1、LED凈化房管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1車間潔凈度控制介紹：11在液晶顯示器生產(chǎn)過程中，對生產(chǎn)車間的塵埃粒子有著很高的要求，如果塵埃粒子過多會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成很大的影響，因此生產(chǎn)車間的潔凈度控制是保證產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)的先決條件，車間的潔凈度控制包括廠房潔凈度的控制及生產(chǎn)中所有的人員、設(shè)備、材料、環(huán)境等等的潔凈度控制，只有生產(chǎn)環(huán)境滿足工藝要求，才能使生產(chǎn)正常進行，否那么將無法正常生產(chǎn)。2凈化房被污染的危害：21塵埃的污染在前制程液晶盒制造的過程中危害極大。液晶顯示器是由于屏內(nèi)的液晶材料在一定的電場變化條件下，發(fā)生液晶分子方向變化而形成顯示圖形的?？墒且壕э@示器的盒厚極其微小，只有58um1微米=1/1000毫米

2、。而我們的頭發(fā)絲的直徑一般是幾十微米，空氣中能夠看到的粉塵一般也是十幾個微米以上，同時還有許多我們看不到的更小的塵埃，如十微米以下的塵埃。如果在做LCD時有一些看得見或看不見的塵埃、雜質(zhì)在液晶盒制造的過程中落在液晶屏內(nèi)，那么這些液晶屏就會被污染，造成顯示器的缺陷。液晶盒在前制程的制造過程中，凈化房的潔凈度控制是至關(guān)重要的。22光刻工序中的涂光刻膠、曝光等工序如果有塵埃落在玻璃掩膜板上就會在顯影、蝕刻中造成短路、斷路、針孔、氣泡等不良。尤其是在制做高檔產(chǎn)品，其圖形間隙較小時如1520um，只要略大點的塵埃或異物落在玻璃或掩膜板上，在光刻圖形時就極有可能使圖形出現(xiàn)顯示異常，造成產(chǎn)品報廢。23在PI

3、涂布過程中或涂布后待高烤的產(chǎn)品，如果玻璃外表粘附上塵埃物，經(jīng)過高烤固化后，塵埃物就被固化在PI層里面或外表將無法去除造成雜質(zhì)、內(nèi)污、大電流、交叉短路等不良致產(chǎn)品報廢。 24摩擦、絲印、噴粉、組合等操作過程中產(chǎn)生或產(chǎn)品本身所帶靜電，有靜電存在的場所必將周圍的塵埃粒子吸附于外表。粘附玻璃外表的塵埃粒子60%如：噴粉后的玻璃、組合時 產(chǎn)生的無法清洗或吹干凈。無法去除的塵埃粒子造成如：內(nèi)污、油污、彩虹、毛屑、大電流、交叉短路等不良致報廢。25后制程液晶注入時塵埃污染就會造成電流不穩(wěn)定。3污染的分類與來源：31人體的帶入及產(chǎn)生：311人體的皮膚：人體每四天皮膚碎屑完全脫落一次，人體釋放10000/分鐘皮

4、膚碎屑，平均大小30*60*30um。312人體的毛發(fā)：人體經(jīng)常脫落直徑為50100um的毛發(fā)如：頭發(fā)、汗毛、睫毛、 眉毛等。313唾沫滴液：含有鈉、鹽、鉀、氯化物和食物微粒。314外用衣物：含微粒、纖維、硅石，纖維素及各種化學(xué)品，細(xì)菌。315人體靜止，坐下或站立時產(chǎn)生100，000個直徑0.3um的微粒/分鐘。316人體運動時，身體各部位將產(chǎn)生1，000，000個直徑0.3um的微粒/分鐘。317人體以0.9m/s的速度行走時將產(chǎn)生5，000，000個直徑0.3um的微粒/分鐘。318化裝品如口紅、粉底、指甲油等：不應(yīng)在凈化室內(nèi)使用，人體在運動過程中或在循環(huán)風(fēng)的作用下，將產(chǎn)生大量的微粒和粉塵

5、。319吸煙時，吸煙后30分鐘內(nèi)都可以產(chǎn)生大量的粉塵污染據(jù)統(tǒng)計凈化房中有80%以上的污染為人員帶入，而控制因人為因素引起的塵埃污染為凈化管理中的一個重要內(nèi)容。32設(shè)備及物料的帶入和產(chǎn)生：設(shè)備及物料為凈化房的第二大污染源其比例約占凈化房污染的10%左右。33環(huán)境未受控制產(chǎn)生的塵埃粒子： 331環(huán)境壓差、環(huán)境溫、濕度未調(diào)至設(shè)置參數(shù)范圍時。 332回風(fēng)窗百葉、頂棚高效過濾器作業(yè)中發(fā)生異常。 333車間密封性不好，傳遞窗或風(fēng)淋門對開等都會引響到環(huán)境的壓差。34測量和方法：341測量塵埃粒子、環(huán)境壓差的位置和方法時未按標(biāo)準(zhǔn)操作。342溫、濕度表失效或未按規(guī)定位置擺放。4污染源的控制方法： 41人體污染的

6、控制： 詳見?凈化房進入管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?、?凈化房管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?。42設(shè)備進入凈化室的污染控制： 詳見?凈化房設(shè)備及物料管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?。43環(huán)境污染的控制： 431在生產(chǎn)作業(yè)前由工程部設(shè)備人員將環(huán)境壓差和環(huán)境溫、濕度調(diào)至在工藝參數(shù)設(shè)置范圍內(nèi)，如有異常須及時改善。 432定期檢驗回風(fēng)窗百葉、高效過濾器是否正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。 433車間內(nèi)進管、線路密封性差及時修補。車間內(nèi)傳遞窗、風(fēng)淋門一律不允許對開。 44測量和方法導(dǎo)致污染的控制： 441制定相關(guān)的測量位置和測量方法管理規(guī)定。操作員須嚴(yán)格按照管理規(guī)定進行作業(yè)。 442溫、濕度管理參照?前/后制程溫、濕管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?作業(yè)。5凈化室管理： 凈化房的管理是保證凈化房內(nèi)潔凈度的一個重要前提，具體管理事項詳見：?凈化房管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?。凈化房更衣程序操作員工進入生產(chǎn)區(qū)的清洗、消毒規(guī)程脫鞋將鞋放入鞋柜轉(zhuǎn)身穿拖鞋將衣服飾物放入衣柜關(guān)柜門戴口罩穿潔凈衣下身穿潔