1、書目一 工程概況-2二 編制依據(jù)-2三 薄壁不銹鋼管道施工工藝-3四 成品愛護措施-7五 平安要求-7一 工程概況1.1工程名稱： 1.2建立單位： 1.3工程地點： 1.4工程簡介： 1.5不銹鋼管道施工部位簡介：本工程全部塔樓(地上局部)生活給水系統(tǒng), 熱給, 回水系統(tǒng), 及地下室地下局部二次加壓給水系統(tǒng)管材均為不銹鋼管材。二 編制依據(jù)2.1 本工程設計批復文件；2.2 本工程的施工圖紙及相關的技術資料； 市人民政府有關建筑工程管理, 市政管理, 環(huán)境愛護等法規(guī)及規(guī)定。2.4 ISO9000質(zhì)量管理體系, ISO14000環(huán)境管理體系, OSHMS18000職業(yè)安康平安管理體系標準，我公司

2、質(zhì)量, 環(huán)境及職業(yè)安康平安管理手冊, 程序文件及其支持性文件。2.5 國家公布的有關現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗收的標準, 規(guī)程和標準：建筑給水排水設計標準 (GB50015-2003)室外給水設計標準 (GB50013-2006)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準GB50042-2002 建筑給水薄壁不銹鋼管道安裝圖集 三 薄壁不銹鋼管道施工工藝一, 材料要求： -塔樓及地庫給水管道采納不銹鋼304管道，連接方式為卡壓式連接。工程直徑DN大于100的薄壁不銹鋼管材采納溝槽式連接。不銹鋼給水管及管件規(guī)格品種應符合設計要求，應具有國家認可的產(chǎn)品檢測機構的差評檢驗報告和出廠質(zhì)量證明書，還應有衛(wèi)生部門

3、的認可文件。薄壁不銹鋼管的管壁, 折疊, 分層, 及氧化皮等現(xiàn)象。二, 主要機具：2.1 機具：電動油泵, 手動液壓鉗, 滾槽機, 臺鉆, 電錘, 砂輪機, 切割機等。2.2 工具：手動切管器, 手動液壓鉗, 高壓管, 鉗口, 鉗座等。 2.3 其它：水平尺, 線墜, 鋼卷尺, 小線, 六角量規(guī)等。三, 作業(yè)條件：3.1 地下室給水管道的鋪設必需在地庫墻面抹灰及刮白完成后進展施工。3.2 塔樓給水管道安裝必需在地庫墻面抹灰及貼磚完成后進展施工，且地面土建作業(yè)完成。3.3 塔樓標準層內(nèi)生給水管道安裝，在墻面抹灰完成后進展施工。四, 施工依次及操作工藝4.1薄壁不銹鋼管施工依次：支架安裝管道預制管

4、道及配件安裝安裝打算卡壓連接管道試壓管道沖洗管道保溫驗收4.2.1依據(jù)設計圖紙及技術交底, 檢查，核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標, 標高位置畫線定位。4.2.2材料, 施工人員, 施工機具等能保證正常施工。4.2.3施工現(xiàn)場用水用電和材料存放滿意要求。4.2.4供應的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準，其實物和資料一樣，并附有產(chǎn)品說明書及質(zhì)量合格證明書。4.安裝人員應經(jīng)專業(yè)培訓，熟識薄壁不銹鋼管和管件的性能，駕馭操作要點。4.2.5對管材和管件彎管和接頭仔細檢查，剛好清理管材及管件上的污物和雜質(zhì)。4.3支架安裝： 支管明裝。將預制好的支管從立管甩口處依次逐段進展安裝，有閥門時應將閥門

5、蓋卸下再安裝，依據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預留口高度, 位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表應先裝上連接收，試壓后在交工前拆下連接收，安裝水表。支管暗裝。確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。支架安裝規(guī)格見表4.3.2。表不銹鋼管道支架規(guī)格注：此表參見05S9支吊架安裝圖集管道及配件安裝4.管道敷設前要求薄壁不銹鋼管及管件不宜和水泥漿, 水泥, 砂漿, 拌合混凝土接觸。管道安裝間隙或安裝完成后，管子敞口剛好封堵。架空管道管頂上部的凈空不宜小

6、于100mm。薄壁不銹鋼管和閥門, 水表, 水咀等的連接處應采納專用的轉換接頭，嚴禁在管材上套絲。管材和管件在裝卸, 搬運時應當心輕放，切記防止油污污損，不得拋, 摔, 滾, 拖。4.5管道敷設管道明敷時，應在土建工程粉飾完畢后進展安裝，安裝前檢查預留孔洞是否正確。薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15米，熱水管固定支架間距的確定應依據(jù)管線熱脹量設置補償量，固定支架宜設在變徑, 分支, 接口, 及穿越承重墻, 樓板的兩側處。表 活動支架的最大間距cm工程直徑DN10-1520-2532-4050-65水平管100150200250立管150200250300公稱直徑不大于25mm的管道安裝時，可

7、采納塑料管卡。采納金屬管卡或吊架時，金屬管卡或吊架和管道之間應采納塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在給水栓和配水點處采納金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設置在距配件40-80mm處。對明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離：公稱直徑10-25mm時應為40mm，32-65 mm時應為50mm。管道穿過樓板或墻體時應設置套管，套管選用參見GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準。管道敷設時，不得有軸向彎曲和扭曲，穿過墻或樓板時不得強制校正。當和其他管線平行時，應按設計要求預留愛護距離，當設計無要求時，其凈距不宜小于10mm。當管道平行時薄壁不銹鋼管道應設在鍍鋅鋼管的內(nèi)側。管道連接管道系統(tǒng)

8、的配管和連接應依據(jù)如下步驟進展：按設計圖紙規(guī)定的坐標和標高繪制實測施工圖；按實測圖進展配管制定薄壁不銹鋼管和管件的安裝依次，進展預裝配；配管應符合以下規(guī)定：截管應采納專用的電動或手動切管器；截管的端面應平整，并垂直于管軸線；截管后，管端的內(nèi)外毛刺宜采納專用工具取出，清理干凈；用專用劃線器在管子端部畫標記線一周，以確認管子的插入長度。插入長度滿意下表；表4.6.1 管子插入長度基準值mm公稱直徑1015202532405065插入長度基準值18212439475264管材和管件連接時，應將管子插入卡壓式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割傷或脫落造成漏水。插入后，應確認管子上所畫標記線距端部的距離

9、，工程直徑10-25mm時應為3mm，32-65mm時應為5mm。卡壓工具鉗口的凹槽應和管件凸部靠緊，工具的鉗口應和管子軸心呈垂直狀。開場作業(yè)后，凹槽部應咬緊管件，直到產(chǎn)生稍微振動才可以完畢卡壓連接過程，卡壓連接完成后，應采納六角量規(guī)檢查卡壓操作是否完好。當和轉換螺紋接頭連接時應在鎖緊螺紋后再進展卡壓。4.7卡壓連接4.將薄壁不銹鋼管道插入帶“O型密封圈的管件中后，用能夠保證卡壓統(tǒng)一性的帶有限位鎖壓, 自動卸壓的專用液壓工具對管道及管件口進展卡壓。4.卡壓前應檢查鉗口和管徑是否一樣，檢查鉗口耳架掛板和鉗座復位狀況，插銷，鉗口是否吻合，不允許脫落。4.在選擇好相應口徑的鉗口后，并插好相應的插銷后

10、，將卡壓鉗凹槽對準管件凸部，要保證鉗口和管線垂直，方可進展卡壓連接。4.將動力泵按順時針方向關住回油閥，然后反復按加力手柄，使活塞開場工作，視察上, 下側鉗口合攏狀況，鉗口閉合無間隙，使管件和管材的外形微變形，壓接成六角形，到達所需連接強度，同時使“O型密封圈產(chǎn)生壓縮變形，使管件和“O型密封圈緊貼管道外表，到達管道和管件連接口的密封和緊固的效果。4.油泵壓力表指針到規(guī)定壓力值時，平安閥自動翻開，停頓擠壓工作。4.薄壁不銹鋼管道和其它材質(zhì)管道或管道附件連接時，應以相對應的螺紋轉換接頭相匹配；假如其他管道為法蘭連接，應以相應的法蘭相匹配。4.薄壁不銹鋼管件和衛(wèi)生潔具或設備相連接時，依據(jù)連接件是內(nèi)螺

11、紋還是外螺紋，選擇相承接的外螺紋或內(nèi)螺紋連接收件。4.不同材質(zhì)內(nèi)外螺紋的公差可能不同，需仔細復核。連接時，在螺紋副內(nèi)添加適量的密封膏，借助工具將螺紋接口旋入，至手感接近嚴密后再旋入1/4圈，達嚴密密封，停頓旋合。4.在施工安裝間歇或完成后，管子敞口處, 管件甩口處均應臨時封堵。安裝完畢的干管不得有明顯的起伏, 彎曲等現(xiàn)象，管外壁應無損傷?？▔簷z查完成卡壓連接后，用六角量規(guī)確認卡壓尺寸是否正確，卡壓處完全插入六角量 規(guī)即封壓正確干管, 立管, 支管的安裝4.9.1給水干管安裝： 給干管安裝一般從總進入口開場操作,管道預制后, 安裝前應做好防腐。將預制好管道運至安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管

12、膛，安裝后找直找正，去除接頭污物，全部管口加好臨時絲堵。管道應合理配置伸縮補償裝置和固定支架和活動支架。橫管以0.0020.003的坡度，坡向泄水裝置。4.9.2立管及支管安裝：立管和導管連接要采納2個彎頭，立管直線長度大于15m時，宜采納3個彎頭，立管如有補償器其安裝同干管。管道穿越墻壁, 樓板時，須協(xié)作土建留洞, 預埋套管，嵌墻暗敷時，須協(xié)作土建先留槽或開鑿墻槽。預留空洞尺寸宜較管外徑大2個型號。 嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度可為管道外徑大2個型號，深度為管道外徑加20mm。詳細開槽尺寸可和精裝修協(xié)商協(xié)作。預埋套管宜伸出樓板面50mm。套管下端應和飾面齊平。套管管徑應大12號。4.不銹鋼管道和金

13、屬支架, 金屬關卡見應加橡膠墊，橡膠墊寬度必需大于支架寬度，U型卡必需加透亮塑料套管。4.管道伸縮補償，支, 吊架及保溫管道應合理配置伸縮補償裝置和支架固定支架和活動支架，以限制管道的伸縮方向或補償。管道固定支架間距應依據(jù)直線管段伸縮量, 設置波形膨脹節(jié)的允許伸縮量和管段走向的布置等因素確定，一般不宜大于15m。固定支架宜在變徑, 分支, 接口及穿越承重墻, 樓板的兩側等處設置。管道配水點處, 設備接收處, 水箱雨水池出口處，要實行固定支架措施。熱水薄壁不銹鋼管應保溫，本工程運用的保溫為0級橡塑保溫給水保溫厚度為1cm，熱水及熱回水保溫厚度為3cm。公稱直徑不大于25mm的管道安裝時，可采納塑

14、料管卡或不銹鋼管卡。采納其他金屬管卡或吊架時，和管道之間應用木質(zhì)或橡膠隔墊。在給水栓和配水點處應采納金屬管卡或支吊架固定，管卡或支吊架宜設置在距管件或附件40mm80mm處。4.10管道試壓本工程薄壁不銹鋼管道冷水, 熱水工作壓力為1.6MP，管道試驗壓力為工作壓力的1.5倍，各系統(tǒng)的升壓不應小于10min，升至試驗壓力時觀測各節(jié)點部位，不應出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，并在10min內(nèi)壓力降不超過0.02 MP。4.11管道沖洗飲用水管道在壓力試驗合格后用生活飲用水以流速不小于1m/s對管道進展連續(xù)沖洗，直至出口處濁度, 色度和入口處一樣為止。四 成品愛護措施不銹鋼管道易受混凝土, 水泥灰, 油漬等污染所以現(xiàn)場安裝時必需留意管道及成品愛護1, 施工現(xiàn)場應保持清潔，文明操作，管子和管見不應放置在有混凝土, 水泥灰, 油漬等易受污染的地方且分開堆放。2, 施工完成后衛(wèi)生間甩口以及立管三通處必需封堵，防止異物進入管內(nèi)。3, 管井及地下室沒有抹灰刮白的部位不銹鋼管道施工完成后必需纏塑料帶以愛護管道不被污染。4, 不銹鋼管道閥門安裝完成后應將手輪卸下，交工前統(tǒng)一安裝。5, 不銹鋼管道安裝完成后嚴禁踩踏, 借助管道搭設腳手架及吊裝起重用。6, 管道穿過樓板或墻體時應剛好在套管中填充保溫材料。五 平安要求1, 施工現(xiàn)場臨時照明, 機具接線必需有專業(yè)電工負責接線