1、産品工藝及配方說明 (Casting)技術(shù)部伍立昌 2005.7.18.一.産品流程離型紙DINP 回收系統(tǒng)人造革巻取機離型紙巻取機揉紋機壓花機外表處置機包裝機廢品原料 涂布機底布檢查PVC糊.(一)塗布工藝 1號爐2號爐3號爐 4號爐 PVC 革卷取離型紙卷取/檢查離型紙21m24m15m9m底布 PU面層糊發(fā)泡糊膠粘劑面層糊儲料架.(二)産品結(jié)構(gòu) 底布發(fā)泡層PU涂層/處置層面層.(三)加工原理 1.原料混合:(樹脂+增塑劑) 糊狀體 廢品母液:PVC+增塑劑+安定劑,混合攪拌均勻.20- 40混合冷成型高溫熔融膠化.2.離型紙一種經(jīng)過特殊加工紙紙面涂有很薄的離型液如硅酮類物質(zhì)。紙運用次數(shù)隨

2、紙結(jié)構(gòu)紋深度加工條件不同有差別；紋路愈深,運用次數(shù)愈少。如UD可用十幾次UAK只能 用34次紙光度根本決定產(chǎn)品光度；所用光或啞漿之光度一樣。低溫紙 PU 150-160,高溫紙 200。紙薄,經(jīng)過冷卻輪會爆裂,可改低溫發(fā)泡劑,但不穩(wěn)定。 .3.加工過程:成型前依BOM單所需物料從已配好的母液缸中泄取母液依次參與DINPCaCO3穩(wěn)定劑及色膏攪拌均勻根據(jù)指示卡拉片試色過濾.成型后引紙 涂布冷卻定型紙與皮料分別 裁邊 捲取后加工處理壓紋處理 揉紋配方特性及供料糊粘度對涂布成型影響很大.(四)產(chǎn)品加工方法產(chǎn)品加工的普通要求是廢品符合客戶之要求在生產(chǎn)中控制時須根據(jù)相關(guān)ISO文件指示及部分產(chǎn)品之生產(chǎn)要求

3、配料室原料混合均勻涂布機涂布均勻烘干, 膠面良好平整左中右厚度一致上漿均勻烘干處理機上漿均勻烘干壓紋機達到產(chǎn)品效果(紋路 光度)揉紋機達到產(chǎn)品效果(紋路 光度) .紋路類型花 紋 字符個數(shù) 字符冠 壽 命 仿真度 機臺速度(mpm) CA1E鐵 輪 1-3字母 100萬差/5-15Silicone輪 2-38,95-8萬優(yōu)/3-10工程塑膠輪 2-3220萬良/4-10鎳 輪 2-3550萬良/4-10紙 紋 2-3U+字母 6-18次優(yōu)15-25/.普通產(chǎn)品品質(zhì)A花紋越深,厚度偏向較大B油份較高,花紋較淺C熒光及透色較易出現(xiàn)批內(nèi)色差及黑點D淺花紋光度必須參公司標準辦或歷史辦,深花紋則參客辦或

4、歷史辦;典型產(chǎn)品加工方法 1.變色皮 利用變色漿涂刮在外表,以到達折紋變色效果后壓紋變色須耐高溫.變色層所加色濃度愈高,變色強度愈弱,反之亦然.2.壓光軋光 A.利用鐵輪光輪瞬時高溫將已壓紋之膠料紋冠壓亮以達究竟霧面亮或全亮面效果更具皮感B.壓光須采用PETfilm貼合而軋光則不須壓光之光輪要求不如軋光高軋光之光輪外表須光潔無鏽對兩者而言愈光產(chǎn)品愈亮即刻撕膜光度不宜太亮包裝機撕膜PETfilm停留時間較長光度稍亮客戶加工撕膜光度最亮 .3.濕揉產(chǎn)品利用柔軟劑對皮料外表處置,再進展揉紋,以到達比干揉更柔軟之皮感.可分單面/雙面濕揉.雙面濕揉即含浸處置.4.龜裂產(chǎn)品利用龜裂漿涂膜在皮料外表,折紋裂

5、開具立體之紋路,構(gòu)成裂紋之皮感.可分單一龜裂及變色龜裂.高模量TOP涂布之semi-pu.(五)產(chǎn)品工藝比較 皮革產(chǎn)品工藝中壓延與塗佈的主要區(qū)別在以下方面原資料PVC粉種類安定劑的熱穩(wěn)定性顏料狀態(tài)生產(chǎn)工藝原理方法廢品品質(zhì)手感質(zhì)感機械設(shè)備.區(qū)別項目 壓延Calender 涂佈Casting 原材料 PVC 懸浮粉100200m乳化粉115m 安定劑 耐熱55min 耐熱3min 顏料 色粉色餅色砂 色膏色片 生產(chǎn)工藝 方法 使用輥輪壓出生產(chǎn) 離型紙涂刀生產(chǎn) 原理 先出底層后出面層 先出面層后出底層 成品品質(zhì) 手感 4095phr 35120phr 質(zhì)感 稍硬有粗糙感 柔軟有真皮感覺 機械設(shè)備 壓

6、延機（四輥輪） 涂佈機（四段爐） .二.配方闡明 (一)設(shè)計PVC配方1.移行 液體增塑劑存在一種濃度差只需軟質(zhì)PVC才會有硬質(zhì)PVC不會有。2. 安定性熱 光3. 相容性3.1 相容性差的例子安定劑析出氯化石蠟析出。 3.2 防靜電劑原理是利用相容性差的原理在外表構(gòu)成一層膜防止靜電移動。 .4. 毒性5. 經(jīng)濟6. 潤滑性7. 熱融粘度低油份產(chǎn)品用低K值低油份產(chǎn)品加改質(zhì)劑都是為降低熔融粘度 .1PVC 1002增塑劑221203安定劑1.23.03.0有能夠析出不宜采用稀釋后產(chǎn)品重金屬含量低。 4. 顏 料06.0%固體顏料無限制液體顏料有限制。5. 潤滑劑2%6. 發(fā)泡劑067. 填充劑0

7、100(二)PVC配方.1. 高倍率添加發(fā)泡劑時不一定須添加發(fā)泡安定劑發(fā)泡劑反映中安定劑起催化作用不耗費安定劑倍率與發(fā)氣量有關(guān)。2. E7002稱增粘粉攪拌后兩小時左右粘度從4000升到20000左右稱為假粘度攪拌后又恢復(fù)到原來的粘度主要添加于高油份產(chǎn)品添加粘度有利于涂布。3. E7004稱降粘粉吸油較少可做較硬之產(chǎn)品但增降粘粉過多會影響發(fā)泡以不超過20為宜低油份可參與降粘劑。 (三)留意事項.原 料 成 份 基 本 功 能 生 產(chǎn) 影 響 成品加工影響 成品性質(zhì)影響 PVC樹脂100 塑膠主體熔融粘度,加工溫度,透明度,晶點高周波焊接之加工溫度. 膠皮物理強度,彈性,高周波焊接強度, 透明度

8、,晶點 增塑劑22 120 軟化PVC ,降低PVC熔融粘度揮發(fā)性，熔融粘度及流動性,塑化功能,發(fā)泡性能,釋出,移行 高周波焊接之加工溫度 軟硬度,移行性,表面爽手度,耐燃性,耐寒性,毒性,成品比重,吐出性,物理性能,耐老化性,防霧化性,防沾污性 (四)PVC配方及其影響.安定劑 1.23.0 減低PVC在高溫分解的速度,吸收紫外光線，抗氧化，控制發(fā)泡速度 潤滑性，顏色穩(wěn)定性，透明度，熱安定性，發(fā)泡孔，氣味 高周波焊接性，印刷性 毒性,耐光性,耐硫化性,印刷性,吐出性,氣味,移行性 填充劑0100減低成本,減少膠布彈性,增加強度,改善表面手感 、遮蓋力 輥輪表面磨損，收縮率減少，膠布離型較好定

9、型性，高周波焊接力,爽手,摺白性,較脆易撕裂,印刷性 光澤,膠布強度,手感,比重 顏 料06%增加外觀色感 釋出,吐出,穩(wěn)定性 高周波焊接飛火,色移行,透色度 移行性,耐光性,耐硫化性,毒性,耐化學(xué)性.發(fā)泡劑 06 釋放氮氣體形成氣泡 發(fā)泡速度，發(fā)泡孔摺紋回復(fù)性手感,摺紋,重量,起骨潤滑劑 01.5 增加外及內(nèi)滑性 加工潤滑性，印刷牢度，流動性 印刷性 吐出,印刷牢度 表面處理劑 改變光霧度, 增加手感,阻止增塑劑及油質(zhì)之釋出摺白 手感,光霧度,耐刮性 改性劑 05 改良樹脂的物理性能熔融粘度降低，加工性良 高周波焊接強度好膠布彈性,手感,耐候性,耐寒性 靜電消除劑 01% 減低靜電耐熱性 印刷性,高周波焊接牢度防塵,防靜電積存,吐出,透明度 .100/10