1、6S展開(kāi)與實(shí)施一.6S內(nèi)容 6S發(fā)源地為日本,是在日本5S基礎(chǔ)上衍變而來(lái),6S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO) 、清潔(SEIKETSU) 、素養(yǎng)(SHITSUKE) 、安全(SAFETY)因其英文名稱(chēng)都是以“S”開(kāi)頭,故簡(jiǎn)稱(chēng)為6S6S展開(kāi)是以素養(yǎng)為核心,做到以人為本,整理為先鋒的企業(yè)管理模式二.整理整頓的重要性 到過(guò)日本的人,第一個(gè)感覺(jué)就是工作步調(diào)緊湊,工作態(tài)度相當(dāng)?shù)膰?yán)謹(jǐn),參觀過(guò)日本工廠,印象又是特別強(qiáng)烈.從廠外的環(huán)境花草、通道、包括汽車(chē)排放,可以說(shuō)是整整齊齊、井井有條.進(jìn)入廠內(nèi)又是一種詫異,不論辦公場(chǎng)所、工作車(chē)間、儲(chǔ)物倉(cāng)庫(kù),從地板、墻壁、地上物到天花板,所看

2、到的均是亮亮麗麗整潔無(wú)比.人們井然有序的在工作,物品也井然有序的在流動(dòng),也許你會(huì)問(wèn),難道這就是以日本這樣一個(gè)自身自然資源缺乏的國(guó)家,在二三十年的時(shí)間里,擠身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)權(quán)的道理嗎? 在日本的企業(yè)里,答案是肯定的,他們始終認(rèn)為,整齊清潔的工作人員及工作環(huán)境,是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)及降低產(chǎn)品不良最重要的基礎(chǔ)工程. 國(guó)內(nèi)企業(yè)往往會(huì)忽視6S的存在,時(shí)有看到的是工廠門(mén)口的馬路坑坑洞洞，廠區(qū)內(nèi)雖然不少的工廠重視綠化，但是總是橫七豎八的缺乏規(guī)劃性的擺放許多東西，在許多的辦公場(chǎng)所燈光顯得昏暗，辦公家具缺乏統(tǒng)一，辦公桌上的文件或文具隨意放置，假如是如此的辦公場(chǎng)所，效率豈會(huì)自天而降.再看廠內(nèi)車(chē)間，機(jī)器設(shè)備定位缺乏流暢

3、，且滿(mǎn)布灰塵，保養(yǎng)缺乏，原料、半成品、成品、待修品、報(bào)廢品存放位置未予合 理規(guī)劃，物品運(yùn)送通道拐彎抹角，工具隨意放置，行政辦公區(qū)隨遇而安.電線(xiàn)、管線(xiàn)像個(gè)破了洞的蜘蛛網(wǎng)，工作人員歪歪扭扭，人員經(jīng)常不必要之走動(dòng)等不好的現(xiàn)象，追根究底主要是不重視整理整頓是實(shí)施整理不徹底所致。 我們從幾個(gè)不良現(xiàn)象加以剖析1.儀容不整或穿著不整的工作人員 有礙觀瞻,影響工作場(chǎng)所氣氛 缺乏一致性,不易塑造團(tuán)隊(duì)精神 看起來(lái)懶散,影響工作士氣 易生危險(xiǎn) 不易識(shí)別,妨礙溝通協(xié)調(diào)2.機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng) 作業(yè)流程不流暢 增加搬運(yùn)距離 虛耗工時(shí)增多3.機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良 不整潔的機(jī)器,就如同開(kāi)或坐一部臟亂的汽車(chē),開(kāi)車(chē)及坐 車(chē)人均不舒服,

4、影響士氣 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)就隨著不講究 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良,使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn) 效率及品質(zhì)無(wú)法提升4.原料、半成品、成品、待修品、報(bào)廢品隨意位置 容易混料-品質(zhì)問(wèn)題 要花時(shí)間去找要用的東西-效率問(wèn)題 管理人員看不出物品到底有多少-管理問(wèn)題 增加人員走動(dòng)的時(shí)間-秩序與效率問(wèn)題 易造成堆積-浪費(fèi)場(chǎng)所與資金5.工具亂擺放 增加找尋時(shí)間-效率損失 增加人員走動(dòng)-工作場(chǎng)所秩序 工具易損壞6.運(yùn)料通道不當(dāng) 工作場(chǎng)所不流暢 增加搬運(yùn)時(shí)間 易生危險(xiǎn)7.工作人員座位或坐姿不當(dāng) 有礙觀瞻,影響作業(yè)場(chǎng)所士氣 易產(chǎn)生工作場(chǎng)所秩序問(wèn)題 易生疲勞從以上種種不良現(xiàn)象,可以把它綜合起來(lái),不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生

5、的均會(huì)造成流費(fèi),這些浪費(fèi)包括: 1.資金的浪費(fèi) 2.場(chǎng)所的浪費(fèi) 3.人員的浪費(fèi) 4.士氣的浪費(fèi) 5.形象的浪費(fèi) 6.效率的浪費(fèi) 7.品質(zhì)的浪費(fèi) 8.成本的浪費(fèi)因之如何成為一個(gè)有效率,高品質(zhì),低成本的企業(yè),第一步就是要重視整理,整頓,清潔的工作,并徹底的把它做好.以上這些病癥,將其開(kāi)一個(gè)藥方,即為6S三.6S的效能 a.提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心，易於 吸引顧客 由於口碑相傳，會(huì)成為學(xué)習(xí)的對(duì)象 .提升員工歸屬感 人人變成有素養(yǎng)的員工 員工有尊嚴(yán),有成就感 易帶動(dòng)改善的意願(yuàn) c.減少浪費(fèi) 人的浪費(fèi)減少 場(chǎng)所浪費(fèi)減少 時(shí)間浪費(fèi)的減少以及以上所呈述的幾種浪費(fèi)的減少減少浪費(fèi)就是降低成

6、本,當(dāng)然就是增加利潤(rùn)d.安全有保障 工作場(chǎng)所寬廣明亮 通道暢通 地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品 這樣當(dāng)然會(huì)安全有保障.效率的提升 好的工作氣氛 好的工作環(huán)境 有素養(yǎng)的工作伙伴這樣效率自然會(huì)提升了. f.品質(zhì)有保障 品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在於做任何事都要“講究”, 不“馬虎”.6S就是要去除馬虎,品質(zhì)就會(huì)有保障 g.自身安全有保障 好的防護(hù)習(xí)慣 良好的安全意識(shí) 好的預(yù)防措施 這樣自身當(dāng)然有安全四.6S的定義 a.整理(SEIRI) 將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要與沒(méi)有必 要的,除了有必要的留下來(lái)以外,其它的都清除 掉.目的: 騰出空間,空間活用 防止誤用,誤送 塑造清爽的工作場(chǎng)所注意:要有決心,不必要

7、的物品應(yīng)斷然地加以處置,這是6S的第一步.b.整頓(SEITON) 把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,並放置 整齊,加以標(biāo)示.目的: 工作場(chǎng)所一目了然 消除找尋物品的時(shí)間 整齊齊的工作環(huán)境注意:這是提高效率的基礎(chǔ)c.清掃(SEISO) 將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃乾淨(jìng),保 持工作場(chǎng)所乾淨(jìng),亮麗.目的: 穩(wěn)定品質(zhì) 減少工業(yè)傷害d.清潔(SEIKETSU) 維持上面3S的成果e.素養(yǎng)(SHITSUKE) 每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,並遵守規(guī)則做事,培養(yǎng) 主動(dòng)積極精神. 培養(yǎng)好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工 營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神f.安全（SAFETY） 人身不受傷害 環(huán)境沒(méi)有危害 工業(yè)安全有保障創(chuàng)造對(duì)人、企業(yè)

8、財(cái)產(chǎn)沒(méi)有威脅的環(huán)境，避免安全事故苗頭，減少工業(yè)災(zāi)害。 五.我們6S推行方針 “領(lǐng)導(dǎo)作用;全員參與;循序漸進(jìn);節(jié)能減耗;持 續(xù)改善“ 六.我們6S推行目標(biāo) “養(yǎng)成良好習(xí)慣，不斷追求完美” 七.6S運(yùn)動(dòng)的興起 20世紀(jì)未，“日本制”的產(chǎn)品遍布世界每個(gè)角 落，許許多的經(jīng)濟(jì)專(zhuān)家及管理學(xué)者不禁要問(wèn)： 他們?cè)趺蠢玻?當(dāng)然這其中的因素很多，有因緣際會(huì)的機(jī)遇 問(wèn)題，但更大原因應(yīng)該是他們不斷追求效率 不斷地追求品質(zhì)，不斷地研究發(fā)展，也因不斷 地研究發(fā)展才能爭(zhēng)取更大的市場(chǎng)空間，也因不斷地追求效率與品質(zhì)，才能降低成本，創(chuàng)造更 大的企業(yè)利潤(rùn). 在追隨者求的過(guò)程中有兩大特色： 1.循序漸進(jìn) 從基礎(chǔ)做起，如6S運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)生

9、2.全員參與 從基層做起，如QCC活動(dòng)、提案改善活動(dòng)等 6S對(duì)某些人來(lái)講也許不屑一顧，認(rèn)為很簡(jiǎn) 單，但是再簡(jiǎn)單的事不去做，或不徹底去實(shí)施 就不會(huì)有效果，實(shí)施6S如缺乏實(shí)施前的規(guī)劃與 準(zhǔn)備，加上推行及實(shí)施人員缺乏應(yīng)有的共識(shí)與 決心，往住也會(huì)流于虎頭蛇尾，所以實(shí)施6S應(yīng) 讓其形式化 行事化 習(xí)慣化 等到習(xí)慣化形成，一切事情就變得那么自 然了，也就成了企業(yè)內(nèi)活動(dòng)的一種準(zhǔn)則（標(biāo)準(zhǔn)) 了，八.實(shí)施的要決 1.整理 如何區(qū)分要與不要的物品?大致可用如下方法 來(lái)區(qū)分.1)不能用 2)不再使用 3)可能會(huì)再使用(一年內(nèi))4)6個(gè)月到1年左右用一次5)1個(gè)月到3個(gè)月左右用一次6)每天到每周用一次以上的第(1)(

10、2)應(yīng)即時(shí)清出工作場(chǎng)所,作廢棄處理;第(3)(4)(5)應(yīng)即時(shí)清出工作場(chǎng)所,改放儲(chǔ)存室;第(6)項(xiàng)留在工作場(chǎng)所的近處.事例: 辦公區(qū)及料倉(cāng)的物品 辦公桌,文件柜,置物架之物品 過(guò)期限的表單,文件,資料 私人物品 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆積之物品2.整頓 把不要用的清理掉,留下的有限物品再加以定點(diǎn)定位放置.除了空間寬敞以外,更可免除物品用時(shí)的找尋時(shí)間,且對(duì)于過(guò)量的物品也可即時(shí)處理 做法如下: 空間騰出 規(guī)劃放置場(chǎng)所及位置 規(guī)劃放置方法 放置標(biāo)示 擺放整齊,明確效果: 要用的東西隨即可取得 不光是使用者知道,其它的人也能一目了然事例: 個(gè)人的辦公桌上,抽屜 文件,檔案分類(lèi),編號(hào)或顏色管理 原材料,零件,半成品,

11、成品之堆放及標(biāo)示 通道,走道暢通 消耗性用品(如抹布,手套,掃把)定位擺放3.清掃 工作場(chǎng)所徹底打掃干凈,并杜絕污染源 做法: 清掃從地面到墻壁到天花板所有物品 機(jī)器工具徹底清理 發(fā)現(xiàn)臟污問(wèn)題 杜絕污染源領(lǐng)導(dǎo)者帶頭來(lái)做,全員參與 事例: 辦公桌面紊亂,粉塵,水漬 垃圾,廢品未處理 玻璃門(mén)窗不干凈 水管漏水,噪音污染處理 破損的物品修理4.清潔 貫徹上面3S 運(yùn)用手法: 紅色標(biāo)簽 目視管理 查檢表5.素養(yǎng) 6S活動(dòng)始于素養(yǎng),終于素養(yǎng) 一切活動(dòng)都靠人,假如人缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣,或者缺乏自動(dòng)自發(fā)的精神,推行6S易流于形式,不易持續(xù)素養(yǎng)的實(shí)踐始自?xún)?nèi)心而形之于外,由外在的表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心 整理:從心就有

12、應(yīng)有與不應(yīng)有的區(qū)分,并把不應(yīng)有 的予以去除的觀念 整頓:從心中就有將應(yīng)有的定位的想法 清掃:從習(xí)中就有徹底清理干凈,不整潔的工作環(huán) 境是恥辱的相法 清潔:從心中就有保持清潔,保持做人處事應(yīng)有的態(tài) 度的想法 素養(yǎng):心中不斷追求完美的想法 安全:從心中就有安全預(yù)防及隱患的意識(shí) 事例: 員工應(yīng)確實(shí)遵守作息時(shí)間,按時(shí)出勤 工作應(yīng)保持良好狀況(如不可隨意談天說(shuō)地,離開(kāi)工作 崗位,呆坐,看小說(shuō),打瞌睡,吃零食等) 服裝整齊,戴好識(shí)別卡 愛(ài)護(hù)公物,用完歸位不可亂扔紙屑果皮 樂(lè)于助人6.安全 保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,保證員工生過(guò)程中的健康與安全,杜 絕事故苗頭,避免事故發(fā)生 做法如下: 不在禁煙區(qū)吸煙 各防護(hù)用具如

13、實(shí)配戴 不私自接拉電線(xiàn) 易燃易爆(如乙醇,白電油,燃油等)必須制訂安全操 作手冊(cè)與章程,配備相應(yīng)的安全設(shè)備 機(jī)器設(shè)備操作按作業(yè)規(guī)范作業(yè) 具有火警意識(shí)及消防知識(shí),各消防通道必須暢通,消 防設(shè)備要如期保養(yǎng)與維護(hù) 安全預(yù)防的要領(lǐng): 電源開(kāi)關(guān),風(fēng)扇,燈管損壞及時(shí)報(bào)修 物品堆放,懸掛,安裝,設(shè)置不存在危險(xiǎn)狀況 特殊工們無(wú)上崗證嚴(yán)禁上崗 正在維修或修理設(shè)備貼上標(biāo)識(shí) 危險(xiǎn)物品,區(qū)域,設(shè)備,儀器,儀表特別提示 機(jī)器設(shè)備在不用或離開(kāi)時(shí)同時(shí)關(guān)閉 企業(yè)6S管理逆水行舟,不進(jìn)則退6S管理是防止企業(yè)下滑的一個(gè)支點(diǎn)他們能,為什么我不能?九.消除意識(shí)障礙 6S容易做,卻不易徹底或持久,究其原因,主要是人對(duì)它的認(rèn)知,所以要順

14、利推行6S,第一步就得先消除有關(guān)人員意識(shí)上的障礙1.不了解的人,認(rèn)為6S太簡(jiǎn)單,芝麻小事,沒(méi)什么意義2.雖然工作上問(wèn)題多多,但與6S無(wú)關(guān)3.工作已經(jīng)夠忙的了,哪有時(shí)間再做6S4.現(xiàn)在比以前已經(jīng)好很多了,有必要嗎？5.6S既然很簡(jiǎn)單,卻要?jiǎng)趲焺?dòng)眾,必要嗎？6.就是我想做好,別人呢?7.做好了有沒(méi)有好處這一系列的意識(shí)障礙(存疑),我們?nèi)珕T須認(rèn)識(shí)到6S對(duì)個(gè)人成長(zhǎng)及企業(yè)發(fā)展是一把利刃,只有延續(xù)這個(gè)課題企業(yè)才會(huì)有前景,個(gè)人職業(yè)規(guī)劃才會(huì)更有空間十.6S實(shí)施的技巧1.紅牌作戰(zhàn) 在6S活動(dòng)展開(kāi)的過(guò)程中,紅牌作戰(zhàn)是個(gè)很重要的活 動(dòng)工具之一紅牌目的:運(yùn)用醒目的紅色標(biāo)志標(biāo)明問(wèn)題之所在實(shí)施方法:(1)整理:清楚的區(qū)分

15、要與不要的東西(找出需要改善 的事、地、物.(2)整頓:將不要的東西貼上紅牌,將需要改善的 事、地、物.(3)清掃:有油污,不清潔的設(shè)備貼上紅牌 藏污納垢的辦公室死角貼上紅牌 辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不該出現(xiàn)的東西貼上紅牌(4)清潔:減少紅牌數(shù)量附記:看到紅牌時(shí)不可生氣,掛紅牌的對(duì)象可以是材料、產(chǎn)品、機(jī)器、設(shè)備、空間、辦公桌、文件、檔案、但是人不要掛上紅牌2.目視管理 目視管理為方法很簡(jiǎn)單又很有效果的一種管理方法,其意義為: 一看便知假如每個(gè)人均能一看便知,最起碼方便太多了,不必浪費(fèi)時(shí)間找尋,當(dāng)然工作效率自會(huì)提高 舉例說(shuō)明:(1)馬路上的行車(chē)線(xiàn)假如馬路上沒(méi)有劃上行車(chē)線(xiàn),那就不方便多了(2)郵筒綠色的郵筒代表可以投遞普通信件紅色的郵筒代表可以投遞特急信件(3)公告欄表示有事情傳達(dá)的地方(4)看板或標(biāo)示牌 如有個(gè)平面示意圖,或標(biāo)示牌標(biāo)示著XX(5)銀行柜臺(tái)窗口之標(biāo)示如標(biāo)示著3號(hào)窗口,職掌是定期存款(6)餐廳經(jīng)理與服務(wù)生之間制服餐廳經(jīng)理與服務(wù)生穿著不同的制服,并掛上識(shí)別證,方便顧客 目視管理,配合6S運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行,能達(dá)到更好的效果 十一.查檢表 通過(guò)查檢表之定期查核,能得到進(jìn)展情況,若有偏差,則可隨即采取修正措施舉例說(shuō)明: .公用6s推行管理辦法（A0）.xls該檔在幻燈片放映時(shí),將鼠標(biāo)置于此區(qū),手