn)行燃燒。返回首頁磨煤機(jī)的系統(tǒng)控制 為了保證雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)的正常運(yùn)行，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)有五個(gè)控制環(huán)路：負(fù)荷控制煤位控制一次風(fēng)壓控制磨機(jī)出口溫度控制磨機(jī)總風(fēng)量控制返回首頁負(fù)荷控制 調(diào)節(jié)進(jìn)入磨機(jī)的一次風(fēng)量調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出力負(fù)荷磨機(jī)內(nèi)部的風(fēng)煤比始終保持恒定，因此，調(diào)節(jié)磨機(jī)入口的一次風(fēng)量，就可以調(diào)節(jié)煤粉的流量。 返回首頁煤位控制 磨機(jī)內(nèi)煤位必須保持在合適的高度，才能取得最佳的研磨效率，同時(shí)，一定的煤位也可以對筒體、襯板起到保護(hù)作用。 我們通過煤位測量設(shè)備對磨機(jī)內(nèi)的煤位進(jìn)行測量監(jiān)控，并將之轉(zhuǎn)化成電流信號，通過DCS控制系統(tǒng)對給煤機(jī)進(jìn)行控制，進(jìn)而確保煤位。當(dāng)煤位下降時(shí)，給煤機(jī)的調(diào)速器就會

6、收到信號，提高給煤機(jī)的運(yùn)行速度。反之即降低給煤機(jī)速度。 我們?yōu)槟ッ簷C(jī)煤位控制提供了壓差煤位測量系統(tǒng)和電耳煤位測量系統(tǒng)兩種控制設(shè)備，兩種設(shè)備各有優(yōu)點(diǎn)，系統(tǒng)控制以壓差測量為主，電耳測量為輔。 返回首頁1）壓差煤位測量裝置 通過伸入磨煤機(jī)內(nèi)的兩支探針，分別采集筒體內(nèi)壓力和被煤粉掩埋探針的被壓，二者的壓力差即可反映煤位高度。因此法采用直接探測煤粉的方式，能夠直觀、實(shí)時(shí)的、靈敏準(zhǔn)確的測量煤位。 2）電耳煤位測量裝置 通過噪音信號來間接反映磨煤機(jī)內(nèi)的煤位，磨機(jī)里的煤越多，它發(fā)出的噪音也就越沉悶，把音頻信號轉(zhuǎn)換成煤位指示信號。返回首頁 磨機(jī)總風(fēng)量控制 為了保持在煤粉管道中擁有足夠的輸送煤粉的風(fēng)速，磨煤機(jī)內(nèi)的

7、一次風(fēng)流量通常不小于最大風(fēng)量的80%。 因?yàn)槿肽サ娘L(fēng)煤比基本恒定，因此當(dāng)負(fù)荷風(fēng)調(diào)整時(shí)，為了確保總風(fēng)量，應(yīng)通過調(diào)整旁路風(fēng)量來保證磨煤機(jī)的總風(fēng)量。返回首頁磨機(jī)出口溫度控制 磨機(jī)出口的風(fēng)/煤溫度應(yīng)保持在盡可能高的溫度值上，以使研磨過程正常進(jìn)行。在大多數(shù)研磨系統(tǒng)中，該溫度區(qū)通常定在70至100之間。溫度的調(diào)節(jié)，是通過按不同比例混合一次風(fēng)的冷風(fēng)和熱風(fēng)實(shí)現(xiàn)。調(diào)節(jié)系統(tǒng)直接作用于冷風(fēng)擋板，而熱風(fēng)擋板的開啟度，已按要求設(shè)置了，即在任意調(diào)節(jié)冷風(fēng)擋板的開啟度時(shí)，熱風(fēng)量當(dāng)在總風(fēng)量30%與80%的范圍內(nèi)。一次風(fēng)壓力控制 磨機(jī)在一定負(fù)荷下，一次風(fēng)壓力必須維持在所需范圍內(nèi)才能保證煤粉輸出磨機(jī)，為此，專門設(shè)有一個(gè)壓力控制系統(tǒng)

8、，該系統(tǒng)最終通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)葉片開啟度維持一次風(fēng)壓力在一定范圍內(nèi)。返回首頁雙進(jìn)雙出單進(jìn)單出單進(jìn)雙出返回首頁磨煤機(jī)的三種運(yùn)行方式（進(jìn)指的是煤，出指的是風(fēng)粉）1.雙進(jìn)雙出方式 當(dāng)兩個(gè)回路同時(shí) 使用時(shí)，磨機(jī)出力最大，。2.單進(jìn)單出方式 如果想把磨機(jī)負(fù)荷減少至低于50%，在低負(fù)荷時(shí)火焰的穩(wěn)定性更好。3.單進(jìn)雙出方式 如果在運(yùn)行時(shí)，一側(cè)給煤發(fā)生故障，允許單側(cè)進(jìn)煤雙側(cè)出粉，即同樣可以保證額定出力。 雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)的兩種安裝形式雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)有緊湊式和分離式兩種安裝形式。緊湊式占地面積大，總高度低。分離式占地面積小，總高度高。緊湊式安裝分離式安裝返回首頁 磨機(jī)的機(jī)械組成部分有：傳動部分，筒體部分、主軸承

9、、螺旋輸送器、分離器、混煤箱、加球裝置、隔音罩、密封系統(tǒng)等。雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)的部件結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)返回首頁返回首頁 1、BBD磨煤機(jī)的傳動裝置 傳動裝置由主傳動和慢傳動構(gòu)成，主傳動用于磨機(jī)的正常運(yùn)行，慢傳動用于磨機(jī)停止及檢修維護(hù)。慢傳動操作時(shí)，磨機(jī)以額定轉(zhuǎn)速的1/100進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。短時(shí)間停機(jī)時(shí)，不必把磨機(jī)內(nèi)的煤排空，慢傳動可以帶動載有鋼球的筒體，這樣可以防止熱點(diǎn)的形成。傳動裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1）采用SEW分段式大齒輪。相對傳統(tǒng)的哈夫式大齒輪，檢修安裝更加方便，而且齒寬也有原來的550mm減小為250mm，潤滑油的使用量大大降低。2）大小齒輪加工精度高，齒輪精度等級的提高除了改善齒輪的嚙合狀態(tài)，還使磨機(jī)

10、運(yùn)行的更加平穩(wěn)，同時(shí)使主軸承的工作狀態(tài)更加良好。3）開式齒輪配有齒輪罩，齒輪罩采用徑向密封，另外配有密封風(fēng)機(jī)，充分防止灰塵的進(jìn)入。從而有效的保證了齒輪在良好的環(huán)境條件下運(yùn)行。4）配有一套由電機(jī)減速機(jī)組成的慢傳動裝置。通過超越離合器（斜齒離合器），當(dāng)磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，與磨機(jī)斷開。5）采用硬齒面減速機(jī)，使用壽命 長。返回首頁2、筒體及襯板部分 筒體部分結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1）端蓋與筒體采用對接焊，受力狀態(tài)良好。2）筒體采用整體加工，保證同心度，使主軸 承在運(yùn)行狀態(tài)良好。3）筒體整體退火，消除焊接應(yīng)力。焊縫探傷，保證焊縫質(zhì)量。返回首頁襯板4）磨煤機(jī)襯板采用法國專利技術(shù)的第四代“等強(qiáng)度磨損襯板”，整個(gè)磨損期襯板波

11、紋形狀不變，可保證獲得穩(wěn)定的出力和細(xì)度。襯板材料采用高鉻鑄鐵、高錳鋼及合金鑄鋼等。5）襯板螺栓采用特殊密封，螺母為高強(qiáng)度鎖緊螺母。具有使用壽命長，密封性好等特點(diǎn)。3.主軸承返回首頁 主軸承結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1）主軸承采用高低壓潤滑系統(tǒng)，高壓油注入軸瓦與中空軸的間隙中，形成高壓油膜，可以避免軸瓦和中空軸的任何接觸。低壓油從中空軸上方噴淋至中空軸上，使中空軸有良好的潤滑。2）中空軸坐落在主軸承的軸瓦上，該軸瓦固定在可以調(diào)整基準(zhǔn)線誤差的球面軸瓦座上。具有良好的調(diào)心功能。3）球面瓦采用循環(huán)水冷卻，保證軸瓦的正常運(yùn)行溫度。4）在主軸承中有測溫?zé)犭娕?，時(shí)刻監(jiān)測主軸瓦的溫度，防止溫度過高，避免出現(xiàn)抱軸，拉傷等各種

12、事故發(fā)生。5）軸承座采用鑄焊結(jié)構(gòu)，結(jié)實(shí)耐用，外表美觀大方。4.螺旋輸送器螺旋輸送器由螺旋推進(jìn)器及輸送器體組成。螺旋葉片、殼體內(nèi)襯板及中空管襯套用耐磨鋼板制成。返回首頁螺旋輸送器體的裝配結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)，內(nèi)壁設(shè)有耐磨襯板，抗磨性好。2）螺旋葉片和中空管用鏈條連接，葉片柔性好。鏈條前方設(shè)有尖角形擋板，以保護(hù)鏈條。另外對煤塊起到助推作用。對大塊異物，由于葉片的柔性和擋板的助推作用，使得輸送器對大塊物料的適應(yīng)性好，防止堵煤。3）輸送器與中空軸的密封蓋采用進(jìn)口件。推進(jìn)器的軸承部位引入密封風(fēng)。確保運(yùn)行中不漏粉，保證良好的密封。4）螺旋葉片是關(guān)鍵件，采用進(jìn)口耐磨鋼板制作，抗磨蝕性好，強(qiáng)度高，柔性好

13、。截面大，結(jié)實(shí)耐用，壽命長。5）采用8根72mm，35CrMo或更高材料的絞龍棒5.分離器 分離器由分離器外殼、內(nèi)錐體、葉片調(diào)節(jié)裝置等組成，分離器內(nèi)壁襯有耐磨襯板。分離器葉片調(diào)節(jié)裝置可以用來調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1）采用雙錐形旋風(fēng)分離器，與輸送器分離布置，煤粉經(jīng)過充分的混合進(jìn)入分離器，使煤粉的均勻性好。2）在分離器中裝有擋板調(diào)節(jié)裝置，以控制分離器出口的煤粉細(xì)度。3）在分離器內(nèi)部裝有耐磨襯，使用壽命長。 4）分離器出口設(shè)兩路650X10管道，進(jìn)入燃燒器之前通過煤粉分配器分成四路進(jìn)入爐膛返回首頁模型展示分離器6,混煤箱 混煤箱的作用在于對原煤進(jìn)行良好的預(yù)烘干。為防銹蝕，混煤箱內(nèi)的一部分材料用不銹

14、鋼制作。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1）旁路風(fēng)從四周吹入，有效的將煤粉進(jìn)行予烘干。 2）內(nèi)部采用不銹鋼葉片，落煤管采用不銹鋼板，有效的阻止了煤粉粘貼，避免煤粉堵塞。返回首頁7,加球裝置加球裝置由儲球箱，上、下閘閥及管道組成，通常放在給煤機(jī)同一層面上。由于結(jié)構(gòu)上采取了特殊措施，可以使磨機(jī)實(shí)現(xiàn)不停機(jī)加球。添球時(shí)，球進(jìn)到閉合裝置，上閘板關(guān)閉，下閘板漸漸打開，球即落入原煤入口處，隨原煤一起由螺旋推進(jìn)器送入磨內(nèi)。這樣，磨內(nèi)鋼球始終保持在額定值，從而使磨機(jī)發(fā)揮最佳粉磨能力。 返回首頁8.密封系統(tǒng)由于磨機(jī)運(yùn)行時(shí)呈正壓狀態(tài)，因此在中空軸處的固定件和旋轉(zhuǎn)件之間有一個(gè)特殊的密封連接件，以防煤粉泄露到外界空氣中。密封連接件是由一

15、個(gè)合成材料制成的壓板和表面光潔的圓環(huán)組成。用密封風(fēng)機(jī)提供的壓力高于磨內(nèi)的壓力，密封風(fēng)作用在環(huán)形壓板上，使壓板始終緊貼于金屬環(huán)的光滑表面，防止磨內(nèi)煤粉泄露。返回首頁雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)主要性能特點(diǎn)1）連續(xù)作業(yè)率高易損件鋼球?qū)崿F(xiàn)了不停機(jī)加球。旋推進(jìn)器葉片一般兩年壽命。筒體襯板壽命47年。只要鍋爐運(yùn)行不停機(jī)，磨機(jī)可長期運(yùn)行。2）在寬負(fù)荷范圍內(nèi)，響應(yīng)迅速磨機(jī)儲存煤量大，加上出力與一次風(fēng)量成正比，使磨機(jī)響應(yīng)速度非?？?。3 ）維修次數(shù)少磨機(jī)運(yùn)行期間，無需停機(jī)維護(hù)。螺旋葉片、筒體襯板的更換可跟隨鍋爐檢修時(shí)進(jìn)行。使磨機(jī)的維護(hù)費(fèi)用大大降 低。4）風(fēng)煤比低風(fēng)煤比低是磨機(jī)本身結(jié)構(gòu)所決定的。風(fēng)煤比低使煤粉在一次風(fēng)中濃度

16、提高，加上低負(fù)荷細(xì)度增加，這使鍋爐在燃煤的情況下的最小負(fù)荷較低，其結(jié)果可減少維持負(fù)荷而燃用昂貴的氣或油。返回首頁5）出力和細(xì)度穩(wěn)定出力的調(diào)節(jié)是由一次風(fēng)量決定的。一次風(fēng)量不變，出力就是穩(wěn)定的，再有出力的控制與磨內(nèi)煤量的控制是相互獨(dú)立的，不會因出力的增加而影響磨機(jī)內(nèi)的煤量。煤粉細(xì)度，通常是由磨機(jī)的鋼球量決定的，只要鋼球量不變細(xì)度是穩(wěn)定的。6）研磨煤種范圍廣磨機(jī)的研磨機(jī)理決定了磨機(jī)可適應(yīng)各種煤質(zhì)。7）具有研磨堅(jiān)硬和高磨蝕性燃料的能力研磨過程中，受磨損的是襯板和鋼球。襯板一般壽命也很長，并且針對煤種的特性可選用相應(yīng)材質(zhì)來提高磨損性能。8）不受異物的影響雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)對“三塊”鐵塊、木塊、石塊適應(yīng)能

17、力很強(qiáng)，只要尺寸不過大，充其量將“三塊”當(dāng)作研磨介質(zhì)在磨內(nèi)一起參與粉磨，不會影響磨機(jī)運(yùn)行。返回首頁9）儲存能力大通常煤量是鋼球裝載量的15%，相當(dāng)于磨機(jī)額定負(fù)荷下1/4小時(shí)的工作量，短時(shí)間不給煤或單側(cè)給煤不會影響磨機(jī)出力。特別是磨機(jī)從低負(fù)荷到高負(fù)荷響應(yīng)速度非常快。阿爾斯通作過試驗(yàn)，響應(yīng)時(shí)間為15秒內(nèi)。10）低負(fù)荷時(shí)細(xì)度增加低負(fù)荷時(shí)，煤在磨內(nèi)停留時(shí)間長，細(xì)度就增加了。對鍋爐燃燒非常有利，特別是低負(fù)荷下維持火焰的穩(wěn)定性更好。11）靈活性大雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)根據(jù)負(fù)荷要求，可實(shí)行雙進(jìn)雙出，單進(jìn)雙出，或半磨運(yùn)行三種工況。這在實(shí)際應(yīng)用中給用戶帶來更大的方便。磨煤機(jī)型號單位BBD3448BBD4060BBD

18、4360BBD4366BBD4760BBD4772筒體內(nèi)徑mm335039504250425046504650筒體長度mm494061406140674061407340鋼球負(fù)載t48798997100122磨機(jī)出力t/h3664758288107電動機(jī)功率kw80014001700180020002400磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速r/min1816.6161615.315.3設(shè)備重量t185230260270315340BBD系列雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)常用規(guī)格技術(shù)參數(shù) 返回首頁三 給煤機(jī)一、概述給煤機(jī)的工作任務(wù)是根據(jù)磨煤機(jī)負(fù)荷的需要調(diào)節(jié)給煤量，并把原煤均勻地送人磨煤機(jī)中。目前國內(nèi)電廠應(yīng)用較多的有刮板式、重力皮

19、帶式、振動式等幾種。1、刮板式給煤機(jī)刮板式給煤機(jī)是煤從煤斗落在臺板后，由于刮板的移動，將煤不斷地從進(jìn)煤口流到出煤口，輸送到磨煤機(jī)。刮板給煤機(jī)由殼體、刮板鏈條、刮板、導(dǎo)向板、煤層調(diào)節(jié)裝置、信號裝置、振動器、主動與從動鏈輪組及傳動裝置組成。刮板式給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖所示。刮板給煤機(jī)利用煤層厚度調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)給煤量：調(diào)節(jié)板越高，煤層越厚，給煤量越大；調(diào)節(jié)板越低，則給煤量越小。也可用改變鏈輪轉(zhuǎn)速的方法來調(diào)節(jié)給煤量。刮板式給煤機(jī)具有煤量調(diào)節(jié)范圍大，煤種適應(yīng)性廣，密封性好，安裝、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是占地面積大。1煤進(jìn)口管；2煤層厚度調(diào)節(jié)板；3刮鏈條；4導(dǎo)向板；5鏈輪；6止鏈導(dǎo)軌；7煤進(jìn)口管2、耐壓式計(jì)量給煤機(jī)耐

20、壓式計(jì)量給煤機(jī)又稱重力皮帶式給煤機(jī)。耐壓式計(jì)量給煤機(jī)的主要部件有殼體、皮帶、皮帶輪、稱重傳感、校正裝置、清掃輸送帶裝置、皮帶刮板、皮帶傳感器、出煤口堵塞指示板、傳動裝置等。它具有先進(jìn)的皮帶轉(zhuǎn)速測定裝置，精確性高的稱重機(jī)構(gòu)，防腐性能好，良好的過載保護(hù)，完善的檢測裝置等特性，因此具有自動調(diào)節(jié)和控制的功能。在國內(nèi)外600MW及以上機(jī)組中耐壓式計(jì)量給煤機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。施道克技術(shù)給煤機(jī)1張緊輥2張緊機(jī)構(gòu)3擋煤板4稱重輥5稱重傳感器6斷煤信號裝置7清掃機(jī)構(gòu)減速箱8皮帶輸送減速箱9稱重標(biāo)定機(jī)構(gòu)10張力輥 控制原理 給煤機(jī)通過稱重傳感器測量單位皮帶長度上煤的重量，同時(shí)通過測速發(fā)電機(jī)測量并換算出皮帶的轉(zhuǎn)動速

21、度，二者的積分得出實(shí)際給煤率，與要求給煤率進(jìn)行比較，然后調(diào)節(jié)皮帶電機(jī)的速度，使給煤率控制在指令值上。其高技術(shù)特征表現(xiàn)在采用了微機(jī)控制和先進(jìn)的稱量技術(shù)，使其控制精度高，穩(wěn)定可靠。 皮帶機(jī)構(gòu)與防跑偏皮帶中央導(dǎo)向筋，滾筒托輥中央導(dǎo)向槽。驅(qū)動滾筒特別設(shè)計(jì)，皮帶運(yùn)行時(shí)具有向心作用。膠帶張緊裝置 膠帶張緊裝置是利用張緊輥的重力來實(shí)現(xiàn)。張緊輥以恒定的張力（重力）將膠帶張緊，使膠帶保持恒定的張力，從而保證計(jì)量精度；膠帶松緊的調(diào)節(jié)是通過固定被動滾筒軸端的張緊滑塊在軌道中滑動實(shí)現(xiàn)，通過調(diào)整螺栓等裝置從給煤機(jī)外部可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)；張緊滑塊是個(gè)專利螺紋構(gòu)件，具有自清潔、防凍、防鎖死等功能；本結(jié)構(gòu)能可靠快捷方便地張緊膠帶，同

22、時(shí)也是防止打滑的有效措施。重力式張緊滾筒鑄鋼張緊滑塊 給煤機(jī)的膠帶給煤機(jī)膠帶兩側(cè)帶有裙邊背面帶有凸臺的特制膠帶，兩側(cè)裙邊既能有效擋煤又使給煤機(jī)寬度減至最小。背面凸臺可有效地防止膠帶跑偏，裙邊和凸臺與膠帶整體硫化，具有很高的精度、強(qiáng)度和阻燃性能。環(huán)形無接頭膠帶 驅(qū)動裝置 驅(qū)動裝置采用進(jìn)口蝸輪蝸桿減速機(jī)及電機(jī)。具有結(jié)構(gòu)緊湊，傳動精度高、壽命長、潤滑冷卻性能優(yōu)良等特點(diǎn)，可采取電磁調(diào)速和變頻調(diào)速兩種控制方案，調(diào)速精確響應(yīng)快，工作可靠，電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。可根據(jù)不同給煤量要求精確的選擇減速機(jī)的速比，使給煤機(jī)的運(yùn)行更為經(jīng)濟(jì)合理。清掃刮板裝置 給煤機(jī)膠帶下方設(shè)有刮板清掃鏈，由鑄鋼精鑄而成，清掃刮板能不斷清除各類塵末，鏈桿（刮板）體堅(jiān)固耐用，其獨(dú)特的表面設(shè)計(jì)具有良好的防漂性且不易粘煤并能清除濕煤，經(jīng)運(yùn)行檢驗(yàn)，這種清掃裝置是最受歡迎的，近年來我們先后為鐵嶺等多家電廠進(jìn)行清掃鏈系統(tǒng)改造，用這種清掃裝置