1、劇院工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案 編 制 依 據(jù)1.1指導(dǎo)思想 本施工組織設(shè)計(jì)在國(guó)家基本建設(shè)路線、方針和政策指導(dǎo)下，從施工的全局出發(fā)，根據(jù)本工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，確定施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)組織措施等，安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、材料、機(jī)械、構(gòu)件的供應(yīng)，以及預(yù)計(jì)施工中的各種需要及其變化，協(xié)調(diào)施工中各部門之間的關(guān)系，使施工建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保重、保安全按期完成施工任務(wù)，取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1.2編制依據(jù)1.2.1、國(guó)務(wù)院頒布的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令第279號(hào)）1.2.2、有關(guān)的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工操作規(guī)范等技術(shù)法規(guī)1.2.3、內(nèi)蒙古地方法規(guī)及相關(guān)文件1.2.

2、4、施工中執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)工程執(zhí)行國(guó)家、地方現(xiàn)行頒布的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)政策法規(guī)主要有：1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001)(2006年版)2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）3、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）5、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）6、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JCJ81-2002）7、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程（YB9254-95）第1頁(yè) 共72頁(yè)8、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)評(píng)定及加固技術(shù)規(guī)程（YB9257-96）9、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）1

3、0、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）11、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（CECS24:90）12、涂裝前鋼鐵表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923）13、鋼一混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（YB9238-92）14、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ-98）15、甲方提供的建筑混凝土結(jié)構(gòu)圖紙16、本公司制定的質(zhì)量手冊(cè)及程序文件17、其它國(guó)家、地方相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、條例等工 程 概 況2.1總體概況工程名稱：鄂爾多斯市民族劇院外墻鋼結(jié)構(gòu)及屋頂鋼結(jié)構(gòu)工程工程地點(diǎn)：鄂爾多斯市建設(shè)單位： 質(zhì)量要求：達(dá)到內(nèi)蒙古“草原”杯、爭(zhēng)創(chuàng)“魯班”獎(jiǎng)工期要求：計(jì)劃2008年9月15日開(kāi)工，200

4、9年04月15日竣工，總工期4個(gè)月1.本工程為鄂爾多斯市民族劇院外墻鋼結(jié)構(gòu)及屋頂鋼結(jié)構(gòu)工程，坐落于鄂爾多斯市東勝康巴什新區(qū)，北鄰西緯七路，東依西經(jīng)七路，西與廣場(chǎng)相接。本工程屬于大型文化類公共建筑，分東西二段，其中東段為劇院，西段為音樂(lè)廳，外墻和屋頂均掛石材及玻璃幕墻。2.音樂(lè)廳外墻鋼結(jié)構(gòu)部分由環(huán)形布置的40根500*16的箱型鋼柱交叉組成，外部輪廓為倒置圓臺(tái)，柱底標(biāo)高+1.1m。音樂(lè)廳在底部（1.1m標(biāo)高）水平半徑為22404mm；中部（5.3m標(biāo)高）水平半徑為22843mm；頂部（24.7m）水平半徑為24680mm。立面圖如下： 3.劇場(chǎng)部分立面圖第三節(jié) 工程材料與主要結(jié)構(gòu)形式1工程材料1

5、.1主材音樂(lè)廳所有鋼材均選用Q345D材質(zhì)，均應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)和熔煉分析，還應(yīng)滿足可焊性要求。熱軋鋼板強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.2，應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%。1.2.焊接材料焊接方法母材鋼號(hào)焊材牌號(hào)、規(guī)格手工電弧焊Q345DE5016 3.2、4.0CO2氣體保護(hù)焊ER50-61.2埋弧焊H08MnA(SJ101、HJ431)4.0、5.01.3.高強(qiáng)螺栓本工程剛架構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)連接采用10.9級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓.高強(qiáng)螺栓結(jié)合面不得涂漆，采用噴砂處理法,摩擦面抗滑移系數(shù)為0.45。1.4.涂料a 所有室外鋼構(gòu)件防腐涂層底漆一遍，無(wú)機(jī)富鋅底漆，涂層厚

6、度3050微米；中間漆二遍，環(huán)氧云鐵中間漆，涂層厚度60100微米常溫氟碳面漆二遍，涂層厚度4050微米；修補(bǔ)漆共五遍，各層如上，涂層厚度 130200微米b 所有室內(nèi)鋼構(gòu)件的除銹、防腐做法: 噴砂除銹sa1/2級(jí)，且需滿足GB8923-88，表面粗糙度為40-70m，環(huán)氧富鋅底漆240m，環(huán)氧樹(shù)脂封閉漆30m，云鐵環(huán)氧脂中間漆230m，聚氨酯面漆230m.。2.主要結(jié)構(gòu)形式2.1構(gòu)件截面a 40根螺旋鋼柱截面：50016b 柱腳短柱截面：50030（依據(jù)節(jié)點(diǎn)圖為準(zhǔn)）c 頂部環(huán)梁截面：50016d 棧橋ZGL60/61截面：50060016e 隔板板厚均為20mm（2）劇場(chǎng)部分a 標(biāo)高1.12

7、3.4m：50016、50060016、50080020、50030016b 標(biāo)高 23.427.4m：50040016、40080020、50016、50080020c 標(biāo)高 27.443.280m：50016、50080020、60080020（3）玻璃鋼屋頂鋼結(jié)構(gòu)均為型鋼。2.2節(jié)點(diǎn)形式 柱腳節(jié)點(diǎn)鋼柱與環(huán)梁節(jié)點(diǎn)鋼柱與混凝土圈梁連接節(jié)點(diǎn)鋼柱拼接節(jié)點(diǎn)2.2工程概況2.3現(xiàn)場(chǎng)概況 交通及施工場(chǎng)地情況良好，施工用電及用水已基本到位。2.4工程特點(diǎn) 2.4.1、本工程是在混凝土上安裝的鋼結(jié)構(gòu)工程，施工現(xiàn)場(chǎng)狀況良好，施工車輛進(jìn)出較為方便。但在混凝土上安裝鋼結(jié)構(gòu)，誤差較大、要求精度高，這就是本鋼結(jié)構(gòu)的

8、難點(diǎn)。 2.4.2、本工程其構(gòu)件數(shù)量多，單根構(gòu)件重量大，構(gòu)件安裝高度大，又是對(duì)接焊縫，材質(zhì)要求為Q345D，本工程的焊材相對(duì)特殊，焊接要求為一級(jí)焊縫，這又是本工程的一個(gè)難點(diǎn)。特別是鋼梁長(zhǎng)度比較大，增加了結(jié)構(gòu)運(yùn)輸和吊裝的難度。 2.4.3、在吊裝上本鋼結(jié)構(gòu)難度更大，存在很多吊車盲區(qū)，故吊裝是本工程的重中之重。 2.4.4、本工程的又一個(gè)特點(diǎn)就是本工程是一個(gè)圓弧型且又不是同心圓，本鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的次梁加工難度很大。施工管理方針及目標(biāo)3.1 管理方針 精心施工、不斷創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客至上。3.2 質(zhì)量目標(biāo) 本公司承諾確保工程質(zhì)量達(dá)到內(nèi)蒙古“草原”杯等爭(zhēng)創(chuàng)“魯班”獎(jiǎng)。在整個(gè)工程中，推行全面質(zhì)量管理，開(kāi)展

9、“QC”活動(dòng)，克服質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。3.3 安全環(huán)保目標(biāo) 在整個(gè)施工過(guò)程中，杜絕死亡事故，嚴(yán)格控制輕傷事故的發(fā)生，嚴(yán)格達(dá)到“四無(wú)”標(biāo)準(zhǔn)，即無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)污染。3.4 文明施工目標(biāo) 在整個(gè)施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照定置管理的要求，做到材料成品定點(diǎn)對(duì)方，生產(chǎn)場(chǎng)地工完場(chǎng)清，保證道路暢通，施工有序。達(dá)到內(nèi)蒙古自治區(qū)“安全文明工地”。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為執(zhí)行國(guó)家、內(nèi)蒙古自治區(qū)、鄂爾多斯市現(xiàn)行安全文明施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.5 服務(wù)目標(biāo) 信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方的關(guān)系，主動(dòng)接受政府主管部門、業(yè)主、監(jiān)理等方面對(duì)本工程的監(jiān)督。 第四章 施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)本工程采用項(xiàng)目法施工，選擇我公司建筑

10、施工及管理經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理辛長(zhǎng)庚擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。在其原項(xiàng)目班子基礎(chǔ)上，在公司范圍內(nèi)抽調(diào)各類精干人員充實(shí)到項(xiàng)目中，組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，為組織協(xié)調(diào)和加強(qiáng)本工程的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，特成立以公司生產(chǎn)經(jīng)理為首的，由公司總工程師級(jí)各項(xiàng)能部門參加的工程現(xiàn)場(chǎng)指揮部，形成指揮系統(tǒng)。 在勞動(dòng)力調(diào)配上，由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司勞動(dòng)力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，由具有豐富經(jīng)典和較高技術(shù)水平的操作人員組成。 在物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應(yīng)和項(xiàng)目部所需的各種材料，在各類焊接、切割、起重設(shè)備和鋼筋加工設(shè)備，砼機(jī)具等機(jī)械器具上優(yōu)先解決，專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 在財(cái)力上，建設(shè)單位撥付的工程款在銀行成立專門賬戶

11、，?？顚Ｓ?。4.2項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖1、施工機(jī)構(gòu)框圖文字?jǐn)⑹觯?項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程負(fù)全面施工責(zé)任，安排指導(dǎo)下屬五大員的具體工作。五大員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按規(guī)程指導(dǎo)廈門施工隊(duì)的具體工作。2、總部與現(xiàn)場(chǎng)管理部門之間的關(guān)系敘述； 本工程項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理工作，與甲方在各方面的協(xié)調(diào)工作，并有權(quán)處理工作上的任何問(wèn)題。3、機(jī)構(gòu)框圖；材料員技術(shù)員檢驗(yàn)員施工員安全員施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理4.2.1項(xiàng)目管理人員配備情況現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理廖朝輝技術(shù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人韓銘祥施工員王克文、儲(chǔ)小海、田志剛質(zhì)檢員彭雁祥材料員雷共華、趙偉預(yù)算員高力、袁偉道安全員雷共華、譚秀揚(yáng)4.3項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé)4.3.1項(xiàng)目經(jīng)理 A、在本企業(yè)領(lǐng)

12、導(dǎo)下，會(huì)同有關(guān)部門協(xié)商組建經(jīng)理部。貫徹實(shí)施本企業(yè)質(zhì)量方針和目標(biāo)，執(zhí)行工程承包合同，建立項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期保證體系，實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)，對(duì)本經(jīng)理部的工期、質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)境、安全文明施工負(fù)責(zé)。 B、負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目質(zhì)量策劃及質(zhì)量計(jì)劃編制，并組織實(shí)施，明確項(xiàng)目部?jī)?nèi)部職能分配。 C、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，對(duì)本項(xiàng)目人員違反施工紀(jì)律造成的安全質(zhì)量問(wèn)題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對(duì)管理人員每周開(kāi)一次安全例會(huì)。D、負(fù)責(zé)內(nèi)外上下協(xié)調(diào)工作，確保項(xiàng)目施工中的資源供給，合理組織生產(chǎn)。對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保工程安全、質(zhì)量、工期、文明施工滿足合同要求。E、制定有安全、質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制并認(rèn)真貫徹執(zhí)

13、行。4.3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人A、對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹實(shí)施管理方針和管理目標(biāo)。負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目質(zhì)量策劃，組織編制本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。主持監(jiān)理項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，將項(xiàng)目管理目標(biāo)分解到部門，并對(duì)實(shí)施情況組織檢查監(jiān)督。B、負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審，技術(shù)交底和質(zhì)量計(jì)劃交底工作，每天組織班組上班前開(kāi)安全例會(huì)。C、負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、工藝紀(jì)律、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)明工藝紀(jì)律和程序，對(duì)造成的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。D、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過(guò)程的各種原始記錄及統(tǒng)計(jì)工作，確保各種質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。E、及時(shí)組織不合格品質(zhì)量分析會(huì)，按不合格品控制程序規(guī)定評(píng)審處理，并及時(shí)向上級(jí)主管部門反饋質(zhì)量信息。F、對(duì)檢

14、測(cè)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、人員、儀器設(shè)備的配備和管理制度的實(shí)施，承擔(dān)技、術(shù)指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。G、領(lǐng)導(dǎo)“四新”技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目技術(shù)培訓(xùn)工作，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目開(kāi)展QC小組活動(dòng)。H、領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定，質(zhì)量聯(lián)檢和竣工驗(yàn)收工作。4.3.3施工員A、項(xiàng)目施工員對(duì)工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)上的責(zé)任。B、要將上級(jí)質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙的要求，變成施工技術(shù)方案、技術(shù)交底中的具體措施，并加以認(rèn)真貫徹執(zhí)行。C、負(fù)責(zé)貫徹質(zhì)量保證手冊(cè)中與本項(xiàng)目施工內(nèi)容有關(guān)的具體規(guī)定，有權(quán)對(duì)轄區(qū)范圍內(nèi)的質(zhì)量控制措施作出相應(yīng)的決定。對(duì)工程施工進(jìn)行跟蹤檢查，重要部位實(shí)行旁站監(jiān)控。D、對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量問(wèn)題或工序中失控環(huán)節(jié)及時(shí)組織有關(guān)人員分

15、析判斷，提出解決辦法和措施，使工序施工質(zhì)量保持穩(wěn)定。E、有權(quán)制止不按技術(shù)措施要求和技術(shù)操作規(guī)程施工的不良行為,必要時(shí)應(yīng)立即制止其繼續(xù)施工。已造成問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反映,提出返工意見(jiàn)。F、檢查本項(xiàng)目?jī)?nèi)的質(zhì)量自檢進(jìn)行情況以及自檢記錄的正確性及準(zhǔn)確性。G、負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用科技新成果，制定降低工程成本技術(shù)措施以及負(fù)責(zé)收集保管有關(guān)工程技術(shù)，工程質(zhì)量的資料、數(shù)據(jù)。H、掌握本項(xiàng)目的質(zhì)量情況，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量事故，應(yīng)在上級(jí)檢查處理前，提出詳細(xì)情況及原因初步分析意見(jiàn)。I、組織本項(xiàng)目的分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，參加公司組織的單位工程質(zhì)量評(píng)定，及時(shí)上報(bào)竣工工程驗(yàn)評(píng)的所有技術(shù)(質(zhì)量)資料。J、協(xié)助質(zhì)量檢查員開(kāi)展質(zhì)量檢

16、查工作。K、指導(dǎo)QC小組活動(dòng)，正確運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析工具，審查QC小組活動(dòng)成功報(bào)告。4.3.4質(zhì)檢員A、專職質(zhì)檢員須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)督檢查，對(duì)管轄范圍的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負(fù)全面責(zé)任。B、嚴(yán)把材料檢查關(guān)，工序交接關(guān)，隱蔽驗(yàn)收關(guān)，重要工種考試資格審查關(guān)，交工驗(yàn)收檢查關(guān)。對(duì)上述工作的技術(shù)人員（施工員）所做的技術(shù)施工記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。對(duì)上述工作的技術(shù)人員（施工員）所做的技術(shù)施工記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。對(duì)上述工作的內(nèi)容凡因不負(fù)責(zé)任而漏檢，誤判或明知不符合要求而進(jìn)行通過(guò)或因此造成事故者，均系失職行為，應(yīng)追究其監(jiān)督檢查的責(zé)任。C、發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計(jì)圖紙等要求時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持原則，

17、立即提出，可分別決定返修或停工，并及時(shí)通知項(xiàng)目部技術(shù)人員及項(xiàng)目經(jīng)理，嚴(yán)重的還應(yīng)及早上報(bào)公司質(zhì)檢科。D、收集、整理施工過(guò)程的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)檢科準(zhǔn)確如實(shí)填寫各種質(zhì)量報(bào)表，參與責(zé)任所轄范圍內(nèi)的工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析和事故調(diào)查與分析。E、協(xié)助項(xiàng)目部技術(shù)人員，分別做好分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評(píng)定。4.3.5材料員A、材料員應(yīng)明確采購(gòu)對(duì)象的質(zhì)量、品種、規(guī)格及在采購(gòu)運(yùn)輸過(guò)程中保證質(zhì)量的要求，對(duì)本崗位所采購(gòu)材料的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。B、應(yīng)負(fù)責(zé)按項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制材料使用計(jì)劃，負(fù)責(zé)落實(shí)材料半成品的外加工定貨的供應(yīng)時(shí)間。C、負(fù)責(zé)依據(jù)上級(jí)材料管理規(guī)定擬定現(xiàn)場(chǎng)材料使用細(xì)則，盡量合理利用資金，降低庫(kù)存和無(wú)形損耗，負(fù)責(zé)按施工

18、進(jìn)度部位確定限額領(lǐng)料。D、應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)材料計(jì)量要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程部位的材料耗用情況，負(fù)責(zé)制定降低材料成本措施并貫徹執(zhí)行，負(fù)責(zé)及時(shí)索取各種材料（器材）產(chǎn)品質(zhì)保書和使用說(shuō)明書。E、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料臺(tái)賬應(yīng)做到齊全，進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實(shí)相符，帳帳相符。F、工程竣工后應(yīng)及時(shí)做出現(xiàn)場(chǎng)材料成本分析，對(duì)超耗及節(jié)約材料的部位應(yīng)重點(diǎn)總結(jié)并提交給項(xiàng)目經(jīng)理。4.3.6施工班（組）長(zhǎng)A、施工班（組）長(zhǎng)是具體施工操作的組織者，是把設(shè)計(jì)意圖的技術(shù)措施要求變成現(xiàn)實(shí)的直接指揮者，對(duì)本班（組）的施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。B、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)定，技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)措施的要求，嚴(yán)格按

19、圖紙施工，切實(shí)保證本工序的施工質(zhì)量。C、組織本班（組）的質(zhì)量自檢，并認(rèn)真做好檢查記錄、施工記錄和必要的標(biāo)記工作，施工質(zhì)量不合格，不得向下道工序移交，否則追究班（組）長(zhǎng)的責(zé)任。D、接受技術(shù)人員、質(zhì)監(jiān)人員對(duì)本班（組）施工過(guò)程的監(jiān)督、檢查，并為他們提供必要條件和技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)。E、發(fā)現(xiàn)投入施工的材料有異，必須向上級(jí)反映，拒絕使用質(zhì)量部合格的材料，避免因材料問(wèn)題造成質(zhì)量事故的發(fā)生。F、對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或事故，應(yīng)本著實(shí)事求是的精神，提供真實(shí)情況和數(shù)據(jù)，以利事故的分析處理，隱瞞或謊報(bào)均應(yīng)追究班（組）長(zhǎng)的責(zé)任。4.4項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)4.4.1工程項(xiàng)目組織為確保本工程優(yōu)質(zhì)高效地安全完成，對(duì)該工程實(shí)施項(xiàng)目法施工管理。確

20、保迅速組建一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子。施工由項(xiàng)目經(jīng)理部制定決策，全面組織和部署，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)和解決施工問(wèn)題，與各有關(guān)單位溝通信息，協(xié)調(diào)關(guān)系，使工程施工順利進(jìn)行。同時(shí)對(duì)該工程予以充分的重視，在人力、物力、財(cái)力等方面優(yōu)先予以確保。由一批優(yōu)秀的管理及技術(shù)人員擔(dān)任管理工作，抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)好、經(jīng)驗(yàn)豐富、善打硬仗的作業(yè)班組，組成一支富有戰(zhàn)斗力的施工作業(yè)隊(duì)伍，全面推行施工現(xiàn)場(chǎng)文明、衛(wèi)生、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化，以此來(lái)保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。針對(duì)該工程的特點(diǎn)，制定一套與之相適應(yīng)的管理制度，如生產(chǎn)例會(huì)制度，質(zhì)量安全教育及交底制度，作業(yè)班組獎(jiǎng)罰制度，安全值班制度等，使工程的施工管理始終處于有條不紊狀態(tài)。分階段抓主要

21、矛盾。施工前切實(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（技術(shù)準(zhǔn)備、物資及材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備等）；施工中切實(shí)抓好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工方面的管理。施工竣工驗(yàn)收前切實(shí)做好成品保護(hù)工作，竣工驗(yàn)收后認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院頒發(fā)的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例和內(nèi)蒙古自治區(qū)人大頒布的內(nèi)蒙古自治區(qū)建筑管理?xiàng)l例中的規(guī)定，切實(shí)做好工程回訪、保修服務(wù)工作。4.4.2與甲方、監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào) 工程施工準(zhǔn)備階段，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)征求建設(shè)方對(duì)工程施工中安全、質(zhì)量監(jiān)督管理要求，需要遵守的有關(guān)政策、法規(guī)及要點(diǎn)，虛心聽(tīng)從他們的指點(diǎn)，建立起相互信任的關(guān)系，以便在制造過(guò)程中少走彎路，高效、優(yōu)質(zhì)地達(dá)到預(yù)期的管理目標(biāo)。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照監(jiān)理部門的監(jiān)理

22、細(xì)則進(jìn)行質(zhì)量控制，接受監(jiān)理全方位、全過(guò)程的檢測(cè)和驗(yàn)收，如出現(xiàn)問(wèn)題，嚴(yán)格按照整改要求，落實(shí)整改方案，并監(jiān)督實(shí)施。每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，都要向監(jiān)理提交材料報(bào)驗(yàn)單，并主動(dòng)提交材料的合格證或質(zhì)保書，如需試驗(yàn)的必須在使用前進(jìn)行物理、化學(xué)實(shí)驗(yàn)。每個(gè)分項(xiàng)過(guò)程驗(yàn)收前，都要向監(jiān)理提交工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單，并附交專職檢查評(píng)定表。在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中，堅(jiān)決維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威，使工程在有序的監(jiān)督控制中順利進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理必須親自抓質(zhì)量、安全、工期、工序協(xié)調(diào)等方面的工作，如有重要事情離開(kāi)，必須安排手下人員監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)返回，其他技術(shù)人員也必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，不得隨便調(diào)離。4.4.3與設(shè)計(jì)部門、協(xié)作隊(duì)伍的工作協(xié)調(diào)我們將積極會(huì)同建設(shè)方

23、、設(shè)計(jì)方及監(jiān)理對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審、會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，積極主動(dòng)審查圖紙的內(nèi)容是否完整，彼此關(guān)聯(lián)尺寸是否準(zhǔn)確，圖紙專業(yè)、之間會(huì)審是否周全，做好記錄，配合設(shè)計(jì)部門將存在的問(wèn)題化解于正式開(kāi)工前。4.4.4認(rèn)真貫徹工程目標(biāo)管理根據(jù)工程管理目標(biāo)（即工程進(jìn)度目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、成本目標(biāo)），建立完善的組織機(jī)構(gòu)，制定和健全責(zé)任體系，使參與工程的每位人員都知道自己的責(zé)任和義務(wù)，做到恪盡職守，積極主動(dòng)完成本職工作。根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，明確各工種、各工序、各專業(yè)之間的關(guān)系，按照總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確保關(guān)鍵點(diǎn)完成，前道工序決不影響下道工序，同時(shí)，也要根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整和完善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，使其能準(zhǔn)確反映工程實(shí)際情況，確保工

24、程順利進(jìn)行。每周召開(kāi)一次安全例會(huì)、工程例會(huì)、監(jiān)理例會(huì)以及由甲方、監(jiān)理、施工單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)，共同解決工程中出現(xiàn)的問(wèn)題。內(nèi)部工程例會(huì)中，施工計(jì)劃采用“三周滾動(dòng)計(jì)劃”管理，即會(huì)上回顧上周計(jì)劃的遺留問(wèn)題以及問(wèn)題整改情況，檢查本周計(jì)劃的實(shí)施情況以及出現(xiàn)問(wèn)題處理情況，預(yù)測(cè)下周計(jì)劃的準(zhǔn)備情況。實(shí)行“三周滾動(dòng)計(jì)劃”管理，還能夠使工程中發(fā)生的所有問(wèn)題，都能及時(shí)予以解決，工程進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝期間，每天召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，確保工程施工高效、優(yōu)質(zhì)。將不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工安全、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理、工程施工技術(shù)資料等進(jìn)行聯(lián)合檢查，確保每次檢查出現(xiàn)的問(wèn)題都得到妥善處理，監(jiān)理獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，調(diào)動(dòng)一切積極性，確保工程順利進(jìn)行

25、。 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期的主要措施5.1施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。（參見(jiàn)附表）5.2保證工期的主要措施5.2.1作好充分的施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作包括現(xiàn)場(chǎng)平面布置，開(kāi)工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，做好圖紙會(huì)審與技術(shù)交底，組織工程技術(shù)人員編制施工預(yù)算和工料分析，并在此基礎(chǔ)上做好各種材料的供應(yīng)與采購(gòu)計(jì)劃，使施工順利的開(kāi)展，減少磨合期。5.2.2強(qiáng)化施工計(jì)劃及組織管理加強(qiáng)計(jì)劃管理，做好準(zhǔn)確的月、周和日作業(yè)計(jì)劃，加強(qiáng)施工作業(yè)管理和調(diào)度，做到對(duì)施工進(jìn)度的事前、事中、事后控制。堅(jiān)持在總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及階段工期控制目標(biāo)制約下，按周、日、時(shí)編制網(wǎng)絡(luò)作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況保持資源平衡，工序搭接并進(jìn)

26、行動(dòng)態(tài)管理，各道工序人員相對(duì)固定，以提高熟練程度，確保計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行三級(jí)計(jì)劃管理，即總進(jìn)度計(jì)劃管理、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃管理，月、旬、周、日進(jìn)度計(jì)劃管理，通過(guò)確保日、周進(jìn)度計(jì)劃的完成來(lái)保證月計(jì)劃、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃直至總進(jìn)度計(jì)劃的全面完成。監(jiān)理各級(jí)“碰頭會(huì)”制度，定時(shí)、定點(diǎn)召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，加強(qiáng)各部門之間的協(xié)作，及時(shí)解決和協(xié)調(diào)好各種矛盾問(wèn)題。施工中實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)勵(lì)工期提前者，對(duì)工期緊張的分項(xiàng)工程實(shí)行較高計(jì)件單價(jià)。按ISO9001：2000質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，使每道工序均處于受控狀態(tài)，確保各工序的質(zhì)量，杜絕返工、返修現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入下道工序施工。加強(qiáng)成品保護(hù)措施，以防成品破壞

27、或污染造成返工，影響工程進(jìn)度。5.2.3加大人員及設(shè)備的投入根據(jù)本工程的工程量、質(zhì)量及工期的要求，充分利用地利、人員容易組織調(diào)動(dòng)的優(yōu)勢(shì)，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，并加強(qiáng)施工過(guò)程的組織管理，平衡調(diào)度。為保證工期及進(jìn)度，加大施工工作人員人數(shù)并分班分組作業(yè)，關(guān)鍵工序?qū)嵭小皟砂嗟埂?，不影響后面工序的施工，確保工期。加強(qiáng)機(jī)械化施工比重，盡量合理利用公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備裝備，并加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備的正常工作。5.2.4保證材料供應(yīng)施工中根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料需用量計(jì)劃，做為備料/供料和確定倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)面一級(jí)組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)，按材料計(jì)劃作好材料訂貨

28、和采購(gòu)工作，按進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并作好發(fā)放和保管工作，合理安排材料進(jìn)場(chǎng)和堆放場(chǎng)地，盡量減少材料二次運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2.5積極應(yīng)用新技術(shù)以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，應(yīng)用及推廣成熟的新技術(shù)/新工藝/新材料，推行標(biāo)準(zhǔn)化施工，以此提高效率，縮短工期，保證質(zhì)量。如應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)工程計(jì)劃進(jìn)行管理，保證工程進(jìn)度處于動(dòng)態(tài)控制中等。 施工機(jī)械配置6.1施工機(jī)械的配置本工程施工機(jī)械配置。選用的機(jī)械均為本公司自有設(shè)備，設(shè)備狀況良好。6.2施工機(jī)械使用、維護(hù)及保養(yǎng)措施6.2.1常用施工機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程（1）電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程a、電焊工必須要受過(guò)專門訓(xùn)練，熟悉電焊機(jī)設(shè)備的構(gòu)造和性能，了解各種焊接方法，并經(jīng)考試合格，方能單獨(dú)進(jìn)行

29、工作。b、電焊機(jī)必須具備接線圖表、工作說(shuō)明書，電焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方，其電源線（從閘門到電焊機(jī)）不宜超過(guò)5米，如超過(guò)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，所要電線（包括軟線）必須絕緣良好，如有脫皮應(yīng)用膠布包好，電源開(kāi)關(guān)要設(shè)外罩，電焊機(jī)殼要接地。c、每天上班前必須先檢查電焊機(jī)電源線路。（2）自動(dòng)切割焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程a、氧氣瓶、乙炔氣瓶相隔距離保持5m以上；b、堆放氧氣瓶、乙炔瓶的地點(diǎn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)明火和堆放易燃易爆物質(zhì)。c、割矩和割嘴每天開(kāi)工前進(jìn)行清理、維護(hù)，割嘴中途出現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。6.2.2機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)修理制度（1）堅(jiān)持做好機(jī)械設(shè)備的“例?！毙蘩砉ぷ?。操作人員在開(kāi)機(jī)前、使用中、停機(jī)后必須按規(guī)定的項(xiàng)

30、目和要求，對(duì)繼續(xù)設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)修理。（2）執(zhí)行強(qiáng)制保養(yǎng)（修理），強(qiáng)制保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，定項(xiàng)、定期、定標(biāo)準(zhǔn)，安排專人進(jìn)行保養(yǎng)修理。（3）堅(jiān)持對(duì)送修機(jī)械鑒定，機(jī)械故障后隨時(shí)進(jìn)行檢修；大中修是按機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)公里或小時(shí)周期進(jìn)行的計(jì)劃修理。（4）嚴(yán)格保修質(zhì)量，保修質(zhì)量對(duì)機(jī)械能否達(dá)到保修周期和延長(zhǎng)大修周期是很重要的因素，一定要嚴(yán)格檢查制度，按照保修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后才能出廠。（5）遵守走合期規(guī)定，防止機(jī)件早期磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命和修理周期，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2.3機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修制度（1）機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已 失效的機(jī)械不得使用。（2）嚴(yán)禁拆

31、除機(jī)械上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)等安全裝置和安全信號(hào)裝置，其調(diào)試和 故障排除由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。（3）新購(gòu)或經(jīng)過(guò)改裝、拆除后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說(shuō)明書的要求和建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程之規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。（4）機(jī)械保養(yǎng)的冬季使用，應(yīng)執(zhí)行建筑機(jī)械冬季使用的有關(guān)規(guī)定。（5）處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。（6）機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，應(yīng)停止其使用。（7）機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)考試合格，取得崗位操作證書后方可上崗操作，非持證人員不得操作。（8）公司各管理人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守貫徹本制度，必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行以上制度。6.

32、3 勞動(dòng)力配置根據(jù)本工程特點(diǎn)安排一下6個(gè)工種級(jí)別共50人； 1、 鉚工（16人）；2、電焊工（16人）; 3、起重工（4人）；4、電工（2人）; 5、油漆工（8人）；6、普工（4人）。以上人員不包括項(xiàng)目部管理技術(shù)人員6.4 施工機(jī)械配置 根據(jù)本工程特點(diǎn)安排以下施工機(jī)械 1、 25T吊機(jī)一臺(tái)，50T吊機(jī)一臺(tái)，80T吊機(jī)一臺(tái)，120T吊機(jī)一臺(tái)，200T吊機(jī)一臺(tái)，300T吊機(jī)一臺(tái)，400T吊機(jī)一臺(tái)。 2、 10T手拉葫蘆5臺(tái)，5T手拉葫蘆5臺(tái)。 3、 電焊機(jī)共15臺(tái)。 主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、施工測(cè)量施工測(cè)量依據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行控制，使用的儀器有S1級(jí)精密水準(zhǔn)儀1臺(tái)、J2經(jīng)緯儀1

33、臺(tái)、全站儀1臺(tái)、50米不銹鋼尺兩把、10kg拉力器4個(gè)，線錘4個(gè)以及溫度計(jì)、溫度修正表等。為確保測(cè)量準(zhǔn)確，各種測(cè)量?jī)x器設(shè)備使用前均應(yīng)進(jìn)行計(jì)量校驗(yàn)，合格后方能使用。平面控制1、將紅線圖中提供的坐標(biāo)控制網(wǎng)引入施工現(xiàn)場(chǎng)，然后進(jìn)行定位放線，在四周圍墻上設(shè)專門軸線樁明顯標(biāo)識(shí)，同時(shí)做好引入點(diǎn)的保護(hù)。2、為確保施工測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤，經(jīng)公司檢查驗(yàn)收合格后請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理等單位復(fù)核后方能進(jìn)行下步施工。3、為確保準(zhǔn)確測(cè)量，量距時(shí)鋼卷尺要進(jìn)行溫差等的修正。高程控制根據(jù)已知高程點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行平面高程測(cè)量，利用鋼卷尺進(jìn)行垂直高程傳遞。沉降觀測(cè)根據(jù)建設(shè)單位指定的標(biāo)高點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，在該建筑工程每一個(gè)沉降段設(shè)置至少4個(gè)水

34、準(zhǔn)點(diǎn)，并構(gòu)成閉合環(huán)，以便閉合校核。2、根據(jù)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，并繪制觀測(cè)點(diǎn)平面布置圖，定好編號(hào)。3、采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測(cè)，主體施工每層觀測(cè)一次，裝飾施工時(shí)每月觀測(cè)一次。4、沉降觀測(cè)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，使用固定儀器，按規(guī)定時(shí)間一次不漏的進(jìn)行觀測(cè)，并做好觀測(cè)記錄。二、基礎(chǔ)施工A、基礎(chǔ)部分（已完）B、鋼結(jié)構(gòu)部分施工順序：詳圖繪制下料展開(kāi)數(shù)據(jù)編程火焰切割開(kāi)破口圓弧度胎具制作板料上胎板料火焰矯正襯條裝配翼板上胎拼裝隔板及工藝隔板拼裝隔板焊接腹板拼裝成U型U型焊接箱形扣蓋板主焊縫焊接測(cè)量復(fù)驗(yàn)（火焰矯正）齊頭定尺外觀處理噴沙涂裝發(fā)貨 1、材料驗(yàn)收：按圖紙要求對(duì)到貨的鋼材進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，核對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量證明書，對(duì)

35、有懷疑的進(jìn)行復(fù)檢。 2、放樣、號(hào)料、切割： （a）箱形梁的翼緣和腹板采用電腦CNC切割機(jī)進(jìn)行切割，箱型梁、柱因有其弧形，注意放樣切割時(shí)的余量，做到加工準(zhǔn)確無(wú)誤。 （b）坡口采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割。 （c）號(hào)料的外型尺寸偏差為1.0mm，孔距偏差為0.5mm，氣割的允許偏差；切割面平面度為0.5且小于2mm（） 3、校正：對(duì)變形超過(guò)要求的構(gòu)件進(jìn)行校正，構(gòu)件校正后的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差備注鋼板平面度T141.5T141.0型鋼彎曲L/100最大5L長(zhǎng)度角鋼垂直度B/100B寬度槽鋼垂直度B/80B寬度箱型鋼、H型鋼垂直度B/100最大2B寬度4、制孔：制孔采用鉆床加工，加工精度為C級(jí)螺栓

36、孔，螺栓孔孔距允許偏差1.0mm5、邊緣加工：由于本工程的鋼板厚度很厚，故在焊接方面要開(kāi)坡口焊接，材料損耗很大且有的材料寬度有限制，形成很多廢料，不能適用。坡口采用半自動(dòng)切割機(jī)切割或坡口機(jī)切口，切口或坡口氣割后，采用砂輪磨光機(jī)進(jìn)行邊緣加工，將其氧化物或毛刺等清理干凈。 6、組裝：組裝前將接觸面和沿焊邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應(yīng)清除干凈，加工一組試件采用設(shè)定的焊接方法和焊接工藝，進(jìn)行試焊，測(cè)量其變形量，組前根據(jù)變形量的測(cè)定值將翼緣進(jìn)行反變形處理。7、焊接：箱型梁的焊接采用自動(dòng)埋弧焊，焊絲用H08A，其他焊件的組焊均采用手工電弧焊，焊條采用E50系列焊條。焊接工藝參數(shù)如下表示：

37、手工焊接參數(shù)焊層焊條直徑焊接電流（A）第一層105125第二層170210第三層170210第四層170210焊條型號(hào)應(yīng)與主體鋼材相匹配，按下表選用：主體鋼材焊條型號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q345BE50碳鋼焊條（GB5117-87）Q345BH08Mn2Si碳鋼焊條（GB5117-87）8、除銹、涂裝構(gòu)件的除銹采用噴砂除銹，設(shè)備選用3m3/min噴砂除銹機(jī)及17m/min移動(dòng)式空壓機(jī)在金屬結(jié)構(gòu)加工廠噴砂除銹棚內(nèi)進(jìn)行除銹，經(jīng)除銹后構(gòu)析的表面沒(méi)氧化皮、鐵銹等附著物，無(wú)可見(jiàn)的油污及油垢，除銹經(jīng)檢驗(yàn)合格后噴紅丹防銹漆一遍，試拼裝后涂第二遍面漆，對(duì)不涂裝的部位，貼上透明寬膠帶紙進(jìn)行保護(hù)。9、鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸

38、：采用加長(zhǎng)車行運(yùn)輸，運(yùn)輸中根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行防變形處理，構(gòu)件與車廂板及構(gòu)件和構(gòu)件之間用木墊塊予以隔離，以免損傷涂層。三、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工藝流程A：制作方案鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及質(zhì)量控制程序詳圖繪制下料展開(kāi)數(shù)控編程火焰切割開(kāi)坡口圓弧度胎具制作板料上胎板料火焰矯正襯條裝配翼板上胎拼裝隔板及工藝隔板拼裝隔板焊接第22頁(yè) 共72頁(yè)腹板拼裝成U型 U型焊接箱形扣蓋板主焊縫焊接測(cè)量復(fù)檢（火焰矯正）齊頭定尺外觀處理噴 砂涂 裝發(fā) 貨（一）、準(zhǔn)備工作為確保鋼構(gòu)件制作的順利進(jìn)行，確保鋼構(gòu)件制作質(zhì)量，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，針對(duì)本鋼結(jié)構(gòu)是弧形結(jié)構(gòu)，對(duì)準(zhǔn)備工作質(zhì)量要求更高。1、結(jié)構(gòu)在制作前，必須編制工藝規(guī)程，認(rèn)真檢查

39、各道工序準(zhǔn)備情況，并做好制作圖紙的自審和互審工作。2、對(duì)制作所需的各種材料及機(jī)具進(jìn)行檢查，工藝裝備應(yīng)符合工藝規(guī)程的規(guī)定。3、施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。4、做好鋼構(gòu)件的質(zhì)量驗(yàn)收工作，構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查。（二）、備料1、根據(jù)施工圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈重量，再加一定量的損耗，編制材料預(yù)算計(jì)劃，尤其對(duì)一些材料損耗大的結(jié)構(gòu)柱和梁，做出放樣圖，上報(bào)監(jiān)理及業(yè)主。2、為了確保構(gòu)件的質(zhì)量，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選取鋼材，使用前應(yīng)對(duì)每批鋼材核對(duì)質(zhì)量保證書，對(duì)鋼材的化學(xué)成分和機(jī)械性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以保證符合其牌號(hào)所規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，從而達(dá)到設(shè)計(jì)要求。核對(duì)無(wú)誤后，合理堆放。（三）、放樣

40、和號(hào)料1、按照施工詳圖，以1：1的比例在樣板臺(tái)上彈出實(shí)樣，求取實(shí)長(zhǎng)，根據(jù)實(shí)長(zhǎng)制成樣板。2、以樣板為依據(jù)，根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮作業(yè)量，在原材料上采用劃針劃線，劃出實(shí)樣，并打上各種加工記號(hào)。3、材料根據(jù)用料表盡可能套裁，節(jié)約用料。（四）、下料和平直1、劃線以后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進(jìn)行下料切割。2、箱形梁翼、腹板使用數(shù)控多頭切割機(jī)進(jìn)行，節(jié)點(diǎn)板、加勁板等采用剪板機(jī)切割，角鋼和薄壁型鋼采用剪板機(jī)、砂輪切割機(jī)切割。3、切割前除掉鋼材切割區(qū)表面的鐵銹、污物，氣割后清除熔渣和飛濺物。4、切割后的零部件應(yīng)在鋼板矯平機(jī)上進(jìn)行矯正。（五）、邊緣加工 1、在鋼結(jié)構(gòu)制造中，經(jīng)剪切和氣割過(guò)的

41、鋼板邊緣，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)硬化和變態(tài)，應(yīng)進(jìn)行邊緣加工。2、為保證焊縫質(zhì)量和工藝性悍透以及裝配的準(zhǔn)確性，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行鏟邊、刨邊、銑邊和碳弧刨邊加工。（六）、鋼柱箱形截面的制作要領(lǐng)1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要為箱形截面，由于主梁長(zhǎng)度約為30米，制作時(shí)采取分段制作，每段長(zhǎng)度約為12米，具體位置根據(jù)設(shè)計(jì)決定，接口之間采用高強(qiáng)螺栓固定，焊接連接。2、BOX 截面構(gòu)件制作時(shí)，一是如何保證BOX在焊接過(guò)程中減少變形，因BOX的變形將難于矯下，二是BOX焊接，特別是BOX內(nèi)隔板的熔透焊接，如沒(méi)有電渣焊將無(wú)法進(jìn)行焊接。為解決以上問(wèn)題，我們公司經(jīng)過(guò)實(shí)地考察，選擇有BOX組裝、焊接流水線的企業(yè)來(lái)制作本工程的構(gòu)件。3、為保證

42、安裝的順利進(jìn)行，構(gòu)件在出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝。本工程中所有主梁接口必須100%預(yù)拼裝，預(yù)拼裝完成后，應(yīng)在接口處焊接連接板，以利于在現(xiàn)場(chǎng)拼裝的準(zhǔn)確性。預(yù)拼裝應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行。4、構(gòu)件預(yù)拼裝的尺寸偏差符合圖樣及標(biāo)準(zhǔn)要求；預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合以下要求：構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差構(gòu)件類型項(xiàng)目允許偏差（mm）多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)5.0預(yù)拼裝單元彎曲矢高1/1500且不大于10接口錯(cuò)邊2.0預(yù)拼裝單元柱身?yè)P(yáng)扭曲h/200且不大于5.0頂緊面至任一牛腿距離2.0梁、支撐跨度最外端兩安裝孔或兩端支撐面最外側(cè)距離+5.0-10.0接口截面錯(cuò)位2.0節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位3.0（七）、制孔1、本鋼結(jié)構(gòu)制造的鉆孔制孔包括普通連

43、接螺栓孔，高強(qiáng)度螺栓孔等。地基節(jié)點(diǎn)板在下料后制孔，H型鋼在矯正完畢后用鉆床或磁力鉆制孔，地腳螺栓孔采用火焰割孔，對(duì)箱型梁、柱的制孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及位置準(zhǔn)確度和批量，采用鉆模鉆孔。以確保制孔的精度。3、制孔時(shí)采用專用夾具夾緊，防止轉(zhuǎn)?；蚰０宕?。4、鉆模要定期校核，如發(fā)現(xiàn)有偏差時(shí)要校正或更換。5、螺栓孔孔距超差時(shí)，不能采用鋼塊填塞，要采用與同材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。6、螺栓孔邊緣的毛刺要打掉。（八）、成品加工1、單體加工流程：下料焊接校正除銹防腐2、按照施工圖的要求，把已加工完成的各零件或半成品構(gòu)件在H型鋼組立機(jī)上組裝。3、組裝前零部件經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊

44、緣每邊3040mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。4、實(shí)腹式鋼梁采用水平組裝，組裝前翼緣板與腹板等零件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，使其平直度及彎曲保證小于1/1000的公差且不大于5mm。5、點(diǎn)焊距離200mm，雙面點(diǎn)焊，點(diǎn)焊高度為焊縫的2/3.焊縫長(zhǎng)度不小于25mm，必要時(shí)翼、腹板之間加支撐。6、翼緣板需要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接，腹板拼接，拼接縫采用T字形。翼緣板和腹板拼接縫的間距大于200mm。7、鋼板對(duì)接焊縫處拭打破口，坡口要求按照施工規(guī)范采用自動(dòng)埋弧焊，構(gòu)件兩端加引弧板，其材質(zhì)及坡口形式相同。（九）、焊接1、施焊以在龍門式自動(dòng)焊接機(jī)上施焊為主，氣體保護(hù)焊為輔。2、焊絲、焊劑、焊條應(yīng)符合下列要求：（1

45、）自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊用的焊條，應(yīng)符合溶化焊用鋼絲（GBT/14957）的規(guī)定。焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。（2）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用的焊絲，應(yīng)符合氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金焊絲（GB8110-87）的規(guī)定。3、焊工要有資格證書，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。4、嚴(yán)格遵守焊接工藝進(jìn)行施焊，當(dāng)天剩余焊劑放入保溫器皿內(nèi)儲(chǔ)存，嚴(yán)禁露天過(guò)夜存放。5、嚴(yán)禁使用受潮結(jié)塊或熔燒過(guò)的焊劑。6、嚴(yán)禁在構(gòu)件的焊縫區(qū)域外打火、引弧，焊接出現(xiàn)缺陷時(shí)，制定出修補(bǔ)措施后再加以處理，同一處的返修不能超過(guò)兩次。7、焊縫金屬表面平緩過(guò)渡，焊縫均勻，不能干有裂紋，夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，焊接區(qū)域飛濺物，焊渣要清理干凈。（十）、矯正1

46、、箱形梁翼板平直采用機(jī)械矯正，彎曲及扭曲采用火焰矯正，接點(diǎn)板、加勁板采用手錘調(diào)平。 2、機(jī)械矯正采用型鋼調(diào)直機(jī)，在調(diào)整時(shí)，如果遇到有翼緣板對(duì)接焊口，需將焊口磨平，再進(jìn)行矯正，以免損壞機(jī)器，矯正過(guò)程中，用樣板或靠尺檢查翼板平直度和翼、腹板平直度。 3、火焰矯正時(shí)，加熱溫度一般為700度，不宜超過(guò)900度。4、加熱應(yīng)均勻，不得有過(guò)熱、過(guò)燒現(xiàn)象，同一加熱點(diǎn)的加熱次數(shù)不應(yīng)超過(guò)三次。5、矯正完畢后按圖紙長(zhǎng)度進(jìn)行齊頭，并進(jìn)行修磨。（十一）、除銹、防腐與防火1、防腐涂料進(jìn)行暴曬實(shí)驗(yàn)和高低溫濕熱試驗(yàn)，且符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2、壓型鋼板的防腐做法，環(huán)氧樹(shù)脂封閉漆230um，聚氨酯面漆230um。3、除銹，除鍍鋅構(gòu)

47、件外，制作前構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行拋丸（噴沙）除銹處理。4、所有室內(nèi)鋼構(gòu)件防腐涂層。4.1無(wú)機(jī)富鋅底漆一遍，涂層厚度3050微米。4.2環(huán)氧云鐵中間漆二遍，涂層厚度60100微米。4.3常溫氟碳面漆二遍，涂層厚度4050微米。4.4修補(bǔ)漆共五遍，各層補(bǔ)上，涂層厚度130200微米。5、本結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)為一級(jí)，涂料采用超薄型防火涂料，采用噴涂方式進(jìn)行涂裝，其涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（十二）、鋼結(jié)構(gòu)制作檢查驗(yàn)收1、鋼構(gòu)件驗(yàn)收應(yīng)在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，和向生產(chǎn)部、質(zhì)檢部提交自檢記錄，由質(zhì)量檢查員進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)定。2、鋼架制作安裝及驗(yàn)收應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ1

48、8-87）鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。焊縫探傷其內(nèi)部缺陷應(yīng)符合鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)（GB11345）和鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。 3、箱形梁翼緣板、腹板的拼接應(yīng)采用加引弧板的對(duì)接焊接，三者的對(duì)接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上。構(gòu)件主材的工廠拼接、翼緣和腹板與端板、柱腳、牛腿的連接，采用全熔透對(duì)接焊縫，坡口型式應(yīng)符合手工電弧焊接頭的基本形式與尺寸（GB985）的規(guī)定。所有對(duì)接焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別為一級(jí)，其它為二級(jí)。（十三）、構(gòu)件編號(hào)、出廠 1、制作好的構(gòu)件依據(jù)圖紙進(jìn)行編號(hào)。2、細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件打捆發(fā)運(yùn)，有孔的板形零件和角鐵用長(zhǎng)螺絲或鐵絲打捆。

49、3、較大構(gòu)件出廠時(shí)，須設(shè)墊木、放平墊穩(wěn)并綁扎牢固或用倒鏈將構(gòu)件拉緊固定，以防在運(yùn)輸過(guò)程中構(gòu)件受壓障發(fā)生變形。4、由于構(gòu)件超長(zhǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)由明顯標(biāo)志。鑒于構(gòu)件堆放時(shí)間不太長(zhǎng)，構(gòu)件采用平放，堆放場(chǎng)地要平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件放平、放穩(wěn)，防止構(gòu)件變形和油漆損傷。（十四）、拼裝1、拼裝流程：放大樣拼裝校正試裝防腐單榀編號(hào)包裝2、具體拼裝方法：立面展開(kāi)，兩預(yù)埋件正方向立面組成構(gòu)件為一榀，然后進(jìn)行組裝。（十五）、鋼結(jié)構(gòu)試組裝檢查驗(yàn)收為確保鋼結(jié)構(gòu)總體安裝精度，在制造廠內(nèi)試組裝，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的設(shè)計(jì)文件、技術(shù)條件進(jìn)行。試組裝檢驗(yàn)完畢后，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員共同驗(yàn)收。（十六）、注意事

50、項(xiàng) 1、高強(qiáng)螺栓摩擦面處理及檢驗(yàn)1、摩擦面處理方法高強(qiáng)度螺栓摩擦面加工采用噴丸噴砂、或手動(dòng)砂輪處理，其表面生成浮銹的摩擦系數(shù)試驗(yàn)值為Q345B平均值為0.587，16Mn平均值為0.6660.679。2、摩擦系數(shù)檢驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)在施工前，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。抗滑移面的試驗(yàn)、試件和高強(qiáng)度螺栓的安裝，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。B、安裝方案構(gòu)件進(jìn)場(chǎng) 安裝工藝流程圖：主梁安裝涂裝防銹漆次梁安裝主次梁矯正主次梁焊接主次梁打磨第30頁(yè) 共72頁(yè)涂裝面漆內(nèi)部驗(yàn)收建設(shè)單位驗(yàn)收（一）、安裝前準(zhǔn)備工作安裝準(zhǔn)備工作在鋼結(jié)構(gòu)安裝中占有重要地位，它不僅影響施工進(jìn)度與吊裝質(zhì)量，而且

51、影響文明施工和提高企業(yè)管理水平。1、施工人員、管理人員就位作好施工機(jī)具準(zhǔn)備。2、施工前進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審。3、編制詳細(xì)施工方案并向工作人員進(jìn)行技術(shù)交底。4、工期要求及進(jìn)度計(jì)劃，各施工階段的作業(yè)量和工作狀況，勞動(dòng)力的配備要充分，以利于施工。5、工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以保證質(zhì)量、速度。6、強(qiáng)化機(jī)械管理和勞動(dòng)力的科學(xué)調(diào)配，提高勞動(dòng)效率。（二）、施工前的檢查1、鋼構(gòu)件的驗(yàn)收鋼構(gòu)件制作完后，監(jiān)理部門應(yīng)按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（國(guó)際GB50205-2001）的規(guī)定，對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。外形的幾何尺寸的允許偏差

52、應(yīng)符合GBJ205-83表3.9.13.9.1-6的規(guī)定。鋼構(gòu)件成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，交產(chǎn)品、質(zhì)量證明書和下列技術(shù)文件：（1）設(shè)計(jì)更改文件、鋼結(jié)構(gòu)施工圖，并在圖中注明修改部位。（2）制作中對(duì)問(wèn)題處理的協(xié)議文件。（3）所用鋼材和其他材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。（4）高強(qiáng)螺栓摩擦系數(shù)的實(shí)測(cè)資料。（5）發(fā)運(yùn)構(gòu)件的清單2、構(gòu)件預(yù)檢（1）檢查構(gòu)件型號(hào)、數(shù)量。（2）檢查構(gòu)件有無(wú)變形，發(fā)生變形應(yīng)予矯正和修復(fù)。（3）檢查構(gòu)件外形和安裝孔間的相關(guān)尺寸，劃出構(gòu)件的軸線和準(zhǔn)線。（4）檢查連接板、夾板、安裝螺栓、高強(qiáng)螺栓是否齊備，檢查摩擦面是否生銹。（5）清除構(gòu)件上的污垢、積灰、泥土等，油漆損壞處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。3、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)（1）

53、根據(jù)基礎(chǔ)施工單位提供的軸線、標(biāo)高的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。（2）提供基礎(chǔ)復(fù)測(cè)報(bào)告，對(duì)復(fù)測(cè)中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)通知有關(guān)單位，提出修改措施。（3）支座和地腳螺栓的允許偏差，應(yīng)按GBJ205-83規(guī)范中表4.2-2要求執(zhí)行。支座和地腳螺栓的檢查應(yīng)分二次進(jìn)行，即首次在基礎(chǔ)混凝土澆灌前與基礎(chǔ)施工單位一起對(duì)地腳螺栓位置和固定措施進(jìn)行檢查，第二次在鋼結(jié)構(gòu)安裝前作最終驗(yàn)收。（4）為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損失，宜采用錐形防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。（三）、吊裝計(jì)劃及吊裝方案1、吊裝計(jì)劃1.1吊裝順序?qū)嵭衅矫娣謪^(qū)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，工程分為七個(gè)施工階段，音樂(lè)廳外墻鋼結(jié)構(gòu)為第一施工階段，劇院外墻為第二施工階

54、段，23.4為第三個(gè)施工階段，23.4m27.4m為第四施工階段，27.4m以上標(biāo)高至屋面梁玻璃頂鋼結(jié)構(gòu)為第五個(gè)施工階段，南面鋼結(jié)構(gòu)為第六施工階段，北面鋼結(jié)構(gòu)為第七個(gè)施工階段。起吊前首先做好各項(xiàng)安全措施，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，應(yīng)先將原土建外墻腳手架拆除后，重新搭設(shè)內(nèi)置鋼管腳手架，按照本工程的形狀，慢慢縮小，其后慢慢伸展、放大，而在主架材料就位后，才搭設(shè)外置腳手架，這樣主鋼結(jié)構(gòu)的安全形成保障，而又便于施工。音樂(lè)廳搭設(shè)高度為26米，劇院搭設(shè)高度為44.5米吊裝方案2.1吊裝準(zhǔn)備：對(duì)預(yù)埋螺栓、軸線及中心線標(biāo)高、位置、必須進(jìn)行校對(duì)復(fù)核?，F(xiàn)場(chǎng)與土建密切配合，做好場(chǎng)地回填壓實(shí)工作，事先提供施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝場(chǎng)地。2

55、.2吊裝方法2.2.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及施工條件工程特點(diǎn)要求，案吊裝的順序：第一階段音樂(lè)廳采用50T吊車，主鋼梁可直接固定在屋面混凝土梁上的預(yù)埋件上，第二條主鋼梁固定后，主鋼梁正中間連接一條次梁，再進(jìn)行第三條主梁安裝，依次循環(huán)。2.2.2第二施工階段：劇場(chǎng)外墻分為三個(gè)小段，1、材料進(jìn)場(chǎng)后先吊裝A22軸至A32軸鋼梁，安裝A22軸至A26軸5.300M-23.400M標(biāo)高鋼梁時(shí)采用50T吊車，吊裝第一條鋼梁因無(wú)支撐點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)采用臨時(shí)支撐固定焊接，待定位焊接牢固后，方能吊裝第二條，同上條焊接牢固后，方能放下吊鉤，待吊到A26軸時(shí)鋼架已成為一個(gè)整體，可以不采用支撐固定，只需每條鋼梁定位待焊接牢固后，方能吊裝下

56、一條。A26軸-A29軸因建筑物阻礙，吊車中心離鋼梁垂直點(diǎn)距離有50M需采用時(shí)120T吊車,A30軸-A32軸、A1軸至-A21軸鋼梁均采用50T吊車。2、吊裝A1軸至A32軸鋼梁，安裝A1軸至A26軸23.400M-27.400M標(biāo)高鋼梁采用120T吊車，安裝A26軸至A32軸23.400M-27.400M標(biāo)高鋼梁采用200T吊車，方法同上。3.吊裝A1軸至A32軸鋼梁，安裝27.400M-38.400M/43.280M標(biāo)高劇場(chǎng)外墻鋼梁是本工程第二難點(diǎn)，墻壁向外傾斜2米，吊裝時(shí)作為重點(diǎn)，必要時(shí)用兩臺(tái)80T吊車循環(huán)安裝，等于混凝土梁連接固定形成一個(gè)整體后，改用一臺(tái)吊車進(jìn)行依次安裝。安裝A1軸至

57、A26軸27.400M-43.280M標(biāo)高鋼梁采用300T吊車，方法同上。 2. 2. 3第三施工階段：劇場(chǎng)24.800M屋面與混凝土連接，A22軸至A32軸23.400M-27.400M標(biāo)高鋼柱安裝后，開(kāi)始安裝24.800鋼結(jié)構(gòu)屋面，因吊車中心距屋面梁垂直點(diǎn)有50M采用200T吊車。2. 2. 4第四施工階段：劇場(chǎng)主舞臺(tái)、后舞臺(tái)安裝時(shí)，需先搭好工作平臺(tái)用吊車把鋼梁從外墻穿插進(jìn)去，然后人工用手拉葫蘆轉(zhuǎn)至工作平臺(tái)，進(jìn)行人工安裝。2. 2. 5第五施工階段，屋面梁本工程的第一難點(diǎn)，此段不僅跨度大，高度高，而且距離遠(yuǎn)，A25軸至A30軸從鋼梁中心點(diǎn)距吊車中心點(diǎn)有50M，高度有43M，吊車吊臂需100

58、M長(zhǎng)，要采用400T以上吊車（后附吊裝示意圖），本公司將把此段當(dāng)重點(diǎn)中的重點(diǎn)來(lái)抓。2. 2. 6第六施工階段：玻璃頂鋼梁采用120T吊車由南面鋼結(jié)構(gòu)往北面鋼結(jié)構(gòu)依次安裝，安裝靠北面鋼結(jié)構(gòu)最后一榀鋼梁ZGL6后停止安裝鋼梁，需先安裝北面鋼結(jié)構(gòu)。2. 2. 7第七施工階段：南面鋼結(jié)構(gòu)采用120T吊車，從H軸往L軸方向依次安裝第一條鋼柱與音樂(lè)廳外墻連接，加固后成為一個(gè)整體，可不采用臨時(shí)固定支撐，J軸鋼柱與劇場(chǎng)外墻連接后，已安裝的構(gòu)件成為一個(gè)大的整體，后面安裝鋼柱可不采用臨時(shí)固定點(diǎn)。2. 2. 8第八施工階段：北面鋼結(jié)構(gòu)安裝采用25T吊車，從A軸往B軸方向依次安裝，第一條鋼梁可固定在音樂(lè)外墻鋼梁上，可

59、不采用臨時(shí)固定點(diǎn)，安裝到B軸時(shí)停止安裝，先把玻璃頂未安裝完的鋼梁安裝完后再安裝B-C軸北面鋼結(jié)構(gòu)。（四）、鋼柱的吊裝與校正 1、單層標(biāo)高的調(diào)整 單層標(biāo)高的調(diào)整必須建立在對(duì)應(yīng)鋼柱的預(yù)檢工作上，根據(jù)鋼柱的長(zhǎng)度、柱腳距離來(lái)決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。鋼柱吊裝 （1）、鋼柱吊裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的地腳螺栓用錐形防護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋損傷。 （2）、為了防止柱子根部在起吊過(guò)程中變形，鋼柱吊裝是把柱子根部用墊木填高，用一臺(tái)起重機(jī)吊裝。在起吊過(guò)程中，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)起重臂，直至把柱子吊直為止。 （3）、為了保證吊裝時(shí)索具安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)基本通過(guò)柱子重心的鉛垂線。（4）鋼柱吊裝前應(yīng)設(shè)置等高掛梯和

60、柱頂操作夾箍。3、鋼柱校正 （1） 鋼柱吊到位置后，用手拉葫蘆進(jìn)行校正。 （2） 對(duì)鋼柱底部的位移校正可采用螺旋千斤頂加鏈鎖、套環(huán)和托座，按水平方向頂校鋼柱，校正后的位移精度為5mm之內(nèi)。 （3） 采用螺旋千斤頂對(duì)柱子垂直度進(jìn)行校正時(shí)，在校正過(guò)程中需不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高控制塊之間是否有間隙，以防校正過(guò)程頂升過(guò)度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。以待垂直度校正完畢，再度緊固地腳螺旋栓，并塞緊柱子底部四周的承重校正塊，并用電焊點(diǎn)焊固定。為防止鋼柱在垂直度校正過(guò)程中產(chǎn)生軸線位移，應(yīng)在位移校正后在柱子底腳四周46塊10MM厚鋼板作定位靠模，并用電焊與基礎(chǔ)面埋件焊接固定，防止移動(dòng)。 （4） 在吊裝豎向構(gòu)件或屋架時(shí)