1、 328國道雍莊至龍池段改擴(kuò)建工程（ 鋼箱梁施工 ） 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 編制人： 審批人： 江蘇兆信工程項(xiàng)目管理有限公司328國道雍莊至龍池段改擴(kuò)建工程SG-JL15總監(jiān)辦二零一七年十月十五日目 錄編制說明 1編制范圍 1二）編制依據(jù) 1二、工程概況 4一）工程簡介 4 二）分段劃分 4 三、監(jiān)理工作流程 6 四、施工過程的控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段 6 一）工程質(zhì)量控制程序及要點(diǎn) 6 二）工程進(jìn)度控制要點(diǎn) 18 三）工程投資控制要點(diǎn) 19 四）合同管理要點(diǎn) 20 五）安全文明施工控制要點(diǎn) 20 五、監(jiān)理工作方法與措施 21 一）監(jiān)理工作方法 21 二）監(jiān)理工作措施 22 鋼箱梁施工監(jiān)理實(shí)

2、施細(xì)則一、編制說明一）、編制范圍1、本方案適用于南京江北大道快速化工程龍池互通D匝道第三聯(lián)、第四聯(lián)鋼箱梁制造、運(yùn)輸、安裝及涂裝。 2、本方案按設(shè)計(jì)施工圖紙文件的相關(guān)規(guī)定和要求編制。二）、編制依據(jù)表1.2 引用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)表標(biāo) 準(zhǔn) 號名 稱（一）制造GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D60-2014公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTG F50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JT/T 722-2008公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件JTG F80-2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（二）材料GB/T714-2015橋梁用結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-2008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 5118-2012 熱強(qiáng)

3、鋼低合金鋼焊條GB/T 14958-2002氣體保護(hù)焊用鋼絲GB/T 12470-2003埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑GB/T 10433-2002電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(三)檢驗(yàn)及試驗(yàn)CJJ 2-2008城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T 2970-2004中厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法JB/T 6061-2007焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級GB 11345-2013鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T 1031-2009表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB 8923.1-2011涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T 9286-1998色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T 13288.120

4、08涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定JT/T 722-2008公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件(四)安全JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77-2003施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008建筑施工 HYPERLINK /s?q=%E7%A2%97%E6%89%A3%E5%BC%8F%E8%84%9A%E6%89%8B%E6%9E%B6&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_textn t _blank 碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-200

5、1建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ160-2008施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程二、工程概況一）、工程簡介南京江北大道快速化改造工程龍池互通D匝道（第三聯(lián)、第四聯(lián)）鋼箱梁，位于寧連高速下方，鋼箱梁無法在現(xiàn)場總拼，只能采取整體工廠制造運(yùn)輸至橋位現(xiàn)場后分段吊裝，分段運(yùn)輸及吊裝難度大。對工裝、起吊設(shè)備、場地等要求較高，施工過程中存在一定的安全隱患。二）、分段劃分南京江北大道快速化改造工程K24+370K35+681.054段龍池互通DK0+697.129 D匝道共有十一聯(lián)，其中第三聯(lián)為20+24+20=64m連續(xù)鋼箱梁，第四聯(lián)為19+2*26+19=90m連續(xù)鋼箱梁，第三及第四聯(lián)跨越寧連高速。 圖2.1

6、施工平面圖分段號分段位置長度m寬度m高度m重量t標(biāo)高mA段8#9#20.528.51.586.524.32325.113B段9#10#21.458.51.591.825.11326.166C段10#11#21.748.51.590.526.16626.858D段11#12#20.828.51.587.926.85827.273E段12#13#21.918.51.592.827.27327.435F段13#14#31.418.51.5132.627.43527.235G段14#15#16.158.51.568.127.23526.905合計(jì)154650.2 表2.2鋼箱梁分段劃分表三、監(jiān)理工作流

7、程四、施工過程的控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段一）工程質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)l、工程準(zhǔn)備工作控制要點(diǎn) 施工單位資質(zhì)審查：由于鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性較強(qiáng)，對專業(yè)設(shè)備、 加工場地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度要求較高，在這種情況下施工企業(yè)資質(zhì)和管理水平相 當(dāng)重要因此，資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié)，其審查內(nèi)容：施工資質(zhì)經(jīng)營范圍是否滿足工程要求；施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度是否滿足工程設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求；考察施工企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿足工程進(jìn)度要求。 焊工素質(zhì)的審查：焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢

8、查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。 施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、安全方案審核審批。結(jié)合專家評審意見重點(diǎn)審核施工組織設(shè)計(jì)的資源組織、技術(shù)可行性、安全性重點(diǎn)審核專項(xiàng)方案中的圖紙轉(zhuǎn)換、胎架拼裴、施工測量、鋼箱7制作拼裝工藝、焊接工藝、臨時支墩穩(wěn)定性、交通組織、地下設(shè)施保護(hù)、吊裝、涂裝工藝、施工安全保障等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，保證專項(xiàng)方案的指導(dǎo)性、可操作性，保障施工的安全。 2、主要原材料質(zhì)量控制 、鋼板材料：鋼板材料必須按不同等級、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)投入使用進(jìn)場時由監(jiān)理按照規(guī)定頻率見證取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，按合同和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，承包方應(yīng)對進(jìn)廠

9、鋼材，按批號抽取總批數(shù)的1 0%比例進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。監(jiān)理對復(fù)驗(yàn)的抽樣、加工、試驗(yàn)過程旁站，對試驗(yàn)結(jié)果和抽樣數(shù)量審查認(rèn)可后方可用于本工程。板單元制造前需先進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。監(jiān)理檢查焊工是否有焊工證，要求持證上崗。在制備焊接工藝評定試板時，除選擇試板厚度符合評定試件厚度對工程厚度的有效適用范圍，母材材質(zhì)、焊接材料、坡口形狀和尺寸符合工程設(shè)計(jì)圖要求，試板焊接符合焊接工藝評定指導(dǎo)書要求外，試板的尺寸還應(yīng)滿足所制備試樣的取樣位置和數(shù)量的要求。 試板施焊后，焊接檢驗(yàn)員作試板外觀檢查，合格后，按照規(guī)定：有無損探傷要求的試板，焊接檢驗(yàn)員開出“無損檢測委托單”，由焊接試驗(yàn)室將試板送無損探傷室。

10、探傷合格后，仍由焊接試驗(yàn)室將試板送金加工工序加工試樣，無損探傷般告交焊接試驗(yàn)室。無無損探傷要求的試板，焊接試驗(yàn)室將試板直接送金加工工序加工試樣試樣加工完畢，由焊接試驗(yàn)室送理化室進(jìn)行試驗(yàn)，理化室將試驗(yàn)報(bào)告連同試樣送焊接試驗(yàn)室。焊接試驗(yàn)室焊接技術(shù)員整理焊接工藝評定試驗(yàn)資料，編制焊接工藝評定報(bào)告，焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。對焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果不合格的，應(yīng)由焊接責(zé)任工程師召集有關(guān)人員分析原因，重新進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)。、焊接材料：焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定，應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，應(yīng)具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。觀察焊條外觀不應(yīng)有藥

11、皮脫落，焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊，按要求抽查1%且不少于1 0包。、涂裝材料：銅結(jié)構(gòu)防腐涂料的型號，顏色及有效期應(yīng)與其證明文件相符開啟后，不應(yīng)存在結(jié)庋結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，觀察按桶數(shù)抽5%，且不應(yīng)少于5桶。 3、測量控制、測量人員及測量儀器控制審核測量儀器的校對時間是否有效日期內(nèi)，審查校對保報(bào)告測量人員必須是專業(yè)人員，具備測量能力和測量員資格。、永久性控制點(diǎn)控制定位測量時，以所提供的有等級的兩個控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行測量定位，然后利用其余控制點(diǎn)標(biāo)反向測量校核；屬控制點(diǎn)坐標(biāo)有誤時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師和項(xiàng)目甲方代表進(jìn)一步證實(shí)：屬放樣本身軸線有誤，應(yīng)重新放樣。所提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)施工單位應(yīng)妥善保

12、護(hù)，當(dāng)坐標(biāo)控制點(diǎn)位于建筑物內(nèi)或施工過程可能會破壞時，應(yīng)在單體定位后，引至安全地方固定好。 測設(shè)場地控制網(wǎng)，包括平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，作為整個場地各建筑物和構(gòu)筑物平面、標(biāo)高定位。、驗(yàn)線控制 部位定位放線的驗(yàn)線，首先檢查定位依據(jù)的正確性和定位條件的幾何尺寸，再檢查四廓尺寸以及軸線問距，最后要檢查各軸線，特別是主軸線的控制樁住是否準(zhǔn)確和穩(wěn)定。 4、臨時支架的質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：臨時支架的基礎(chǔ)處理質(zhì)量控制 監(jiān)理工程師嚴(yán)格審查施工單位提供的臨時支架基礎(chǔ)驗(yàn)算及設(shè)計(jì)尺寸，確保基礎(chǔ)的穩(wěn)定和安全性；督促組織施工技術(shù)交底會。 澆注混凝土前對所有模板，支撐。加固支撐的住置、尺寸，頂面高程進(jìn)行檢查，防止鼓模、變形。

13、 在混凝土澆注時，監(jiān)理進(jìn)行旁站檢查并要求施工單位有專人對模板、支架進(jìn)行檢查，應(yīng)有應(yīng)急措施，準(zhǔn)備隨時對出現(xiàn)的問題進(jìn)行整改處理，確保達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。澆注過程中重點(diǎn)對到場砼坍落度，和易性，砼澆注振搗工藝，砼抽檢試塊制作等進(jìn)行監(jiān)控。、臨時支架鋼桁架質(zhì)量控制 審核鋼桁架臨時支墩強(qiáng)度剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算，保證臨時支墩安全可行性。 施工過程中嚴(yán)格控制各桁架節(jié)的制作質(zhì)量，運(yùn)往安裝現(xiàn)場后須經(jīng)過進(jìn)場檢驗(yàn)和驗(yàn)收后方可進(jìn)行安裝，安裝過程中對連接點(diǎn)、平整度、垂直度等重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證該支墩的安全可靠。、壓重區(qū)支架體系質(zhì)量控制 審核專項(xiàng)方案，審查支架基礎(chǔ)驗(yàn)算、支架計(jì)算書及施工圖。 為減小支架變形、保證結(jié)構(gòu)安全和線

14、路線形，支架施工前需對支架基礎(chǔ)進(jìn)行處理根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，為保證支架的承載力。 支架施工前，進(jìn)行安全技術(shù)交底；監(jiān)理審查支架施工方案時重點(diǎn)審查其安全可靠性，初始間隙變形，彈性變形，塑性變形因素對支架的影響，以及采取的有效措施，以防止支架的變形量，經(jīng)監(jiān)理核查認(rèn)定后予以實(shí)施。支架設(shè)計(jì)、模板設(shè)計(jì)要滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，受力明確，便于安裝和拆除。檢查支架剪力撐的設(shè)置和搭設(shè)質(zhì)量。 5、板單元、梁段，大節(jié)段制造監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：、板單元制造質(zhì)量控制 板單元制造前需先進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。監(jiān)理檢查焊工是否有焊工證，要求持證上崗。在制備焊接工藝評定試板時，除選擇試板厚度符合評

15、定試件厚度對工程厚度的有效適用范圍，母材材質(zhì)，焊接材料、坡口形狀和尺寸符合工程設(shè)計(jì)圖要求，試板焊接符合焊接工藝評定指導(dǎo)書要求外，試板的尺寸還應(yīng)滿足所制備試樣的取樣位置和數(shù)量的要求。 試板施焊后，焊接檢驗(yàn)員作試板外觀檢查，合格后，按照規(guī)定：有無損探傷要求的試板，焊接檢驗(yàn)員開出“無損檢測委托單”，由焊接試驗(yàn)室將試板送無損探傷室。探傷合格后，仍由焊接試驗(yàn)室將試板送金加工工序加工試樣。無損探傷報(bào)告交焊接試驗(yàn)室。無無損探傷要求的試板，焊接試驗(yàn)室將試板直接送金加工工序加工試樣。試樣加工完畢，由焊接試驗(yàn)室送理化室進(jìn)行試驗(yàn)，理化室將試驗(yàn)報(bào)告連同試樣送焊接試驗(yàn)室焊接試驗(yàn)室焊接技術(shù)員整理焊接工藝評定試驗(yàn)資料，編制

16、焊接工藝評定報(bào)告，焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。對焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果不合格的，應(yīng)由焊接責(zé)任工程師召集有關(guān)人員分析原因，重新進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)。 下料及加工：放樣和號料應(yīng)嚴(yán)格按施工圖和工藝要求進(jìn)行，并預(yù)留焊接收縮量。本橋所用鋼板下料前均進(jìn)行預(yù)處理，通過趕平消除鋼板的軋制變形（尤其是局部硬彎）減小軋制內(nèi)應(yīng)力，從而減小制造中的變形，這是保證板件平面度的必要工序。鋼板的起吊、搬移、堆放過程中，應(yīng)采用磁力吊，注意保持銅板的平整度。剪切零件邊緣應(yīng)整齊，無毛刺，反口、缺肉等缺陷。大規(guī)格型鋼或精度要求嚴(yán)格的型銅零件采用數(shù)控帶鋸切割機(jī)下料。對于下料后需要機(jī)加工的零件，其加工尺寸偏差嚴(yán)格按工藝文件或

17、圖紙上注明的尺寸執(zhí)行：對于采用數(shù)控切割機(jī)下料的首件下料后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)下料。號料前應(yīng)檢查鋼料的牌號、規(guī)格、質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼料不平直、有銹蝕、油漆等污物影響下料時，應(yīng)矯正、清理后再號料，號料外形尺寸允許偏差為1.0mm;號料時注意使鋼板的軋制方向與梁主要受力方向一致。 切割主控項(xiàng)目：鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋，夾渣、分層和大于1mm的缺棱。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時作滲透，磁粉或超聲波探傷檢查。一般項(xiàng)目： 檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。 矯正和成型：碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于

18、-16攝氏度、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12攝氏度，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900攝氏度低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查， 檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5MM，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的12 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測檢查。零件矯正允許偏差 檢查數(shù)量：按矯正件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。 邊緣加工主控項(xiàng)目：氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查工藝報(bào)

19、告和施工記錄。 邊緣加工一般項(xiàng)目：邊緣加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：接加工面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測檢查。注：表中腹板寬度必須按蓋板厚度及焊接收縮量配制。、梁段、大節(jié)段制造質(zhì)量控制 梁段組焊和預(yù)拼裝在胎架上一次完成組裝采用“正裝法”，以胎架為外胎，以橫隔板為內(nèi)胎，各板單元按縱、橫基線就位，輔以加固設(shè)施以確保精度和安全梁段組裝按照底板一橫隔板一腹板一項(xiàng)板一裝飾板一臨時吊點(diǎn)的順序，實(shí)現(xiàn)立體階梯形推進(jìn)方式逐段組裝與焊接。 焊接工藝依據(jù)焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果制定。焊接工藝評定試驗(yàn)報(bào)告按規(guī)定程序批準(zhǔn)后，根據(jù)焊接工藝評定試驗(yàn)報(bào)告編寫各種接頭形式的焊接工藝指導(dǎo)書。焊

20、接工藝指導(dǎo)書經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書的內(nèi)容組織焊接施工。 焊接工程質(zhì)量控制： 1)施焊前必須在組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和焊縫邊緣每邊30 - 50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈，露出鋼材金屬光澤，清除焊接區(qū)的有害物。 2)施焊時母材的非焊接部位嚴(yán)禁焊接引??；所采用的焊接材料型號應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配。 3)多層焊接宜連續(xù)施焊，應(yīng)注意控制層間溫度，每一層焊縫焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除藥皮、熔渣、溢流和其他缺陷后，再焊下一層。 4)定位焊時焊前必須按施工圖及工藝文件檢查坡口尺寸、根部間隙等，如不合要求應(yīng)處理改正。 5)定位焊縫應(yīng)距設(shè)計(jì)焊縫端部30mm以上

21、，焊縫長應(yīng)為50 - 100mm，間距應(yīng)為400 - 600mm，定位焊縫的焊腳尺寸不得大于設(shè)計(jì)焊腳尺寸的1/2。 6)定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣，焊瘤等缺陷，否則應(yīng)處理改正。如有焊縫開裂應(yīng)查明原因，清除后重焊。 7)埋孤自動焊必須在距桿件端部8 0mm以外的引板上起，熄弧。焊接中不應(yīng)斷弧，如有斷弧必須將?；√幣俪?：5斜坡后，并搭接50mm 再引弧施焊。 8)焊件上的引板、產(chǎn)品試板或臨時連接件應(yīng)用氣割切掉，并磨平切口，不應(yīng)損傷母材。 焊接完畢，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑焊腳尺寸、焊渡或余高等超出表規(guī)定上限值的焊縫及小于Imm且超差的咬邊應(yīng)修磨勻順。 9)

22、焊縫咬邊超過1mm或焊腳尺寸不足時，可采用手工電弧焊或CO2 氣體保護(hù)焊進(jìn)行返修焊，6Mn鋼板厚度大于25mm返修焊時，應(yīng)預(yù)熱至100 1500C。 10)宜采用碳弧氣刨清除焊接缺陷，在清除缺陷時應(yīng)刨出利于返修焊的坡口，并用砂輪磨掉坡口表面的氧化皮，露出金屬光澤。 11)焊接裂紋的清除范圍除應(yīng)包括裂紋全長外，還應(yīng)由裂紋端外延50mm。 12)用自動焊返修焊縫時，應(yīng)將清除焊縫部位的兩端刨成1：5的斜坡。 13)返修焊縫應(yīng)按原焊縫質(zhì)量要求檢驗(yàn)，同一部位的返修焊不宜超過兩次。 6、部件組裝、防腐涂裝監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：1)、部件組裝 板單元及零部件必須經(jīng)過全面檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可參與

23、梁段組裝，構(gòu)成各梁段的板單元及零部件應(yīng)編號并記錄清楚其所在的部位，梁段制造的各階段報(bào)驗(yàn)單提交監(jiān)理工程師審核認(rèn)可后，進(jìn)行各部組裝，各部件組裝應(yīng)設(shè)置專用平臺和裝配胎具，組裝的零部件點(diǎn)焊應(yīng)先用與焊接同等的焊絲或焊條，定位焊縫長度一般控制在40 - 60mm，間距400 - 600mm，定位焊縫高度為設(shè)計(jì)焊縫高度的1/2。組裝允許偏差如下表：為確保鋼箱梁順利架設(shè)，鋼箱粱在預(yù)拼裝場進(jìn)行預(yù)拼裝，若發(fā)現(xiàn)梁段尺寸有誤或預(yù)拱度不符時，即可在預(yù)拼裝場進(jìn)行尺寸修正和調(diào)整匹配件尺寸，從而避免在高空調(diào)整，減少高空作業(yè)難度和加快吊裝速度。制造過程中還應(yīng)注意及時對完工的土建墩柱的軸線和標(biāo)高測量，并返回鋼箱梁拼裝單位對鋼箱梁

24、的合攏段作修正。 多梁段匹配組焊完畢后，按制造長度（預(yù)留焊接間隙和焊接收縮量）配切。在不受日照影響的條件下，精確調(diào)整和測量線形、長度、端口尺寸、直線度等，檢驗(yàn)合格后組焊工地臨時匹配件，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后出胎。出胎的鋼箱梁按施工圖規(guī)定的編號噴涂標(biāo)記。預(yù)拼裝應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：首批鋼箱梁作為試驗(yàn)梁段，全面檢查整個制造工藝是否合理及生產(chǎn)措施是否得當(dāng)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再批量生產(chǎn)。預(yù)拼裝要根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的預(yù)拼裝圖和工藝進(jìn)行。預(yù)拼裝時要考慮焊接環(huán)形焊縫收縮量和索力引起的粱段壓縮量對梁長的影響。根據(jù)上次預(yù)拼裝后累計(jì)總長和誤差、修正本次預(yù)拼裝梁段長度，不使誤差積累。預(yù)拼裝檢查：每輪梁段整體組焊完成后直接在

25、胎架上進(jìn)行預(yù)拼裝檢查，重點(diǎn)檢查：橋梁縱向線形、梁段縱向累加長度、扭曲、節(jié)段間端口匹配情況等。根據(jù)工藝要求，粱段預(yù)拼裝檢查前應(yīng)解除胎架對粱體的約束，使梁段處于自由狀態(tài)。 2)、防腐涂裝 鋼箱粱涂裝體系如下表： (1)鋼箱梁的不同涂層所用涂料品種符合涂裝體系的要求，并應(yīng)得到業(yè)主和監(jiān)理工程師的確認(rèn)涂料進(jìn)場后，必須按規(guī)定報(bào)監(jiān)理工程師 進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，涂料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。不使用過期產(chǎn)品以及不合格產(chǎn)品和未經(jīng)試驗(yàn)的替用產(chǎn)品。涂裝工作應(yīng)在油漆服務(wù)商指導(dǎo)下進(jìn)行，涂裝過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行涂裝工藝，非經(jīng)主管工程師和監(jiān)埋同意，不得更改。(2)涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)生說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書

26、無要求時，環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度之間，相對濕度不應(yīng)大于85%涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4II內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。 (3)涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。 (4)涂料，涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150微米，室內(nèi)應(yīng)為125微米，其允許偏差為-25微米。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為一5微米

27、。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)件不慶少于3件。 檢驗(yàn)方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距5 0MM測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。 (5)構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 7、運(yùn)輸、吊裝監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)： 運(yùn)輸?shù)跹b施工流程如下表：現(xiàn)場吊裝是檢驗(yàn)制作階段工作成效的關(guān)鍵步驟，同時也是檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)與土建嵌接情況的重要環(huán)節(jié)，監(jiān)理工程師要做好以下幾方面工作： 1)審查運(yùn)輸?shù)跹b單位的資質(zhì)及設(shè)備能力能否達(dá)到工程要求，審核吊耳位置及受力驗(yàn)算專項(xiàng)說明、吊裝專項(xiàng)方案等施工方案

28、，施工方案必須針對工程狀況和現(xiàn)場實(shí)際具有有旨導(dǎo)性。 2)交通組織需根據(jù)吊裝前道路的實(shí)際情況，提前協(xié)調(diào)交警，根據(jù)交警要求制定詳細(xì)可行的交通調(diào)流及運(yùn)輸路線地下管線和橋梁保護(hù)專項(xiàng)方案，并得到產(chǎn)權(quán)部門的認(rèn)可。港務(wù)局內(nèi)部需提前一個月同港務(wù)局協(xié)商調(diào)流方案和確定通行路線及通過時間。粱在運(yùn)輸過程中應(yīng)支承牢固，防止產(chǎn)生變形，鋼粱支承點(diǎn)應(yīng)墊置紙板或膠皮，防止油漆損傷，對臨時加固的焊點(diǎn)在安裝前應(yīng)及時打磨及刷油，封車鋼絲繩與主梁接觸處也應(yīng)加放膠皮，防止油漆損傷。 3)監(jiān)理工程師應(yīng)在吊裝前對所有墩柱標(biāo)高，墩柱間距，支承中心矩等有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測，對支座定位進(jìn)行復(fù)核：包括位置和標(biāo)高。支座中心線應(yīng)與主梁中心線平行：活動支座上

29、下鋼板的中心線應(yīng)重合。 4)對吊裝過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，督促嚴(yán)格按照審核的施工方案和路橋梁施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。起吊作業(yè)嚴(yán)禁碰撞，要輕轉(zhuǎn)慢落鉤，避免損傷橋梁、橋墩平穩(wěn)落鉤、準(zhǔn)確就位，縱向橫向間隙均勻，力求整齊一致。 5)吊裝后對梁間裝配狀況與支座密貼情況進(jìn)行檢查，對現(xiàn)場主要受力焊縫表面質(zhì)量、無損探傷、涂裝進(jìn)行監(jiān)理，并對橋面長度、寬度、拱度主要尺度進(jìn)行監(jiān)理。 8成梁質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)： 審查施工單位上報(bào)的方案，嚴(yán)格監(jiān)控現(xiàn)場分段焊接質(zhì)量、成橋落架順序及成橋荷載試驗(yàn)。 工地現(xiàn)場分段焊接拼裝質(zhì)量控制：工地焊接前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查接頭坡口、間隙和對接板面高低差：接縫錯邊1.5mm，間隙2mm，同時檢

30、查環(huán)境是否滿足工地焊接環(huán)境要求：風(fēng)力5；濕度85%，雨天不能進(jìn)行工地焊接。符合要求后用定位板定位，用鋼絲砂輪進(jìn)行焊縫除銹，由兩名電焊工對稱的按要求進(jìn)行焊接，要在除銹后24小時內(nèi)完成。工地焊接完成后，按要求進(jìn)行外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量檢查，合格后按涂裝工藝進(jìn)行涂裝并驗(yàn)收。鋼箱粱施工完成后，應(yīng)做成橋荷載試驗(yàn)，旁站荷載試驗(yàn)全過程，核實(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。二）工程進(jìn)度控制要點(diǎn) l、隨圖紙到位情況，要求施工單位適時編制階段施工進(jìn)度計(jì)劃。審核施工計(jì)劃與施工方案是否協(xié)調(diào)合理，是否滿足合同計(jì)劃工期 2、審核承包單位提交的施工總平面圖，是否存在影響工程進(jìn)度和文明安全施工的地方，及時糾正。審核原材料，半成品、構(gòu)配件及設(shè)備的采購計(jì)

31、劃是否與進(jìn)度計(jì)劃同步。 3、審核勞動力進(jìn)場計(jì)劃、施工機(jī)械配置計(jì)劃、周轉(zhuǎn)性工具材料進(jìn)場計(jì)劃，是否符合進(jìn)度計(jì)劃要求。審核施工單位提出的施工方案是否充分合理的利用了時間、空間，保證“全天候”施工的技術(shù)組織措施的可行性、合理性。 4、審核施工現(xiàn)場“三通、一平”是否保證不影響工期，臨時設(shè)施是否滿足工程需要。 5、在重要的施工階段，進(jìn)一步查對圖紙與現(xiàn)場實(shí)地的符合情況，掌握關(guān)鍵部位的工藝，避免因圖紙的問題造成誤工。同時也要了解和檢查施工方的勞力、機(jī)械、材料和施工方法，是否能滿足工程進(jìn)度的需要。 6、審核按合同規(guī)定向施工單位提供的施工圖紙及文件是否齊全，是否達(dá)到施工要求。嚴(yán)格關(guān)于進(jìn)度計(jì)量方面的簽證，這是支付工

32、程進(jìn)度款計(jì)算索賠、延長工期的重要依據(jù)，專業(yè)監(jiān)理工程師只能在原始憑證上簽署意見，最后由總監(jiān)理工程師核簽方為有效。 7、及時檢查旬、月、季計(jì)劃完成情況，及時收集、整理有關(guān)工程進(jìn)度的有關(guān)資料，找出差異及原因，要求承包單位提出調(diào)整完成的保證措施，并監(jiān)督實(shí)施。 8、認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握施工合同有關(guān)工期約定內(nèi)容，嚴(yán)格控制工期延期審批制度，認(rèn)真分析工期延誤原因，若需延期，應(yīng)事先征得業(yè)主的同意。 9、每周堅(jiān)持監(jiān)理例會，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，促進(jìn)工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。在日常監(jiān)理過程中，對發(fā)現(xiàn)的進(jìn)度滯后，及時進(jìn)行分析原因找出對策。在每周例會上，總監(jiān)要全面分析本周工程進(jìn)度情況，提出沒完成的主要原因，針對原因進(jìn)行協(xié)調(diào)，屬于承包單位原因

33、，責(zé)成承包單位采取措施進(jìn)行糾偏。 1 0，認(rèn)真組織編制月報(bào)，如實(shí)地反映進(jìn)度及完成的工作量。三）工程投資控制要點(diǎn) 1、認(rèn)真核查承包單位的工程預(yù)算，年、季、月的用款計(jì)劃，不能突破工程控制投資計(jì)劃，要找出工程費(fèi)用最易突破的部分，采取控制措施，嚴(yán)格審定施工組織設(shè)計(jì)，既要保證安全可靠，又要做到經(jīng)濟(jì)合理，確定科學(xué)合理的施工方法和工藝，有效降低工程造價(jià)。 2、預(yù)測工程風(fēng)險(xiǎn)有可能發(fā)生索賠的誘因，制定防范性時策。及時掌握國家調(diào)價(jià)的通知和規(guī)定，及時按規(guī)定執(zhí)行。不定期的進(jìn)行工程費(fèi)超支分析，找出原因，定出措施。 3、嚴(yán)格履行計(jì)量與支付程序，及時辦理各種簽證，嚴(yán)格付款審核簽證，未經(jīng)總監(jiān)確認(rèn)，業(yè)主不應(yīng)支付工程款。 4、嚴(yán)

34、格控制設(shè)計(jì)變更，如確需變更，要根據(jù)業(yè)主或承包單位提交的設(shè)計(jì)變更，變更后增加的工程經(jīng)費(fèi)由施工方提出調(diào)整預(yù)算，監(jiān)理方總監(jiān)簽證認(rèn)可，經(jīng)建設(shè)方批準(zhǔn)后方能追加。要做到“先變更，后施工”，嚴(yán)禁設(shè)計(jì)變更未經(jīng)審批，就展開施工。 5、設(shè)計(jì)變更的工程量、基礎(chǔ)工程的土質(zhì)類別及工程量與甲方、乙方要隨時辦理簽證，并隨時調(diào)整預(yù)算，計(jì)量方面一切都要有原始憑證，口說無憑。 6、做好事前控制，預(yù)測可能發(fā)生的問題告知承包方采取有效措施，避免發(fā)生索賠。當(dāng)遇到索賠時，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時收集整理有關(guān)施工監(jiān)理資料，為處理費(fèi)用索賠提供證據(jù)。要公正、科學(xué)、公平處理，以合同為依據(jù)，處理雙方的利益糾紛。 7、把好現(xiàn)場簽證關(guān)口，如實(shí)計(jì)量，嚴(yán)格審

35、核工程報(bào)表，對已完工的工程量，未經(jīng)驗(yàn)收或質(zhì)量不合格的工程不予簽證對超出合同和圖紙范圍的，未經(jīng)業(yè)主同意不予簽證。 8、認(rèn)真審核工程決算，其中最主要的是審核工程量及定額套用是否準(zhǔn)確在結(jié)算中，應(yīng)按施工合同的規(guī)定的工程量計(jì)算規(guī)則和支付條款進(jìn)行工程質(zhì)量和工程款支付。 9、認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握施工合同關(guān)于工程造價(jià)的約定內(nèi)容，嚴(yán)格按照合同約定辦理有關(guān)工程造價(jià)事項(xiàng)。四）合同管理要點(diǎn) 1、簽訂施工承包合同擬定條款時，一定要嚴(yán)格準(zhǔn)確地約定工期延期的違約責(zé)任，嚴(yán)格界定工程延期爭議及工期索賠的有關(guān)內(nèi)容，明確雙方的責(zé)任。 2、嚴(yán)格準(zhǔn)確地約定質(zhì)量目標(biāo)，界定工程質(zhì)量方面的一些約定，督促和激勵雙方重視工程質(zhì)量，在工程實(shí)施過程中按照

36、合同的約定進(jìn)行監(jiān)督。 3，嚴(yán)格按照合同工期督促承包商按計(jì)劃完成各階段的施工任務(wù)，將工程進(jìn)度款的支付與工程的進(jìn)度、質(zhì)量掛鉤，達(dá)不到進(jìn)度和質(zhì)量要求，不能按期支付節(jié)點(diǎn)進(jìn)度款，促進(jìn)承包商保質(zhì)，按時完成施工任務(wù)， 4、合同管理方面，做好施工合同中對工程目標(biāo)的定義按照合同的要求和許諾在實(shí)施過程中進(jìn)行管理。并利用好合同文件的權(quán)威性和嚴(yán)肅性，約束相關(guān)方的建設(shè)行為。五）安全文明施工控制要點(diǎn) 1、督促施工單位做好基礎(chǔ)工作，加強(qiáng)預(yù)控，審核施工組織設(shè)計(jì)及施工總體平面布置圖，督促施工單位建立、健全施工安全管理體系，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)措施設(shè)立專職安全部門和專職安全員，安全責(zé)任層層分解，落實(shí)到人，安全監(jiān)管人員必須

37、持證上崗。 2、審核吊裝專項(xiàng)方案、交通調(diào)流及運(yùn)輸路線地下管線和橋梁保護(hù)專項(xiàng)方案確保吊裝施工安全。 3、加強(qiáng)對安全帽、安全繩、安全帶的控制，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。 4、審核臨時施工用電方案及電氣材料，保證用電安全。審核提升設(shè)備使用方案及準(zhǔn)用證明，確保設(shè)備安全及全場安全。審核施工現(xiàn)場臨時用電方案，臨時用電線路按規(guī)范布設(shè)，必須設(shè)置二級漏電保護(hù)。嚴(yán)格審核爆破施工方案和安全預(yù)控措施的可行性、合理性、安全性，嚴(yán)格審查爆破專業(yè)隊(duì)伍的施工資質(zhì)和施工能力及業(yè)績，嚴(yán)格審查特殊工種資格等。 5、加強(qiáng)施工階段同步監(jiān)理，確保安全文明施工。 6、檢查安全施工資料，規(guī)范安全管理。檢查現(xiàn)場物料堆放及現(xiàn)場環(huán)境，確保文明施工。

38、 7、加強(qiáng)臨時用電線路及設(shè)備檢查，確保用電安全。 8、檢查“三寶”、“四口”“五臨邊”的安裝、應(yīng)用，確保施工安全。 9、審核臨時施工用電方案及電氣材料，對施工現(xiàn)場的臨時用電、電氣設(shè)備和電氣線路是否按照規(guī)范進(jìn)行設(shè)置。 1 0、加強(qiáng)提升設(shè)備安裝、拆除、維修的監(jiān)理檢查。檢查施工機(jī)具安裝、應(yīng)用是否規(guī)范，消除隱患。進(jìn)場前的各種機(jī)械的證件、安裝是否具備安全要求。11.生產(chǎn)環(huán)境存在安全隱患時立即停工并采取消除措施，隱患消除后方可復(fù)工。設(shè)備安裝雨天、六級以上大風(fēng)停止施工，確保安全無事故。 1 2、檢查警示護(hù)欄、圍擋或安全標(biāo)志。施工現(xiàn)場周圍設(shè)置安全護(hù)欄、安全標(biāo)志，夜間施工保證充分照明。高空作業(yè)防護(hù)，交叉作業(yè)安全

39、防護(hù)，機(jī)械設(shè)備操作安全防范。 1 3、檢查安全施工資料、規(guī)范安全管理。檢查現(xiàn)場物料堆放及現(xiàn)場環(huán)境，確保文明施工。 1 4、加強(qiáng)檢查力度，確保工程保持規(guī)范施工定期組織由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場安全大檢查。開工后對現(xiàn)場進(jìn)行全面的監(jiān)理安全大檢查，以后每周進(jìn)行一次專項(xiàng)的監(jiān)理安全大檢查，在節(jié)日、雨雪、臺風(fēng)、危險(xiǎn)作業(yè)時期加大檢查頻率。 1 5安全監(jiān)管人員應(yīng)經(jīng)常性進(jìn)行安全檢查，杜絕亂拆亂搭現(xiàn)象，保證工程文明、安全、有序的施工。 1 6、出現(xiàn)嚴(yán)重影響工程安全施工的因素，總監(jiān)有權(quán)下令停工整頓。若發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)的，監(jiān)理可以書面形式責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)隱患的可責(zé)令其停工整改。 1 7、要求施工單位制定，使每個現(xiàn)場人員清楚規(guī)范要求并嚴(yán)格執(zhí)行。 1 8、督促施工單位對現(xiàn)場人員進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，樹立“安全第一”的思想，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，把安全防范作為交接班的一項(xiàng)重要內(nèi)容。五、監(jiān)理工作方法與措施一）監(jiān)理工作方