1、 PAGE 10 /15除氧水箱吊裝及除氧器安裝目錄適用范圍編制依據(jù)工程概況及主要工程量參加作業(yè)人員的資格及要求主要施工機械及工器具施工準(zhǔn)備作業(yè)程序作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序交接及成品保護安全文明施工措施技術(shù)記錄附錄：除氧水箱吊裝及除氧器安裝作業(yè)流程圖附圖（一）除氧水箱吊裝平面圖附圖（二）除氧水箱吊裝立面圖附表：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書是根據(jù)鎮(zhèn)江電廠二期工程除氧器水箱結(jié)構(gòu)原理，并結(jié)合施工塔吊及除氧器水箱的布置特點和土建施工工序編制而成的。編制依據(jù)上海動力設(shè)備有限公司所供440t/h 立式除氧器設(shè)備圖。上海動力設(shè)備有限公司所供100m3水箱設(shè)備圖。2.3440t/h 立式除氧器說明書。

2、2.4 江蘇電力設(shè)計院所供汽機房附屬機械及輔助設(shè)備F1262S-J0301。2.5DL5011-92電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機組（試行篇）。2.6火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)汽機篇。2.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠篇）。工程概況及主要工程量工程概況本期工程安裝兩臺 140MW 機組，每臺機組配備一臺立式除氧器和除氧水箱。除氧器及水箱安裝在除氧間 B、C 排 16.5m 層，#3 機、#4 除氧器及水箱位于（16）、（18）柱頭之間，#3 機除氧器及水箱縱向中心線距 B 排柱軸線為 3.6m，#4 機除氧器及水箱縱向中心線距 C 排柱軸線為 3.6m，#3、#4 機除氧器及水箱縱向中心

3、線間距為 6.3m，除氧水箱中心標(biāo)高 19.2m。#3、#4 機除氧水箱直接吊裝就位。設(shè)備簡介本設(shè)備是由上海動力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的。除氧器為立式結(jié)構(gòu)，除氧器本體由凝結(jié)水進水室，噴霧除氧段空間、深度除氧段、蒸汽進汽管與布汽孔板組成。制造廠出廠時均已組裝好，安裝過程中不再進行解體。設(shè)備到貨后應(yīng)妥善封好各管口。深度除氧空間由許多小槽鋼組成，為保證除氧效果，安裝時應(yīng)保證其水平度。除氧器及水箱由一個固定支座和一個活動支座支承在基礎(chǔ)上，除氧器水箱受熱后向活動支座方向膨脹。440t/h 立式除氧器技術(shù)規(guī)范型號GC-440設(shè) 計 壓 力 0.912MPa設(shè) 計 溫 度 386.16 最高工作壓力 0.783M

4、Pa 工 作 溫 度 386.16額定出力440t/h2 100m3 水箱技術(shù)規(guī)范型號GS-100設(shè)計壓力0.912 MPa設(shè)計溫度386.16最高工作壓力0.783MPa最高進汽溫度386.16有效容積100 m3總?cè)莘e124 m33.2.3 設(shè)備外形尺寸及重量A除氧器：筒身外徑壁厚長度（含聯(lián)通管）2850256177mm 重量 14789kgB除氧水箱：筒身外徑壁厚長度（含人孔門）35643214528mm 筒身重量43.3t活動支座重量（含滾輪）4.18t固定支座重量2.23t工程量除氧器及除氧水箱（#3、#4 機各一臺） 4.參加作業(yè)人員的資格及要求所有施工人員上崗前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，且考試

5、合格。施工人員大部分應(yīng)從事該專業(yè)工作多年以上熟練技術(shù)工人。施工人員應(yīng)經(jīng)過三級安全教育考試，懂得安全操作知識。參加高空作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)過醫(yī)院體檢，身體符合條件。班組長負責(zé)組織作業(yè)人員進行施工作業(yè)，班組長是安裝質(zhì)量與安全施工的第一責(zé)任者。作業(yè)人員應(yīng)具有一定同類型機組的施工經(jīng)驗。主責(zé)、作業(yè)人員按一定的比例配備。作業(yè)人員配備序號工種人數(shù)（名）備注1技術(shù)人員21 名負責(zé)起重，1 名負責(zé)安裝2安裝工8從事安裝作業(yè)3起重工6從事吊裝4電焊工4從事支座、管道焊接5竹工2搭設(shè)架子5電工2接電源序號工種人數(shù)（名）備注主要施工機械及工器具主要施工機械3000t.m 塔吊，一臺，其主臂長為 54.32m，副臂長 36m

6、，軌距為 12 米。16.5m 層設(shè)置卷揚機一臺，用于管道安裝。焊機 3 臺。5.2 工器具配備名稱規(guī)格精確度數(shù)量水平尺150mm0.5 mm/m2 把鋼卷尺20m1mm1 把角尺1 把鋼直尺500mm1mm2 把卷尺2m1mm2 把水平管1 根角向磨光機125mm2 臺扳手1 套手錘2 把行燈12V3 只千斤頂50t2 只手拉鏈條葫蘆2t4 只氧氣、乙炔瓶2 套千斤繩39，15.539，18 米以上39，二根卸卡2.1t,4.7t若干施工準(zhǔn)備主要材料設(shè)備準(zhǔn)備6.1.1 加工 80 塊斜墊鐵（160100）。設(shè)備清點，做好領(lǐng)用數(shù)據(jù)記錄。檢查設(shè)備外表有無機械損傷或缺陷，及時消除。查對水箱與支座上

7、制造廠試裝時打上的對應(yīng)順序號。起吊所用的鋼絲繩、卸卡、鏈條葫蘆等準(zhǔn)備就緒。技術(shù)準(zhǔn)備安裝人員必須進行圖紙學(xué)習(xí)和參加技術(shù)安全交底活動。施工圖紙齊全，安裝資料齊全。文件包已建立。作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，向作業(yè)人員詳細交底。測量器具的配備并經(jīng)校驗合格。復(fù)測支墩縱橫中心線，標(biāo)高尺寸是否與圖紙相符?，F(xiàn)場條件準(zhǔn)備除氧器基礎(chǔ)附近安裝范圍內(nèi)腳手架拆除，場地雜物清理干凈，保證進出通道暢通無阻。檢查施工范圍內(nèi)可能存在的安全隱患（如平臺欄桿、扶梯、孔洞蓋板、易燃易爆物品以及交叉作業(yè)時上部是否有隔離網(wǎng)）及時消除隱患。起吊除氧器及水箱的 3000t.m 塔吊試吊檢查完畢，具備使用條件。3000t.m 塔吊軌道應(yīng)至少鋪到#15

8、-#16 柱，且應(yīng)反復(fù)壓實。軌道位置見 13.1 附圖（一）除氧水箱吊裝平面圖若由于除氧水箱到貨較遲，影響土建施工時，為了保證水箱能直接吊裝就位，土建 28.2 米層 B-C 排#17 柱橫梁應(yīng)緩澆。作業(yè)程序見：除氧水箱吊裝及除氧器安裝流程圖作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)準(zhǔn)備除氧水箱基礎(chǔ)劃線。根據(jù)除氧器水箱支座底板加強筋相對基礎(chǔ)中心線的位置，用紅油漆在基礎(chǔ)上劃出墊鐵布置位置，并用專用榔頭鑿去基礎(chǔ)混凝土抹面，且符合下列要求：基礎(chǔ)干凈，無油漆、污垢；鑿毛深度以剔平表面灰漿層，露出混凝土層為準(zhǔn)；鑿平尺寸大于墊鐵邊緣 10-30mm；墊鐵與混凝土接觸必須保證接觸密實四角無翹動，同時墊鐵水平度以用水平

9、尺縱橫向檢查水泡居中為準(zhǔn)。支座安裝根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高和支座底板安裝標(biāo)高，計算出墊鐵厚度，把墊鐵擺放在已塹好的基礎(chǔ)上，然后將支座底板放在墊鐵上，兩支座中心距為 85005mm。注：支座底板就位前應(yīng)校平。待支座底板初步找平找正后，將滑動板放在支座板上，再將活動支座和固定支座就位，并找平找正。注：活動支座應(yīng)暫時限制其活動。水箱吊裝就位。在水箱上做好方向標(biāo)志（固定端擴建端），為起吊作好準(zhǔn)備。用39 千斤繩二根綁扎水箱，每根長 18 米以上，兩吊點間距為 4m。千斤繩安全系數(shù)為 K=7.2,詳見計算 11.4 條在除氧水箱兩端系上 35 米以上的溜繩。用 3000t.m 塔吊 32m 幅度（此幅度額定起重量為

10、 49.5t）吊#3 機水箱（重 43.3t），吊重為額定重量的 87.5%。當(dāng)水箱離地面約 200500mm 時試剎車，檢查吊車的制動性能，一切正常后方可正式起吊。平穩(wěn)起吊水箱，待水箱底部超過腳手架、鋼筋等障礙物時行走大跑。當(dāng)水箱將到#3 機除氧水箱基礎(chǔ)上方時，將水箱緩慢放在預(yù)先已放置好的支座上， 水箱吊裝到支座上時，保證兩支座中心至水箱中心距離為 42505mm。吊裝圖見：13 條附圖（二）除氧水箱吊裝立面圖#4 機水箱吊裝，用 3000t.m 塔吊 30m 幅度（此幅度額定起重量為 55.1t），方法同#3 機吊裝。待#3（#4）機水箱找平后用 3000t.m 塔吊吊裝#3（#4）機除氧

11、器。水箱安裝找正借助千斤頂利用斜墊鐵對水箱找平找正，校準(zhǔn)中心線尺寸及標(biāo)高，長度方向用水平管測量，誤差應(yīng)4mm，圓周方向用粗水平儀測量水箱上部管座管口應(yīng)保持水平。水箱找正后，將兩支座點焊在水箱的支座加強板上，支座底面點焊在槽鋼面上。8.4.5 水箱上部支座就位：水箱上部支座在水箱上部就位后，支座的上平面應(yīng)用粗水平儀測量，保持支座上平面平正，支座中心與水箱中心距偏差為 3mm，然后將支座點焊在水箱的加強板上。除氧器的安裝安裝工在除氧器本體就位時應(yīng)辨明除氧器方向，上部蒸汽接口為：1595，下部蒸汽接口為：2738，除氧器至水箱連通管42620 應(yīng)伸入筒內(nèi) 1000mm，同時應(yīng)注意除氧器下水管和蒸汽連

12、通管座和水箱上的管座中心線應(yīng)對正，以便于對接。除氧器找正。除氧器就位后，調(diào)整除氧器縱向軸線水平偏差時，根據(jù)制造廠在筒體兩側(cè)標(biāo)注的中心線，用水平管測量，允許在除氧器支座下墊薄金屬片，并使水箱和除氧器中心距離偏差為6mm，用同樣方法調(diào)整橫向中心軸線，水平偏差2mm。過渡連接管焊接。因除氧器下水管和蒸汽連通管在制造時放有一定的余量。在焊接前先要測量除氧器與水箱間管座的實際間隙，再根據(jù)實測長度對過渡接管進行修正并開坡口，然后進行過渡接管裝配和點焊。過渡管焊接后，管子的對接焊縫應(yīng)作 X 射線檢查，檢查長度不小于焊縫總長的20，接管的對接焊縫須作局部熱處理。除氧器過渡管焊接后，須進行下列焊接工作：a.除氧

13、器支座弧形板與除氧器筒體加強板之間焊接。b.水箱上支座弧形板與水箱筒體加強板之間焊接。 c.水箱下支座弧形板與水箱筒體加強板之間焊接。 d.各支座板與加強筋板之間剩余部分的焊接。調(diào)整斜墊鐵對除氧器水箱進行最終找正，保證除氧器水箱縱向中心軸線及橫向中心軸線水平偏差2mm，同時，保證滾柱與活動支座上、下底板之間接觸密實無間隙。二次灌漿。將固定支座與活動支座底板焊在基礎(chǔ)預(yù)埋鋼件上，各墊鐵之間進行點焊， 通知土建工地對支座底板進行混凝土二次灌漿工作。附件安裝除氧器水箱的接管座焊接。水箱管座上部的管座在制造廠已焊好，其余管座的接孔均已由制造廠開好并封蓋。管座焊接前應(yīng)拆除封板，謹(jǐn)防疏漏。對于不用的備用管座

14、， 用焊接堵頭封死。凡管座通徑250mm 的，與筒體焊接后必須進行局部熱處理。凡是與除氧器和水箱上管座對接的管道公稱直徑250mm，對接焊縫應(yīng)作 X 射線探傷檢查，檢查長度不小于焊縫總長的 20。對于水箱的二個出水管42612 管座與水箱本體焊接時，管子未開坡口的一端須伸入水箱內(nèi)壁，管端與水箱內(nèi)壁距離為 80mm，出水管的防旋渦裝置的頂板距離管口的距離為 150mm。安全閥解體、水壓、安裝。先將安全閥解體，內(nèi)部清理干凈，動作靈敏可靠無卡澀現(xiàn)象。再按除氧器的最高工作壓力 0.783MPa 的 1.25 倍作嚴(yán)密性水壓試驗應(yīng)無滲漏。水壓合格后再對安全閥做冷態(tài)動作試驗。除氧放氣管安裝。除氧器及水箱附

15、件安裝。水位計應(yīng)透明清潔，并裝有堅固的保護罩，壓力表和溫度計安裝應(yīng)便于觀察。除氧器水箱內(nèi)部清理干凈，附件安裝齊全準(zhǔn)確，檢查合格后進行水箱封閉簽證。9.工序交接及成品保護除氧器水箱基礎(chǔ)由土建工地負責(zé)，土建基礎(chǔ)結(jié)束后向機爐工地交接基礎(chǔ)標(biāo)高，尺寸、中心線。除氧器就位后由土建工地二次澆灌。除氧水箱內(nèi)壁、主要接管及所有內(nèi)件應(yīng)除銹后，涂一層 MP-920 涂料進行防護。10.安全文明施工措施施工人員應(yīng)認真學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)范、措施及文件。雨季施工要注意防滑。酒后嚴(yán)禁參加作業(yè)。進入現(xiàn)場戴好安全帽，扣好帽帶，高空作業(yè)系好安全帶，安全帶要扣在上方牢固的結(jié)構(gòu)上。工作時應(yīng)穿平跟軟底鞋?，F(xiàn)場的孔洞，蓋板要蓋好且牢固，平臺

16、周圍加設(shè)圍欄，扶梯要牢固可靠，盡量避開同土建的交叉作業(yè)。嚴(yán)禁從孔洞及覆蓋物上通過。在容器內(nèi)作業(yè)時，需辦理安全施工作業(yè)票，并且要加強容器內(nèi)通風(fēng)還要有專人監(jiān)護。在容器內(nèi)使用行燈電壓要不超過 12V。非電氣人員嚴(yán)禁處理電氣線路設(shè)備，使用電動工具時要注意絕緣，戴絕緣手套， 穿絕緣鞋。嚴(yán)禁將漏氣的割刀皮帶拖進容器內(nèi)工作。起吊用索具需經(jīng)檢驗合格后方可使用。高空作業(yè)不得隨意拋擲物品。由于現(xiàn)場有可燃物，所有使用電焊氣割時要注意防火，下班前要仔細檢查現(xiàn)場有無殘留火種隱患。施工工作結(jié)束，要及時清理現(xiàn)場雜物，切實做到工完料盡場地清。6 級以上風(fēng)力不得進行水箱吊裝。塔吊不得同時進行兩種及兩種以上的操作。吊裝應(yīng)專人統(tǒng)一

17、指揮，操作工、起重工應(yīng)配合默契在 3000t.m 塔吊吊裝的過程中，5023 建筑塔吊應(yīng)停止使用，扒桿放置方向應(yīng)不影響吊裝。技術(shù)記錄技術(shù)記錄必須真實可靠，除氧器及水箱安裝必須有下列記錄：除氧器及水箱找平找正記錄。封閉簽證記錄。安全閥動作壓力整定記錄。計算：千斤繩安全系統(tǒng)計算：查表可得39.0 千斤繩的破斷拉力為：78697Kg吊 43.5t 水箱，二根千斤繩共走四道，夾角影響忽略不計則安全系數(shù) K=786974/43500=7.2 倍6 倍，滿足要求。附錄：除氧水箱吊裝及除氧器安裝作業(yè)流程圖技術(shù)交底開工前準(zhǔn)備工作設(shè)備清點檢查基礎(chǔ)準(zhǔn)備支座就位#3 機水箱起吊就位#4 機水箱起吊就位除氧器起吊就位

18、除氧器與水箱連接除氧器水箱最終找平、找正二次灌漿除氧器附件安裝水箱、除氧器封閉簽證 PAGE 12 /15除氧水箱吊裝及除氧器安裝附圖附圖（一）除氧水箱吊裝平面圖3.66.33.63000t.m輪廓線21.5386. 81m803箱 箱 水 水機 機34#線心中吊塔m.t 0排排003CB附圖（二）除氧水箱吊裝立面圖#3 機吊裝 S 為 32 米；#4 機吊裝時 S 為 30 米19.2mS18.6m PAGE 15 /15除氧水箱吊裝及除氧器安裝附表：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水箱鋼卷尺中心線10就位測量mm尺寸水平儀標(biāo) 高10偏差測量水平度偏差mm/m2水平尺測量除氧器水箱及水箱托架安裝檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良檢驗方法及器具基礎(chǔ)表面清理無裂紋、孔洞、油污雜物觀察墊鐵安裝