1、設(shè)備管理培訓(xùn)課件.第1頁(yè)，共35頁(yè)。目錄第一部分 車(chē)間設(shè)備狀況第二部分 維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)與基礎(chǔ)知識(shí)第三部分 如何發(fā)現(xiàn)和清除六源第四部分 三位一體的點(diǎn)檢維護(hù)保養(yǎng)制第五部分 TPM相關(guān)知識(shí)分享.第2頁(yè)，共35頁(yè)。第一部分 車(chē)間設(shè)備狀況.第3頁(yè)，共35頁(yè)。1.1 車(chē)間設(shè)備臺(tái)賬的建立.第4頁(yè)，共35頁(yè)。第二部分 維護(hù)保養(yǎng)職責(zé)與基礎(chǔ)知識(shí).第5頁(yè)，共35頁(yè)。2.1 培訓(xùn)的目的 保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)和工作能力、保證設(shè)備安全、平穩(wěn)、長(zhǎng)久、滿(mǎn)負(fù)荷、優(yōu)質(zhì)的運(yùn)行。讓使用部門(mén)操作維修人員掌握設(shè)備使用與維護(hù)的基本技能，便于部門(mén)內(nèi)設(shè)備運(yùn)行的技能傳承。.第6頁(yè)，共35頁(yè)。2.2 操作工設(shè)備使用要求 發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即

2、消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并協(xié)助設(shè)備維修予以消除。所有備用設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。未經(jīng)設(shè)備管理部批準(zhǔn)，不得將設(shè)備上的配套件拆件使用.第7頁(yè)，共35頁(yè)。2.3 設(shè)備保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)密封點(diǎn)泄漏的檢查：設(shè)備及管線的結(jié)合部位用肉眼觀察不結(jié)焦、不冒煙、無(wú)滲漏、無(wú)痕跡；焊接或連接部位或儀表工藝管、空氣管連接處用肥皂水試漏，無(wú)氣泡；真空部位用薄紙片測(cè)試，應(yīng)無(wú)吸附的感覺(jué)；所有排污、沖水及生活用水的閥門(mén)，在關(guān)閉狀態(tài)下不漏水、不漏氣視為不漏。 .第8頁(yè)，共35頁(yè)。2.4 維修人員巡檢包括內(nèi)容檢查設(shè)備運(yùn)行使用情況

3、；聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行的聲音，有無(wú)異常撞擊和摩擦聲?？礈囟?、壓力、流量、液位等控制計(jì)量系統(tǒng)及自動(dòng)化調(diào)節(jié)裝置的工作情況。檢查傳動(dòng)皮帶、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。檢查安全保護(hù)罩、防護(hù)欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好。檢查安全裝置、制動(dòng)裝置、事故報(bào)警裝置、停車(chē)裝置是否良好。檢查設(shè)備及工藝管路的靜、動(dòng)密封點(diǎn)的泄露情況。檢查設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，或因連接松動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤(rùn)滑及振動(dòng)情況。通過(guò)上述一系列的檢查，使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)能及早發(fā)現(xiàn)并立即查清原因，及時(shí)調(diào)整處理，盡快使機(jī)器設(shè)備恢復(fù)正常功能與安全運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)做緊急處理。并向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)

4、報(bào)告，同時(shí)將檢查情況和處理結(jié)果詳細(xì)記錄在操作記錄上。.第9頁(yè)，共35頁(yè)。2.5 設(shè)備使用應(yīng)具備的能力管好：管好設(shè)備。指管好自己操作的設(shè)備，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防護(hù)裝置和管線的完整和可靠。用好：用好設(shè)備。指嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度，正確合理使用設(shè)備，不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、不超負(fù)荷使用，不在設(shè)備上亂堆、亂放工具和加工零件。修好：修好設(shè)備。按期完成一級(jí)保養(yǎng)，配合維修人員做好二保，設(shè)備大修時(shí)要參與，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，掌握一般修理技術(shù)。“三好”、“四會(huì)”和“五項(xiàng)紀(jì)律”操作人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，雖然具備了一定的理論知識(shí)和操作技能，但如果不會(huì)保養(yǎng)設(shè)備，不會(huì)檢查設(shè)備，不會(huì)排除故障，事無(wú)巨細(xì)都要

5、依靠維修工，其設(shè)備是無(wú)法合理使用的。因此“三好”、“四會(huì)”、“五項(xiàng)紀(jì)律”是設(shè)備操作人員的基本要求。.第10頁(yè)，共35頁(yè)。2.5 設(shè)備使用應(yīng)具備的能力“四懂”懂原理 懂構(gòu)造懂性能 懂用途.第11頁(yè)，共35頁(yè)。2.5 設(shè)備使用應(yīng)具備的能力會(huì)使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，并熟悉加工工藝，正確使用工裝，不超負(fù)荷使用設(shè)備。會(huì)保養(yǎng)：熟悉設(shè)備的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作設(shè)備的油質(zhì)、油量、換油周期；按規(guī)定做好設(shè)備的潤(rùn)滑和冷卻；設(shè)備內(nèi)外無(wú)油垢、無(wú)臟物，無(wú)銹蝕、無(wú)碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣；控制系統(tǒng)靈敏可靠，設(shè)備四周清潔。會(huì)檢查：熟悉設(shè)備檢查的注意事項(xiàng)、基本知識(shí)、精度標(biāo)準(zhǔn)、檢

6、查項(xiàng)目；能熟練應(yīng)用和檢查設(shè)備的儀表、儀器、量具、檢測(cè)工具是否正常。會(huì)排除故障：在熟悉設(shè)備性能、一般原理、零部件組合情況的基礎(chǔ)上，能鑒別設(shè)備的異常聲響和異常情況，及時(shí)判斷設(shè)備異常部位和原因，并能排除一般故障；在設(shè)備一旦發(fā)生故障或事故時(shí)，能應(yīng)急處理，防止事故擴(kuò)大，及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)檢查、分析原因，并采取相應(yīng)措施。.第12頁(yè)，共35頁(yè)。 每個(gè)操作人員都應(yīng)遵守以下“五項(xiàng)紀(jì)律”：2.5 設(shè)備使用應(yīng)具備的能力1、憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。3、多班制人員應(yīng)遵守設(shè)備的交接班制度。4、按定置管理要求管理好工具、附件。5、發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，自己能排除的故障由自己排除，

7、凡自己不能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。.第13頁(yè)，共35頁(yè)。2.6 設(shè)備維護(hù)（保養(yǎng)）管理的目的和要求目的：通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查、調(diào)整、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、維修來(lái)減少設(shè)備的磨損，降低故障率，提高設(shè)備的使用效率。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備安全運(yùn)行的重要保證?；疽螅喊踩?清潔潤(rùn)滑 責(zé)任.第14頁(yè)，共35頁(yè)。設(shè)備日常維護(hù) “十字作業(yè)”方針清潔 潤(rùn)滑 緊固 調(diào)整 防腐2.7設(shè)備維護(hù)最基本工作.第15頁(yè)，共35頁(yè)。2.7 設(shè)備維護(hù)最基本工作清潔：不只是表面，要將犄角旮旯清掃干凈，讓設(shè)備、零部件的磨損、噪音、松動(dòng)、變形、滲漏等缺陷暴露出來(lái)，及時(shí)排除。潤(rùn)滑：少油、缺脂造成潤(rùn)滑不良，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，部分零件過(guò)度磨

8、損、溫度過(guò)高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞的損壞。應(yīng)定時(shí)、定量、定質(zhì)、及時(shí)加油、加脂。緊固：緊固螺栓、螺母，避免部件松動(dòng)、振動(dòng)、滑動(dòng)、脫落而造成的故障。調(diào)整：對(duì)溫度、位置、壓力、速度、流量、松緊、間隙等。防腐：通過(guò)隔離、等方法，防止工序及環(huán)境對(duì)設(shè)備的腐蝕。.第16頁(yè)，共35頁(yè)。2.7 設(shè)備維護(hù)最基本工作兩不見(jiàn)天是：油料、清洗過(guò)的機(jī)件不見(jiàn)天三不落地是：油料、機(jī)件、工具不落地.第17頁(yè)，共35頁(yè)。第三部分 如何發(fā)現(xiàn)和清除六源.第18頁(yè)，共35頁(yè)。3.1 如何發(fā)現(xiàn)六源6H （Headstream）即灰塵、油污、廢料、加工材料屑、有害氣體、有害液體、噪音、輻射等。12345污 染 源6清掃困難源

9、故 障 源浪 費(fèi) 源缺 陷 源危 險(xiǎn) 源指難以清掃、清洗的部位。指造成故障的潛在因素。設(shè)備、操作、維護(hù)、維修、自然劣化。泛指任何不產(chǎn)生任何附加價(jià)值的事、物。指影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)或加工環(huán)節(jié)。指潛在的事故發(fā)生源。對(duì)辦公而言可以是影響健康的某些因素。清潔生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)質(zhì)量/生產(chǎn)安全6S/現(xiàn)場(chǎng).第19頁(yè)，共35頁(yè)。.第20頁(yè)，共35頁(yè)。.第21頁(yè)，共35頁(yè)。.第22頁(yè)，共35頁(yè)。.第23頁(yè)，共35頁(yè)。.第24頁(yè)，共35頁(yè)。.第25頁(yè)，共35頁(yè)。第四部分 三位一體的點(diǎn)檢維護(hù)保養(yǎng)制.第26頁(yè)，共35頁(yè)。4.1 設(shè)備管理形成三圈閉環(huán)系統(tǒng)設(shè)備管理形成三圈閉環(huán)系統(tǒng).第27頁(yè)，共35頁(yè)。4.1 設(shè)備管理形成三圈閉環(huán)

10、系統(tǒng).第28頁(yè)，共35頁(yè)。第五部分 TPM相關(guān)知識(shí)分享.第29頁(yè)，共35頁(yè)。5.1 TPM的意義 意義。設(shè)備保持完好可用，規(guī)范設(shè)備管理，提高企業(yè)的管理水平，降低設(shè)備故障率，生產(chǎn)不停頓，順暢運(yùn)行，減少維修費(fèi)用，降低設(shè)備運(yùn)行成本，為企業(yè)提升效益。.第30頁(yè)，共35頁(yè)。5.2 TPM的含義 含義。全員參與的設(shè)備維護(hù)，維修活動(dòng)及方式，其主要點(diǎn)就是設(shè)備維護(hù)和全員參與上，通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備運(yùn)行達(dá)到最優(yōu)，降低故障及運(yùn)行成本為企業(yè)提升效益。.第31頁(yè)，共35頁(yè)。5.3 OEE-設(shè)備綜合效率 = 時(shí)間利用率 * 設(shè)備性能率 * 產(chǎn)品合格率 1. 時(shí)間利用率 = (負(fù)荷時(shí)間 - 停機(jī)損失) / 負(fù)荷時(shí)間 * 100% = (有效)利用時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間2. 設(shè)備性能率 = (生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù) * 設(shè)計(jì)速度)/ 利用時(shí)間 * 100%3. 質(zhì)量合格率 = (生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù) - 不合格品) / 生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù) * 100%.第32頁(yè)，共35頁(yè)。5.4 希望你關(guān)注OEE設(shè)備綜合效率（=時(shí)間開(kāi)動(dòng)率性能開(kāi)動(dòng)率良品率）英文全稱(chēng)為Overall Equipment Effectiveness,簡(jiǎn)稱(chēng)OEE