天然氣分布式能源冷熱電三聯(lián)供項(xiàng)目燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組+余熱鍋爐系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)行方案_第1頁(yè)
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1、 天然氣分布式能源冷熱電三聯(lián)供項(xiàng)目燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組+余熱鍋爐系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)行方案編制:審核:審批:XX省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司2019年04月10日目錄TOC o 1-5 h z第一章編制依據(jù)2第二章工程概況3第三章試運(yùn)投產(chǎn)人員組織3第四章試運(yùn)、保投產(chǎn)工程量4第五章鍋爐及其配套設(shè)備試運(yùn)前檢查及相關(guān)的準(zhǔn)備工作4 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第六章安全注意事項(xiàng)16 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第七章鍋爐及其相關(guān)設(shè)備試運(yùn)行應(yīng)急預(yù)案17第八章參加試運(yùn)投產(chǎn)保運(yùn)所用的機(jī)具及輔助材料18第九章試運(yùn)行系統(tǒng)圖

2、19第一章編制依據(jù)本措施編制依據(jù)XXX節(jié)能服務(wù)有限公司設(shè)計(jì)圖紙;設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備技術(shù)資料;國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。第二章工程概況XXX鍋爐房安裝1臺(tái)補(bǔ)燃試余熱鍋爐及1臺(tái)內(nèi)燃燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組。現(xiàn)鍋爐及發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)已施工完畢,達(dá)到投產(chǎn)試運(yùn)條件,為了保證投產(chǎn)試運(yùn)順利進(jìn)行,特編制本次投產(chǎn)試運(yùn)方案。第三章試運(yùn)投產(chǎn)人員組織為了確保鍋爐的試運(yùn)投產(chǎn)順利進(jìn)行,我施工單位全力以赴保生產(chǎn),特成立專門的試運(yùn)投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng):XXX為了配合業(yè)主的試運(yùn)投產(chǎn),我單位投入的人員采用一班全日制工作方法,安排專職人員帶隊(duì)負(fù)責(zé)與業(yè)主銜接,全日制為本鍋爐試運(yùn)、投產(chǎn)服務(wù),本工程投入人員及分工如下:電氣工程師:XXXXX899自控技術(shù)員:

3、XXXXXX59615安全員:XXXXX78材料員:XXXXXX8326管工:1人;電焊工:1人;裝配鉗工:1人電工:1人;儀表工:1人;保溫工:1人;試運(yùn)投產(chǎn)時(shí)間安排:與甲方、廠家統(tǒng)一協(xié)調(diào)試運(yùn)投產(chǎn)時(shí)間。第四章試運(yùn)、保投產(chǎn)工程量4.1試運(yùn)保投產(chǎn)工作量:發(fā)電機(jī)+余熱鍋爐及其相應(yīng)的配套設(shè)施的試運(yùn)行。4.1.1本方案采用一個(gè)小隊(duì)全日制值班。第五章鍋爐及其配套設(shè)備試運(yùn)前檢查及相關(guān)的準(zhǔn)備工作一、余熱鍋爐烘煮爐1、煮爐開(kāi)始時(shí)的加藥量按鍋爐本體實(shí)際水容量計(jì)算。煮爐時(shí)的加藥配方藥品名稱加約量(kg/m3水)鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉(NaOH)2345磷酸三鈉(Na3POl12H2O)2345注:煮爐時(shí)用純堿、

4、磷酸三鈉藥量按100%的純度計(jì)算(Na2P03、NaOH),(按4kg/m3水加藥量),純堿和磷酸三鈉須用熱水溶化混合均勻,配制成20%濃度的溶液。WNS4.2-1.0/130/70-Q(本項(xiàng)目鍋爐)鍋爐水容積7.31。該煮爐須在白天進(jìn)行,待煮完后應(yīng)立即泄壓排藥清水沖洗干凈。2、加藥時(shí)爐水應(yīng)控制在鍋爐允許的最低水位,加藥后即補(bǔ)充水至中下水位,并保持久中、下水位煮爐。不允許高水位煮爐。鍋爐內(nèi)要滿水煮,注意個(gè)人防護(hù)。3、投藥后升壓力至0.3MPa時(shí)暫停檢查作熱緊固,然后可使鍋爐直接升溫至60-70C,在此溫度下煮爐12小時(shí),再升溫至70-85C,在此溫度下煮爐12小時(shí),最后升溫至85-95C,在此

5、壓力下煮爐12小時(shí)。4、煮爐期間每當(dāng)4小時(shí)取爐水水樣分析一次。當(dāng)爐水堿度低于45毫克當(dāng)量/升時(shí),應(yīng)補(bǔ)充加藥;當(dāng)堿度超過(guò)100毫克當(dāng)量/升時(shí),應(yīng)進(jìn)行排污。排污量控制在30mm左右,不超過(guò)50mm。5、煮爐期間鍋爐水位表應(yīng)每班沖洗一次。6、煮爐結(jié)束應(yīng)立即滅火,待其鍋爐本體冷卻,爐水溫度降低到70C時(shí),可將堿度排空,再進(jìn)行30分鐘以上邊進(jìn)水邊排污的循環(huán)沖洗。沖洗結(jié)束后,打開(kāi)人孔和手孔,再作局部的清水沖洗,并檢查煮爐效果。7、煮爐應(yīng)符合下列要求:(A)鍋筒無(wú)油垢,污物及附著物;金屬表面光滑無(wú)繡跡。金屬表面形成保護(hù)膜。8、烘爐隨煮爐同時(shí)進(jìn)行,不再單獨(dú)進(jìn)行烘爐。二、總體試車發(fā)電機(jī)+余熱鍋爐系統(tǒng)已全部施工完

6、畢,應(yīng)進(jìn)行總體試車??傮w試車可分為:外管網(wǎng)冷循環(huán)、余熱鍋爐單機(jī)調(diào)試、發(fā)電機(jī)組單機(jī)調(diào)試、發(fā)電機(jī)+余熱鍋爐系統(tǒng)+外管網(wǎng)整體調(diào)試。(一)余熱鍋爐試車前的準(zhǔn)備工作1、余熱鍋爐試運(yùn)行操作應(yīng)具備的準(zhǔn)備條件燃?xì)忮仩t比燃煤鍋爐危險(xiǎn)性大得多,對(duì)司爐人員要求也高,在使用過(guò)程中要加強(qiáng)司爐人員的培訓(xùn)與管理。以確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。安裝完畢的鍋爐,在使用前必須具備以下條件,才允許投入使用:鍋爐使用登記證齊全;司爐工及水質(zhì)化驗(yàn)員需持證上崗,操作證類別要與所操作的設(shè)備相符,司爐工操作證類別應(yīng)為燃?xì)忸悇e;鍋爐各項(xiàng)管理制度要完善;鍋爐房及輔助設(shè)備完好率達(dá)到100%;鍋爐各項(xiàng)運(yùn)行記錄單完備;2、鍋爐試運(yùn)行前的檢查試運(yùn)點(diǎn)火前,對(duì)鍋

7、爐受壓部件、附屬設(shè)備、測(cè)量?jī)x表進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的前提條件。鍋爐本體及燃燒器的檢查a、鍋爐內(nèi)部檢查檢查爐筒、爐膽、煙管、封頭及拉撐等受壓部件是否正常,有無(wú)嚴(yán)重腐蝕或變形、裂紋,爐內(nèi)有無(wú)水垢、雜質(zhì)、有無(wú)工具物件等遺留在內(nèi)。b、爐外檢查除檢查鍋爐本體外部有無(wú)損壞,還應(yīng)檢查爐膛內(nèi)受熱面、絕熱保溫層是否完整無(wú)損。檢查爐膛內(nèi)是否有殘留燃料或煙垢。煙囪安裝是否合理。c、燃燒器檢查檢查燃燒器安裝位置是否合理,燃燒器是否便于維修,供熱管路是否暢通、嚴(yán)密,氣壓表指示是否正確,風(fēng)機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,風(fēng)門開(kāi)關(guān)是否靈活。負(fù)荷調(diào)節(jié)裝置位置是否正確,點(diǎn)火電極、點(diǎn)火位置、小火位置、大火位置是否預(yù)設(shè)

8、好。鍋爐附屬設(shè)備的檢查a、循環(huán)泵試運(yùn)行無(wú)漏水、噪音及升溫?zé)o異?,F(xiàn)象,保持軸承箱內(nèi)油位正常,進(jìn)水出水管暢通。b、水處理設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查鍋爐補(bǔ)水給水是否達(dá)到GB1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(詳見(jiàn)下表)。項(xiàng)目給水鍋水懸浮物W5mg/l總硬度mg/lW0.03總堿度mg/l6-24PH(25。)2710溶解氧mg/lW0.1溶解固形物3500三氧化硫mg/l10-30四氧化磷mg/l10-30相對(duì)堿度2含油量mg/lW2含鐵量mg/lW0.3鍋爐測(cè)試、控制儀表的檢查a、檢查熱工儀表和電氣設(shè)備是否完好,檢查熱工儀表有效校驗(yàn)期限及鉛封。b、檢查壓力表指針的位置,關(guān)閉藥理表的旋塞,在無(wú)壓力時(shí)有限制釘?shù)膲毫?/p>

9、表指針應(yīng)在限制釘處;無(wú)限制釘?shù)膲毫Ρ?,指針距零位的不超過(guò)壓力表規(guī)定的允許誤差。C、檢查溫度表的指針是否合理。d、檢查安全閥是否已調(diào)整到規(guī)定的始啟壓力,泄放管是否流暢。e、檢查壓力控制器、熱電阻等電路是否暢通,讀號(hào)靈敏,動(dòng)作準(zhǔn)確。、四大系統(tǒng)檢查a、煙風(fēng)系統(tǒng)檢查:從風(fēng)口到出煙口出口檢查,看燃燒器進(jìn)風(fēng)口是否暢通,幾臺(tái)鍋爐共用一個(gè)煙囪,把試運(yùn)行鍋爐的擋風(fēng)板打開(kāi),其他不運(yùn)行的鍋爐的鍋爐煙囪的的擋板關(guān)閉。另外,煙道閘門開(kāi)關(guān)是否靈活,煙道有無(wú)雜物,需要認(rèn)真檢查。同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī),調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。鍋爐房還應(yīng)有足夠的通風(fēng)孔,通風(fēng)孔應(yīng)暢通。b、供/回水系統(tǒng)檢查:將軟化水注滿軟化水箱,循環(huán)水泵使用前一定要排出空氣,調(diào)整循

10、環(huán)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,鍋爐和系統(tǒng)的閥門都要打開(kāi)。檢查工作完結(jié)后,可向鍋爐及系統(tǒng)進(jìn)水,進(jìn)水前打開(kāi)鍋爐和系統(tǒng)頂部的排氣閥,排出空氣,進(jìn)水速度不宜過(guò)快,沖水時(shí)水溫不得低于5C和高于70C,且要檢查人孔、手孔法蘭連接處和閥門等有無(wú)泄漏,有泄漏時(shí)應(yīng)停止充水,更換填料和修理。當(dāng)鍋爐和系統(tǒng)充滿水后,不要急于點(diǎn)火,還應(yīng)試開(kāi)排污閥防水,檢查有無(wú)堵塞。c、電氣系統(tǒng)檢查:檢查供電電源是否符合而定電壓,腿上電閘,檢查電源是否符合而定電壓,進(jìn)配電柜是否符合額定電壓。去除主回路供電,模擬點(diǎn)火程序,看控制回路是否正常。d、燃燒系統(tǒng)檢查:由鍋爐廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。(二)單機(jī)試車是將所有的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備按先后程序進(jìn)行啟動(dòng)試運(yùn)行,對(duì)于余熱鍋爐來(lái)說(shuō)

11、主要有循環(huán)泵和燃燒器的試運(yùn)行。1、循環(huán)泵的試運(yùn)行在運(yùn)行前必須將鍋爐和系統(tǒng)充滿水,先點(diǎn)試確定方向是否正確,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無(wú)異常聲響。關(guān)閉出水閘閥,啟動(dòng)水泵逐漸打開(kāi)出水閥門,并調(diào)節(jié)到所需的工況,連續(xù)運(yùn)行10分鐘左右,并用鉗形表測(cè)試其額定電流,看電機(jī)負(fù)荷是否正常。2、燃燒器的試運(yùn)行a、檢查點(diǎn)火用的燃料是否已準(zhǔn)備。打開(kāi)閥,確定設(shè)定主氣壓。b、點(diǎn)火用的燃料泄漏檢查。c、不輸送燃料,用點(diǎn)火變壓器確認(rèn)火花。d、轉(zhuǎn)動(dòng)燃燒器及風(fēng)機(jī),爐內(nèi)充分吹掃后,確認(rèn)點(diǎn)火燃燒器的點(diǎn)火狀態(tài)是否穩(wěn)定。測(cè)定點(diǎn)火燃燒器的光亮。此外用氣體打火機(jī)來(lái)確認(rèn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)值。連動(dòng)裝置的動(dòng)作試驗(yàn)a、把燃料調(diào)節(jié)板、一次擋板、二次擋板連接在中間軸上

12、,用手動(dòng)中間軸,確認(rèn)聯(lián)動(dòng)裝置的動(dòng)作是否靈活。b、動(dòng)作如有不靈活,請(qǐng)調(diào)整連動(dòng)裝置,此外,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)事先涂上潤(rùn)滑油。c、安裝連動(dòng)桿,用手動(dòng)電位差表使負(fù)載以全閉至全開(kāi),確認(rèn)動(dòng)作平平滑。主燃燒器的生成a、確認(rèn)燃料足夠無(wú)泄漏。b、清洗濾網(wǎng)。c、管路中閥門動(dòng)作的確認(rèn),此外,確認(rèn)密封墊是否墊緊。d、管路中的閥門應(yīng)全開(kāi),轉(zhuǎn)動(dòng)噴燃泵、進(jìn)氣管路排空氣。e、爐內(nèi)前吹掃,30秒以上。f、點(diǎn)火器確認(rèn)穩(wěn)定。g、打開(kāi)主燃閥,點(diǎn)火。h、著火后,確認(rèn)燃料量與所定的量相吻合,然后調(diào)節(jié)一次或兩次空氣,至燃燒狀態(tài)穩(wěn)定。i、燃燒穩(wěn)定后,點(diǎn)火器停止。j、點(diǎn)火器停止后,燃燒狀態(tài)仍穩(wěn)定的話,停止供應(yīng)燃料;進(jìn)行20秒以上的后清掃,然后鼓風(fēng)機(jī)、燃

13、燒器、泵停運(yùn)。自動(dòng)點(diǎn)火以及采用最小火力進(jìn)行干燥燃燒。1啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、點(diǎn)火裝置、電磁閥等。2主燃料點(diǎn)火后,把手動(dòng)電位差表設(shè)定手動(dòng)最低位置。3干燥燃燒進(jìn)行1-2小時(shí)d、進(jìn)行燃料調(diào)整手動(dòng)電位差表打至最大值,與燃燒量相合。這時(shí),空氣擋板首先因空氣不足而發(fā)煙,調(diào)整過(guò)??諝庵敛幌ɑ鸬姆秶鷥?nèi)。e、安全裝置的動(dòng)作試驗(yàn)及設(shè)定取下火焰監(jiān)視器,進(jìn)行斷火試驗(yàn),去人警報(bào)報(bào)警。再次點(diǎn)火,進(jìn)行低水位切斷試驗(yàn)。確認(rèn)燃燒器停止和警報(bào)。設(shè)定壓力比例調(diào)節(jié)器壓力限定開(kāi)關(guān)的設(shè)定,采用自動(dòng)燃燒。所定的鍋爐壓力,停止燃燒確認(rèn)動(dòng)作。確認(rèn)燃燒器的連鎖動(dòng)作。燃燒器主動(dòng)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作確認(rèn):打開(kāi)燃燒器鉸鏈,確認(rèn)燃燒器馬達(dá)沒(méi)有啟動(dòng)。各熱繼電器的設(shè)定

14、。前吹掃和后吹掃的定時(shí)確認(rèn)。f、空氣調(diào)整在滿足下列最低極限條件后,調(diào)整空氣量,使過(guò)空氣率降至最低:不發(fā)煙?;鹧鏇](méi)有極端偏移。燃燒器擴(kuò)口部位及其他部位沒(méi)有焦炭狀吸附。螢火不飛散g、采用空燃比及各部分調(diào)整記錄。油量的擋板開(kāi)度及通風(fēng)等。各部設(shè)定值(噴火、火焰穩(wěn)定板的位置等)各馬達(dá)負(fù)載電流。能自測(cè)火焰的狀態(tài)以及煙囪的發(fā)煙狀態(tài)等。h、進(jìn)行使用說(shuō)明、提交附屬工具、設(shè)備品、試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告書(shū)等。i、火焰形狀請(qǐng)根據(jù)下述要領(lǐng)調(diào)整:火焰拉伸的過(guò)長(zhǎng):把火焰穩(wěn)定板引向燃燒器側(cè);減少此擋板的開(kāi)度?;鹧孢^(guò)寬時(shí):火焰穩(wěn)定板伸向爐內(nèi)側(cè);加大一次擋板開(kāi)度?;鹧嫫珪r(shí):把火焰穩(wěn)定板的芯部移向火焰偏移方向。三、系統(tǒng)充水1、鍋爐及系統(tǒng)安裝完

15、畢,并經(jīng)主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門進(jìn)行驗(yàn)收合格,余熱鍋爐烘爐、煮爐合格,這時(shí)就可以向系統(tǒng)進(jìn)行充水。2、系統(tǒng)充水時(shí),應(yīng)使用水質(zhì)符合要求的軟水,不宜用硬度較大的水,給水一般應(yīng)進(jìn)行除氧。3、當(dāng)軟化水源的壓力超過(guò)系統(tǒng)凈壓,可直接由軟化水源進(jìn)行系統(tǒng)充水,當(dāng)軟化水源的壓力小于系統(tǒng)凈壓時(shí),就需要用補(bǔ)水泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充水。在無(wú)補(bǔ)水泵時(shí),可用系統(tǒng)循環(huán)水泵向系統(tǒng)充水。系統(tǒng)充水的順序是:鍋爐、網(wǎng)絡(luò)、熱用戶。5、熱水鍋爐充水:先打開(kāi)鍋爐頂上的排氣閥,關(guān)閉排水閥,再打開(kāi)進(jìn)水閥充水。直至排氣閥冒水時(shí)關(guān)閉排氣閥,鍋爐充水完畢。6、網(wǎng)絡(luò)充水:先關(guān)閉所有排水閥,開(kāi)啟網(wǎng)路中的排氣閥,關(guān)閉所有熱用戶的進(jìn)水閥,開(kāi)啟網(wǎng)路末端連接供、回水管路

16、的旁通閥門,再將軟水壓入網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)網(wǎng)路最高點(diǎn)的排氣閥有水冒出時(shí),可以關(guān)閉排氣閥,網(wǎng)路充水完畢。7、按有關(guān)規(guī)定對(duì)熱用戶進(jìn)行沖水。8、整個(gè)系統(tǒng)充滿水后,就可以啟動(dòng)循環(huán)泵,循環(huán)水量開(kāi)始小些,待升火升溫后,逐漸加大至額定循環(huán)水量。同時(shí)逐漸開(kāi)放熱用戶。注意調(diào)節(jié)循環(huán)水的壓力和流量,供水壓力不得超過(guò)熱用戶的承受壓力,回水壓力不得小于該系統(tǒng)中熱用戶的高度加上系統(tǒng)阻力。熱用戶全部開(kāi)放后,其供、回水壓差保持一定數(shù)值。啟動(dòng)完畢后,再將網(wǎng)路末端連通供、回水總管的旁通閥關(guān)閉。四、發(fā)電機(jī)機(jī)組試運(yùn)行五、系統(tǒng)正常運(yùn)行鍋爐正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)使安全附件靈敏可靠,保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作,加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的觀察。確保安全可

17、靠,防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn),不斷提高運(yùn)行水平。1、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行與正常操作日常操作中,應(yīng)掌握好以下操作技能,并掌握好用熱規(guī)律或與熱部門建立好聯(lián)系,以防止事故發(fā)生。同時(shí)做到節(jié)約燃料,提高效率。燃燒調(diào)整正常燃燒時(shí),燃燒筒中火焰穩(wěn)定,燃?xì)獬实{(lán)色,一般有輕微的隆隆聲,如果火焰狹窄無(wú)力或有異常聲響,均表示燃燒有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整氣量和風(fēng)量。燃?xì)饬康恼{(diào)整可采用改變?nèi)紵鬟M(jìn)氣量和配風(fēng)量的方法進(jìn)行調(diào)節(jié),改變?nèi)細(xì)庹{(diào)節(jié)閥開(kāi)度即可達(dá)到改變進(jìn)氣量的目的,通過(guò)連桿可同時(shí)改變配風(fēng)量。送風(fēng)量的調(diào)整燃燒過(guò)程中,燃料必須與空氣良好的混合才能燃燒完全,所以實(shí)際送風(fēng)量都稍大于理論計(jì)算送風(fēng)量。但如果送風(fēng)量過(guò)多會(huì)降低燃燒室的

18、溫度,不利于燃燒,并增大了煙氣量,加大了排煙熱損失,如果風(fēng)量不足,導(dǎo)致燃燒室缺氧,造成燃燒不完全尾部受熱面積大,甚至容易發(fā)生二次燃燒。排污鍋爐補(bǔ)給水里含有或多或少的礦物質(zhì),補(bǔ)給水進(jìn)入鍋爐后,礦物質(zhì)留在鍋內(nèi),濃縮到一定程度后,就在鍋內(nèi)沉淀下來(lái),鍋爐熱功率越大、運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng),沉淀物就越多。排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):a、排污應(yīng)在低負(fù)時(shí)進(jìn)行。b、排污時(shí)具體操作如下:鍋爐每一排污處串裝有二只排污閥,排污時(shí)首先將第二全開(kāi),然后微開(kāi)第一只排污閥以便預(yù)熱排污管道,待管道預(yù)熱后再緩慢開(kāi)大第一只排污閥。排污完畢,必須先關(guān)閉第一只排污閥,在關(guān)閉第二只排污閥。c、排污完畢關(guān)閉排污閥后,應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密。防水、防靜電。

19、2、鍋爐參數(shù)的運(yùn)行要求鍋爐的循環(huán)水量不得過(guò)多的小于額定循環(huán)水量。過(guò)路的壓力不得小于額定出水溫度+20C相應(yīng)飽和壓力。鍋爐的出水溫度不得大于額定出水溫度+20Co3、保持安全附件靈敏可靠鍋爐的壓力表和安全閥在運(yùn)行中一定要經(jīng)常檢查、沖洗和定期校驗(yàn),以保證安全附件的靈敏、可靠、準(zhǔn)確。4、保持鍋爐房的整潔和鍋爐的干燥保持鍋爐房整潔。保持爐體干燥。a、不漏水、不漏氣、不漏風(fēng)。b、防止?fàn)t腳潮濕。5、交接班為了保證每班能安全可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐在交接班時(shí),要切實(shí)做好以下工作:接班的司爐,要在規(guī)定時(shí)間前到達(dá)鍋爐房,做好接班準(zhǔn)備。交班的司爐要做到:a、鍋爐壓力正常。b、爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。c、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。d、鍋爐各部件安全靈敏可靠。e、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮。交接班雙方要做到交的徹底、接的認(rèn)真,同時(shí)將交接中的情況和問(wèn)題計(jì)入運(yùn)行記錄本。第六章安全注意事項(xiàng)參加試運(yùn)投產(chǎn)的全體人員,進(jìn)行認(rèn)真交底,講明任務(wù),分工明確,并責(zé)任到人,做到人人心中有數(shù),有的放矢。凡參加試運(yùn)投產(chǎn)的全體人員,必須勞保著裝,未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁到處走動(dòng)、嚴(yán)禁操作裝置內(nèi)的閥門、嚴(yán)禁動(dòng)火。否則給予嚴(yán)肅處理!參加保運(yùn)的全體人員,必須聽(tīng)從業(yè)主和工程監(jiān)理指揮并自覺(jué)接受監(jiān)督。如果發(fā)現(xiàn)有漏口、滲口、法蘭滲等,現(xiàn)場(chǎng)值班保運(yùn)人員積極主動(dòng)的處理,同時(shí)必須上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)

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