1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)講座內(nèi)容概要概述驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其使用鋼材及其選擇焊接工程高強(qiáng)度螺栓連接工程輕鋼、住宅鋼結(jié)構(gòu)及高層鋼結(jié)構(gòu)空間及索膜結(jié)構(gòu)壓型鋼板工程涂裝工程第一部分概述鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展的現(xiàn)狀結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策環(huán)境廣闊的市場(chǎng)環(huán)境建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)之一鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)CAD與CAM制造技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)施工安裝技術(shù)鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)及索膜結(jié)構(gòu)技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)防火、防腐技術(shù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)體系建筑法行政管理?xiàng)l例工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文工程建設(shè)強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)輸入文件深化詳圖設(shè)計(jì)原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼材焊接材料緊固材料涂裝材料索膜材料鋼結(jié)構(gòu)制作分項(xiàng)工程焊接工程緊固件連接零部件加

2、工組裝工程預(yù)拼裝工程涂裝工程鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程焊接工程緊固件連接安裝工程膜及金屬板工程涂裝工程鋼結(jié)構(gòu)分部工程驗(yàn)收安全與功能項(xiàng)目觀感項(xiàng)目四方驗(yàn)收監(jiān)督、備案資料驗(yàn)收施工前期準(zhǔn)備文件及審批程序鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖及審核程序鋼結(jié)構(gòu)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)制作工程工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程操作規(guī)程及施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收的程序文件第二部分驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其使用新驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其特點(diǎn)適合市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件完整的標(biāo)準(zhǔn)體系刪除工藝和評(píng)優(yōu)的內(nèi)容增加和強(qiáng)調(diào)檢驗(yàn)批的驗(yàn)收明確有關(guān)安全和功能及外觀檢驗(yàn)內(nèi)容明確強(qiáng)制性條文抽樣方案主要內(nèi)容總則術(shù)語、符號(hào)基本規(guī)定進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收分部工程竣工驗(yàn)收驗(yàn)收的劃分分項(xiàng)工程檢驗(yàn)

3、批分項(xiàng)工程分部工程單位工程檢驗(yàn)批的劃分原則安裝階段的單層結(jié)構(gòu)安裝階段的多層或高層結(jié)構(gòu)安裝階段的復(fù)雜結(jié)構(gòu)制作階段的分項(xiàng)工程原材料進(jìn)場(chǎng)壓型鋼板工程驗(yàn)收的基本規(guī)定驗(yàn)收的概念檢驗(yàn)批的驗(yàn)收主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目有關(guān)安全、功能的檢驗(yàn)及見證檢驗(yàn)有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收的程序和組織不合格項(xiàng)的處理返工或更換檢測(cè)鑒定原設(shè)計(jì)單位核算返修或加固嚴(yán)禁驗(yàn)收第三部分鋼材及其選擇結(jié)構(gòu)用鋼的種類碳素結(jié)構(gòu)鋼-Q235低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼Q345 Q390 Q420一般工程用鑄造碳鋼件ZG系列厚度方向性能鋼板Z15 Z25 Z35焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼可靠根據(jù)時(shí)，可采用其他牌號(hào)的鋼材進(jìn)口鋼材鋼材的性能足夠的強(qiáng)度y 、 b、 b/ y 1.2良好的塑

4、性伸長(zhǎng)率（20%）可靠的韌性沖擊功(34J)好的可加工性冷彎性能(180度)可焊性-Ceq、Pcm鋼質(zhì)純凈-S、P含量低抗層狀撕裂能力Z向性能耐候耐火性能微量元素合理選用鋼材鋼材的質(zhì)量等級(jí)A B C D E級(jí)非焊接承重結(jié)構(gòu)焊接承重結(jié)構(gòu)重要的拉彎焊接構(gòu)件驗(yàn)算疲勞的非焊接承重結(jié)構(gòu)驗(yàn)算疲勞的焊接承重結(jié)構(gòu)厚度效應(yīng)及抗力分項(xiàng)系數(shù)國產(chǎn)鋼材的性能（YB4104）2-強(qiáng)度等級(jí)；3-質(zhì)量等級(jí)；3-Z向指標(biāo)；4-牌號(hào)低屈強(qiáng)比（0.8);低屈服強(qiáng)度波動(dòng)( 110Mpa)塑性韌性好：伸長(zhǎng)率22%；沖擊功34J良好的焊接性能：Ceq0.43%;Pcm 0.29%有害元素S和P相比較低;Z向性能優(yōu)越可加工性能好:180度

5、冷彎-2a,3a供貨條件:熱軋;正火;溫度-變形控制(TMCP)厚板Z向指標(biāo)的選擇節(jié)點(diǎn)構(gòu)造+板厚層狀撕裂危險(xiǎn)性系數(shù)板厚方向斷面收縮率硫的含量鋼板Z向指標(biāo)40mm以下，應(yīng)力（9:1）小于屈服Z15-40mm70mmZ25-70mm100mmZ35-100mm以上T型-L型-+型鋼材復(fù)驗(yàn)進(jìn)口鋼材鋼材混批板厚40mm Z向鋼材建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件用鋼材設(shè)計(jì)有要求對(duì)質(zhì)量有疑義如何進(jìn)行復(fù)驗(yàn)內(nèi)容依照設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)沒有明確要求的情況試樣及取樣要求抽樣批量見證取樣送樣結(jié)果符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求Z向鋼材檢驗(yàn)第四部分焊接工程焊縫的分類焊接方法熔焊、壓焊、釬焊高溫能源電弧、電渣、氣、等離

6、子等電弧焊手工、自動(dòng)埋弧、CO2保護(hù)等焊縫的形式焊接的部位焊縫的熔透程度焊縫的等級(jí)焊接構(gòu)造設(shè)計(jì)原則盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸對(duì)稱布置焊縫避免仰焊、小角度相貫焊避免焊縫密集、交叉、避開高應(yīng)力區(qū)盡量使用角焊縫防止板材產(chǎn)生層狀撕裂的構(gòu)造措施進(jìn)行疲勞驗(yàn)算焊縫的構(gòu)造措施焊縫的質(zhì)量等級(jí)質(zhì)量等級(jí)的兩重意義疲勞驗(yàn)算的橫向?qū)尤弁负缚p疲勞驗(yàn)算的縱向?qū)尤弁负缚p非疲勞驗(yàn)算的等強(qiáng)對(duì)接熔透焊縫中級(jí)Q50t或重級(jí)吊車梁T形焊縫疲勞驗(yàn)算的部分焊透T形焊縫或角焊縫非疲勞驗(yàn)算的部分焊透T形焊縫或角焊縫焊工合格證技術(shù)考試委員會(huì)和發(fā)證上級(jí)管理機(jī)構(gòu)理論知識(shí)考試操作技能考試認(rèn)可范圍有效期復(fù)試補(bǔ)考、重考、免考、注銷焊接工藝焊接材料與母材

7、的匹配原則焊接材料的烘焙與存放焊接作業(yè)環(huán)境要求坡口組裝質(zhì)量焊接工藝評(píng)定預(yù)熱、層間溫度、焊后消氫處理焊后熱處理厚板焊接工藝措施防層狀撕裂構(gòu)造措施采用雙面坡口對(duì)稱焊低強(qiáng)度細(xì)焊條堆焊塑性過度層板邊火焰切割面用機(jī)械方法去除淬硬層低氫型、超低氫型焊條或氣體保護(hù)焊提高預(yù)熱和層間溫度焊縫的無損檢測(cè)無損檢測(cè)的范圍超聲波探傷（UT）射線照相一、二級(jí)焊縫的區(qū)別探傷比例的計(jì)數(shù)原則及合格標(biāo)準(zhǔn)特殊焊縫的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)表面探傷焊縫施工質(zhì)量檢驗(yàn)資料檢驗(yàn)焊接材料復(fù)驗(yàn)焊縫尺寸外觀表面缺陷內(nèi)部缺陷焊縫的返修裂紋栓釘焊工程普通栓釘焊穿透栓釘焊組合樓板栓釘焊施工打彎檢驗(yàn)第五部分高強(qiáng)度螺栓連接工程相關(guān)概念螺栓的性能等級(jí)普通螺栓高強(qiáng)度螺栓普通

8、螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接摩擦型連接承壓型連接高強(qiáng)度螺栓連接示意高強(qiáng)度螺栓緊固原理AM=A有+A無扭矩系數(shù)（K=M/Pd）高強(qiáng)度螺栓連接副墊圈的正反面儲(chǔ)運(yùn)與保管保質(zhì)期連接設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)選擇性能等級(jí)螺栓直徑與連接板厚相匹配考慮施工機(jī)具操作空間摩擦面抗滑移系數(shù)的確定承壓型連接的適用范圍環(huán)境溫度、高腐蝕環(huán)境施工工藝大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩法施工轉(zhuǎn)角法施工初擰、復(fù)擰、終擰施擰的順序臨時(shí)螺栓、絞刀修孔摩擦面處理摩擦面處理方法帶涂層摩擦面抗滑移系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)試件抗滑移系數(shù)試驗(yàn)可不進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的情況連接板接觸面間隙的處理其它注意事項(xiàng)螺栓長(zhǎng)度的確定延遲斷裂問題欠擰、超擰鍍鋅螺栓大孔、橢圓

9、孔螺栓重復(fù)使用栓焊并用連接施工質(zhì)量的檢驗(yàn)資料檢查扭矩系數(shù)、緊固軸力復(fù)驗(yàn)抗滑移系數(shù)試驗(yàn)?zāi)Σ撩婕奥菟淄庥^質(zhì)量緊固扭矩抽檢連接外觀質(zhì)量第六部分輕鋼結(jié)構(gòu)、住宅鋼結(jié)構(gòu)及高層鋼結(jié)構(gòu)輕鋼建筑的概念應(yīng)該是輕質(zhì)高強(qiáng)的圍護(hù)材料應(yīng)該是輕型高效鋼材截面適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)跨度（60m） 和高度（30m）輕型起重設(shè)備：橋式吊車20t 懸掛吊車3t較小的用鋼量50Kg/平方米輕鋼結(jié)構(gòu)的特殊問題鋼板較薄平整度超差加工難度大單面焊變形大難于矯正構(gòu)件剛度差吊裝加固合理的跨度和柱距地腳錨拴和柱腳抗剪件支撐體系端板連接住宅鋼結(jié)構(gòu)體系的優(yōu)點(diǎn)符合節(jié)能環(huán)保的基本國策符合住宅產(chǎn)業(yè)化的政策使用面積大，利用率高大空間、高凈空房間布局靈活建筑立面豐富結(jié)

10、構(gòu)抗震性能好施工方便，工期短住宅鋼結(jié)構(gòu)體系輕鋼龍骨體系鋼框架體系鋼框架支撐體系列錯(cuò)桁架體系鋼框架剪力墻體系鋼框架核心筒體系組合結(jié)構(gòu)體系推廣應(yīng)用面臨的問題觀念的轉(zhuǎn)變技術(shù)的配套與集成墻板、樓板、屋面板防腐、防火問題造價(jià)與定位試點(diǎn)情況建設(shè)年代建筑高度結(jié)構(gòu)形式地域分布地域分布超限高層建筑工程抗震設(shè)防審查建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范第八章規(guī)定的高度特別不規(guī)則的高層鋼結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行模型試驗(yàn)高層鋼結(jié)構(gòu)省市建設(shè)主管部門認(rèn)為需要委托：1）其他超限高層鋼結(jié)構(gòu)；2）特殊結(jié)構(gòu)類型施工中特殊問題鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖設(shè)計(jì)厚板焊接與抗層狀撕裂措施測(cè)量與精度控制地下結(jié)構(gòu)與上部結(jié)構(gòu)的接合鋼框架與混凝土核心筒的施工鋼框架與組合樓板的施工組合結(jié)構(gòu)第七

11、部分空間及索膜結(jié)構(gòu)空間結(jié)構(gòu)的類型螺栓球網(wǎng)架、網(wǎng)殼焊接球網(wǎng)架、網(wǎng)殼鋼管（圓、方、矩）相貫節(jié)點(diǎn)空間桁架板式構(gòu)件空間結(jié)構(gòu)斜拉索組合空間結(jié)構(gòu)體系張弦（拉）空間結(jié)構(gòu)（索、梁、穹頂）索膜結(jié)構(gòu)大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的重點(diǎn)問題考慮變形協(xié)調(diào)（邊界條件基礎(chǔ)）重視溫度效應(yīng)（溫度應(yīng)力是關(guān)鍵）抗震驗(yàn)算（地震力分析是難點(diǎn)）整體穩(wěn)定（單層殼體是重點(diǎn)）吊裝工況驗(yàn)算預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)計(jì)支撐體系和滑移支座大跨度空間結(jié)構(gòu)的預(yù)拼裝預(yù)拼裝的類型驗(yàn)證設(shè)計(jì)圖紙和構(gòu)件詳圖的正確性解決空間起拱問題確定復(fù)雜空間尺寸確定對(duì)接拼裝預(yù)留間隙提高現(xiàn)場(chǎng)拼裝的質(zhì)量，加快施工進(jìn)度大跨度空間結(jié)構(gòu)的安裝高空散裝（滿堂紅腳手架）高空滑移局部或分塊吊裝拔桿倒鏈整體吊裝卷揚(yáng)機(jī)（推

12、磨）整體吊裝抽芯千斤頂電腦控制整體吊裝整體頂升整體吊裝的注意事項(xiàng)正確看待吊裝的技術(shù)先進(jìn)性吊裝驗(yàn)算臨時(shí)加固試吊應(yīng)急措施下降就位攬風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)索膜結(jié)構(gòu)的分類索膜結(jié)構(gòu)的概念整體張拉式骨架支承式索系支承式空氣支承單層膜材雙層或多層膜材氣墊膜材的種類ETFE膜四氟乙烯共聚物Ethylene-TetraFluoroEthylene PTFE涂層玻璃纖維膜聚四氟乙烯樹脂PolyTetraFluoroEthylenePVC涂層玻璃纖維膜聚氯乙烯樹脂-PolyVinylChloridePVC涂層聚合纖維織物膜聚氯乙烯樹脂-PolyVinylChloride膜材性能的比較ETFEPTFEPVC厚度mm0.10.2

13、50.50.5縱向/橫向抗拉強(qiáng)度50/45N/mm2180/160N/mm2130/110N/mm2設(shè)計(jì)年限20年25年1020年透光率3060%818%515%耐火性能阻燃不然阻燃自潔性自潔自潔自潔性差經(jīng)濟(jì)性元/mm225003000雙層40070015003000801507001000膜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工找型膜材剪裁結(jié)構(gòu)及索的安裝膜的安裝索及膜的張拉力控制施工質(zhì)量檢驗(yàn)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)分項(xiàng)工程及其檢驗(yàn)批的劃分鋼結(jié)構(gòu)工程的檢驗(yàn)索結(jié)構(gòu)工程的檢驗(yàn)?zāi)そY(jié)構(gòu)工程的檢驗(yàn)資料及膜材檢驗(yàn)?zāi)げ募庸ぶ谱髻|(zhì)量膜材安裝及感觀質(zhì)量膜材檢驗(yàn)的主要內(nèi)容厚度、質(zhì)量、顏色及涂層厚度（如果有）單向（縱/橫）抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)雙向（不同應(yīng)

14、力比）抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)彈性模量及斷裂延伸率試驗(yàn)熔接強(qiáng)度試驗(yàn)色差、透光率及自潔性試驗(yàn)熱熔溫度試驗(yàn)第八部分壓型鋼板工程彩鋼板基板熱鍍鋅鋼板熱鍍鋅合金化鋼板熱鍍鋁鋼板熱鍍鋁鋅合金鋼板熱鍍鋅鋁合金鋼板電鍍鋅鋼板彩鋼板涂層聚脂類丙烯酸類硅改聚脂類聚氯乙烯塑料溶膠類氟碳涂層彩鋼板的壽命基板的耐蝕性切邊犧牲性保護(hù)性涂層的耐候性其他環(huán)境、維護(hù)、配件、構(gòu)造等裝飾性使用壽命812年翻修使用壽命1220年極限使用壽命20年以上彩鋼板夾芯保溫板聚苯夾芯板聚氨酯夾芯板巖棉夾芯板玻璃絲綿夾芯板壓型鋼板鉤頭螺絲連接自攻螺釘連接暗扣（件）連接扣件+咬合（180）連接扣件+咬合（360）連接第九部分防腐及防火涂裝鋼結(jié)構(gòu)防腐的幾個(gè)概

15、念鋼材腐蝕及防腐的措施正確對(duì)待和加強(qiáng)防腐涂裝的工作影響防腐效果的四大因素表面處理防腐涂料涂裝工藝缺陷處理鋼材表面處理鋼材表面的銹蝕等級(jí)-A、B、C、D級(jí)噴砂（丸）處理Sa1 Sa2 Sa2.5 Sa3 手工機(jī)械除銹St2 St3火焰除銹F化學(xué)除繡P特殊處理涂第一道底漆的時(shí)間間隔防腐涂裝方案油脂、酚醛、醇酸等樹脂類510年環(huán)氧樹脂、氯磺化橡膠類1015年富鋅/中間漆/面漆1520年富鋅（鋅加）/環(huán)氧/聚氨脂2030年富鋅（鋅加） /環(huán)氧/氟碳3040年鍍鋅/鋅黃/面漆30年以上涂裝工藝環(huán)境溫度-538，戶外涂裝：晴天鋼材表面溫度高于空氣露點(diǎn)溫度3相對(duì)濕度-85%，結(jié)露間隔時(shí)間表干，4h，4h內(nèi)不

16、雨淋涂料及稀釋劑的配制，當(dāng)天涂裝的方法噴嘴的規(guī)格、壓力、移動(dòng)速度二次涂裝及修補(bǔ)工藝表面清理（海水）漆面打毛處理針孔處理底漆損傷中間漆損傷面漆損傷連接部位涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)鋼材表面處理資料檢驗(yàn)開桶檢驗(yàn)干漆膜厚度涂層附著力檢驗(yàn)表面質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝鋼結(jié)構(gòu)防火的概念耐火極限安全疏散+消防滅火厚涂型防火涂料850mm隔熱薄涂型防火涂料27mm膨脹超薄型防火涂料0.53mm膨脹涂料的選擇防腐+防火防火涂裝及質(zhì)量檢驗(yàn)厚涂型1224h一遍510mm薄涂型424h一遍13mm超薄型612h一遍0.20.5mm表面除銹及防銹底漆資料及開桶檢驗(yàn)涂料粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度復(fù)驗(yàn)涂層厚度及表面質(zhì)量檢驗(yàn)鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試

17、規(guī)則第一十三條：焊接操作技能考試應(yīng)從焊接方法、試件材料、焊接材料及試件形式等方面進(jìn)行考核。 焊接方法及代號(hào)見表1， 焊條類別代號(hào)及適用范圍見表2， 試件鋼號(hào)分類及代號(hào)見表3， 各種試件形式、位置及代號(hào)見表4， 焊接要素及代號(hào)見表5。表1焊接方法及代號(hào)焊接方法代號(hào)焊條電弧焊SMAW鎢極氣體保護(hù)焊GTAW熔化極氣體保護(hù)焊GMAW（含藥芯焊絲電弧焊FCAW）埋弧焊SAW（一）、“2002年考規(guī)”對(duì)八種焊接方法的焊工考試作出規(guī)定，除此以外的焊接方法都按四十三條規(guī)定進(jìn)行考試。藥芯焊絲電弧焊考試規(guī)定與熔化極氣體保護(hù)焊相同，常用半自動(dòng)與自動(dòng)焊方式( 實(shí)質(zhì)上是手工焊與機(jī)械焊）。堆焊不能稱為焊接方法，只是焊接方

18、法的運(yùn)用，各種焊接方法焊接操作技能考試規(guī)定也適用于堆焊的運(yùn)用。對(duì)于焊接方法按“2002年考規(guī)”分為手工焊接和機(jī)械化焊接兩種方法；對(duì)焊工操作技能“2002年考規(guī)”分為手工和焊機(jī)操作技能兩種。 對(duì)試件對(duì)接形式分為板材對(duì)接焊縫、管材對(duì)接焊縫和管板角接頭試件三種。焊接不銹鋼復(fù)合鋼之間焊縫及過渡焊縫的焊工，應(yīng)取得耐蝕堆焊資格表2焊條類別、代號(hào)及范圍焊條類別焊條類別代號(hào)相應(yīng)型號(hào)牌號(hào)適用焊件的焊條范圍鈦鈣型F1EXX03J422/J502F1纖維素型鈦型F2EXX10J505GXF1、F2鈦型、鈦鈣型F3EXXX(X)-16/-17G202F1、F3低氫型、堿性F3JEXX15/-16J427/J507R5

19、07/R307F1、F3、F3J鈦型、鈦鈣F4EXXX(X)-16/-17A132/A302F4堿性F4JEXXX(X)-16/-17A137/A307F4、F4J.二、鍋爐、壓力容器和壓力管道使用國產(chǎn)焊條所執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)有三個(gè)：GB/T9831995， GB/T51171995， GB/T51181995，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)： JB/T47472002。表2焊條代號(hào)、類別及適用范圍F1鈦鈣型EXX03F1（J422、J502) GB/ T5117 這類焊條為鈦鈣型，藥皮中含30%以上的氧化鈦和20%以下的鈣或鎂的碳酸鹽礦，熔渣流動(dòng)性良好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定熔池適中，飛濺少，焊波整齊。這類焊條適用于

20、全位置焊接，焊接電流為交流或直流正、反接，主要焊接較重要的碳鋼結(jié)構(gòu)。F2纖維素型EXX10，EXX11，（GB/T5117）EXX10X，EXX11X， （GB/T5118） EXX10、 EXX10X型焊條為高纖維素鈉型藥皮中纖維素含量較高，電弧穩(wěn)定，焊接時(shí)有機(jī)物在電弧區(qū)分解產(chǎn)生大量的氣體，保護(hù)熔敷金屬，電弧吹力大，熔深較深。熔化速度快，熔渣少，脫渣容易，熔渣覆蓋較差，通常限制采用大電流焊接。這類焊條適用于全位置焊接，特別適用于立焊、仰焊的多道焊和有較高射線檢測(cè)要求的焊縫，也可用于向下立焊，焊接電流為直流反接。 如J505GX （GB/T5118） 適用焊件的焊條范圍：F1、F2F3鈦型、鈦

21、鈣型型號(hào)：（GB/T983)EXXX（X）16型焊條（G202),藥皮可以是堿性的，也可以是鈦型或鈦鈣型。適用于交流或直流焊接，為了在交流施焊時(shí)獲得良好的電弧穩(wěn)定性，這類焊條藥皮中一般都含有易電離元素如鉀，直徑不大于4.0mm的焊條可用于全位置焊接 。適用焊件的焊條范圍：F1、F3。 F3J低氫型、堿性 GB/T5117 J426 、J506、J507 GB/T5118J427、J507、J507RH GB/T983G207EXX15、EXX15X型焊條，這類焊條為低氫鈉型。藥皮主要組成物是碳酸鹽礦和螢石，堿度較高，熔渣流動(dòng)性好，焊接工藝性能一般，焊波較粗，角焊縫略凸，熔深適中，脫渣性能好，焊

22、接時(shí)要求焊條干燥，并采用短弧焊。這類焊條可全位置焊接，焊接電流為直流反接。這類焊條的熔敷金屬具有良好的抗裂性能和力學(xué)性能。 EXX16、EXX18X型焊條，這類焊條為低氫鉀型藥皮。在與EXX15、 EXX15X型焊條藥皮基本相似的基礎(chǔ)上添加了穩(wěn)弧劑，如鉀水玻璃等，電弧穩(wěn)定，工藝性能、焊接位置與EXX15型焊條相似，焊接電流為交流或直流反接。這類焊條的熔敷金屬具有良好的抗裂性能和力學(xué)性能。適用焊件的焊條范圍：F1、F3、F3JF4鈦型、鈦鈣型GB/T983EXXX（X）15EXXX（X）17（A132、A302） GB/T983F4J GB/T983EXXX（X）15EXXX（X）17（A137

23、）（A307）上述三個(gè)焊條國家標(biāo)準(zhǔn)都是等效采用美國國家標(biāo)準(zhǔn)，所謂等效采用則是將國外標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容全部照搬，只是計(jì)量單位從英制改為中國習(xí)慣采用的公制。當(dāng)焊工考試時(shí)若采用了美國焊條，便可直接按（2002考規(guī)）表2的規(guī)定將美國焊條劃入相應(yīng)的類別中。GB/T9831995等效ANSI/AWSA5.41992不銹鋼手工電弧焊焊條GB/T51171995等效ANSI/AWSA5.11991碳鋼藥皮電焊條規(guī)程 GB/T51181995等效ANSI/AWSA5.51981低合金鋼藥皮電焊條規(guī)程三、試件母材鋼號(hào)及代號(hào)見表3焊工焊接操作技能考試是要求焊工按照評(píng)定合格的焊接工藝施焊出沒有超標(biāo)缺陷的焊縫。從焊接缺陷角

24、度出發(fā)，焊工焊接操作技能與母材鋼號(hào)沒有關(guān)系，對(duì)于焊條電弧焊，焊工焊接操作技能與藥皮類別密切相關(guān)。但因鋼材合金成分不同造成焊接性能不同，施焊時(shí)所采取的焊接工藝措施不一樣，從焊接工藝復(fù)雜程度出發(fā)而將試件母材鋼號(hào)進(jìn)行分類，并制定出替代規(guī)則，手工焊焊工焊接操作技能也相應(yīng)分成四個(gè)等級(jí)。表3試件鋼號(hào)分類及代號(hào)表類別代號(hào)典型鋼號(hào)示例碳素鋼Q195、Q215、Q235、10、20、20R、20G、20gHP245、HP265、L175、L210、S205低合金鋼HP295、HP325、L245、L290、馬氏體鋼鐵素體不銹鋼奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼表3中鋼號(hào)都是鍋爐、壓力容器、壓力管道和氣瓶現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中所列鋼號(hào)

25、。GB66531994焊接氣瓶用鋼板中所列氣瓶用鋼的牌號(hào)都用“HP”打頭，例如HP245、HP365。“245”表示鋼材屈服點(diǎn)s 下限值。氣瓶用鋼的化學(xué)成分都有控制范圍。SY52971991石油天然氣輸送管道用直縫電阻焊鋼管中所列的鋼種等級(jí)都用“S”打頭，例如S240、S480?！?40表示該等級(jí)鋼種的t0.5下限值， （規(guī)定總伸長(zhǎng)應(yīng)力即試樣標(biāo)距長(zhǎng)度上產(chǎn)生0.5%的總伸長(zhǎng)所需的拉應(yīng)力）對(duì)于每個(gè)等級(jí)鋼種化學(xué)成分都有控制范圍。“GB/T97111999石油天然氣輸送鋼管交貨技術(shù)條件中所列的鋼種等級(jí)都用“L”打頭，例如L175、L155。155”表示該等級(jí)鋼種的Rt0.5下限值，對(duì)于每個(gè)等級(jí)鋼種化學(xué)

26、成分都有控制范圍。碳素鋼（類）：焊接性能良好，大多數(shù)情況下焊前不要求預(yù)熱，焊后不要求后熱，部分鋼號(hào)因?yàn)闆]有沖擊要求，因而也不需要控制線能量。低合金鋼（類）：這類鋼號(hào)焊前要求預(yù)熱，焊后要求后熱，而且有沖擊試驗(yàn)要求，因而要求控制線能量上限。馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼（類）：這類鋼焊接裂紋傾向較大，焊前不要求預(yù)熱，焊后要進(jìn)行熱處理，焊接工藝要求嚴(yán)格，要求控制焊接線能量范圍。1Co5Mo與1Co9Mo1是代表這一類別鋼號(hào)， 1Co5Mo鋼供貨狀態(tài)的金相組織與熱處理狀態(tài)有關(guān)。即便退火供貨時(shí)為珠光體，在焊后其焊縫與熱影響區(qū)將出現(xiàn)馬氏體組織，所以將它列入類。奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼（類）：這類鋼材用相應(yīng)的焊條施

27、焊時(shí)熔池不易攤開，熔滴過渡不暢特點(diǎn)與碳鋼、低合金鋼很不同，故另列一類。表3內(nèi)所列鋼號(hào)只是典型鋼號(hào)示例，包含了鍋爐、壓力容器、壓力管道標(biāo)準(zhǔn)中所列鋼號(hào)。對(duì)于沒有列入表3的鋼號(hào)（例如新鋼號(hào)、國外鋼號(hào)）可根據(jù)第四十四條規(guī)定由焊工考委會(huì)將其列入相應(yīng)類別中。對(duì)焊機(jī)操作工來講，焊接操作技能考試是考核焊工掌握焊機(jī)能力，焊接過程“自動(dòng)”完成與鋼號(hào)無關(guān)，焊機(jī)操作工用某一鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后，則焊接所有鋼號(hào)都可免除考試。表4試件形式、位置及代號(hào)見圖： 表4試件形式、位置及代號(hào)試件形式試件位置代號(hào)板材對(duì)接焊縫平焊1G橫焊2G立焊3G仰焊4G管材對(duì)接焊縫試件水平轉(zhuǎn)動(dòng)1G垂直固定2G向上焊水平固定向下焊5G5GX

28、向上焊45固定向下焊6G6GX管板角接頭試件水平轉(zhuǎn)動(dòng)2FRG垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45固定6FG第十四條焊接操作技能考試合格的焊工，當(dāng)試件鋼號(hào)或焊材變化時(shí)，屬下列情況之一的不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試：（一）手工焊焊工采用某類別鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該類別其它鋼號(hào)時(shí)；（二）手工焊焊工采用任一鋼號(hào)，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該類別鋼號(hào)與類別代號(hào)較低鋼號(hào)所組成的異種鋼號(hào)焊接接頭時(shí)；（三）除類外，手工焊焊工采用某類別任一鋼號(hào)，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接較低類別鋼號(hào)時(shí)；（四）焊機(jī)操作工采用某類別任一鋼號(hào)，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接其它類別鋼號(hào)時(shí)；（五

29、）變更焊絲鋼號(hào)（或型號(hào)）、藥芯焊絲類型、焊劑型號(hào)、保護(hù)氣體種類和鎢極種類時(shí)；第十五條經(jīng)焊接操作技能考試合格的焊工，屬下列情況之一的，需重新進(jìn)行焊接操作技能考試：、改變焊接方法；、在同一焊接方法中，手工焊考試合格，從事焊機(jī)操作工時(shí)；、在同一種焊接方法中，焊機(jī)操作考試合格，從事手工焊工作時(shí)；、表五中焊接要素（代號(hào)）01、02、03、04、06和08之一改變時(shí)；、焊件焊接位置超出表11規(guī)定的適用范圍時(shí)。表5焊接要素及代號(hào) 焊接要素要素代號(hào)手工焊鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬焊絲無01實(shí)芯02藥芯03機(jī)械化焊鎢極氣體保護(hù)焊自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)有04無05自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)有06無07每面坡口內(nèi)焊道單道08多道09焊接要素實(shí)

30、際上是影響焊工焊接操作技能的工藝因素和條件，增加表5焊接要素及代號(hào)是“2002年考規(guī)”特點(diǎn)，從表5可見，分兩種情況：一是手工焊，只對(duì)鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬規(guī)定了三種情況（無焊絲、實(shí)芯、藥芯焊絲）；二是機(jī)械化焊對(duì)鎢極氣體保護(hù)焊的自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)和其他焊接方法的自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)及單道焊、多道焊重新考試規(guī)定。“表5中焊接要素（代號(hào)）01、02、03、04、06和08之一改變時(shí)”這一句話中說明 表5中共有9個(gè)焊接要素，只有上述6個(gè)焊接要素改變時(shí)，需要重新進(jìn)行焊接操作技能考試，要素改變的含義是：01改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊增加或取消填充金屬焊絲。02改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊從實(shí)芯填充金屬焊絲變?yōu)樗幮咎畛?/p>

31、金屬焊絲，或取消填充金屬焊絲。 03改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊從藥芯填充金屬焊絲變?yōu)閷?shí)芯填充金屬焊絲，或取消填充金屬焊絲。 04改變含義：自動(dòng)鎢極氣體保護(hù)焊取消自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)；06改變含義：所有機(jī)械化焊接方法取消自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。08改變含義：所有機(jī)械化焊接方法在每面坡口內(nèi)從單道焊變?yōu)槎嗟篮?。焊縫金屬中的焊層與焊道是兩個(gè)概念，其定義可看GB/T33751994焊接術(shù)語，在圖A所示焊縫中有四個(gè)焊層6條焊道，在圖B所示焊縫中有兩個(gè)焊層2個(gè)焊道。 圖B 表5中“08”和“09”是指“每面坡口內(nèi)焊道”。如圖C所示雙面坡口的焊縫內(nèi)，正面為單道，而背面為多道。 圖A圖C第十六條焊接操作技能考試可以由一名焊工在

32、同一試件上采用一種焊接方法進(jìn)行，也可以由一名焊工在同一試件上采用不同焊接方法進(jìn)行組合考試；或由兩名（或以上）焊工在同一試件上采用相同或不同焊接方法進(jìn)行組合考試。由三名（含三名）以上焊工的組合考試試件，厚度不得小于20mm。例一、如16MnR，板厚12mm，平焊對(duì)接、一焊工用實(shí)芯焊絲，鎢極氣體保護(hù)焊打底2mm，焊條電弧焊用低氫型焊條蓋面10mm?？荚嚭细窈螅淳哂袃蓚€(gè)項(xiàng)目：GTAW1G-2-02SMAW1G（K）10F3J例二、一管板角接頭試件，管外徑為57，材質(zhì)為20號(hào)鋼，壁厚4mm；板厚12mm，材質(zhì)為16MnR，垂直固定，一焊工用實(shí)芯焊絲鎢極氣體保護(hù)焊打底2mm，再用低氫型焊條電弧焊焊完

33、，考試合格后，他即具有兩個(gè)項(xiàng)目：GTAW/2FG2/5702SMAW/2FG（K）10/57F3J 手工焊焊工進(jìn)行焊接操作技能考試合格時(shí)，焊條熔敷金屬成分和組織應(yīng)與試件母材類同，不得用奧氏體不銹鋼焊條或雙相鋼焊條焊接、類鋼號(hào)。當(dāng)使用GB/T983中的焊條進(jìn)行耐蝕堆焊時(shí)，手工焊焊工采用某類別任一鋼號(hào)作基層經(jīng)操作技能考試合格后，在較低類別鋼號(hào)上堆焊時(shí)不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試。手工焊焊工采用類中任一鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后，當(dāng)使用奧氏體不銹鋼焊條或雙相鋼焊條焊接、類鋼焊件時(shí)不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試。第十七條考試試件試件形式各種試件形式如圖所示，包括：對(duì)接焊縫試件、管板角接頭試件、堆焊試件

34、。管板角接頭形式見圖4。對(duì)接焊縫試件、管板角接頭試件分帶襯墊和不帶襯墊兩種。雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯墊。焊接操作技能考試試件分為：對(duì)接焊縫試件（下分板材對(duì)接焊縫試件和管材對(duì)接焊縫試件），管板角接頭試件，和堆焊試件。對(duì)接焊縫是鍋爐、壓力容器、壓力管道中最大量使用的焊縫形式，可將角焊縫看作坡口角度為90的對(duì)接焊縫，從焊工熔敷焊縫金屬過程而言，角焊縫與對(duì)接焊縫是極其相似的，焊工采用對(duì)接焊縫試件經(jīng)焊接操作技能考試合格后在一定條件下適用于焊接角焊縫，“2002考規(guī)”中不再設(shè)角焊縫試件。第十八條手工焊焊工采用對(duì)接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件金屬厚度范圍見

35、表7。t為每名焊工、每種焊接方法在試件上的對(duì)接焊縫金屬厚度（余高不計(jì)），當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時(shí)，t與試件母材T相等。表7手工焊對(duì)接焊縫適用于對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍mm焊縫形式試件母材厚度T適用于焊件焊縫金屬厚度最小值最大值對(duì)接焊縫 12不限2t 12不限不限（注）注：t不得小于12mm，且焊縫不得少于3層例SMAW1G8F3J焊條電弧焊，材質(zhì)、類，水平位置，焊縫金屬厚度16mm ,低氫型焊條施焊。（如果為T16則）GTAW 1G302手工鎢極氣體保護(hù)焊，實(shí)芯焊絲，材質(zhì)、類，水平位置，焊縫金屬厚度6mm。 （如果為T6則） 、手工焊焊工采用管材對(duì)接焊縫試件，經(jīng)焊接操作

36、技能考試合格后，適用于管材對(duì)接焊縫焊件外徑范圍見表8；適用于焊縫金屬厚度范圍見表7。 表8手工焊管材對(duì)接焊縫試件適用于對(duì)接焊縫焊件外徑范圍mm管材試件外徑D適用于管材焊件外徑范圍最小值最大值25D不限25D7625不限7676不限300（注）76不限注：管材向下焊試件例：SMAW1G2/25F3J焊條電弧焊，材質(zhì)、類，水平轉(zhuǎn)動(dòng)，焊縫金屬厚度4mm ,管外徑25mmn。（對(duì)244.5的管？）GTAW1G2/2502手工鎢極氣體保護(hù)焊，實(shí)芯焊絲，材質(zhì)、類，水平轉(zhuǎn)動(dòng)，焊縫金屬厚度4mm ,管外徑25mmn。 、手工焊焊工采用管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管板角接頭焊件范圍見表9，當(dāng)

37、某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時(shí)，t與試件板材厚度S0相等。表9手工焊管板角接頭試件適用于管板角接頭焊件范圍mm管板角接頭試件管外徑D適用焊件范圍管外徑管壁厚度焊件焊縫金屬厚度最小值最大值最小值最大值25D不限不限不限當(dāng)S012時(shí)2t當(dāng)S0 12時(shí)（注）不限25D7625不限不限7676不限不限注：當(dāng)S012時(shí)，t應(yīng)不小于12mm，且焊縫不得少于3層例SMAW/-2FG8/57F3J焊條電弧焊，類和類材料相焊，管574，管板角焊縫，焊縫金屬厚度t16mm，焊條為低氫型。如果，或板厚18mm以上？ 例GTAW/-2FG-3/57-02 手工鎢極氣體保護(hù)焊，實(shí)芯焊絲， 類和類材料相焊，管

38、板角焊縫，焊縫金屬厚度6mm。（如果？）、焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí)，母材厚度T或S0自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件焊縫金屬厚度不限。例SAW1G（K）07/08例 SAW1G（K）07/09例GTAW5FG（K）04/06/09例 GTAW5FG（K）05/07/09焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí)，管外徑自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對(duì)接焊縫焊件或管板角接頭焊件管外徑的最小值為試件外徑，最大值不限。例GTAW5FG（K）04/06/09此時(shí)已看不出管徑最小值，只能從焊工考試檔案中才可查出D值手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用不帶襯墊對(duì)接

39、焊縫試件或管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，分別適用于帶襯墊對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件；反之不適用。例按第十六條組合考試：材質(zhì)16MnR，板厚12mm，平焊試件，用手工鎢極氬弧焊打底，填充金屬為實(shí)芯焊絲，焊縫金屬厚度2mm，然后采用低氫型焊條手工焊填滿坡口，項(xiàng)目代號(hào)為：GTAW1G202和SMAW1G（K）10F3J則焊條電弧焊只能用于雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫。例管板角接頭無襯墊水平固定試件，管材壁厚2mm , 25mm ,材質(zhì)20號(hào)鋼，板材厚度12mm，材質(zhì)16MnR，采用手工鎢極氬弧焊打底，填充金屬為實(shí)芯焊絲，焊縫金屬厚度為2mm，然后采用低氫型焊條手工焊填滿坡口，項(xiàng)目代號(hào)為

40、： GTAW/-2FG-2/25-02 SMAW-/-2FG(K)-10/25-F3J則焊條電弧焊只能用于雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫。手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，除規(guī)定需要重新考試時(shí)，適用于焊件角焊縫，且母材厚度和外徑不限。上述“除規(guī)定需要重新考試”的規(guī)定為：手工焊焊工：第十五條規(guī)定：手工焊考試合格從事焊機(jī)操作工表5中焊接要素01、02、03、04、06和08改變時(shí)焊條類別超出表2的規(guī)定：第十四條規(guī)定：第十九條規(guī)定：第十八條、中關(guān)于管外徑的規(guī)定。焊機(jī)操作工：第十五條規(guī)定內(nèi)容：焊機(jī)操作考試合格，從事手工焊工作時(shí)。耐蝕堆焊試件各種焊接方法的焊接

41、操作技能考試規(guī)定也適用于耐蝕堆焊。手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用堆焊試件考試合格后，適用于焊件的堆焊層厚度不限，適用于焊件母材厚度范圍見表10。表10堆焊試件適用母材厚度范圍mm堆焊試件母材厚度T適用于堆焊焊件母材厚度范圍最小值最大值25T不限2525不限焊接不銹鋼復(fù)合鋼的復(fù)層之間焊縫及過渡焊縫的焊工，應(yīng)取得耐蝕堆焊資格例：有一復(fù)合鋼板，基層材質(zhì)為16MnR，板厚16mm，復(fù)合層為0Gr18Ni9，板厚3mm ，平板對(duì)接，采用平焊位置、低氫型和堿性焊條施焊，所需焊工項(xiàng)目為：SMAW1G12F3JSMAW（N16）1G（K）F4JSMAW1G（K）12F4J值得注意是表7、表8、表9、表11中試件厚

42、度包括試件母材厚度和試件焊縫金屬厚度。對(duì)于焊接操作技能考試來說是考核焊工堆敷焊縫金屬時(shí)盡量不出或少出焊接缺陷能力，而不是考核在什么厚度試件坡口內(nèi)施焊焊縫的能力，因此考核焊工焊接操作技能應(yīng)按試件焊縫金屬厚度考慮，而不是按試件母材厚度考慮。焊工在試件上可以不焊滿坡口，為便于檢驗(yàn)與結(jié)果評(píng)定通常焊滿坡口，“2002考規(guī)”只依據(jù)試件焊縫金屬厚度來確定適應(yīng)于焊件焊縫金屬厚度范圍。參照ASME第卷規(guī)定出手工焊試件合格后適應(yīng)于焊件焊縫金屬厚度范圍見表7、表9。從焊工焊接操作技能考試目的出發(fā)，焊縫金屬厚度越大，則焊工施焊道數(shù)與層數(shù)越多，產(chǎn)生焊接缺陷的幾率也越大。因此，厚度大的焊縫金屬考試合格了，焊接厚度小的焊縫

43、金屬焊件則可免除考試。（十一）手工焊焊工和焊機(jī)操作工，采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件的焊接位置見表11。表11試件適用焊件焊接位置試件適用焊件范圍對(duì)接焊縫位置角焊縫位置管板角接頭焊件位置形式代號(hào)板材和外行大于600mm的管材外徑600mm的管材板材對(duì)接焊縫1G、2G3G、4G管材對(duì)接焊縫1G、2G、5G、5XG、6G、6XG管板角接頭2FG、2FRG4FG、5FG、6FG注：1.表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示為：立向下。2.板材對(duì)接焊縫試件考試合格后，適用管材對(duì)接焊縫焊時(shí)，管外徑應(yīng)76mm。表11試件適用焊件焊接位置表11規(guī)定實(shí)質(zhì)是：對(duì)接焊縫試件適用對(duì)接焊縫、焊件角焊縫；管板角接頭試件適用焊件角焊縫都只是指“焊縫位置”適用。管板角接頭試件適用管板角接頭焊件，只是指“焊