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1、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的安裝1,液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝程序液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝程序如下圖所示。浪壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝程序液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的部件、如油缸、油泵、閥門(mén)組等,加工精度較高,不宜露天拆 裝。組裝后運(yùn)至安裝地點(diǎn),進(jìn)行安裝。組裝場(chǎng)地選在交通運(yùn)輸和起吊比較方便處, 其面積可按照下式估算:F=KL2式中F一組裝場(chǎng)地面積,m2K一系數(shù),一般取1.5-3L一油缸外形長(zhǎng)度,m2、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的安裝要求2.1液壓?jiǎn)㈤]機(jī)機(jī)架的橫向中心與實(shí)際測(cè)得的起吊中心線的距離不應(yīng)超過(guò)士 2mm ;高程偏差不應(yīng)超過(guò)5mm,支撐面的高差不超過(guò)0.5mm。2.2機(jī)架梁與推力支座的組合不應(yīng)大于0.05mm的縫隙,其局部間隙不應(yīng)大 于0.1mm,深度不應(yīng)超過(guò)組合寬度的
2、1/3,累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)周長(zhǎng)的20%,推力 支座頂面水平偏差不應(yīng)大于0.2%。2.3安裝前應(yīng)檢查活塞桿是否有變形,在活塞桿豎直狀態(tài)下,其垂直度不應(yīng) 大于0.5%。,且全長(zhǎng)不超過(guò)趕場(chǎng)的1/4000 ;并檢查油缸內(nèi)壁有無(wú)碰傷和拉毛現(xiàn) 象。2.4吊裝油缸時(shí)應(yīng)根據(jù)油缸長(zhǎng)度和重量決定調(diào)裝點(diǎn)和吊裝點(diǎn)數(shù),以防止變形。2.5活塞桿與閘門(mén)(或欄桿)吊耳連接時(shí),當(dāng)閘門(mén)下放到底坎位置在活塞與 油缸下端蓋之間應(yīng)留有50mm左右的間隙,以保證閘門(mén)能嚴(yán)密關(guān)閉。2.6管道彎制、清洗和安裝均應(yīng)符合SDJ181中之規(guī)定,管道設(shè)置盡量減少 阻力,管道布局應(yīng)清晰合理。2.7初調(diào)高度指示器和主領(lǐng)開(kāi)關(guān)的上下斷開(kāi)接點(diǎn)及充水節(jié)點(diǎn)。2.8試驗(yàn)
3、油過(guò)濾精度:柱塞泵不低于20pm,葉片泵不低于30pmo2.9試運(yùn)轉(zhuǎn)前要將門(mén)槽內(nèi)的一切雜物清理干凈,保證閘門(mén)和拉桿不受卡阻; 機(jī)架固定是否牢固,地腳螺栓是否松動(dòng),焊縫是否達(dá)到要求。電氣回路中的單個(gè) 元件和設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行調(diào)試,并符合GB1497的有關(guān)規(guī)定。2.10油泵在第一次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將油泵溢流閥全部打開(kāi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3040min , 油泵不應(yīng)有異?,F(xiàn)象。2.11油泵空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,在監(jiān)視壓力表的同時(shí),將溢流閥逐漸旋緊使管路 系統(tǒng)充油,充油時(shí)排除空氣,管路充滿油后,調(diào)整油泵溢流閥,使油泵在其工作 壓力的25%、50%、75%和100%的情況下分別連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15 min,應(yīng)無(wú)振動(dòng)、 雜音和溫升過(guò)高等現(xiàn)象。2.
4、12上述試驗(yàn)完畢后,調(diào)整油泵溢流閥,使其壓力達(dá)到工作壓力的1.1倍 時(shí)動(dòng)作排油,此時(shí)應(yīng)無(wú)劇烈振動(dòng)和雜音。2.13油泵閥組的啟動(dòng)閥應(yīng)在油泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后3 5s內(nèi)動(dòng)作,使油泵帶上負(fù) 荷,否則應(yīng)調(diào)整彈簧壓力或吊油孔的孔徑。2.14無(wú)水操作試驗(yàn)時(shí),應(yīng)先手動(dòng)操作升降閥門(mén)一次,以檢驗(yàn)緩沖裝置減速 情況和閥門(mén)有無(wú)卡阻現(xiàn)象,并記錄閘門(mén)全開(kāi)時(shí)間和油壓值。2.15調(diào)整主令控制器凸輪片,使主令控制的電氣接點(diǎn)接通,斷開(kāi)時(shí),閘門(mén) 所處的位置應(yīng)符合圖紙要求,但門(mén)上充水閥的實(shí)際開(kāi)度應(yīng)調(diào)至小于設(shè)計(jì)開(kāi)度 30mm以上調(diào)整高度指示器,使其指針能正確指出閘門(mén)所處位置。2.16第一次快速關(guān)閉閥門(mén)時(shí),應(yīng)在操作電磁閥的同時(shí),做好手動(dòng)關(guān)閉閥的 準(zhǔn)備,以防閘門(mén)過(guò)速下降。2.17將閘門(mén)提起,在48h內(nèi),閘門(mén)因活塞油封和管路系統(tǒng)的漏油而產(chǎn)生的 沉降量不應(yīng)大于200mm。2.18手動(dòng)操作試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行自動(dòng)操作試驗(yàn),提升和快速關(guān)閉閘門(mén) 次試驗(yàn)時(shí),準(zhǔn)備記錄閘門(mén)提升、過(guò)速關(guān)閉、緩沖的時(shí)間和
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