1、第九節(jié)：2010年8月23日云飛飄萬里！益利油天下！1調(diào)色（調(diào)漆）實踐與應用了解原色調(diào)色打樣生產(chǎn)調(diào)色2沖淡色、減色13沖淡色、減色24沖淡色、減色35沖淡色、減色46沖淡色、減色57沖淡色、減色68沖淡色、減色79著色顏料（原色系）紫紅大紅鮮紅鐵紅桔黃中黃檸檬黃淺黃 翠綠群青蘭酞青藍玫紅紫羅蘭桔紅鐵黃黑色白色10顏料選配明度暗度色相環(huán)11調(diào)色（調(diào)漆）基本注意事項12（1）調(diào)色時需小心謹慎，一般先試小樣，初步求得應配色涂料的數(shù)量，然后根據(jù)小樣結果再配制大樣。（2）先加入主色（在配色中用量大的、著色力小的顏色），再將染色力大的深色（或其它輔色）慢慢地間斷地加入，并不斷攪拌，隨時觀察顏色的變化，并記

2、錄好加料的數(shù)據(jù)。13（3）一般“由淺入深”，尤其是加入著色力強的顏料時，切忌過量，可分多次少加。（4）在配色時，涂料和干燥后的涂膜顏色會存在細微的差異。各種涂料顏色在濕膜時一般較淺，當涂料干燥后，顏色加深。因此，如果來樣是干樣板，則配色漆需等干燥后再進行測色比較；如果來樣是濕樣板，就可以把樣品與配色漆使用涂布器刮涂對比，觀察兩種顏色是否相同及色差距。14（5）事先應了解原色在復色漆中的漂浮程度以及漆料的變化情況，特別是氨基涂料和過氯乙烯涂料，需更加注意。（6）調(diào)配復色涂料時，要選擇性質相同的涂料相互調(diào)配，溶劑系統(tǒng)也應互溶，否則由于涂料的混溶性不好，會影響質量，甚至發(fā)生分層、析出或膠化現(xiàn)象，無法

3、使用。（7）由于顏色常帶有各種不同的色頭（消色后的色相），如果配翠綠時，一般采用帶綠相的黃與帶黃相的藍；配紫紅時，應采用帶紅相的藍與帶紫相的紅；配橙色時，應采用帶黃相的紅與帶紅相的黃。15（8）要注意在調(diào)配顏色過程中，還要添加的哪些輔助材料，如催干劑、流平劑、部分稀釋劑的，應在顏色調(diào)漆時前段加入，以免影響色澤。（9）在調(diào)配灰色、綠色、灰藍等復色漆時，由于多種顏料的配制，顏料的密度、吸油量不同，很可能發(fā)生“浮色”“發(fā)花”等現(xiàn)象，這時可酌情加入微量的表面潤濕活性劑或流平劑、防浮色劑來解決。部分自干型面漆可加入0.01% 0.05%的硅油來防止，國外公司生產(chǎn)的各種表面活性劑，需分清用在何種溶劑體系，

4、加入量一般在0.1%1%。16（10）利用色漆漆膜稍有透明的特點，選用適宜的底色可使面漆的顏色比原涂料的色彩更加鮮明，這是根據(jù)自然光反射吸收的原理，底色與原色疊加后產(chǎn)生的一種顏色，涂料工程稱之為“透色”。17物體與顏色的影響181、消色物體的色 消色物體指黑、白、灰色物體，它對照明光線具有非選擇性吸收的特性，即光線照射到消色物體上時，被吸收的入射光中的各種波長的色光是等量的；被反射或透射的光線，其光譜成分也與入射光的光譜成分相同。當白光照射到消色物體上時，反光率在前75%以上，即呈白色；反光率在10%以下，即呈黑色；反光率介于兩者之間，就呈深淺不同的灰色。192、有色物體的色 有色物體對照明光

5、線具有選擇性吸收的特性，即光線照射到有色物體上時，入射光中被吸收的各種波長的色光是不等量的，有的被多吸收，有的被少吸收。白光照射到有色物體上，其反射或透射的光線與入射光線相比，不僅亮度有所減弱，光譜成分也改變了，因而呈現(xiàn)出各種不同的顏色。203、光源的光譜成分對物體顏色的影響 當有色光照射到消色物體時，物體反射光顏色與入射光顏色相同。兩種以上有色光同時照射到消色物體上時，物體顏色呈加色法效應。如紅光和綠光同時照射白色物體，該物體就呈黃色。 當有色光照射到有色物體上時，物體的顏色呈減色法效應。反正如黃色物體在品紅光照射下呈現(xiàn)紅色，在青色光照射下呈現(xiàn)綠色，在藍色光照射下呈現(xiàn)灰色或黑色。 4、物體的

6、色與光的關系 不發(fā)光色物體經(jīng)由光照才產(chǎn)生的色彩，為不發(fā)光色，例如色票、涂料、織品等的色彩。 21調(diào)色打樣基本條件確定需要制樣的產(chǎn)品類型清楚產(chǎn)品所要求的各項基本性能指標了解該產(chǎn)品客戶的施工條件和施工工藝樣品的需要數(shù)量原材料的合理性選用（低成本滿足要求）打樣過程中需要的各種工具記錄打樣過程的相關數(shù)據(jù)22調(diào)色顏料（含色漿）選料3要點1、滿足產(chǎn)品要求前提下以廉價的顏料著手例：各項指標相等的黃色2、選擇色相接近度高的顏料例：色板顏色 顏料1 2 33、避免使用色相相沖性大的顏料 15元/kg18元/kg16元/kg23色相的選用把需要調(diào)色樣漆或色板與標準單色顏料色粉或者半成品色漿確定好主色的色料，例如調(diào)

7、某一個綠色，先確定好該顏色的鮮暗程度，如果是比較鮮的，可選擇酞青綠與檸檬黃來調(diào)，如果比較暗的則選擇酞青藍與檸檬黃、淺鉻黃或者中鉻黃來調(diào)。使用白色和黑色來調(diào)整它的彩度24色相相沖調(diào)色的色差表述為6各方面： 深-淺 紅-綠 黃-藍深淺即為黑白，黑白相沖，紅綠相沖，黃藍相沖黑+白消彩度黑+黃消藍相及綠相紅+黃消紫、藍、綠相紅+藍消黃及綠相黃+藍消紅相25調(diào)色舉例一半啞光深灰色清漆 74.80白漿 12.00黑漿 7.00蘭漿 2.00中黃漿 0.50消光粉 3.70合計: 100.00第一步主體色調(diào)第二步調(diào)整色相及啞度第三步調(diào)整深淺度及色相第四步調(diào)整深淺度、色相及啞度校對第五步完成校對顏色26調(diào)色舉

8、例二海綠色面漆清漆 70.00白漿 15.00酞青藍 4.00淺鉻黃 8.00中黃漿 3.00合計: 100.00第一步主體色調(diào)第二步調(diào)整明暗度第三步調(diào)整深淺度及色相第四步調(diào)整深淺度及色相第五步完成校對顏色27調(diào)色舉例三銀藍色面漆清漆 80.00銀粉 5.00丁酯 5.00酞青藍 8.00紫色 1.00防沉劑 1.00合計: 100.00第一步選定銀粉粒徑和輝度第二步逐步加如色料第三步逐步加如色料第四步調(diào)整深淺度及色相第五步完成校對顏色28不合理性選料合理性選料不合理性選料合理性選料顏料的搭配示范29配方記錄 調(diào)色過程記錄每次所加如的數(shù)據(jù)，待顏色基本接近時，對配方色漿的使用當量比例做初步計算，

9、如果含量不合理較高時，則需補加等量的清漆，如含量不夠，所調(diào)的漆遮蓋力就會差了。對調(diào)試過程中的數(shù)據(jù)合計，通過記錄的數(shù)據(jù)配方對它進行第二次驗方，驗方過程還有很大的可能需要補料修正顏色，同樣也需記錄數(shù)據(jù)，待顏色及配方確定后，把最后的準確配方記錄于配方檔案中，以備后期使用。30對色技巧31淺藍色由淺到深100%40%100%20%100%60%100%80%100%100%20%40%60%80%100%32灰色由淺到深100%40%100%20%100%60%100%80%100%100%20%40%60%80%100%33米黃色由淺到深100%40%100%20%100%60%100%80%100

10、%100%20%40%60%80%100%34溶劑型工業(yè)漆的配方顏料當量色漿的配方含量：高色素的深色2025% 中色素的復色漆2530% 白色及較淺色系3035% 金屬漆的金屬顏料含量：單色系812% 復色含有色漿的以要求而定 一般金屬顏料對清漆10% 色漿對清漆30% 透明染料色系：最低的視樣品要求而定， 最高不超過10% 熒光色系類：單色系一般30%， 補充色系視要求而定。35對色方法1、漆樣的如果是同類產(chǎn)品調(diào)色前段可采取滴入試對色2、對漆樣的調(diào)色過程中可采取兩中對刮板參考對色3、在調(diào)至顏色接近度大于 85%相似時，采取噴板確定顏色的干濕變化程度4、對干板時顏色接近度90%以前都可以采取刮

11、板對色5、金屬色在開出小樣時調(diào)色過程中的前段先進行噴板確定金屬粒徑大小和輝度6、顏色最終以噴涂對色，噴涂黏度或漆膜厚度以常規(guī)標準而定，對于漆樣的采取同等條件噴涂對色7、部份漆樣產(chǎn)品也可采取涂布制備器刮玻璃板或黑白遮力紙對色36看色條件注意事項1、觀測顏色對光線帶來的影響程度2、避免采取太陽光直接照射的環(huán)境下對色3、白天以窗口或室內(nèi)光線充足的環(huán)境看色4、夜間使用日光燈對色，色溫要求5000K，或者采取日光燈和白熾光混合對色，色溫要求達到4500K以上5、對光線環(huán)境以及角度顏色走向較大的，采取多光線環(huán)境多角度的綜合變化情況判定顏色37生產(chǎn)調(diào)色381、生產(chǎn)調(diào)色是基于已經(jīng)建立配方后的量化性生產(chǎn)，因油漆

12、的顏色調(diào)整是一項比較復雜的工作，在不同產(chǎn)品類型以及不同顏色種類都有著不同的特性，加上標準技術配方與實際批量制造有一定的差異性，同時還會因為各種顏料的比重、吸油量、基料的潤濕性以及顏料的研磨展色力也會存在一定的差異，包括計量儀器等。因此在生產(chǎn)過程中記錄調(diào)色的加料量也是比較重要的，一方面能有效的對配方的第二次校正，還能幫助對顏基比的計算。在生產(chǎn)調(diào)色過程中對配方中及少量的色料要特別注意，盡量是少加多次，已保正不會因一次性加過量導致調(diào)死或嚴重超出生產(chǎn)計劃量。392、生產(chǎn)調(diào)色過程中對其它產(chǎn)品的處理利用時，在不確定是否同類產(chǎn)品時，或者在不確定是否能用時，請不要嘗試一次性混合進去，可先采取抽小樣實驗無誤后進行利用。3、對每個生產(chǎn)批次的留樣是一個非常重要也非常關鍵的環(huán)節(jié)，在絕大多數(shù)非油漆產(chǎn)品都有著批次留樣的程序，留樣的目的可觀察產(chǎn)品儲存性，還可控制和衡量我們每個生產(chǎn)批次的色差程度，有利于客戶反饋質量異常能及時有效的查實，從而提高我們的技術異常處理效率。40生產(chǎn)調(diào)色丙烯酸灰綠磁漆生產(chǎn)調(diào)色在按配方備好料后調(diào)色人員應對配方以及標準