1、包頭市站前路東延（建華南路210國道）給水管道工程施工方案編制單位： 中交一航局包頭市政道路項目經理部 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期： 2016年 月 日 目 錄 TOC o 1-3 h z u 1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc296245277 h 31.1 有關工程文件 PAGEREF _Toc296245278 h 31.2 有關規(guī)范規(guī)程 PAGEREF _Toc296245279 h 32 工程概況 PAGEREF _Toc296245280 h 32.2 給水工程概況 PAGEREF _Toc296245281 h 42.3 設計說明 PAGEREF _T

2、oc296245282 h 42.4 工程地質狀況 PAGEREF _Toc296245283 h 53 施工部署 PAGEREF _Toc296245284 h 54 主要施工方法 PAGEREF _Toc296245285 h 84.1 工藝流程 PAGEREF _Toc296245286 h 84. 2 施工方案 PAGEREF _Toc296245287 h 84. 2.1 溝槽開挖 PAGEREF _Toc296245288 h 84. 2.2 驗槽 PAGEREF _Toc296245289 h 9 PAGEREF _Toc296245290 h 9 PAGEREF _Toc296

3、245291 h 13 PAGEREF _Toc296245292 h 155 質量證措施 PAGEREF _Toc296245293 h 165.1 質量保證組織機構 PAGEREF _Toc296245294 h 165.2 給水管線施工質量通病的防治與專項技術措施 PAGEREF _Toc296245295 h 165.3 工程質量保證措施 PAGEREF _Toc296245296 h 165.4 質量限制標準 PAGEREF _Toc296245297 h 176 吊索具計算196.1 機具選擇197 工期保證措施238 平安保證措施 PAGEREF _Toc296245299 h

4、248.1 成立平安組織機構248.2 平安技術措施268.3 平安留意事項281 編制依據(jù)1.1 有關工程文件1, 包頭市城鄉(xiāng)建設發(fā)展集團托付任務書2, 包頭市規(guī)劃局供應規(guī)劃資料。1.2 有關規(guī)范規(guī)程1, 給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范（GB50268-2008）；2, 室外排水設計規(guī)范GB50014-2006（2014年版）；3, 城市排水工程規(guī)劃規(guī)范（GB50318-2000）；4, 室外給水設計規(guī)范GB50013-2006。2 工程概況2.1 給水工程概況包頭市政工程站前路東延（建華南路210國道）給水管線工程全長2238米，管徑為DN500, DN300, DN200。給水管線在道路

5、北側，管線中線距離道路中線14.5m，主管管材采納DN500球墨鑄鐵管（1.0MP），接口采納橡膠圈柔性接口，基礎采納原土平基。泄水管, 預埋過路支管采納鋼管，接口采納焊接。沿給水管道設置蝶閥井, 排氣閥井, 閘閥井, 排泥井與消火栓井，其中2400圓形立式蝶閥井7座，2800圓形臥式蝶閥井4座，1800圓形立式蝶閥井1座，1400圓形排氣閥井2座，1400圓形立式閘閥井17座，1900*1100mm矩形直線污水檢查井4座，2200*2200mm矩形90三通磚砌污水檢查井5座。2.2 設計說明本次編制范圍的主要內容包括：給水管線開挖, 給水管線安裝, 檢查井修砌, 閉水試驗, 溝槽回填等施工工

6、藝。2.2.1 管材主管管材采納DN500球墨鑄鐵管（1.0MP），接口采納橡膠圈柔性接口，基礎采納原土平基。泄水管, 預埋過路支管采納鋼管，接口采納焊接。鋼管與鋼制管件之間采納焊接，鋼制管件與閥門采納法蘭連接，鋼管與球墨鑄鐵管采納鋼制承插口連接。管口采納盲板封閉。閥門井內鋼管均做出井外1米。2.2.2管道防腐鋼管與鋼制管件噴砂除銹應大道Sa2級；噴涂采納機械自動化噴涂車進行施工。內防腐涂料選用IJ8710-2型防腐涂料，一底兩面，涂層厚度0.12mm。管道外腐采納環(huán)氧煤瀝青涂料，四油一布，厚度0.4mm。2.2.3管道附件布置沿給水管道設置蝶閥井, 排氣閥井, 閘閥井, 排泥井與消火栓井。2

7、.2.4閥門井閥門井做法詳見07MS101-2-14/25, 33，排氣井做法詳見07MS101-2-52，排泥閥安裝與排泥濕井做法詳見07MS101-2-58/59，蓋板均采納C30混凝土，HRB400鋼筋。閥門井, 消火栓井, 泄水井, 排氣井均做保溫井口，詳見07MS101-2-23,；檢查井靠近路面部分做預制井筒（JT270D），詳見06MS101-3-127。閥門井四周50cm范圍內回填混砂至井座，回填密實度不低于95%。2.2.5井蓋檢查井井蓋, 井蓋座采納加重型（荷載：城-A級）球墨鑄鐵井蓋, 井蓋座（防盜型）。井蓋表面按要求標有“給水”與所屬產權單位字樣。2.2.6標記帶在給水

8、管道管頂以上500mm處設置標記帶。2.3 工程地質狀況2.3.1地層土質與水文狀況依據(jù)建設單位供應地質資料，本段管線處于填土層, 細砂層, 粉質粘土層，全線鉆孔范圍內未見地下水，施工時短暫不考慮地下水對施工影響。2.3.2自然條件狀況包頭市冬長寒冷雨雪少，春季干旱多大風，夏短而熱雨集中，秋高氣爽霜凍早。包頭市位于蒙古高原南端，南臨黃河，陰山山脈橫貫全市中部，東西兩側有土默川平原和河套平原，地處北緯4015至4129，東經10922至11007，南北長約140公里，東西寬約145公里，總面積為9991平方公里。海拔高度1067.2米，遠離海洋，深居內陸，屬于半干旱中溫帶大陸性季風氣候。包頭市氣

9、候要素特點如下（2）降水少而集中，降水變率大。年降水量295.8毫米，比呼和浩特市少105.8毫米，主要集中在7, 8兩月，占年總量的55.4%，降水變率為30%，降水變率大，出現(xiàn)旱澇災難機率大。（3）風大, 沙塵暴多。年平均風速3.1米/秒，比呼和浩特市大1.3米/秒。年大風日數(shù)36.5日，比呼和浩特市多近10日，年沙塵暴日16.1日，比呼和浩特市多11.6日。（4）日照時間長。年日照時數(shù)3115.5小時，比呼和浩特市多169.5小時。以5月, 6月日照時數(shù)最多，12月最少，日照時間最長的57月，平均每天910小時。（5）相對濕度低, 蒸發(fā)量大。年平均相對濕度為50%，比呼和浩特市小5%，年

10、蒸發(fā)量為2265.7毫米，比呼和浩特市多499.6毫米。3 施工支配施工組織以滿意工程施工須要為目的，合理配置施工人員, 機械設備, 工程材料等資源，全面規(guī)劃, 統(tǒng)籌支配, 保證重點, 科學合理地支配施工進度，組織連續(xù)均衡施工生產，做好工序連接，確保按期完成給水管道工程。具體施工進度支配如下：任務名稱工期起先時間完成時間給水管線施工31工作日2016年10月1日2016年11月1日溝槽開挖47工作日2011年7月5日2011年9月3日管道基礎施工49工作日2011年7月6日2011年9月7日管道安裝與焊接56工作日2011年7月8日2011年9月18日井室砌筑54工作日2011年7月18日20

11、11年9月27日試壓與固定口外防腐59工作日2011年7月22日2011年10月 9日溝槽回填53工作日2011年7月30日2011年10月11日管道內防腐與沖洗消毒18工作日2011年10月5日2011年11月5日4 主要施工方法球墨鑄鐵管道施工工藝流程：測量放線溝槽開挖, 驗槽管道墊層與工作坑下管, 穩(wěn)管對口檢查井施工水壓試驗溝槽回填4.2.1 溝槽開挖 管道溝槽底部開挖寬度 管道溝槽底部開挖寬度按下列方法確定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道溝槽底部的開挖寬度（mm）； D1管道結構的外緣寬度（mm）； b1管道一側的工作面寬度（mm）；b2管道一側支撐厚度，可取150mm2

12、00mm；b3現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土管渠一側模板的厚度（mm）。 管道一側預留工作寬度見下表管道結構寬度每側工作寬度非金屬管道金屬管道或磚溝20050040030060010005004001100150060060016002000800800200010001000 溝槽邊坡的確定溝槽開挖深度在5m以內時，溝槽邊坡按開挖。溝槽開槽采納機械為主，人工協(xié)作的方式進行。開槽前向挖掘機司機, 測量員, 施工人員進行技術交底和平安技術交底。對地下障礙物細心核查，必要時人工挖探坑，探明各種障礙物的走向, 管徑, 結構尺寸, 高程等狀況，并在施工中對現(xiàn)況障礙物實行必要的愛護措施。槽邊堆土：不相宜回填

13、的土應隨挖隨棄?？梢杂糜诨靥畹耐?，在現(xiàn)場允許的狀況下盡量在槽邊堆放。堆土距槽邊不小于2m，推土高度不大于1m。在適當距離留出工程材料運輸通道, 井點干管位置與排管的足夠寬度。表層土與下層生土分開堆置，要便利原土原層回填時的裝卸和運輸。機械開挖時地下障礙物外沿各1.5m 內必需由人工開挖，測量人員隨挖隨測，設計槽底以上預留20cm由人工清槽，嚴禁超挖。人工清槽，自檢合格后，首段報甲方, 設計, 監(jiān)理, 市政管理處, 地質勘察部門聯(lián)合驗槽。如遇地基承載力不足時，請有關各方協(xié)商確定處理方法。4.2.2 驗槽基底標高, 坡度, 寬度, 軸線位置, 基底土質必需符合設計要求。 管道墊層：直埋段管道鋪設砂

14、墊層，砂墊層的平整度, 高程, 厚度, 寬度, 密實度應符合設計要求。 工作坑：砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對管工作坑每個接口設一個。 管材的吊裝, 運輸與存放 吊裝：采納兩點法吊裝，平起平放。吊具與管子內襯接觸應墊緩沖墊，以防釣具將內襯損傷。起吊時吊繩長度要足夠，吊點處繩間夾角小于60為宜。 運輸：管底部要有弧形墊木，墊木與管子之間墊有橡膠墊，同時用鋼絲繩將管子固定在車廂上，用緊線器或手拉倒鏈將鋼絲繩拉緊，防止運輸途中管子移動。鋼絲繩與管子之間應墊有軟墊，或將捆綁用的鋼絲繩套膠管，這樣對管外防腐涂層起到愛護作用。管子前端與車廂間墊方木，防止運輸途中管子前竄碰撞。 管材的存放：管子

15、運到施工現(xiàn)場后，應將管材存放在施工便道外側和下管吊車旋轉半徑范圍之內，單根順槽碼放，管下墊150mm150mm的兩根方木。管材擺放時承插口的位置相對而放，留有間距。曲線段存放管材，平面布置同直線段，只是管的間距不同，按管存放在曲線內側或外側而定。 管材附件的保管a, 膠圈：橡膠圈應放在室內（干燥, 陰涼, 避光處）保存，保存時應避開扭曲。從包裝取出后盡快運用，未運用的肯定要與時用原包裝包好，防止膠圈粘土上油或其他腐蝕性溶劑等。b, 螺栓：從包裝中取出的螺栓, 螺母不得干脆放在地上，必需放在指定的容器中搬運保存。螺栓, 螺母應輕拿輕放，禁止丟放，以免絲扣和涂層損傷。 管材檢測, 調整與修補 管材

16、檢測a, 外觀檢查：檢查內外防腐層是否有損傷，是否有明顯變形，對存在的問題應做好具體記錄，并在管體上標記，以備修補和調整。b, 承插口直徑檢查：采納專用伸縮尺測量承口內徑，若內徑誤差范圍超出04時應逐根做好記錄，以供配管時選用公差組合最小的管節(jié)組連接。 管材調整插口呈橢圓變形時，實行雙頭絲桿進行調整，。對于局部變形的管材，采納液壓千斤頂調整。無論采納哪種調整方式，機具與管內襯接縫處均應加膠墊以防內防腐層損壞。 切管與切口修補 選管：凡是距管子承口端約0.5m處有寬50mm白線標記的管材，都能作為切管運用。 切口位置：切管的最小長度依據(jù)施工條件和經濟性而定，原則上為不小于管直徑。 切管留意事項：

17、切管原則上必需運用專用工具。切管時留意不要將管內襯損傷，最好只切鑄鐵部分，內襯待鑄鐵部分切開后，在管內側用鏟和錘子打通。切口應與管子軸線垂直。異形管不能切管。 切口補修：應用砂輪機將切口毛刺磨平，修補劑補平，最終切口端面用外防腐劑涂刷一遍。 下管采納吊車協(xié)作人工下管，將匹配好的管節(jié)下到鋪好的砂墊層的槽內，將印有廠家標記的部位朝上，利用中線樁與邊線樁限制管線位置，就位后應復核中線位置，復測標高精確無誤后，進行對口。管子要勻稱地鋪放在砂墊層上，接口處要自然形成對齊，垂直方向發(fā)生錯位時，應調整砂墊層，使之接口對齊，嚴禁采納加墊塊或吊車掀起的方法，以免引起管道的初應力。嚴禁在管溝中拖拉管道，必需移位時

18、，應利用吊裝設備進行，防止損壞管外防腐層。4.2.3.3 對口方法 剛性接口管道安裝一般由嵌縫材料和密封填料兩部分組成。 填料 剛性接口填料：應符合設計要求。 填料配制：石棉水泥應在填打前拌和，石棉水泥的重量協(xié)作比應為石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.2；拌好的石棉水泥應在初凝前用完；填打后的接口應與時潮濕養(yǎng)護。 管道接口：剛性接口填打后，管道不得碰撞與扭轉。采納油麻石棉水泥剛性接口時，穩(wěn)管距已完成的剛性連接接口最近距離為3個接口；采納膠圈石棉水泥接口時穩(wěn)管距已完成的剛性接口最近距離為2個接口。 用石棉水泥做接口外層填料時，當?shù)叵滤畬λ嘤星治g作用時，應在接口表面涂防腐層。 嵌縫

19、油麻嵌縫：油麻填打時，需將麻擰成麻辮，其麻辮直徑約為接口環(huán)向間隙的1.5倍，長度有50mm100mm的環(huán)向搭接，然后用特制的麻鏨打入。套管（揣袖）接口填打油麻時，一般比一般接口多，填12圈麻辮。第一圈麻辮宜稍粗，不用捶打，將麻塞填至距插口端約10mm處為宜，以防跳井（掉入管口內），第二圈麻填打時不宜用力過大。 橡膠圈嵌縫：采納圓形截面膠圈作為接口嵌縫材料可稱為半柔性接口。膠圈壓縮率可取34%40%。在管子插入承口前，先將膠圈套在插口上，插入管子并測量對口間隙，然后用鐵牙將接口下方環(huán)形間隙擴大，填入膠圈，然后自上而下移動鐵牙，用鏨子將膠圈全部填入承口，第一遍先打入承口水線，再分23遍打至插口小臺

20、，每遍不宜使膠圈滾入太多，以免出現(xiàn)“悶鼻”, “凹兜”等現(xiàn)象。 鋼筋工程到場的鋼筋必需有出廠質量檢驗證明書和合格證，經技術質量人員檢驗后方可入場，進入現(xiàn)場的鋼筋依據(jù)料場平面布置分類碼放，并進行標識?，F(xiàn)場試驗員依據(jù)批量取樣試驗，由試驗室出復試報告后方可運用。鋼筋加工前必需除銹調直，鋼筋綁扎時應無灰塵, 銹蝕, 銹皮, 油脂和其它雜物。加工成型的鋼筋必需分類碼放，掛牌標識，標明鋼筋的型號, 規(guī)格, 數(shù)量, 運用部位，并設專人看管。鋼筋綁扎時，接頭錯開，綁扎要堅固。為保證鋼筋愛護層厚度，需現(xiàn)場加工與愛護層同厚度的水泥墊塊，上面預插綁絲，綁至鋼筋上。 模板工程施工前，進行切實可行的模板設計，在施工中嚴

21、格落實。鋼模板運用以前，必需清理板面，并勻稱涂刷脫模劑，嚴禁污染鋼筋。預埋件埋設時，位置必需正確，與鋼筋固定堅固。拆模時輕拆慢放，拆下來的材料要與時運走整理好，清理干凈，按規(guī)格分類碼放整齊。 砼工程本工程所需混凝土一律采納商品砼，罐車運輸。砼施工縫結合處，必需在下一部鋼筋安裝前鑿毛，用水沖洗干凈，并由監(jiān)理驗收。外側上下10cm應剔鑿后抹2cm厚的防水砂漿。兩個施工縫之間的現(xiàn)澆混凝土，不允許運用不同來源的粗骨料與細骨料。側墻混凝土的澆筑應勻稱對稱高差不大于30cm，以防模板偏移，澆筑頂板時，對頂板的鋪灰厚度, 灌注依次作好方案，以確保先期混凝土沒有初凝。混凝土澆筑后進行養(yǎng)護，常溫下灑水養(yǎng)護，高溫

22、時要覆蓋草簾子。4.2.3.5 水壓試驗 試驗壓力對于管道工作壓力大于或等于0.1Mpa的鑄鐵, 球墨鑄鐵管必需進行強度嚴密性試驗。一般采納水壓試驗進行。管道工作壓力0.5Mpa的試驗壓力為2P，工作壓力0.5Mpa的試驗壓力取P+0.5Mpa。 試驗長度球墨鑄鐵管管道水壓試驗的管段長度不宜大于1000m。 堵頭設置 試壓堵板設計：水壓試驗時，管道兩端設堵板封口，堵板應有足夠的強度，保證明驗過程中堵板本身不變形，假如試壓后背為混凝土支撐，則堵板件可用裝上法蘭堵板的短管與管道用剛性接口連接；假如后背為方木或型鋼等支撐材料時，為了消退支撐材料和土壁產生的壓縮變形對接口嚴密性的影響，堵板件與管端的連

23、接用柔性橡膠圈連接。 后背：用方木犬牙交織排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐在堵頭上。對于大型管道可用厚鋼板或型鋼作后背撐板。千斤頂?shù)臄?shù)量可依據(jù)堵頭外推力的大小，選用一個或多個千斤頂支撐。后背必需緊貼后座墻，如有空隙用砂子填實。當后背土壤松軟時，可實行加大后背受力面積，澆筑混凝土墻, 板樁, 換土夯實的方法進行加固。也可采納鋼板樁支撐方式。 灌水管道水壓試驗前灌滿水后，有水泥砂漿襯里的，對管段進行浸泡48h以上，沒有水泥砂漿襯里的浸泡24h以上。浸泡的水壓不超過管道的工作壓力。 升壓試壓時，應緩緩地升壓，每次升試驗壓力的20%,排氣閥打開進行排氣，檢查后背與接口處, 支墩的平安性，確認平安無異樣后

24、接著升壓，升至試驗壓力的70%，升壓過程中若發(fā)覺彈簧壓力表針搖擺, 不穩(wěn)，且升壓速度慢時，檢查排氣閥處，是否排氣不完全，重新排氣后，方可接著升壓。當打開放氣閥溢出不含空氣的水柱時，可進行強度和嚴密性試驗。 試驗觀測 強度試驗：管道強度試驗在水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口，管身，無破損與漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗確認合格。 嚴密性試驗：試驗管體與接口不得有漏水現(xiàn)象，并可采納放水法或注水法試驗測滲水量。對于管徑小于或等于400mm的鑄鐵管，且試驗管段長度小于或等于1km的管道，在試驗壓力下，10min降壓不大于0.05Mpa時，且無漏水現(xiàn)象，可視為嚴密性合格。 對于大口徑的球墨鑄鐵

25、管水壓試驗用水量大，為節(jié)約用水可采納專用設備單口試壓方法進行管道的測試。4.2.4.1 回填前應具備的條件 管道加固 為防止鋼管在回填時出現(xiàn)較大變形，當鋼管直徑大于或等于900mm的管道回填土前，在管內實行臨時豎向支撐。 在管道內豎向上, 下用50200mm的大板緊貼管壁，再用直徑大于100mm的圓木，或100100mm的方木支頂，并在撐木和大板之間用木楔子背緊，每管節(jié)23道。支撐后的管道，豎向管徑比水平管徑略大1%2%DN。 回填先檢查管道內的豎向變形或橢圓度是否符合要求，不合格者可用千斤頂預頂合格再支撐方可回填。 回填時應清除槽內積水, 磚, 石等雜物。 水壓試驗前除接口外，管道兩側與管頂

26、以上回填高度不應小于0.5m，水壓試驗合格后，再回填其余部分。4.2.4.2 虛鋪厚度回填土壓實的每層虛鋪厚度按下表執(zhí)行?；靥钔撩繉犹撲伜穸葔簩嵐ぞ咛撲伜穸?mm)木夯, 鐵夯200蛙式夯200250壓路機200300振動壓路機4004.2.4.3 壓實度回填土的壓實遍數(shù)依據(jù)回填土的要求壓實度, 采納壓實設備, 回填土虛鋪厚度和含水量經現(xiàn)場試驗確定?；靥顗簩崙饘舆M行，回填土的壓實度應符合設計規(guī)定。4.2.4.4 土方回填填土前應檢查管底兩側三角處砂是否密實，缺砂或不密實的要補填密實。溝槽底至管頂以上500mm的范圍采納人工填土，超過管頂500mm以上采納機械還土。4.2.4.5 胸腔回填胸腔

27、兩側填土必需同時進行，兩側回填高度不能相差一層(200300mm)以上。胸腔填土至管頂以上時，要檢查管道變形與支撐狀況，無問題時再接著回填。4.2.4.6 夯實回填土的夯實采納人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩嵵饘舆M行，管道兩側和管頂以上500mm范圍內采納薄鋪輕夯夯實，管道兩側夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應分層整平和夯實。采納木夯, 蛙式夯等壓實工具時，夯夯相連；采納壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。測量, 限制土的最佳含水量和攤鋪厚度，以達到設計壓實度。.7 回填土至設計高度后，拆除管內臨時支撐，應再次測量

28、管子尺寸并記錄，以確定管道填土后的質量。沖洗消毒4.2.5.1 沖洗沖洗水采納自來水，流速不小于1.0m/s，連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度, 色度與入水口沖洗水濁度, 色度相同為止。沖洗應避開用水高峰，支配在管網用水量少, 水壓偏高的夜間進行, 沖洗時保證排水管路暢通平安。4.2.5.2 消毒采納含氯水浸泡，含氯水應充溢整個管道，氯離子濃度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，浸泡24h，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。5 質量證措施5.1 質量保證組織機構 項目部成立全面質量管理領導小組，由總工程師掛帥，質量部主管，各施工作業(yè)隊質檢員組成的內部質量自檢體系，對工程質量進行全面檢查監(jiān)

29、督。質量管理領導小組序號職務姓名職責備注1組 長侯明濤全面負責總工程師2質量組質量管理質量員3技術組 張鐵剛技術管理工程部長4測量組柳春濤, 劉禹測量管理測量員5試驗組王彥雄, 趙軍試驗管理試驗員質量檢查程序：由施工班組對各工序施工質量進行檢查，并嚴格履行交接班檢查與工序間的交工檢查制度。對分部, 分項, 檢驗批與隱藏工程的質量檢查是先施工單位自檢，后提交監(jiān)理工程師驗收。5.2 給水管線施工質量通病的防治與專項技術措施5.2.1 管道反坡 加強測量工作的管理，嚴格執(zhí)行復測制度。新舊管線相接時，必需實測舊管線的流水面標高。 仔細熟識與駕馭設計要點和施工圖紙。5.2.2 閉水試驗不合格 嚴格選用管

30、材，外觀有裂縫的管材，不得運用。 磚砌閉水管堵，做到砂漿飽滿。對于管材, 管堵, 井墻等有少量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹滲水部位即可。涂刷或勾抹前，將管道內的水排放干凈。5.3 工程質量保證措施 材料供應商必需持有營業(yè)執(zhí)照與資質證明，并供應材料出廠合格證與材質證明。 管材的種類, 型號, 規(guī)格應符合設計文件的規(guī)定要求，管材進貨時要有質量保證書, 合格證，并應妥當保管，防止破損。5.4 質量限制標準明挖溝槽允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)槽底高程(有管道基礎)10兩井之間3用水準儀檢查槽底高程(無管道基礎)20兩井之間3用水準儀檢查寬度0兩井之間

31、6用尺量邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量砂基礎與管座允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)墊層中線每側寬度不小于設計規(guī)定10m2掛中心線用尺量，每側計1點高程0，-1510m1用水準儀測量平基中心線每側寬度不小于設計規(guī)定10m2掛中心線用尺量，每側計1點高程0，-1010m1用水準儀測量厚度1010m1用尺量管座肩寬+10 -510m2掛邊線用尺量，每側計1點肩高102用水準儀測量，每側計1點砼抗壓強度不低于設計規(guī)定-試驗測定蜂窩面積1%20m1用尺量蜂窩總面積與該側面總面積比較砂, 砂礫厚度不小于設計規(guī)定10m1用尺量支承角側邊高程不小于設計規(guī)定10m1用水準儀測量管道安

32、裝允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率工序1槽底高程(mm)1510m一點開槽2砂墊層高度(mm)510m兩點砂墊層3對口高程(mm)510m兩點管道安裝4對口中心位移(mm)205m一點管道安裝5螺栓扭矩(%)-1抽查管道安裝6穩(wěn)壓5min壓力降(MPa)每口一次水壓試驗7軸線位置壓力管(mm)3010m一點管道安裝無壓力管(mm)158高程壓力管(mm)20無壓力管(mm)10檢查井允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井室尺寸長度20每座2用尺量長, 寬，各計一點2直徑3井筒直徑20每座2用尺量4井口高程非路面20每座1用水準儀測量5路面與道路的規(guī)定一樣每座1

33、用水準儀測量6井底高程D100010每座1用水準儀測量7D100015每座1用水準儀測量8踏步安裝水平與垂直間距, 外露長度10每座1用尺量計偏差較大者9腳窩高, 寬, 深10每座1用尺量計偏差較大者10流槽寬度10 0每座1用尺量6 吊索具計算6.1機具選擇1, 依據(jù)現(xiàn)場施工實際狀況考慮，擬選用25T汽車吊。2, 索具, 卡環(huán)等工具的選擇（1）, 計算以DN500球墨鑄鐵管為驗算對象。經查找得到DN500球墨鑄鐵管每延米綜合重量為111.5kg/m，現(xiàn)場安裝每根管長度5m，單根DN500球墨鑄鐵管綜合重量為557.5kg。DN500球墨鑄鐵管Q=KN（2）, 鋼絲繩實際受力計算P=Qncos

34、a當被起吊物體重量肯定時，鋼絲繩與鉛垂線的夾角a愈大，吊索所受的拉力愈大；或者說，吊索所受的拉力肯定時，起重量隨著a角的增大而降低。P每根鋼絲繩所受的拉力（N）；Q起重設備的重力（N）；n運用鋼絲繩的根數(shù)； a鋼絲繩與鉛垂線的夾角。計算P=/(2*cos45)=KN（依據(jù)最不利臨界狀態(tài)考慮）。（3）, 鋼絲繩繩徑選擇選擇鋼絲繩直徑時，一般可依據(jù)鋼絲繩受到的拉力（即許用拉力P），求出鋼絲破斷拉力總和S0，再查表找出相應的鋼絲繩直徑。如所用的是舊鋼絲繩，則以上所求得的許用拉力P應依據(jù)繩的新舊程度，乘以0.40.7的系數(shù)。詳見下表1。P =aS0K鋼絲繩的容許拉力可按下式計算： （1-2）式中P鋼絲

35、繩的容許拉力（kN）；S0鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）； a考慮鋼絲繩之間荷載不勻稱系數(shù)，對619, 637, 661鋼絲繩，a分別取0.85, 0.82, 0.80；K鋼絲繩運用平安系數(shù)。見下表2表1鋼絲繩合用程度推斷表類 別判 斷 方 法合用程度運用場合新鋼絲繩和曾運用過的鋼絲繩，但各股鋼絲繩的位置未有變動，無繩股凹凸現(xiàn)象，磨損稍微100%重要場合各股鋼絲已有變位, 壓扁與凹凸現(xiàn)象，但未露繩芯鋼絲繩個別部位有稍微銹蝕鋼絲繩表面有尖刺現(xiàn)象（即斷絲），每米長度內尖刺數(shù)目不多于總絲數(shù)的3%70%重要場合鋼絲繩表面有尖刺現(xiàn)象，每米長度內尖刺數(shù)目不多于總絲數(shù)的10%個別部位有明顯的銹痕繩股凹凸不

36、太嚴峻，繩芯未露出50%次要場合繩股有明顯的扭曲，繩股和鋼絲有部分變位，有明顯的凹凸現(xiàn)象鋼絲繩有銹痕，將銹痕刮去后，鋼絲繩留有凹痕鋼絲繩表面上的尖刺現(xiàn)象，每米長度內尖刺數(shù)目不多于總絲數(shù)的25%40%次要場合表2 鋼絲繩的平安系數(shù)使 用 情 況平安系數(shù)K使 用 情 況平安系數(shù)K纜風繩用用作吊索，無彎曲67用于手動起重設備用作綁扎吊索810用于機動起重設備56用于載人的升降機14計算：S0 =PK/a=*10/0.85=KN=4553N鋼絲繩在相同直徑時，股內鋼絲越多，鋼絲直徑越細，則繩的撓性也就愈好，易于彎曲；但細鋼絲捻制的繩不如粗鋼絲捻制的繩耐磨損。因此，不同型號的鋼絲繩，其運用范圍也有所不同

37、。619+1鋼絲繩一般用作纜風繩, 拉索，即用于鋼繩不受彎曲或可能遭遇磨損的地方；637+1鋼絲繩一般用于繩子承受彎曲場合，常用于滑輪組中，作為穿繞滑輪組起重繩等；661+1鋼絲繩用于滑輪組和制作千斤繩（吊索）以與綁扎吊起重物等。本工程擬采納6*19絲鋼絲繩，依據(jù)計算鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（N）；查下表：依據(jù)破斷拉力總和查表選用：619-34-170型號鋼絲繩。（4）, 卡環(huán)的選擇計算吊裝質量最大支撐時拉力N=KN，卡環(huán)的允許荷載FK=40d2，擬選用型卡環(huán)，查路橋計算手冊15-15表得知d=12mmFK=40*122=KNKN滿意要求。因此，采納汽車吊時選用型卡環(huán)。通過以上計算，采納25T

38、汽車吊起吊DN500球墨鑄鐵管時，可選用619-34-170型號鋼絲繩，配型卡環(huán)，比較平安。7 工期保證措施（1）科學地組織統(tǒng)籌支配，嚴格依據(jù)實施性的施工進度支配進行施工。限制好每道工序的作業(yè)時間，將流水作業(yè)應用到各項作業(yè)中，充分利用時間和空間的交叉，確保各項工程按期完成。（2）組織施工人員，依據(jù)工程工期的要求，依據(jù)各班組的特長組成專業(yè)班組。施工前和施工中進行專業(yè)技術培訓，進一步提高專業(yè)技能，全面駕馭施工方法和技術標準。 （3）配備足夠的施工機械設備和勞力, 加強開槽的施工力氣，施工中實行有效措施和各種激勵機制，加強機械效力，加快工程進度。8 平安保證措施8.1質量保證措施為確保本工程質量目標

39、的實現(xiàn)，成立項目部質量管理領導小組，由項目經理任組長，項目副經理和總工程師任副組長, 質量檢查工程師和相關部門負責人組成。各作業(yè)工區(qū)設專職質量員，各施工班組設兼職質量員，形成三級質量管理模式。本項目質量管理體系如圖8-1-1：圖質量管理組織機構圖8.1.2工序質量的限制（1）各工序施工前由技術部組織現(xiàn)場技術人員與工班人員進行技術交底，具體說明施工方法, 進度要求, 質量標準，明確所要限制和監(jiān)視的過程參數(shù)并說明監(jiān)控的方法要領, 標準和平安要求，施工技術交底必需填寫技術交底書，由現(xiàn)場技術員完成。（2）對工程的重要部位, 關鍵工序實行24小時全過程質量旁站監(jiān)督檢查制度，由平安質量檢查人員和施工技術主

40、管人員，輪番值班。對工序全過程實施跟班旁站監(jiān)督檢查，填寫檢查記錄與質量評價表，報總工與監(jiān)理備案。（3）每月由項目質監(jiān)人員組織以總工程師為首的質量檢查小組對外, 內業(yè)進行一次全面檢查，對存在的問題做好記錄并與時提出解決方案，落實實施。(1)嚴格限制外加工, 選購材料的質量。各種地地方材料, 外購材料到現(xiàn)場后必需由項目質量檢查員和材料員進行抽樣檢查，發(fā)覺問題馬上與供貨商聯(lián)系，直到退貨。(2)搞好原材料二次復試取樣, 送樣工作。水泥必需取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必需取樣進行物理試驗，有效期超過三個月的水泥必需重新取樣進行物理試驗，合格后方可運用。(1)遵循“誰施工, 誰負責”的原則，對各施工管理人

41、員，班組進行全面質量管理和追蹤管理。(2)凡各班組, 施工管理人員在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質量問題，項目部有權對其進行懲罰，懲罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。(3)凡各班組, 施工管理人員在施工過程中，按圖施工，質量優(yōu)良且達到優(yōu)質，項目部對其進行嘉獎，嘉獎形式為表揚, 表彰, 獎金。(4)項目部在實施獎罰時，以平常檢查, 抽查, 業(yè)主大檢查, 監(jiān)理工程師評價等形式作為依據(jù)。1.給水工程質量限制(1)溝槽, 檢查井等排水設施的位置, 斷面, 尺寸, 坡度, 標高與運用材料嚴格遵照設計圖紙要求。(2)管溝線型美觀，直線線形順直，曲線圓滑。(3)砌體砂漿配比正確，

42、砌筑緊密，嵌縫飽滿, 密實，勾縫平順無剝落，縫寬一樣。(4)溝槽開挖后即時平整夯拍密實，如土質干燥須灑水潮濕，遇有空洞陷穴，應堵塞夯實。水泥砂漿隨拌隨用，砌筑完后留意養(yǎng)護，砌筑過程中隨時留意溝底溝壁的平整堅實，砂漿要飽滿，無空隙松動。2.檢查井質量限制措施(1)嚴格掛線施工，保證護井壁密實, 線型順適。(2)漿砌砌體緊密, 錯縫，嚴禁通縫, 疊砌, 貼砌和浮塞。3.預制, 現(xiàn)澆構件質量限制(1)澆筑預制構件的場地，必需平整, 堅實, 避開低洼, 積水。(2)澆筑預制, 現(xiàn)澆構件的模板尺寸, 墊塊, 鋼筋位置和預埋件的固定，均經檢查符合設計, 施工要求后，方可進行澆筑，并在澆筑過程中隨時復查，防止跑模。(3)與時進行養(yǎng)護。平安保證措施平安留意事項1.加強現(xiàn)場平安管理，制訂平安生產的組織措施，并制訂嚴密的平安生產規(guī)程，留有足夠的平