1、什么是生產(chǎn)管理一、生產(chǎn)管理的概念和特征（一） 生產(chǎn)管理概念生產(chǎn)管理就是企業(yè)對生產(chǎn)活動的管理。企業(yè)的生產(chǎn)活動是按照預(yù)定的經(jīng)營目標(biāo)和經(jīng)營計劃，充分利用人力、物力和財力，從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本和交貨期等方面，生產(chǎn)出符合市場需要和用戶滿意的產(chǎn)品的過程。生產(chǎn)管理就是對這一過程進(jìn)行計劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)。換句話說，生產(chǎn)管理就是同產(chǎn)品制造密切相關(guān)的各項管理工作的總稱。由于企業(yè)生產(chǎn)活動的范圍不同，生產(chǎn)管理有廣義與狹義的區(qū)別。也就是實現(xiàn)產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度為目標(biāo)的管理。主要包括生產(chǎn)過程組織，生產(chǎn)能力核算、生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制、生產(chǎn)進(jìn)度控制和生產(chǎn)作業(yè)核算等。廣義的生產(chǎn)管理是對全部生產(chǎn)系統(tǒng)的管理，它是

2、對人、財、物的輸入，計劃、標(biāo)準(zhǔn)等信息的輸入，經(jīng)過生產(chǎn)制造過程，輸出產(chǎn)品和勞務(wù)，再利用信息反饋對整個生產(chǎn)過程實行控制的全部活動，也就是通常所說的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和相應(yīng)的管理工作。它除了包括前面所說的狹義的生產(chǎn)管理的內(nèi)容以外，還包括企業(yè)生產(chǎn)方向和規(guī)模的確定，工廠布置、質(zhì)量管理、設(shè)備和工具管理、物資管理、能源管理、勞動組織和勞動定額管理、成本管理、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等。本章主要研究以生產(chǎn)系統(tǒng)為對象的管理，也就是廣義的生產(chǎn)管理。（二）現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的特征 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的特征有：（1）生產(chǎn)管理范圍大為擴(kuò)展。（2）多品種小批量生產(chǎn)成為生產(chǎn)方式的主流。（3）計算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)在生

3、產(chǎn)管理中得到綜合應(yīng)用。（4）生產(chǎn)管理模式更新。（三）生產(chǎn)管理發(fā)展新動態(tài)生產(chǎn)管理新概念、新方法1工業(yè)工程工業(yè)工程（Industrial Engineering 簡稱IE）作為一門應(yīng)用性工程技術(shù)學(xué)科起源于美國，是在泰勒科學(xué)管理原理基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是研究把人、物料、設(shè)備等組成為整體系統(tǒng)，對該系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改進(jìn)和組合配置的科學(xué)，其本質(zhì)是永不滿足。 工業(yè)工程的內(nèi)容可分為廣義和狹義兩個部分，狹義的工業(yè)工程是指以工業(yè)研究為主體的基礎(chǔ)的工業(yè)工程。廣義的工業(yè)工程還包括工廠設(shè)計、計劃協(xié)調(diào)技術(shù)、生產(chǎn)計劃與控制、質(zhì)量控制、人機(jī)工程、工程經(jīng)濟(jì)、成組技術(shù)、運籌學(xué)及信息系統(tǒng)工程等范疇。 2成組技術(shù) 成組技術(shù)（Group

4、Technology 簡稱為GT）是組織多品種、中小批量生產(chǎn)的一種科學(xué)方法。成組技術(shù)應(yīng)用范圍已擴(kuò)展到整個生產(chǎn)、技術(shù)系統(tǒng)、從零件分類編碼開始，到成組零件設(shè)計、成組工藝設(shè)計、成組工裝設(shè)計、成組單元設(shè)計和生產(chǎn)，以及成組作業(yè)計劃等，而且這些環(huán)節(jié)形成一個相互聯(lián)系、相互制約的有機(jī)整體，稱作為成組技術(shù)系統(tǒng)。 應(yīng)用成組技術(shù)效益，不僅表現(xiàn)在如減少機(jī)動時間等直接可計量的效益，而更重要的還表現(xiàn)在間接的、不可計量的效益，如縮短生產(chǎn)周期，減少在制品的數(shù)量和成品、半成品庫存量，縮短零件的運輸路線，加速資金周轉(zhuǎn)，簡化生產(chǎn)管理等。 3并行工程并行工程（Concurrent Engineering 簡稱為CE）也稱同步工程，是

5、相對于傳統(tǒng)的“串行工程”而言的，它是指產(chǎn)品的設(shè)計和制造及其相關(guān)過程的多項任務(wù)交叉進(jìn)行，在設(shè)計階段同步地實現(xiàn)設(shè)計與產(chǎn)品生產(chǎn)周期有關(guān)的過程，要求產(chǎn)品開發(fā)者在設(shè)計階段就考慮到包括設(shè)計、工藝、制造、裝配、檢驗、維護(hù)、可靠性、成本、質(zhì)量等在內(nèi)的產(chǎn)品生命周期的所有因素。 并行工程的功能有：（1）縮短產(chǎn)品開發(fā)至投入市場的時間。（2）提高產(chǎn)品質(zhì)量。（3）降低成本。（4）確保用戶滿意。企業(yè)內(nèi)實施并行工程的步驟有：（1）首先把工作過程分為不同的階段。（2）當(dāng)多個階段的工作所需的資源不可共享時，可采用并行工程方法。（3）前后兩階段工作中插入中間協(xié)調(diào)，并用中間結(jié)果做出驗證，驗證結(jié)果與假定的背離情況是后階段工作調(diào)整的依

6、據(jù)。 4敏捷制造 敏捷制造（Agile Manufacturing 簡稱為AM）其指導(dǎo)思想是“靈活性”，優(yōu)勢在于：通過提高靈活性，增強(qiáng)企業(yè)的應(yīng)變能力和競爭力。 敏捷制造的功能有：（1）借助信息技術(shù)，把企業(yè)內(nèi)部與外部供應(yīng)商、客戶有機(jī)地聯(lián)為整體，快速響應(yīng)市場需求，迅速設(shè)計和制造全新的產(chǎn)品。（2）不斷改進(jìn)老產(chǎn)品，用以滿足顧客不斷提高的要求，延長產(chǎn)品壽命。（3）采用先進(jìn)制造技術(shù)和高度柔性化設(shè)備，做到完全按訂單生產(chǎn)，著眼于獲得長期經(jīng)濟(jì)效益。（4）改變金字塔式的多級管理，采用多變的動態(tài)組織結(jié)構(gòu)，組織虛擬公司。（5）最大限度地調(diào)動和發(fā)揮人的主動性、創(chuàng)造性、把它作為強(qiáng)有的競爭武器。5精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)（Lean

7、 Production 簡稱為LP）是適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的組織管理方法。 精益生產(chǎn)的特征有：（1）以銷售部門作為企業(yè)生產(chǎn)過程的起點。（2）產(chǎn)品開發(fā)采用并行工程的方法。（3）按銷售合同組織多品種小批量生產(chǎn)。（4）生產(chǎn)過程變?yōu)樯系拦ば蛲苿酉碌拦ば蚝拖碌拦ば蛞罄瓌由系拦ば?。?）以人為中心的管理模式。（6）追求無廢品、零庫存等。（7）消除一切影響工作的“松弛點”，最佳的環(huán)境、條件和最佳工作態(tài)度。（8）適應(yīng)市場多元化的要求。 6準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(JIT)在當(dāng)今世界制造業(yè)中廣泛應(yīng)用。制造業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)的主要方法有訂貨方法、物料需求計劃(MRP)和準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT)。準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式指，在需要的時候，按需

8、要生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的基本原則是在正確的時間，生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品。它是一種按后續(xù)工序提出要求時才生產(chǎn)的“拉動”生產(chǎn)方式。JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心是看板系統(tǒng)，它是通過看板的傳遞或運動來控制物流的一種方法。7制造資源計劃(MRP)信息化社會發(fā)展至今，可供選擇的管理模式和信息化方案眾多。然而，可以肯定的是制造資源計劃(MRP)是一種最為成熟、規(guī)范和基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理信息化方案；制造資源計劃(MRP)的發(fā)展，大致經(jīng)歷了四個階段：(1)作為一種庫存的訂貨點計劃：初期MRP；(2)作為一個生產(chǎn)的計劃與控制系統(tǒng)：閉環(huán)MRP；(3)作為企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)：MRP；(4)融合其他現(xiàn)代

9、管理思想和技術(shù)，面向更廣泛市場的企業(yè)資源計劃：ERP。MRP的工作邏輯是按反工藝路線的原理推算出各個零部件的生產(chǎn)數(shù)量與期限的；為了反映生產(chǎn)系統(tǒng)的變化，MRP系統(tǒng)產(chǎn)生的作業(yè)計劃需要不斷更新。MRP的主要實施活動還包括確定MRP參數(shù)，建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，制定能力需求計劃和做好生產(chǎn)活動控制等。MRP的基本思想就是將企業(yè)作為一個有機(jī)整體，通過將經(jīng)營、財務(wù)與生產(chǎn)系統(tǒng)相結(jié)合，涵蓋了進(jìn)行生產(chǎn)制造活動的設(shè)備、物料、資金等多種資源，并且有模擬功能，因此，它不僅能對生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的管理和控制，還能對整個企業(yè)計劃的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行模擬，這對輔助企業(yè)高級管理人員進(jìn)行決策有重大意義?，F(xiàn)代的MRP系統(tǒng)完善于80年代，一般分為生

10、產(chǎn)控制(計劃、制造)、物流管理(分銷、采購、庫存管理)和財務(wù)管理(賬務(wù)、成本、資金)三大子系統(tǒng)。生產(chǎn)控制子系統(tǒng)將按照預(yù)測的銷售前景，并考慮銷售單的實際情況來編制生產(chǎn)大綱；再按主生產(chǎn)計劃的排程，編制物料需求計劃，據(jù)此采購原材料和零件，并安排部件生產(chǎn)，以期在制品、原材料及成品控制在最優(yōu)水平上。二、生產(chǎn)管理的任務(wù)和內(nèi)容(一)生產(chǎn)管理的任務(wù)企業(yè)生產(chǎn)管理的基本任務(wù)，就是在生產(chǎn)活動中，根據(jù)經(jīng)營目標(biāo)、方針和決策，充分考慮企業(yè)外部環(huán)境和內(nèi)部條件，運用計劃、組織、控制等職能，將輸入生產(chǎn)過程的人、財、物、信息等生產(chǎn)要素有機(jī)地結(jié)合起來，經(jīng)過生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程，以盡可能少的投入生產(chǎn)出盡可能多的符合市場和消費者需要的產(chǎn)品和勞

11、務(wù)，并取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。為丁提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效益，生產(chǎn)管理的具體任務(wù)主要有以下幾個方面：1按照市場需求，生產(chǎn)出適銷對路、質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品，以滿足市場和消費者的需要。2全面完成企業(yè)生產(chǎn)計劃所規(guī)定的目標(biāo)和任務(wù)。包括產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、交貨期及勞動生產(chǎn)率、材料利用率和設(shè)備利用率等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。3合理組織勞動力，充分利用人力資源，最大限度地挖掘企業(yè)員工的內(nèi)在潛力，調(diào)動廣大員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，不斷提高生產(chǎn)效率。 4加強(qiáng)物資、能源管理，合理利用物資、能源，努力降低單位產(chǎn)品的物資和能源消耗，提高資源利用率，建立合理的物資儲備，減少資金占用。5加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備的完好率和利用率。不斷采用

12、新技術(shù)，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步。 (二)生產(chǎn)管理的內(nèi)容生產(chǎn)管理要實現(xiàn)上述任務(wù)，就需要做很多工作。這些工作按管理的職能來劃分，大體上可分為準(zhǔn)備、組織、計劃和控制四個方面的內(nèi)容。1生產(chǎn)準(zhǔn)備。主要包括以下內(nèi)容：工藝技術(shù)方面的準(zhǔn)備。主要包括通過經(jīng)濟(jì)效益的分析，進(jìn)行工藝方案的選優(yōu)、編制和修改工藝文件，設(shè)計和補(bǔ)充制造工藝裝備等。人力的準(zhǔn)備。主要包括適應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)變化的需要，充分發(fā)揮人才優(yōu)勢，對工種和人員的選擇、配備與調(diào)整等。物料、能源的準(zhǔn)備。主要包括原材料、燃料、動力、外購件、外協(xié)件等，在保證完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下，力求使總費用最省。設(shè)置完好運轉(zhuǎn)方面的準(zhǔn)備。主要包括設(shè)備選擇的經(jīng)濟(jì)評價和計劃檢修類別的確定等。上述這些

13、準(zhǔn)備工作，都是正常生產(chǎn)活動所必備的基本條件，是實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的重要保證，這些準(zhǔn)備工作必須先行。企業(yè)在進(jìn)行這些生產(chǎn)準(zhǔn)備工作時，要十分重視對經(jīng)濟(jì)效益的定性分析和定量計算，力求在保證完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下，取得最好的經(jīng)濟(jì)效益。2生產(chǎn)組織。生產(chǎn)管理所講的組織，是生產(chǎn)過程組織與勞動過程組織的統(tǒng)一。生產(chǎn)過程的組織主要解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程各階段、各環(huán)節(jié)、各工序在時間上和空間上的協(xié)調(diào)銜接；勞動過程的組織主要解決勞動者之間、勞動者與勞動工具、勞動對象之間的關(guān)系。生產(chǎn)過程組織與勞動過程組織是企業(yè)生產(chǎn)活動計劃工作的基礎(chǔ)和依據(jù)，兩者必須實行動態(tài)平衡，既要保持相對的穩(wěn)定性，又要隨著企業(yè)經(jīng)營方針、經(jīng)營計劃的變化而變化。提高生產(chǎn)組

14、織形式和勞動組織形式的應(yīng)變能力，其主要目的在于提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。3生產(chǎn)計劃。主要包括產(chǎn)品生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃。生產(chǎn)計劃主要規(guī)定產(chǎn)品品種、產(chǎn)量(產(chǎn)值)、質(zhì)量等計劃，以及保證實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的技術(shù)組織措施計劃。生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃，它保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程各階段、各環(huán)節(jié)、各工序之間在期量上的協(xié)調(diào)與銜接，使企業(yè)實現(xiàn)有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)。生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制與執(zhí)行，決定著企業(yè)能否按質(zhì)、按量、按品種、按期限地生產(chǎn)出市場需要和消費者滿意的產(chǎn)品，影響到企：業(yè)能否取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)在制定計劃時，既要考慮到市：場需求和企業(yè)內(nèi)外的生產(chǎn)條件，又要通過綜合平衡，做到以最訓(xùn)、的消耗和成本實現(xiàn)最

15、優(yōu)的生產(chǎn)方案。4生產(chǎn)控制。是指圍繞著完成生產(chǎn)計劃任務(wù)所進(jìn)行的各種檢查、監(jiān)督、調(diào)整等工作。其作用在于完善生產(chǎn)組織，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)消耗和生產(chǎn)成本。廣義的生產(chǎn)控制是對生產(chǎn)全過程實行全面的控制。從范圍看，包括了生產(chǎn)組織、生產(chǎn)準(zhǔn)備；和生產(chǎn)過程的各個方面；從內(nèi)容看，主要包括投產(chǎn)前控制、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量控制、機(jī)物料消耗與生產(chǎn)費用等方面的控制、庫存和資金占用的控制等。對于市場經(jīng)濟(jì)條件下的企業(yè)來說，重要的是實行事先控制。做好事先控制的前提是建立和健全各種控制標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)信息收集和反饋系統(tǒng)，并根據(jù)反饋信息及時采取對策措施。為了經(jīng)濟(jì)有效地進(jìn)行生產(chǎn)活動，必須明確生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)控制這兩種職能的

16、關(guān)系。生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)控制的依據(jù)，生產(chǎn)控制是實現(xiàn)生產(chǎn)計劃蜘手段。如果生產(chǎn)計劃不正確，生產(chǎn)控制就會變得復(fù)雜化，不僅工作量增加，而且會導(dǎo)致生產(chǎn)秩序混亂、失控等現(xiàn)象的發(fā)生，從而影響生產(chǎn)計劃按期完成。三、生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的重要組成部分，是企業(yè)大系統(tǒng)中的一個小系統(tǒng)。在市場經(jīng)濟(jì)體制下，企業(yè)是自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧的經(jīng)濟(jì)實體，企業(yè)能否生存，要看企業(yè)經(jīng)營的好壞。經(jīng)營決策的正確與否，關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的全局，決定著企業(yè)的命運。這種管理體制上的變化，使生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中處于執(zhí)行性的地位，但在整個企業(yè)管理體系中仍然是十分重要的，主要表現(xiàn)在：(一)生產(chǎn)管理是企業(yè)管理中的基本部分，是實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)

17、的基本保證。企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)是企業(yè)在計劃期預(yù)期要達(dá)到的經(jīng)營成果。經(jīng)營目標(biāo)是一種理想狀態(tài)，要把這種理想狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實，即從目標(biāo)上昂轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實產(chǎn)品，必須通過產(chǎn)品的控制過程，靠加強(qiáng)生產(chǎn)管理來實現(xiàn)。否則經(jīng)營目標(biāo)就成了無源之水、無本之木。沒有產(chǎn)品不講盈利，經(jīng)營就失去了實際內(nèi)容。所以，生產(chǎn)管理是為企業(yè)經(jīng)營創(chuàng)造物質(zhì)財富，生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的基本組成部分，是實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的重要保證。(二)搞好生產(chǎn)管理，可以提高企業(yè)的適應(yīng)能力和競爭能力，在市場經(jīng)濟(jì)體制下，市場需求干變?nèi)f化，市場競爭異常激烈，企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存和發(fā)展，必須要不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，并及時地生產(chǎn)出來，有效地將其投放各個市場。這就要求企業(yè)要加強(qiáng)

18、生產(chǎn)管理，使企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)靈敏地運轉(zhuǎn)起來，能夠按質(zhì)、按量、按時地生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品來，以提高企業(yè)的市場競爭力。(三)加強(qiáng)生產(chǎn)管理，有利于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)搞好經(jīng)營決策決策是經(jīng)營管理全過程的核心，是執(zhí)行各種管理職能的基礎(chǔ)。不論管理者在企業(yè)組織中的地位如何，決策都是他們?nèi)粘９ぷ髦胁豢扇鄙俚牟糠?。如果企業(yè)搞好了生產(chǎn)管理，企業(yè)有了一個正常穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序和工作秩序，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)就可以擺脫日常大量煩瑣的事務(wù)性工作，而集中精力抓好企業(yè)的經(jīng)營決策。從這個意義上說，生產(chǎn)管理又是屬于基礎(chǔ)性的管理工作，搞好生產(chǎn)管理有助于提高整個企業(yè)的管理水平。四、生產(chǎn)管理的指導(dǎo)原則(一)按需生產(chǎn)按需生產(chǎn)的原則，就是按照市場需要來制定計劃和組織生

19、產(chǎn)，按期、按質(zhì)、按量、按品種向市場和用戶提供所需的產(chǎn)品和勞務(wù)。要堅持按市場需要進(jìn)行生產(chǎn)的原則，應(yīng)做到：加強(qiáng)對生產(chǎn)管理人員的教育，樹立正確的經(jīng)營思想；正確處理生產(chǎn)同銷售的關(guān)系，既要滿足銷售，又要考慮企業(yè)的實際情況；要不斷地提高生產(chǎn)管理對市場的適應(yīng)能力，及時掌握市場動態(tài)，建立雄厚的技術(shù)儲備，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步；采用靈活的生產(chǎn)組織形式、計劃和控制方法等。(二)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的原則，就是用較少的勞動消耗和資金占用，生產(chǎn)出盡可能多的滿足市場需要的產(chǎn)品和勞務(wù)。因為只有生產(chǎn)出的成果超過生產(chǎn)中的消耗，也就是使產(chǎn)出大于投入，企業(yè)才能增加積累，生產(chǎn)才能不斷發(fā)展。因此，提高經(jīng)濟(jì)效益，是企業(yè)生產(chǎn)管理的出發(fā)點和根本目的。在

20、生產(chǎn)管理中，講求經(jīng)濟(jì)效益是指講求綜合經(jīng)濟(jì)效益，即要對產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期，經(jīng)過綜合考慮，在分別滿足不同要求的基礎(chǔ)上，使經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)。(三)均衡生產(chǎn)均衡生產(chǎn)的原則，就是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，按照計劃規(guī)定的進(jìn)度，使各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和各道工序，在相等時間內(nèi)，完成相等的或穩(wěn)定遞增的工作任務(wù)，并充分負(fù)荷、均衡地出產(chǎn)產(chǎn)品。組織均衡生產(chǎn)是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀要求，也是科學(xué)管理的要求。因為，均衡生產(chǎn)有利于保證設(shè)備和人力的均衡負(fù)荷，提高設(shè)備利用率和工時利用率；有利于建立正常的生產(chǎn)秩序，保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；有利于節(jié)約物資消耗，減少在制品，加速資金周轉(zhuǎn)，降低產(chǎn)品成本。(四)準(zhǔn)時生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)原則，就是按照生產(chǎn)計

21、劃規(guī)定的時間進(jìn)行生產(chǎn)。也就是說，在生產(chǎn)過程中，對各種原材料、在制品和半成品都做到按必要品種、必要規(guī)格、必要時間，必要數(shù)量來供應(yīng)，決不提前和推后。(五)文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)的原則，就是要求企業(yè)建立合理的生產(chǎn)管理制度和良好的生產(chǎn)秩序，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作有條不紊地協(xié)調(diào)進(jìn)行。為此，要求企業(yè)和車間要合理布局，運輸路線暢通，工作環(huán)境清潔衛(wèi)生，光線充足，設(shè)備整潔；物料工具有固定的存放場地；在制品搬運有合理的工作機(jī)具，做到不瞌不碰、不生銹、不劃傷，裝卸時要輕拿輕放。還要求綠化廠區(qū)，美化環(huán)境，把工廠辦成花園工廠。(六)安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)是企業(yè)生產(chǎn)管理的一項重要原則，安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)可以保障員工勞動

22、的安全，防止人身事故和設(shè)備事故，促進(jìn)生產(chǎn)過程順利進(jìn)行，保證均衡生產(chǎn)的順利實現(xiàn)。(七)科學(xué)生產(chǎn)科學(xué)生產(chǎn)的原則，就是在生產(chǎn)過程中運用符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)要求的一套管理制度和方法進(jìn)行生產(chǎn)。具體來說：一是必須建連立統(tǒng)一的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，進(jìn)行組織、計劃和控制；二是要做好生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作，建立健全并貫徹執(zhí)行科學(xué)有效的規(guī)章制度和工作標(biāo)準(zhǔn)。三是加強(qiáng)員工培訓(xùn)，不斷增進(jìn)員工的科學(xué)技術(shù)知識和科學(xué)管理知識，從而廣泛運用現(xiàn)代管理科學(xué)的理論和方法，不斷提高生產(chǎn)管理的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。第二節(jié) 生產(chǎn)過程組織一、生產(chǎn)過程組織的概念工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，就是從準(zhǔn)備生產(chǎn)某種產(chǎn)品開始，直到把它生產(chǎn)出來為止的全部過程。它的基本內(nèi)容是人的

23、勞動過程，即在勞動分工和協(xié)作的條件下，勞動者利用一定的勞動工具，按定的步驟和方法，作用于勞動對象，使之成為工業(yè)產(chǎn)品的過程。在某種情況下，生產(chǎn)過程還包括自然過程。自然過程是勞動對象在自然力的作用下，發(fā)生物理變化和化學(xué)變化的過程。如自然冷卻、自然干燥、自然發(fā)酵和自然時效等。在自然過程中，勞動過程就部分地或全部停止。因此，生產(chǎn)過程就是勞動過程和自然過程的組合。二、生產(chǎn)過程的構(gòu)成不同行業(yè)由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝特點的不同，生產(chǎn)過程的形式也不完全一樣。一般地說由以下幾個部分組成：(一)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程是指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前，所進(jìn)行的各種生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作過程。具體內(nèi)容包括產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、工藝裝

24、備的設(shè)計與制造、標(biāo)準(zhǔn)化工作、定額的制定和修改、調(diào)整勞動組織和設(shè)備布置等。(二)基本生產(chǎn)過程基本生產(chǎn)過程是指直接對勞動對象進(jìn)行加工而制成產(chǎn)品的過程，即產(chǎn)品的加工過程。例如，紡織企業(yè)的紡紗、織布、印染；鋼鐵企業(yè)的煉鐵、煉鋼、軋鋼；機(jī)械制造企業(yè)的毛坯生產(chǎn)、零件加工、部件和整機(jī)的裝配等工作。(三)輔助生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程是指為了保證基本生產(chǎn)過程正常進(jìn)行所進(jìn)行的各種輔助生產(chǎn)活動的過程。如機(jī)械制造企業(yè)的工具制造、設(shè)備維修和動力生產(chǎn)等。(四)生產(chǎn)服務(wù)過程生產(chǎn)服務(wù)過程是指為保證基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)正常進(jìn)行所從事的各種生產(chǎn)服務(wù)活動的過程。如原材料、半成品、工具的供應(yīng)、運輸和保管等。（五）附屬生產(chǎn)過程附屬生產(chǎn)過程是

25、指企業(yè)根據(jù)自身的條件和可能，生產(chǎn)市場所需要的非屬企業(yè)專業(yè)方向的產(chǎn)品而進(jìn)行的生產(chǎn)過程。如飛機(jī)制造廠生產(chǎn)的日用鋁制品、鍋爐廠生產(chǎn)的石油液化煤氣罐以及企業(yè)利用邊角余料而制造的產(chǎn)品等。上述五個部分，既有區(qū)別，又有聯(lián)系，但基本生產(chǎn)過程是核心，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程是重要的前提，輔助生產(chǎn)過程和生產(chǎn)服務(wù)過程都是為基本生產(chǎn)過程服務(wù)，并且為更好地實現(xiàn)基本生產(chǎn)過程創(chuàng)造條件?；旧a(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程都是由工藝過程和非工藝過程所組成。工藝過程是指直接對加工對象進(jìn)行加工的過程?？蓜澐譃槿舾上嗷ヂ?lián)系的生產(chǎn)階段。如機(jī)械制造企業(yè)的工藝過程一般分為準(zhǔn)備階段、加工階段和裝配階段。每一千生產(chǎn)階段，又可劃分為更細(xì)小的單位，這就是通常所說

26、的工序。工序是指一個人或一組工人在一個工作地上，對同一勞動對象連續(xù)進(jìn)行的生產(chǎn)活動。非工藝過程是指不涉及加工對象的性質(zhì)、尺寸、形狀的改變，而貫穿于工藝過程之間的一些帶有生產(chǎn)服務(wù)性的過程。如加工對象的運輸、檢驗、試驗和包裝等。工藝過程和非工藝過程都是生產(chǎn)過程不可分割的組成部分，只有兩者密切配合，互相銜接，才能保證生產(chǎn)過程有效的運行。三、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求合理組織生產(chǎn)過程的目的，是使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中行程最佳、時間最短、耗費最小、效益最高。為此，企業(yè)生產(chǎn)過程組織必須努力實現(xiàn)以下要求：(一)生產(chǎn)過程的連續(xù)性連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各階段、各工序之間的流動，在時間上是緊密銜接、連續(xù)不斷的，即產(chǎn)品

27、在生產(chǎn)過程中始終處于運動狀態(tài)，不是在進(jìn)行加工、檢驗、運輸，就是處于自然過(二)生產(chǎn)過程的比例性比例性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各階段、各工序之間的生產(chǎn)能力必須根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求保持適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系。即各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人人數(shù)、機(jī)械設(shè)備數(shù)量、生產(chǎn)效率、開動班次等等，都必須互相協(xié)調(diào)。(三)生產(chǎn)過程的節(jié)奏性節(jié)奏性是指企業(yè)及各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)在相等的一段時間內(nèi)生產(chǎn)相陜或穩(wěn)定遞增數(shù)量的產(chǎn)品，使各工作地負(fù)荷充分并相對穩(wěn)定，不會出現(xiàn)前松后緊、時松時緊等不良現(xiàn)象。(四)生產(chǎn)過程的平行性平行性是指生產(chǎn)過程的各階段、各工序在時間上采取平行作業(yè)，對產(chǎn)品的各個零件、部件盡可能地組織平行加工制造。(五)生產(chǎn)過程的適應(yīng)性適應(yīng)性是指生產(chǎn)過

28、程適應(yīng)市場多變的特點，能靈活進(jìn)行多品種、小批量生產(chǎn)，以不斷滿足市場需求的適應(yīng)能力。為了提高企業(yè)的適應(yīng)能力，企業(yè)必須樹立市場觀念和競爭觀念，不斷采用先進(jìn)合理的生產(chǎn)組織方法，把生產(chǎn)與消費、企業(yè)與市場緊密聯(lián)系起來，使企業(yè)具有持久強(qiáng)大的競爭力。(六)生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)性經(jīng)濟(jì)性是指在生產(chǎn)過程中，以最少的物化勞動和活勞動的消耗以及資金的占用，獲得盡可能多的符合市場需要的生產(chǎn)成果。為了實現(xiàn)生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)性，必須保證實現(xiàn)上述科學(xué)組織生產(chǎn)過程的五項要求，必須全面加強(qiáng)管理。上述要求是相互聯(lián)系、相互制約的。生產(chǎn)過程的比例性是實現(xiàn)連續(xù)性、平行性的前提，同時它們之間又相互作用。滿足此要求，可以使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。四、

29、生產(chǎn)過程的空間組織(一)生產(chǎn)過程空間組織的概念生產(chǎn)過程的空間組織，就是指研究企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)階段和各生產(chǎn)單位的設(shè)置和運輸路線的布局問題，即廠房、車間和設(shè)備的布局問題，包括工廠總平面布置和車間布置。工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程是在一定的空間內(nèi)，通過許多相互聯(lián)系的生產(chǎn)單位來實現(xiàn)的。所以，必須進(jìn)行總體規(guī)劃和工廠設(shè)計，配置一定的空間場所，建立相應(yīng)的生產(chǎn)單位(車間、工段、班組)和其它設(shè)施(倉庫、運輸路線、管道和辦公室等)，并在各個生產(chǎn)單位配備相應(yīng)工種的工人和機(jī)器設(shè)備，采用一定的生產(chǎn)專業(yè)化形式。為了經(jīng)濟(jì)有效地完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)，各個生產(chǎn)單位和其它設(shè)施，應(yīng)當(dāng)在空間上形成一個有機(jī)的，既相互分工又相互聯(lián)系的整體。而且，各個

30、生產(chǎn)單位的內(nèi)部設(shè)施、機(jī)器設(shè)備和運輸裝置具有合理的平面布置和立體布置，所有這些工作就是生產(chǎn)過程的空間組織。(二)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位的組成企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位的組成是由生產(chǎn)過程的組成結(jié)構(gòu)決定的。因為，一個企業(yè)要使整個生產(chǎn)過程順利進(jìn)行，完成本企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，一定要具備執(zhí)行幾方面生產(chǎn)過程功能的生產(chǎn)部門。這些生產(chǎn)部門包括：1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門。是從事生產(chǎn)前的各種準(zhǔn)備工作的單位。包括研究所、設(shè)計科、工藝科、工具科和試制車間等。2、基本生產(chǎn)部門。是直接從事企業(yè)基本產(chǎn)品生產(chǎn)、實現(xiàn)基本生產(chǎn)過程的單位。如機(jī)械制造企業(yè)的鑄造車間、機(jī)加工車間和裝配車間；冶金企業(yè)中的煉鐵、煉鋼和軋鋼車間；紡織企業(yè)中的紡紗、織布和印染車間

31、等。3、輔助生產(chǎn)部門。是指實現(xiàn)輔助生產(chǎn)過程，為基本生產(chǎn)過程提供輔助產(chǎn)品和工業(yè)性勞務(wù)的生產(chǎn)單位。如工具車間、機(jī)修車間、熱電站、鍋爐房等。4、生產(chǎn)服務(wù)部門。是指為基本生產(chǎn)部門和輔助生產(chǎn)部門提供服務(wù)的單位。如運輸部門、各種倉庫部門、試驗和計量檢驗部5、附屬生產(chǎn)部門。是指從事附屬產(chǎn)品生產(chǎn)的單位。如鋼鐵廠的煉焦制氣部門、飛機(jī)制造廠的鋁制品生產(chǎn)部門等。(三)影響企業(yè)生產(chǎn)單位組成的因素1企業(yè)產(chǎn)品方向。企業(yè)的產(chǎn)品方向規(guī)定著企業(yè)出產(chǎn)產(chǎn)品的隔種，決定著企業(yè)應(yīng)建立哪些生產(chǎn)單位。如機(jī)械制造企業(yè)一般要設(shè)置設(shè)計科，而化工企業(yè)就沒有必要；一般機(jī)械產(chǎn)品的企業(yè)要設(shè)毛坯車間、機(jī)加工車間和鑄造車間，而專門裝配產(chǎn)品的企業(yè)，無須設(shè)置毛

32、坯車間和零件加工車間。2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝特點。企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝特點在很大程度上決定制造廠、機(jī)車車輛曠等通常設(shè)置很大的木材加工車間。組合機(jī)床廠設(shè)置液壓加工裝配車間。3企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化與協(xié)作化水平。首先，企業(yè)的專業(yè)化形式不同，相應(yīng)地要求建立不同的生產(chǎn)單位。如采取產(chǎn)品專業(yè)化式的企業(yè)，一般擁有較完整的工藝階段，相應(yīng)地要求設(shè)置毛坯車間、機(jī)加工車間、熱處理車間、裝配車間等。采取零件專業(yè)化形式的企業(yè)，多數(shù)情況下不具備完整的工藝階段，或者不設(shè)裝配序間、或者不設(shè)毛坯車間，如標(biāo)準(zhǔn)件廠、齒輪廠等。其次，企業(yè)協(xié)作化水平不同，相應(yīng)地要求有不同的生產(chǎn)單位組成。一般地，企業(yè)的協(xié)作范圍愈廣，通過廠際協(xié)作獲得的零件、部件、工具

33、等愈多，則企業(yè)的生產(chǎn)車間組成愈簡單。4企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。企業(yè)的規(guī)模愈大，它所需要的生產(chǎn)車間愈多，車間的規(guī)模也相應(yīng)地擴(kuò)大。在大型企業(yè)中，往往建立幾個同類工藝性質(zhì)的車間。例如，大型的重型機(jī)器制造廠，往往把鑄造車間分為鑄鐵件車間、有色金屬鑄造車間。而小型企業(yè)，往往把工藝不同的某些車間合并為一個車間，如把機(jī)械加工與裝配合并為一個車間，把熱處理與電鍍合并為個車間。除以上因素外，廠區(qū)的集中與分散、廠區(qū)面積的大小、物料運輸量等，也是影響企業(yè)生產(chǎn)單位設(shè)置的因素。(四)生產(chǎn)單位設(shè)置的原則和形式1工藝專業(yè)化原則。就是按照生產(chǎn)過程各個工藝階段的工藝特點來設(shè)置生產(chǎn)單位。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位里，集中了同類型的機(jī)器設(shè)備和

34、同工種的工人，對企業(yè)的各種產(chǎn)品、零部件進(jìn)行相同工藝方法的加工。每一個生產(chǎn)單位只完成企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的部分產(chǎn)品、零部件進(jìn)行相同工藝方法的加工任務(wù)。在這里，工藝方法是相同的，而加工對象是不同的。如機(jī)械制造企業(yè)的鑄造車間、機(jī)加工車間、裝配車間等。機(jī)械加工車間還可按同設(shè)備、同工種分別成立車工組、銑工組、磨工組等。按工藝專業(yè)化原則設(shè)置生產(chǎn)單位的優(yōu)點是：對產(chǎn)品品種的變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性；便于充分利用生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)面積，提高生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷系數(shù)；便于進(jìn)行工藝專業(yè)化管理。并有利于工人技術(shù)熟練程度的提高。按工藝專業(yè)化原則設(shè)置生產(chǎn)單位的缺點是：產(chǎn)品加工路線長，運輸工具、運輸工人和中間倉庫增多，使廠內(nèi)運輸費

35、用增加；生產(chǎn)周期延長，資金占用增加；管理工作復(fù)雜化。2對象專業(yè)化原則。就是以產(chǎn)品(或零件、部件)為對象來設(shè)置生產(chǎn)單位。在對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位中，集中了為生產(chǎn)呆種產(chǎn)品所需要的各種設(shè)備和各工種的工人，對同類產(chǎn)品進(jìn)行不同的工藝加工。在這里，加工對象是一定的，而加工工藝方法則是多樣的。在對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位里，基本上能獨立完成某幾種產(chǎn)品(或零部件)的全部或大部分工藝過程，所以，這種車間也可以叫做封閉式車間(或工段)。按對象專業(yè)化原則設(shè)置生產(chǎn)單位的優(yōu)點是：可以縮短產(chǎn)品加工路線，節(jié)約運輸工具和人力，減少倉庫等輔助面積的占用；可以減少產(chǎn)品的運輸時間和停放時間，縮短生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)中在制品占用量和流動資金占

36、用量；減少了車間之間的生產(chǎn)聯(lián)系，從而簡化并改進(jìn)了計劃管理與生產(chǎn)核算工作，有利于建立全生產(chǎn)責(zé)任制，有利于在制品管理、質(zhì)量管理；有利于按期、按質(zhì)、按量、成套地完成生產(chǎn)任務(wù)，提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；有利于采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。按對象專業(yè)化原則設(shè)置生產(chǎn)單位的缺點是：不利于充分利用設(shè)備和生產(chǎn)面積；不利于對工藝進(jìn)行專業(yè)化管理；對產(chǎn)品變化的適應(yīng)性差。3綜合原則。就是綜合利用工藝專業(yè)化原則和對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的原則。按綜合原則建立的車間兼?zhèn)鋬煞N專業(yè)化的優(yōu)點，因而是一種較為靈活的生產(chǎn)專業(yè)化形式。它主要有兩種形式：一種是在對象專業(yè)化的基礎(chǔ)上，采用工藝原則建立生產(chǎn)單位。一種是在工藝專業(yè)化的基礎(chǔ)上，采用對

37、象原則建立生產(chǎn)單位?？傊髽I(yè)具體采用哪一種組織形式組織生產(chǎn)，應(yīng)從企業(yè)具體條件出發(fā)，全面分析、比較各種組織形式的利弊和經(jīng)濟(jì)效益，并考慮企業(yè)當(dāng)前和長遠(yuǎn)發(fā)展的需要，然后加以決定。五、生產(chǎn)過程的時間組織為了合理有效地組織生產(chǎn)過程，提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少資金占用量，不但要求生產(chǎn)過程的各個組成部分在空間上緊密配合，而且要求在時間上也互相銜接協(xié)調(diào)。(一)生產(chǎn)過程時間組織的概念生產(chǎn)過程的時間組織，就是要盡可能使加工對象在各生產(chǎn)單位之間的運動，在時間上互相配合和銜接，以提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性、縮短生產(chǎn)周期，加速流動資金的周轉(zhuǎn)，并按時完成國家計劃任務(wù)和訂貨合同。生產(chǎn)周期，是指從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過

38、各道工序加工：直到成品出產(chǎn)為止，所經(jīng)歷的全部日歷時間。為了縮短生產(chǎn)周期，需要正確選擇零件在工序間的移動方式以及合理安排零件在設(shè)備上的加工順序。(二)批量生產(chǎn)零件的移動方式勞動對象在工序之間的移動方式，是指零件從一個工作地到另個工作地之間的運送形式，勞動對象在工序之間的移動形式與制造產(chǎn)品的數(shù)量有關(guān)。如果某種產(chǎn)品只生產(chǎn)一件，那么就只能在上一道工序加工完成之后，再把產(chǎn)品送到下一個工作地去進(jìn)行下一道工序加工。如果是加工一批相同的零件，那么就可以采用三種不同的移動方式。1順序移動方式，就是一批零件或產(chǎn)品，在上一道工序全部加工完成之后，才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)進(jìn)行加工。零件在工序之間整批運輸。采用順序移

39、動方式的優(yōu)點是：組織與計劃工作簡單；零件集中加工，集中運輸，減少了設(shè)備調(diào)整時間和運輸工作量，設(shè)備連續(xù)加工不停頓，提高了工效。其缺點是：大多數(shù)產(chǎn)品有等待加工和等待運輸?shù)默F(xiàn)象，生產(chǎn)周期長，資金周轉(zhuǎn)慢，經(jīng)濟(jì)效益較差。在順序移動方式下，整批零件的生產(chǎn)周期為：見教材P3443462平行移動方式，就是當(dāng)前道工加工完成每一個零件或產(chǎn)品之后，立即轉(zhuǎn)移到下一道工序，繼續(xù)進(jìn)行加工，也就是工序間的零件或產(chǎn)品的傳遞不是整批的，而是以零件或產(chǎn)品為單位分別地進(jìn)行，從而使工序與工序之間形成平行作業(yè)的狀態(tài)。3平行順序移動方式，就是平行移動方式與順序移動方式相結(jié)合，即一批零件在某道工序尚未全部加工完畢，就將已經(jīng)加好的一部分零件

40、轉(zhuǎn)到下道工序加工，并使下道工序能連續(xù)地全部加工完該批零件。平行順序移動方式綜合了前兩種移動方式的優(yōu)點，既縮短了一批零件的加工周期，又避免了設(shè)備間歇運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。但這種移動方式計算比較復(fù)雜。以上三種移動方式各有特點，從生產(chǎn)周期看，平行移動方式最短，平行順序移動方式次之，順序移動方式最長。但在選擇移動方式時，不能只考慮生產(chǎn)周期，還要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際情況，權(quán)衡優(yōu)劣，分別加以利用。一般考慮的因素有：加工批量的大小、加工對象的尺寸大小、工序時間的長短以及生產(chǎn)過程空間組織的專業(yè)化形式等。第三節(jié) 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)能力一、生產(chǎn)計劃的概念和種類（一） 生產(chǎn)計劃的概念、內(nèi)容和分類生產(chǎn)計劃就是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場需要

41、或顧客要求的產(chǎn)品，所確定的在什么時候生產(chǎn)，在哪個車間生產(chǎn)以及如何生產(chǎn)的總體計劃。企業(yè)的生產(chǎn)計劃是根據(jù)銷售計劃制定的，它又是企業(yè)制定物資供應(yīng)計劃、設(shè)備管理計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要依據(jù)。生產(chǎn)計劃工作的主要內(nèi)容包括：調(diào)查和預(yù)測社會對產(chǎn)品的需求、核定企業(yè)的生產(chǎn)能力、確定目標(biāo)、制定策略、選擇計劃方法、正確制定生產(chǎn)計劃、庫存計劃、生產(chǎn)進(jìn)度計劃和計劃工作程序、以及計劃的實施與控制工作。企業(yè)生產(chǎn)計劃分長期計劃、中期計劃和短期計劃三種。長期計劃即生產(chǎn)方向的長遠(yuǎn)規(guī)劃，可按五年或更長期限編制；中期計劃是按兩年或三年編制的生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃；短期計劃是年度及更短時期的生產(chǎn)計劃。（二）各類生產(chǎn)計劃的特點長期計劃、中期計劃和短

42、期計劃這三類不同的生產(chǎn)計劃各有自己不同的特點。下表列舉了這三類計劃的主要特點：各類計劃的不同特點（三）生產(chǎn)計劃的主要指標(biāo)制定生產(chǎn)計劃指標(biāo)，是企業(yè)生產(chǎn)計劃的重要內(nèi)容之一。企業(yè)生產(chǎn)計劃的主要指標(biāo)有：產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)值。企業(yè)生產(chǎn)計劃的主要指標(biāo)從不同的側(cè)面反映了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的要求。1、產(chǎn)品品種指標(biāo)產(chǎn)品品種指標(biāo)包含兩方面的內(nèi)容：1）企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格等值的規(guī)定性；2）企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的不同品種、規(guī)格產(chǎn)品的數(shù)量。品種指標(biāo)能夠在一定程度上反映企業(yè)適應(yīng)市場的能力，一般來說，品種越多，越能滿足不同的需求，但是，過多的品種會分散企業(yè)生產(chǎn)能力，難以形成規(guī)模優(yōu)勢。因此，企業(yè)應(yīng)綜合考慮

43、，合理確定產(chǎn)品品種，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代，努力開發(fā)新產(chǎn)品。2、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，是指企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。這包括內(nèi)在質(zhì)量與外在質(zhì)量兩個方面。內(nèi)在質(zhì)量，是指產(chǎn)品的性能、使用壽命、工作精度、安全性、可靠性和可維修性等因素；外在質(zhì)量，是指產(chǎn)品的顏色、式樣、包裝等因素。在中國，產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分為國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三個層次。產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是衡量一個企業(yè)的產(chǎn)品滿足社會需要程度的重要標(biāo)志，是企業(yè)贏得市場競爭的關(guān)鍵因素。3、產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)，是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的合格的工業(yè)品實物數(shù)量或應(yīng)當(dāng)提供的合格的工業(yè)性勞務(wù)數(shù)量。產(chǎn)品的產(chǎn)量指標(biāo)常用實物指標(biāo)或假定實物指標(biāo)表

44、示。如鋼鐵用“噸”，發(fā)電量用“千瓦時”等表示。產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)是表明企業(yè)生產(chǎn)成果的一個重要指標(biāo)，它直接來源于企業(yè)的銷售量指標(biāo)，也是企業(yè)制定其它物量指標(biāo)和消耗量指標(biāo)的重要依據(jù)。4、產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)產(chǎn)值指標(biāo)，是指用貨幣表示的企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量，它解決了企業(yè)生產(chǎn)多種產(chǎn)品時，不同產(chǎn)品產(chǎn)量之間不能相加的問題。企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)有商品指標(biāo)、總產(chǎn)值和凈產(chǎn)值三中表現(xiàn)形式。三、生產(chǎn)計劃的編制步驟編制生產(chǎn)計劃就是在市場調(diào)查、預(yù)測和決策的基礎(chǔ)上，在充分利用企業(yè)各方面資源的前提下，經(jīng)過反復(fù)測算和綜合平衡后，確定生產(chǎn)計劃指標(biāo)和生產(chǎn)計劃大綱。具體來說，編制程序如下：(一)調(diào)查研究，收集信息通過企業(yè)內(nèi)外的調(diào)查研究，了解市場對產(chǎn)品的

45、需求情況，市場的競爭狀況，企業(yè)的中長期發(fā)展計劃，勞動力現(xiàn)狀，設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，生產(chǎn)能力，生產(chǎn)所需資源的供應(yīng)情況等等。（二）擬定生產(chǎn)計劃指標(biāo)方案，進(jìn)行方案優(yōu)化經(jīng)過調(diào)查研究，掌握了制定計劃的必要資料后，就可以初步擬定生產(chǎn)指標(biāo)方案。在擬定生產(chǎn)指標(biāo)的過程中，要綜合考慮各種因素，既要著眼于市場需求，又要有生產(chǎn)能力作保證。同時，還要運用現(xiàn)代的管理方法和運算工具，對各方案進(jìn)行優(yōu)化。 g（三）綜合平衡，確定生產(chǎn)計劃指標(biāo)把初步提出的生產(chǎn)計劃指標(biāo)同各方面的條件相干衡，使生產(chǎn)任務(wù)得以落實。綜合平衡工作包括：生產(chǎn)任務(wù)同生產(chǎn)能力的平衡、各項計劃指標(biāo)之間的平衡、生產(chǎn)任務(wù)同物資供應(yīng)之間的平衡等。通過測算，能實現(xiàn)上述平衡，生產(chǎn)計

46、劃指標(biāo)就可以確定下來。四、生產(chǎn)能力的核定(一)生產(chǎn)能力的概念和種類工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力是指企業(yè)固定資產(chǎn)在一定時間內(nèi)和一定技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡以后，所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。它是制定企業(yè)生產(chǎn)計劃的一個重要依據(jù)。企業(yè)的生產(chǎn)能力，在一定時期內(nèi)是相對穩(wěn)定的。但是，隨著生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)組織條件的變化，生產(chǎn)能力也會發(fā)生相應(yīng)的變化。根據(jù)核定生產(chǎn)能力時所依據(jù)的條件不同，以及生產(chǎn)能力的用途不同，企業(yè)的生產(chǎn)能力可分為三種：1設(shè)計能力。是指企業(yè)設(shè)計任務(wù)書和技術(shù)設(shè)計文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力，是生產(chǎn)性固定資產(chǎn)耷最充分利用工作時間和最完善的技術(shù)組織條件下應(yīng)該達(dá)到的最高生產(chǎn)能力。企業(yè)建成后，投產(chǎn)初期可能達(dá)不到設(shè)計

47、能力，經(jīng)過一段時間熟悉和掌握生產(chǎn)技術(shù)后，才能達(dá)到或超過設(shè)計能力水平。2查定能力。是指企業(yè)在沒有設(shè)計能力的數(shù)據(jù)或原設(shè)計能力數(shù)據(jù)不能正確反映企業(yè)生產(chǎn)能力水平時，重新調(diào)查核定并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)能力。查定生產(chǎn)能力時，要以企業(yè)現(xiàn)有固定資產(chǎn)等條件作為依據(jù)，并要結(jié)合企業(yè)所采取的各種技術(shù)組織措施或進(jìn)行技術(shù)改造后所取得的效果來確定。3計劃能力，又稱現(xiàn)有能力。是指企業(yè)在計劃年度內(nèi)實際能夠達(dá)到的生產(chǎn)能力。它是根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，并考慮到計劃年度內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)的各種技術(shù)組織措施效果來確定的。設(shè)計或查定生產(chǎn)能力同計劃生產(chǎn)能力，在水平上是存在差異的，它們各有不同的用途。設(shè)計生產(chǎn)能力和查定生產(chǎn)能力可以作為確定企業(yè)生產(chǎn)規(guī)

48、模、編制企業(yè)長遠(yuǎn)規(guī)劃、安排企業(yè)基建和技術(shù)改造工作的依據(jù)；計劃生產(chǎn)能力則是企業(yè)編制年度計劃，確定生產(chǎn)計劃指標(biāo)的依據(jù)。（二） 生產(chǎn)能力測算見教材P351第四節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃一、生產(chǎn)作業(yè)計劃的概念及其特點生產(chǎn)作業(yè)計劃是根據(jù)企業(yè)年、季度生產(chǎn)計劃所規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度，并考慮到各個時期企業(yè)內(nèi)部條件和外部環(huán)境，把全廠的生產(chǎn)任務(wù)分配給各個車間、工段、班組、以至工作地和個人，并按日歷順序安排生產(chǎn)進(jìn)度的具體計劃。生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃，是生產(chǎn)計劃的延續(xù)和補(bǔ)充，是組織企業(yè)日常生產(chǎn)活動的依據(jù)，是企業(yè)計劃管理的重要環(huán)節(jié)。與生產(chǎn)計劃相比，生產(chǎn)作業(yè)計劃有以下幾個特點：1計劃期較短。生產(chǎn)作業(yè)計劃一般只規(guī)定

49、月、旬、日、輪班和小時的計劃。2計劃的內(nèi)容更具體。生產(chǎn)作業(yè)計劃把生產(chǎn)任務(wù)分解落實到各車間、工段、班組、機(jī)臺和個人。3計劃單位更小。生產(chǎn)作業(yè)計劃的計劃單位是產(chǎn)品的部件、零件直到工序。二、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃所需資料要編制好生產(chǎn)作業(yè)計劃，必須有充分可靠的依據(jù)資料，主要包括：1年、季度生產(chǎn)計劃和訂貨合同、技術(shù)組織措施計劃、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃、工藝裝備生產(chǎn)計劃及其完成情況。2產(chǎn)品零、部件明細(xì)表，產(chǎn)品零件分車間、工段和班組明細(xì)表，產(chǎn)品工藝技術(shù)文件。3各種產(chǎn)品、零件分工種、分工序的工時消耗定額及其分析資料，人員配備情況及其各類人員數(shù)的技術(shù)等級；4原材料、外購件、外協(xié)件、工藝裝備等的供應(yīng)和庫存情況，動力供應(yīng)情況和

50、物資消耗情況。5設(shè)備的類型、數(shù)量及其運轉(zhuǎn)情況，設(shè)備修理計劃，廠房生產(chǎn)面積和臺時消耗定額。6上期生產(chǎn)作業(yè)計劃預(yù)計完成情況和在制品情況。7主要產(chǎn)品期量標(biāo)準(zhǔn)的變動情況。8市場動態(tài)及產(chǎn)品銷售情況。三、期量標(biāo)準(zhǔn)(一)期量標(biāo)準(zhǔn)的概念和作用期量標(biāo)準(zhǔn)，又稱作業(yè)計劃標(biāo)準(zhǔn)，它是對勞動對象在生產(chǎn)過程中的運動所規(guī)定的一套生產(chǎn)期限和數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。它是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要依據(jù)。正確地制定期量標(biāo)準(zhǔn)，對于建立正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序，保證生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)之間的銜接，組織均衡生產(chǎn)具有十分重要的意義。不同的生產(chǎn)類型的企業(yè)，期量標(biāo)準(zhǔn)也是不同的。在一般情況下，大量大批生產(chǎn)類型企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)主要有：節(jié)拍和節(jié)奏、在制品占用量定額、流水線標(biāo)

51、準(zhǔn)工作指業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)主要有批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、提前期、在制品占用量定額等；單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)主要有：生產(chǎn)周期圖表、提前期等（三） 主要期量標(biāo)準(zhǔn)1批量和生產(chǎn)間隔期。批量是指相同制品一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量，也是花費一次準(zhǔn)備與結(jié)束時間連續(xù)生產(chǎn)同種制品的數(shù)量。生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批相同制品投入或出產(chǎn)的間隔時間。批量和生產(chǎn)間隔是兩個互相聯(lián)系和互相制約的期量標(biāo)準(zhǔn)，也是成批生產(chǎn)的主要特征，它們之間的關(guān)系是：批量二生產(chǎn)間隔平均日產(chǎn)量生產(chǎn)間隔；批量平均日產(chǎn)量2。生產(chǎn)周期。生產(chǎn)周期是指某種產(chǎn)品從投入生產(chǎn)開始，到制成成品為止的全部日歷時間。確定生產(chǎn)周期，一般是先確定零件的生產(chǎn)周期，然后再確定產(chǎn)品的

52、生產(chǎn)周期。就機(jī)械產(chǎn)品來說，生產(chǎn)周期包括的內(nèi)容是：毛坯準(zhǔn)備、零件加工、部件裝配、成品裝配、油漆、包裝、入庫等為止的全部日歷時間。生產(chǎn)周期是確定產(chǎn)品在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入和出產(chǎn)時間及編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要依據(jù)。3生產(chǎn)提前期。生產(chǎn)提前期是指一批制品在后工藝階段投入和出產(chǎn)的日期應(yīng)比成品出產(chǎn)日期提前的時間。它是以產(chǎn)品最后完成日期為起點，根據(jù)工藝階段的生產(chǎn)周期、保險期和生產(chǎn)間隔期，按反工藝階段的順序進(jìn)行計算的。一般以日歷日數(shù)表示，生產(chǎn)提前期有投入提前和出產(chǎn)提前期，具體計算如下：某車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期某車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+保險期4在制品占用量定額。在制品占用量定額就是

53、在必要時間、地點和具體的生產(chǎn)技術(shù)與組織條件下，為保證有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)所必需的最小在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。在制品占用量按性質(zhì)和用途不同，可以分為工藝占用量、運輸占用量、周期占用量和保險占用量；按存放地點不同，還可分為車間內(nèi)部在制品占用量和車間之間占用量。在制品占用量是保證生產(chǎn)不間斷進(jìn)行的必要條件，但是在制品占用量過多，又會增加生產(chǎn)面積和倉庫面積，延長產(chǎn)品生產(chǎn)周期，增加運輸保管費用，造成資金積壓等。因此，應(yīng)合理地確定在制品占用量定額。四、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制，就是將企業(yè)年、季度生產(chǎn)計劃即訂貨合同所規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)，按一定的時間階段，逐級分配到車間、工段、班組和工作地。生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制，按其

54、范圍可分為車間之間作業(yè)計劃的編制和車間內(nèi)部作業(yè)計劃的編制，車間之間作業(yè)計劃的編制，要解決各車間之間的生產(chǎn)在制品的數(shù)量和時間上的銜接問題，它一般由廠部生產(chǎn)科負(fù)責(zé)；車間內(nèi)部作業(yè)計劃的編制，主要解決工段或工作地之間的生產(chǎn)銜接問題，這由車間計劃調(diào)度員負(fù)責(zé)。這里介紹一下車間之間的生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制，常用的幾種方法是：(一)在制品定額法在制品定額法是大量大批生產(chǎn)企業(yè)常用的一種方法。由于這一類型的企業(yè)按流水線組織生產(chǎn)，品種少而穩(wěn)定，產(chǎn)量較大，各車間之間的分工和協(xié)作關(guān)系也很正常。只要前車間的出產(chǎn)量能夠保證后車間投入量的需要，并保持相鄰車間有一定的庫存量，就能使生產(chǎn)協(xié)調(diào)和均衡地進(jìn)行。大批大量生產(chǎn)企業(yè)，就是利用在

55、制品占用量來控制和調(diào)節(jié)各車間在制品占用量及庫存在制品占用量，并以此為基礎(chǔ)確定各車間的投入、產(chǎn)出任務(wù)，保證車間之間的協(xié)調(diào)配合。這種編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的方法，叫在制品定額法。在制品定額的計算是按產(chǎn)品的反工藝順序，從成品出產(chǎn)的最后一個車間開始逐步向前推算。其計算公式為：某車間出產(chǎn)量=后車間投入量十該車間外銷量+(庫存半成品定額期初庫存半成品預(yù)計結(jié)存量)某車間投入量=該車間出產(chǎn)量+該車間計劃廢品量十(車間在制品定額期初車間在制品預(yù)計結(jié)存量)(一)累計編號法(提前期法)這種方法適用于成批生產(chǎn)、特別是成批輪番生產(chǎn)的企業(yè)。在這些企業(yè)中，由于各個時期生產(chǎn)的品種和數(shù)量都不穩(wěn)定，在制品數(shù)量也不一樣，但它們的批量、生

56、產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期都是比較穩(wěn)定的。所以，可用提前期來確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)，保證各車間在數(shù)量上和時間上的銜接。采用提前期法，必須對產(chǎn)品實行累計編號。所謂累計編號，是指從年初或開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起，按照成品出產(chǎn)的先后順序為每件產(chǎn)品編上一個累計編號。這個累計編號既能反映出產(chǎn)品投入或出產(chǎn)的數(shù)量，也能反映出產(chǎn)品投入或出產(chǎn)的時間。由于產(chǎn)品是從原材料投入時就開始編號，因此，在同一時間處在前工序的產(chǎn)品號數(shù)就大，反之就小。計算出各車間投入、出產(chǎn)累計號數(shù)，也就確定了各車間的投入、出產(chǎn)累計數(shù)，然后據(jù)此再確定計劃期的任務(wù)量。各工藝階段應(yīng)達(dá)到的累計號數(shù)，計算公式如下：某車間出產(chǎn)(投入)累計號數(shù)=產(chǎn)品出產(chǎn)累計號數(shù)+該車間出

57、產(chǎn)(投入)提前期X成品的平均日產(chǎn)量計劃期某車間出產(chǎn)(投入)量=本車間計劃期末出產(chǎn)(投入)累計號數(shù)本車間計劃期初出產(chǎn)(投入)累計號數(shù)(三)生產(chǎn)周期法生產(chǎn)周期法適用于單件小批生產(chǎn)企業(yè)。它是根據(jù)訂貨合同規(guī)定的交貨日期，編制各種訂貨在加工階段的生產(chǎn)周期圖表以及產(chǎn)品投入出產(chǎn)綜合進(jìn)度，確定車間生產(chǎn)任務(wù)的一種方法。(四)訂貨點法定貨點法：又稱存量管制法。它是在20世紀(jì)初期產(chǎn)生，在40至50年代得到廣泛應(yīng)用的一種庫存計劃和控制方法。其基本原理是：按照過去的庫存經(jīng)驗來預(yù)測未來的物料需求。訂貨點法適用于各種生產(chǎn)類型中的標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的生產(chǎn)。這些零件的特點是：品種多、體積小、價值低，一般都安排在專門的車間進(jìn)行生產(chǎn)。

58、這里的訂貨點是指當(dāng)某種零件的倉庫儲備量下降到一定水平需要進(jìn)行補(bǔ)充時的量。當(dāng)儲備量下降至訂貨點時，就由供貨部門提出訂貨，報廠鄒批準(zhǔn)，然后安排車間生產(chǎn)。定貨點=訂貨周期平均每日需要量+保險儲備量生產(chǎn)過程控制程序1、 目的對影響生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素或環(huán)節(jié)實施控制，使生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。2、 適用范圍適用于公司產(chǎn)品裝配、檢驗的工序質(zhì)量的控制。3、 定義3.1【過程】將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動。3.2【生產(chǎn)過程】由生產(chǎn)管理人員組織作業(yè)人員，按產(chǎn)品技術(shù)文件、工藝文件以及其它規(guī)定的要求，將原材料、半成品加工成產(chǎn)品的過程。3.3【重要工序】本公司是指對產(chǎn)品質(zhì)量形

59、成過程有重要影響的，如老化前測試、成品測試等。4、 職責(zé)4.1 生產(chǎn)部4.1.1 生產(chǎn)部主管a） 策劃并確定生產(chǎn)資源，組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)生產(chǎn)部門人員照章生產(chǎn)；b） 協(xié)調(diào)部門內(nèi)部以及與其它部門的關(guān)系，確保生產(chǎn)計劃能保質(zhì)保量完成。4.1.2 工段長a） 按計劃與有關(guān)技術(shù)文件組織生產(chǎn)；a） 指導(dǎo)、控制部門內(nèi)生產(chǎn)活動，協(xié)調(diào)部門內(nèi)部關(guān)系以及與他部門的關(guān)系；b） 工裝、儀器設(shè)備的日常維護(hù)管理；b） 重點關(guān)注作業(yè)質(zhì)量改善，及時反饋生產(chǎn)過程中的問題到相關(guān)部門，并協(xié)助處理；跟進(jìn)物料上線使用情況并處理制程反饋物料問題。4.1.3 生產(chǎn)計劃a） 按照市場預(yù)測、銷售訂單及生產(chǎn)能力情況，做出主生產(chǎn)計劃。b） 半成品和成品

60、的管理，原材料的的進(jìn)、出管理以及庫存的分析和控制。4.2 技術(shù)工程部c） 協(xié)助生產(chǎn)流程安排，進(jìn)行必要的現(xiàn)場操作指導(dǎo)和過程質(zhì)量控制；d） 編制生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝指導(dǎo)文件；e） 現(xiàn)場工藝管理，分析、解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。f） 按規(guī)定對生產(chǎn)物料、半成品、成品實施檢驗或試驗，對驗證和確認(rèn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；g） 負(fù)責(zé)不合格品的處理、質(zhì)量稽核及其質(zhì)量狀況統(tǒng)計分析；h） 制定標(biāo)準(zhǔn)工時、標(biāo)準(zhǔn)工序及工藝路線，推進(jìn)工業(yè)工程；i） 負(fù)責(zé)檢驗、測量和試驗設(shè)備的校驗、維修和控制。j） 設(shè)備、生產(chǎn)線、生產(chǎn)能力及電力容量的規(guī)劃，制造技術(shù)的研究、引進(jìn)；k） 生產(chǎn)設(shè)備的安裝、場地規(guī)劃及定置、維護(hù)、改進(jìn)等。43 采購部a） 參