1、西安市航天城 壹街區(qū)人防工程鋼筋制作安裝施工方案編制：審核：范文范例指導(dǎo)參考審批：陜西工科建筑工程有限公司西安航天城 壹街區(qū)項目部年月日目錄一、建筑概況2二、編制依據(jù)2三、鋼筋工程施工質(zhì)量目標(biāo)3四、施工準(zhǔn)備31、測量準(zhǔn)備32、施工機械準(zhǔn)備33、人員準(zhǔn)備44、材料準(zhǔn)備45、作業(yè)條件準(zhǔn)備4五、技術(shù)準(zhǔn)備4六、施工方法46.1、原材料采購與供應(yīng)5word 版整理范文范例指導(dǎo)參考6.2 砼保護層厚度56.3 鋼筋綁扎及安裝5七、質(zhì)量管理與保證措施157.1、進場鋼筋標(biāo)準(zhǔn)及驗收157.2、現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求167.3、重點控制部位177.4、防護密閉門安裝控制要點18八、安全、文明施工措施19一、建

2、筑概況西安航天城 壹街區(qū)工程位于西安市國家民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天大道和神舟五路十字西南角 ，總建筑面積 26840 ，地下室建筑面積 7874.21 ，地下一層地上四層 ，地下局部局部有夾層 ，本工程為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu) ，建筑總高度 24m 。本工程人防形式平時為地下室車庫 ，戰(zhàn)時為甲類 2 等人員掩蔽所，防核武器等級為核 6 級，防常規(guī)武器等級為常 6 級，防生化丙級，抗震等級二級 。人防地下室共布置了兩個抗爆單元 ，由密閉通道、擴散室 、進風(fēng)豎井 、集氣室 、進風(fēng)機房 、濾毒室、防毒通道 、簡易洗消間 、擴散室 、排風(fēng)豎井組成 。 各單元 、房間之間 ，各單元、房間與外界通道均設(shè)鋼筋混凝土

3、防護密閉門或密閉門 ，所有人防門框在工廠整體加工成型 ，門框預(yù)埋 ，門封堵板在戰(zhàn)時安裝 。二、編制依據(jù)本工程設(shè)計圖紙及施工合同混凝土結(jié)構(gòu)施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖word 版整理范文范例指導(dǎo)參考11G101-1 、2、3）防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計 (FG01-05)人民防空工程施工及驗收規(guī)范 （GB50134 2004 ）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2011 年版GB50204-2015 ）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011 ）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013 ）鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)范（JTJ107-2010）鋼筋機械連接用套筒 （JTJ/T163-

4、2013 ）鋼筋焊接及驗收規(guī)范 （JTJ18-2012）三、鋼筋工程施工質(zhì)量目標(biāo)3.1、主控項目合格率100%，一般項目合格率85%；3.2、實測項目比規(guī)范提高一個等級四、施工準(zhǔn)備1、測量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng) ，在防水保護層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線 ；底板上次鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻 、柱插筋位置線 。頂板混凝土澆筑完成 ，支設(shè)豎向模板前 ，在板上放出該層平面控制軸線 。待豎向鋼筋綁扎完成 ，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出 1m 標(biāo)高控制點 。2、施工機械準(zhǔn)備序號機械類別數(shù)量1鋼筋調(diào)直機1 臺2鋼筋彎曲機2 臺3車絲機2 臺4鋼筋切斷機2 臺word 版整理范文范例指導(dǎo)參考5鋼筋

5、對焊機2 臺6鋼筋鉗3 把3、人員準(zhǔn)備根據(jù)施工部署及現(xiàn)場要求，項目現(xiàn)場人員布置如下表：人員布置序號人員類別數(shù)量1鋼筋工長1 人2鋼筋班組長2 人3鋼筋工50 人4小工5 人4、材料準(zhǔn)備按照項目施工進度計劃及現(xiàn)場實際情況制定切實可行的鋼筋原材料及輔材進場計劃 ，進場材料的品種規(guī)格 、型號必須符合設(shè)計要求。5、作業(yè)條件準(zhǔn)備檢測維修機械設(shè)備 ，保證所有機械設(shè)備能正常運轉(zhuǎn) ，設(shè)備安放符合安全要求 ；現(xiàn)場鋼筋加工廠 、原材及半成品堆放區(qū)布設(shè)完畢。五、技術(shù)準(zhǔn)備4.1、做好鋼筋施工的技術(shù)交底和翻樣工作，并進行復(fù)核 ；4.2、鋼筋制作場地的臨時用水、用電工作就緒 ；4.3、及時收集鋼筋出廠檢驗報告，核驗符合要

6、求后送樣試驗；4.4、做好各種規(guī)格鋼筋接頭型式的試驗；4.5、鋼筋墊塊的采用 ：墻柱鋼筋采用塑料卡環(huán) ，梁板鋼筋采用大理石墊塊 ，墊塊厚度依據(jù)圖紙及規(guī)范要求 ?；A(chǔ)內(nèi)采用預(yù)制混凝土墊塊。底板保護層采用馬登鐵 。六、施工方法word 版整理范文范例指導(dǎo)參考6.1、原材料采購與供應(yīng)6.1.1 鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋I 級、II 級、III 級鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。6.2 砼保護層厚度1）環(huán)境類別 ：人防構(gòu)件環(huán)境類別為地下以下屬于二 （b ）類環(huán)境類別，地上范圍為一類及二 a 類2）人民防空地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋 ，其混凝土保護層厚度按附表取值 ，且

7、不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑 。6.3 鋼筋綁扎及安裝6.3.1 底板、基礎(chǔ)梁鋼筋及墻柱插筋施工順序防水保護層上放線 、基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高放線 梁板鋼筋及柱插筋的三個箍筋綁扎 放置底板 、基礎(chǔ)梁墊塊 調(diào)整基礎(chǔ)梁位置 墻柱插筋放線 放置墻柱插筋并臨時固定 放置三道墻體水平筋 放置馬凳 調(diào)整、固定墻柱插筋 。a、人防區(qū)內(nèi)底板面積從基礎(chǔ)梁第一排面筋下穿過。b 、底板鋼筋的彎鉤 ，下排均朝上 ，上排均朝下 ，人防區(qū)的底板雙層鋼筋間應(yīng)設(shè)置 8400 的拉結(jié)筋且按梅花形布置 。c、鋼筋網(wǎng)的綁扎 ：所有鋼筋交錯點均綁扎 ，且必須牢固 。同一水平直線上相鄰綁扣呈 “八”字型 ，朝向混凝土體內(nèi)部 ，同一直線上相鄰綁扣露頭部

8、分朝向正反交錯 。d 、多層排列的基礎(chǔ)梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以短鋼筋d=25,mm ）。e、鋼筋的接頭 （彎鉤疊合處 ）沿受力方向錯開設(shè)置 ，箍筋轉(zhuǎn)角與受word 版整理范文范例指導(dǎo)參考力鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。6.3.2 柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架 套柱箍筋 采用機械連接連接主筋 畫箍筋間距線 綁扎鋼筋a、搭設(shè)柱筋支撐腳手架 ：柱筋支撐采用腳手架鋼管搭設(shè) ，操作面四周鋪跳板 ，并掛安全網(wǎng) 。b 、套柱箍筋 ：按圖紙要求間距 ，計算好每根柱箍筋數(shù)量 ，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上 ，然后綁扎定位鋼筋 ，立柱子鋼筋 。c、采用機械連接連接主筋。d 、畫箍筋間距線

9、：在立好的柱子豎向鋼筋上 ，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線 。e、柱箍筋綁扎 、連接箍筋的接頭 （彎鉤疊合處 ）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上 ，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁扎 ，綁扣相互間應(yīng)成八字形 。箍筋與主筋要垂直 。f 、下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定 。g 、柱截面有變化時 ，下層柱筋露出部分 ，在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。h 、柱筋保護層應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。角柱豎向鋼筋錨固詳圖word 版整理范文范例指導(dǎo)參考中柱豎向鋼筋錨固詳圖6.3.3 墻鋼筋綁扎及安裝擺放并固定好墻筋腳手架 綁扎豎筋 綁扎橫筋a、擺放并固定好墻筋腳手架 ：在綁扎墻筋前 ，在已畫好的線的兩側(cè)各擺放并固定好墻

10、筋腳手架 ，腳手架上的防護欄桿滿掛防護網(wǎng) 。b 、為保證墻體的厚度 ，對拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐 ，短鋼筋兩端平整，刷上防銹漆 。在墻筋綁扎完畢后 ，校正門窗洞口節(jié)點的主筋位置以保證保護層的厚度 。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于 3 道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi) 。梯子筋構(gòu)造詳圖c、綁扎豎向鋼筋 ：先按圖紙綁扎調(diào)整好的豎向鋼筋定位筋，根據(jù)橫word 版整理范文范例指導(dǎo)參考向鋼筋間距要求綁扎橫向墻定位筋。按圖紙要求綁扎豎向鋼筋。d 、根據(jù)第一排水平定位筋按間距綁扎橫向鋼筋。e、最外層墻體鋼筋保護層為凈保護層。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。f 、人防墻上需要預(yù)留的孔洞按結(jié)構(gòu)施工圖紙預(yù)留孔洞外，還應(yīng)根據(jù)各專業(yè)施工圖由相關(guān)專

11、業(yè)施工人員核對無誤后才能施工。除注明外，當(dāng)預(yù)留孔邊長或直徑 300 時，鋼筋繞過 ，不得截斷 ，洞邊不在加設(shè)附加鋼筋 ；當(dāng)孔邊長 300 且700、或孔徑300 且1000 ，孔邊按圖紙要求設(shè)置附加鋼筋。6.3.4 頂梁、板鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎 ：確定主次梁鋼筋間距 放主次梁鋼筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎板筋綁扎 ：清理模板 模板上劃線 綁板下受力筋 綁word 版整理范文范例指導(dǎo)參考負彎矩鋼筋a、綁扎梁筋的腳手架同綁扎墻筋腳手架b 、梁板鋼筋上層彎鉤朝下 ，下層彎鉤朝上 。板、次梁與主梁交

12、叉處、板筋在上 ，次梁筋在中層 ，主梁筋在下 。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架力筋上 ?？v向受力筋為多層時 ，層間墊以短鋼筋（d=25mm ）保證其間距 。c、梁的下部鋼筋不在跨中 1/3 范圍連接 ，上部鋼筋不在支座 1/3 范圍連接 。d 、板中鋼筋從距墻或梁邊50mm 開始配置 。e、板的下部鋼筋不在跨中 1/3 范圍搭接或連接 ，上部鋼筋不在支座 1/3 范圍連接 。f 、箍筋：從距墻或梁邊 50mm 開始配置 ；箍筋間距及肢數(shù)見圖紙 。 g 、鋼筋綁扎完畢后 ，在梁底采用 30 mm 的墊塊墊于主筋下 ，梁側(cè)采用 30mm 的塑料卡 ，卡在箍筋上 。梁底沿梁長間隔 1000m 設(shè)置

13、兩塊，梁側(cè)在梁中部設(shè)置一道 ，間隔 1000mm 。墊塊和塑料卡示意圖word 版整理范文范例指導(dǎo)參考h 、鋼筋支撐采用 #12 或 14# 熱軋鋼筋制作 ，支撐寬度為 200mm ，每隔 1m 放置一個 ，支撐示意圖如下 ：h 、鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求 。6.3.5 后澆帶鋼筋做法底板和頂板后澆帶處留出的鋼筋 ，必須采用鋼管架臨時固定 ，以防止一側(cè)澆筑混凝土?xí)r造成底板 、頂板及梁預(yù)留鋼筋偏移 。后澆帶鋼筋綁扎完成后 ，應(yīng)用彩條布對后澆帶進行覆蓋 ，防止雜物進入，且應(yīng)在后澆帶封閉之前采用涂刷 M30 純水泥漿保護后澆帶鋼筋，防止鋼筋銹蝕 。6.3.6 鋼筋錨固鋼筋錨固長度應(yīng)嚴(yán)

14、格執(zhí)行規(guī)范及圖集要求word 版整理范文范例指導(dǎo)參考人防部位鋼筋錨固長度6.3.7 人防鋼筋節(jié)點處理word 版整理范文范例指導(dǎo)參考外墻與頂板 、樓板和底板的連接word 版整理范文范例指導(dǎo)參考內(nèi)墻與頂板 、樓板和底板的連接word 版整理范文范例指導(dǎo)參考墻體連接構(gòu)造word 版整理范文范例指導(dǎo)參考板中拉結(jié)筋布置示意圖七、質(zhì)量管理與保證措施7.1、進場鋼筋標(biāo)準(zhǔn)及驗收7.1.1 原材料a、進場熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條 （GB/T701 ）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋的規(guī)定；b 、原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣次數(shù)必須 總試驗次數(shù)的 30%；熱軋鋼筋進場時 ，應(yīng)按批檢查和驗收

15、。每批又同一廠別 、同一爐罐號 、同一牌號 、同一交貨狀態(tài) 、同一規(guī)格鋼筋 60t 可做為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批鋼筋30t可作為 ，但每批應(yīng) 6 個爐號、每個爐號含碳量之差 0.02%、含錳量之差 0.15%。c、外觀檢驗進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等 。直筋每一米彎曲度 4mm （用“凹”形尺測量 ）。d 、力學(xué)性能試驗按照規(guī)范要求進行見證取樣 ，如試驗結(jié)果不合格 ，則從同一批次中另取雙倍數(shù)量的試件重新試驗 ，如仍有一個試樣不合格 ，則該word 版整理范文范例指導(dǎo)參考批鋼筋不合格 。7.1.2 配料加工a、

16、 配料時在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量 ，要考慮附加筋 、配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定 。b 、成型鋼筋形狀 、尺寸準(zhǔn)確 ，平面上沒有翹曲不平 。末端凈空直徑鋼筋直徑的 2.5 倍。彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。鋼筋彎鉤圖c、鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差 （mm ）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20彎起點高度5箍筋內(nèi)凈尺寸57.2、現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求7.2.1 鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程等的要求 。鋼筋安裝的質(zhì)量要求項目序號檢查項目允許偏差或允許值主1縱向受力鋼筋的連接方式嚴(yán)

17、格按照設(shè)計要控2機械連接和焊接接頭的力學(xué)性能求及相關(guān)規(guī)范要項求執(zhí)行目3受力鋼筋的品種 、級別、規(guī)格和數(shù)量word 版整理范文范例指導(dǎo)參考1接頭位置和數(shù)量2機械連接 、焊接的外觀質(zhì)量3機械連接 、焊接的接頭面積百分率4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10mm網(wǎng)眼尺寸20mm一綁扎鋼筋骨架長10mm般寬、高5mm項鋼筋間距10mm目排距5mm安裝610mm受力鋼筋保護基礎(chǔ)允許層厚柱、梁5mm偏差度板、墻、殼3mm綁扎箍筋 、橫向鋼筋間距20mm鋼筋彎起點位置20mm預(yù)埋件中心位置5mm水平位置+3,0mm7.3、重點控制部位a、防護密閉門 、密閉門、防爆活門門

18、框墻鋼筋綁扎。b 、臨空墻、密閉門防護單元隔墻板鋼筋綁扎。c、連通口處門框墻鋼筋綁扎；d 、車道口部 、防護單元隔墻 、臨空墻處臨戰(zhàn)封堵角框安裝。e、外墻轉(zhuǎn)角 、丁字墻交接處墻板鋼筋結(jié)構(gòu)處理。f 、墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的結(jié)構(gòu)處理 。 g 、各個口部密閉門 （即第二道門 ）兩側(cè)的尺寸應(yīng)注意 ，即門軸側(cè)寬度350mm ，另一側(cè)未 150mm ，否則門窗安裝后難以開啟到位 。 h 、各個防護密閉門 （即第一道門 ）兩側(cè)箍筋為閉口箍 ，密守門（即第二道門 ）兩側(cè)可按墻板水平筋綁扎。i 、在進行三防門門框墻鋼筋綁扎時應(yīng)先將門框鋼筋綁扎好，然后安word 版整理范文范例指導(dǎo)參考裝三

19、防門門框 ，在綁扎門框上部墻板梁。只有在門框上部墻板梁鋼筋綁扎完成后才能進行電氣管預(yù)埋。j 、三防門角框安裝后進行各個面垂直調(diào)整，并采用鋼支架將門框支撐牢固 ，嚴(yán)禁將角框與門框墻鋼筋焊接在一起。k、進行頂板隱蔽工程檢查中勿忘三防門吊裝安裝的檢查，吊鉤規(guī)格化，形狀、安裝位置按施工圖和規(guī)范檢查。l 、口部工程的隱蔽工程檢查中勿忘側(cè)壓管的檢查。7.4、防護密閉門安裝控制要點7.4.1 門框安裝與鋼筋綁扎 ，模板安裝同時進行 ，混凝土一次澆筑成型。門框、扇材料及安裝要求a、鋼門框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超過 1mm ；每邊不平整部分累計的長度不應(yīng)大于該邊長度的 20%,且應(yīng)分布在 2 處以上；門框四邊垂

20、直度 ，偏差不應(yīng)超過長邊的 2。b 、門扇鋼框與鋼門框應(yīng)貼合均勻，其間隙不得大于2mm ；每邊不貼合部分累計的長度不應(yīng)大于該邊長度的 20%，且應(yīng)分布在 2 處以上 。c、鉸頁、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確 ；上、下鉸頁同軸度偏差不應(yīng)超過兩鉸頁間距的 1， 且不得大于 2mm 。d 、雙扇拱形防護門的上、下兩端與門框之間，均應(yīng)有50mm的間隙 。e、門扇應(yīng)啟閉靈活 。f 、在門扇外表面應(yīng)標(biāo)示閉鎖開關(guān)方向。7.4.2 密封條安裝 ，應(yīng)符合下列要求 ：a、密封條接頭應(yīng)采用 45坡口搭接 ，每扇門的密封條接頭不得超過 2處。word 版整理范文范例指導(dǎo)參考b 、密封條應(yīng)固定牢靠 ，壓縮均勻 ；局部壓縮量允許偏

21、差不應(yīng)超過設(shè)計壓縮量的 20%。c、密封條不得涂抹油漆 。八、安全、文明施工措施a、進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌 ，不得踐踏草坪樹木 、隨意拆除和移動標(biāo)示牌 。b 、作業(yè)人員必須正確戴安全帽 、系安全帶 、穿防滑鞋 ，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。c、切斷鋼筋時 ，接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平 ，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定 。啟動切斷機時 ，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固 ，防護罩牢靠 。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪 ，檢查齒輪嚙合間隙 ，調(diào)整切也間隙 。啟動切斷機后 ，先空運轉(zhuǎn) ，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后 ，方可作業(yè)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。 切料時必須使用切刀的中下部位 ，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。切斷短料時 ，手和切刀之間的距離應(yīng)保持 150mm