1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc241478397一、編制依據(jù)2HYPERLINK l _Toc241478398二、工程概況2HYPERLINK l _Toc2414783992.1項(xiàng)目概況2HYPERLINK l _Toc2414784002.2主樓地下室底板結(jié)構(gòu)概況3HYPERLINK l _Toc241478401三、施工準(zhǔn)備4HYPERLINK l _Toc2414784023.1機(jī)具、材料準(zhǔn)備4HYPERLINK l _Toc2414784033.2技術(shù)準(zhǔn)備4HYPERLINK l _Toc2414784043.3勞動力準(zhǔn)備5HYPERLIN

2、K l _Toc241478405四、混凝土澆筑5HYPERLINK l _Toc2414784064.1澆筑施工工藝流程5HYPERLINK l _Toc2414784074.2混凝土澆筑順序5HYPERLINK l _Toc2414784084.3澆筑方法5HYPERLINK l _Toc2414784094.4外墻底板上30cm高導(dǎo)墻6HYPERLINK l _Toc2414784104.5人防出口處混凝土澆筑7HYPERLINK l _Toc2414784114.6電梯深坑澆筑7HYPERLINK l _Toc2414784124.7框架柱根部7HYPERLINK l _Toc2414

3、784134.8鋼筋防止移位措施7HYPERLINK l _Toc2414784144.9泌水處理7HYPERLINK l _Toc2414784154.10表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)7HYPERLINK l _Toc241478416五、混凝土養(yǎng)護(hù)8HYPERLINK l _Toc241478417六、試塊留置8HYPERLINK l _Toc241478418七、大體積混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算及測溫8HYPERLINK l _Toc2414784197.1裂縫控制計(jì)算8HYPERLINK l _Toc2414784207.2溫度測試 PAGEREF _Toc241478420 h 11HYPERL

4、INK l _Toc241478421八、質(zhì)量保證 PAGEREF _Toc241478421 h 13HYPERLINK l _Toc2414784228.1質(zhì)量主控項(xiàng)目 PAGEREF _Toc241478422 h 13HYPERLINK l _Toc2414784238.2一般項(xiàng)目 PAGEREF _Toc241478423 h 14HYPERLINK l _Toc2414784238.2注意事項(xiàng)14HYPERLINK l _Toc241478424九、安全文明施工 PAGEREF _Toc241478424 h 14編制依據(jù)序號名 稱編 號1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300

5、-20132大體積砼施工施工規(guī)范及條文說明GB50496-20093混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20114混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20115高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20106高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6-20117混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20118普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-20069山西西山金城建筑企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)10鼎盛佳園B座B1樓總施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況2.1項(xiàng)目概況序 號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱朝南水岸二期鼎盛佳園B座(B1樓)2工程地址山西省太原市萬柏林區(qū)虎峪河南岸煤機(jī)路西3建設(shè)單位山西越鼎盛房地產(chǎn)開發(fā)有限

6、公司4勘察單位山西冶金巖土工程勘察總公司5設(shè)計(jì)單位太原市建筑設(shè)計(jì)研究院6監(jiān)理單位山西省建設(shè)監(jiān)理有限公司7總承包單位山西西山金城建筑有限公司8建筑面積22292.169建筑層數(shù)B1地下2層，地上28層10建筑高度84m11基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)樁筏基礎(chǔ)12主體結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)13質(zhì)量目標(biāo)合格2.2主樓地下室底板結(jié)構(gòu)概況本工程基礎(chǔ)底板為平板式筏板基礎(chǔ)，筏板頂標(biāo)高為-10.35，筏板底標(biāo)高為-11.85，筏板厚度為1.5m，電梯井局部較深處厚度為-13.75m；筏板內(nèi)配雙層雙向22150鋼筋,砼標(biāo)號C40,抗?jié)B等級為P6，添加減水劑（按規(guī)范要求：抗?jié)B等級應(yīng)按原設(shè)計(jì)等級提高一級進(jìn)行配比）；筏板澆筑方式采用分層整體式澆

7、筑。 B1樓筏板基礎(chǔ)北側(cè)與東側(cè)部位采用磚胎膜砌筑，與車庫連接部位支設(shè)木模板加固。筏板基礎(chǔ)澆筑工程量:按預(yù)算方量提供計(jì)劃。筏板基礎(chǔ)施工混凝土配合比: 試驗(yàn)編號：2014-02083筏板基礎(chǔ)砼配合比通知單委托單位：山西西山金城建筑有限公司工程名稱：朝南水岸二期（鼎盛佳園B座）B1#樓設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級：C40P6抗?jié)B使用部位：基礎(chǔ)筏板施工配制強(qiáng)度：48.2 MPa攪拌方式：機(jī)械塌落度要求：18020mm振搗方法：機(jī)械配合比編號：2014-02083供應(yīng)時(shí)間：2014年7月3日水泥廠別冀東水泥廠品種及強(qiáng)度等級PO 42.5試驗(yàn)編號14-C-007砂子產(chǎn)地及品種忻州豆羅中砂摻量（%）25 檢驗(yàn)編號14-S-

8、013鎮(zhèn)城機(jī)制粗砂摻量（%）75 檢驗(yàn)編號14-S-014石子產(chǎn)地及品種鎮(zhèn)城碎石粒級（mm）5-25檢驗(yàn)編號14-G-010礦粉廠別太鋼名稱礦粉（S95）摻量（%）15 粉煤灰廠別二電廠名稱粉煤灰（級）摻量（%）10 外加劑廠別山西合盛邦砼建材名稱HS-109型聚羧酸高效減水劑摻量（%）2.7 山西佳維建材名稱UNFJW-9型膨脹劑摻量（%）8強(qiáng)度等級C水膠比砂率（%）單方混凝土用量（千克/立方）水泥水砂子石子高效 減水劑粉煤灰礦粉膨脹劑C40P6抗?jié)B0.34 43 34911773497414.1527842設(shè)計(jì)依據(jù)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011備注1. 混凝土澆筑布料應(yīng)保證砼

9、的均勻性和密實(shí)性。在初凝、終凝前可采用鐵板壓光磨平兩遍或用木蟹磨平搓抹兩遍的工藝。對于梁板結(jié)構(gòu)以及易產(chǎn)生裂縫的結(jié)構(gòu)部位應(yīng)適當(dāng)增加抹面次數(shù)，以消除有害裂縫的產(chǎn)生。及時(shí)覆蓋塑料薄膜，加強(qiáng)保濕澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14天。三、施工準(zhǔn)備3.1機(jī)具、材料準(zhǔn)備序號名 稱數(shù) 量備 注156m汽車泵2臺2砼運(yùn)輸車根據(jù)情況配置必須保證運(yùn)輸供應(yīng)3振動棒4根4潛水泵2臺5塑料薄膜1000m26棉氈1000m2 其它配電箱、開關(guān)箱、電纜線、鐵鍬、抹子、膠鞋、安全帽、通道板、水管等根據(jù)實(shí)際情況配置 。3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1編制基礎(chǔ)底板大體混凝土澆筑施工方案，并對班組作業(yè)人員進(jìn)行交底。3.2.2對大體積混凝土進(jìn)行溫控計(jì)算，做

10、好防止混凝土產(chǎn)生裂縫的技術(shù)準(zhǔn)備措施。3.2.3加工測溫管。3.3組織機(jī)構(gòu)大體積混凝土施工組織機(jī)構(gòu)四、混凝土澆筑4.1澆筑施工工藝流程 布置混凝土汽車泵混凝土供貨驗(yàn)收開機(jī)、泵送砂漿、潤管澆筑第一區(qū)第一層混凝土振搗作業(yè)面推進(jìn)澆筑第二區(qū)第一層混凝土振搗返回第一區(qū)第二層混凝土振搗循環(huán)作業(yè)混凝土表面第一次趕平、壓實(shí)、抹光混凝土表面第二次趕平、壓實(shí)、抹光混凝土及時(shí)覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)混凝土測溫監(jiān)控4.2混凝土澆筑順序本工程B1樓考慮采用兩臺泵車同時(shí)澆筑，澆筑順序分別為由東向、西向兩側(cè)往中間部位推進(jìn)澆筑,首泵料分別投放在起始澆筑的底板大角,考慮泵送混凝土塌落度大，當(dāng)混凝土澆筑至電梯井坑相鄰軸跨時(shí)，電梯深坑底板混

11、凝土先下料澆筑。 4.3澆筑方法 基礎(chǔ)底板采用分區(qū)、斜面分層、連續(xù)推進(jìn)、自然流淌、一次到頂?shù)幕炷翝仓桨浮Ｐ泵姘?:61:8坡度，其流淌距離為8m左右。底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。 基礎(chǔ)底板混凝土澆筑順序和現(xiàn)場布置圖混凝土在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動，使上下混凝土振動均勻，每次振搗時(shí)間以2030s為宜（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)）。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動，每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍，一般振動棒的作用半徑

12、為30cm40cm。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)； 要“先振低處，后振高處 ”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。4.4外墻底板上30cm高導(dǎo)墻 外墻根部的施工縫在底板上30cm處，該部位有固定模板的鋼管，有剪力墻定位梯子筋，混凝土下料不能直接將泵送混凝土傾入模板中央，振搗必須慢速、細(xì)致的操作。4.5人防出口處混凝土澆筑 人防出口處有橡膠止水帶及固定鋼筋箍，混凝土下料傾倒注意避免沖移止水帶，振搗時(shí)振動棒不得直接接觸止水帶。4.6電梯深坑澆筑 電梯深坑的地板混凝土應(yīng)先下料振搗，待坑壁混凝土澆筑時(shí)，底部不致返漿，振搗操作應(yīng)分層振搗，分層厚度0.45cm。 電梯井深坑在混凝

13、土澆筑過程中，容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量病，為防止模板移位，除支模時(shí)采用外頂內(nèi)撐的固定式支模，一定要注意在井筒周邊對稱下料，對稱振搗，禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂。4.7框架柱根部 應(yīng)是混凝土下料振搗密實(shí)的重點(diǎn)部位，操作工應(yīng)防止漏振、欠振。4.8鋼筋防止移位措施 采取定點(diǎn)下料，對稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推理設(shè)計(jì)位置。底板上剪力墻及柱插筋控制豎向筋的間距,豎筋采取相應(yīng)措施防止水泥漿污染，澆筑現(xiàn)場安排專人看護(hù)。4.9泌水處理 大體積混凝土澆筑、振搗過程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必須采取措施，消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會順著混凝土

14、澆筑坡面下流到坑底。施工中根據(jù)施工流水，大部分泌水可排到集水坑和電梯井坑內(nèi)，然后用潛水泵抽排掉，局部少量泌水采用海綿吸除處理。4.10表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，要按照現(xiàn)場鋼筋50線（-9.85M）控制振搗時(shí)間，注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時(shí)用2m長括尺。將多余浮漿層刮除，按施工員測設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，混凝土表面進(jìn)行第二次抹光，用木蟹全面仔細(xì)打抹兩遍，既要確保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿

15、凝固施工期間，除具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保護(hù)層。五、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，用塑料薄膜加以棉氈覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，要求薄膜的搭接不得小于150mm。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施，可用條形薄膜加以覆蓋后確保墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的保溫工作。本項(xiàng)目大體積底板混凝土有P6抗?jié)B要求，并摻加減水劑，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d，澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤狀態(tài)即可，澆水水源采用自來水?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得上料、上機(jī)具 、上腳手板、模板、鋼筋、支架等?；A(chǔ)底板保溫養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場安全防火管理，施工區(qū)

16、嚴(yán)禁煙火，確保保溫措施自始自終起到養(yǎng)護(hù)作用，嚴(yán)禁隨意掀開保棉氈。在保溫養(yǎng)護(hù)期間，因后續(xù)工作（如：放線等）需要，必須揭開保溫層時(shí)，只宜局部進(jìn)行，并且在工作完成后，及時(shí)覆蓋。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差和降溫速度超過溫控指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)加蓋備用塑料薄膜和棉氈。六、試塊留置6.1大體積混凝土超過1000m3時(shí)，每200m3 留一組標(biāo)養(yǎng)試塊及兩組同條件試塊。底板抗?jié)B，按每500 m3 留一組抗?jié)B試塊，兩組同條件試塊。6.2標(biāo)養(yǎng)試塊從罐車倒入泵車處制作；同條件試塊在混凝土入模處制作。6.3對于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每2030m2相同配合比的混凝土取樣一次。6.4標(biāo)準(zhǔn)試塊成型后

17、，至預(yù)定齡期試壓；6.5同條件試塊應(yīng)置于施工現(xiàn)場，與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)，至預(yù)定齡期試壓。 七、大體積混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算及測溫7.1裂縫控制計(jì)算 7.1.1 澆筑前裂縫控制計(jì)算按照同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，施工水泥選用P.042.5礦渣硅酸鹽水泥，以單方水泥用量不少于330kg計(jì)算7.1.1.1計(jì)算原理,(依據(jù)) :大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的.混凝土因外約束引起的溫度(包括收縮)應(yīng)力(二維時(shí)),一般用約束系數(shù)法來計(jì)算約束應(yīng)力按以下簡化公式計(jì)算: 式中 混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力 (N/mm2); E(t)

18、混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量(N/mm2),一般取平均值; 混凝土的線膨脹系數(shù),取1 10-5; T0 混凝土的澆筑入模溫度(); T(t) 澆筑完一段時(shí)間t,混凝土的絕熱溫升值();混凝土的最大綜合溫差()絕對值,如為降溫取負(fù)值;當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長期裸露在室外, 且未回填土?xí)r,T 值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算;計(jì)算結(jié)果為負(fù)值,則表示降溫; Ty(t) 混凝土收縮當(dāng)量溫差(); Th 混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)的溫度,一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫(); S(t) 考慮徐變影響的松弛系數(shù), 一般取0.3-0.5; R 混凝土的外約束系數(shù)

19、,當(dāng)為巖石地基時(shí),R=1;當(dāng)為可滑動墊層時(shí),R=0,一般土地基取0.25-0.50; c 混凝土的泊松比.7.1.1.2、計(jì)算: 取S(t) = 0.19,R = 1.00, = 1 10-5,c = 0.15. 1) 混凝土3d的彈性模量公式: 計(jì)算得:E(15) = 2.22 104 2) 最大綜合溫差T = 30.34() 最大綜合溫差T均以負(fù)值代入下式計(jì)算. 3) 基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計(jì)算公式: 計(jì)算得: =1.51(N/mm2) 4) 不同齡期的抗拉強(qiáng)度公式: 計(jì)算得:ft(15) = 1.27(N/mm2) 5) 抗裂縫安全度: k=1.27/1.51 = 0.85 1.15

20、 不滿足抗裂條件7.1.2 澆筑前裂縫控制計(jì)算 澆筑后，根據(jù)實(shí)測溫度值和繪制的溫度升降曲線，分別計(jì)算各降溫階段的混凝土溫度收縮拉應(yīng)力，如其累計(jì)總拉應(yīng)力不超過同齡期的混凝土抗拉強(qiáng)度，則表示采取的防裂措施能有效控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，如超過該階段時(shí)的抗拉強(qiáng)度，則應(yīng)采取加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、保溫等措施，使其緩慢降溫和收縮，以控制裂縫的出現(xiàn)。若降溫速度超過規(guī)定范圍，及時(shí)采取保溫措施，加蓋棉氈，并采用蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度為30mm。7.1.3養(yǎng)護(hù)材料選用理論計(jì)算用一層塑料薄膜+一層20mm厚棉氈覆蓋 依據(jù)， 7.1.3.1計(jì)算公式: 保溫材料所需厚度計(jì)算公式: 式中 i 保溫材料所需厚度(m); h 結(jié)構(gòu)厚度(m); i

21、 結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K); 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.3W/m.k; Tmax 混凝土中心最高溫度(); Tb 混凝土表面溫度(); Ta 空氣平均溫度(); K 透風(fēng)系數(shù). 7.1.3.2計(jì)算參數(shù): 1) 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)=2.3(W/m.k) 2) 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù) i=0.03(W/m.k) 3) 大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=1.50(m) 4) 混凝土表面溫度Tb=30.00() 5) 混凝土中心溫度Tmax=50.00() 6) 空氣平均溫度Ta=25.00() 7) 透風(fēng)系數(shù)K=1.30 7.1.3.3計(jì)算結(jié)果: =0.5h(Tb-Tq)Kb/(0(Tmax-Tb)=0.51.

22、50.05161/(2.322)=0.01m=2cm因此，混凝土表面采用一層塑料薄膜+一層20mm厚棉氈被進(jìn)行保溫保濕能夠滿足要求。7.2溫度測試為控制混凝土內(nèi)外溫差，避免溫差裂縫，在混凝土澆筑完后，應(yīng)及時(shí)測溫并隨時(shí)將結(jié)果反饋。為保證和減少測溫的誤差，測溫由專人負(fù)責(zé)。7.2.1 .測溫方式：為了有效的控制混凝土內(nèi)外溫差，使混凝土內(nèi)外溫差不大于25，防止混凝土裂縫的產(chǎn)生，砼必須測溫。 筏板混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā)，外部表面熱量散發(fā)較快，內(nèi)部和外部熱脹冷縮過程相應(yīng)會在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差大到一定程度，混凝土表面拉應(yīng)力超過當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，在混凝土表面會產(chǎn)生有害裂縫，有時(shí)甚至貫穿裂縫。

23、另外，混凝土硬化后隨溫度降低產(chǎn)生收縮，由于受到地基約束，會產(chǎn)生很大外約束力，當(dāng)超過當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，也會產(chǎn)生裂縫。為了了解基礎(chǔ)大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律，掌握基礎(chǔ)混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況，以便采取必要的措施。 7.2.2、測溫管的制作 測溫管采用鍍鋅管制作而成，內(nèi)徑DN15，下層測溫點(diǎn)長度按埋設(shè)位置的基礎(chǔ)筏板厚度200mm加工，底部封死，管上露200，澆筑砼前塞緊管口后膠布密封。中層測溫點(diǎn)處預(yù)埋750mm長測溫管，測溫管用DN15鍍鋅管管制作，底部封死，埋入混凝土內(nèi)上部外露200mm。表面測溫點(diǎn)預(yù)埋300mm長測溫管，埋入混凝土內(nèi)100mm，

24、外露200 mm。待底板鋼筋綁扎好后，將測溫孔的鐵管綁扎在排架鋼筋上，上部管口用膠帶封好以防灌進(jìn)混凝土。測溫管口在測溫和不測溫時(shí)，都要用棉堵緊，采用100玻璃溫度計(jì)進(jìn)行測溫，溫度計(jì)在測溫孔停留時(shí)間應(yīng)在大于3分鐘時(shí)進(jìn)行讀數(shù)，并作好記錄。注意：一個(gè)測溫孔只能反映一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，不能采取通過沿孔洞高度變動測溫探頭的方法來測孔中不同高度位置的溫度。 7.2.3、測溫點(diǎn)的布置 測溫點(diǎn)的布置原則應(yīng)在有代表性的整個(gè)基礎(chǔ)底板最深處、底板四個(gè)角點(diǎn)及結(jié)構(gòu)尺寸變化較大的地方。測溫點(diǎn)的布置詳見以下測溫點(diǎn)布置圖，毎處測溫點(diǎn)要埋三根測溫管，分別設(shè)置在筏板的下部20cm和中間位置，表面溫度在砼面向下10部位量取。 從平面來看

25、，應(yīng)該根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)（代表性）確定測溫點(diǎn)的布置，不用太近，當(dāng)然也不能太遠(yuǎn)，主要根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)，平板一般大概10m左右方格。測溫管在基礎(chǔ)中的預(yù)埋方法見下圖： 在混凝土澆筑以前，將下端封閉的測溫套管固定在測溫點(diǎn)平面位置上。通過溫度計(jì)數(shù)據(jù)采集及處理，在計(jì)算機(jī)上描出混凝土的溫度變化。7.2.4、測溫的時(shí)間 砼澆注完6至10小時(shí)開始測溫。2d內(nèi)，每2h測溫一次；齡期3-7d內(nèi)，每4h測溫一次，7天后一天測一次，14天后結(jié)束測溫，每次測溫同時(shí)須測出周圍環(huán)境的溫度。 7.2.5測溫的方法： 按理論和資料可得的溫度變化：一天中溫度最高點(diǎn)為午后的4h內(nèi)，最低點(diǎn)為天亮?xí)r分；混凝土上部溫度隨環(huán)境溫度變化，在同一時(shí)間點(diǎn)溫度高于環(huán)境溫度；混凝土中部及下部溫度自澆筑之后的48h內(nèi)為溫度最高時(shí)期，之后溫度逐漸下降?，F(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)測溫，測定的溫度隨時(shí)記錄，并把數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便檢查砼內(nèi)外溫差是否超過25。測溫時(shí)同時(shí)測量混凝土體內(nèi)、體表、大氣和混凝土的入模（澆筑）溫度。砼的澆筑溫度是指砼澆筑振搗后，在砼50-100mm深處的溫度。附測溫孔圖：7.2.6溫度控制指標(biāo)及測溫頻率溫度監(jiān)控指標(biāo)如下：內(nèi)外溫差：小于25；降溫速度：小于11.5/d；揭開保溫層時(shí)的溫差：小于15；監(jiān)測周期與頻率如下：混凝土澆筑結(jié)束后4d：每4h測一次；混凝土澆筑結(jié)束后515d：每8h測一次；混凝土澆筑結(jié)束后16d