1、2D12-7.7/20-52型預(yù)加氫新氫壓縮機(jī)使用說(shuō)明書(shū) 沈陽(yáng)遠(yuǎn)大壓縮機(jī)有限公司目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc483662543 前 言 PAGEREF _Toc483662543 h 1 HYPERLINK l _Toc483662544 1.1概述 PAGEREF _Toc483662544 h 2 HYPERLINK l _Toc483662545 1.2主要技術(shù)規(guī)范 PAGEREF _Toc483662545 h 3 HYPERLINK l _Toc483662546 1.2.1壓縮機(jī)參數(shù) PAGEREF _Toc483662546 h 3 H

2、YPERLINK l _Toc483662547 1.2.2主電機(jī)參數(shù) PAGEREF _Toc483662547 h 3 HYPERLINK l _Toc483662548 1.2.3潤(rùn)滑油站參數(shù) PAGEREF _Toc483662548 h 4 HYPERLINK l _Toc483662549 1.2.4軟化水站參數(shù) PAGEREF _Toc483662549 h 4 HYPERLINK l _Toc483662550 1.2.5氣缸填料注油器參數(shù) PAGEREF _Toc483662550 h 5 HYPERLINK l _Toc483662551 1.2.6機(jī)身油池電加熱器參數(shù) P

3、AGEREF _Toc483662551 h 6 HYPERLINK l _Toc483662552 1.2.7入口過(guò)濾器參數(shù) PAGEREF _Toc483662552 h 6 HYPERLINK l _Toc483662553 1.2.8安全閥參數(shù) PAGEREF _Toc483662553 h 6 HYPERLINK l _Toc483662554 1.3主要結(jié)構(gòu)特征 PAGEREF _Toc483662554 h 6 HYPERLINK l _Toc483662555 1.3.1機(jī)體 PAGEREF _Toc483662555 h 6 HYPERLINK l _Toc483662556

4、 1.3.2曲軸 PAGEREF _Toc483662556 h 7 HYPERLINK l _Toc483662557 1.3.3連桿 PAGEREF _Toc483662557 h 7 HYPERLINK l _Toc483662558 1.3.4十字頭 PAGEREF _Toc483662558 h 7 HYPERLINK l _Toc483662559 1.3.5中間接筒 PAGEREF _Toc483662559 h 8 HYPERLINK l _Toc483662560 1.3.6氣缸部件 PAGEREF _Toc483662560 h 8 HYPERLINK l _Toc4836

5、62561 1.3.7活塞部件 PAGEREF _Toc483662561 h 9 HYPERLINK l _Toc483662562 1.3.8氣閥 PAGEREF _Toc483662562 h 9 HYPERLINK l _Toc483662563 1.3.9活塞桿密封填料 PAGEREF _Toc483662563 h 10 HYPERLINK l _Toc483662564 1.3.10軸頭泵 PAGEREF _Toc483662564 h 10 HYPERLINK l _Toc483662565 1.4工具 PAGEREF _Toc483662565 h 10 HYPERLINK

6、l _Toc483662566 1.5運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑系統(tǒng) PAGEREF _Toc483662566 h 10 HYPERLINK l _Toc483662567 1.6氣缸、填料潤(rùn)滑系統(tǒng) PAGEREF _Toc483662567 h 12 HYPERLINK l _Toc483662568 1.7壓縮機(jī)輔機(jī) PAGEREF _Toc483662568 h 13 HYPERLINK l _Toc483662569 1.7.1脈動(dòng)抑制裝置（緩沖器） PAGEREF _Toc483662569 h 13 HYPERLINK l _Toc483662570 1.8冷卻水系統(tǒng) PAGEREF _Toc

7、483662570 h 13 HYPERLINK l _Toc483662571 1.9氣管路系統(tǒng) PAGEREF _Toc483662571 h 13 HYPERLINK l _Toc483662572 1.10儀表及自動(dòng)監(jiān)護(hù)系統(tǒng) PAGEREF _Toc483662572 h 14 HYPERLINK l _Toc483662573 1.11氣量調(diào)節(jié)管路 PAGEREF _Toc483662573 h 14 HYPERLINK l _Toc483662574 1.11.1壓開(kāi)吸氣閥調(diào)節(jié) PAGEREF _Toc483662574 h 14 HYPERLINK l _Toc483662575

8、 2.壓縮機(jī)的運(yùn)輸及存儲(chǔ) PAGEREF _Toc483662575 h 15 HYPERLINK l _Toc483662576 2.1壓縮機(jī)運(yùn)輸 PAGEREF _Toc483662576 h 15 HYPERLINK l _Toc483662577 2.1.1運(yùn)輸安全 PAGEREF _Toc483662577 h 15 HYPERLINK l _Toc483662578 2.1.2運(yùn)輸包裝 PAGEREF _Toc483662578 h 15 HYPERLINK l _Toc483662579 2.2設(shè)備的存儲(chǔ) PAGEREF _Toc483662579 h 15 HYPERLINK

9、l _Toc483662580 2.2.1貨物清點(diǎn)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc483662580 h 15 HYPERLINK l _Toc483662581 2.2.2安裝前的存儲(chǔ) PAGEREF _Toc483662581 h 16 HYPERLINK l _Toc483662582 3.壓縮機(jī)及附屬設(shè)備的安裝 PAGEREF _Toc483662582 h 17 HYPERLINK l _Toc483662583 3.1概述 PAGEREF _Toc483662583 h 17 HYPERLINK l _Toc483662584 3.2基礎(chǔ) PAGEREF _Toc483662584

10、h 17 HYPERLINK l _Toc483662585 3.3安裝前的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc483662585 h 17 HYPERLINK l _Toc483662586 3.4壓縮機(jī)主機(jī)的安裝 PAGEREF _Toc483662586 h 18 HYPERLINK l _Toc483662587 3.4.1機(jī)身、中體安裝方式 PAGEREF _Toc483662587 h 18 HYPERLINK l _Toc483662588 3.4.2地腳螺栓的安裝要求 PAGEREF _Toc483662588 h 18 HYPERLINK l _Toc483662589 3.4.3

11、機(jī)身與滑道的找正 PAGEREF _Toc483662589 h 19 HYPERLINK l _Toc483662590 3.4.4曲軸、軸承的安裝 PAGEREF _Toc483662590 h 19 HYPERLINK l _Toc483662591 3.4.5灌漿 PAGEREF _Toc483662591 h 20 HYPERLINK l _Toc483662592 3.4.6接筒、氣缸的安裝 PAGEREF _Toc483662592 h 22 HYPERLINK l _Toc483662593 3.4.7十字頭和連桿的安裝 PAGEREF _Toc483662593 h 22 H

12、YPERLINK l _Toc483662594 3.4.8填料與刮油器的安裝 PAGEREF _Toc483662594 h 23 HYPERLINK l _Toc483662595 3.4.9活塞的安裝 PAGEREF _Toc483662595 h 23 HYPERLINK l _Toc483662596 3.4.10氣閥的安裝 PAGEREF _Toc483662596 h 26 HYPERLINK l _Toc483662597 3.5電動(dòng)機(jī)的安裝 PAGEREF _Toc483662597 h 26 HYPERLINK l _Toc483662598 3.6輔助設(shè)備的安裝 PAGE

13、REF _Toc483662598 h 27 HYPERLINK l _Toc483662599 3.6.1容器的安裝 PAGEREF _Toc483662599 h 27 HYPERLINK l _Toc483662600 3.6.2潤(rùn)滑油站安裝 PAGEREF _Toc483662600 h 28 HYPERLINK l _Toc483662601 3.6.3冷卻水站的安裝 PAGEREF _Toc483662601 h 28 HYPERLINK l _Toc483662602 3.7管道的安裝 PAGEREF _Toc483662602 h 28 HYPERLINK l _Toc4836

14、62603 3.7.1管道的安裝 PAGEREF _Toc483662603 h 28 HYPERLINK l _Toc483662604 3.7.2往復(fù)壓縮機(jī)工藝氣管道防振支架設(shè)計(jì)和制造要求 PAGEREF _Toc483662604 h 29 HYPERLINK l _Toc483662605 3.7.3管道的清潔和測(cè)試 PAGEREF _Toc483662605 h 29 HYPERLINK l _Toc483662606 3.7.4管道防銹 PAGEREF _Toc483662606 h 30 HYPERLINK l _Toc483662607 3.7.5管道與設(shè)備連接 PAGEREF

15、 _Toc483662607 h 30 HYPERLINK l _Toc483662608 3.8電氣儀表的安裝 PAGEREF _Toc483662608 h 30 HYPERLINK l _Toc483662609 3.8.1總則 PAGEREF _Toc483662609 h 30 HYPERLINK l _Toc483662610 3.9其它零部件的安裝 PAGEREF _Toc483662610 h 31 HYPERLINK l _Toc483662611 4.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) PAGEREF _Toc483662611 h 32 HYPERLINK l _Toc483662612 4

16、.1壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc483662612 h 32 HYPERLINK l _Toc483662613 4.2冷卻水系統(tǒng)的試運(yùn)行 PAGEREF _Toc483662613 h 32 HYPERLINK l _Toc483662614 4.2.1通水試驗(yàn)要求 PAGEREF _Toc483662614 h 32 HYPERLINK l _Toc483662615 4.2.2冷卻水站的調(diào)試 PAGEREF _Toc483662615 h 32 HYPERLINK l _Toc483662616 4.3循環(huán)油系統(tǒng)的試運(yùn)行 PAGEREF _Toc483662616 h

17、33 HYPERLINK l _Toc483662617 4.4氣缸和填料函注油系統(tǒng)的試運(yùn)行 PAGEREF _Toc483662617 h 34 HYPERLINK l _Toc483662618 4.5電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc483662618 h 34 HYPERLINK l _Toc483662619 4.6空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc483662619 h 35 HYPERLINK l _Toc483662620 4.6.1壓縮機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)行前的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc483662620 h 35 HYPERLINK l _Toc483662621

18、4.6.2壓縮機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)行 PAGEREF _Toc483662621 h 35 HYPERLINK l _Toc483662622 4.6.3停機(jī)檢查 PAGEREF _Toc483662622 h 36 HYPERLINK l _Toc483662623 4.7壓縮機(jī)工藝氣管路吹掃 PAGEREF _Toc483662623 h 36 HYPERLINK l _Toc483662624 4.7.1氣缸進(jìn)口前管路吹掃 PAGEREF _Toc483662624 h 36 HYPERLINK l _Toc483662625 4.7.2排氣口法蘭后的氣管線吹掃 PAGEREF _Toc4836

19、62625 h 36 HYPERLINK l _Toc483662626 4.8負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc483662626 h 37 HYPERLINK l _Toc483662627 4.8.1負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc483662627 h 37 HYPERLINK l _Toc483662628 4.8.2負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)程序 PAGEREF _Toc483662628 h 37 HYPERLINK l _Toc483662629 4.8.3負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查的項(xiàng)目 PAGEREF _Toc483662629 h 38 HYPERLINK l _Toc483662

20、630 4.8.4負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的停車(chē) PAGEREF _Toc483662630 h 38 HYPERLINK l _Toc483662631 4.8.5抽檢 PAGEREF _Toc483662631 h 39 HYPERLINK l _Toc483662632 4.9工藝性運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) PAGEREF _Toc483662632 h 39 HYPERLINK l _Toc483662633 4.9.1工藝性運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc483662633 h 39 HYPERLINK l _Toc483662634 4.9.2工藝流程負(fù)荷運(yùn)行 PAGEREF _Toc48366263

21、4 h 39 HYPERLINK l _Toc483662635 4.9.3工藝流程負(fù)荷運(yùn)行操作檢查 PAGEREF _Toc483662635 h 40 HYPERLINK l _Toc483662636 4.9.4停機(jī)檢查 PAGEREF _Toc483662636 h 40 HYPERLINK l _Toc483662637 4.9.5投入到正常工藝生產(chǎn)運(yùn)行中 PAGEREF _Toc483662637 h 40 HYPERLINK l _Toc483662638 4.9.6預(yù)防液擊 PAGEREF _Toc483662638 h 40 HYPERLINK l _Toc483662639

22、 4.10壓縮機(jī)緊急停機(jī) PAGEREF _Toc483662639 h 40 HYPERLINK l _Toc483662640 4.11壓縮機(jī)冬季運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc483662640 h 41 HYPERLINK l _Toc483662641 4.12其它 PAGEREF _Toc483662641 h 41 HYPERLINK l _Toc483662642 5.日常維護(hù)檢查及維修 PAGEREF _Toc483662642 h 42 HYPERLINK l _Toc483662643 5.1日常巡檢 PAGEREF _Toc483662643 h 42 HYPER

23、LINK l _Toc483662644 5.2日常維護(hù) PAGEREF _Toc483662644 h 42 HYPERLINK l _Toc483662645 5.3故障記錄 PAGEREF _Toc483662645 h 42 HYPERLINK l _Toc483662646 6.常見(jiàn)故障及解決方法 PAGEREF _Toc483662646 h 44 HYPERLINK l _Toc483662647 6.1工藝氣系統(tǒng) PAGEREF _Toc483662647 h 44 HYPERLINK l _Toc483662648 6.2異常聲響 PAGEREF _Toc483662648

24、h 46 HYPERLINK l _Toc483662649 6.3異常功耗 PAGEREF _Toc483662649 h 47 HYPERLINK l _Toc483662650 6.4冷卻系統(tǒng) PAGEREF _Toc483662650 h 48 HYPERLINK l _Toc483662651 6.5潤(rùn)滑系統(tǒng) PAGEREF _Toc483662651 h 49 HYPERLINK l _Toc483662652 6.6壓縮機(jī)振動(dòng) PAGEREF _Toc483662652 h 51 HYPERLINK l _Toc483662653 7.壓縮機(jī)維護(hù)和保養(yǎng) PAGEREF _Toc4

25、83662653 h 52 HYPERLINK l _Toc483662654 7.1日常維護(hù) PAGEREF _Toc483662654 h 52 HYPERLINK l _Toc483662655 7.2每月或運(yùn)行約700小時(shí)維護(hù) PAGEREF _Toc483662655 h 52 HYPERLINK l _Toc483662656 7.3每半年或運(yùn)行約4000小時(shí)維護(hù) PAGEREF _Toc483662656 h 52 HYPERLINK l _Toc483662657 7.4每年或運(yùn)行約8000小時(shí)維護(hù) PAGEREF _Toc483662657 h 53 HYPERLINK l

26、_Toc483662658 7.5每?jī)赡昊蜻\(yùn)行約16000小時(shí)維護(hù) PAGEREF _Toc483662658 h 54 HYPERLINK l _Toc483662659 7.6維護(hù)說(shuō)明 PAGEREF _Toc483662659 h 54 HYPERLINK l _Toc483662660 8.檢維修技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc483662660 h 56 HYPERLINK l _Toc483662661 8.1裝配幾何精度和配合間隙 PAGEREF _Toc483662661 h 56 HYPERLINK l _Toc483662662 8.2擰緊力矩要求 PAGEREF _To

27、c483662662 h 56PAGE 2D12-7.7/20-52型預(yù)加氫新氫壓縮機(jī)使用說(shuō)明書(shū)PAGE 沈陽(yáng)遠(yuǎn)大壓縮機(jī)有限公司 前 言2D12-7.7/20-52型預(yù)加氫新氫壓縮機(jī)(設(shè)備位號(hào)：K-102A/B)是盤(pán)錦浩業(yè)化工有限公司120萬(wàn)噸/年連續(xù)重整裝置所用的壓縮機(jī)設(shè)備。本使用說(shuō)明書(shū)對(duì)本產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)及安裝使用等方面均進(jìn)行較詳細(xì)的介紹，用戶在安裝使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀，了解和掌握壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵照使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定和要求，進(jìn)行正確安裝、操作和維護(hù)，以保證壓縮機(jī)長(zhǎng)期安全可靠地運(yùn)行。壓縮機(jī)安裝使用、維護(hù)或操作不當(dāng)，可能會(huì)造成人員的嚴(yán)重傷害或財(cái)產(chǎn)損失。因安裝和操作不當(dāng)而引起的機(jī)器損壞，不在制造

28、廠質(zhì)量保證范圍內(nèi)，即使是在保修期內(nèi)也是如此，這并不違背本公司在質(zhì)量證明書(shū)中所提出的保證。與本機(jī)配套的外購(gòu)設(shè)備說(shuō)明書(shū)，與本說(shuō)明書(shū)有同等重要的作用，買(mǎi)方也應(yīng)認(rèn)真閱讀，按其要求安裝和操作。本公司提供的產(chǎn)品出現(xiàn)故障，買(mǎi)方可將產(chǎn)品的出廠編號(hào)，合同號(hào)及故障部位通知本公司，本公司會(huì)及時(shí)提出處理意見(jiàn)或派人到現(xiàn)場(chǎng)處理。本使用說(shuō)明書(shū)版權(quán)歸沈陽(yáng)遠(yuǎn)大壓縮機(jī)有限公司所有，由沈陽(yáng)遠(yuǎn)大壓縮機(jī)有限公司負(fù)責(zé)編制和解釋，未經(jīng)遠(yuǎn)大壓縮機(jī)的授權(quán)，不允許拷貝及轉(zhuǎn)發(fā)給第三方。通訊地址：沈陽(yáng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)滄海路1號(hào)郵政編碼：110027 傳真號(hào)電子郵箱：ydtc 編制 徐方蕤 審核 谷德新 標(biāo)準(zhǔn)審查 王智勇 批

29、準(zhǔn) 趙玉忱 2017年5月27日1.用途及總體結(jié)構(gòu)概述 概述本壓縮機(jī)為2列1級(jí)對(duì)稱平衡式壓縮機(jī)、氣缸為少油潤(rùn)滑，雙作用水冷式。布置方式為單層布置，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖可參看圖1。圖1 壓縮機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖主要技術(shù)規(guī)范壓縮機(jī)參數(shù)序號(hào)名稱單位數(shù)值備注1排氣量m3/min7.72各級(jí)吸氣壓力MPa(G)23各級(jí)排氣壓力MPa(G)5.24各級(jí)吸氣溫度405各級(jí)排氣溫度1306冷卻水進(jìn)水溫度(循環(huán)水)327冷卻水排水溫度(循環(huán)水)428進(jìn)水壓力(循環(huán)水)MPa(G)0.49回水壓力(循環(huán)水)MPa(G)0.2510潤(rùn)滑油壓力MPa(G)0.350.4511壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速r/min42012軸功率Kw35213活塞

30、行程mm24014氣缸直徑mm20015噪聲dB(A)8516壓縮機(jī)主機(jī)重量Kg1100017最大檢修件重量Kg2800機(jī)身+中體18傳動(dòng)方式聯(lián)軸器直連19主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)、寬、高)mm6800*7500*2600不含活塞桿抽芯長(zhǎng)度20介質(zhì)氫氣、甲烷等主電機(jī)參數(shù) 序號(hào)名稱單位數(shù)值備注1型號(hào)YAKK560-14WF12型式增安型三相異步電動(dòng)機(jī)3額定功率Kw4004額定電壓V100005額定電流A406空間加熱器電壓V2207空間加熱器功率Kw0.48額定轉(zhuǎn)速r/min4209電機(jī)重量Kg786410防爆等級(jí)eIICT311防護(hù)等級(jí)IP5512旋轉(zhuǎn)方向軸伸端看逆時(shí)針13噪聲dB(A)8514外形尺

31、寸3650*1916*2220潤(rùn)滑油站參數(shù)序號(hào)名稱單位數(shù)值備注1型號(hào)XYZ-40YA82公稱流量L/min403公稱壓力MPa(G)0.44進(jìn)油溫度605供油溫度406冷卻水進(jìn)水壓力MPa(G)0.47冷卻水回水壓力MPa(G)0.258冷卻水進(jìn)水溫度329冷卻水回水溫度4210電機(jī)電壓V38011防爆等級(jí)dIICT412噪聲dB(A)8513外形尺寸mm1300*1140*1730軟化水站參數(shù)序號(hào)名稱單位數(shù)值備注1型號(hào)SZ-28Y22公稱流量t/h283公稱壓力MPa(G)0.254填料供水溫度365氣缸供水溫度466回水溫度527冷卻水進(jìn)水壓力MPa(G)0.48冷卻水回水壓力MPa(G)

32、0.259冷卻水進(jìn)水溫度3210冷卻水回水溫度4211電機(jī)電壓V38012電機(jī)額定功率Kw1513防爆等級(jí)dIICT414電加熱器型號(hào)BGY8-380/8-T功率KW8電壓V380防爆等級(jí)dIICT415噪聲dB(A)8516外形尺寸mm3500*2000*1650氣缸填料注油器參數(shù)序號(hào)名稱單位數(shù)值備注1YD5SY12AH10H/32JZ-250-K82電機(jī)電壓V3803電機(jī)功率Kw0.554防爆等級(jí)dIICT45注油點(diǎn)數(shù)量10用6 備4 6油箱容積L187電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min12758減速機(jī)減速比250功率Kw0.2電壓V220防爆等級(jí)dIICT411外形尺寸mm880*400*800機(jī)身油池

33、電加熱器參數(shù)序號(hào)名稱單位數(shù)值備注1型號(hào)BGY-2/2202電壓V2203功率Kw24防爆等級(jí)dIICT45外形尺寸mm75*900入口過(guò)濾器參數(shù)序號(hào)名稱單位數(shù)值備注1JS/YB8103.00-2013 2Y型過(guò)濾器150-6003公稱壓力 Class6004公稱尺寸DN 1505連接形式法蘭連接6過(guò)濾精度目80安全閥參數(shù)序號(hào)安裝位置型號(hào)開(kāi)啟壓力MPa(G)備注1一級(jí)排氣管線YFA42C-600C安全閥1E25.72ASME-B16.5RJ出口150LbRF主要結(jié)構(gòu)特征機(jī)體機(jī)體由機(jī)身和中體組成，其材料為灰鑄鐵，其間用螺栓連接，分別用螺栓固定在基礎(chǔ)上。機(jī)身為對(duì)稱平衡式，機(jī)體裝有曲軸、連桿、十字頭。

34、機(jī)身頂部開(kāi)口，用來(lái)安裝主軸承、曲軸和連桿,主軸承上端有支承梁與機(jī)身緊密配合，并用長(zhǎng)拉桿螺栓緊固以增強(qiáng)機(jī)身剛性, 總裝完成后用機(jī)身蓋板來(lái)密封。主軸承采用滑動(dòng)軸承，為分體上下對(duì)開(kāi)式結(jié)構(gòu)，為薄壁瓦，軸承蓋設(shè)有吊裝螺孔和安裝測(cè)溫元件的螺孔。中體頂部設(shè)進(jìn)油口，潤(rùn)滑油由此注入中體潤(rùn)滑十字頭滑板。十字頭滑道兩側(cè)都有十字頭窗口,用來(lái)安裝十字頭銷(xiāo)及連接十字頭與活塞桿等，工作時(shí)窗口用蓋板密封。機(jī)身上端設(shè)有呼吸器、用于曲軸箱的通風(fēng)換氣，機(jī)身底部為儲(chǔ)油部分，底面傾斜，便于油流出。機(jī)身后蓋采用油封形式。機(jī)身安裝的詳細(xì)說(shuō)明請(qǐng)看本說(shuō)明的安裝部分。注意：機(jī)身呼吸器應(yīng)在壓縮機(jī)運(yùn)行8000小時(shí)后進(jìn)行更換。曲軸曲軸是由35CrMo

35、鋼制成，它由主軸頸，曲柄頸、拐臂等組成,兩列的曲柄互成180。軸伸端通過(guò)法蘭盤(pán)與電機(jī)及飛輪相連，輸入扭矩是通過(guò)緊固法蘭盤(pán)上的螺栓使連接面上產(chǎn)生的摩擦力來(lái)傳遞的。軸體內(nèi)不鉆油孔，以減少應(yīng)力集中現(xiàn)象，潤(rùn)滑油由機(jī)身內(nèi)的進(jìn)油管進(jìn)入各軸承蓋，經(jīng)過(guò)主軸承潤(rùn)滑主軸頸。連桿 連桿是由42CrMoA鋼制成，它由連桿體和連桿蓋組成，它們通過(guò)兩根連桿螺栓、螺母將兩體式連桿大頭及軸瓦組成一體。連桿大頭瓦為剖分式，瓦背材料為15#鋼，瓦面為軸承合金ZSnSb11Cu6，大頭孔內(nèi)側(cè)表面鑲有圓柱銷(xiāo)，用于大頭瓦徑向定位，防止軸瓦轉(zhuǎn)動(dòng)。連桿小頭及小頭襯套為整體式，襯套材料為錫青銅ZCuSh10Pb1。連桿體內(nèi)沿桿體軸向鉆有油孔

36、，并與大小頭瓦背環(huán)槽連通，潤(rùn)滑油經(jīng)環(huán)形槽并通過(guò)軸瓦上的徑向油孔實(shí)現(xiàn)對(duì)曲柄銷(xiāo)的潤(rùn)滑。大小軸瓦的工作間隙見(jiàn)本說(shuō)明的間隙表。連桿大頭瓦蓋處螺孔為拆裝時(shí)吊裝用孔，組裝后應(yīng)將吊環(huán)螺釘拆除。為確保連桿安全可靠地傳遞交變載荷，連桿螺栓須有足夠預(yù)緊力，緊固力矩值及伸長(zhǎng)量詳見(jiàn)圖紙（以達(dá)到伸長(zhǎng)量為安裝合格）。為保證安全運(yùn)轉(zhuǎn),連桿螺栓工作時(shí)間累計(jì)超過(guò)16000小時(shí)，必須報(bào)廢更換。注意：緊固連桿螺栓時(shí)應(yīng)采用對(duì)稱均勻的方式緊固。十字頭十字頭為雙側(cè)圓筒型分體組合式結(jié)構(gòu)，十字頭體和上下兩個(gè)可拆卸的滑履采用榫槽定位，并借助螺釘連接成一體。滑履與十字頭之間裝有調(diào)整墊片，由于機(jī)身兩側(cè)十字頭的側(cè)向力方向相反，為保證十字頭與活塞桿運(yùn)

37、行的同心，制造廠組裝時(shí)，已將受力相反的十字頭與滑履間墊片數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，用戶在安裝檢修時(shí)，不應(yīng)隨意調(diào)換十字頭和增減墊片。對(duì)十字頭部件的組裝應(yīng)遵循圖紙中的技術(shù)要求。左一級(jí)十字頭與滑履間墊片數(shù)量為上方少下方多，右一級(jí)十字頭與滑履間墊片數(shù)量為下方少上方多，安裝時(shí)切勿裝反。十字頭由ZG230-450制成，上下滑履材料為20號(hào)鋼，承壓表面掛有軸承合金,并開(kāi)有油槽以利于潤(rùn)滑油的分布。十字頭銷(xiāo)為直銷(xiāo)，銷(xiāo)體內(nèi)分布軸向和徑向油孔，用于潤(rùn)滑油的輸送。液壓連接緊固裝置是用于活塞桿與十字頭體的連接，主要由連接裝置和緊固裝置兩部分組成。其工作原理為：通過(guò)連接緊固裝置，將活塞桿與十字頭進(jìn)行連接后，用本產(chǎn)品隨機(jī)所帶的手動(dòng)超高

38、壓油泵，將150MPa壓力的油注入緊固裝置中的壓力體中，利用液體不可壓縮的性質(zhì)推動(dòng)環(huán)形活塞，迫使活塞桿尾部產(chǎn)生彈性拉伸變形，再將鎖緊螺母鎖定后，將油泄壓，即可達(dá)到連接所需的預(yù)緊力。連接打壓過(guò)程中應(yīng)注意：油泵壓力不得超過(guò)150MPa，緊固的全過(guò)程需經(jīng)三次才能完成，每次間隔1小時(shí)，每次緊固的方法均相同。液壓連接緊固裝置具體操作方法見(jiàn)活塞安裝部分中有關(guān)內(nèi)容。中間接筒中間接筒為鑄鐵制成的筒形部件，是機(jī)身與氣缸連接的橋梁，用螺栓螺母把機(jī)身和氣缸聯(lián)在一起。 接筒為雙隔室結(jié)構(gòu),接筒上設(shè)有放空口、放液口、填料冷卻水進(jìn)出水接口、填料充氮口、中間填料充氮口、漏氣回收口、注油口。與中體連接側(cè)設(shè)有刮油器部件，防止機(jī)身

39、潤(rùn)滑油進(jìn)入缸體內(nèi)。接筒兩側(cè)的大窗戶，用于對(duì)填料、中間填料、刮油環(huán)的拆裝及維護(hù)，工作時(shí)兩窗口用蓋板密封。接筒與中體及氣缸的連接采用止口定位，定位面采用O形圈密封。接筒中間處設(shè)有中間填料，進(jìn)一步隔斷油氣的接觸。刮油環(huán)刮油器部件由刮油法蘭、刮油盒、刮油環(huán)及阻油環(huán)組成。刮油環(huán)由錫青銅離心鑄造制成，是為刮下活塞桿上粘附的潤(rùn)滑油設(shè)置的，刮油環(huán)通過(guò)接筒窗口安裝。本機(jī)采用的是單向刮油環(huán)，安裝時(shí)應(yīng)將其刃口方向朝機(jī)身側(cè)。阻油環(huán)安裝在刮油環(huán)之前，起著阻擋節(jié)流作用。氣缸部件本機(jī)設(shè)有兩個(gè)氣缸，均為雙作用、雙一級(jí)壓縮，進(jìn)、排氣口均為上進(jìn)下出。帶干式活缸套，氣缸采用水冷卻式結(jié)構(gòu)。氣缸設(shè)有支承，用于支撐氣缸重量和調(diào)整氣缸水平

40、。該壓縮機(jī)氣缸采用有油潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑要求詳見(jiàn)1.6“氣缸、填料潤(rùn)滑系統(tǒng)”中內(nèi)容。表1.3-1 氣缸部件參數(shù)：一級(jí)缸體材料QT450-10氣缸作用形式雙作用缸體數(shù)量/級(jí)2/1缸體冷卻方式水冷潤(rùn)滑方式有油吸氣閥卸荷是缸套材料JT25-47D最大允許工作壓力MPa5.72活塞部件活塞部件由活塞桿、活塞體、活塞環(huán)及支撐環(huán)組成。活塞桿與填料及刮油環(huán)接觸的工作表面經(jīng)碳化鎢處理。安裝時(shí)應(yīng)保證活塞環(huán)、支撐環(huán)與環(huán)槽的軸向間隙符合技術(shù)要求，間隙值見(jiàn)表2“壓縮機(jī)主要配合部位裝配間隙”。表1.3-2 活塞部件參數(shù)：一級(jí)活塞體材料45活塞桿材料20Cr13活塞環(huán)材料填充聚四氟乙稀支撐環(huán)材料填充聚四氟乙稀活塞桿表面處理碳

41、化鎢活塞與活塞桿用超級(jí)螺母緊固。超級(jí)螺母中單個(gè)螺釘額定扭矩42.3N.M。氣閥氣閥是壓縮機(jī)重要部件之一，本機(jī)采用閉式網(wǎng)狀閥結(jié)構(gòu)氣閥。氣缸內(nèi)氣體的吸入和排出是通過(guò)氣閥閥片的開(kāi)閉來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在閥片兩側(cè)氣體壓力差的作用下自動(dòng)開(kāi)啟，在升程限制器上彈簧力的作用下自動(dòng)關(guān)閉。閥片的升程、彈簧力的大小直接影響氣閥的壓力損失和閥片壽命。而彈簧力大小的確定與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、氣閥工作壓力、氣閥中氣體的流速、氣閥運(yùn)動(dòng)元件質(zhì)量的大小，閥片升程等因素有關(guān)。本機(jī)氣閥經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)精確的計(jì)算和設(shè)計(jì)，對(duì)氣閥參數(shù)及工作條件的任意改變，都會(huì)直接影響氣閥的正常工作和使用壽命。因此，必須對(duì)氣閥的制造、裝配、使用及檢查維修給以足夠的重視?；钊麠U密

42、封填料壓縮機(jī)活塞桿密封填料，也是壓縮機(jī)重要部件之一，用以密封氣缸中的高壓氣體，由若干組密封環(huán)組成，材料為填充聚四氟乙烯。填料盒材質(zhì)為20Cr13，設(shè)冷卻水腔，以降低活塞桿的溫度。因填料冷卻水腔截面積較小而容易堵塞，所以應(yīng)檢查填料排水是否通暢，冷卻水質(zhì)是否清潔。該壓縮機(jī)填料采用有油潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑要求詳見(jiàn)1.6“氣缸、填料潤(rùn)滑系統(tǒng)”中內(nèi)容。軸頭泵壓縮機(jī)配備雙螺桿軸頭泵，雙螺桿軸頭泵具有流量和壓力脈沖小、噪聲和振動(dòng)小、將動(dòng)態(tài)泄露點(diǎn)內(nèi)置、吸入性能好、有自吸能力、對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感、輸送過(guò)程中無(wú)剪切、無(wú)乳化作用等優(yōu)點(diǎn)。壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)曲軸驅(qū)動(dòng)軸頭泵，對(duì)軸承、連桿和十字頭等進(jìn)行潤(rùn)滑。工具本壓縮機(jī)

43、帶有專用的安裝、維修工具，用以壓縮機(jī)安裝和正常維修，詳見(jiàn)工具目錄2D12（Y89）.GM及工具部件圖2D12（Y89）.89-00。安裝時(shí)需要的一些標(biāo)準(zhǔn)工具，不包含在專用工具供貨范圍之內(nèi)。運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑系統(tǒng)本機(jī)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（曲軸、連桿、十字頭等）全部采用強(qiáng)制潤(rùn)滑。機(jī)身油池作為油箱，其前部設(shè)有油標(biāo)，用于顯示機(jī)身油池油位，整個(gè)潤(rùn)滑油系統(tǒng)由軸頭泵、稀油站及管路組成。軸頭泵作為主油泵，在壓縮機(jī)工作時(shí)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)供油。稀油站由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿油泵(輔助油泵)、可切換的雙聯(lián)精過(guò)濾器，油冷卻器，溢流閥及自立式壓力調(diào)節(jié)閥等組成。稀油站上輔油泵的作用為壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)前預(yù)潤(rùn)滑以及主油泵油壓低時(shí)自啟動(dòng)保壓，供油總管壓力可通過(guò)

44、溢流閥及自立式壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。本機(jī)采用油池恒溫電加熱器，當(dāng)環(huán)境溫度或油溫較低時(shí)，應(yīng)提前開(kāi)啟電加熱器，加熱潤(rùn)滑油，使其溫度滿足壓縮機(jī)啟機(jī)要求。壓縮機(jī)開(kāi)車(chē)前先開(kāi)啟輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油站參數(shù)見(jiàn)1.2.3，機(jī)身電加熱器參數(shù)見(jiàn)1.2.7。潤(rùn)滑油油壓、油溫報(bào)警停機(jī)值：潤(rùn)滑油正常供油壓力：0.40.05MPa；油壓0.25MPa時(shí)，允許啟動(dòng)主電機(jī)；油壓0.45MPa時(shí)，報(bào)警，手動(dòng)停輔助油泵；油壓0.27MPa時(shí)，報(bào)警，自動(dòng)啟輔助油泵；油壓0.20MPa時(shí)，聯(lián)鎖停主電機(jī)，以保證壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部位不因?yàn)闈?rùn)滑油不足而磨損嚴(yán)重；油溫0時(shí)，允許啟輔助油泵；油溫10時(shí)，允許啟主電機(jī)且可長(zhǎng)期運(yùn)行。通常選用

45、GB12691標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的L-DAB100號(hào)空氣壓縮機(jī)用礦物油即可，北方戶外安裝的壓縮機(jī)在冬季氣溫較低時(shí)，可選用長(zhǎng)城牌4513-100號(hào)合成油或同等油品。表1.5-1 潤(rùn)滑油基本參數(shù)要求 礦物油 合成油牌號(hào)L-DAB100 4513-100運(yùn)動(dòng)粘度（40），mm2/s9011099.29傾點(diǎn)， 不高于-9-凝點(diǎn)，-51閃點(diǎn) (開(kāi)口)，不低于205255抗乳化性，min30-腐蝕試驗(yàn)（銅片，1000C，3h）級(jí) 不大于11殘留物康氏殘?zhí)浚?0.6-為保證機(jī)組的可靠運(yùn)行，用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際溫度更換潤(rùn)滑油，在冬季時(shí)選用ISO100（SAE30）潤(rùn)滑油，在夏季時(shí)選擇ISO150（SAE40）。例如：

46、在中國(guó)北部環(huán)境（冬季環(huán)境溫度般在零下,夏季溫度很少高于30)中安裝的機(jī)組,推薦使用ISO100（SAE30）潤(rùn)滑油。對(duì)于中國(guó)南部環(huán)境（冬季溫度很少低于零度，夏季普遍高于30 )中安裝的機(jī)組,推薦使用ISO150（SAE40）潤(rùn)滑油。油池內(nèi)的潤(rùn)滑油最少每三個(gè)月做一次定期檢查，若有變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換，在壓縮機(jī)剛安裝好或剛更換部件以及長(zhǎng)期停車(chē)以后，在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須進(jìn)行油管路沖洗，以除去管路中的雜質(zhì)。本機(jī)機(jī)身及潤(rùn)滑系統(tǒng)首次加油量約為180L。氣缸、填料潤(rùn)滑系統(tǒng)本壓縮機(jī)采用由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的注油器，將潤(rùn)滑油在壓力下注入各潤(rùn)滑點(diǎn)。注油器泵頭為真空注油泵，注油器泵頭設(shè)有油量調(diào)節(jié)裝置，可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)油流量。各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)油管處

47、設(shè)有止回閥。 注油器參數(shù)見(jiàn)1.2.6。 注油量的控制及潤(rùn)滑油質(zhì)量指標(biāo)詳見(jiàn)表1.6.1及表1.6.2。表1.6-1 氣缸填料潤(rùn)滑系統(tǒng)各點(diǎn)注油量（滴/分鐘） 位置級(jí)數(shù)氣缸填料備注注油點(diǎn)數(shù)單點(diǎn)注油量注油點(diǎn)數(shù)單點(diǎn)注油量一級(jí)212-1848-12機(jī)組總注油點(diǎn)數(shù)6機(jī)組總注油量（L/h）0.18表1.6-2 氣缸、填料潤(rùn)滑油牌號(hào)選用的質(zhì)量指標(biāo)類(lèi)別項(xiàng)目礦物油GB12691-90合成油Q/SH303 104-2004、Q/SH037.175-96試驗(yàn)方法采用標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)、粘度等級(jí)L-DAB1004502-1004506-1004513-100運(yùn)動(dòng)粘度400C，mm2/s9011098.497.799.29GB/T2

48、65傾點(diǎn)，0C 不高于-9-GB/T3535凝點(diǎn)，0C -45-48-51GB/T510閃點(diǎn)（開(kāi)口），0C 不低于205250272255GB/T3536抗乳化性，min3085-GB/T7305腐蝕試驗(yàn)（銅片，1000C，3h）級(jí) 不大于1111GB/T5096殘留物康氏殘?zhí)浚?0.60.140.02-GB/T268適用氣缸排氣溫度0C150200-適用范圍所有壓縮介質(zhì)空氣空氣煉廠氣、石油氣、天然氣等烴類(lèi)和低溫介質(zhì)-注：1) 氣缸、填料潤(rùn)滑油推薦選用中國(guó)石油化工股份有限公司潤(rùn)滑油分公司生產(chǎn)的長(zhǎng)城牌礦物油或合成油。2) 兩種不同類(lèi)別、不同牌號(hào)潤(rùn)滑油不得混用；更換不同牌號(hào)潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)將注油器油箱

49、徹底清洗干凈。壓縮機(jī)輔機(jī)壓縮機(jī)輔機(jī)隨機(jī)帶有竣工圖，有全部檢驗(yàn)結(jié)果的合格證明書(shū)，在安裝前可不進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在運(yùn)輸過(guò)程中造成損壞或超過(guò)保管期的，在安裝前應(yīng)重新作水壓試驗(yàn)。所有壓力容器都是按GB150.1150.4-2011壓力容器、的規(guī)定進(jìn)行制造和驗(yàn)收，接受固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程監(jiān)察，并需按固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢修。脈動(dòng)抑制裝置（緩沖器）脈動(dòng)抑制裝置主要目的是減小壓縮機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的氣體脈動(dòng)。緩沖器通常位于氣缸與壓縮機(jī)管道連接之處。 緩沖器排放閥用于緩沖器內(nèi)冷凝液等液體的排放，排放周期頻率根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安排和管理。冷卻水系統(tǒng)本壓縮機(jī)主電機(jī)、水站及油站冷卻器

50、采用循環(huán)水冷卻，氣缸及填料采用軟化水冷卻。除填料軟化水進(jìn)水管線材料為06Cr19Ni10，其余循環(huán)水管線和軟化水管線進(jìn)出水管線均為20#鋼。循環(huán)水及軟化水管路均為獨(dú)立的壓力循環(huán)系統(tǒng)，冷卻水通過(guò)總進(jìn)水管，送到壓縮機(jī)各冷卻點(diǎn)。氣缸、填料軟化水總進(jìn)水管上設(shè)總進(jìn)水閥、溫度、壓力指示儀表，用戶也可根據(jù)需要在總進(jìn)水管入口設(shè)水流量表，用以監(jiān)測(cè)單機(jī)用水量。各冷卻點(diǎn)（氣缸、填料）的進(jìn)、出口處都設(shè)置球閥或截止閥。每個(gè)冷卻水回水管上都設(shè)有視水器和溫度計(jì)，可監(jiān)視回水溫度和流動(dòng)情況，然后匯集到總回水管。軟化水站參數(shù)見(jiàn)1.2.4。注意：壓縮機(jī)在冬季停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將壓縮機(jī)整個(gè)冷卻系統(tǒng)中的冷卻水及機(jī)組(氣、儀表管路及設(shè)備)中

51、的冷凝水全部排凈，以防凍壞機(jī)器及管路。其它季節(jié)長(zhǎng)期停運(yùn)亦應(yīng)如此。氣管路系統(tǒng)壓縮機(jī)工藝氣管路總進(jìn)氣口設(shè)有過(guò)濾器，對(duì)工藝介質(zhì)中的雜質(zhì)、顆粒等進(jìn)行過(guò)濾，確保過(guò)濾后氣體含塵不影響機(jī)組的正常操作運(yùn)行及性能，避免雜質(zhì)進(jìn)入氣缸而劃傷氣缸鏡面及活塞等危害。在壓縮機(jī)總排氣口設(shè)有止回閥，防止高壓氣體從系統(tǒng)倒流。各級(jí)排氣設(shè)有安全閥，當(dāng)氣體壓力超過(guò)額定值時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟，使壓力迅速下降，以保證機(jī)器安全運(yùn)轉(zhuǎn)。氣管路組裝后，在壓縮機(jī)正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行吹洗，詳見(jiàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)部分。入口過(guò)濾器參數(shù)見(jiàn)1.2.8，各級(jí)安全閥參數(shù)見(jiàn)1.2.9。注意：安裝時(shí)保證止回閥不得裝反，否則可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果。儀表及自動(dòng)監(jiān)護(hù)系統(tǒng)本產(chǎn)品設(shè)有監(jiān)測(cè)和控

52、制儀表，對(duì)各級(jí)進(jìn)排氣壓力、溫度，冷卻水壓力、溫度，潤(rùn)滑油供油壓力、溫度均設(shè)有就地儀表，以便操作人員隨時(shí)觀察壓縮機(jī)運(yùn)行工況參數(shù)。對(duì)重要運(yùn)行參數(shù)，還設(shè)有自動(dòng)監(jiān)控保護(hù)裝置，當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)遠(yuǎn)離設(shè)計(jì)規(guī)定值，達(dá)到危險(xiǎn)工況時(shí)，能及時(shí)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并能自動(dòng)聯(lián)鎖停機(jī)。本產(chǎn)品的監(jiān)測(cè)、控制項(xiàng)目、報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)定值及儀表及管路的安裝詳見(jiàn)以下圖紙文件。2D12（Y89）.YB 控制測(cè)量?jī)x表一覽表2D12（Y89）.60-00 儀表管路部件2D12（Y89）.60A-00 就地儀表架2D12（Y89）.60B-00 就地儀表盤(pán)2D12（Y89）.150-00 電控原理圖2D12（Y89）.152-00 邏輯框圖2D

53、12（Y89）.153-00 接線端子圖氣量調(diào)節(jié)管路為滿足壓縮機(jī)空載啟動(dòng)以及實(shí)現(xiàn)排氣量的調(diào)節(jié)，本壓縮機(jī)設(shè)置了壓開(kāi)吸氣閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)。壓開(kāi)吸氣閥調(diào)節(jié)儀表風(fēng)通過(guò)電磁閥的分配，進(jìn)入安裝在吸氣閥孔蓋上的氣量調(diào)節(jié)閥，使閥內(nèi)的膜片因?yàn)閴毫Φ淖兓a(chǎn)生位移，實(shí)現(xiàn)氣量的分檔定量調(diào)節(jié)。本機(jī)可實(shí)現(xiàn)0、50%、100%三檔氣量調(diào)節(jié)。2.壓縮機(jī)的運(yùn)輸及存儲(chǔ)壓縮機(jī)運(yùn)輸運(yùn)輸安全設(shè)備裝運(yùn)作業(yè)只允許有資格的人員進(jìn)行操作，也必須由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督，裝運(yùn)過(guò)程中必須遵循以下規(guī)則：貨物重量必須在吊具的安全區(qū)域范圍；貨物重心一直平穩(wěn)，不允許傾斜或晃動(dòng)情況；需使用合適的吊裝工具進(jìn)行吊裝；貨物落地要平穩(wěn)，防止貨物跌落；吊具

54、支撐點(diǎn)選擇要正確，避免損壞設(shè)備；吊裝貨物時(shí)，下面嚴(yán)禁站人；貨物落地需選擇平整的地方，防止貨物傾倒傷人。注意：貨物掉落或傾倒可能會(huì)造成人員傷亡，必須嚴(yán)格遵循以上吊裝原則進(jìn)行操作。運(yùn)輸包裝包裝的目的是在設(shè)備運(yùn)輸和暫時(shí)存放期間保護(hù)設(shè)備，盡可能防止壓縮機(jī)和零部件受損。但是，這些包裝防護(hù)措施并不能確保設(shè)備不受搬運(yùn)不當(dāng)?shù)挠绊?。此外，專業(yè)的包裝能簡(jiǎn)化裝載和運(yùn)輸程序，以及便于堆放包裝貨物或設(shè)備。根據(jù)設(shè)備尺寸規(guī)格、重量、運(yùn)輸條件及使用地點(diǎn)等因素影響，包裝類(lèi)型分木箱、膠合板、框架底座及部分設(shè)備會(huì)采用裸裝等不同包裝形式。不論采取何種包裝形式，運(yùn)輸搬運(yùn)時(shí)要特別注意包裝箱外的保證標(biāo)示，重心位置等信息，避免設(shè)備運(yùn)輸和吊裝

55、過(guò)程中發(fā)生磕碰、傾翻或顛倒等影響設(shè)備安全的事情。對(duì)一些有特殊要求、特殊介質(zhì)的壓縮機(jī)，為防止內(nèi)部零部件遭受腐蝕，發(fā)貨前某些部件會(huì)充有氮?dú)庹龎罕Ｗo(hù)。如果這些設(shè)備部件需長(zhǎng)期存放，必須控制壓力，并在必要時(shí)加充氮?dú)?。設(shè)備的存儲(chǔ)貨物清點(diǎn)驗(yàn)收設(shè)備運(yùn)抵用戶現(xiàn)場(chǎng)后，請(qǐng)用戶根據(jù)技術(shù)協(xié)議規(guī)定的供貨范圍和設(shè)備裝箱單進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)貨物清點(diǎn)，核查交付設(shè)備是否完整齊全且無(wú)損傷、磕碰等情況。如有任何運(yùn)輸中發(fā)生的損壞或部件缺失，須立即與沈陽(yáng)遠(yuǎn)大壓縮機(jī)有限公司聯(lián)系，以便我們能向用戶提出建議，采取進(jìn)一步措施。在打開(kāi)木箱檢查各物品時(shí)，壓縮機(jī)部件和設(shè)備部件必須有序地存放在干燥的地點(diǎn)，防止環(huán)境對(duì)貨物造成影響。鑒于防腐方面的原因，貨物清點(diǎn)后，請(qǐng)

56、務(wù)必恢復(fù)設(shè)備包裝。機(jī)組中所有裸露、未上漆的表面，包括曲軸、軸承、連桿、聯(lián)軸器等，在設(shè)備包裝出廠前都要噴涂防銹油，以防止運(yùn)輸、存放及安裝過(guò)程中設(shè)備銹蝕。在機(jī)組抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，安裝或存儲(chǔ)機(jī)組之前，必須檢查機(jī)組內(nèi)外所有零部件，確保所有容易銹蝕的運(yùn)動(dòng)部件和祼露表面都已得到適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，采取防潮防污措施。安裝前的存儲(chǔ)所有設(shè)備運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)后，必須立即存放到有棚、干燥的區(qū)域，至少應(yīng)保證設(shè)備存放地點(diǎn)必須有防水措施，并防止木箱下部進(jìn)水，防止設(shè)備受環(huán)境影響發(fā)生銹蝕。壓縮機(jī)機(jī)體需要存放在固定的地基或搭建的剛性支架上，并且使機(jī)體保持水平存放，防止任何可能的機(jī)體下垂或變形。按照上述要求存放，我們承諾的包裝防護(hù)期為6個(gè)月。如6個(gè)

57、月內(nèi)設(shè)備仍無(wú)法安裝，應(yīng)將包裝箱移至干燥的室內(nèi)，且每個(gè)月至少要檢查一次，確定是否需要重新噴涂防銹油。如設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)，由于用戶將包裝打開(kāi)或搬運(yùn)不當(dāng)造成設(shè)備損壞或銹蝕，我們將對(duì)損壞的部件不承擔(dān)任何責(zé)任。當(dāng)?shù)丨h(huán)境對(duì)防銹油的作用有很大影響，沈陽(yáng)遠(yuǎn)大壓縮機(jī)有限公司無(wú)法控制安裝和存放地點(diǎn)的條件，因此對(duì)存儲(chǔ)不承擔(dān)任何責(zé)任。各包裝箱外形尺寸、重量、箱內(nèi)設(shè)備零部件名稱等信息，詳見(jiàn)機(jī)組裝箱單。3.壓縮機(jī)及附屬設(shè)備的安裝概述壓縮機(jī)安裝質(zhì)量的好壞直接影響壓縮機(jī)的正常運(yùn)行和使用。不正確的安裝會(huì)影響機(jī)器的精度，給運(yùn)動(dòng)部件的正常工作帶來(lái)很大影響，甚至?xí)?dǎo)致嚴(yán)重的故障和縮短使用壽命。壓縮機(jī)整個(gè)安裝過(guò)程需要進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格

58、遵守吊裝相關(guān)安全條例，規(guī)范施工，由專業(yè)人員進(jìn)行吊裝作業(yè)，需確保吊車(chē)的吊運(yùn)能力大于所吊部件的重量，起吊方式正確，防止吊重繩索、繩帶接觸鋒利邊緣，防止起吊過(guò)程中貨物翻轉(zhuǎn)、掉落及大幅擺動(dòng)等危險(xiǎn)事情發(fā)生。懸空重物下嚴(yán)禁站人，重物掉落可造成人員傷害或設(shè)備損傷?；A(chǔ)壓縮機(jī)基礎(chǔ)的要求因安裝地點(diǎn)、土壤條件、當(dāng)?shù)貧夂虻纫蛩赜绊懸约靶枰粘休d壓縮機(jī)載荷大小的不同，必須由專業(yè)的設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)算，并由專業(yè)的施工單位進(jìn)行土建施工，基礎(chǔ)必須進(jìn)行加固且一次澆注成型，以確?；A(chǔ)能夠滿足機(jī)組擾力、靜態(tài)載荷和動(dòng)態(tài)載荷、管路支架力等載荷要求?；A(chǔ)與建筑物和其它基礎(chǔ)之間必須保持足夠的距離，防止發(fā)生共振?；A(chǔ)必須能抵抗壓

59、縮機(jī)潤(rùn)滑油、冷卻水和壓縮機(jī)工藝氣體的侵蝕，防止油或冷卻水滲入表面。沈陽(yáng)遠(yuǎn)大壓縮機(jī)有限公司不負(fù)責(zé)調(diào)查安裝地點(diǎn)的條件，也不負(fù)責(zé)地基設(shè)計(jì)計(jì)算及施工，因此對(duì)地基的建造質(zhì)量及承載能力不承擔(dān)任何責(zé)任。安裝前的準(zhǔn)備安裝前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：產(chǎn)品出廠合格證；產(chǎn)品總圖、主要部件圖、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)等。安裝前應(yīng)對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行清理，保持安裝環(huán)境清潔、干燥。應(yīng)避免有害塵埃及腐蝕氣體的影響。安裝前應(yīng)組織施工人員進(jìn)行必要的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，以便了解掌握本產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及安裝中的有關(guān)規(guī)定要求。 安裝前按有關(guān)土建基礎(chǔ)施工圖及壓縮機(jī)產(chǎn)品技術(shù)資料，對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查。其允許偏差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。安裝前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀

60、檢查，不允許有較明顯的裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。本壓縮機(jī)在制造廠均經(jīng)過(guò)油封，用戶在安裝前，必須將油封徹底清洗干凈，并檢查各磨擦面有無(wú)銹蝕現(xiàn)象。若有，則應(yīng)用油石將銹蝕研磨光潔。用煤油清洗油封時(shí)，須待煤油完全晾干后，方可總裝。安裝過(guò)程中需要起重工具、裝卸工具、水平儀還有墊鐵。墊鐵分平墊鐵和斜墊鐵(斜度1/15-1/20)，材料為普通碳素鋼。用戶應(yīng)準(zhǔn)備齊全。機(jī)組安裝前對(duì)基礎(chǔ)按以下要求進(jìn)行處理：基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鏟麻處理，麻點(diǎn)應(yīng)分布均勻，麻點(diǎn)深度不宜小于10mm，密度以100mmX100mm面積內(nèi)有3個(gè)-5個(gè)點(diǎn)為宜，表面不得有油污及疏松層；放置墊鐵或支持調(diào)整螺釘用支承板處(至周邊約50mm)的基礎(chǔ)表面