1、煉鋼專業(yè)1、降低出鋼溫度的好處有哪些？答：降低出鋼溫度的好處有：減少爐襯侵蝕，提高轉爐爐齡；減少鐵氧化損失，縮短吹煉時間，提高生產率；減少對耐火材料的侵蝕，提高鋼質量；有利于穩(wěn)定冶煉工藝，便于轉爐與連鑄配合。2、碳氧反應在煉鋼過程中有哪些作用？答：碳氧反應在煉鋼過程中的作用是：加速反應物進入反應區(qū)和反應產物離升反應區(qū)轉移速度，并通過增加鋼渣界面加速各種物化 反應進行；強化了向熔池的傳熱過程；促進熔池內溫度和成份的均勻化，并加速成渣過程；促進氣體（氮、氫）和非金屬夾雜物的排除。3、簡述煉鋼的基本任務？答：煉鋼的基本任務：脫仁降C至鋼種的規(guī)定范圍；C-O反應產生強烈沸騰，攪動熔池，以去氣去夾雜及均

2、勻鋼水 溫度和成份；去P、S及其它雜質；去氣、去夾雜；脫氧合金化；保證連鑄所需的鋼水質量（成分溫度和流動性）和供應（鋼水量及節(jié)奏）的匹配。4、根據脫硫反應式分析脫硫的有利條件。答：根據脫硫反應方程式：FeS+ （CaO） = （CaS） + （FeO）吸熱。增加（CaO）濃度有利于去硫，減少（CaS）和（FeO）的濃度也有利于去硫，即在增加（CaO） 式說增堿度R的同時，減少（FeO）和（CaS）的濃度（采取放渣或控制（FeO）生成等辦法）， 有利于去硫反應進行。同時此反應為吸熱反應，升高溫度有利于反應進行。5、脫氧的方法有幾種？答：脫氧方法基本上分為：沉淀脫氧，擴散脫氧和真空脫氧。沉淀脫氧。

3、向鋼液內加入脫氧劑 進行脫氧，沉淀脫氧的產物不能完全排除到爐渣中，造成鋼液的污染，但脫氧時間較短，脫氧 充分完全。擴散脫氧：根據分配定律，O要向熔渣中擴散，因此將脫氧劑加入到渣中，使脫氧反應在鋼 渣界面上進行。這種脫氧方法的特點，是脫氧產物留在渣中不污染鋼水，但所需脫氧時間長。 真空脫氧：利用真空條件，CO的分壓很低，在常壓條件下不能進行的C+O = CO，利用真 空減小CO的分壓，使C、O反應進行，達到碳脫氧的目的。6、為什么爐渣應具有足夠堿度和流動性？答：爐渣具有足夠堿度和流動性，有利于去除金屬液中的硫、磷；能使爐襯侵蝕程度減小，為 分散在渣中的金屬液滴創(chuàng)造脫碳條件；可減少鋼液熱量損失和金

4、屬噴濺；可以防止鋼液從大氣 中吸氮和水分等有害氣體，還可以吸附鋼液非金屬夾雜物。7、轉爐煉鋼生產的五大制度是什么？答：轉爐煉鋼生產的五大制度是裝入制度、供氧制度、造渣制度、溫度制度、終點控制和脫氧 合金化制度。8、什么是爐渣的堿度？為什么說轉爐煉鋼中必須保證一個合適的堿度值？答：（1）爐渣中堿性氧化物與酸性氧化物之比值稱為堿度，對低磷鐵水，常采用爐渣中氧化 鈣與二氧化硅之比表示爐渣的堿度。（2）堿度反映渣中氧化鈣除去與二氧化硅相結合后剩余的自由氧化鈣含量的多少。脫磷及脫 硫反應都要求有足夠量的自由氧化鈣才能有效進行，堿度是爐渣脫磷、脫硫能力的重要標志， 堿度過低將不利于有效去鐵水中的磷硫。但堿

5、度過高時，不僅增加石灰的消耗和轉爐熱量損失， 而且使爐渣粘度提高、流動性降低，惡化鋼渣反應的動力學條件，反而影響爐渣的脫磷、脫硫 能力。9、氧氣頂吹轉爐煉鋼吹損主要包括哪幾個方面？你認為如何降低吹損？答：吹損包括：氧化損失；煙塵損失；渣中Fe2O3和FeO的損失；爐渣中金屬珠損失；機械損失。 降低吹損的辦法：氧化損失及煙塵損失是不可避免的，為了減少吹損，在操作上應做到：（1）控制好合理槍位，防止金屬噴濺。（2）前期渣化好，過程渣化透，滲透流動性好。（3）提高一次拉碳率及終點碳，避免后吹。（4）解決鐵水、石灰質量，以減少渣量。（5）出鋼時盡量出盡。10、簡述鋼包吹氬能凈化鋼液的原理。答：（1）氯

6、氣為惰性氣體，吹入鋼水后不會發(fā)生化學反應，而形成大量的細小的氯氣泡上浮， 從而劇烈攪動鋼液。（2）因氯氣中的氫和氮含量很低，對鋼液中的溶解的氣體來說氯氣泡就象無數的小真空室， 鋼中的氫和不斷向其中擴散，由于氣泡在上浮過程中受熱膨脹，氣泡體積發(fā)生成百倍的變化， 因此氣泡中的氫和氮的分壓仍然保持在較低的水平，可連續(xù)去除氫和氮，直至氣泡逸出鋼液。（3）氯氣泡同時可成為碳氧反應CO氣泡現成的核心，并可稀釋其反應物的濃度，有利于碳氧 反應的繼續(xù)進行。（4）鋼液中的固態(tài)夾雜物與鋼液間的界面張力大，易為氯氣泡粘附上浮，同時隨著氣泡上浮 形成的強烈攪拌，提高了氬氣泡吸附夾雜物的碰撞機會，從而更有效地促使夾雜物

7、的上浮。11、脫磷的基本條件是什么？寫出化學反應式。答：（1）爐渣堿度：提高R可以提高脫?效果，但若R過高，由于爐渣變粘，不利于脫？。（2）（FeO）的影響：增加渣中FeO含量，提高脫?能力。（3）溫度的影響：脫?反應是一個強放熱反應，適當降低溫度有利于脫？。（4）渣量：增大渣量可以使鋼中P含量降低。（5）爐渣粘度：脫?是鋼渣界面反應，降低爐渣粘度有利于脫?反應的進行。2P+5 （FeO）+4 （CaO） = （4CaO P2O5）+5Fe2P+5 （FeO）+3 （CaO） = （3CaO P2O5）+5Fe12、什么叫“后吹”，后吹有何弊病？答：后吹：氧氣頂吹轉爐吹煉過程中的脫碳速度是隨溫

8、度的升高而逐漸增加，達到最大值后， 又隨鋼液中含碳量的降低而下降，當鋼液中碳降至一定含量時，脫C速度就很小，此時，吹入 的氧氣主要用于鋼液中的鐵元素，并使鋼液中的氧含量急劇增加，一般都將此時作為吹煉的終 點，含碳量在0.070.10%之間，如果由于種種原因繼續(xù)吹煉，此后的吹煉就稱之為“后吹”。 后吹對轉爐的弊?。海?）后吹時，鋼中氧含量大幅度提高，不僅增加了鐵合金的消耗，且使 鋼中夾雜物增多，影響鋼的質量；（2）增加鐵損，降低金屬收得率；（3）延長吹煉時間，降 低轉爐生產率。渣中氧化鐵急劇增加，嚴重侵蝕爐襯。13、什么是鋼水的氧化性？答：氧可以原子狀態(tài)少量地溶解在鋼液中，轉爐吹煉終點時鋼水的氧

9、含量多少，稱為鋼水的氧 化性。14、擋渣出鋼的目的和作用是什么？答：擋渣出鋼的目的是：（1）穩(wěn)定鋼水成份；（2）減少回硫、回磷現象。擋渣出鋼的作用是：（1）提高合金吸收率、降低合金消耗；（2）提高盛鋼桶和出鋼口的使用 壽命。15、如何判斷化渣情況是否良好？答：判斷化渣情況是否良好可以通過爐口火焰、爐口噴出物、爐內的聲音來綜合判斷。當爐 口火焰軟而穩(wěn)定，爐口噴出物為小渣片，不帶金屬粒，落在爐壁上不粘貼，爐內發(fā)出比較柔和 的嗡嗡聲時，表明爐渣已化好；當爐口火焰發(fā)散，爐口噴出物為金屬顆?；蚴伊?，爐內發(fā)出 吱吱聲時，表明爐渣未化好16、轉爐爐渣在煉鋼過程中有什么作用？答：轉爐爐渣在煉鋼過程中的作用：

10、（1）去除金屬液中的P和S； （2）減小耐火材料的侵蝕 程度；（3）分散金屬液滴為脫碳創(chuàng)造有利條件；（4）防止大量的熱損失，避免氧氣流股強力 沖擊熔池；減少金屬噴濺；（5）防止鋼液吸收有害氣體；（6）吸附外來及內在的細小非金屬 夾雜物。精煉專業(yè)1、什么叫爐外精煉？答：爐外精煉指在一次熔煉爐之外進行的冶煉過程、從而實現溫度成份的調整，夾雜物的變性 處理及去除等。2、什么叫鈣處理？答：鈣處理是把鈣或鈣合金用不同方法加入鋼中，用來改善煉鋼工藝，用于脫硫，改善夾雜物 形態(tài)，改善切削性能，改善沿軋制方向的橫向機械性能，改善鋼水的流動性能。3、精煉爐造白渣有什么作用？答：（1）對鋼水進行渣洗，脫硫；（2）

11、吸收鋼中夾雜物，凈化鋼水；（3）可以形成小渣滴進入鋼水內部，大大提高反應速度；（4）形成泡沫渣，提高熱效率，防止二次氧化和吸氣。4、爐外精煉的目的和任務是什么？答：（1）去氣（H、N、O）。（2）去除非金屬夾雜，提高純凈度和對非金屬夾雜物的形態(tài)控制；（3）去硫。（4）合金化和合金微調；5、真空去氣的基本原理是什么？答：液體中氣體的濃度受液面上同類氣體壓力的影響，周圍的氣體壓力越高，液體中越容易溶 解該種氣體，若壓力降低，則溶解量隨之減少。通過抽真空，降低氣相中氣體壓力，從而降低 鋼水中氣體溶解度，達到去氣的目的。6、喂線能起什么精煉效果？答：喂線也稱喂絲，是將Ca-Si Ca-Al、硼鐵、鈦鐵

12、、碳等合金或添加劑制成包芯線或純金屬 線（如Al線），通過機械的方法喂入鋼水深處，對鋼液脫氧、脫硫、進行非金屬夾雜物變性處 理和合金化等精煉處理，以提高鋼的純凈度，優(yōu)化產品的使用性能，降低處理成本等。7、LF精煉法中，其爐渣有哪些冶金作用？答：（1）具有一定的脫硫能力；（2）保護包襯，提高熱效率；（3）吸收鋼中夾雜，純凈鋼液；（4）隔絕空氣，防止鋼液吸收氣體。8、化學加熱原理是什么？答：化學加熱法是把鋁加入到鋼水中，同時吹氧使之氧化，放出的熱量加熱鋼水，達到升溫的 目的。也有在煉鋼出鋼時將C、Si含量控制在適當高的范圍，在真空條件下進行吹氧，靠C、Si 氧化放出的熱量升溫。連鑄專業(yè)1、中間包加

13、擋墻和壩的目的是什么？答：消除中包底部區(qū)域死區(qū)；改善鋼水流動的軌跡，使流動沿鋼渣界面流動；縮短夾雜物上浮距離；有利于保護渣吸收夾雜物。2、連鑄中間包的作用是什么？答：改善鋼液流動狀態(tài)，穩(wěn)定鋼水液面；儲存鋼水，為多爐連澆創(chuàng)造條件；使鋼水分流，實現多流澆注；控制鋼水注量，穩(wěn)定結品器液面；促進夾雜物充分上浮，凈化鋼水的目的3、什么叫輕壓下技術？答：輕壓下技術就是在鑄坯液相穴的末端，即快要完全凝固之處，對鑄坯進行輕微的壓下，要 求其既不產生內裂，又可防止最后凝固收縮或鼓肚造成的流動，以減輕中心偏析。4、連鑄坯內部裂紋有哪幾種？答：矯直裂紋壓下裂紋中間裂紋三角區(qū)裂紋中心線裂紋5、中間包覆蓋劑的作用是什么

14、？答：絕熱保溫防止散熱吸收上浮的夾雜物隔絕空氣，防止空氣中的氧進入鋼水，杜絕二次氧化6、什么叫二次氧化？答：鋼水的二次氧化是指連鑄過程中，盛鋼桶和中間包的鋼液和注流以及結品器內的鋼液與空 氣接觸發(fā)生氧化反應，在鋼液表面產生氧化膜或氧化渣的過程。7、簡述板坯精整的目的？答：去除板坯表面缺陷，改善質量；為下供需提供合格產品；提高收得率；提供信息反饋，持續(xù)改進操作。8、簡述連鑄保護渣的功能有哪些？答：絕熱保溫；隔絕空氣，防止鋼水二次氧化；凈化鋼渣界面，吸附鋼液中夾雜物；潤滑坯殼改善凝固傳熱。9、連鑄電磁攪拌按位置分為幾種？答：結品器電磁攪拌二冷區(qū)電磁攪拌凝固末端電磁攪拌10、連鑄過程中鋼水二次氧化有

15、哪些來源？答：鋼包注流和中間包注流與空氣的相互作用；中間包鋼水表面和結品器鋼水表面與空氣的相互作用；鋼水與中間包襯耐火材料的相互作用；鋼水與浸入式水口相互作用；鋼水與中間包、結品器保護渣相互作用。11、電磁攪拌對提高鑄坯質量有什么作用？答：細化結品組織消除中心偏析防止皮下氣泡減少皮下夾雜改善鑄坯內部質量12、鑄坯鼓肚的原因是什么？答：拉速過快二冷水不足開口度過大澆鑄溫度高液壓不正常13、浸入式水口的作用是什么？答：采用浸入式水口隔絕注流與空氣的接觸，杜絕了二次氧化通過水口形狀的選擇，可以調整鋼水在結品器內的流動狀態(tài)促進夾雜物的分離，提高鋼的質量。14、結晶器振動的作用有哪些？答：周期性地改變液

16、面與結品器的相對位置，有利于潤滑油和保護渣向結品器壁與坯殼間滲漏改善潤滑條件減少拉坯磨擦阻力和粘結的可能，使連鑄順行15、從工藝角度分析提高連鑄鋼水純凈度的措施有哪些？答：無渣出鋼，實行前后擋渣；采用鋼包精煉措施，最好使用真空處理；連鑄實行無氧化澆鑄；采用中間包冶金，如實行大容量中間包，增加擋墻等；使用浸入式水口和保護渣澆鑄16、防止鑄坯表面橫向裂紋的措施有哪些？答：降低鋼中硫、氧和氮等元素的含量，加入微量鈦、鋯和鈣等元素，抑制碳化物、氧化物和硫化物在晶界析出；鑄坯采用緩冷，控制品界析出物，并使析出物粗大化；控制矯直溫度，避開脆性區(qū)。17、簡述結晶器中鋼水沿水平方向的傳熱過程有哪些？答：鋼水向

17、坯殼的對流傳熱凝固坯殼中傳導傳熱凝固坯殼與結品器壁傳熱結品器壁傳導傳熱冷卻水與結品器壁的強制對流傳熱，熱量被通過水縫中高速流動的冷卻水帶走什么叫負滑脫（或稱負滑動）？答：當結品器下振的速度大于拉坯速度時，鑄坯對結品器的相對運動為向上，即逆著 拉坯方向的運動，這種運動稱負滑脫（或稱負滑動）。什么叫內部裂紋？答：從結品器拉出來的帶液芯的鑄坯，在彎曲、矯直或輥子壓力的作用下；在正在凝 固的、非常脆弱的固液界面產生的裂紋，叫內部裂紋?；鹧媲懈畹脑硎鞘裁矗看穑夯鹧媲懈钤砼c普通的氧氣切割相同，靠預熱氧與燃氣混合燃燒的火焰使切割縫 處的金屬熔化，然后利用高壓切割氧的能量把熔化的金屬吹掉，形成切縫，切斷 鑄坯。結晶器漏鋼有哪幾種類型？答：開澆漏鋼懸掛漏鋼裂紋漏鋼卷渣漏鋼粘結漏鋼防止表面縱裂產生的措施有