1、槽液配制及檢測新槽液的配制：1、脫脂劑的配制：根據(jù)槽的大小或工作液用量、濃度計(jì)算脫脂劑的用量，在脫脂槽中先加入2/3的水，加熱至35-50，再邊加脫脂劑邊攪拌，使之溶解，最后加水到要求的用量并攪拌均勻，取樣檢測總堿度、游離堿度、PH值；2、表調(diào)劑的配制：根據(jù)槽的大小和工作液的用量、濃度計(jì)算表調(diào)劑的用量，在表調(diào)槽中先加入1/2的水，再邊加表調(diào)劑邊攪拌，使之溶解，最后加水到要求的用量并攪拌均勻，取樣檢測PH值；3、磷化液的配制：根據(jù)槽的大小或工作液的用量、濃度計(jì)算XH-3型磷化液的用量，在磷化槽中先加入1/2的水，將XH-3型磷化液溶解在水中并攪拌，然后加水到要求的用量并攪拌均勻，取樣檢測總酸度、

2、游離酸度。槽液參數(shù)檢測項(xiàng)目和方法1、脫脂劑1.1檢測項(xiàng)目：總堿度、游離堿度、PH值1.1.1總堿度檢測方法：取10ml脫脂劑槽液于250ml錐形瓶中，加入蒸餾水至150ml刻度處，再加3-4滴溴酚藍(lán)指示劑，搖勻，溶液為藍(lán)色，用0.1NHCL標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定，直到溶液變?yōu)辄S色，即為終點(diǎn)，讀出所消耗的標(biāo)準(zhǔn)液的毫升數(shù)，即為脫脂劑的總堿度。1.1.2游離堿度檢測方法：取10ml脫脂劑槽液于250ml錐形瓶中，加入蒸餾水至150ml刻度處，在加3-4滴酚酞指示劑，搖勻，溶液粉紅色，用0.1 NHCL標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定，直到溶液變?yōu)闊o色，即為終點(diǎn)，讀出所消耗的標(biāo)準(zhǔn)液的毫升數(shù)，即為脫脂劑的游離堿度。1.1.3PH

3、值檢測方法：取一定的脫脂劑用電子PH計(jì)測試，其讀數(shù)即為脫脂劑的PH值或用廣泛精密的PH試紙，通過比色卡確定脫脂劑的PH值。2、 表調(diào)劑2.1 檢測項(xiàng)目：PH值PH值的檢測方法：取一定的表調(diào)劑用電子PH計(jì)測試，其讀數(shù)即為表調(diào)劑的PH值或用廣泛精密的PH試紙，通過比色卡確定表調(diào)劑的PH值。3、磷化液3.1檢測項(xiàng)目：總酸度、游離酸度3.1.1總酸度檢測方法：取10ml磷化液于250ml錐形瓶中，加入蒸餾水至150ml刻度處，再加3-4滴酚酞指示劑，搖勻，用0.1NNaOH標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定，直到溶液變?yōu)榉奂t色，即為終點(diǎn)，讀出所消耗的標(biāo)準(zhǔn)液的毫升數(shù)，即為磷酸液的總酸度。游離酸度檢測方法: 取10ml磷化液

4、于250ml錐形瓶中，加入蒸餾水至150ml刻度處，再加3-4滴溴酚蘭指示劑，搖勻，用0.1NNaOH標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定，直到溶液變?yōu)樗{(lán)色，即為終點(diǎn)，讀出所消耗的標(biāo)準(zhǔn)液的毫升數(shù)，即為磷化液的游離酸度。槽液的檢測周期及更換周期1、在每天開始生產(chǎn)前必須先檢測各槽液參數(shù)，并將其記錄于運(yùn)行記錄表中，在施工過程中每兩個小時對各槽的參數(shù)檢測記錄一次；但對各槽的溫度由于該設(shè)備沒有自動調(diào)節(jié)控制儀器，操作員必須特別注意控制各槽液的溫度，以防止槽液溫度過高而產(chǎn)生分解現(xiàn)象。2、各槽液需根據(jù)工件處理量的多少或槽液的污染程度更換，一般情況下，脫脂劑是完成2-3列車任務(wù)更換一次，出光劑、磷化液是完成6-8列車的任務(wù)更換一次。

5、水槽一般隔天排放清理一次。在表面處理施工過程中，應(yīng)經(jīng)常清理脫脂槽液面油污和其它各槽表面污物，必須保持各槽液面干凈，以免影響表面處理質(zhì)量。槽液的添加與調(diào)整1、脫脂劑：脫脂槽液中每噸液添加1.2KgXH-19A型脫脂劑，總堿度一般能上升1點(diǎn)，每次添加槽液時，根據(jù)工件處理量及槽液總堿度的消耗量，計(jì)算添加脫脂劑量。2、出光劑：根據(jù)工件表面處理狀況及PH值變化情況，添加適量的XH-12B3、磷化液：每噸磷化槽液添加12.5KgXH-3型磷化液，總酸度可上升1個點(diǎn)，每次添加槽液時，根據(jù)磷化槽液的游離酸度和總酸度消耗量計(jì)算添加磷化液的量。生產(chǎn)中易出現(xiàn)的問題及解決辦法1、預(yù)處理：現(xiàn)象：工件表面嚴(yán)重油污解決辦法

6、：預(yù)處理后，方可進(jìn)入前處理生產(chǎn)線。2、脫脂：現(xiàn)象：工件大面積水膜不連續(xù)問題：脫脂槽溫度低脫脂槽液濃度低槽液嚴(yán)重污染解決方法：提高脫脂液溫度、總堿度、游離堿度達(dá)到工藝要求；增加脫脂時間；調(diào)整或更換槽液3、水洗：定期排放水洗槽液，更換新鮮自來水4、磷化：現(xiàn)象：磷化膜露底；磷化膜疏松問題：磷化液溫度較低、較高，酸度不在工藝范圍內(nèi)；脫脂不干凈；解決方法：調(diào)整磷化液指標(biāo)達(dá)到工藝要求；提高脫脂效果，縮短水洗時間；實(shí)測記錄 次數(shù)參數(shù)12345678910檢測時間： 日 時 分脫脂劑總堿度15-40（點(diǎn)）游離堿度4-10（點(diǎn)）PH值8.5-9.0溫度（）55-65熱水溫度（）55-65PH值6.5-7.5水洗溫度（） 常溫PH值6.5-7.5出光PH值0.5溫度（） 常溫水洗溫度（） 常溫PH