1、柬埔寨國家58號公路改建工程項(xiàng)目（四工區(qū)K88+000K113+000） 圓管涵涵洞施工方案*有限公司柬埔寨58號公路改建工程項(xiàng)目第四工區(qū)2015年11月柬埔寨58號公路改建工程項(xiàng)目第四工區(qū)圓管涵涵洞工程施工方案一、編制依據(jù)1.柬埔寨國家58號公路改建工程施工設(shè)計(jì)圖2.柬埔寨國家58號公路改建工程招標(biāo)文件3.施工技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG FF80/-2004)二、工程概況1.工程名稱：圓管涵工程 2.工程地點(diǎn): 柬埔寨58號公路第四工區(qū)（K88+000K113+000）3.工程數(shù)量：1.00m鋼筋混凝土圓管涵(39

2、道)，其中單孔3道、雙孔19道、三孔17道。 本工區(qū)涵洞工程數(shù)量表 工 程 項(xiàng) 目單位數(shù)量單孔1.0m 鋼筋混凝土圓管涵m/道55/3雙孔1.0m 鋼筋混凝土圓管涵m/道357/19三孔1.0m 鋼筋混凝土圓管涵m/道344/17 根據(jù)財(cái)經(jīng)部主線征地拆遷情況,本工區(qū)涵洞工程計(jì)劃分一個(gè)旱季（即于2016年6月底前）全部完成，涵洞施工隊(duì)先預(yù)制管節(jié)后現(xiàn)場涵洞施工，圓管預(yù)制在K95，四工區(qū)營地預(yù)制場預(yù)制。三、人員、機(jī)械設(shè)備配備情況主要施工人員配備表序號班組名稱負(fù)責(zé)人技術(shù)工人普工1預(yù)制班組*3102安裝班組*520合計(jì) 830主要機(jī)械設(shè)備配備表班組名稱機(jī)械名稱型號單位數(shù)量備注管涵班挖機(jī)卡特臺(tái)1攪拌機(jī)35

3、0臺(tái)5發(fā)電機(jī)60KW臺(tái)1電焊機(jī)/臺(tái)1氣割設(shè)備/套1切割機(jī)/臺(tái)1拉直機(jī)/臺(tái)1彎曲機(jī)/臺(tái)1汽車吊3T臺(tái)1發(fā)電機(jī)25KW臺(tái)1砼拌合樓750臺(tái)1四、圓管涵施工方案本項(xiàng)目共有圓管涵39道，管身為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為整體式基礎(chǔ)。孔徑采用1.0m，埋設(shè)形式分單孔、雙孔、三孔三種形式，每節(jié)管節(jié)預(yù)制長度為0.5m或1.0m，涵洞進(jìn)出口采用八字墻形式，埋設(shè)角度和埋設(shè)長度見圖紙。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)如下：管節(jié)：C30混凝土；端部及中部基礎(chǔ)：砂礫墊層、C20混凝土；一字墻、帽石：C25混凝土；八字翼墻墻身：C25混凝土；洞口鋪砌、截水墻：砂礫墊層、C20混凝土；急流槽：C20混凝土；洞口防護(hù)：M7.5漿砌片石、砂礫墊層；洞身每

4、隔46米設(shè)置一道沉降縫，縫內(nèi)填以瀝青麻絮或其它不透水彈性材料，地基承載力不得低于100Kpa 。圓管管節(jié)在營地集中預(yù)制，汽車運(yùn)送到工地，測量定位，用隨車吊機(jī)進(jìn)行吊裝，人工配合安裝；混凝土基礎(chǔ)，采用攪拌機(jī)現(xiàn)場拌合，發(fā)電機(jī)供電，人工推斗車或采用溜槽澆筑混凝土，插入式振動(dòng)棒搗固，振搗要求同前文所述。1、施工流程 施工步驟為：放樣挖基澆混凝土基礎(chǔ)預(yù)制管節(jié)安裝管節(jié)接頭處理防水處理洞口八字墻回填土1）、施工放樣放樣時(shí)注意管涵的全長與管節(jié)的配置及洞口端墻的準(zhǔn)確位置。為避免放樣誤差，可將一端洞口端墻在管節(jié)的安裝接近完成時(shí)澆筑。2）、基礎(chǔ)開挖按照設(shè)計(jì)圖紙用全站儀進(jìn)行放樣，根據(jù)開挖深度放出開挖斷面尺寸之后，采用挖

5、掘機(jī)配合人工開挖方式施工，地面以下先以挖掘機(jī)為主，根據(jù)圖紙開挖，邊坡設(shè)為1：1放坡，若基坑過深，則根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加大坡度。挖機(jī)挖至離基底20-30cm時(shí)，采用人工挖土，在挖土?xí)r嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖和擾動(dòng)底層土，水準(zhǔn)儀測出開挖深度。手扶式壓實(shí)機(jī)具夯實(shí)基底，同時(shí)做好排水工作，若有水時(shí)應(yīng)設(shè)集水井一口，隨時(shí)抽除坑內(nèi)積水。如遇軟弱地基，則報(bào)告監(jiān)理及設(shè)計(jì)代表共同協(xié)商方法對軟弱地基進(jìn)行處理或換填，使地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，再進(jìn)行下一道工序鋪砂礫墊層和澆筑C20砼基礎(chǔ)。若不需用開挖的涵管基礎(chǔ)時(shí)，先按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量放樣、定位，夯實(shí)原地面并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后直接進(jìn)入砂礫墊層和基礎(chǔ)砌筑?；娱_挖完成

6、后及時(shí)進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，報(bào)檢符合設(shè)計(jì)圖紙要求后再進(jìn)行下道工序施工，如果不符合要求，應(yīng)采取換土措施。3）、混凝土基礎(chǔ)施工管涵基底采用現(xiàn)場澆筑C20混凝土，由于涵身較長，每46m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫位置要與管節(jié)接縫相對應(yīng)。如基坑開挖形狀規(guī)則，則利用土模作為邊模板，如形狀不規(guī)則或超挖過多，則立模板，并于模板側(cè)定出混凝土頂面高程線?；炷粱旌狭习丛囼?yàn)室批復(fù)配合比攪拌均勻后，人工推至基坑中振搗成型。養(yǎng)生期間，用麻布對混凝土表面進(jìn)行覆蓋，每天保持混凝土表面濕潤，當(dāng)混凝土達(dá)到85%的強(qiáng)度時(shí)，才能進(jìn)行管節(jié)安裝。4）、涵洞管節(jié)預(yù)制圓管管節(jié)由預(yù)制場預(yù)制，進(jìn)行質(zhì)量檢查合格后才能運(yùn)往施工現(xiàn)場使用。對質(zhì)量合格管節(jié)進(jìn)

7、行編號，運(yùn)至現(xiàn)場后復(fù)測混凝土強(qiáng)度，合格后方可使用。a)、鋼筋綁扎、驗(yàn)收。嚴(yán)格按施工圖紙及規(guī)范進(jìn)行鋼筋綁扎，為防止管節(jié)鋼筋網(wǎng)片變形，網(wǎng)片除按圖紙綁扎外，注意保持網(wǎng)片間隔均勻，綁扎或焊接牢固，在模板安裝前再進(jìn)行校整，鋼筋入模后要報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格才能進(jìn)行混凝土的澆筑。b)、管節(jié)模板制作和固定管節(jié)采用定型鋼模板于預(yù)制場澆筑，應(yīng)保證管節(jié)表面的平順、光滑度。澆筑混凝土之前，模板先涂脫模劑，考慮防止模板移位和凸出。內(nèi)外模澆注前都應(yīng)支撐固定牢固，保持位置正確，澆筑時(shí)發(fā)現(xiàn)模板有超出允許偏差時(shí)，馬上停止?jié)仓?，加固模板支撐，及時(shí)糾正。c)、管節(jié)混凝土的拌和、澆筑澆筑混凝土前，對支架、模板、鋼筋進(jìn)

8、行檢查，混凝土拌和配合比正確，混凝土的均勻性和塌落度等符合要求后方可進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)，混凝土按一次性澆筑，使用插入式振搗器，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔待混凝土無氣泡冒出表面微微泛漿時(shí)，方可緩緩拔出振搗棒。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。澆筑期間當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。預(yù)制管節(jié)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后才能使用。(d)圓管涵管節(jié)預(yù)制檢查標(biāo)準(zhǔn): 鋼筋混凝土圓管成品允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）砼強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)管壁厚度不小于設(shè)計(jì)壁厚 -3內(nèi)(外)直徑不小于設(shè)計(jì)值順直度矢度不大于0.2管節(jié)長 5)、管節(jié)的運(yùn)輸自預(yù)制場至工地現(xiàn)場的水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸，在裝運(yùn)及吊裝過程中，為確保管材的完好

9、，起吊時(shí)采用柔性懸?guī)Щ蚶K帶，并安排專人看護(hù)，防止碰撞引起管壁和端口損壞。運(yùn)輸過程中，兩管節(jié)之間襯墊橡膠圈，以避免管壁因碰撞而出現(xiàn)裂紋。管節(jié)裝卸時(shí)移動(dòng)速度要保持慢速、均勻，并做到平穩(wěn)吊起、放下。 6)、圓管安裝上道工序及相應(yīng)的管節(jié)檢查合格后即開始安裝，各管節(jié)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁高度不一致時(shí)，移動(dòng)管節(jié)墊塊位置來調(diào)整管壁高度使齊平，管節(jié)應(yīng)墊穩(wěn)坐實(shí)，安裝程序從下游開始，使接頭向上游。每節(jié)涵管緊密相貼于澆好的墊層上。管節(jié)起吊安裝應(yīng)輕吊輕放，或用繩索溜放就位，嚴(yán)禁自由滾放?；敳康幕⌒蚊媾c涵管緊密貼合，使圓管受力均勻，基座頂部的弧形面與涵管有空隙的地方，及時(shí)用水泥砂漿補(bǔ)齊、搗密實(shí)。如果基座頂部的弧

10、形面不平順，管節(jié)無法安裝時(shí)，應(yīng)人工鑿平，重新安裝管節(jié)。管節(jié)連接應(yīng)符合規(guī)定要求。施工時(shí)管節(jié)設(shè)置沉降縫處與基礎(chǔ)沉降縫處需上下對齊。a)、管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：管道中心線允許偏差50mm；管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差在20 mm之內(nèi); 管節(jié)接口之間外表隙量允許偏差5 mm。b)、管節(jié)接頭處理管節(jié)縫隙的外側(cè)(除沉降縫外)用M10水泥砂漿填塞，厚35cm，管節(jié)縫隙的內(nèi)側(cè)(除沉降縫外)用M10水泥砂漿平縫施工。沉降縫縫寬3cm，接縫采用熱瀝青浸煉的麻絮填塞，結(jié)構(gòu)物上半圈涵內(nèi)和涵外各填一半，涵外應(yīng)從外往里填塞，涵內(nèi)應(yīng)從里往外填塞，不得從涵外一次填滿；結(jié)構(gòu)物下半圈應(yīng)從里往外一次性塞滿搗實(shí)，沉降縫外側(cè)用涂滿

11、防水涂料的玻璃纖維布裹兩道，采用兩布四涂方式。7)、洞口施工洞口八字翼墻采用C25混凝土澆筑。洞口帽石采用C25混凝土，帽石混凝土與八字翼墻相接時(shí)，將相接的基面先鑿毛后立模澆注。8)、回填工程完成上道工序通過驗(yàn)收合格，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，回填需在墻身及八字翼墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%以后進(jìn)行。圓管涵兩側(cè)不小于兩倍管徑范圍內(nèi)，采用滲水性良好的填料分層回填，保持最佳含水量每15cm一層，用壓路機(jī)對稱分層壓實(shí)，達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度（96%）。圓管中心以下“特別夯實(shí)區(qū)”以人工充分夯實(shí)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度，管頂填土厚度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。回填棄土運(yùn)往指定地點(diǎn)卸掉。施工過程中，當(dāng)洞頂覆蓋土厚度小于50cm時(shí)，

12、嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過。9）、其他注意事項(xiàng)a）、涵洞出口應(yīng)與溝渠接順、連通，保證涵洞進(jìn)出水口15m范圍內(nèi)溝渠貫通，否則應(yīng)經(jīng)行開挖，對于涵洞進(jìn)出水口不能與溝渠順接時(shí)，施工現(xiàn)場可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。在設(shè)有路基防護(hù)工程路段，注意洞口翼墻與防護(hù)工程的緊密結(jié)合，路基防護(hù)工程的基礎(chǔ)埋深應(yīng)與涵洞一致。b）、八字墻尾部需設(shè)置2m長反包擋墻。c）、不論其上是否設(shè)置新的涵洞，原有舊的涵洞一概拆除，以確保所有涵洞均能達(dá)到設(shè)計(jì)荷載要求。10)、周轉(zhuǎn)材料及原材料的計(jì)劃(1)周轉(zhuǎn)材料主要有預(yù)制圓管鋼模10套、澆筑圓管涵基礎(chǔ)2套，可以滿足施工需要。(2)澆筑混凝土所需要的原材料有碎石、黃砂、水泥、鋼筋，現(xiàn)在所用碎石是

13、從58號路K31采石場購買的碎石。黃砂使用菩薩省購買的中砂，水泥是從泰國進(jìn)口水泥，鋼筋是從國內(nèi)采購的優(yōu)質(zhì)品牌。五、工期保證措施(1).工區(qū)技術(shù)科編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，分別給施工作業(yè)隊(duì)細(xì)分施工作業(yè)內(nèi)容，形成流水作業(yè)，確保施工計(jì)劃的落實(shí)。施工過程中，編制日、周、月計(jì)劃，做到日計(jì)劃、周計(jì)劃、月計(jì)劃都按時(shí)完成，不能因?yàn)槟骋还ば蛭赐瓿啥绊懻麄€(gè)流水作業(yè)的進(jìn)行。 (2). 施工準(zhǔn)備要迅速、全面、有序地進(jìn)行，以保證盡快開工。 (3).施工時(shí)根據(jù)計(jì)劃精心安排主要施工項(xiàng)目，輔助項(xiàng)目可適當(dāng)穿插安排，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。 (4).技術(shù)質(zhì)量管理：根據(jù)監(jiān)理程序，技術(shù)質(zhì)量工作的好壞，將會(huì)嚴(yán)重影響工程進(jìn)度，因此應(yīng)及時(shí)做好測

14、量放樣、原材料試驗(yàn)、配合比及各項(xiàng)試驗(yàn)檢測工作；嚴(yán)格按規(guī)范、監(jiān)理工程師的指示施工，避免因質(zhì)量問題造成返工，延誤工期。(5).人員管理：將工期計(jì)劃宣傳到每個(gè)職工，發(fā)動(dòng)全員提出完成計(jì)劃的具體措施和合理化建議；實(shí)行定額計(jì)件工資，開展勞動(dòng)競賽；對工人特別是技術(shù)工進(jìn)行上崗培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)、進(jìn)度意識(shí)教育；抓好后勤生活，充分調(diào)動(dòng)職工生產(chǎn)積極性。(6).機(jī)械設(shè)備：在工期保證措施上，突出機(jī)械設(shè)備的配備數(shù)量和配備的合理性。工程機(jī)械配備數(shù)量應(yīng)足夠，且要隨時(shí)保養(yǎng)，以保持良好的狀態(tài)。重要的、易壞的機(jī)械配件均有備用件，機(jī)械損壞及時(shí)維修。(7).材料保證：保證材料供應(yīng)及時(shí)，并嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，保證達(dá)到規(guī)范要求。(8).各方面關(guān)系

15、：及時(shí)處理設(shè)計(jì)上和施工中的問題，積極配合項(xiàng)目部、監(jiān)理工程師做好工作。直接或間接地處理好與地方的關(guān)系，協(xié)調(diào)好各類矛盾，保證順利施工。六、質(zhì)量保證措施1、基坑開挖和回填(1)基坑開挖，上部應(yīng)有排水措施，以免地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基坑。(2)基坑開挖，應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊分段分層挖土。(3)基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動(dòng)。開挖基坑至基底標(biāo)高以上20cm時(shí)，采用人工清理。(4)雨天施工時(shí)，在基坑四周圍堤或挖一排水溝，以防地面雨水流入基坑，同時(shí)經(jīng)常檢查邊坡情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。(5)棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工

16、機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離，以保證邊坡的穩(wěn)定。(6)基坑挖后即進(jìn)行坑底檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告和設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。(7)基坑回填必須采用能夠充分壓實(shí)的材料，嚴(yán)禁結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)超挖回填虛土。(8)回填材料應(yīng)分層攤鋪，含水量要嚴(yán)格控制，并用符合要求的設(shè)備壓實(shí)。2、模板和支架(1)所有模板、支架、腳手架要妥善設(shè)計(jì)，具有必要的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中所施加的全部荷載。(2)模板應(yīng)牢固且不變形，能使完成的混凝土符合規(guī)定的尺寸和外形。模板設(shè)計(jì)應(yīng)考慮澆注混凝土?xí)r的震動(dòng)影響和側(cè)壓力。(3)模板安裝應(yīng)保證正確的規(guī)定線形，直至混凝土充分硬化。(4)木模板應(yīng)采用

17、質(zhì)量好的木料，至少厚3cm，沒有節(jié)孔、環(huán)裂或表面翹曲，含水量應(yīng)小于25%，所有用于結(jié)構(gòu)外露面的模板都應(yīng)刨光，重復(fù)使用時(shí)應(yīng)加釘薄鐵皮。(5)重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其所要求的形狀、強(qiáng)度、剛度、不透水性和表面光滑。任何翹曲或隆起的模板在重復(fù)使用之前必須校正好。未經(jīng)清理校正而不合格的模板不得重復(fù)使用。(6)澆注混凝土前，模板必須清理干凈，底部應(yīng)完全沒有鋸末、刨花、鐵銹、污垢、泥土積水或其它雜物。3、鋼筋工程(1)鋼筋必須按不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立足夠標(biāo)志，以利于檢查和使用。(2)鋼筋應(yīng)存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)，墊木或其支承物上并應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷

18、和不暴露在可使鋼筋生銹和環(huán)境中，以免引起表面腐蝕。(3)鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，并用批準(zhǔn)的支撐鋼筋牢靠地固定好，使其在澆注過程中不致移位。(4)如構(gòu)件有數(shù)層鋼筋，且上層重量較大，在安裝時(shí)可使用特制的鋼筋支架，支架應(yīng)支承在下層鋼筋上，不得直接支承在模板上。(5)用于保證鋼筋正確就位的保護(hù)層墊塊應(yīng)盡可能小，并使其在澆注混凝土?xí)r不致傾斜。采用混凝土保護(hù)層墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)與鄰接混凝土強(qiáng)度相同。(6)應(yīng)避免在最大應(yīng)力外設(shè)置接頭，并使接頭交錯(cuò)排列。4、結(jié)構(gòu)砼(1)原材料必須有廠家的質(zhì)量保證書，使用前必須對原材料進(jìn)行復(fù)試并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可使用。(2)河水用于混凝土的拌和及養(yǎng)護(hù)用水，應(yīng)比較干凈

19、，不應(yīng)有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得有油脂、糖類及游離酸等。(3)混凝土只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其它方法變更混凝土的稠度。澆筑時(shí)不得使用坍落度不在規(guī)定界限之內(nèi)的混凝土。所有拌和機(jī)都應(yīng)始終保持良好的狀況，任何不合規(guī)格或有缺陷的拌和機(jī)均需撤出工地。(4)混凝土從攪拌機(jī)倒出后，應(yīng)及時(shí)送到最終位置。(5)所有混凝土，一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進(jìn)行全面搗實(shí)，使之形成無空隙、無分離、無蜂窩的密實(shí)均勻體。(6)養(yǎng)生方法和持續(xù)時(shí)間，應(yīng)保持濕潤7天以上，在養(yǎng)生過程中不得形成干濕循環(huán)，使混凝土具有足夠的耐久性和強(qiáng)度，避免混凝土過分泛白，不應(yīng)有由于混凝土的收縮而引起裂縫。

20、(7)按照施工需要設(shè)置的施工縫，處理層砼須達(dá)到一定的強(qiáng)度才能鑿除，應(yīng)鑿至露出集料，但不要傷及集料和接縫的邊棱。鑿好后的表面應(yīng)用清水洗刷干凈，除去松散的顆粒。 (8)砼應(yīng)按自下而上、水平地分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層的前端應(yīng)距先澆筑的下層的前端1.5m以上。在傾斜面上澆筑砼時(shí)，應(yīng)從低處開始，逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層，層厚40cm。(9)在澆新砼前，施工縫的表面應(yīng)用鋼絲刷洗或鑿毛，同時(shí)應(yīng)加水使砼保持潮濕狀態(tài)直到澆新砼。七、保證涵洞檢查質(zhì)量的措施(1)涵洞位置要準(zhǔn)確，涵底與涵壁堅(jiān)實(shí)平順，鋪砌完成后，其周圍地面要平整壓實(shí)。(2)沉降縫處兩端面要豎直，平整，上下

21、不得交錯(cuò)，不得接觸，沉降縫要貫通整個(gè)斷面。(3)在蓋板的安裝砂漿或鋪裝混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度之前，要限制任何車輛在蓋板上通行。(4)翼墻施工前，應(yīng)做好場地排水，墻后填料應(yīng)及時(shí)填筑，翼墻砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，墻后逐層回填夯壓密實(shí)。八、安全施工措施1、制定施工安全制度為了執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針和安全計(jì)劃，制定安全制度和條例如下：2、施工安全責(zé)任和協(xié)議所有現(xiàn)場工作人員必須明白自己的安全責(zé)任，工區(qū)和全體施工人員簽定安全協(xié)議，無安全協(xié)議將不允許在工程中工作，安全協(xié)議用以規(guī)范安全施工工作。3、安全培訓(xùn)制度所有工作人員必須在施工前接受安全培訓(xùn)，每月進(jìn)行特別的安全培訓(xùn)和工具使用培訓(xùn)，特殊崗位將接

22、受有關(guān)特殊部門組織的培訓(xùn)。安全培訓(xùn)記錄培訓(xùn)活動(dòng)內(nèi)容并每月上報(bào)項(xiàng)目部檢查。4、安全技術(shù)教育制度開始各分部工作之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹一般技術(shù)、施工方法和安全技術(shù)措施給施工人員，發(fā)給所有職工一本安全手冊，組織基本的安全教育，開發(fā)職工的安全技能。5、安全檢查制度從開工至結(jié)束檢查施工安全包括開工前施工安全措施的檢查，同時(shí)應(yīng)檢查施工區(qū)、生活區(qū)的電、火、急救、防洪和危險(xiǎn)物品的安全使用，對存在的問題填好預(yù)防和糾正措施，逐條、逐項(xiàng)整改。質(zhì)安部負(fù)責(zé)對整改項(xiàng)目落實(shí)情況的核查。 6、安全管理措施：(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須戴好安全帽。 (2)生產(chǎn)工人必須熟悉本工種操作技能，熟悉安全操作規(guī)程。(3)中小型施工機(jī)具，如電焊機(jī)、氣割設(shè)備等都必須專人專用，專人保養(yǎng)。(4)施工用電必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作。(5)機(jī)械設(shè)備用電必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保