1、 一、項目概況1 、電廠儲煤場防風(fēng)抑塵網(wǎng)工程，設(shè)計離地高度，11米下部有高擋煤墻。1.5米本項目防風(fēng)墻長10萬500米，地下有噴淋管，開挖需現(xiàn)場有人指導(dǎo)。如有必要，需要人工挖掘。另外，煤田的地形有一定的高差，抑塵墻需要根據(jù)地形進(jìn)行設(shè)計11米，施工時要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行觀察。 （具體設(shè)置見初步設(shè)計圖）。2、儲煤場的抑風(fēng)抑塵墻采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)和鋼桁架結(jié)構(gòu)。3、施工組織設(shè)計依據(jù)甲方提供的圖紙，結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)境、地理現(xiàn)狀，考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)電情況。安裝防風(fēng)抑塵墻后，可有效減少煤場揚塵污染，滿足相關(guān)環(huán)保要求。二、建設(shè)目標(biāo)1. 持續(xù)時間目標(biāo)：根據(jù)業(yè)主的使用要求和公司的建設(shè)能力，結(jié)合自然氣候和周邊環(huán)境等條件，確定

2、項目總工期為天。2.質(zhì)量目標(biāo)：合格的三、安全目標(biāo)：防止死亡、重傷和輕傷的頻率應(yīng)小于2。4、環(huán)保文明建設(shè)目標(biāo)：注重污染防治，做到文明清潔施工，打造安全文明施工示范工地。三、施工部署：1. 組織本項目建設(shè)的關(guān)鍵是工期，工期在雨季。為確保項目建設(shè)目標(biāo)的實現(xiàn)，我公司將該項目列為重中之重項目，嚴(yán)格按照項目管理辦法組織施工，配備有豐富施工經(jīng)驗的現(xiàn)場管理人員，并擁有一支具有多年施工經(jīng)驗的施工隊伍。現(xiàn)場施工，公司工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、機械、材料、勞動、財務(wù)等職能部門提供全方位支持，項目經(jīng)理是施工經(jīng)驗豐富、組織能力強的優(yōu)秀項目經(jīng)理，現(xiàn)場管理水平高。負(fù)責(zé)人是一名技術(shù)水平高、現(xiàn)場管理經(jīng)驗豐富的工程師，兩名具有豐富

3、施工經(jīng)驗的工程師分別負(fù)責(zé)土建基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)項目的施工。施工隊伍：選擇一支專業(yè)素質(zhì)高、后備力量充足、善于打硬仗、善于攻堅克難的自有施工隊伍。施工設(shè)備選用精良、先進(jìn)的設(shè)備裝備，實現(xiàn)全面的項目管理協(xié)調(diào)體系，加強規(guī)劃和預(yù)見性，制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，確保項目建設(shè)的順利進(jìn)行，從而確保項目建設(shè)目標(biāo)的實現(xiàn). .組織結(jié)構(gòu)如圖所示二、施工組織及施工順序說明：本項目建設(shè)總則分為兩個階段。第一階段為土建鋼結(jié)構(gòu)施工，第二階段為防風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝施工。第一階段施工，進(jìn)場后積極與甲方聯(lián)系溝通。隨著甲方“三通一平”工作的開展，首先進(jìn)行細(xì)致深入的技術(shù)和現(xiàn)場工作準(zhǔn)備，然后采購原材料檢驗下料二次檢驗包裝進(jìn)場現(xiàn)場檢查-組裝-焊接-涂裝-吊

4、裝-結(jié)構(gòu)驗收-擋風(fēng)玻璃和抑塵網(wǎng)板安裝施工-總驗收。施工人員組成三個混合作業(yè)小組，同時部署，齊頭并進(jìn)。三、施工進(jìn)度（一）施工進(jìn)度控制土建鋼結(jié)構(gòu)工程施工：天防風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝工程施工：天竣工驗收：天。四、甲方合作方案（1）根據(jù)工程特點、地理位置、現(xiàn)場條件，按照保證工期、質(zhì)量、安全、經(jīng)濟合理。現(xiàn)場技術(shù)變更、工程處理隱患等應(yīng)及時通知施工方。（2）為保證工期和施工進(jìn)度，使主要設(shè)備得到有效利用，甲方應(yīng)為本建設(shè)項目提供以下條件： a）盡量提供至少兩個就近供電接口。供電接口的額定負(fù)載不小于200KW，并保證不間斷供電。 b) 甲方為施工方提供必要的現(xiàn)場辦公、材料儲存、材料現(xiàn)場加工生產(chǎn)場地。 c) 甲方指定剩余土

5、壤和廢棄物的傾倒場（2公里以內(nèi)）。（三）甲方按合同約定支付經(jīng)濟款五、基坑開挖方案1、土方開挖施工準(zhǔn)備、測量放線及測樁點保護(hù)（1）基坑開挖前，場地內(nèi)建筑物的所有紅線樁和定位樁均須經(jīng)市規(guī)劃部門勘察批準(zhǔn)。樁基施工階段紅線樁和定位樁是否移位一目了然。如有位移，規(guī)劃部門、設(shè)計單位和施工單位應(yīng)研究處理方案。 （2）在場內(nèi)的邊路和臨時設(shè)施上做定位標(biāo)記，以便觀察。 （3）基坑開挖前，根據(jù)施工圖、基坑開挖坡度和批準(zhǔn)的軸樁測量并放開基坑開挖上下洞口的白灰線。 (4)因此，基坑開挖前，應(yīng)將基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸樁、水準(zhǔn)點引出施工活動區(qū)，然后用鐵釘釘牢，并用大方木保護(hù)。樁。 （5）所有測樁、紅線點驗證完畢后，項目部應(yīng)

6、派專人定期檢查、復(fù)核，確保紅線準(zhǔn)確。 2、夜間施工照明準(zhǔn)備基坑開挖時，夜間照明用電： a所有的電力都可以從現(xiàn)場配備的配電箱通過一個小型便攜式電箱連接到架空的土方開挖區(qū)。 b 整個施工現(xiàn)場的夜間照明由高高放置在鋼管架上的五盞10 00W大碘燈照明。 C、施工范圍內(nèi)的夜間照明采用活動燈架，每個燈架安裝1000W小型碘鎢燈，每兩個基坑設(shè)置一個燈架。 d 現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)情況在分級位置放置一定數(shù)量的燈、散光燈和警示燈。 3、基坑開挖法人工開挖的主要施工機械是用鎬、鐵鍬、撬棍作為輔助工具。 （1）施工分層（有樁）：對于樁，為保證圍護(hù)樁的安全，土方應(yīng)分層開挖。土方開挖分層的主要依據(jù)是： a基坑開挖深度。 b 現(xiàn)

7、有合理的開挖深度。 c、綜合考慮土壤質(zhì)量、水位和其他要求和做法。 （2）開挖施工及分級根據(jù)地質(zhì)調(diào)查報告和現(xiàn)場檢查數(shù)據(jù)，基礎(chǔ)工程土方工程分為三類土。按照施工規(guī)范施工。如果基坑較深，應(yīng)適當(dāng)考慮加大級配比，以保證基坑底部施工人員的安全。 （3）土方外運項目部擬采用機械外運。 （4）雨季基坑排水基礎(chǔ)土方施工期間，項目部決定在各軸基坑旁開挖排水溝。排水溝較寬300mm，起點深度為200 mm0.5%坡度。為了溝渠的順利工作，排水溝的坡度設(shè)置為1：0.77。在排水過程中，當(dāng)有些地方較高時，人工挖11米集水井為過量。 4、分段開挖邊坡的確定：根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，參照國家規(guī)范和各工程施工材料，土方開挖邊坡為1

8、：0.33。開挖注意事項： A.基坑開挖必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖，預(yù)留機械開挖300mm，防止擾動原土層。 b 不得在基坑周圍隨意堆放材料。 c 開挖過程中，若土體發(fā)生較大位移，應(yīng)立即停止開挖，分析原因，采取有效措施。 d坑周圍的地表水應(yīng)及時清除。 e 開挖土方時應(yīng)有充足的照明，電工應(yīng)晝夜值班。 （2）土方開挖到一定程度后，如48mm基坑下坡道的滑槽架設(shè)，組織人員使用竹柵欄、防滑木條、鋼管設(shè)置up the ramp 為坡道，坡度為 1:2。 (3 )土方15cm開挖質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施b 邊坡放坡內(nèi)容偏差為 25cm，但邊坡不應(yīng)過陡。 (4)土方開挖質(zhì)量保證措施a施工前應(yīng)做好各級技

9、術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)底部工作，并與施工單位負(fù)責(zé)人溝通，避免開挖電纜等設(shè)施。施工技術(shù)人員（領(lǐng)班）和測量員應(yīng)熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁和標(biāo)桿的位置和尺寸，并與土建代表一起辦理樁檢、驗線手續(xù)。施工應(yīng)配備專職檢驗員進(jìn)行質(zhì)量控制。b、灰線應(yīng)及時灑水，測量基坑開挖底線，置于基坑底部。及時控制開挖土5m的標(biāo)高，使扇形開挖面標(biāo)高上的白點和灰點不少于2個。 c、認(rèn)真落實開挖示范制度，即在坡坑底部重新開挖時，有操作技能較好的工人開挖一段，經(jīng)驗船師或質(zhì)檢人員檢驗合格后，方可使用作為模型，挖掘工作將繼續(xù)進(jìn)行。施工人員換班時，應(yīng)交出開挖深度、邊坡和作業(yè)方法，以保證開挖質(zhì)量。 d 挖坡時盡量用溝端驅(qū)動，挖掘機中心線應(yīng)與邊線對齊。必

10、須堅持先挖土后挖坡的作業(yè)方法。 f 土方開挖后，及時跟進(jìn)混凝土墊層的澆筑，注意成品的保護(hù)。 g 認(rèn)真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)和質(zhì)量管理體系。積累施工過程中的技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計變更談判、驗樁、巡線記錄等。 h 土方工程完成后，繪制竣工圖，四位土建代表及質(zhì)量檢查人員應(yīng)當(dāng)共同檢查和評價項目的質(zhì)量水平。 （五）土方開挖的安全要求和安全保障措施a各級安全公示工作要在開工前做好。針對工程機械多、協(xié)同作業(yè)多、土質(zhì)條件差、土方路線復(fù)雜等特點，制定安全措施，組織員工實施，定期開展安全活動. b 每天檢查擋土設(shè)施是否完好，及時修復(fù)。 c 雨季挖土?xí)r，應(yīng)采取防滑措施。 d 施工現(xiàn)場全封閉施工，大門設(shè)有水龍頭、排

11、水溝、集水池。離開現(xiàn)場時，必須在離開現(xiàn)場前沖洗干凈。 e 夜間挖掘時，應(yīng)提供充足的照明。 f 為防止邊坡坍塌，總則禁止在邊坡上側(cè)堆土。在斜坡一側(cè)放置物料時，應(yīng)遠(yuǎn)離斜坡上緣，1.0m物料堆放高度不得超過時限1.5m。 g 提前準(zhǔn)備好編織袋、草袋、木樁等。如果邊坡部分塌陷，則可以將坡腳處的塌陷部分去除。 h 如果采取上述措施后邊坡仍不穩(wěn)定，設(shè)計單位和臨時管理單位應(yīng)商定增加邊坡坡度或采用壓實灌漿加固土體，以保證基坑施工的穩(wěn)定性。安全。 i 陰雨天氣，坡面應(yīng)覆蓋塑料薄膜，防止坡面土壤流失。六、基本建設(shè)方案一、施工準(zhǔn)備1 ) 、材料準(zhǔn)備水泥：水泥的種類和強度按設(shè)計要求確定，進(jìn)場時必須有質(zhì)量證明書和復(fù)驗報

12、告。砂石：混凝土的砂石含量不超過1.5%，進(jìn)場時必須提供復(fù)檢報告。 外加劑：外加劑的用量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，試驗符合要求后方可使用。eq oac(,4)鋼筋：鋼筋是按圖紙要求的鋼筋規(guī)格采購的。鋼筋進(jìn)場時，必須有鋼材質(zhì)量證明書。2)、鋼鐵生產(chǎn)（1）鋼筋加工生產(chǎn)前，應(yīng)由技術(shù)員和工長對下料表進(jìn)行審核，鋼筋加工下料表與設(shè)計圖進(jìn)行審核，檢查下料有無錯誤或遺漏表，并根據(jù)下料表檢查每一種鋼材是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，經(jīng)過這兩項檢查后，根據(jù)材料表制作圖案，待試生產(chǎn)合格后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。（2）施工中需要更換鋼筋時，只能在征得設(shè)計單位同意并書面通知的情況下更換，同一面積的低強度鋼筋不能用高強度鋼筋更換。強度鋼筋。(3)

13、鋼筋表面清潔，使用前必須將附著的油污、泥土和鐵銹清理干凈。(4)鋼筋矯直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪，表面?zhèn)鄄坏么笥阡摻顧M截面的5%。(5)鋼筋的切割 根據(jù)鋼筋的規(guī)格、直徑、長度和數(shù)量，長度匹配，先切長料，再切短料，鋼筋搭接最小化以節(jié)省鋼材。(6)鋼筋切割長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值、吊鉤長度等綜合考慮。(7)鋼筋彎曲成型采用機械彎曲。3) 鋼筋綁扎（1）扎鋼筋前仔細(xì)熟悉圖紙，檢查下料臺是否與圖紙設(shè)計要求一致，仔細(xì)檢查半成品、尺寸、形狀、數(shù)量是否與下料一致桌子。核對無誤后，即可進(jìn)行綁定。(2)鋼筋綁扎時，應(yīng)將靠近周邊的兩排交點全部綁扎，中間部分的交點可以交錯綁扎，雙向受

14、力鋼筋應(yīng)在鋼筋的所有交點處進(jìn)行約束。八字口也可以，但要保證鋼筋不移位。(3) 綁扎鋼筋eq oac(,1)根據(jù)拉好的馬鐙的位置，將蓋好的馬鐙向上移動，從下往上綁扎。eq oac(,2)箍筋也與主筋垂直，箍筋的拐角和主筋的交點都應(yīng)有約束力。(4)鋼筋安裝位置的內(nèi)容偏差應(yīng)符合下表的要求項目內(nèi)容偏差裝訂鋼網(wǎng)長度寬度10網(wǎng)格尺寸20裝訂鋼架長10寬度 高度5間距10主軸承鋼行間距5保護(hù)層厚度根據(jù)10柱子5光束3約束箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋改變起始位置20嵌入式零件中心線位置5水平差3.04）鋼筋工程施工中容易出現(xiàn)的缺陷及預(yù)防措施：鋼筋加工鋼筋切割切割尺寸不內(nèi)容鋼筋尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，形狀誤差超過質(zhì)

15、量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容值。一級鋼筋只能重新矯直和彎曲一次，其他等級的鋼筋不得重新矯直和反復(fù)彎曲。嚴(yán)格檢驗，尺寸超差不得使用。羅紋裝訂及安裝鋼架尺寸不準(zhǔn)確：主鋼筋位置準(zhǔn)確綁扎，綁扎時多根鋼筋端部對齊，防止一定數(shù)量的鋼筋偏離規(guī)定位置，造成鋼筋變形綁定過程中的骨架。保護(hù)層的厚度要準(zhǔn)確，墊片之間的間距要合適。鋼筋骨架綁好后會有斜邊，綁扎時鐵絲要綁成八字形。如發(fā)現(xiàn)箍筋缺失或間距錯誤，應(yīng)及時調(diào)整。澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)壓力鋼管位置發(fā)生位移時，應(yīng)及時調(diào)整。5）、混凝土工程施工法混凝土施工前，應(yīng)會同有關(guān)部門對隱蔽工程進(jìn)行驗收，完全滿足設(shè)計規(guī)范要求后方可進(jìn)行混凝土施工?；A(chǔ)混凝土施工中不得留施工縫，保證初凝前每一層混凝土都被前一

16、層混凝土覆蓋。墻板混凝土澆筑粉碎前，應(yīng)使用水泥砂漿進(jìn)行灌漿。施工中必須做好兩個充分的準(zhǔn)備工作，即勞動組織和材料和材料準(zhǔn)備；三可靠，即可靠的腳手架、設(shè)備和技術(shù)措施；四通暢是指調(diào)度 指揮、澆筑、夯卸、電力水源線路、現(xiàn)場道路暢通，確?；炷翝仓樌?，防止意外冷縫。振動器采用插入式振動棒，人員分三班倒。振動時嚴(yán)格控制振動棒的插入深度和振動時間，采用“快插慢拔”的方式進(jìn)行施工。嚴(yán)禁振搗鋼筋促進(jìn)混凝土壓實?；A(chǔ)澆搗時，從中間向兩側(cè)澆搗，保證兩隊新舊銜接。工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，施工時應(yīng)采取適當(dāng)措施，保證混凝土施工質(zhì)量。首先，有必要正確選擇混凝土混合物比。一方面，應(yīng)采用水化熱低的水泥和添加優(yōu)質(zhì)粉煤灰，以盡快減少

17、水泥泥漿，降低膠結(jié)熱。澆筑混凝土?xí)r，采用分層澆筑法。一方面，在施工過程中可以有效地散發(fā)混凝土的內(nèi)部熱量。在混凝土澆筑和搗打過程中，應(yīng)隨時檢測混凝土內(nèi)外溫差，采取覆蓋草捆、塑料薄膜等措施，降低內(nèi)外溫差?；炷?；澆注后三天內(nèi)每4小時測量一次，之后每8小時測量一次。大氣溫度，測量 7 天。嚴(yán)格控制混凝土溫差不超過規(guī)范要求25。(1)對混凝土的要求： A、混凝土坍落度：控制在3 5Cm，并隨季節(jié)適當(dāng)調(diào)整。 B、混凝土配合比：實驗室應(yīng)提前申請級配試驗，實驗室提供混凝土級配表?；炷潦┕で?，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場骨料的實際含水率調(diào)整施工配合比，并經(jīng)監(jiān)理同意后形成施工配合。配比，嚴(yán)格按施工配合比稱量。 C. 水泥要求：

18、水泥必須是優(yōu)質(zhì)品牌。水泥進(jìn)場必須有保修政策，必須按品種、等級、出廠日期進(jìn)行檢驗，并重新檢驗強度、穩(wěn)定性等必要指標(biāo)。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等規(guī)定。在使用過程中對水泥質(zhì)量有疑問或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)重新檢驗并按規(guī)定使用。 -檢查結(jié)果。 D、骨料要求：必須選擇產(chǎn)地合適、質(zhì)量上乘的骨料。進(jìn)場時，必須按檢驗要求及時重新檢驗，并按品種、規(guī)格分開堆放。 （ 2 ）混凝土試塊制作要求： 100M3不超過100塊板的同比例混凝土取樣不少于一次； 當(dāng)每班混合相同比例的混凝土少于100塊時，不內(nèi)容取樣。少于一次；eq oac(,3)每次取樣至少

19、留置一套標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，相同條件下養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定。并根據(jù)施工需要適當(dāng)保留脫模試片。 （ 3 ）相同條件下試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下要求：相同條件下試件對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)件由監(jiān)理（施工）、施工等共同選擇。派對;對于結(jié)構(gòu)工程中的每個混凝土強度等級，應(yīng)保留相同條件下的養(yǎng)護(hù)試件；相同條件下相同強度等級的留樣，應(yīng)根據(jù)混凝土工程的數(shù)量和重要性留取，不少于10組，不少于10組。少于3組；相同條件下的試樣從模具中取出后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)件的適當(dāng)位置，并采用相同的固化方法。并用鐵籠鎖緊固定。 ( 4 )C10混凝土墊層施工墊層混凝土層厚100mm，墊層連續(xù)澆筑。澆注順序：各

20、施工段單向回澆，無施工縫。 A、土方工程完成后應(yīng)立即進(jìn)行墊層混凝土施工，土方驗收后應(yīng)及時進(jìn)行混凝土澆筑。 B、混凝土澆筑前應(yīng)設(shè)定標(biāo)高。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使用板式振動器對其進(jìn)行振動和壓實。收集水后，用木頭把螃蟹弄平。 （ 5 ）基礎(chǔ)混凝土的澆筑和夯實 混凝土澆筑應(yīng)遵循先轉(zhuǎn)角、后中部、自下而上分層澆筑的施工原則?；炷琳駬v法：基礎(chǔ)混凝土用插入式振搗器振搗密實，面層用小型平板振搗器振搗，表面用木蟹抹平。振動器振動時，要掌握各插入點的振動時間。如果時間太短，混凝土將無法振搗。時間過長，混凝土可能發(fā)生離析（即石頭下沉，水泥漿上?。?；插入點應(yīng)排列均勻，插入點之間的距離不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍?？倓t振

21、動棒的作用半徑為30-40厘米?；炷练謱訚仓r，各層的厚度不應(yīng)超過振動棒的長度。振子的1.25倍，振子工作時應(yīng)“快插慢拔”。工地施工過程中如遇突發(fā)停電等特殊情況，應(yīng)人工澆筑混凝土。 混凝土澆筑標(biāo)高控制：在澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r，預(yù)先在基礎(chǔ)梁模板和柱插筋上設(shè)置標(biāo)高控制點標(biāo)記，并在混凝土澆筑過程中指定專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面混凝土的端部。澆注和搗固過程。 施工縫的留存：在基礎(chǔ)澆筑混凝土過程中，如遇停電等特殊情況，必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范留出施工縫。施工縫的預(yù)留位置原則上應(yīng)留在結(jié)構(gòu)剪力較小的部分，即帽間基礎(chǔ)梁的1/3梁長處。留施工縫時，施工縫應(yīng)與構(gòu)件軸線垂直。eq oac(,5)要求基礎(chǔ)一次澆筑，盡量不留施工縫?；?/p>

22、礎(chǔ)回填與基礎(chǔ)施工穿插。土方回填和混凝土澆筑的順序基本相同。eq oac(,6)土中的石塊按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。150mm每層土壤的厚度控制在300mm.基礎(chǔ)面標(biāo)高偏差不超過 3mm，任意兩個基礎(chǔ)中心距偏差不超過 10mm，基礎(chǔ)eq oac(,7)預(yù)埋鋼板平面水平偏差不超過1/ 100mm。eq oac(,8)基礎(chǔ)材料：鋼筋混凝土為C25，墊層為C106)常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施序列號名稱、現(xiàn)象原因預(yù)防措施和治療方法1蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)部分松散，砂漿少，石塊多，石塊間形成蜂窩狀孔洞）(1)混凝土配合比不當(dāng)，或砂石水泥材料加水不準(zhǔn)確，造成砂漿少，石子多。 (2)混凝土攪拌時間不夠，解拌均勻，和易性

23、差，振搗不密實。（3）下料不當(dāng)或下料高，沒有縱梁集中石料，造成石砂漿離析（4）混凝土未分層，振搗不實，或振漏，或振搗時間不夠(5)模具分析間隙堵不嚴(yán)，水泥漿流失(6)鋼筋較密，所用石料粒度過大或坍落度過小。(7)在基礎(chǔ)、柱、墻根部繼續(xù)澆筑上部混凝土，不得間斷，造成水泥漿流失預(yù)防：精心設(shè)計，嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，確保計量準(zhǔn)確；混凝土攪拌均勻，坍落度適宜；混凝土下料高度超過2m時，安裝串筒或溜槽； ，防止振動泄漏；模板接縫堵嚴(yán)，澆筑時，隨時檢查模板支架，防止漏漿；基礎(chǔ)、柱子、墻根在底部間歇澆筑1-1.5小時，再在上部澆混凝土，避免“爛頸”。方法：小蜂窩：清洗后用1:2或1:2.5水泥砂漿

24、抹平密實；大蜂窩：鑿去蜂窩處脆弱松散的顆粒，清洗后，模板用高檔細(xì)石混凝土小心填實夯實；深蜂窩：如難以拆除，埋入灌漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆注混凝土密封，再進(jìn)行水泥灌漿處理。2表面麻點（缺少灌漿，混凝土局部表面出現(xiàn)許多小坑和坑）(1)模板表面粗糙或附近的水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模板時破壞混凝土表面。(2)模板澆水或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸收，結(jié)合后的混凝土失水過多，出現(xiàn)麻點。(3)模板接縫不嚴(yán)密，局部漏漿（4）脫模劑涂漆不均勻，或局部漏涂或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)形成麻面(5)混凝土振搗不當(dāng)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點預(yù)防：模板表面應(yīng)清潔干凈，不得有硬質(zhì)水泥砂漿等雜物；混

25、凝土澆筑前，模板用水充分潤濕，模板縫隙用油氈紙、膩子等堵緊；應(yīng)使用長效脫模劑；泥漿泄漏；混凝土逐層振動壓實，直至氣泡排出。方法：如果表面已涂漆，則可以不進(jìn)行處理。如果表面沒有涂漆，麻子面用水充分潤濕后，用原混凝土拌勻除去石料砂漿，將麻子面抹平。3孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有較大空隙，部分無混凝土或蜂窩特別大，鋼筋部分或全部外露）(1)在鋼筋密集部位或預(yù)留孔洞和埋地處，保持混凝土落料，澆筑下部混凝土不得振搗。(2)混凝土離析，砂漿分離，石子堆積，漿料嚴(yán)重流失，不振搗。(3)混凝土一次過厚過厚，料位保持高位，振搗器不振，形成松散孔洞。(4)工具、木塊、泥塊等雜物落入混凝土內(nèi)，混凝土停止預(yù)防：在鋼筋密集、

26、復(fù)雜的部位，用最高等級的細(xì)石混凝土澆筑，填入模板，小心振搗，分層壓實或安排人工搗固；預(yù)留孔，兩邊同時切料，打開側(cè)面澆注口。 ，嚴(yán)防漏振；混有粘土塊的砂石、模板工具等雜物落入混凝土內(nèi)，并及時清理。方法：鑿掉孔周圍松散的混凝土和薄弱的膜，用壓力水沖洗，用支撐箱搭好模板，用水充分潤濕后，用高強級細(xì)石混凝土小心澆筑。4外露鋼筋（混凝土中的主鋼筋、輔助鋼筋或箍筋部分暴露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）(1)混凝土澆筑時，鋼筋保護(hù)層移位，或隔板過小或缺失，造成鋼筋靠近模板外露。(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋太密，鋼筋上粘有石塊，使鋼筋周圍無法填滿水泥砂漿，造成鋼筋外露。(3)混凝土配合比不當(dāng)，造成離析、模板部分缺漿或模板滲漏

27、。(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不當(dāng)；或振動棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋移位，使鋼筋外露。(5)木模板未澆水潤濕，吸水粘合或脫模過早。模板脫模時，缺少棱角，導(dǎo)致肋骨外露。預(yù)防：澆筑混凝土?xí)r，保證鋼筋的正確位置和保護(hù)層的厚度，并加強檢查；鋼筋密實時，選用粒度合適的石料，保證混凝土配合比準(zhǔn)確，和易性好；溜槽被切割以防止離析；模板充分潤濕和振動；操作中避免踩踏鋼筋，如有踩踏或絆倒，及時矯直糾正；保護(hù)層混凝土應(yīng)振搗密實；防止過早脫模和損壞邊角。方法：表面外露筋：清洗后，在表面涂抹1：2或1：2.5的水泥砂漿，將有外露筋的部位抹平；若外露筋較深：鑿弱混凝土和突出顆粒，清洗后高于原來使用

28、。一級細(xì)石混凝土進(jìn)行打包壓實。5裂縫、夾層（混凝土內(nèi)分層的水平或垂直松散混凝土）(1)施工縫或變形縫不做拉縫處理，清除表面水泥膜和松散石塊，或薄弱混凝土層未清除充分潤濕后澆筑混凝土。(2)施工縫處的木屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清理干凈。(3)混凝土澆筑高度過大，沒有縱梁和溜槽，造成混凝土離析。(4)底層接縫處未填滿砂漿層，接縫處混凝土振搗不良。預(yù)防：按有關(guān)要求認(rèn)真處理施工縫和變形縫的表面；清理、清洗接縫處的鋸末、土磚等雜物；混凝土澆筑高度大于2m時，設(shè)置串鼓或溜槽；澆注100mm厚原配比無石砂漿或100-150mm半石混凝土前澆50-50-50分鐘，以利于粘結(jié)良好，加強接縫處混凝土的振動壓

29、實。方法：當(dāng)縫隙和夾層不深時，可以將松散的混凝土鑿掉。沖洗后，用1:2或1:2.5水泥砂漿進(jìn)行強力填充壓實；當(dāng)間隙和夾層較深時，去除松散部分和內(nèi)部夾雜物，并用壓力水沖洗。清洗模板后，澆筑細(xì)石混凝土或密封表面進(jìn)行灌漿處理。6缺邊缺角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角部分混凝土脫落不規(guī)則，邊角有缺陷）（1）木模板澆水不夠或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，導(dǎo)致脫水、強度低；或模板吸水膨脹撕裂棱角，拆模板時棱角膠粘掉。（2）施工時溫度低，過早拆除側(cè)面非承重模板。(3)脫模時，邊角受到外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，邊角被撞掉。(4)模板未涂脫模劑，或脫模劑涂敷不均勻。預(yù)防：木模板在混凝土澆筑前應(yīng)充分潤濕，混凝土澆筑后要認(rèn)真

30、澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土強度大于1.2Mpa；沖擊棱角；運輸時，用草袋等材料保護(hù)完成的外角，以免損壞。處理方法：如有棱角缺失，可用鑿子去除松散顆粒。水洗、保濕充分后，根據(jù)破損程度，用1：2或1：2.5的水泥砂漿補齊整理。夯實它并仔細(xì)照顧它。7表面不平整（混凝土表面不平整，或樓板厚度不平整）(1)混凝土澆筑后，僅用鏟子將表面抹平，不使用抹子進(jìn)行找平、壓光，造成表面粗糙、凹凸不平。(2)硬土層上模板不支撐，或支撐面不足，或支撐松動或浸水，造成早期養(yǎng)護(hù)時新澆混凝土下沉不均勻。（3）當(dāng)混凝土未達(dá)到一定強度時，師傅操作或搬運材料，使表面出現(xiàn)凹陷、凹凸不平或壓印。嚴(yán)格按施工要求操作?；炷翝?/p>

31、筑完成后，用抹子根據(jù)水平控制標(biāo)記或彈性線進(jìn)行平整和壓光。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并支撐在堅實的基礎(chǔ)上。有足夠的支撐面積和浸水，保證不沉降；澆筑混凝土?xí)r，加強檢查；在澆筑結(jié)構(gòu)上行走前混凝土強度達(dá)到1.2N/mm 2以上8強度不足，均質(zhì)性差（同批次混凝土砌塊的平均抗壓強度低于設(shè)計要求的強度等級）(1)水泥過期或受潮，活性降低；砂石骨料級配不好，空隙大，含泥量大，碎屑大；外加劑使用不當(dāng)，用量不準(zhǔn)確。（2）混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)確；施工過程中隨意加水增加了水灰比。(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，攪拌不均勻。（4）冬季施工時，模板拆除過早或前期凍結(jié)。(5)混凝土試塊

32、未振搗密實，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求。在相同條件下進(jìn)行保養(yǎng)時，會出現(xiàn)早期脫水或受外力損壞的情況。預(yù)防：水泥有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)檢測合格后方可使用；砂、石粒度、級配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，確保計量準(zhǔn)確；混凝土按順序攪拌，保證攪拌時間和攪拌；為防止混凝土過早凍結(jié)，冬季施工用普通水泥配制混凝土，強度可達(dá)40%以上才可凍結(jié)?；炷猎噳K按照施工規(guī)范要求精心制作，加強試塊管理。和維護(hù)。方法：當(dāng)混凝土強度較低時，可采用無損方法（如回彈錘法、超聲波法）測量結(jié)構(gòu)混凝土的實際強度。加固或加固措施。7) 、施工設(shè)備主要設(shè)備：電動搗打機、攪拌機、秤（或自動測量設(shè)備）、手推車

33、、三輪車、電鏟、混凝土、插入式振動棒、平板振動器、木抹子、鐵尺、橡膠水管等。鋼筋材料（包括預(yù)埋件）及捆扎方法見基礎(chǔ)施工圖 。7 、鋼架結(jié)構(gòu)體系及安裝施工方案：材質(zhì)a、材料準(zhǔn)備：施工中使用的所有材料均在施工現(xiàn)場制造。所有進(jìn)場材料必須有材料合格證，并出具復(fù)驗報告。不得使用不合格的材料。如遇特殊情況，必須放行。b、鋼管：焊管采用低壓流體輸送。鋼材為Q235B。材料符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB700-88）的要求，并保證強度、屈服點、延伸率、冷彎等技術(shù)要求。C、焊條：碳鋼焊條（GB5117-85）規(guī)定的E4303型焊條。d。其他配件：采用Q235材質(zhì)，符合GB700-88的要求。制作a、切割前應(yīng)檢

34、查尺寸，必要時將樣品放大。b、鋼管之間使用相關(guān)接頭，焊接接頭和焊縫質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205）規(guī)定的二級焊縫檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。其余焊縫符合三級焊縫質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求，所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并記錄。c、在主管與支管的連接處，必須連接主管，不得將支管插入主管中。d。在主管與支管的連接節(jié)點處，應(yīng)盡量避免偏心，中心的內(nèi)容偏差應(yīng) 2mm。e.連接主管與支管的焊縫應(yīng)沿整個圓周連續(xù)焊接并平滑過渡。F。支管的端部應(yīng)用切割機切割，壁厚小于該壁厚時不應(yīng)切割支管的壁厚。6mmG。主管與支管的連接部分采用對接焊縫，部分采用角焊縫。支管壁與主管壁夾角大于等于120度的區(qū)域采用對接焊縫，其余為角

35、焊縫。角度尺寸：當(dāng)管壁厚4mm時，焊縫高度為管壁厚的1.5 倍，當(dāng)管壁厚4mm時，焊縫高度為管壁厚的1.2 倍，H。焊接應(yīng)按照先中心、后兩側(cè)、先弦后弦的順序進(jìn)行。焊接采用單面焊接和雙面成型的焊接工藝。第一道底漆是焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。應(yīng)保證根部熔合良好和背成型，層間熔合良好，每層焊接接頭應(yīng)錯開，每層焊后應(yīng)清理干凈，并仔細(xì)檢查焊接缺陷，如夾渣、氣孔、裂紋、焊接凸點、咬傷等，如果超過規(guī)格，應(yīng)去除重新焊接或補焊。每次焊接后，應(yīng)將涂層排盡，然后再進(jìn)行下一道工序。一世。焊后必須清理飛濺物和焊渣。經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后，出現(xiàn)。安裝_a、鋼架應(yīng)由專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家現(xiàn)場制作和安裝。b、鋼架的安裝應(yīng)嚴(yán)格遵守（GB502

36、50-2001）規(guī)范。c、鋼架就位后，支座各點應(yīng)自然受力。繪畫_a、鋼結(jié)構(gòu)涂裝前，表面應(yīng)徹底除銹，處理至St2.5級。b、除銹檢查后，構(gòu)件表面涂刷一層環(huán)氧富鋅底漆，一層環(huán)氧中漆，兩層丙烯酸面漆。面漆顏色由甲方確認(rèn)。（建議使用熱鍍鋅鋼管，既省時又能保證防腐效果）驗收a、鋼架的驗收應(yīng)嚴(yán)格遵守鋼桁架監(jiān)測驗收標(biāo)準(zhǔn)（JG9-1999）的規(guī)定。b、鋼架質(zhì)量應(yīng)符合鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（JG8-1999）的要求。其他a、焊工必須有焊工等級證書才能上崗。b、圖中未標(biāo)出的焊縫尺寸取薄焊縫厚度的1.5倍（t4mm時）或1.2倍（t 4mm），焊縫長度為全焊縫。c、材料替代應(yīng)得到設(shè)計者的批準(zhǔn)。d。所有鋼材經(jīng)過嚴(yán)格除銹后均涂

37、有防銹漆。e.本項目為管道結(jié)構(gòu)相交節(jié)點的焊接，切割必須準(zhǔn)確。F。工程交付使用后，甲方應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)。G。抑塵網(wǎng)的位置可根據(jù)現(xiàn)場情況酌情調(diào)整。H。焊管鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級二級，使用壽命15年。8、防風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝施工鋼鍍鋅擋風(fēng)玻璃主要性能參數(shù)表序列號項目單元內(nèi)容1設(shè)備規(guī)格（長*厚）毫米3000*0.82截面形狀菜式3密度公斤/立方米78504F%305影響系數(shù)千焦/平方米606單層/雙層單層7單位重量噸/平方米0.004748顏色業(yè)主決定9尺寸精度一個10表面質(zhì)量一個11表面狀況一個12基質(zhì)問195L-1B13鉛筆硬度3H14光澤%中間15沖擊試驗（J）916彎曲試驗（T）317面漆厚度14微米

38、18涂層結(jié)構(gòu)兩件外套和兩份烘烤19判斷結(jié)果一個20使用壽命15 年二十一主要物資進(jìn)場后的管理：a、物料進(jìn)場后，應(yīng)堆放整齊，按數(shù)量堆放。使用應(yīng)由專人管理。b、電器及所有機械設(shè)備均由專人管理和維護(hù)。電焊機底部應(yīng)配備枕木板和地線。使用前，電工應(yīng)一一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。c、鋼絲繩和滑輪進(jìn)場后應(yīng)配備，并經(jīng)專業(yè)人員檢修后備用。安裝防風(fēng)抑塵屏a、重新測量軸線和標(biāo)高組裝定位組裝網(wǎng)板檢查尺寸檢查整體安裝最終檢查。b、采用材料對齊和組裝工藝，同步進(jìn)行，從上到下逐級組裝。c、組裝應(yīng)由有經(jīng)驗的人來完成。9、平面圖、基礎(chǔ)圖、鋼架圖（見附圖）十、施工質(zhì)量保證框圖和安全保證體系圖（見附頁1、2）勞動力和投入設(shè)備的安排計

39、劃1)、勞動力投入計劃請參閱隨附的勞動力投入計劃為保證工人按時進(jìn)場，項目部必須提前做好施工隊進(jìn)場計劃，同時要特別注意確保按時支付施工工資。人員，以保證勞動力資源。2）機械設(shè)備投入見附表。12、施工質(zhì)量保證計劃：1) 質(zhì)量目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)子項目一次性檢驗合格率100% ，優(yōu)良率95%及以上，確保工程達(dá)到國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。為確保項目一次性合格，對單位項目各分項項目實施目標(biāo)進(jìn)行分解，責(zé)任到人，落實到位，質(zhì)量控制加強施工過程，確保分項工程合格率的實現(xiàn)。2）質(zhì)量保證體系和質(zhì)檢人員ISO900 1國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證，并建立了一套完整的質(zhì)量管理、保障運作體系和企業(yè)質(zhì)量運作標(biāo)準(zhǔn)。在本項目中，我們將嚴(yán)格按照IS

40、O900 1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控工程和全面管理，建立以項目經(jīng)理為項目第一責(zé)任人的項目質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量。來自組織的項目。3) 工程質(zhì)量保證措施(一)施工質(zhì)量控制原則堅持“質(zhì)量第一，客戶至上”的原則。堅持“預(yù)防為主”的原則堅持“以人為本”的原則堅持“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢驗、數(shù)據(jù)說話”的原則。( 2 )建設(shè)工程質(zhì)量控制的基本流程工程項目由子項目、子項目和單元項目組成，而整個項目的建設(shè)是通過一系列程序完成的。因此，建設(shè)工程質(zhì)量控制是一個從過程質(zhì)量到子工程質(zhì)量、子工程質(zhì)量、單元工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程?？刂七^程。（三）參與建設(shè)項目人員的質(zhì)量控制我公司擬指定一名合格的項目經(jīng)理現(xiàn)場監(jiān)理，兩名具有多年施工

41、經(jīng)驗的工程師協(xié)助經(jīng)理管理，并在建設(shè)項目中設(shè)立生產(chǎn)、質(zhì)量安全、材料、預(yù)算等職能部門。建設(shè)項目管理制度由以上人員組成。項目涉及的主要工人類型，如焊工、油漆工、電工、土木建筑工人等，均使用公司自有團隊。在施工過程中，必須嚴(yán)格按照施工工藝、施工組織設(shè)計和技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作管理。堅決避免人為行為導(dǎo)致工程質(zhì)量問題。特別復(fù)雜、技術(shù)難度大、精度高的工藝，應(yīng)由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的人員操作，并需要專業(yè)的現(xiàn)場指導(dǎo)。特殊工種必須嚴(yán)格許可，所有工人進(jìn)入工地前必須經(jīng)過職業(yè)道德、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和勞動紀(jì)律教育，方可開工建設(shè)。( 4 )建設(shè)項目投入機械設(shè)備的質(zhì)量控制根據(jù)施工方案設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)加工棚。所有焊機、除銹設(shè)備、電鉆等設(shè)備均

42、布置在棚內(nèi)。為保證工程的正常建設(shè)和工程質(zhì)量，這些機械設(shè)備必須時刻處于良好狀態(tài)。確保這些機器能夠正確使用、嚴(yán)格管理和維護(hù)。項目部要建立健全“人機固定”制度、“崗位責(zé)任制”、“安全使用”制度、“機械設(shè)備驗收制度”，并嚴(yán)格執(zhí)行這些制度，確保機械設(shè)備在最好的狀態(tài)。（五）建設(shè)項目原材料檢驗檢測標(biāo)準(zhǔn)辦法對于投入本項目的建筑材料，采用以下方法進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制：掌握材料信息，選擇供應(yīng)商。合理組織物資進(jìn)場，確保工程建設(shè)的連續(xù)性。完善物資管理制度，合理組織物資使用，避免物資流失和變質(zhì)。加強材料驗收，做到無合格證不驗收。不要使用不符合質(zhì)量要求的。本項目專用材料應(yīng)提前訂購，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保關(guān)鍵環(huán)節(jié)質(zhì)量。( 6 )

43、施工工藝和施工方法的質(zhì)量控制根據(jù)項目自身特點的要求，制定了合理的施工方案，采取了詳細(xì)的施工工藝和技術(shù)措施。施工期間，我們將嚴(yán)格按照施工組織和設(shè)計的要求安排施工。我們將根據(jù)甲方的要求進(jìn)行修改，并在征得同意后實施。此外，在施工過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)施工工藝規(guī)程、施工規(guī)范和相關(guān)專業(yè)的特殊工藝要求。十三、施工技術(shù)保障措施為明確建設(shè)項目階段質(zhì)量控制的重點，將項目質(zhì)量控制分為事前控制、事中控制和事后控制三個階段。1 ) 預(yù)控(1) 、生產(chǎn)項目：技術(shù)準(zhǔn)備包括項目施工圖（包括施工圖設(shè)計）的熟悉和審核，生產(chǎn)要領(lǐng)（技術(shù)指導(dǎo)書）的準(zhǔn)備和審核。a、組織準(zhǔn)備包括施工計劃的制定、生產(chǎn)過程計劃組合的實施、人員的培訓(xùn)和考

44、核。乙。材料準(zhǔn)備包括原材料、零部件和加工件的準(zhǔn)備，設(shè)備和工具的準(zhǔn)備，以及生產(chǎn)工藝輪胎模具的準(zhǔn)備。丙。場地準(zhǔn)備包括工作現(xiàn)場的劃分，特殊的現(xiàn)場管理制度。(2) 、安裝工程：a、技術(shù)準(zhǔn)備包括：熟悉和審查工程施工圖，了解施工現(xiàn)場的自然條件、技術(shù)經(jīng)濟條件，編制工程，審查工程施工組織設(shè)計。乙。組織準(zhǔn)備包括：建立項目組織、組建施工隊伍、對施工隊伍人員進(jìn)行現(xiàn)場入場教育等。丙。材料準(zhǔn)備包括：客戶提供的原材料、部件、產(chǎn)品的進(jìn)場和施工設(shè)備的準(zhǔn)備。d .場地準(zhǔn)備包括：生產(chǎn)生活臨時設(shè)施的準(zhǔn)備，季節(jié)性施工措施的準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場管理制度的制定。2 ）過程質(zhì)量控制：過程中質(zhì)量控制：是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，其控制策略是：

45、全面控制施工過程，重點控制過程質(zhì)量。具體措施是：有工藝交接檢查、質(zhì)量預(yù)控對策、建設(shè)工程計劃（技術(shù)文件）、技術(shù)措施公開、圖紙聯(lián)審記錄、外購材料預(yù)審、隱藏件驗收、計量評審糾正和產(chǎn)品檢驗認(rèn)證。有對不合格產(chǎn)品的控制，對原因的措施，對質(zhì)量控制的行使否決權(quán)，以及對質(zhì)量文件的歸檔。3 ）事后質(zhì)量控制：事后質(zhì)量控制：指以施工過程完成的形式對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。具體工作內(nèi)容如下：（1）準(zhǔn)備竣工驗收材料，組織自檢和初步驗收。（二）按照規(guī)定的質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)和方法，對已建成的生產(chǎn)項目進(jìn)行質(zhì)量評價。（三）組織竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)如下按合同規(guī)定的內(nèi)容和技術(shù)要求，施工完畢，質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件規(guī)定的技術(shù)要求，符合生產(chǎn)使用要求。清

46、理已交驗收的工程內(nèi)外，將施工現(xiàn)場剩余材料運離現(xiàn)場，拆除臨時施工（對象）建筑，干凈整潔的2m室內(nèi)地板。4) 完整的技術(shù)文件（一）建立并建立以項目經(jīng)理為首，配備專職質(zhì)檢員的質(zhì)量保證體系，（ 2 ）提高全員質(zhì)量意識，貫徹我公司“追求卓越，奉獻(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，樹立服務(wù)用戶的理念，嚴(yán)格按照工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。運營環(huán)節(jié)，做好工程質(zhì)量預(yù)測和預(yù)控工作。十四、施工現(xiàn)場安全施工措施1) 安全承諾杜絕死亡，杜絕重傷，輕傷致傷率小于2。2) 安全系統(tǒng)管理（一）建立以項目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮和安全管理體系。項目經(jīng)理在安排生產(chǎn)時，必須把安全工作放在首位。生產(chǎn)安全發(fā)生時，生產(chǎn)必須服從安全，在確保安全的前提下組織

47、施工。 .( 2 )建立安全管理機構(gòu)設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)項目的安全管理和安全檢查，在公司業(yè)務(wù)安全部的領(lǐng)導(dǎo)下，并為團隊設(shè)置志愿者安全員，負(fù)責(zé)項目的安全工作團隊。( 3 )認(rèn)真落實安全責(zé)任制項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)項目建設(shè)過程中安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度的執(zhí)行。工長直接對生產(chǎn)班子的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，各職能部門在各自職責(zé)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的實現(xiàn)。工人在接受安全教育后，遵守規(guī)章制度，不冒險操作，不違反規(guī)定，確保工程安全生產(chǎn)。每個工作級別都有負(fù)責(zé)人。（4）項目實行施工用電，機械人負(fù)責(zé)制現(xiàn)場設(shè)置專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場電氣、布線的安裝、驗收、維護(hù)和管理?，F(xiàn)場機械統(tǒng)一管理、統(tǒng)一維護(hù)、統(tǒng)一維修，確

48、保防護(hù)完好、運行正常，杜絕“機械傷害”事故。認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強安全管理。a、召開生產(chǎn)調(diào)度會議和現(xiàn)場辦公會議時，要把安全列入議程。解決安全問題，首先要談安全。b、所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時，必須進(jìn)行安全教育，貫徹落實有關(guān)安全文件和現(xiàn)場規(guī)章制度的精神，使施工人員高度重視安全生產(chǎn)。c、施工人員進(jìn)入工地時必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時系好安全帶。嚴(yán)禁酒后工作。d?，F(xiàn)場電工必須持有勞動部門頒發(fā)的有效期內(nèi)的安全操作證書。e.按規(guī)定使用安全資金，確保安全投資。項目部將按總成本的1%作為安全生產(chǎn)資金，購買安全帽、安全網(wǎng)、安全帶、漏電保護(hù)器等，并確保防護(hù)用品和用具落實到位。現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。F。認(rèn)真落實安全生

49、產(chǎn)獎懲制度，對安全生產(chǎn)工作成績突出的，按照總行安全生產(chǎn)獎懲辦法進(jìn)行處罰。G。項目發(fā)生工傷事故，應(yīng)按照公司關(guān)于傷亡事故調(diào)查處理和統(tǒng)計報告的規(guī)定認(rèn)真查處，不得虛報、隱瞞，并根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)查。3）現(xiàn)場安全防護(hù)在現(xiàn)場安全防護(hù)方面，建設(shè)部認(rèn)真執(zhí)行建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)、建筑工地臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的安全保護(hù)。施工現(xiàn)場臨時用電按部級標(biāo)準(zhǔn)要求，實行三相五線制。本工程采用接零保護(hù)系統(tǒng)，在特保護(hù)零線的始端、終端和中間進(jìn)行重復(fù)接地。實行三級配電和兩級保護(hù)，即：三個配電箱：主配電箱、配電箱、開關(guān)箱；主配電箱和開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器，現(xiàn)場所有設(shè)備均安裝漏電保護(hù)器。開關(guān)盒應(yīng)

50、防潮、防雨、鎖門，實行一機一門、一保。主干線與外線保證安全距離。4）。勞動安全措施 危險工作瀝青防水層、硫磺錨固等有害作業(yè)必須佩戴防護(hù)口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)膠鞋和工作服。硫磺和瀝青用專用工具煮沸，按操作規(guī)程操作。 電氣工作 帶電作業(yè)時穿工作服、絕緣鞋、絕緣手套，使用專用工具。雷雨天氣禁止從事電氣工作。焊接工人應(yīng)穿工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套，佩戴防護(hù)罩或護(hù)目鏡工作。高溫（夏季）工作 按規(guī)定發(fā)放清涼飲品和防曬產(chǎn)品。避免在烈日和高溫下工作。室內(nèi)應(yīng)安裝通風(fēng)降溫設(shè)備。施工現(xiàn)場創(chuàng)造飲水條件，定期補水。 溫度達(dá)到或超過40時停止運行。 繁重的體力勞動 發(fā)放工作中必須使用的必要勞動防護(hù)用品。小組作業(yè)必須經(jīng)過培訓(xùn)，搬運重物的小組必須齊心協(xié)力，互相照顧。15、技術(shù)服務(wù)范圍遵守規(guī)章制度。十六、防風(fēng)措施考慮到當(dāng)?shù)貧庀笠蛩?，建設(shè)項目采取有效的防風(fēng)措施，確?，F(xiàn)場不發(fā)生安全事故。1、主要考慮鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。在大風(fēng)天氣吊裝時，鋼架必須用電纜風(fēng)繩控制。鋼架上部有兩根纜繩風(fēng)繩，鋼架底部有四根纜繩風(fēng)繩