1、青島大劇院裝飾裝修工程施工組織設計編制人:審核人:編制單位：青島德才裝飾安裝工程有限公司目錄 TOC o 1-5 h z 一、編制依據(jù)1二、工程概況2三、施工準備3四、施工方案5五、主要工程項目的施工方案及方法9（一）施工的測量及技術準備工作9（二）GRC鑲板的施工10（三）輕鋼龍骨石膏板吊頂?shù)氖┕?4（四）MDF榆木飾面板施工27（五）石膏板波浪墻面施工29（六）聲閘間吸音板及不銹鋼墻飾面施工37（七）墻面石材干掛施工38（八）花崗巖地面鋪貼施工40（九）馬賽克實木地板安裝43（十）衛(wèi)生間、淋浴間地面防水施工44（H）衛(wèi)生間墻面鑲貼46（十二）玻璃隔斷安裝50（十三）涂料、油漆工程51（十四

2、）門安裝56（十五）玻璃安裝59（十六）樓梯裝飾工程61（十七）櫥柜制作、安裝63（十八）五金及配件安裝65（十九）腳手架工程專項施工方案66（二十）電氣安裝工程66（二十一）給排水安裝工程69六、質(zhì)量保證措施72七、工期保證措施75八、安全保證措施76九、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)與文明施工81十、傳染病防治措施81十一、成品保護措施82十二、保修措施83十三、施工進度圖85十四、總平面布置圖85十五、附件：主要材料計劃主要機具計劃測量儀器計劃施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡圖質(zhì)量體系網(wǎng)絡圖質(zhì)量檢查措施表臨時用電組織實施計劃檢驗批驗收計劃 隱蔽驗收計劃 材料試驗計劃一、編制依據(jù) TOC o 1-5 h z 中國建筑工業(yè)出版

3、社建筑分項工程施工工藝標準；中國建筑工業(yè)出版社建筑裝飾工程質(zhì)量管理；中國建筑工業(yè)出版社實用建筑裝飾施工手冊；中國建筑工業(yè)出版社建筑分項工程施工工藝標準；中國建筑工業(yè)出版社建筑裝飾工程質(zhì)量管理；中國建筑工業(yè)出版社實用建筑裝飾質(zhì)量管理；環(huán)境管理體系11GB/T24001-1996；9.執(zhí)行的主要規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范職業(yè)健康安全管理體系12GB/T28001-2001GB50300-2001)；GB50210-2001)；GB50303-2002)；GB50209-2002)；(GB5020

4、6-2002)；建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范(GB50212-2002)；民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB50325-2001)室內(nèi)裝修材料人造板中甲醛釋放限量(GB18580-2001)；室內(nèi)裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量；室內(nèi)裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量(GB18582-2001)；室內(nèi)裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量(GB18583-2001)；室內(nèi)裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量(GB18584-2001)；室內(nèi)裝修材料壁紙中有害物質(zhì)限量(GB18585-2001)；室內(nèi)裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量；混凝土外加劑中釋放氨限量(GB18588-2001)；室內(nèi)裝修材料建筑材

5、料放射性核素限量(GB6566-2001)；建設工程項目管理規(guī)范(GB/T50326-2001)；建筑工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001)；建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范；建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2001)。二、工程概況工程名稱青島大劇院室內(nèi)裝飾裝修工程(5標段)。工程地點青島市嶗山區(qū)云嶺路以西，梅嶺路以南。工程范圍、管理人員及專業(yè)技術人員配備計劃音樂廳及附屬房間(詳附圖)項目部主要施工管理人員安排計劃見(附表)施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡見(附圖)工程特點該工程面積較大，

6、規(guī)模居國內(nèi)前列。室內(nèi)裝飾設計新穎，采用了大量新工藝和多種新型環(huán)保的裝飾材料，特別是在聲學和光學上的考慮，我們在施工時一定要給予充分的重視。其中波浪形吊頂和墻面、聲閘間墻面為施工要點與難點。同時原安裝專業(yè)部分施工段未收口，影響精裝修工作的展開，故需做好與相關單位的協(xié)調(diào)工作。質(zhì)量目標確保質(zhì)量等級達到一次性驗收合格，整體項目獲魯班獎。工期目標開工日期：預計2008年12月30日竣工日期：預計2OO9年10月30日總工期：306天工程成本造價控制目標我們從圖紙設計、材料及設備選型、現(xiàn)場施工組織及管理、協(xié)調(diào)與控制等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強對“過程”控制，追求“過程精品”。避免不必要

7、的拆改、浪費，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本。安全目標采取切實可行的措施和充足的安全投入，通過嚴密的安全管理，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在千分之一以內(nèi)。環(huán)境保護和文明施工目標工程現(xiàn)場達到“青島市文明安全工地”標準。三、施工準備現(xiàn)場準備針對施工現(xiàn)場的特點，在現(xiàn)場設立施工現(xiàn)場管理辦公室，分設材料庫房。區(qū)域獨立封閉進行施工，對有關設施、設備進行成品保護，所有非施工人員進場要得到項目部的許可，并有專人帶領。制定施工機具需用動態(tài)計劃，按施工平面的要求組織施工機械設備和工具進退場。施工隊伍進場后，統(tǒng)一安排食宿住行，做到整齊統(tǒng)一，絕對消除臟、亂、散、游現(xiàn)象。施工用

8、電源、水源按業(yè)主指定的接駁點接至現(xiàn)場，按施工現(xiàn)場臨時用電、用水規(guī)范進行系統(tǒng)設計及臨電、臨水線路的敷設。技術準備熟悉本工程施工圖紙，深入了解分析施工現(xiàn)場的具體情況，充分體會設計總體風格、意圖、特點及細部做法的推敲。做好圖紙的會審工作，對設計中的疑難點及時與設計人員、建設單位進行溝通，并將協(xié)商結果向監(jiān)理公司匯報。盡量細致深入地配合設計深化細部設計。針對本工程的突出特點，編制各分項具體細化的施工文字方案并進行交底，使各級施工管理人員做到心中有數(shù)，從各方面保證施工處于有效受控狀態(tài)。組織有關人員學習監(jiān)理規(guī)程，積極配合監(jiān)理的工作，共同做好本工程的各項工作。全面履行本工程的合同，保證完成合同規(guī)定的各項技術要

9、求和指標。勞動力準備勞動力需用計劃本工程計劃工期為306天，按正常施工條件每天平均勞動力需求為70人，高峰期需138人。工程前期約需20人，主要進行施工準備工作。工程初期為基層施工階段，主要是吊頂龍骨，木制基層，安裝配合等基礎工作，以木工、瓦工、安裝工為主，約95人。工程中期為全面施工階段即主要施工階段，以木工、瓦工漆工、安裝工為主，勞動力約110人，最多可需138人。工程后期為收尾階段，所有工種參加施工勞動力約86人。工程掃尾階段，各工種均留少量人員負責掃尾工作，對已做好的成品進行檢查并做好修補工作，以及做好現(xiàn)場的清理工作需38人。計劃安排的具體工種及人數(shù)見（附表）材料準備材料的采購、檢驗和

10、使用原則。嚴格參照“室內(nèi)裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量10項標準”進行材料采購。對所采購的材料和設備，確保質(zhì)量，并符合設計和相關規(guī)范要求，符合國家規(guī)定的環(huán)保要求，符合招標文件中注明品牌，及經(jīng)過設計和業(yè)主認可的品牌。并附有權威部門的環(huán)保檢測報告，按程序向業(yè)主提供封樣材料樣品及有效的質(zhì)量證明書和必要的材料檢驗資料，監(jiān)理有權進行預檢和過程抽檢。同時在材料使用前，將全部材料報經(jīng)甲方、監(jiān)理進行現(xiàn)場檢查，并經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后方可投入使用。符合材料落地報驗及復驗程序對于部分要進行復檢的材料，我公司也會按業(yè)主、監(jiān)理的要求積極配合送檢。做到必備資料齊全，如防火等級檢驗報告、備案證、進口材料的中文說明等。采購的材料

11、和設備設施必須先行自檢，再報驗。所有現(xiàn)場材料、半成品均執(zhí)行質(zhì)量體系產(chǎn)品標識和可追溯性程序，分類堆放，并按先進先用原則使用。嚴格限額領料，收發(fā)料具要及時入帳上卡、手續(xù)齊全。及時進行現(xiàn)場清理，做到隨做隨清。每天做到及時清理施工現(xiàn)場，回收、整理涂料，做到工完場清。加快周轉材料的周轉利用、提高周轉次數(shù)。主要材料進場計劃表見（附表）機械設備準備主要機械進場計劃表見（附表）主要測量工、器具進場計劃表見（附表）四、施工方案工程項目組織機構為了確保各項目標的順利實施，公司決定抽調(diào)精干力量組成工程項目經(jīng)理部，詳見附表。總體方案部署原則以確保質(zhì)量、工期為原則，充分估計可能出現(xiàn)的各種困難、各專業(yè)穿插施工帶來的影響以

12、及難以預測的因素，在施工的平面和立面上，同時展開施工，盡可能的利用施工空間，時間上統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排加班以保證工程如期完成?？傮w施工順序上，按照以下幾個原則進行：為了成品的保護需要從上往下施工；為了滿足工期要求，將整個工程劃分為兩個施工區(qū)，音樂廳為一個施工區(qū)，其他附屬部分為一個施工區(qū)；兩個施工區(qū)采取大流水施工，各施工區(qū)內(nèi)采用穿插流水作業(yè)；各施工區(qū)之間勞動力進行調(diào)配。在滿足上述條件的前提下，先做天棚再墻面最后做地面、先水電安裝工程后室內(nèi)裝修、先衛(wèi)生間濕作業(yè)后細木制作再油漆、裱糊；具體到施工部位上，堅持合理的施工程序和順序，按照先天棚，后門窗、墻面，最后進行地面施工的程序進行；在各個專業(yè)工種（如木

13、工、電工、焊工、泥工等）的穿插施工中，各工長積級協(xié)調(diào)，要做到忙而不亂，有條不紊。施工協(xié)調(diào)管理與監(jiān)理工程師間協(xié)調(diào)在施工過程中，嚴格按照經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師批準的施工組織總設計進行質(zhì)量管理。在各專業(yè)施工隊“自檢”和公司專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，對出現(xiàn)的問題，按照監(jiān)理要求予以整改；所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料器具，均主動向監(jiān)理工程師提交相應資料，對按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，確保工程所用材料質(zhì)量符合要求；施工中，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。當出現(xiàn)與監(jiān)理工程師意見不一的情況下，遵循“先執(zhí)行

14、，后磋商”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理的權威性。與業(yè)主及土建單位的協(xié)調(diào)管理及時根據(jù)業(yè)主工作指令作出進度的調(diào)整計劃，在進度有重大提前及延誤應及時向業(yè)主報告；在施工中向業(yè)主提出的建議，要求業(yè)主及時解決；積極配合業(yè)主、監(jiān)理進行過程修改、方案確定、技術論證并做合理的經(jīng)濟分析，直到滿意為止；如果業(yè)主要求增加工作量，我公司將積極組織勞動力進場并實行加班、加點工作，確保工程按期竣工；工程進度款的收取按合同規(guī)定由業(yè)主簽證，所有工程的中期付款或結算款均報業(yè)主確認，并按有關程序予以執(zhí)行；誠懇接受業(yè)主監(jiān)理的指導性意見和要求，相互緊密合作，確保工程順利進行。與其他安裝單位的配合本工程涉及的各專業(yè)（裝飾、水

15、電、暖通、消防、弱電）較多，協(xié)調(diào)和配合的內(nèi)容多，裝飾施工的同時，空調(diào)、消防、弱電等其它安裝工程也在同時進行，施工中應積極與其他施工單位協(xié)調(diào)處理好相關部位的配合施工；消防、空調(diào)、弱電、水電等管線安裝工程為隱蔽工程均需在吊頂前全部結束，并在龍骨安裝、造型確定后安裝飾要求調(diào)整到位，使之橫平豎直，不影響裝飾造型；施工垃圾的處理按照我司關于施工現(xiàn)場文明施工的具體要求對現(xiàn)場的垃圾進行隨時清理并用集中堆放，同時派專人管理、統(tǒng)一搬運。施工臨時用水方案施工用水本工程施工的臨時用水量主要包括水泥砂漿攪拌、地面找平、臨時生活用水以及施工現(xiàn)場消防。水源選擇現(xiàn)場臨時用水水源由甲方提供的施工現(xiàn)場臨水接駁點提供，再由接駁點

16、布置管線送至各施工現(xiàn)場用水點集中使用。施工臨時用電方案施工臨時用電實施依據(jù)結合現(xiàn)場踏勘結果，根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（GB50194-93）和民用建筑電氣設計規(guī)范（SDJ8-97）及青島市相關規(guī)定實施；施工臨時用電組織實施計劃（見附圖）施工臨時用電系統(tǒng)用電器特征動力負荷以二類手持式及移動式小型電動工具為主，照明主要以白熾燈泡作為施工現(xiàn)場臨時照明光源。施工臨時用電配電原則采用總配電箱和分配電箱二級配電。配電系統(tǒng)為TN-S制，專用PE保護接地線；動力配電采用一機一閘，并加配自動脫扣漏電保護開關；照明采用專用回路供電。臨時用電安全技術措施分配電箱至開關箱線段采用雙重聚氯乙烯絕緣型（BVV）銅

17、芯線穿PVC管保護管架空敷設，對地高度不小于2.5m；總配電箱外殼及零線應重復接地（與現(xiàn)有的接地干線網(wǎng)可靠連接），接地電阻不大于10歐姆；配電箱底邊距地1.5m,周邊不得堆放足以妨礙操作、維修的雜物，進出箱體的電氣線路必須設在箱體的下底面；手持式或移動式電動工具電線采用YZ-1000W橡皮套軟電纜。施工消防安全布置方案明確標示清楚各滅火器的位置及數(shù)量，并作好檢查保護工作確保在裝飾施工進場前，滅火器都能正常使用，在施工現(xiàn)場設置的干粉滅火器三個為一組，每組間距不大于20米。所有現(xiàn)場設置的消防器具交由專人管理與維護，以確保設備的正常、有效；雨季施工措施雨季施工要點雨季施工，特別要注意材料運輸和倉儲的

18、保護工作，防止因雨淋引起的材料變質(zhì)，造成不必要的經(jīng)濟損失,大雨天、大風天禁止繼續(xù)高空作業(yè),雨天施工時，應嚴格控制材料含水率，以免質(zhì)量問題產(chǎn)生;雨季施工措施根據(jù)本工程的施工內(nèi)容及本工程特點，雨季施工時應在如下幾個方面做好避免質(zhì)量通病及防治措施工作。油漆工程：聚酯漆在陰雨天、潮濕季節(jié)進行涂施工時，常發(fā)生泛白的現(xiàn)象，透明涂層泛白后，就形成一種不透明或半透明的乳白色霧層，不透明涂層（色漆涂層）泛白后，會使色漆失去鮮艷的色彩。為了防止漆膜泛白，操作場所必須保持適當?shù)臐穸热缭谟晏鞈P上門窗施工，或在涂刷操作的場地用碘鎢燈或紅外線烤燈，進行局部的干燥處理。如果濕度無法控制，可以在涂料中加入適量防潮劑。一般在

19、香蕉水中加入10-20%的丁醇防潮劑。漆膜如發(fā)生了泛白，可用紅外線烘烤發(fā)白處，待泛白漆膜水分蒸發(fā)消失后，再涂一層加入防潮劑的涂料。紙面石膏板吊頂及石膏板墻面安裝和嵌縫：在正常情況下，環(huán)境溫度對紙面石膏板的罩面質(zhì)量，即對其線性膨脹和收縮的影響并不明顯。但是，空氣的濕度則對板材的脹縮影響很大。在濕度較大的環(huán)境里進行施工，吊頂?shù)氖喟鍟蛰^多水分，盡管其板縫經(jīng)嵌縫處理后已達到平整嚴密，但當環(huán)境濕度下降，板材內(nèi)的水分釋放出來并出現(xiàn)線性收縮時，就會使表面產(chǎn)生裂紋。為了保證施工質(zhì)量，紙面石膏板的安裝和嵌縫應避免在濕度較大的天氣內(nèi)進行，或者采用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶取代穿孔牛皮紙帶，以保證嵌縫的固結質(zhì)量。GRC

20、板吊頂板縫的處理，應嚴格按照廠家工藝要求及設計圖紙施工做法進行。石膏板面乳膠漆施工：如果濕度較大，會使粘貼紙的水溶性膠料失效，而且會拖延涂料的干燥時間。為此，石膏板的涂飾工作，應盡量安排在濕度較為適宜的環(huán)境進行。GRC板面金屬漆的施工，按照廠家提供的涂裝工藝做法進行。木龍骨、夾板施工：木龍骨架安裝時，對埋入墻體的木鍥應事先進行防腐處理，在雨季施工時，要用桐油進行浸漬，為了方便施工，也可采用新型防腐劑。木龍骨架和基層板要用防腐劑進行涂。切片板等飾面材料先要進行底油涂刷，防止受潮變形。裝飾MDF板施工：為了防止裝飾MDF板吸潮變形，根據(jù)業(yè)主及設計要求，在制作工藝過程中嚴格控制，按照單元拼裝圖紙加工

21、制作，背面同樣封板，六面淋漆以阻斷木質(zhì)品毛細纖維孔吸附濕氣。對安裝螺絲孔進行注油、漆或周邊封膠，以保障隔斷空氣水分的進入。材料的運輸和堆放：對裝飾面層結合的MDF板、石膏板、木龍骨、夾板等容易受潮變形的材料，在運輸過程中應防止雨淋，在存放時，要存放平整，下面應墊木板，并與墻壁保持一定距離，而且要用塑料等遮蓋物進行六面包裹遮蓋，以防止受潮。樣板段制作進場開始施工時，先行按照圖紙和國家現(xiàn)行規(guī)范的質(zhì)量要求，在施工現(xiàn)場制作一樣板間，并請甲方和監(jiān)理工程師驗收合格達到合同要求標準后再進行展開施工。樣板段施工措施見樣板段專項施工方案。五、主要工程項目的施工方案和施工方法（一）施工的測量及技術準備工作技術準備

22、會同業(yè)主、監(jiān)理工程師對建筑物的樓地面標高、墻面等進行全面復核，以此確定本工程裝飾的樓地面標高基準點，以避免建筑物實際尺寸與裝飾圖不符帶來的問題；施工人員認真閱讀所有裝飾施工圖，并根據(jù)復核的現(xiàn)場實際尺寸作深化翻樣，對圖紙上未指明的做法、材料、色澤等問題立即同業(yè)主和建筑設計師研究商定，以書面形式將增減或變更通知書，呈業(yè)主或建筑設計師認可后實施；測量的內(nèi)容和方法施工人員于施工前，由施工技術人員現(xiàn)場進行技術交底，依據(jù)設計圖紙用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術人員勘查無誤后，方可進行施工，一切尺寸準確性以圖紙設計為準；放樣項目包括：樓層建筑標高、墻面材料分割線、櫥柜位置龍骨定位線、門位置線、地面材料分割線；

23、在地坪放樣確定后，應于施工范圍內(nèi)設置標準水平線，同時完成地坪高程差校對、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)；配合監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點釘以鋼釘作為放樣確認點（此確認包含地材放樣線及樓層水平線）。（二）、GRC鑲板的施工施工順序：放線測量一鋼結構轉換層制作安裝-復核校正一彎曲不銹鋼T型條安裝一校核一安裝工程分項施工-GRC鑲板安裝一接縫處理及護角處理一安裝工程開孔一表面涂飾一質(zhì)量檢查.放線測量：根據(jù)結構施工圖紙GRC板面拼裝圖，使用全站儀、鋼尺、吊線錘等測量工具，將軸線測設到建筑物的天棚、墻面、臺口等需要安裝GRC鑲板的部位。軸線測設重點：起點線

24、、終點線、中軸線、轉折線、洞口線等處，作為安裝控制線。軸線測設成網(wǎng)格狀。方格網(wǎng)控制在2MX2M左右（弧形軸線測設成弧線）。軸線測設完成后，用墨線彈線，并標明軸線編號；不能彈線的部位將軸線控制點引申或借線做出標記。根據(jù)GRC板面拼裝圖校核軸線、邊框線與標高，做到拼裝圖與安裝各終端接口吻合、準確。根據(jù)測設好的軸線，精確測量出每個結構部分的詳細尺寸；使用水準儀，將相關標高測出，并進行標注。根據(jù)現(xiàn)場實測尺寸繪制成圖，與裝飾設計圖紙進行比較，如尺寸、標高不相符，或出現(xiàn)其他問題，及時與相關單位聯(lián)系協(xié)調(diào)。施工順序：梁上（墻上）節(jié)點板安裝一吊桿安裝-橫梁安裝一楝條安裝梁上節(jié)點板安裝：采用U型卡板與原結構梁連接

25、，U型卡板按照放線位置定位，檢查無誤后將吊桿連接板與之焊接牢固。墻上節(jié)點板安裝：墻上節(jié)點板的形式區(qū)別于梁上節(jié)點板，節(jié)點板的材質(zhì)均采用Q235鋼，采用M12化學螺栓固定于墻上。節(jié)點板螺栓連接的技術要求詳見施工控制要點。吊桿安裝：吊桿材料采用10#Q235槽鋼，吊桿通過安裝螺栓與連接板臨時連接，校正其垂直度、位置偏差，符合標準后將吊桿與連接板施焊牢固。橫梁安裝：橫梁材料采用22#Q235槽鋼，按設計吊桿的間距在橫梁上預設角碼連接件。安裝時通過角碼連接件，采用M12螺栓與吊桿緊固連接。校正其位置偏差、水平度，符合標準后將角碼連接件與吊桿焊接牢固。楝條安裝：楝條材料選用40X60X3的鋼方管。為保障下

26、部GRC板吊點位置的準確無誤，檁條應嚴格按照分檔定位線布置。檁條擱置在工字鋼梁上通長布置，校正其直線度，符合標準后，滿焊于工字鋼梁上。檁條間接頭處，采用周圈滿焊對接。檁條端部采用方板滿焊封堵。手工電弧焊焊接鋼結構連接材料、機具及主要控制要點鋼結構轉換層焊縫質(zhì)量應滿足一級質(zhì)量標準要求，焊縫厚度按設計要求嚴格執(zhí)行。電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規(guī)定時，焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結構焊條；焊接重要結構時宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式

27、應與焊件相同。主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測溫計等。作業(yè)條件施焊前應檢查焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作?，F(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。操作工藝工藝流程：作業(yè)準備一電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）-焊縫檢查。鋼結構電弧焊接：平焊選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟

28、練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。引?。航呛缚p起落弧點應在焊縫端部，宜大于10mm，不應隨便打弧，打火引弧后應立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧，將焊件預熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mm）為宜。焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm,堿性焊條一般

29、為23mm為宜。焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60-75;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。收?。好織l焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉移地點繼續(xù)焊接。立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題：在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10

30、%15%。采用短弧焊接，弧長一般為23mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為450；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大于較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成600800角，使角弧略向上，吹向熔池中心。收?。寒敽傅侥┪玻捎门呕》▽⒒】犹顫M，把電弧移至熔池中央停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%15%,電弧長24mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為700800,防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當調(diào)整焊條角度,焊條與焊

31、接前進方向為700900。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成700800角，宜用小電流、短弧焊接。冬期低溫焊接：在環(huán)境溫度低于0條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關規(guī)定外，應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過級，應采取擋風措施；焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。鋼結構為防止焊接裂紋，應預熱、預熱以控制層間溫度。成品保護焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應采取緩冷措施。不準隨意在焊縫外母材上引弧。各種構件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可

32、進行下道隱蔽工序。低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進行。應注意的質(zhì)量問題尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接1015mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出。焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，必須使

33、熔渣留在熔渣后面。安全環(huán)保措施電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機要設單獨的開關。開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕的地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。更換場地轉動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地。并應有隔光板。釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。施焊場地周圍應清易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。焊點下方設接渣鐵斗。工作結束，應切斷焊機電

34、源并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開.鋼結構安裝用臨時安裝螺栓，及墻上節(jié)點板采用化學螺栓施工準備材料及主要機具：螺栓、螺母、墊圈均應附有質(zhì)量證明書，并應符合設計要求和國家標準的規(guī)定。螺栓入庫應按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時及銹蝕，不得使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。主要機具：小型空壓機、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。操作工藝化學螺栓安裝工藝流程：作業(yè)準備砼墻（梁上）打孔清孔植入化學劑安裝螺栓螺栓緊固檢查驗收螺栓長度的選擇：選用螺栓桿的長度應為緊固連接板厚度加上一個螺母和一個墊圈

35、的厚度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長，一般按連接板厚加表中的增加長度，并取5mm的整倍數(shù)。墻體上化學螺栓采用M12X12。砼墻（梁上）打孔，根據(jù)土建結構施工圖，選擇墻梁內(nèi)部沒有鋼筋布置或稀少部位。進行節(jié)點板位置安裝放線。在砼墻體（梁）上劃出打孔位置。打孔時當遇到墻梁內(nèi)部鋼筋時，停止打孔，適當調(diào)整節(jié)點板位置再行打孔。打孔深度應根據(jù)化學螺桿長度及埋置深度要求進行，開孔直徑為14mm。清孔：打孔完畢，采用空壓機及毛刷對孔內(nèi)進行反復吹孔、清孔，以保障孔內(nèi)無浮塵，達到植入化學劑的要求。當不能即時安裝螺桿時，應將孔洞采用柔軟材料封堵植入化學劑：化學劑植入前應檢查孔內(nèi)是否有異物及浮塵，確定無誤后方可

36、進行?；瘜W劑應根據(jù)相關的技術要求植入。安裝螺栓（桿）：化學劑植入后應即時將螺栓（桿）植入，待化學劑被擠出與開孔平面均勻2mm時，即可停止螺栓緊固：螺栓被植入后，根據(jù)化學螺栓安裝技術要求，或24小時之后，確定化學劑窩裹滿足強度要求后，再行螺栓緊固。緊固螺母要露出不少于兩扣螺紋的余長。緊固螺栓分兩次進行：第一次為初擰，第二次為終擰。為使螺栓群中螺栓均勻受力，初擰、終擰都要按一定順序進行。螺栓緊固，按照化學螺栓安裝要求嚴格執(zhí)行。檢查驗收：按照普通螺栓驗收標準執(zhí)行。應注意的質(zhì)量問題裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應清理干凈。連接板拼裝不嚴：連接板變形，間隙大，應校正處理后再

37、使用。螺栓絲扣損傷：螺栓應自由穿入螺孔，不準許強行打入。鋼結構防腐涂裝施工準備油漆工施工作業(yè)應有特殊工種作業(yè)操作證。防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并符合設計火和通風措施，防止發(fā)生火災和人員中毒事故。操作工藝工藝流程：基面清理一底漆涂裝一面漆涂裝一檢查驗收基面清理：建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈?；媲謇沓P質(zhì)量的好壞，直接關系到涂層質(zhì)量的好壞。鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮，用一般工具（鋼絲刷、砂布）清除為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝?，F(xiàn)場采用人工除銹，使用工具

38、：如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構件上的鐵銹。除銹等級：根據(jù)設計要求或按照現(xiàn)行鋼結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范防腐涂料涂裝中涂料品種最低等級執(zhí)行。底漆涂裝：鋼結構防腐：根據(jù)鋼結構轉換層設計要求選用防腐材料。底漆采用環(huán)氧富鋅漆，面漆環(huán)氧云漆，其厚度按設計要求嚴格執(zhí)行。調(diào)合防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷

39、方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后起碼需48h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。面漆涂裝：面漆的調(diào)制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。涂裝工藝采用噴涂施工時，應調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應在0.40.7N/mm2。噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應在100mm左右，噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。噴涂時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩(wěn)，速度一致，保

40、持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。涂層檢查與驗收：表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。質(zhì)量標準保證項目應符合下列規(guī)定：涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。不得誤涂、漏涂，涂層應無脫皮和返銹。基本項目應符合下列規(guī)定：涂裝工程的外觀質(zhì)量：合格：涂刷應均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。優(yōu)良：涂刷

41、應均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。合格：補刷漆漆膜應完整。優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。成品保護鋼構件涂裝后應加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。不銹鋼T型條安裝：彎曲的不銹鋼T型條場外加工。T型條通過吊桿連接于鋼結構轉換層的檁條上，按施工放線定位安裝。一個波段內(nèi)的T型條安裝時，嚴格控制其弧度、直線度、水平度及標高位置。安裝完成后對安裝精度進行校核，校核無誤后相鄰T型條之間采用連接鋼筋剪刀形布置施焊固定。安裝工程分項施工：電氣鋪管安附墻設備：要求與龍骨的安裝提前或同步進行，由相關安裝單位在面板安裝前，

42、根據(jù)吊頂工程的施工計劃，并對暖通、照明、消防敷設管線，在施工完備，做好隱蔽驗收工作。GRC鑲板的施工工藝材料準備一基層復驗校核一連接件及吊桿安裝一安裝GRC板一板縫處理一板面打磨一表面涂飾材料準備：GRC鑲板按施工圖紙尺寸進行分塊廠外加工，基本規(guī)格為：600X1800連接件及吊桿安裝：連接件預安裝，其點位根據(jù)GRC板預設的吊點等距在鋼結構轉換層鋼方管上劃出位置線，以使上區(qū)吊掛點位投影重合，再安裝10全絲鍍鋅吊桿。吊桿安裝：其長度，應預留出調(diào)整余量，以便保障GRC板安裝時可微調(diào)其高度，從而確保吊頂標高要求，吊桿與檁條上的連接件連接采用上下螺母固定。吊桿長度，根據(jù)波段不同的高度（鋼方管檁條至GRC

43、板吊點的高度）進行確定下料。GRC鑲板按照每個波段進行編號。GRC鑲板加工時每塊板預埋6個角碼連接件。根據(jù)編號，通過GRC板預留的吊件鍍鋅角碼與吊桿螺栓連接，固定于鋼結構轉換層檁條上,螺栓緊固件增設墊片，按普通螺栓安裝質(zhì)量要求執(zhí)行.GRC板按分檔的每個波段進行安裝，核對無誤后進行下一分檔波段安裝。每塊板根據(jù)現(xiàn)場測設的軸線網(wǎng)和標高，對板塊及吊頂位置預設的鋼方管檁條位置，進行校對、調(diào)整，保證吊筋吊點的直線位置進行粗定位、細定位、精確定位。GRC板安裝后，應及時調(diào)整相鄰板間的平整度。板縫處理：GRC板間的板縫處理，根據(jù)設計圖紙節(jié)點大樣做法(詳圖)及廠家工藝要求，采用同材質(zhì)的填縫材料或栓接方式，嚴格進

44、行處理，以保障聲光要求?，F(xiàn)場板縫處理分兩種情況：一種為密縫處理，兩板采用對鞘螺栓連接，板縫間采用GRC材料填滿；另一種情況伸縮縫處理，其縫間用硅膠接縫填塞密實。其縫寬、及外觀質(zhì)量均按設計要求及相應規(guī)范參照執(zhí)行。表面涂飾：GRC鑲板表面涂飾設計要求噴涂。噴涂施工要點：不要將噴槍做弓形路線移動，否則中部涂膜就會特別厚。噴槍與噴漆表面保持垂直，噴槍移動速度盡量保持不變，不能忽快忽慢，否則涂膜厚度就會布局不均勻。表面涂飾質(zhì)量標準及保證外觀質(zhì)量措施，另詳面層涂料、涂飾章節(jié)。GRC鑲板的安裝質(zhì)量控制要點由于GRC鑲板的安裝面積較大，為保證其平整度，防止其變形，應先將鋼架轉換層的質(zhì)量控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，通

45、過連接件進行微調(diào)。在安裝GRC鑲板前，在鋼架層上進行放線控制，標出板的相應位置，檢查連接件是否在可調(diào)范圍內(nèi)、間距是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，然后按預定順序安裝。每完成一個波段，由專職質(zhì)檢員檢查板的水平度、平整度、垂直度，并填寫分項檢驗批驗收。GRC鑲板檢驗驗收要求由于GRC材料屬新型材料，暫無驗收標準，本方案中暫按建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(GB50210-2001)及山東省建筑工程檢測及質(zhì)量評定手冊中關于飾面板安裝工程質(zhì)量驗收相關標準驗收。材料驗收要求：要求成品GRC表面光滑，無氣泡及凹陷處，色澤一致、無色差。安裝驗收要求：GRC鑲板表面平整、無凹陷、翹邊、蜂窩麻面現(xiàn)象；GRC鑲板接縫平

46、整光滑。GRC鑲板表面平整度允許偏差：3mmGRC鑲板接縫高低差允許偏差：3mm。驗收時按要求填寫隱蔽驗L收紀錄、檢驗批驗收等質(zhì)量驗收紀錄表格。質(zhì)量要求尺寸及形位公差（單位：mm）序號項目名稱標準規(guī)格板公差標準規(guī)格板公差1全長誤差-40士(L/1000+2)2全寬誤差-40士(L/1000+2)3端面外角對角線差當.5L/1000L=20004外框厚度誤差2外邊緣邊框4,其余25端面外沿直線度且三L/1000+2)6端面平面度且三L/1000+2)7邊緣板的端面邊緣線輪廓度之0GRC鑲板外觀質(zhì)量要求（單位：mm）序號項目允許偏差檢驗方法一等品合格品1缺楞掉角長度w20mm30mm觀察和尺量寬度

47、w20mm30mm觀察和尺量數(shù)量不多于2處不多于3處觀察2裂紋長度不允許30mm觀察和尺量寬度0.2mm觀察和尺量數(shù)量不多于2處觀察3蜂窩麻卸占總面積1.0%2.0%觀察、手摸和尺量單處面積0.5%1.0%觀察、手摸和尺量數(shù)量不多于1處不多于2處觀察和尺量4飛邊毛刺厚度1.0mm0.3MPa,抗折強度1.5MPa,終凝時間0.5h。mm中堿玻纖帶和玻纖網(wǎng)格布：布重80g/m2,8目/in斷裂強度：25mmxiOOmm布條，經(jīng)向300N緯向150N主要機具：板鋸、電動剪、電動自攻鉆、電動無齒鋸、手電鉆、射釘槍、直流電焊機、刮刀、線墜、靠尺等。作業(yè)條件：主體結構已驗收。室內(nèi)彈出+5Ocm標高線。作

48、業(yè)的環(huán)境溫度不應低于5。2、施工順序：彈線、分檔-基層節(jié)點板安裝一安裝豎向鋼龍骨一安裝橫向鋼龍骨一檢查鋼龍骨安裝質(zhì)量、校正一安裝可調(diào)節(jié)連接桿一沿底部輕鋼龍骨安裝一上部彎曲龍骨安裝一安裝豎向輕鋼龍骨一檢查校正-MDF密度板燈梢制作安裝一電氣鋪管安附墻設備一安裝U型、L型不銹鋼件及不銹鋼踢腳-安裝第一層石膏板一安裝第二層石膏板一安裝第三層石膏板一接縫及護角處理f表面涂飾一弧形不銹鋼蓋板安裝一質(zhì)量檢查。1彈線、分檔：在墻面基層上，按龍骨的位置、寬度彈線。彈線清楚，位置準確。按設計要求，結合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。2安裝豎向鋼龍骨應垂直，橫向龍骨需水平。龍骨間距應按設

49、計要求布置。豎向鋼龍骨其間距為1050mm；橫向鋼龍骨間距為1000mm。3鋼龍骨的質(zhì)量檢驗和校正：鋼龍骨安裝完畢后，須對其垂直度、水平度、安裝位置、連接質(zhì)量進行檢查，如有問題，進行校正至規(guī)范要求。2.4安裝可調(diào)節(jié)連接桿：采用10不銹鋼螺栓與豎向鋼龍骨連接，可調(diào)節(jié)波浪墻彎曲龍骨的彎曲程度。安裝就位檢查無誤后，焊接牢固2.5輕鋼龍骨安裝：分為彎曲龍骨和豎向龍骨兩種。彎曲龍骨采用滾軋機按照圖紙的曲率半徑放樣現(xiàn)場加工。采用M8X35鍍鋅六角螺栓與鋼連接桿上的角碼緊固連接，間距為300，其位置應符合設計要求。2.6輕鋼龍骨安裝完畢后，須對其垂直度、水平度、安裝位置、連接質(zhì)量進行檢查，如有問題，進行校正

50、至規(guī)范要求。安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。如有不牢固處，應進行加固。傾斜龍骨的立面偏差應w3mm,表面不平整應w2mm。2.7安裝U型、L型不銹鋼件及不銹鋼踢腳：不銹鋼件按設計間距采用不銹鋼螺絲，應與基層連接牢固，做好成品保護，表面不得有污染或損壞。2.8強、弱電氣鋪管安裝及暖通附墻設備：由相關安裝單位在面板安裝前，對強弱電敷設的管線及暖通設備的安裝進度，根據(jù)精裝計劃安排施工完備，并做好隱蔽驗收工作。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面石膏板封板前進行，并采取局部加強措施，固定牢固。強、弱電氣設備專業(yè)在墻中鋪設管線時，應避免切斷橫、豎向

51、龍骨，同時避免在沿墻下端設置管線。2.9第一層石膏板安裝：緊固材料采用25mm鍍鋅自攻螺絲與骨架連接。豎向鋼龍骨上螺絲間距300，橫向輕鋼龍骨上的螺絲間距150。安裝時控制好板面平整度、彎曲度并保持板面的整潔。2.10第二層石膏板安裝：安裝前將第一層石膏板的表面清理干凈。兩層石膏板間采用白乳膠漆均勻涂刷粘結，并采用35mm長木螺絲連接固定，木螺絲呈梅花狀布置，間距300。安裝時控制好板面平整度、彎曲度并保持板面的整潔。2.11第三層石膏板安裝：安裝前將第二層石膏板的表面清理干凈。第三層與第二層石膏板間采用白乳膠漆均勻涂刷粘結，并采用40mm長木螺絲連接固定，木螺絲呈梅花狀布置，間距300。安裝

52、時控制好板面平整度、彎曲度并保持板面的整潔罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。曲面墻所用石膏板橫向鋪設。龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。安裝石膏板時，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面。釘眼應用石膏膩子抹平。石膏板需對接時，應緊靠，但不得強壓就位。2.12接縫及護角處理：紙面石膏板安裝時，具接縫處應適當留縫（一般36mm）,并必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的801膠水溶液。用小刮刀把WKF接縫膩子鑲入板縫，板縫要鑲滿鑲實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查鑲縫處是否有裂紋產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，并重新鑲

53、縫。在接縫坡口處刮約1mm厚的WKF膩子，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時，再刮一道WKF膩子，將玻纖帶埋入膩子中，并將板縫填滿刮平。2.13涂飾施工結合本工程波浪墻的工藝做法特點，為防止膩子與不銹鋼條接壤的邊縫隙產(chǎn)生不均勻的開裂，在刮膩子前，應采用1mm厚的硬質(zhì)材料，與不銹鋼接觸面隔離。待膩子未完全干透前拆除，或刮完打磨修正完備后，采用割刀將此接觸面割除成規(guī)則的縫隙，避免不均勻的開裂造成的外觀質(zhì)量影響。刮膩子：大面刮兩遍，個別細部視情況確定刮膩子的遍數(shù)。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每一刮板最后收頭要干凈平順，干燥后磨砂紙，將膩子表面磨

54、平磨光。第二遍膩子操作同第一遍。刷乳膠漆：乳膠漆在使用前先用夢斗過濾，攪拌均勻。涂刷順序是先上后下。由于乳膠漆漆膜干燥較快，故應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一根緊接前一根，避免出現(xiàn)干燥后接頭。3、質(zhì)量標準骨架隔墻工程質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主控項目材料質(zhì)量第7.3.3條觀察和檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告2龍骨連接第7.3.4條手扳和尺量檢查3龍骨間距及構造連接第7.3.5條觀察檢查4防火、防腐第7.3.6條檢查隱蔽工程驗收記錄5墻面板安裝第7.3.7條觀察和手扳檢查6墻面板接縫材料及方法第

55、7.3.8條觀察檢查-般項目1表面質(zhì)量第7.3.9條觀察和手摸檢查2孔洞、梢、盒第7.3.10條觀察檢查3填充材料第7.3.11條輕敲檢查4允許偏差第7.3.12條見下表骨架隔墻安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板人造木板、水泥纖維板l立面垂直度34用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度33用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5壓條直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差1L用鋼直尺和塞尺檢查4、成品保護各工種間應保證已安裝項目不受損壞，墻內(nèi)電線管及附墻設備不得碰動、錯位及損傷。輕

56、鋼龍骨及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。5、應注意的質(zhì)量問題板縫開裂是石膏罩面板的質(zhì)量通病?？朔蹇p開裂，不能單獨著眼于板縫處理，必須綜合考慮。首先輕鋼龍骨結構構造要合理，應具備一定剛度；二是紙面石膏板不能受潮變形，與輕風龍骨的釘固要牢固；三是接縫膩子要考究，保證墻體伸縮變形時接縫不被拉開；四是接縫處理要認真仔細，嚴禁按操作工藝施工。只有綜合處理，才能克服板縫開裂的質(zhì)量通病。進入冬季采溫期又尚未住人的房間，應控制供熱溫度，并注意開窗通風，以

57、防干熱造成墻體變形和裂縫。輕鋼骨架連接不牢固，其原因是局部節(jié)點不符合構造要求，安裝時局部節(jié)點應嚴格按圖上的規(guī)定處理，釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位；二是石膏板厚度不一致。明凹縫不勻：紙面石膏板拉縫未很好掌握尺寸，施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。6、質(zhì)量記錄輕鋼龍骨產(chǎn)品合格證。紙面石膏板產(chǎn)品合格證。龍骨安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。紙面石膏罩面板分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。（六）、聲閘間吸音板及不銹鋼管飾面施工方法施工順序：彈線、分檔一基層清理一連接件安裝一橫向半圓孔不銹鋼片安裝一豎向U型不銹鋼條安裝一不銹鋼L型條踢腳安裝

58、一隔聲層玻璃纖維織物吸音板安裝一15不銹鋼立管安裝一質(zhì)量檢查1施工要點11放線測量：按圖紙分格尺寸，將裝飾線、角碼位置用墨線彈到墻上，定位應準確無誤。12連接件安裝前將墻面基層清理干凈。13安裝連接件：連接件（角碼）按放線位置定位，用膨脹螺栓固定于墻體上，螺栓緊固，不得有松動。橫向半圓孔不銹鋼片焊接于角碼連接件上，連接處應滿焊牢固。14橫向半圓孔不銹鋼片安裝：橫向半圓孔不銹鋼片場外加工，橫向半圓孔不銹鋼片焊接于角碼連接件上，連接處應滿焊牢固。15安裝不銹鋼U型條：U型條焊接通過與橫向穿孔不銹鋼片端部焊接連接，在吸音板厚度40mm內(nèi)施焊。焊接后清除毛刺、焊渣，并將焊接處打磨順滑。U型條表面不得污

59、染、劃傷、碰角。16L型不銹鋼踢腳線安裝：通過角碼連接件與墻體連接。角碼采用膨脹螺栓固定于墻體上，踢腳線與角碼采用可調(diào)螺栓連接緊固。調(diào)整到位后施焊。7隔聲層吸音板按分檔尺寸套割規(guī)矩方正，符合設計要求。表面封包玻璃纖維織物，玻璃纖維織物表面色澤一致，表面平整，不得有波紋、氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、褶皺、污染。1.815不銹鋼立管安裝：15不銹鋼立管兩端分別與L型踢腳線、墻上頂端裝飾線焊接固定。焊接后清除毛刺、焊渣，并將焊接處打磨順滑，表面不得污染、劃傷、碰角。19質(zhì)量檢查：每道工序結束后，嚴格按相關質(zhì)量驗收規(guī)范進行檢查，符合要求方可進行下道工序施工。（七）墻面石材干掛的施工程序和施工方法施工準備繪

60、制施工大樣圖，根據(jù)設計圖紙所提供的石材分塊、布局顏色品種及搭配、表面加工形式、線角處理方案，并結合施工現(xiàn)場結構施工的實際狀況等繪制石材加工大樣圖?；w的檢驗與處理石材干掛施工前，必須對裝飾部位的結構施工質(zhì)量進行細致的實測量和必要的處理，以保證裝飾工程施工質(zhì)量符合業(yè)主的要求。其主要內(nèi)容包括以下幾點幾何尺寸的檢驗：根據(jù)設計圖紙并結合石材施工大樣圖，認真核實結構的實際偏差。墻面檢查其垂直、平整情況，偏差較大時采用剔鑿、修補。對基體預埋金屬件的檢驗：通過基體上的金屬連接器來實現(xiàn)石材與基體的連接。因此，在安裝石材前，根據(jù)圖紙要求對預埋金屬件的型號、規(guī)格、數(shù)量、位置等進行全面檢查，如有差錯及時補救。對基體