1、某公路機電安裝施工方案某公路全長5.65km，其中隧道全長 2714m。本工程范圍包括隧道全長、出入口變電所、管 理用房、收費站的高、低壓配電及照明系統(tǒng)， 收費站及隧道電視監(jiān)控系統(tǒng)， 變電所控制室、 隧道內(nèi)火災自動報警系統(tǒng)， 出入口高低壓變電所的給排水系統(tǒng)， 隧道管理用房的給排水系統(tǒng)， 某隧道消防系統(tǒng)，隧道通風系統(tǒng)。第一節(jié) 臨 時設施方案現(xiàn)場概況：我方在進行現(xiàn)場布置時，要充分利用原有土建設施減少施工設施。布置原則接受業(yè)主指揮，充分利用現(xiàn)有場地，進行合理布置。在布置施工現(xiàn)場時要特別做好安全、文明施工、環(huán)境保護的工作。設施布置生活辦公設施合同簽訂后， 由業(yè)主負責組織總包方向我部提供臨時現(xiàn)場辦公室。

2、 在現(xiàn)場辦公室入口處設置 明顯的標牌， 標明工程項目名稱、建設單位、項目監(jiān)理單位、承包單位、設計單位、施工 項目經(jīng)理、技術負責人的姓名、開、竣工日期。為保證工地文明施工環(huán)境，職工宿舍、職工食堂、等設施全由我方向社會租賃使用，不在現(xiàn)場設置。施工用水、用電、浴室、側所就用土建單位的臨時設施。辦公室、機具倉庫、機加工車間、材料庫場地布置詳見施工平面布置圖。施工用電、用水計劃本工程臨時用水最高峰為管道試壓及調(diào)試，日用水量為 8 噸。安裝工程施工用電：機加工車間機械用電為 50Kw ， 各設備調(diào)試用電由建筑本身配電 間供應，按設計用電量計算?，F(xiàn)場通信設施安裝程控電話 1 臺。工地辦公室配置臺式電腦 1

3、臺，上網(wǎng)。隧道設備安裝安裝指揮用對講機六組。臨時通風設施由于隧道是一個封閉的空間，幾乎與外界環(huán)境隔絕,所以其內(nèi)部存在缺氧和一氧化碳中毒的危險。另外，因為周圍介質地下水、結構滲漏水、施工廢水、生活水和人體散熱等因素，相 對濕度很高，利于細菌繁殖，直接對人體造成危害，還會使正在安裝的工程設備、儀器儀表銹蝕， 影響施工質量和設備運行使用。為此，需要通過在施工期間增加臨時的通風除塵系 統(tǒng)，來保證間隧道內(nèi)的空氣中的氧氣含量，盡量減少空氣中的CO2 和 CO 及塵埃的含量，保持好隧道內(nèi)適當?shù)臏囟?、相對濕度，控制好隧道?nèi)空氣的流速及圍護結構內(nèi)表面的溫度。 為此，擬采用兩套各自獨立的臨時通風除塵設施 .1.7

4、 排水、消防設施臨時排水設施系統(tǒng)試壓臨時排水排至下水道。防火設施配置根據(jù)施工作業(yè)面和各施工班組的實際情況， 配置一定數(shù)量的滅火器材。 在需要動火的地點 （氣 焊割、電焊等）施工時，各施工班組配置兩臺MF4手提式干粉滅火器（4kg）,放置在動火點附近，并設專人監(jiān)護。在現(xiàn)場五金倉庫設置干粉滅火器（ 4kg） 4 個， 職工宿舍各設置干 粉滅火器 1 個。第一節(jié) 高、低壓配電及照明系統(tǒng)安裝方案工程概述本工程高、低壓配電及照明系統(tǒng)， 由出、入口配電所對整個隧道、管理用房、收費站間的 所有用電設備提供低壓電源。 高壓采用雙電源供電， 一回為工作電源由張家界森林公園 35KV 變電站 10KV 專線，一回

5、為備用電源來自原有的 10KV 線路，通過低壓系統(tǒng)對設備提供電 源并負責動力與照明設備的控制和保護。工程特點本工程管線較多， 涉及專業(yè)廣， 因此要全面熟悉各專業(yè)圖紙， 加強專業(yè)之間的協(xié)調(diào)與配合。確定最佳路線，防止專業(yè)間矛盾的產(chǎn)生，以免返工。另外要特別注意管線識別，作好標識。本工程各專業(yè)施工銜接關系要求高， 因此，要合理安排施工， 確保關鍵工期， 做到不 影響后續(xù)施工。本工程工作量大，工作面廣，交叉作業(yè)多，因此，要靈活安排，隨時調(diào)整， 特別要注意半成品的保護。隧道為地下公共場所車流量大， 這就要求安裝工作必須注重質量， 還要注意工藝美觀， 要以高質量確保隧道正常、安全運營。施工工序高、低壓配電所

6、工程施工工序施工準備t 技術交底t 基礎槽鋼、支架制安t高、低壓開關柜、盤箱安裝（橋架線槽安裝、電纜托架安裝）7保護管敷設（元件調(diào)試）7電纜敷設t電纜頭制作t檢查、接線t回路調(diào)試t單機試車t系統(tǒng)調(diào)試t聯(lián)動調(diào)試t交工驗收照明工程施工工序施工準備t 技術交底t 支架制作t 線槽安裝（保護管敷設、配電箱安裝）t電纜、 電線 敷設T燈具安裝（開關、插座安裝）T回路調(diào)試、試照T交工驗收隧道內(nèi)外電纜溝工程工序施工準備T測量放線（電纜溝蓋板預制、電纜支架預制）tt土方開挖T電纜溝砌筑（電纜護管埋設）T電纜支架安裝（電纜溝內(nèi)接地扁鋼安裝）T電纜敷設T電纜蓋板安裝（電纜頭制作、直埋電纜鋪沙蓋磚、土方回填）T調(diào)試

7、、通電T竣工驗收主要施工方法和技術要求高、低壓成套設備安裝施工順序為：施工準備T基礎型鋼制安T屏柜二次搬運T屏柜開箱檢查T屏柜就位調(diào)整T母線安裝T二次小線連接T試驗調(diào)整T檢查、驗收、送電。開關柜安裝順序：開箱檢查T設備搬運T安裝固定T母線安裝T二次小線連接T試驗調(diào)整 T 送電運行驗收開關柜開箱檢查（1）安裝單位、供貨單位或建設單位共同進行，并做好檢查記錄。按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的型號規(guī)格應符 合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術資料、說明書齊全。開關柜外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。2

8、.4.1.1.2 開關柜的搬運 由起重工作業(yè)，電工配合?？刹捎闷嚒⑵嚨跖浜线\輸、人力推車運輸或卷揚機運送。汽 車運輸時，必須用麻繩將設備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。 設備運輸、吊裝時注意事項： 道路要事先清理，保證平整暢通。柜頂部有吊環(huán)者，吊索應穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應掛 在四角主要承力結構處， 不得將吊索吊在設備部件上。 吊索的繩長應一致， 以防柜體變形或 損壞部件。2.4.1.1.3 基礎型鋼安裝制作將型鋼矯直矯平，然后，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖紙 所標位置， 將預制好的基礎型鋼放在預留位置上， 用水準儀或水平尺找正、 找平。 找平過程 中，需用墊片的地方最

9、多不能超過三片。然后， 將基礎型鋼、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。 一般基礎型鋼頂部宜高出土建地坪10mm?；A型鋼與地線連接。 基礎型鋼安裝完畢后，需可靠接地， 可將配電室內(nèi)接地線 ( -253 4 鍍鋅扁鋼) 與基礎型鋼焊接，不少于兩處，焊接面為扁鋼寬度兩倍。然后將基礎型鋼刷兩遍 灰漆。2.4.1.1.4 開關柜安裝柜的安裝。應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。成排柜各臺就位后，先 找正兩端的柜， 在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為 準。然后按柜的固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，用鍍鋅螺栓固定。開關柜就位，找正、找平后，柜體與基礎型鋼固定，柜體

10、與柜體、柜體與側檔均用鍍鋅 螺栓連接。開關柜接地。每臺的接地端子用兩根6mm2 銅線與基礎型鋼連接。開關柜二次小線連結 按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器元件是否相符， 其額定電壓和控制、 操作電源電壓必須一 致。按接線圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線。 控制線校對后， 將每根芯線彎成圓圈， 用 鍍鋅螺栓、 墊片、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不 能超過兩根，并且兩根間加墊片，多股線應搪錫，不準有斷股。2.4.1.1.6 開關柜試驗調(diào)整高壓試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、高壓開關等。調(diào)整內(nèi)容：過流繼電

11、器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機械聯(lián)鎖調(diào)整。二次控制小線調(diào)整及模擬試驗。將所有接線端子螺栓再緊一次。絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于 0.5M Q . (7)二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表測試， 應使用萬用表測試回路是否接通。封閉母線槽的安裝2.4.1.2.1 結構特點導電排材質一般選用電工用銅材料，導體的接觸面進行特殊處理，使連接部位接觸可靠， 發(fā)熱低，使用安全可靠。導體間絕緣，緊密型母線槽采用熱塑護套管，外包多層高介質、耐高溫的絕緣材料。外殼用冷軋鋼板、鋁板或不銹鋼板，表面處理有鍍鋅、烤漆、噴塑等。母線槽的連

12、接采用螺栓連接。母線槽分干線單元、饋電單元、分接單元、變經(jīng)、彎曲、膨脹等十線單元。241.1.2安裝工藝 工藝流程：設備點件檢查t支架制作及安裝t封閉插接母線安裝t試運行驗收設備點件檢查。設備開箱點件檢查，應有安裝單位、建設單位或供貨單位同時進行，并 做好記錄。根據(jù)裝箱單檢查設備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應符合設計要求。檢查設備及附件，分段標志應清晰齊全，外觀無損傷變形，母線絕緣電阻大于20M Q。檢查發(fā)現(xiàn)設備及附件不符合設計和質量要求時，必須進行妥善處理，經(jīng)過設計認可后再進行安裝。支架制作及安裝。支架制作和安裝應按設計和產(chǎn)品技術文件的規(guī)定制作和安裝，如設計 和產(chǎn)品技術文件無規(guī)定時，按下列要求

13、制作和安裝。a 支架制作。根據(jù)施工現(xiàn)場結構類型，支架應采用角鋼或槽鋼制作。應采用一字型、L 型、U形、T字型四種形式。b 支架的加工制作按選好的型號， 測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴禁氣切割，加工尺寸最 大誤差不超過 5mm 。c 支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆孔， 不得用氣焊割孔， 孔徑不得大于固定螺栓直徑 2mm。 d 螺桿套螺紋，應用套螺紋機或套螺紋板加工，螺紋線不許斷。e 支架安裝。封閉插接母線的拐彎處以及與箱(盤)連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應大于2m。膨脹螺栓固定不少于兩個螺栓。支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆 應均勻、無漏刷，不污染建筑物。母線槽安裝母線槽安裝前應檢查外

14、殼及各零部件是否完整無損。母線槽水平安裝。墻壁托架安裝可用夾板、螺栓固定在支架上。支架間距不大于2m。水平吊架吊桿為 12 號圓鋼。母線槽垂直安裝，過樓板時一定要選用彈簧支架。母線槽的連接分插接式連接和對接式連接。插接箱的安裝取下母線槽插口處的插口蓋及其固定螺栓。將自動開關手柄打至關位置，按箭頭方向將插接開關箱插入母線槽。取固定壓板用螺栓，將插接開關箱與母線槽間固定起來。用導線將開關箱上設置接地柱與母線槽上的接柱牢靠連接，按上述順序進行，這樣插接 開關箱就裝好了。母線槽檢查送電封閉插接母線完畢后，應整理、清掃干凈，用搖表檢測相間、相對地的絕緣電阻值并作 好記錄。檢查測試符合設計要求，送電空載運

15、行24h 無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用，同時提交驗收資料。2.4.1.3 三相干式電力變壓器安裝2.4.1.3.1 設備開箱檢查設備開箱檢查應由安裝單位、供貨單位，會同建設單位代表共同進行，并作好記錄。按照設備清單、施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件、備件的規(guī)格型號是否 符合設計圖紙要求，是否齊全，有無丟失及損壞。變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。2.4.1.3.2 變壓器二次搬運變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在鐵箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊 芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。變壓器搬運時，應注意保護瓷

16、瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，牽引的著力點 應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過 15 度。防止內(nèi)部結構變形。用千斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放置在鐵箱專門部位。大型變壓器在搬運或卸下前，應核對高低壓側方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。2.4.1.3.3 變壓器安裝變壓器就位可用汽車吊直接吊進變壓器室內(nèi)，或用道木搭設臨時軌道，用三腳架、吊鏈 吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。變壓器就位時，應注意其方位的距墻尺寸應與圖紙相符。2.4. 1.3.4 變壓器送電運行驗收變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應

17、少于10 分鐘，無異常情況。變壓器應進行 3 5 次全壓沖擊合閘， 并無異常情況， 勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作。變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好記錄。變壓器并列運行前，應核對好相位。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。變壓器開始帶電起 24h 無異常情況，應辦理手續(xù)。驗收時，應移交有關資料和文件、變更設計證明、產(chǎn)品說明書、試驗報告單、合格證及 安裝圖紙等技術文件、安裝檢查及調(diào)整記錄。2.4.1.4 配電箱的安裝 本工程配電箱安裝包括變電所、管理用房、收費站、隧道照明配電箱、控制箱等。施工工序：施工準備t彈線定位t暗裝配電箱t盤面組裝t箱體固定

18、彈線定位根據(jù)設計要求找出配電箱位置， 并按照明箱的外形尺寸進行彈性定位； 彈性定位的目的是對 有預埋木磚或鐵件的情況，可以更準確的找出預埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。配電箱安裝照明配電箱是在墻上暗裝，中心距地1.5m。暗裝配電箱在預埋洞或鑿洞內(nèi)用混凝土固定。采用暗配管及暗分線盒，應先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準位置后，將導線 端頭引至箱內(nèi)，逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進行固定。暗裝配電箱根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用 水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤

19、面和貼臉。如箱底與外墻平齊時， 應在外墻固定金屬網(wǎng)格后再做墻面抹灰。 不得在箱底板上抹灰。 安裝箱面要求平整， 周邊間 隙均勻對稱，貼門平直，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。配電箱安裝要求位置正確、定位牢靠、部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。鐵制的箱 面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的 PE 線接地，箱內(nèi)裝有專門接地的端 子排。 PE 線不允許利用盒、箱體串接。暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。箱內(nèi)外清潔、油漆完整。橋架、線槽安裝施工順序：路徑確定t支架安裝t橋架段組裝t橋架吊裝t橋架連接t調(diào)整、固定。路徑確定。根據(jù)電氣設計圖、綜合管線圖并結合現(xiàn)場實際進行現(xiàn)場勘測，確定安裝路徑并作好標識。根據(jù)設

20、計高度(設計無高度要求時，應不低于2.5m) 在安裝路徑焊接上安裝橋架支架，支架間距為 2m，要求固定牢固且在同一水平高度。預留洞口。根據(jù)設計圖標注的軸線部位，將預制加工好的木質或鐵制框架，固定在 標出的位置上， 并進行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后， 拆下框架， 并抹平孔洞 口。支架與吊架安裝。支架與吊架所用鋼材應平直，無明顯扭曲。下料后長短偏差應在5mm 范圍內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應焊接牢固，無明顯變形、焊接均勻 平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架 固定點間距一般不應大于 1.5m 2m。橋架段組裝。橋架先在地面分段組裝，

21、部件采用成型產(chǎn)品，嚴禁氣割拼焊，切斷時應用鋼鋸。 組裝時， 應先做好干線， 再做分支線， 將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起， 按此方法，將線槽逐段組裝成形。橋架吊裝?？深A先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標出的固定點位 置處進行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結構或支架上。橋架連接及固定。把預拼好的橋架段吊放到支架上并逐段進行連接，連接時連接螺檢頭應朝外 ,對連接好的橋架拉線進行調(diào)整，其水平和垂直偏差不應大于10mm， 調(diào)整后用螺栓或電焊進行固定。金屬制橋架系統(tǒng)應有可靠的電氣連接并接地，至少有一點與接地干線可靠連接。橋架與工藝管道平行或交叉時，其凈距不應小于0.4m。電纜橋架過墻時應

22、用防火密封材料進行防火封堵。保護管敷設 本工程電纜、電線均穿鋼管暗敷，接線盒為鐵盒。隧道內(nèi)線路配管走橋架。施工工序：施工準備t預制加工t切管(煨管、套絲)t測定位置t管路連接t焊接套管(管絲連接)7地線焊接預制加工冷煨管。一般管徑在 20mm 及其以下時，用手板煨彎器。先將管子插入煨彎器，逐步煨 出所需彎度。熱煨管。管徑較大及開孔大的，可采用熱煨管法，先將炒干砂子，灌入管內(nèi)，堵住一端，用手錘敲打直至砂子灌實，再將另一端管口堵住，放在火上轉動加熱，待燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應有折皺、凹陷和裂痕等現(xiàn)象，彎曲半徑不得小于管外徑的 6 倍。切管。常用鋼鋸、砂輪鋸進行切管，將

23、需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固， 斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲。采用套絲板、套管機根據(jù)外徑選擇板牙，將管子用龍門壓架鉗系緊牢固，再 把絞板套在管端，均勻用力不得過猛， 隨套隨澆冷卻液，絲扣不得過長， 消除渣屑，絲扣 干凈清晰。測定盒、箱位置。 根據(jù)設計圖紙要求，確定盒、箱軸線位置，掛線找平，標出盒、 箱實際尺寸位置。管路連接管徑 20mm 及其以下鋼管及各種管徑電線管，均可采用管箍連接。管口銑光滑平整，接 頭應牢固緊密。管徑在 25mm 及其以上鋼管，可以采用管箍連接或套管焊接。套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.5 3 倍；連接管口的對

24、口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。當保護管遇下列情況時，中間應增設接線盒或拉線盒。管長度每超過 30m ，無彎曲。管長度每超過20m，有一個彎曲。管長度每超過15m，有兩個彎曲。管長度每超過8m,有三個彎曲。鋼管進開關盒、接線盒及配電箱時，管口露出盒(箱)應小于 5mm， 并用鎖緊螺母或護 圈帽固定。盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合,要求一管一孔,不得開長孔, 嚴禁用電焊開孔。暗管敷設(1 )隨墻配管。管最好放在墻中心,管口向上者要堵好。為使盒子平整,標高準確,可將管 先立偏高 200mm 左右,然后將盒子穩(wěn)定好,再接短管。往上引管有吊頂時,管上端應煨彎 成 90直進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不

25、宜過長,以達到開關盒上口為準。等砌好隔墻,先 穩(wěn)盒后接短管。所有配管、配盒均需用膠帶封堵好,避免雜物、水泥進入堵住管道。暗管穿墻防護密封 參見有關施工圖中對口部暗管敷設封堵的要求。地線焊接(1 )保護管和金屬盒必須與保護地線有可靠的電氣聯(lián)接,且應采用專用接地線卡跨接?？缃?地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的 6 倍。焊縫均勻牢固,焊接處要刷防腐漆。電纜溝支架制安及電纜直埋2.4.4.1 電纜溝支架的制安及接地 根據(jù)電纜溝內(nèi)電纜的敷設數(shù)量, 電纜溝支架按兩層雙側考慮, 采用角鋼 L50*50 做主支架及 角鋼 L50*50 做層支架制作,支架焊接為緊貼角鋼側,兩面施焊,再涂兩層防銹漆和一層面

26、漆。支架布置詳見圖紙或標準圖集電纜溝支架組合表。 電纜支架安裝是在電纜溝砌筑后,砂漿強度達到要求時， 采用M10的膨脹螺栓固定，安裝間距800mm,安裝時用鍍鋅扁鋼作 為接地線通長焊連在支架上并與變電所構成可靠的電氣聯(lián)接。鍍鋅扁鋼與主支架角鋼搭接， 雙面施焊,燒焊處要涂兩層防銹漆和一層面漆。2.4.4.2 電纜直埋電纜直埋時, 應按圖紙或相關圖集要求進行鋪砂蓋磚, 電纜與電纜之間要保持一定的安裝間 距,電纜拐彎處或一定距離要做好電纜標識樁。電纜敷設電纜、電線沿電纜溝、電纜井、橋架、托架、線槽、穿鋼管敷設。根據(jù)設計圖編制電纜敷設一覽表,標明電纜型號、規(guī)格、起點、終點、根數(shù)、電纜編號。檢查盤上電纜

27、是否與設計要求相符、是否損壞、是否變質,電纜頭密封是否良好。用1kv兆歐表進行絕緣電阻測量。電纜敷設時把電纜盤架放到自制電纜敷設架上,采用人工拉放,敷設時有專人指揮,并 且用對講機進行聯(lián)絡。電纜在隧道托架上敷設時采用自制牽引車進行。電纜敷設時應從盤的上端引出,不應使電纜在支架上或地面磨擦拖拉。最小彎曲半徑應 大于 10D(D 為電纜外徑) 。電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉,加以固定并及時裝設標志牌。a在電纜首末兩端及轉彎、 電纜接頭的兩端，橋架內(nèi)每隔2m處對電纜用塑料扎帶加以固定。b在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、豎井的兩端應裝設標記。c電纜橋架內(nèi)每根電纜每隔 50m處以及首端、尾端、轉

28、彎處應設標記。d標志牌上應注明電纜編號、起點、終點、型號規(guī)格，標志牌的字跡應清晰不易脫落。電纜在電纜溝內(nèi)敷設時,支架間距為 800mm, 低壓電纜及控制電纜應與高壓電纜分別敷設在不同的支架上。電纜穿管敷設時，先清除內(nèi)部積水和雜物，穿管時采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)， 注意保護好保護層。(9 )電纜終端頭與電纜接頭應嚴格按工藝規(guī)程制作，并且牢固地固定在支架或框架上。電纜 接頭應有防潮措施。(10)電纜芯線連接時，其連接管和線鼻子的規(guī)格應與線芯相符。2.4.6 燈具、開關、插座安裝施工工序：檢查燈具T組裝燈具T清理T接線T安裝燈具T通電試運行。2.4.6.1 燈具檢查檢查燈具是否符合規(guī)格，燈具各部位

29、應做好防腐處理。應對燈內(nèi)的配線進行檢查，看配線是否符合要求。燈箱內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施。各種標志燈的指示方向正確無誤，應急燈必須靈敏可靠。燈盒、接線盒內(nèi)接線應設有接線軟管。成排燈具的中心線偏差不得超出允許范圍，確定位置后應拉線。燈具安裝熒光燈安裝。根據(jù)設計圖紙確定出熒光燈的位置，將燈貼緊建筑物表面，燈箱應完全遮蓋住燈頭盒， 對著燈頭盒的位置打好進線孔， 將導線甩入燈箱， 在進線孔處應套上塑料軟管 以保護導線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用螺絲擰牢固， 在燈箱的另一端應使用膨脹螺栓加以固定。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上， 把燈具的反光板固

30、定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把燈管裝好。吸頂燈安裝。根據(jù)預埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出 線孔，安裝時將托板托起， 將電源線和從燈具甩出的導線連接并包扎嚴密。調(diào)整好各個燈 口，懸掛好燈具，上好燈管和燈泡。安全出口標志距地 2.2m 或門上方安裝，暗裝，應急燈距地 2.2m 安裝，疏散指示標志燈 距地 0.5m。通電試運行。燈具安裝完畢后，各條支路的絕緣電阻遙測合格后，方允許通電試運行。 開關與燈具控制順序相對應。 插座、開關的清理、接線與安裝清理輕輕把盒子內(nèi)殘存的灰塊、雜物剔掉，用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。接線安裝。開關接線時，同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈

31、活，接點接觸可靠，并經(jīng)開關控制。 開關安裝在墻面粉刷、油漆等內(nèi)裝修工作完成后進行。 同一室內(nèi)開關、 插座 的安裝高度應一致， 高度差不宜大于 1mm， 并列安裝相同型號的開關高度差不宜大于1mm。照明開關距地板 1.5m 暗裝，插座距地 0.3m。開關、插座固定時，應面板端正，與墻面平齊，如不平整或與建筑物之間有縫隙的，應 調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。2.4.7 防火封堵2.4.7.1 電纜橋架過墻防火封堵洞口尺寸不超過9003 900mm，如果大于此規(guī)格需先將洞口用墻體同等材料縮小或在洞中 加模板分隔洞口。將墻洞內(nèi)壁清理干凈，無浮土或油垢，無霜凍。在電纜管及橋架與防火泥接縫

32、處涂一圈防火膠。將防火泥倒入水中，充分攪拌，比例為1012 升水混合 20kg 防水泥。找一塊干凈的模板擋在洞口一側或下部(樓板)臨時固定。將混合好的防火泥堵入洞口至所需厚度，墻體90mm，樓板105mm。(7)等防火泥固化后( 45 分鐘左右)即可將模板除去。2.4.7.2 電纜保護管過墻防火封堵將金屬管壁與洞內(nèi)壁表面清理干凈，無浮土，干燥，無霜凍。(2) 在金屬管壁穿越段周邊涂 23mm 防火膠。(3) 將防火泥與水充分均勻混合，比例為1012 升水混合 20kg 防火泥。在墻體一側或樓板下側臨時固定干凈模板。(5)將混合好的防火泥堵入洞口中至所需厚度，樓板105mm ，墻體 90 mm。

33、等防火泥固化后( 45 分鐘左右)將模板除去。在管道與防火接縫處用防火膠封邊。同一洞口穿越多條管道時，管道與管道間隙不小于50 mm。接地安裝工程 本工程接地工程包括保護接地、 工作接地、 防雷接地等。 本工程利用基礎鋼筋和基礎梁鋼筋， 無基礎梁處用鍍鋅扁鋼 503 5 連接，在房屋外側加設接地極并連接成接地網(wǎng)。工作接地、保護接地、防雷接地共用一個接地網(wǎng)。施工工序：接地體制安T接地干線T接地引下線T避雷網(wǎng)制安T接地電阻測試接地體 本工程接地體利用基礎鋼筋和基礎梁鋼筋作為自然接地體。 基礎梁之間利用基礎鋼筋焊接成 電氣通路。鋼筋焊接時，焊接長度應為其直徑的 6 倍，并應兩面焊。在房屋外做有人工接

34、 地體，通過地下敷設接地極與接地扁鋼形成接地網(wǎng)。接地干線、引下線。 室內(nèi)配電室、控制室及高、低壓配電室均應敷設接地干線與接 地體連接，保護接地、工作接地均共用同一接地裝置。接地干線穿墻時，應加套管保護；跨 越伸縮縫時， 應做煨管補償。 接地干線在利用鋼筋作引下線的柱子在室外高出地坪 300mm 處，預埋一塊鋼板作為連接板，并與引下線連接， 供作測量。鋼板應為斷卡連接采用暗盒 裝入， 同時加裝盒蓋并做上接地標記。引下線利用鋼柱在基礎梁內(nèi)與柱內(nèi)鋼筋可靠焊接， 并與金屬網(wǎng)架和金屬屋面可靠焊接。 凡電氣設備正常不帶電金屬外殼均與接地系統(tǒng)連接， 基礎接地網(wǎng)與 各金屬管道、電纜橋架、電纜金屬外皮等均作總等

35、電位聯(lián)結。第一節(jié) 消防自動報警及電視監(jiān)控系統(tǒng)安裝方案因招標方未提供消防自動報警及電視監(jiān)控系統(tǒng)圖紙(或不全) ，本技術標中的消防自動報警 及電視監(jiān)控系統(tǒng)依據(jù)有關規(guī)范、施工操作手冊、相關圖集編制。具體施工時，因嚴格安裝施工設計、施工圖紙、相關規(guī)范，相關標準圖集施工。消防自動報警系統(tǒng)安裝本工程在變電所控制室、 隧道內(nèi)裝設火災報警裝置， 火災自動報警系統(tǒng)采用中央控制室報警 系統(tǒng)模式， 將火災探測器、 編碼手動報警按鈕與編碼消防栓按鈕的二總線模擬量通過接線箱 傳輸至中央控制室的控制器，再通過控制器實行報警聯(lián)動。施工工序： 施工準備T 預埋管線T 探測器安裝T模塊安裝T端子箱安裝T電視監(jiān)控設備 安裝T消防

36、線路敷設T統(tǒng)一調(diào)試驗收預埋管線本工程消防電纜、 電線均穿鋼管暗敷或明裝， 接線盒為鐵盒。 隧道內(nèi)消防線路配管走橋架。 施工工序：施工準備T預制加工T切管(煨管、 套絲)T測定位置T 管路連接T焊接套管(管絲連接)T地線焊接3.1.1.1 預制加工冷煨管。一般管徑在 20mm 及其以下時，用手板煨彎器。先將管子插入煨彎器，逐步煨 出所需彎度。熱煨管。管徑較大及開孔大的，可采用熱煨管法，先將炒干砂子，灌入管內(nèi)，堵住一端， 用手錘敲打直至砂子灌實，再將另一端管口堵住，放在火上轉動加熱，待燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應有折皺、凹陷和裂痕等現(xiàn)象， 彎曲半徑不得 小于管外徑的 6

37、倍。切管。常用鋼鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固， 斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲。采用套絲板、套管機根據(jù)外徑選擇板牙，將管子用龍門壓架鉗系緊牢固，再 把絞板套在管端，均勻用力不得過猛， 隨套隨澆冷卻液，絲扣不得過長， 消除渣屑，絲扣 干凈清晰。測定盒、箱位置 根據(jù)設計圖紙要求，確定盒、箱軸線位置，掛線找平，標出盒、箱 實際尺寸位置。管路連接管徑 20mm 及其以下鋼管及各種管徑電線管，均可采用管箍連接。管口銑光滑平整，接 頭應牢固緊密。管徑在 25mm 及其以上鋼管，可以采用管箍連接或套管焊接。套管連接宜用于暗配管，套管長度為連

38、接管徑的1.5 3 倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。當保護管遇下列情況時，中間應增設接線盒或拉線盒。管長度每超過 30m ，無彎曲。管長度每超過20m，有一個彎曲。管長度每超過15m，有兩個彎曲。管長度每超過8m,有三個彎曲。鋼管進開關盒、接線盒及配電箱時，管口露出盒(箱)應小于 5mm， 并用鎖緊螺母或護圈帽固定。盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合,要求一管一孔,不得開長孔, 嚴禁用電焊開孔。暗管敷設(1 )隨墻配管。管最好放在墻中心,管口向上者要堵好。為使盒子平整,標高準確,可將管 先立偏高 200mm 左右,然后將盒子穩(wěn)定好,再接短管。往上引管有吊頂時,管上端應煨彎 成

39、 90直進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長,以達到開關盒上口為準。等砌好隔墻,先 穩(wěn)盒后接短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管。先找好位置,根據(jù)房間四周墻的厚度彈出十字線,將堵好的盒子固定牢后敷管。有兩個以上盒子時,要拉直線。管進盒、箱長度要適宜,管路每隔 1m 左右用鉛線綁扎牢。也可將盒、箱綁焊在鋼筋上然后敷管。所有配管、配盒均需用膠帶封堵好,避免雜物、水泥進入堵住管道。暗管穿墻防護密封 參見有關施工圖中對口部暗管敷設封堵的要求。地線焊接 保護管和金屬盒必須與保護地線有可靠的電氣聯(lián)接,且應采用專用接地線卡跨接?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于該跨接線截面的 6 倍。焊縫均勻牢固,焊接處要刷防腐漆。探測器安裝探測

40、器底座安裝本工程探測器底座是火災報警系統(tǒng)中固定各類標準火災報警探測器的重要部件，其特點是： 結構簡單、安裝方便、兼容性好，可與光電感煙探測器、定溫感溫探測器配合使用?；?般備有多組安裝定位孔?？拙喾謩e為：66mm、7075mm、8792mm、51mm。可根據(jù)不同的孔距選擇相應的預埋盒，用 2 只 M4 螺釘緊固在預埋件接線盒上，與總線的連接由接 線盒內(nèi)進出。3.1.2.2 探測器安裝 本工程采用感溫探測器與感煙探測器，對火災進行監(jiān)控。采用吸頂式安裝。探測器至墻壁、 梁邊的水平距離不應小于 0.5m ，探測器周圍 0.5m 內(nèi)不應有遮擋物。在寬度不小于 3m 的 內(nèi)走道頂棚上設置探測器時，宜

41、居中位置。感溫探測器的安裝間距不應超過10m， 感煙探測器的安裝間距不應超過 15m。探測器距端墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半。探測器宜水平安裝，當必須傾斜時，傾斜角不應大于450。探測器底座的外接導線應留有不小于15cm 余量，入端處應明顯標志。探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應 采取保護措施。 探測器按順時針的方向擰合在底座上， 通過擰合卡簧片相連。 狀態(tài)指示燈應 面向便于人員觀察的主要入口方向。 在總線制火災自動報警控制系統(tǒng)中，一條總線上需要 聯(lián)接諸多的探測器、 手動報警、 報警轉換接口和輸出控制模塊。 為此在系統(tǒng)設計時應將總線 設計為樹枝型分布結構， 并在每一個分

42、支的入口處插入安裝總線隔離器。當總線發(fā)生短路 或過載時， 隔離器將部分電路與總線隔離， 確保其它部分電路能夠正常工作。 本工程采用總 線隔離器的外形尺寸一般為70mm3 90mm3 38mm。短路隔離器一般不設置在控制器的總線輸出端， 因為控制器本身也有短路保護功能。 總線隔離器一般安裝在接線端子箱或接線盒 內(nèi)，在墻內(nèi)暗裝或墻上明裝， 安裝高度距地 2.0 2.3m， 利用短路隔離器底座上的安裝孔 (4 5)mm3 3mm (長腰孔)， 用 M4 螺栓將其固定在端子安裝底板中間，或是用 M4 螺栓固 定在接線盒里。3.1.3 模塊安裝輸入模塊用于接收各種無源觸點動作信號，如水流指示器，水流壓力

43、開關，各類報警閥、 非編碼手動報警按鈕和由繼電器輸出各種報警器等。 該模塊將所接收到的無源觸點動作信號 通過報警聯(lián)動總線傳輸?shù)綀缶?lián)動控制器， 以實現(xiàn)相應的報警顯示、 聲光報警及聯(lián)動控制。 主要性能和特點： 可按照各類探測器的連接方式連接到探測器二總線上； 無極性連接； 無須 單獨供給 24V 工作電源。使用簡便、可靠。接收無源觸點閉合報警信號。觸點為閉合狀態(tài) 時輸入模塊將向控制器發(fā)出動作報警信號。 輸入模塊的信號輸入端不得接入有源信號， 否則 將可能造成系統(tǒng)故障或該模塊電路損壞。輸出控制模塊用于控制消防滅火設備的啟動或停止，同時向消防控制中心傳送消防滅火設備動作與否的回答信號， 是報警聯(lián)動控

44、制系統(tǒng)與受控設備之間的橋梁。性能和特點：輸 出控制模塊通過報警聯(lián)動總線接收控制系統(tǒng)發(fā)來的控制信號； 其內(nèi)部設有編碼開關， 可進行 二進制編碼設置，即：該輸出控制模塊的地址位號；可通過觀察透時窗檢查撥碼情況；每一個輸出控制模塊可提供一組常開觸點和常閉觸點， 觸點容量一般為 DC24V/3A ；每一個輸出 控制模塊均具有一個動作信號反饋輸入端。當受控滅火設備啟動或停止時，該設備應向輸出控制模塊提供一個無源常開觸點的閉合信號， 由控制模塊通過報警聯(lián)動二總線將動作信號 傳送到報警聯(lián)動控制系統(tǒng)。 輸出控制模塊的二總線輸入端在連接時不分極性， 但其電源輸入 是有極性要求的。 輸出控制模塊具有對 24V 直

45、流供電線路進行監(jiān)測的功能。當 24V 直流 供電線路出現(xiàn)故障時報警聯(lián)動控制系統(tǒng)將發(fā)出該點故障報警信號。輸出控制模塊的報警聯(lián)動總線輸入端與 24V 直流電源輸入端是相互隔離的， 無共地端。 即： 輸出控制模塊可以由其它系統(tǒng)的 24V 電源提供工作電源；滅火聯(lián)動設備的動作回答信號應 是無源開關觸點信號，或者是能夠將回答信號輸入端與該模塊上電源0V 短路的動作信號。輸出控制模塊只有在系統(tǒng)提供 24V 電源的條件下方能正常使用。否則，報警聯(lián)動控制系統(tǒng) 將報出故障或開機后不能登記注冊。 輸出控制模塊接收啟動指令后，其常開輸出觸點將一 直保持接通狀態(tài)，只有當接收到控制器的復位指令或切斷 24V 電源時才恢

46、復狀態(tài)。嚴禁使 用該輸出控制模塊直接控制 60V 以上工作電壓的聯(lián)動設備。當受控設備的工作電壓超過這 個極限則必須為受控設備增設中間繼電器， 或者用輸出控制模塊控制啟動單路切換控制模塊 和雙路切換控制模塊，并以此控制聯(lián)動設備。模塊采用墻內(nèi)暗裝或墻上明裝，安裝高度底邊距地2.02.3m,利用橫塊底座上(45)mm3 3mm 長腰孔中，某對角線上的兩孔(孔距 70mm) 用 M4 螺栓將底座緊固在預埋件 接線盒上，接好連接線后蓋上盒蓋?？偩€及探測裝置的連接線均由接線盒內(nèi)進出，經(jīng)模塊底座上的長腰孔引入，接至對應的接線端子上。消防廣播及消防電話安裝本工程采用火警電話火警電話分機是為火災報警通信系統(tǒng)配套

47、的常用的產(chǎn)品之一，它與消防電話通訊盤共同構成消防電話通訊系統(tǒng)。 該分機也可以用于其它電話通訊系統(tǒng)或共電制電話網(wǎng)中。 電話為壁掛式 設計， 配合預埋盒可以在現(xiàn)場明裝， 安裝高度底邊距地 1 . 3 1 . 5 m 。一般工作方式為熱線式， 分機舉機即可向總機報警。主機向分機呼叫時， 分機拿起手柄即可與主機通話。通話電話 線采用 HPV23 0.5 穿管暗敷。本工程采用壁掛式消防廣播音箱壁掛式消防廣播音箱是火災事故廣播系統(tǒng)中必備的放聲設備。 適合于安裝在電梯間， 設備層， 服務工作區(qū)等不適于安裝吸頂式音箱的任何位置上。 音箱塑殼由 ABS 高級防火工程塑料制 成，美觀大方。其內(nèi)部所配揚聲器口徑為6

48、.5英寸(YD-165 ),功率一般為3W，當工程上有特殊要求時可提供 5W 的壁掛式音箱。外型尺寸：高284mm3寬162mm3 厚6 0mm ,墻上明裝，安裝高度底邊距地2.02.3m。消防廣播的安裝根據(jù)廠家的技術資料來安裝。手動報警按鈕及警鈴安裝本工程采用圓形編碼手動報警按鈕及方形編碼消防栓按鈕。 報警按鈕是人為確認火情的報警 裝置。 它設置在經(jīng)常有人員走動的地方， 而且應安裝在明顯的、便于操作的部位。 當人工確 認發(fā)生火災時按下手動報警按鈕， 向消防控制中心發(fā)出火災報警信號。 根據(jù)廠家提供的尺寸 及技術資料安裝，在墻內(nèi)暗裝或墻上明裝，安裝高度底邊距地1.5m。安裝時，利用手動報警按鈕后

49、蓋上的安裝孔，用 2 個 M4 螺栓先將后蓋緊固在預埋件接線盒上，然后再用 4 個 自攻螺釘將安裝有手報輸入模塊板手的手報安裝板固定在后蓋上，最后再合上手動報警按鈕前蓋，手動報警按鈕應安裝牢固， 不得傾斜。 連接線均由接線盒內(nèi)進出， 并有 10cm 的余量， 通過手報按鈕后蓋中部的橡膠穿線環(huán)孔，進入盒內(nèi)，總線連接線接對應接線端子。消防警鈴的安裝本工程消防警鈴采用消防警鈴， 消防警鈴是火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)中的音響輸出設備，當報警系統(tǒng)發(fā)生火警時，系統(tǒng)通過輸出控制模塊啟動該警鈴，使其發(fā)出鈴聲報警信號以提醒人們注意火情。消防警鈴墻上明裝，安裝高度底邊距地 2.02.3m。消防線路的敷設主機到各編址單

50、元之間的聯(lián)動總線及所提供電源線均采用ZRRVS 雙色多股雙絞線，通信總線采用屏蔽 RVVP 電纜。線路穿 SC20 管明敷或暗裝?；芈房偩€、電源總線、通信總線應單獨穿入金屬管中，嚴禁與動力、照明、交流線、視 頻線或廣播線等穿入同一線管內(nèi)。 當采用橋架敷設時， 消防線路必須與其他電源線路有明顯 的隔板隔開，并達到要求的放火等級。總線在豎井或電纜橋架中應經(jīng)金屬線槽敷設，要求盡量遠離動力、照明、強電及視頻線， 其平行間距應大于 500mm。采用 RVVP 型雙色絞屏蔽線時，如遇有斷點，屏蔽層必須相互焊接成整體，最終接到機器外殼上。 導線在線管中應盡量避免有接頭， 如難避免， 就得將接頭焊接牢固可靠，

51、并用套 管套緊， 防止線間及導線與管壁短路。 線路敷設完后應進行絕緣搖測， 搖測結果到達良好?，F(xiàn)場最好采用“串形”接線法；也可采用樹干式接線法，但二總線主干線兩邊的分支距 離應小于10m。在布線時，不要在某一編址單元上，同時接上大于4路的分支。二總線的末端不要接終端開路的長線。對于回路總線、通信總線要求環(huán)線電阻V40Q，環(huán)線電阻測量方法：將回路線或通信總線的最末端短路，由另一端測出的電阻值即為環(huán)線電阻值中央消防控制室接地電阻值應符合要求：工作接地電阻值小于4Q;聯(lián)合接地時，接地電阻值小于1 Q。(8)系統(tǒng)的走線金屬管路或槽架要求有良好的接“地”。3.1.8 系統(tǒng)調(diào)試與驗收火災自動報警系統(tǒng)通電后

52、，應做好報警控制器的檢查： 火災報警自檢功能消聲、復位功能 故障報警功能 火災優(yōu)先功能 報警記憶功能 電源自動轉換和備用電源的自動充電功能 備用電源的欠壓和過壓報警功能 檢查系統(tǒng)的主電源和備用電源，在備用電源連續(xù)放電3 次后，主、備電源應自動轉換?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)應在連續(xù)運行 120h 無故障后，填寫調(diào)試報告。本工程的驗收應在公安消防監(jiān)督機構的監(jiān)督下，由建設主管部門主持，設計、施工、調(diào)試等單位參加，共同進行。 火災探測器及手動報警按鈕應進行模擬火災響應試驗和故障報警抽驗， 實際數(shù)量在 100 只以下的， 抽驗 10 只。超過 100 只的按實際數(shù)量的 5% 10%的比例， 但 不得少于 10

53、只抽驗。室內(nèi)消防栓的操作按鈕按5%10%的比例抽驗，水流指示器、電動閥按 10% 30%抽驗。電視監(jiān)控系統(tǒng)安裝電視監(jiān)控系統(tǒng)由攝像、傳輸、顯示及控制四部分組成。本工程采用最低照度 0.1-0.5Lux/F1.2 攝影機對隧道內(nèi)及收費站進行監(jiān)控。攝像機圖象分 辨率+80TVL，帶防護罩防塵防潮?？稍趬ι厦餮b或吊裝，安裝高度按照相關圖紙規(guī)定來 定。安裝時，可用膨脹螺栓固定在墻的支架上， 從攝像機引出的電纜宜留有 1m 余量， 并不 得影響攝像機的轉動。攝像機電源及信號線從電纜橋架內(nèi)引出。系統(tǒng)視頻輸出1Vp-p75 Q ,可用雙絞線屏蔽電纜傳輸控制信號，安裝時電源與視頻及控 制電纜分管敷設。監(jiān)控系統(tǒng)應

54、由可靠的交流電源回路單獨供電，配電設備應設有明顯標志。整個系統(tǒng)采用一點接地方式， 接地母線應采用銅質線，當系統(tǒng)采用綜合接地時，其接地電阻不得大于1Q。線路敷設應盡量避開強電磁場干擾。電源線、信號線、控制線分開敷設，盡量可能避免視頻電纜的續(xù)接。當電纜續(xù)接時采用專用接插件，并做好防潮處理。電纜的彎曲半徑宜大于電纜直徑的 1.5 倍。在控制中心設有顯示器及錄像機進行全程監(jiān)控。第一節(jié) 給排水及水消防系統(tǒng)安裝方案工程概述本工程的排水及消防工程范圍包括某隧道出入口高低壓變電所的給排水系統(tǒng)、 隧道管理用房 的給排水系統(tǒng)、某隧道消防栓系統(tǒng)、滅火器設置。4.2 生活給水系統(tǒng)本系統(tǒng)以隧道出口處水管網(wǎng)為給水水源，

55、通過隧道接置隧道入口處， 給水管 ( DN32 鍍鋅管) 采用絲扣連接， 其工作壓力 0.4Mpa， 每隔 100m 做伸縮彎。 進入房間的給水管均采用 UPVC 管，工作壓力不小于 0.3MPa 。生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)與消防系統(tǒng)的給水管道分開。4.3 消防給水系統(tǒng)消防給水系統(tǒng)的給水來自于隧道出口處200m 。高位水池，水池底高出隧道出口路面20m,隧道一次用水154m3，隧道消防采用消防栓與手提式滅火器，在隧道內(nèi)每隔50m設DN65室內(nèi)消防栓及滅火器箱各 1 個，每個滅火箱內(nèi)配置具 MPF4 手提式滅火器。消防管道采用1593 4.5無縫鋼管。消防管與消防栓連接處采用法蘭連接， 主管除每隔25

56、M 采用一個柔性管接頭連接， 其余均采用焊接， 室外的消防利用已有室外地上式消火栓， 配電 室采用一定數(shù)量的手提式滅火器。排水系統(tǒng)該工程的排水為污水系統(tǒng)。 污水系統(tǒng)為生活污水和廁所沖洗水； 出口變電所的排水管道送至 管理用房室外排水檢查井， 入口變電所、 管理用房的排水管道送至室外化糞池， 管理用房室 外排水管采用混凝土管， 水泥沙漿接口。 排水管道采用 UPVC 管，其工作壓力不小于 0.3Mpa。工程特點工程量大，施工專業(yè)及施工隊伍多，各專業(yè)管線及設備較集中，對施工管理和協(xié)調(diào)要 求很高。隧道施工環(huán)境較差， 對設備管道等材料成品及施工人員的身體健康的保護措施要健全， 對安全生產(chǎn)要求嚴格。地下

57、通道狹小，設備及材料運輸不便。隧道工程技術先進，采用了比較多的新材料、新工藝，對施工人員的素質要求較高。消防系統(tǒng)的施工工序施工準備 t技術交底 t支座制作、除銹、熱鍍鋅t支座安裝t隧道管道安裝及接地消防栓安裝 t法蘭連接管道、水試壓t室外消火箱、消防栓、消箱器材安裝t系統(tǒng)水試壓 t水沖洗t調(diào)試交工驗收4.6.1 管道安裝給排水管道、消防所用管材、附件應進行全面檢查，不得有損壞和裂紋，管材必須符合 設計要求，且應有合格證和出廠檢驗報告。檢查預留孔洞的正確性，且符合設計要求。管道的敷設：隧道外管道埋地敷設，管頂覆土700mm， 隧道內(nèi)管道沿路邊排水溝敷設，其中兩端 100m 范圍內(nèi)管道須采取保溫措

58、施。管道采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心線，法蘭閥門連接用的密封墊為橡膠墊片。 連接螺栓的螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑 1/2。鋼管采用螺紋連接時，應保證螺紋無斷絲，鍍鋅鋼管和配件的鍍鋅層無破損，螺紋露出 部分防腐良好，接口處無外露油麻等缺陷。絲接鋼塑管應在管端表面及螺紋處統(tǒng)一涂上防銹劑，如使用密封帶時也要先涂上防銹劑后再纏上密封帶。管道連接后，應對外露螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的地方涂上防銹劑。給排水管道穿越隧道外墻結構時，必須設置防水套管。UPVC 管道在裝卸和施工過程確保不受損傷，管道平放地面，地面應先將釘子等尖銳物清掃干凈。UPVC 管采用溶接劑連接， 首先用帶清潔劑的

59、干布清掃管道接頭和配件插座內(nèi)壁， 去除 油污和潮氣。UPVC 管在管道接頭插入后用手旋轉至少 1/4 圈以保證接合緊固無漏隙。管道安裝時，未完工的管道敞口處臨時封閉，防止雜物掉入管內(nèi)。管道穿越樓板、墻的孔洞應按設計要求進行封堵，鋼管穿墻及樓板封堵同環(huán)控專業(yè)，UPVC 管道過墻、樓板封堵應符合下列要求：將 PVC 管壁與洞內(nèi)表面清理干凈，無浮土，干燥，無霜凍。 選用適合規(guī)格的阻火圈在墻體兩側或樓板下側并用膨脹螺栓固定。當管壁現(xiàn)洞壁間隙小于 30mm 時用防火膠填塞密實。當管壁現(xiàn)洞壁間隙大于 30mm 時用防火泥填塞密實4.7.消防器材安裝安裝前應檢查其型號是否與設計相符， 箱內(nèi)配件產(chǎn)品合格證及產(chǎn)

60、品說明書是否齊全， 外觀是否有質量缺陷。消火栓安裝前要進行耐壓強度試驗，試驗應以每批(同牌號、同規(guī)定、同型號)數(shù)量中抽查 10%， 且不少于 1 個， 如有不合格現(xiàn)象再抽查 20% ， 仍有不合格則須逐個試驗， 同時應有試驗記錄備查。箱體在安裝時要與裝飾工程緊密配合， 不得損壞裝修面， 注意與裝修面的接縫整齊美 觀，所有箱門由裝修工程隊伍統(tǒng)一安裝。消防栓安裝時位置應正確， 啟閉靈活， 關閉嚴密； 室內(nèi)消防栓口應朝外， 栓口中 心距離裝修完成面高度為 1.1m 。手提滅火器應按設計要求的型號、數(shù)量及位置進行配置。接口施工4.8.1 與給排水系統(tǒng)的接口按施工圖要求的位置接口， 施工時應提前向業(yè)主提