1、 第十一章 （引信）裝配工藝11.1概述 內(nèi)容：裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、試驗(yàn)一、引信裝配工藝的特點(diǎn) 1.流水作業(yè) 按工序分散原則組織生產(chǎn)，有利于工人技術(shù)熟練，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 2.質(zhì)量第一 引信產(chǎn)品不允許有次品和處理品，必須確保裝配的正確性，杜絕多裝、漏裝、反裝、錯(cuò)裝零件的情況發(fā)生。 3.確保安全 引信中的火工元件是不安全因素，裝配時(shí)確保安全。1二、引信裝配工藝的要求1.對(duì)作業(yè)場(chǎng)所要求 光線充足，照明光源離工作臺(tái)面0.6-1米。 門窗容易打開（外推），有通風(fēng)設(shè)備。 工房清潔，不準(zhǔn)有易放電物質(zhì)。 溫度16 30C ，相對(duì)濕度40% 70%。2.對(duì)裝配工具，輔助材料的要求 與火工品接觸的工具要用銅、鋁合金

2、或塑料制造，避免發(fā)生危險(xiǎn)或碰傷零件。 裝配工具不能帶磁性。 裝配用的輔助材料必須呈中性，避免產(chǎn)生靜電。3.對(duì)投入裝配的零件的要求 零件進(jìn)入裝配車間要有檢驗(yàn)合格證。 零件在工房?jī)?nèi)存放6小時(shí)以上，才能進(jìn)行裝配。 對(duì)火工品部件要有專人管理，要嚴(yán)格分批，不得混亂。2 三、對(duì)裝配電引信的特殊要求 1.對(duì)工房的技安要求。 工房符合防靜電要求，要有金屬屏蔽網(wǎng)，防止外界電場(chǎng)影響；工房門口和工作地點(diǎn)要有放靜電裝置。 工作地點(diǎn)不要有易產(chǎn)生靜電的物質(zhì)。 防靜電地面、工作臺(tái)面等防靜電設(shè)施每半年檢測(cè)一次，接地電阻值不大于100歐姆。2.對(duì)操作者的技安要求。 進(jìn)入工房穿戴防靜電護(hù)具，進(jìn)行人體靜電測(cè)試。 操作開路電雷管或部

3、件，須有可靠防護(hù)裝置和防護(hù)工具，操作完成后，立即恢復(fù)短路。 操作者每10分鐘左右用手摸一下放電裝置進(jìn)行人體放電。 裝配和檢驗(yàn)火工品時(shí)，要隔離操作（人與人，身與手），電雷管要在短路狀態(tài)下裝配。3 11.2 裝配方法一、引信零件的結(jié)合方式1.固定不可拆的結(jié)合 特點(diǎn)：裝配后零件間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)拆開裝配后，零件將受到破壞而不能復(fù)原。 種類： 點(diǎn)鉚與環(huán)鉚 1、3、4點(diǎn)鉚 2環(huán)鉚4一、引信零件的結(jié)合方式收口 1沖頭 2擊針 3擊針座 4模套 5下模5一、引信零件的結(jié)合方式輥壓收口 1輥輪 2防潮帽 3擊針 4引信體 5漲開式 夾頭6一、引信零件的結(jié)合方式過盈配合沖壓翻邊 1沖頭 2齒軸 3輪片 4模子7一

4、、引信零件的結(jié)合方式騎縫輥壓 1輥輪架 2輥輪 3導(dǎo)套 4引信體 5傳爆管 6輥壓處8一、引信零件的結(jié)合方式2. 固定而又可拆結(jié)合 特點(diǎn)：裝配后零件間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可拆。 種類：螺紋連接 鍵連接 銷連接3活動(dòng)又可拆的結(jié)合 特點(diǎn)：裝配后零件間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可拆。 種類：回轉(zhuǎn)副 滑動(dòng)副 滾動(dòng)副 螺旋副4活動(dòng)而不可拆的結(jié)合 特點(diǎn)：裝配后零件間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不可拆。 種類：盤簧 9 二、裝配方法1.完全互換法 在裝配過程中，零件互換后仍能達(dá)到裝配精度要求的一種方法。 實(shí)質(zhì)用控制零件的加工誤差來保證產(chǎn)品的裝配精度。 2選擇裝配法 將組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證規(guī)定裝配精

5、度的方法。 直接選配法 由裝配工人從許多待裝配的零件中，憑經(jīng)驗(yàn)挑選的零件，通過試湊進(jìn)行裝配的方法。裝配精度取決于工人的技術(shù)水平，不適于大批量生產(chǎn)。 分組裝配法 先將互配零件測(cè)量分組，裝配時(shí)按對(duì)應(yīng)組進(jìn)行裝配，以滿足裝配精度要求。適用于配合精度要求很高的產(chǎn)品生產(chǎn)。（如：慣性零件和彈簧的裝配）10 二、裝配方法3. 修配法 裝配時(shí)通過修配某一組成環(huán)的尺寸，使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定精度要求的裝配方法。 修配法適用于單件小批生產(chǎn)。4調(diào)節(jié)法 用一個(gè)或幾個(gè)適當(dāng)尺寸的調(diào)節(jié)件加入裝配尺寸鏈，來保證裝配精度要求。（如：用紙墊片或金屬墊片為調(diào)節(jié)件）。11二、裝配方法裝配方法 工 藝 特 點(diǎn) 適 用 范 圍表11-1 常用裝

6、配方法及其適用范圍 完全互換法 配合件公差之和小于/等于規(guī)定裝配公差；裝配操作簡(jiǎn)單；便于組織流水作業(yè)和維修大批量生產(chǎn)中零件數(shù)較少或零件數(shù)較多但裝配精度要求不高大數(shù)互換法 配合件公差平方和的平方根小于/等于規(guī)定的裝配公差；裝配操作簡(jiǎn)單，便于流水作業(yè)；會(huì)出現(xiàn)極少數(shù)超差件 大批量生產(chǎn)中零件數(shù)略多、裝配精度有一定要求，零件加工公差較完全互換法可適當(dāng)放寬分組選配法 零件按尺寸分組，將對(duì)應(yīng)尺寸組零件裝配在一起；零件誤差較完全互換法可以大數(shù)倍適用于大批量生產(chǎn)中零件數(shù)少、裝配精度要求較高又不便采用其它調(diào)整裝置的場(chǎng)合修配法 預(yù)留修配量的零件，在裝配過程中通過手工修配或機(jī)械加工，達(dá)到裝配精度 用于單件小批生產(chǎn)中裝

7、配精度要求高的場(chǎng)合調(diào)節(jié)法 裝配過程中調(diào)整零件之間的相互位置，或選用尺寸分級(jí)的調(diào)整件，以保證裝配精度動(dòng)調(diào)整法多用于對(duì)裝配間隙要求較高并可以設(shè)置調(diào)整機(jī)構(gòu)的場(chǎng)合；靜調(diào)整法多用于大批量生產(chǎn)中零件數(shù)較多、裝配精度要求較高的場(chǎng)合12三、裝配工藝規(guī)程制定原則 制定裝配工藝規(guī)程的原則保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量選擇合理的裝配方法，綜合考慮加工和裝配的整體效益合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工裝配工作量，縮短裝配周期，提高裝配效率盡量減少裝配占地面積，提高單位面積生產(chǎn)率，改善勞動(dòng)條件注意采用和發(fā)展新工藝、新技術(shù) 裝配工藝規(guī)程及其重要性將裝配工藝過程用文件形式規(guī)定下來就是裝配工藝規(guī)程它是指導(dǎo)裝配工作的技術(shù)文件，也是進(jìn)行裝配

8、生產(chǎn)計(jì)劃及技術(shù)準(zhǔn)備的主要依據(jù)。對(duì)于設(shè)計(jì)或改建一個(gè)機(jī)器制造廠，它是設(shè)計(jì)裝配車間的基本文件之一。 1311.3 火工元件的壓制一、火藥元件的壓制 火藥元件：延期藥，引燃藥，擴(kuò)焰藥，保險(xiǎn)藥，時(shí)間藥劑。 火 藥：黑藥，微煙藥，耐水藥。1引燃藥 2延期藥 3擴(kuò)焰藥 4延期管殼1411.3 火工元件的壓制1.延期藥的壓制 裝藥施壓保壓退壓。2.引燃藥的壓制 可直接壓入延期管內(nèi)，保壓時(shí)間短。要求容易點(diǎn)燃和很快燃燒，不能影響延期時(shí)間。3.擴(kuò)煙藥的壓制 定壓法壓到一定壓力時(shí)為止。1511.3 火工元件的壓制定容法上沖頭的臺(tái)階與固定模的頂臺(tái)相碰時(shí)，為壓制完畢。 1上沖頭 2擴(kuò)焰藥 3固定模 4芯桿 5下沖頭注意：

9、裝配時(shí)要將藥松的一端朝向延期藥，使其容易點(diǎn)燃，密度大的一端面向雷管，使輸出能量大。 1611.3 火工元件的壓制4.影響壓藥質(zhì)量的因素 1）壓藥模具 (a)單動(dòng)壓藥模 (b)雙動(dòng)壓藥模具 1沖頭 2陰模 1上沖頭 2陰模 3藥 4底座 3藥 4下沖頭1711.3 火工元件的壓制 單動(dòng)壓藥模具：沖頭下面的藥層具有最大密度而底座上面的密度最小。（適合壓制引燃藥和擴(kuò)煙藥柱） 雙動(dòng)壓藥模具：壓出藥柱的密度比較均勻，最小密度位于藥柱的中間（適合壓制延期藥）2）壓藥壓力和持藥時(shí)間 壓力太小，不能保證藥柱成穩(wěn)定平行層燃燒，壓力太大，密度過大，可能導(dǎo)致點(diǎn)不燃。持壓時(shí)間太短，藥柱密度分布不均勻,延期時(shí)間散布大。

10、持壓時(shí)間太長(zhǎng)，生產(chǎn)率低。3)壓藥密度 黑火藥壓藥密度：1.721.96克/mm3（太大易“壓死”，點(diǎn)不燃。太小，時(shí)間不穩(wěn)定）1811.3 火工元件的壓制二、傳爆藥元件的壓制 1沖頭2導(dǎo)引模 3定位銷 4軸座 5導(dǎo)爆藥拄 6軸 7底座傳爆藥元件：導(dǎo)引傳爆藥柱，傳爆藥柱。傳 爆 藥：鈍化黑索金，泰安，鈍化泰安，黑索 金，特屈兒。19 二、傳爆藥元件的壓制 1.導(dǎo)引傳爆藥元件的壓制 結(jié)構(gòu)形式：帶殼，不帶殼。壓藥壓力：7001400kg/cm2. 密 度：1.51.6g/cm32.傳爆藥元件的壓制 傳爆藥柱壓制時(shí)，要嚴(yán)格控制藥量，還需控制壓藥密度。 裝藥密度： 泰安 1.51.65g/cm3 鈍化泰安

11、 .g/cm3 特層兒 1.51.6g/cm3 黑素金 1.51.65g/cm3 鈍化黑素金 1.51.6g/cm3 注意：壓藥危險(xiǎn)性較大，要有可靠的安全措施，藥灰較多，要有良好的抽風(fēng)設(shè)備。2011.4 裝配中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題 一、多裝或少裝零件 危害：影響產(chǎn)品可靠作用和安全性。 預(yù)防：在裝配中，各種零件特別是特種件要嚴(yán)格查點(diǎn)和控制數(shù)字，每裝一小批應(yīng)核查一下所裝成品或部件的數(shù)量與投入裝配的零件是否相符。如不符，立即查找。二、錯(cuò)裝零件 形狀相似件易裝錯(cuò)，有的零件易裝反、裝倒。 危害：使產(chǎn)品不能可靠作用，不安全。 預(yù)防：裝配時(shí)采用特殊法（如著色區(qū)別反正）。但最好是產(chǎn)品中有防止錯(cuò)裝、反裝、倒裝的結(jié)

12、構(gòu)。2111.4 裝配中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題 三、零件結(jié)合不牢產(chǎn)生松動(dòng) 要求固定的零件不應(yīng)在規(guī)定的條件下發(fā)生松動(dòng)或脫落。 （如擊針與擊針桿的結(jié)合） 預(yù)防：從工藝上保證牢固。對(duì)重要的連接件要進(jìn)行連接強(qiáng)度檢驗(yàn)。四、零件碰傷 危害：保護(hù)層被破壞，不利于防腐。 預(yù)防：裝配時(shí)要輕拿輕放，要有周轉(zhuǎn)箱，裝配好的產(chǎn)品 不應(yīng)堆積，避免碰撞。點(diǎn)鉚處防腐層被破壞時(shí)要補(bǔ)涂漆。五、引信不密封 危害：影響產(chǎn)品的長(zhǎng)儲(chǔ)性和可靠作用。 預(yù)防：外露零件的接封處要繞絲線，加密封圈和涂油漆 等。對(duì)整個(gè)引信則采用浸漆或密封包裝，密封后要嚴(yán)格 檢驗(yàn)。2211.引信裝配的結(jié)構(gòu)工藝性 引信裝配的結(jié)構(gòu)工藝性在一定的生產(chǎn)條件下，引信的裝配是否簡(jiǎn)單

13、方便，是否操作安全，便于檢驗(yàn)和確保質(zhì)量等。（是引信工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一個(gè)組成部分） 如何達(dá)到較好的結(jié)構(gòu)工藝性？1.零件互換性程度高。2.引信的結(jié)構(gòu)應(yīng)能分成部件或組件進(jìn)行裝配。（生產(chǎn)周期短，便于檢驗(yàn)部件）進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，常用增加套筒、托罩之類的零件，來構(gòu)成部件單元。3.裝配過程簡(jiǎn)單方便，無需反復(fù)拆裝。4.裝配工作易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。5.每個(gè)部件裝配后都能方便的進(jìn)行檢驗(yàn)。設(shè)計(jì)引信結(jié)構(gòu)時(shí)，要考慮裝配過程中檢驗(yàn)方便，某些部件要設(shè)有觀察孔，以便觀察內(nèi)部零部件的裝配質(zhì)量。2311.引信裝配的結(jié)構(gòu)工藝性6.裝配過程中盡量避免機(jī)械加工，以簡(jiǎn)化裝配工作，防止灰塵、切屑和噪音，保持車間清潔安靜。7.引信的結(jié)構(gòu)應(yīng)適宜使火工品裝配