2025年高職模具設(shè)計(jì)與制造（模具加工工藝）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題共40分）本大題共20小題，每小題2分。在每小題給出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是符合題目要求的。w1.模具加工工藝中，以下哪種加工方法常用于加工高精度的孔系？A.鉆孔B.鉸孔C.鏜孔D.電火花加工答案：Cw2.模具制造中，用于加工復(fù)雜曲面的高效方法是：A.數(shù)控銑削B.普通銑削C.鉗工銼削D.車削答案：Aw3.模具零件淬火后進(jìn)行回火處理的主要目的是：A.提高硬度B.降低硬度C.消除內(nèi)應(yīng)力D.提高韌性答案：Cw4.在模具電火花加工中，電極損耗最小的是：A.石墨電極B.紫銅電極C.黃銅電極D.鋼電極答案：Bw5.模具裝配時(shí)，保證各零件之間正確配合和相對(duì)位置精度的工藝方法是：A.修配法B.調(diào)整法C.互換法D.選配法答案：Cw6.模具加工中，能獲得較高表面粗糙度的加工方法是：A.磨削B.銑削C.鉆削D.車削答案：Aw7.制造大型模具時(shí)，優(yōu)先選用的材料是：A.45鋼B.T8鋼C.Cr12MoVD.HT200答案：Dw8.模具零件加工中，采用磨削加工時(shí)，砂輪的硬度應(yīng)根據(jù)什么來(lái)選擇？A.工件材料硬度B.工件形狀C.加工精度D.加工效率答案：Aw9.模具電火花加工中常用的工作液是：A.機(jī)油B.乳化液C.煤油D.水答案：Cw10.模具裝配時(shí)，對(duì)于過(guò)盈配合的零件，常采用的裝配方法是：A.壓入法B.熱脹法C.冷縮法D.錘擊法答案：Bw11.模具制造中，以下哪種工藝可以提高模具零件的耐磨性？A.滲碳B.氮化C.鍍鉻D.鍍鎳答案：Bw12.模具加工中，用于加工外圓表面的主要機(jī)床是：A.銑床B.車床C.磨床D.鉆床答案：Bw13.模具零件毛坯鍛造后的加工余量一般為：A.1-2mmB.3-5mmC.5-10mmD.10-15mm答案：Cw14.在模具加工工藝中，粗加工后留的精加工余量一般為：A.0.1-0.2mmB.0.2-0.5mmC.0.5-1mmD.1-2mm答案：Bw15.模具制造中，常用的快速成型技術(shù)是：A.數(shù)控加工B.電火花加工C.3D打印D.CAD繪圖答案：Cw16.模具零件的加工精度主要包括尺寸精度、形狀精度和：A.位置精度B.表面粗糙度C.硬度D.材料性能答案：Aw17.模具裝配時(shí)，需要對(duì)零件進(jìn)行清洗，清洗的主要目的是：A.去除油污B.去除雜質(zhì)C.提高表面光潔度D.以上都是答案：Dw18.模具加工中，以下哪種刀具適合加工硬度較高的材料？A.高速鋼刀具B.硬質(zhì)合金刀具C.陶瓷刀具D.立方氮化硼刀具答案：Dw19.模具制造中，對(duì)于形狀復(fù)雜的模具型腔，常采用的加工方法是：A.電火花加工B.數(shù)控銑削C.電鑄成型D.精密鑄造答案：Aw20.模具零件加工中，采用鉆削加工時(shí)，鉆頭的頂角一般為：A.90°B.118°C.120°D.135°答案：B第II卷（非選擇題共60分）w21.（10分）簡(jiǎn)述模具加工工藝中數(shù)控加工的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)。數(shù)控加工具有高精度、高柔性、高效率等特點(diǎn)。優(yōu)勢(shì)在于能加工復(fù)雜形狀的零件，可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)加工，加工精度高，生產(chǎn)效率高，能適應(yīng)不同模具零件的加工需求，減少人工干預(yù)，提高加工質(zhì)量和穩(wěn)定性，縮短模具制造周期。答案：數(shù)控加工特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：高精度，可達(dá)到較高尺寸精度和形狀精度；高柔性，能通過(guò)編程適應(yīng)不同零件加工；高效率，加工速度快。優(yōu)勢(shì)在于可加工復(fù)雜形狀零件，實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)，減少人工干預(yù)，提高質(zhì)量和穩(wěn)定性，縮短制造周期。w22.（10分）在模具制造中，如何保證模具零件的熱處理質(zhì)量？要保證模具零件熱處理質(zhì)量，首先要正確選擇材料和熱處理工藝。嚴(yán)格控制加熱速度、保溫時(shí)間和冷卻速度等參數(shù)。加熱時(shí)要防止氧化脫碳，冷卻時(shí)要避免變形和開(kāi)裂。熱處理后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括硬度、金相組織等檢查。對(duì)不合格零件及時(shí)采取補(bǔ)救措施，如回火消除應(yīng)力等。答案：保證模具零件熱處理質(zhì)量措施：正確選材和選工藝，嚴(yán)格控制加熱、保溫、冷卻參數(shù)，防氧化脫碳，避免變形開(kāi)裂，熱處理后檢驗(yàn)硬度、金相組織等，不合格及時(shí)補(bǔ)救，如回火消除應(yīng)力。w23.（10分）分析模具電火花加工中電極損耗的原因及減少電極損耗的措施。電極損耗原因：電火花加工時(shí)，電極與工件間存在放電腐蝕，電極材料被熔化、汽化而損耗。加工參數(shù)不合理，如電流過(guò)大、脈沖寬度過(guò)長(zhǎng)等也會(huì)加劇電極損耗。減少措施：選擇合適電極材料，如紫銅電極損耗相對(duì)較??；優(yōu)化加工參數(shù)，合理控制電流、脈沖寬度等；采用適當(dāng)?shù)碾姌O制造工藝，提高電極精度和表面質(zhì)量；加工過(guò)程中適時(shí)進(jìn)行電極補(bǔ)償。答案：電極損耗原因：放電腐蝕使電極材料熔化、汽化，加工參數(shù)不合理加劇損耗。減少措施：選合適電極材料，優(yōu)化參數(shù)，采用適當(dāng)制造工藝，適時(shí)電極補(bǔ)償。w24.（15分）閱讀材料：某模具廠接到一批汽車覆蓋件模具的訂單，要求模具精度高、表面質(zhì)量好。在模具制造過(guò)程中，遇到了零件加工精度難以保證的問(wèn)題。請(qǐng)分析可能導(dǎo)致加工精度難以保證的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。可能原因：機(jī)床精度不足，刀具磨損，加工工藝不合理，裝夾定位不準(zhǔn)確，測(cè)量誤差等。解決措施：定期檢查和維護(hù)機(jī)床，保證機(jī)床精度；及時(shí)更換磨損刀具；優(yōu)化加工工藝，合理安排加工順序和切削參數(shù)；采用高精度定位裝夾方法，如使用定位銷、定位塊等；提高測(cè)量精度，采用合適測(cè)量工具并多次測(cè)量取平均值。答案：原因：機(jī)床精度差、刀具磨損、工藝不合理、裝夾定位不準(zhǔn)、測(cè)量誤差。措施：維護(hù)機(jī)床保證精度，換磨損刀具，優(yōu)化工藝，高精度裝夾，提高測(cè)量精度多次測(cè)量取平均值。w25.（15分）閱讀材料：在模具裝配過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)部分零件配合間隙不符合要求。請(qǐng)分析可能導(dǎo)致配合間隙不符合要求的原因，并說(shuō)明如何進(jìn)行調(diào)整?？赡茉颍毫慵庸こ叽缙?，裝配時(shí)零件清潔度不夠，裝配方法不正確，測(cè)量不準(zhǔn)確等。調(diào)整方法：對(duì)于間隙過(guò)小，可采用修配法，對(duì)相關(guān)零件進(jìn)行微量修磨；對(duì)于間隙過(guò)大，可通