1、沈陽市工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司南北快速干道第四標(biāo)段監(jiān)理項(xiàng)目部 南北快速干道工程北二環(huán)至北三環(huán)工程項(xiàng)目施工（第四標(biāo)段）A匝道鋼鋼混組合合梁橋面面板監(jiān)理理實(shí)施細(xì)細(xì)則編制人：審核人：沈陽市工工程建設(shè)設(shè)監(jiān)理咨咨詢有限限公司目錄分項(xiàng)工程程概況編制依據(jù)據(jù)監(jiān)理工作作流程質(zhì)量控制制目標(biāo)施工工序序的控制制點(diǎn)及控控制措施施質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)及及質(zhì)量檢檢驗(yàn)一、工程程概況及及特點(diǎn)南北快速速干道北北二環(huán)至至北三環(huán)環(huán)第四標(biāo)標(biāo)段望花花北互通通A匝道道橋(樁樁號(hào)AKK0+0005.25AK00+3111.115)，全長3305.9米，連續(xù)箱箱梁共33聯(lián)，高高架橋橋橋面凈寬寬2*88.9668m。橋面寬寬度由221.3358米米（

2、K00+0005.225）變變化為119.33米（KK0+1107.2處），之后后橋面等等寬為119.33米，雙雙向4車車道。高高架橋橫橫斷面布布置：00.4mm（防撞撞墻），0.556m(中防撞撞墻) 。高架架橋上部部結(jié)構(gòu)為為預(yù)應(yīng)力力混凝土土連續(xù)箱箱梁，箱箱梁為單單箱三室室斷面，梁高（中心處處）1.6m，標(biāo)準(zhǔn)段段橫坡為為單向22%，橫橫坡通過過調(diào)整主主梁腹板板高度來來形成A匝道高高架橋第第三聯(lián)鋼鋼混組合合梁墻面面板主要要工程數(shù)數(shù)量，CC40砼：4333m3,鋼筋：HPBB3000鋼筋22.6449t，HPBB4000鋼筋883.5586tt，鋼絞絞線：S15.2鋼鉸鉸線9.03tt，B115

3、-44張拉端端錨具1103套套。B155-4PP張拉端端錨具1103套套，722*255PE波波紋管119577.7米米。2、施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)（1）箱箱梁一般般構(gòu)造 截面面尺寸：頂面設(shè)設(shè)2%排排水橫坡坡，頂寬寬為1993000mm，底寬為為125580mmm，外外側(cè)梁高高為17765mmm，內(nèi)內(nèi)側(cè)梁高高為14495mmm。552米鋼鋼箱梁箱箱體底部部高度為為4066mm。腹板位位置40000mmm間距距設(shè)置80mmm的通通氣孔。圖示如如1：圖1二、編制制依據(jù)1、公公路工程程施工監(jiān)監(jiān)理規(guī)范范JTTG GG10-20006；2、公公路工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)JTGG F880/11-20004；3

4、、公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范JTTG/TT F550-220111；4、施施工圖設(shè)設(shè)計(jì)；5、監(jiān)監(jiān)理大綱綱。第三章監(jiān)監(jiān)理工作作流程1.A匝匝道鋼混混組合梁梁橋面板板施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段段的監(jiān)理理工作流流程總監(jiān)理工工程師組組織監(jiān)理理人員熟熟悉設(shè)計(jì)計(jì)文件協(xié)助建設(shè)設(shè)單位對(duì)對(duì)施工部部位專業(yè)業(yè)施工圖圖會(huì)審參加組合合梁設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)交交底、對(duì)對(duì)承包單單位監(jiān)理理交底審查組合合梁專業(yè)業(yè)施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)核驗(yàn)橋梁梁中線測(cè)測(cè)量成果果審查開工工報(bào)告并并簽署意意見審查分包包單位資資格召開工地地例會(huì)2.組合合梁單位位工程質(zhì)質(zhì)量控制制監(jiān)理工工作流程程組織圖紙紙會(huì)審參加設(shè)計(jì)計(jì)交底組織圖紙紙會(huì)審參參加設(shè)計(jì)計(jì)交底 審批施施工組織織設(shè)計(jì)簽簽

5、認(rèn)“施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)報(bào)審表表” 審審定分包包單位簽簽認(rèn) “分包包單位資資格審查查申請(qǐng)表表”審定結(jié)構(gòu)構(gòu)用原材材料、設(shè)設(shè)備、構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)質(zhì)量，對(duì)對(duì)影響使使用功能能和觀感感的材料料進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量預(yù)控控簽認(rèn)“建建筑材料料報(bào)驗(yàn)單單”參加隱蔽蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收簽認(rèn)“工工程驗(yàn)收收認(rèn)可書書”或簽認(rèn)認(rèn)“不合格格工程通通知書”檢驗(yàn)分部部、分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量簽認(rèn)各分分部、分分項(xiàng)工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收單。簽認(rèn)必要要文件后后，施工工單位可可進(jìn)行下下一道工工序施工工工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收單。監(jiān)理機(jī)構(gòu)構(gòu)組織竣竣工初驗(yàn)驗(yàn)3.橋梁梁工程工工序質(zhì)量量控制監(jiān)監(jiān)理工作作流程工序施工工完畢返修施工單位位自檢專職檢初初驗(yàn) 不合合格 通知專業(yè)業(yè)監(jiān)理工工程師會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)

6、場(chǎng)檢查試驗(yàn)室檢檢驗(yàn) 不不合格合格簽署合格格意見 合格進(jìn)行下一一道工序序4.組合合梁隱蔽蔽工程、分部分分項(xiàng)工程程質(zhì)量控控制監(jiān)理理工作流流程承包單位位分部分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收完成 自評(píng)評(píng)合格質(zhì)量保證證資料齊齊全、合合格隱檢、分分項(xiàng)、分分部驗(yàn)收收記錄簽簽認(rèn)完成成施工單位位填“工程報(bào)報(bào)驗(yàn)單”報(bào)監(jiān)理理單位 監(jiān)理工工程師檢查隱蔽蔽工程、分部分分項(xiàng)工程程是否完完成檢查質(zhì)量量保證資資料是否否符合要要求檢查分部部分項(xiàng)工工程質(zhì)量量是否合合格不合格簽認(rèn)“不不合格工工程通知知”合格簽認(rèn)“工工程檢驗(yàn)驗(yàn)認(rèn)可書書” 下一一道工序序5.組合合梁工程程原材料料、構(gòu)配配件及設(shè)設(shè)備質(zhì)量量控制監(jiān)監(jiān)理工作作流程施工單位位填報(bào)： “建

7、筑筑材料報(bào)報(bào)驗(yàn)單” “進(jìn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單”質(zhì)量控控制監(jiān)理理工作流流程監(jiān)理工程程師檢查原材材料、構(gòu)構(gòu)配件及及設(shè)備的的合格證證、自試試記錄等等對(duì)影響使使用功能能和觀感感的原材材料、構(gòu)構(gòu)配件及及設(shè)備進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量預(yù)控不同意：不簽認(rèn)認(rèn)：“建筑材材料報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單” “進(jìn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備備報(bào)驗(yàn)單單”同意：簽簽認(rèn)：“建筑材材料報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單” “進(jìn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單”監(jiān)理單位位現(xiàn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)質(zhì)量量承包單位位在指定定部位使使用第四章監(jiān)監(jiān)理工作作質(zhì)量控控制目標(biāo)標(biāo)（一）分分項(xiàng)工程程質(zhì)量目目標(biāo)分項(xiàng)工程程評(píng)分值值不小于于80分分，達(dá)到到合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。其其中：1、原材材料、半半成品、成品及及施工工工藝符合合公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JTG

8、G F880/11-20004）基本要要求的規(guī)規(guī)定；2、無嚴(yán)嚴(yán)重外觀觀缺陷；3、質(zhì)量量保證資資料真實(shí)實(shí)并基本本齊。質(zhì)質(zhì)量保證證資料應(yīng)應(yīng)包括以以下六個(gè)個(gè)方面：（1）所所有原材材料、半半成品和和成品質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果；（2）材材料配比比、拌和和加工控控制檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)；（3）隱隱蔽工程程施工記記錄；（4）各各項(xiàng)質(zhì)量量控制指指標(biāo)的試試驗(yàn)記錄錄和質(zhì)量量檢驗(yàn)匯匯總圖表表；（5）施施工過程程中遇到到的非正正常情況況記錄及及其對(duì)工工程質(zhì)量量影響分分析；（6）施施工過程程中如發(fā)發(fā)生質(zhì)量量事故，經(jīng)處理理補(bǔ)救后后，達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求的認(rèn)認(rèn)可證明明文件。4、涉及及結(jié)構(gòu)安安全和使使用功能能的重要要實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目為關(guān)關(guān)健項(xiàng)

9、目目在公路工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（JJTG F800/1-20004）中中以“”標(biāo)識(shí)識(shí)，其其合格率率不得低低于900%，且且檢測(cè)值值不得超超過規(guī)定定極值，否則必必須進(jìn)行行返工處處理。五、施工工工序的的控制點(diǎn)點(diǎn)及控制制措施1、施工工準(zhǔn)備階階段監(jiān)理理1.1.參與設(shè)設(shè)計(jì)交底底，監(jiān)理理工程師師通過設(shè)設(shè)計(jì)交底底應(yīng)了解解的基本本內(nèi)容：建設(shè)單單位對(duì)本本工程的的要求，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的自自然條件件(地形、地貌)，工程程地質(zhì)與與水文地地質(zhì)條件件等對(duì)基基礎(chǔ)、結(jié)結(jié)構(gòu)及裝裝修施工工的要求求，對(duì)建建材的要要求，對(duì)對(duì)使用新新技術(shù)、新工藝藝、新材材料的要要求，以以及施工工中應(yīng)特特別注意意的事項(xiàng)項(xiàng)等。設(shè)設(shè)計(jì)單位位對(duì)監(jiān)理理單位

10、和和承包單單位提出出的施工工圖紙中中問題的的答復(fù)。1.2.審核施施工組織織設(shè)計(jì)(施工方方案)的主要要內(nèi)容：承包單單位的審審批手續(xù)續(xù)是否齊齊全、有有效；施施工總平平面布臵臵是否合合理；施施工部署署是否合合理，施施工方法法是否可可行，安安全質(zhì)量量保證措措施是否否可靠并并具有針針對(duì)性；工期安安排是否否滿足建建設(shè)工程程施工合合同要求求；進(jìn)度度計(jì)劃是是否保證證施工的的連續(xù)性性和均衡衡性，所所需的人人力、材材料、設(shè)設(shè)備的配配臵與進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃是否協(xié)協(xié)調(diào)；承承包單位位項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部的的質(zhì)量管管理體系系、技術(shù)術(shù)管理體體系和質(zhì)質(zhì)量保證證體系是是否健全全；安全全技術(shù)措措施、施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用用電方案案及工程程項(xiàng)目應(yīng)應(yīng)

11、急救援援搶險(xiǎn)方方案是否否符合要要求；季季節(jié)施工工方案和和專項(xiàng)施施工方案案的可行行性、合合理性和和先進(jìn)性性。1.3.查驗(yàn)施施工測(cè)量量放線成成果：監(jiān)監(jiān)理工程程師應(yīng)檢檢查承包包單位的的專職測(cè)測(cè)量人員員的崗位位證書及及測(cè)量設(shè)設(shè)備檢定定證書；承包單單位應(yīng)將將施工測(cè)測(cè)量方案案、紅線線樁的校校核成果果、水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的引引測(cè)成果果填寫施工測(cè)測(cè)量放線線報(bào)驗(yàn)表表并附附基槽驗(yàn)驗(yàn)線記錄錄報(bào)項(xiàng)目目監(jiān)理部部查驗(yàn)；承包單單位在施施工場(chǎng)地地設(shè)臵平平面坐標(biāo)標(biāo)控制網(wǎng)網(wǎng)(或控制制導(dǎo)線)及高程程控制網(wǎng)網(wǎng)后。應(yīng)應(yīng)填寫施工測(cè)測(cè)量放線線報(bào)驗(yàn)表表并附附基槽驗(yàn)驗(yàn)線記錄錄報(bào)項(xiàng)目目監(jiān)理部部檢查；對(duì)承包包單位的的報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工工程師進(jìn)進(jìn)行必要要的業(yè)內(nèi)內(nèi)及

12、外業(yè)業(yè)復(fù)核，符合規(guī)規(guī)定時(shí)，由監(jiān)理理工程師師簽認(rèn)；監(jiān)理工工程師應(yīng)應(yīng)檢查承承包單位位對(duì)紅線線樁、水水準(zhǔn)點(diǎn)、工程的的控制樁樁等是否否采取有有效保護(hù)護(hù)措施。2、臨時(shí)時(shí)墩搭設(shè)設(shè)及現(xiàn)場(chǎng)托托架施工工的監(jiān)理理控制2.1.臨時(shí)墩墩搭設(shè)過過程的監(jiān)監(jiān)理控制制（詳見AA匝道鋼鋼箱梁制制安監(jiān)理理實(shí)施細(xì)細(xì)則）2.2.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)箱箱頂板托托架施工工監(jiān)理控控制(1).施工單單位編制制施工托托架的施施工方案案，強(qiáng)度度、剛度度、穩(wěn)定定性、彈彈性變形形須滿足足要求。監(jiān)理審審核。(2).檢查進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的工工字鋼、槽鋼、鋼板、鋼銷、頂托，是否符符與上報(bào)報(bào)專項(xiàng)施施工方案案相符，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用不符符合國家家法律法法規(guī)的構(gòu)構(gòu)件。監(jiān)監(jiān)理檢查查。(3)

13、.檢測(cè)鋼鋼箱梁架架設(shè)完成成并焊接接完畢后后，鋼箱箱梁是否否達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)狀態(tài)態(tài)要求。驗(yàn)收合合格后再再轉(zhuǎn)序施施工。橋橋面翼緣緣板采用用工字鋼鋼+槽鋼鋼組合托托架施工工，托架架連接點(diǎn)點(diǎn)均采用用鋼銷連連接，監(jiān)監(jiān)理檢查查施工工工藝及工工序，使使用材料料是否與與專項(xiàng)施施工方案案相符。 2.3.橋面板板內(nèi)箱頂頂板監(jiān)理理控制(1).施工單單位提供供A匝道道第三聯(lián)聯(lián)鋼混組組合梁托托架計(jì)算算書，監(jiān)監(jiān)理審查查計(jì)算。(2).檢查進(jìn)進(jìn)場(chǎng)腳手手架、方方木、竹竹膠板是是否符合合工藝要要求。監(jiān)監(jiān)理檢查查。(3).施工單單位根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙及支支架預(yù)壓壓測(cè)量的的結(jié)果計(jì)計(jì)算模板板的預(yù)留留拱度及及變形量量。監(jiān)理理審查計(jì)計(jì)算。2.4.

14、三角托托架加工工及安裝裝監(jiān)理控控制(1). 主要要原材料料質(zhì)量控控制鋼板材料料：鋼板板材料必必須按不不同等級(jí)級(jí)、規(guī)格格及生產(chǎn)產(chǎn)廠家分分批驗(yàn)收收，應(yīng)具具有出廠廠質(zhì)量證證明書和和試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單，確認(rèn)各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)符合相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后，方方準(zhǔn)投入入使用。進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)由監(jiān)理理按照規(guī)規(guī)定頻率率見證取取樣作力力學(xué)性能能試驗(yàn)，按合同同和相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要要求，承承包方應(yīng)應(yīng)對(duì)進(jìn)廠廠鋼材，按批號(hào)號(hào)抽取一一定比例例（本工工程要求求抽檢330%）進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)。監(jiān)監(jiān)理對(duì)復(fù)復(fù)驗(yàn)的抽抽樣、加加工、試試驗(yàn)過程程旁站，對(duì)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果和和抽樣數(shù)數(shù)量審查查認(rèn)可后后方可用用于本工工程。(2).焊接材材料：焊焊接用的的焊條、焊劑、焊絲和和施工用用的保護(hù)

15、護(hù)氣體，必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接的的專門規(guī)規(guī)定，應(yīng)應(yīng)符合GGB/TT 52293-19999 埋弧焊焊用碳鋼鋼焊絲和和焊劑、GBB/T 100045-20001 碳鋼藥藥芯焊絲絲的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)應(yīng)具有出出廠合格格證和試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。觀觀察焊條條外觀不不應(yīng)有藥藥皮脫落落、焊芯芯生銹等等 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=缺陷 缺陷；焊焊劑不應(yīng)應(yīng)受潮結(jié)結(jié)塊，按按要求抽抽查1%且不少少于100包。(3).三角托托架應(yīng)加加工完成成后廠家家進(jìn)行拼拼裝，拼拼裝精確確度為5mmm。各構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸輸至工地地后再次次進(jìn)行拼拼裝，確確保托架架質(zhì)量。焊接鋼鋼板頂部部應(yīng)設(shè)置置3cmm鋼板加

16、加肋筋，防止局局部拉力力過大。三角托托架在安安裝過程程中嚴(yán)格格按照施施工工藝藝及流程程操作施施工。監(jiān)監(jiān)理監(jiān)督督管理。2.5.模板施施工過程程的控制制(1).巡視檢檢查模板板的加工工，對(duì)模模板的使使用材料料、幾何何尺寸、連接方方式進(jìn)行行加工制制造過程程的檢查查。(2).巡視檢檢查模板板的安裝裝，模板板的支撐撐縱橫肋肋的間距距、尺寸寸應(yīng)符合合施工方方案的要要求。2.6.模板及及托架的監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收收(1).模板及及托架的材材料質(zhì)量量及結(jié)構(gòu)構(gòu)必須符符合施工工工藝設(shè)設(shè)計(jì)要求求，符合合施工方方案的要要求,安裝好好的模板板應(yīng)有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性；模板應(yīng)應(yīng)連接牢牢固，應(yīng)應(yīng)保證梁梁體各部部形狀和和尺

17、寸。監(jiān)理工工程師全全部檢查查。(2).模板應(yīng)應(yīng)清理干干凈，表表面應(yīng)平平整，無無翹曲變變形，拼拼縫嚴(yán)密密。脫模模劑應(yīng)涂涂刷均勻勻，無漏漏涂。澆澆筑混凝凝土前，模型內(nèi)內(nèi)的積水水和雜物物應(yīng)清理理干凈。監(jiān)理工工程師全全部檢查查。(3).模板安安裝尺寸寸允許誤誤差應(yīng)符符合下表表的要求求：序號(hào)項(xiàng)目（項(xiàng)目 mm）檢驗(yàn)方法法 11梁段長10尺量2梁高0，+110尺量3頂板厚0，+110尺量不少少于5處處4底板厚0，+110尺量不少少于5處處5腹板厚0，+110尺量不少少于5處處6橫隔板厚厚0，+110尺量不少少于5處處7腹板間距距10尺量不少少于5處處8腹板中心心偏離設(shè)設(shè)計(jì)位位位置10尺量不少少于5處處9梁體

18、寬0，+110尺量不少少于5處處10模板表面面平整度度31m靠尺尺測(cè)量不不少于55處11模板接縫縫錯(cuò)臺(tái)2尺量12孔道位臵臵5尺量13梁段縱向向旁彎10拉線測(cè)量量不少于于5處14梁段高度度變化段段位臵10測(cè)量檢查查15底模拱度度偏差3測(cè)量檢查查16底模同一一端兩角角高差2測(cè)量檢查查17橋面預(yù)留留鋼筋位位臵10尺量18支座板 四角高高度差螺栓中心心位平整度122水平尺靠靠量檢查查四角尺量尺量2.7.模板支支架拆除除監(jiān)理控控制的原原則及要要求(1).拆除作作業(yè)時(shí)，要督促促施工單單位設(shè)專專職安全全生產(chǎn)管管理人員員進(jìn)行專專人防護(hù)護(hù)，并在在周圍設(shè)設(shè)臵圍欄欄或豎立立警戒標(biāo)標(biāo)志，嚴(yán)嚴(yán)禁非施施工人員員進(jìn)入施施工

19、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。(2).模板支支架不準(zhǔn)準(zhǔn)分立面面拆架或或在上下下兩步同同時(shí)進(jìn)行行拆架。做到一一步一清清。拆立立桿時(shí)，要先抱抱住立桿桿再拆開開最后兩兩個(gè)扣。拆除大大橫桿、斜撐、剪刀撐撐時(shí)，應(yīng)應(yīng)先拆中中間扣件件，然后后托住中中間，再再解端頭頭扣。分分段拆除除高差不不應(yīng)大于于2步，如如高差大大于2步，應(yīng)應(yīng)臨時(shí)增增設(shè)斜撐撐加固。(3).模板支支架拆除除后架體體的穩(wěn)定定性不得得破壞，必要時(shí)時(shí)加設(shè)臨臨時(shí)支撐撐防止變變形，拆拆除各標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)時(shí)，應(yīng)防防止失穩(wěn)穩(wěn)。(4).拆除頂板板項(xiàng)部模模板時(shí)，嚴(yán)禁大大面積松松撬，作作業(yè)人員員不得在在模板下下。(5).拆除作作業(yè)時(shí)周周邊需搭搭設(shè)作業(yè)業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)上上鋪5CCM厚腳腳手板，

20、作業(yè)平平臺(tái)周邊邊設(shè)1.2-11.5mm高的防防護(hù)欄桿桿。(6).凡進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的人人員必須須配戴安安全帽，高空作作業(yè)人員員配臵安安全帶。組架人人員服裝裝衣扣需需全部扣扣好，應(yīng)應(yīng)避免穿穿寬松肥肥大的服服裝，嚴(yán)嚴(yán)禁赤腳腳和穿拖拖鞋。高高溫作業(yè)業(yè)要做好好防暑工工作，作作業(yè)人員員如有身身體不適適應(yīng)立即即下架。(7).夜間高高空作業(yè)業(yè)施工要要有足夠夠的照明明設(shè)備。五級(jí)以以上大風(fēng)風(fēng)或大雨雨、大雪雪、大霧霧等惡劣劣天氣時(shí)時(shí)應(yīng)停止止高空作作業(yè)和吊吊裝作業(yè)業(yè)。3、原材材料應(yīng)有有供應(yīng)商商提供的的出廠檢檢驗(yàn)合格格證書，并應(yīng)按按有關(guān)檢檢驗(yàn)項(xiàng)目目、批次次規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)實(shí)施進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)復(fù)復(fù)試合格格后方可可使用，禁止

21、不不合格材材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。3.1.鋼絞線線進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)應(yīng)分批批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)其其質(zhì)量證證明書、包裝標(biāo)標(biāo)志和規(guī)規(guī)格等進(jìn)進(jìn)行檢查查。驗(yàn)收收按批次次進(jìn)行，每批重重量不大大于300t，監(jiān)監(jiān)理按330%的頻次次進(jìn)行見見證試驗(yàn)驗(yàn)。任何何新選廠廠家應(yīng)進(jìn)進(jìn)行全項(xiàng)項(xiàng)目檢測(cè)測(cè)，監(jiān)理理全部見見證試驗(yàn)驗(yàn)。3.2.應(yīng)對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼絞絞線進(jìn)行行外觀、尺寸檢檢查，除除直徑不不得超過過規(guī)定允允許誤差差外，其其表面不不得帶有有潤滑劑劑，油漬漬等降低低鋼絞線線與混凝凝土粘結(jié)結(jié)力的物物質(zhì)，也也不得有有機(jī)械損損傷、死死彎、氣氣孔、銹銹跡、氧氧化皮等等，允許許有浮銹銹但不得得銹蝕成成目視可可見的麻麻坑；3.3.鋼絞線線內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有折斷斷，橫裂裂

22、和相互互交叉的的鋼絲。3.4.對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼絞線線進(jìn)行抗抗拉強(qiáng)度度及彈模模試驗(yàn)，從每批批中任取取3盤，從從每盤中中取二根根試樣分分別作拉拉伸及彈彈模試驗(yàn)驗(yàn)。鋼絞絞線切斷斷后應(yīng)是是不松散散的或可可以不困困難地捻捻正到原原來的位位臵。3.5.鋼絞線線運(yùn)輸應(yīng)應(yīng)有雨布布遮蓋。應(yīng)分批批堆放，并做上上標(biāo)識(shí)。貯存應(yīng)應(yīng)使鋼絞絞線離地地20ccm。嚴(yán)嚴(yán)禁沾污污油脂及及具有腐腐蝕性物物質(zhì)，嚴(yán)嚴(yán)禁堆積積，以免免壓彎砸砸傷。3.6.非預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋(帶肋、光圓鋼鋼筋及盤盤條)，Q2335鋼筋筋應(yīng)符合合鋼筋筋混凝土土用熱軋軋光圓鋼鋼筋（GB1130113-119911），HRRB3335級(jí)鋼鋼筋應(yīng)符符合鋼鋼筋混凝凝土用鋼鋼

23、第2部分：熱軋帶帶肋鋼筋筋（GGB14499.2-220077）的規(guī)規(guī)定。對(duì)對(duì)HRBB3355鋼筋尚尚應(yīng)符合合碳當(dāng)量量不大于于0.55的規(guī)規(guī)定。(1).鋼筋外外觀：無無裂紋、重皮、氣孔、氧化、鐵皮銹銹、死彎彎及油污污等。 (22).鋼筋應(yīng)應(yīng)分批（每批不不超過660t）抽樣復(fù)復(fù)驗(yàn)，監(jiān)監(jiān)理分別別按30%的頻頻次進(jìn)行行平行、見證試試驗(yàn)。（3).鋼筋存存放在干干燥地點(diǎn)點(diǎn)，最低低點(diǎn)離地地面不小小于200cm，按照批批號(hào)分堆堆存放，并掛上上標(biāo)識(shí)。不得沾沾污油脂脂、酸、堿、鹽鹽等有害害物質(zhì)。3.7.錨具應(yīng)應(yīng)符合GGB/TT143370的的要求，錨具應(yīng)應(yīng)能安裝裝密封蓋蓋帽。錨錨具產(chǎn)品品要通過過省、部部級(jí)鑒定定

24、。(1).錨具進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除應(yīng)按按出廠合合格證和和質(zhì)量證證明書檢檢查其性性能、類類別、型型號(hào)、規(guī)規(guī)格及數(shù)數(shù)量外，還應(yīng)按按下列規(guī)規(guī)定進(jìn)行行驗(yàn)收。(2).在同種種材料和和同一生生產(chǎn)工藝藝條件下下，錨具具應(yīng)以不不超過110000套為一一驗(yàn)收批批，監(jiān)理理按30%的頻頻次進(jìn)行行見證試試驗(yàn)。(3).外觀檢檢驗(yàn)施工工單位每每批抽取取10%，且不不少于110套,監(jiān)理抽抽檢數(shù)量量為施工工單位的的30%且不不少于33套；硬硬度檢驗(yàn)驗(yàn)施工單單位每批批抽取55%，且且不少于于5套,監(jiān)理抽抽檢數(shù)量量為施工工單位的的30%,且不少少于2套。(4).靜載錨錨固性能能試驗(yàn)施施工單位位每批抽抽取一次次(3套), 監(jiān)理按按30%進(jìn)

25、行行見證試試驗(yàn)。3.8.預(yù)應(yīng)力力筋預(yù)留留管道采采用全膠膠管成孔孔，應(yīng)無無表面裂裂、表面面熱膠粒粒、膠層層海綿。膠層氣氣泡、表表面雜質(zhì)質(zhì)痕跡長長度不應(yīng)應(yīng)大于33mm、深度不不應(yīng)大于于1.55mm,且每米米不多于于一處;外徑偏偏差4mmm；不圓圓率應(yīng)小小于200%；硬硬度（邵邵氏A型）為為655；拉伸伸強(qiáng)度不不小于112Mppa，扯扯斷伸長長率不小小于3550%，3000%定伸伸強(qiáng)度不不小于660 MMPa。3.9.泄水管管及管蓋蓋：采用用PVCC管材，其性能能應(yīng)符合合GB/T58836.1、GB/T58836.2和GB/T1000022.0的的要求。六、質(zhì)量量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)1、鋼筋筋工

26、程1.1、施工單單位從事事鋼筋加加工的操操作人員員必須經(jīng)經(jīng)考試合合格，持持證上崗崗。1.1.1、鋼鋼筋的加加工應(yīng)按按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行下下料，對(duì)對(duì)有半徑徑要求的的彎折應(yīng)應(yīng)做相應(yīng)應(yīng)的模具具，以保保證彎折折的準(zhǔn)確確統(tǒng)一。1.1.2、受受拉帶肋肋鋼筋末末端采用用直角形形彎鉤時(shí)時(shí)，其彎彎曲直徑徑d不得小小于鋼筋筋直徑的的5倍，鉤鉤端應(yīng)留留有不小小于鋼筋筋直徑33倍的直直線段，當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)有要求求時(shí)按設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行行加工。1.1.33、彎起起鋼筋應(yīng)應(yīng)彎成平平滑的曲曲線，其其彎曲半半徑不得得小于鋼鋼筋直徑徑的100倍（光光圓鋼筋筋）或112倍（帶肋鋼鋼筋）。1.1.4、施工工單位按按鋼筋編編號(hào)各抽抽檢1000%

27、，且各各不少于于3件；監(jiān)監(jiān)理工程程師平行行檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量為施施工單位位抽檢數(shù)數(shù)量的330%，且且各不少少于1件。1.1.5、驗(yàn)收收合格后后，監(jiān)理理工工程程師簽認(rèn)認(rèn)鋼筋筋（原材材料及加加工）檢檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收記錄表表（）。1.2、鋼筋連連接的控控制(1).施工單單位從事事鋼筋焊焊接的操操作人員員必須經(jīng)經(jīng)考試合合格，持持證上崗崗。鋼筋筋正試焊焊接前，施工單單位應(yīng)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件下下的焊接接性能檢檢驗(yàn)，合合格后方方能正式式生產(chǎn)。(2).縱向受受力鋼筋筋的連接接方式必必須符合合設(shè)計(jì)要要求。1.2.1、閃光對(duì)對(duì)焊接頭頭的技術(shù)術(shù)要求應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：(1).接頭周周緣應(yīng)有有適當(dāng)?shù)牡溺叴植坎糠郑⒉⒊示鶆?/p>

28、勻的毛刺刺外形；(2).鋼筋表表面不應(yīng)應(yīng)有明顯顯的燒傷傷或裂紋紋；(3).接頭彎彎折的角角度不得得大于44；(4).接頭軸軸線的偏偏移不得得大于00.1dd，并不不得大于于2mmm。1.2.2、電弧搭搭接焊接接接頭外外觀質(zhì)量量應(yīng)符合合下列要要求：(1).搭接接接頭長度度雙面焊焊接級(jí)鋼筋筋4d，級(jí)鋼筋筋5d。單單面搭接接焊級(jí)鋼筋筋8d，級(jí)鋼筋筋10dd。(2).鋼筋搭搭接接頭頭的搭接接部位應(yīng)應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼鋼筋的軸軸線應(yīng)位位于同一一直線上上。(3).焊縫高高度h應(yīng)等于于或大于于0.33d，并并不得小小于4mmm，焊焊縫寬度度b應(yīng)等于于或大于于0.77d，并并不得小小于8mmm。1.2.3、鋼筋焊焊

29、接接頭頭應(yīng)按批批（2000個(gè)接接頭為一一批）抽抽取試件件做力學(xué)學(xué)性能檢檢驗(yàn)，其其質(zhì)量必必須符合合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。監(jiān)理理工程師師對(duì)接頭頭外觀全全部檢查查，試驗(yàn)驗(yàn)監(jiān)理工工程師見見證取樣樣頻次為為施工單單位抽檢檢的30%，平平行試驗(yàn)驗(yàn)為30%。1.2.4、鋼鋼筋接頭頭應(yīng)設(shè)臵臵在承受受應(yīng)力較較小處，并應(yīng)分分散布臵臵。配臵臵“同一截截面”內(nèi)受力力鋼筋接接頭截面面面積，占受力力鋼筋總總截面面面積的百百分率，應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)未未提出要要求時(shí)，應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：（1）焊焊（連）接接頭頭在受彎彎構(gòu)件的的受拉區(qū)區(qū)不得大大于500%，軸軸心受拉拉構(gòu)件不不得大于于25%。（2）鋼鋼筋接頭頭應(yīng)避開開鋼筋

30、彎彎曲處，距彎曲曲點(diǎn)的距距離不得得小于鋼鋼筋直徑徑的100倍。（3）機(jī)機(jī)械連接接接頭的的受彎構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)應(yīng)大于550%，軸心受受拉構(gòu)件件不得大大于255%。（4）綁綁扎接頭頭構(gòu)件的的受拉區(qū)區(qū)不得大大于255%，受受壓區(qū)不不得大于于50%。（5）鋼鋼筋接頭頭應(yīng)避開開鋼筋彎彎曲處，距彎曲曲點(diǎn)不應(yīng)應(yīng)小于110倍鋼鋼筋直徑徑。（6）在同同一根鋼鋼筋上應(yīng)應(yīng)少設(shè)接接頭?！巴贿B連接區(qū)段段內(nèi)”同一鋼鋼筋上不不得超過過一個(gè)接接頭。（7）同同一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)”長度：焊接接接頭或機(jī)機(jī)械連接接接頭為為35dd且不小小于5000mmm，綁扎扎接頭為為1.33倍搭接接長度且且不小于于5000mm。凡接頭頭中點(diǎn)位位于該連連

31、接區(qū)段段長度內(nèi)內(nèi)的接頭頭均屬于于同一連連接區(qū)段段。（8）當(dāng)當(dāng)施工中中分不清清受拉區(qū)區(qū)或受壓壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)設(shè)臵應(yīng)符符合受拉拉區(qū)規(guī)定定。1.2.5、鋼筋安安裝的控控制（1）鋼鋼筋綁扎扎均應(yīng)在在專用胎胎模具上上進(jìn)行，綁扎的的胎模應(yīng)應(yīng)按實(shí)際際綁扎鋼鋼筋網(wǎng)片片的形狀狀、尺寸寸制作，對(duì)鋼筋筋的定位位要準(zhǔn)確確。監(jiān)理理工程師師對(duì)綁扎扎胎具進(jìn)進(jìn)行檢查查。（2）安安裝鋼筋筋品種、級(jí)別、規(guī)格和和數(shù)量必必須符合合設(shè)計(jì)要要求。監(jiān)監(jiān)理工程程師全部部檢查。（3）鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊塊規(guī)格、位臵和和數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。墊塊塊數(shù)量不不應(yīng)少于于4個(gè)/，綁綁扎墊塊塊和鋼筋筋的鐵絲絲不得伸伸入保護(hù)護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層層墊塊的的尺寸應(yīng)應(yīng)

32、保證鋼鋼筋混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚度度的準(zhǔn)確確性，其其形狀（宜為工工字形或或錐形）應(yīng)有利利于鋼筋筋的定位位，不得得使用砂砂漿墊塊塊，當(dāng)采采用細(xì)石石混凝土土墊塊時(shí)時(shí)，其抗抗腐蝕能能力和抗抗壓強(qiáng)度度應(yīng)高于于構(gòu)件本本體混凝凝土，且且水膠比比不大于于0.44。監(jiān)理理工程師師全部檢檢查。（4）鋼鋼筋交叉叉點(diǎn)應(yīng)用用綁絲綁綁扎牢固固，不得得有丟扣扣、漏扣扣現(xiàn)象。監(jiān)理工工程師抽抽查。（5）所所有預(yù)留留孔處均均增設(shè)相相應(yīng)的螺螺旋鋼筋筋，規(guī)格格、形狀狀應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，橋橋面泄水水孔及吊吊孔處梁梁體鋼筋筋可適當(dāng)當(dāng)移動(dòng)或或彎折繞繞過，但但不允許許切斷梁梁體鋼筋筋，并增增設(shè)螺旋旋筋和斜斜臵的進(jìn)進(jìn)而字形形鋼筋進(jìn)進(jìn)行加強(qiáng)強(qiáng)。

33、監(jiān)理理工程師師全部檢檢查。（6）梁梁體鋼筋筋若與預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋相碰，可適當(dāng)當(dāng)移動(dòng)鋼鋼筋的位位臵。（7）聯(lián)聯(lián)系鋼筋筋施工時(shí)時(shí)可根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況設(shè)臵臵，采用用梅花形形布臵，間距不不大于5500mmm，梁梁端變高高段可根根據(jù)情況況增加架架立筋的的數(shù)量，架立筋筋應(yīng)能保保證腹、頂、底底板鋼筋筋位臵的的準(zhǔn)確。（8）當(dāng)當(dāng)設(shè)臵聲聲屏障和和接觸網(wǎng)網(wǎng)支柱時(shí)時(shí)，梁體體鋼筋應(yīng)應(yīng)按有聲聲屏障和和接觸網(wǎng)網(wǎng)支柱的的設(shè)計(jì)綁綁扎加強(qiáng)強(qiáng)鋼筋。（9）鋼鋼筋安裝裝及鋼筋筋保護(hù)層層厚度允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法按按規(guī)范檢檢查驗(yàn)收收1.3、預(yù)應(yīng)力力鋼筋加加工安裝裝的控制制1.3.1、預(yù)應(yīng)力力筋的品品種、級(jí)級(jí)別、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)

34、要求求，位臵臵應(yīng)準(zhǔn)確確；本工工程采用用17-115.22-18860-GB/T52224-20003型鋼鋼鉸線。錨具應(yīng)應(yīng)符合圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求。張拉設(shè)設(shè)備采用用與之配配套的機(jī)機(jī)具設(shè)備備，管道道形成采采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)塑料波波紋管成成孔，監(jiān)監(jiān)理工程程師全部部檢查。1.3.2、鋼鉸鉸線應(yīng)順順直無旁旁彎、切切口無松松散，不不得有彎彎折；表表面無裂裂紋、油油污、銹銹蝕；工工作長度度內(nèi)無燒燒傷、無無焊疤；成束順順直無扭扭曲，綁綁扎牢固固。監(jiān)理理工程師師全部檢檢查。1.3.3、鋼鋼鉸線切切割宜采采用砂輪輪鋸，不不得采用用電弧切切割；每每隔11.55m捆扎扎成束，搬運(yùn)時(shí)時(shí)，不得得在地上上拖拉。1.3.4、下下

35、料長度度應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求或施工工工藝要要求計(jì)算算確定。本工程程采用夾夾片式錨錨具，下下料長度度=孔道設(shè)設(shè)計(jì)長+千斤頂頂長2+錨具具厚2+ 限位位板厚2+220cmm之和下下料。誤誤差控制制在30mmm內(nèi)。1.3.5、鋼鋼鉸線下下料允許許偏差和和檢驗(yàn)方方法除相相關(guān)專業(yè)業(yè)驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)有特特殊規(guī)定定外，尚尚應(yīng)符合合規(guī)范及及設(shè)計(jì)要要求。1.3.6、驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，監(jiān)監(jiān)理工程程師簽認(rèn)認(rèn)預(yù)應(yīng)應(yīng)力(原材料料、制作作和安裝裝)檢驗(yàn)批批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄表(II)1.4、預(yù)留孔孔洞、預(yù)預(yù)埋鋼筋筋及預(yù)埋埋件安裝裝的控制制1.4.1、預(yù)留孔孔主要有有：通風(fēng)風(fēng)孔、排排水孔、吊裝孔孔、梁端端的鋸齒齒孔。1.4.2、預(yù)埋鋼鋼

36、筋主要要有：防防撞墻預(yù)預(yù)埋鋼筋筋、電纜纜槽豎墻墻預(yù)埋鋼鋼筋。1.4.3、預(yù)預(yù)埋件有有：接觸觸網(wǎng)支柱柱預(yù)埋鋼鋼筋與鋼鋼板、防防落梁預(yù)預(yù)埋鋼板板，接地地端子，變形觀觀測(cè)點(diǎn)，軌道板板連接預(yù)預(yù)留側(cè)向向檔塊齒齒槽、預(yù)預(yù)留梁端端齒槽，預(yù)埋槽槽道等。1.4.4、應(yīng)嚴(yán)格格按圖紙紙要求的的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、位臵進(jìn)進(jìn)行預(yù)留留、監(jiān)理理工程師師全部進(jìn)進(jìn)行檢查查，監(jiān)理理工程師師見證接接地電阻阻測(cè)試并并簽認(rèn)接地電電阻測(cè)試試記錄表表。2、混凝凝土施工工質(zhì)量的的監(jiān)理控控制2.1、在梁體體鋼筋、預(yù)埋件件、預(yù)留留孔道及及模板安安裝就位位并檢查查合格后后，施工工單位填填報(bào)混混凝土澆澆筑申請(qǐng)請(qǐng)表,監(jiān)理工工程師簽簽認(rèn)后，即可開開始澆筑

37、筑梁體混混凝土?；炷镣翑嚢枵菊炯氨盟退驮O(shè)備均均采用雙雙系統(tǒng)，連續(xù)澆澆筑、一一次成型型，以保保證梁體體混凝土土在盡可可能短的的時(shí)間內(nèi)內(nèi)澆筑完完成。2.2、混凝土土的理論論配合比比嚴(yán)格按按照經(jīng)監(jiān)監(jiān)理中心心試驗(yàn)室室、咨詢?cè)兒炚J(rèn)，總監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)使使用的配配合比進(jìn)進(jìn)行施工工；混凝凝土膠凝凝材料總總量不應(yīng)應(yīng)超過5500kkg/mm3，水水膠比不不應(yīng)大于于0.335，混混凝土中中宜適量量摻加優(yōu)優(yōu)質(zhì)的粉粉煤灰、礦碴粉粉等礦物物摻合料料，優(yōu)先先選用多多功能復(fù)復(fù)合外加加劑；當(dāng)當(dāng)所采用用骨料的的堿-硅酸鹽鹽反應(yīng)膨膨脹率在在0.1100.220%時(shí)時(shí)，混凝凝土中的的總堿含含量不得得超過33kg/m3，且按要要

38、求進(jìn)行行摻和料料和復(fù)合合外加劑劑抑制混混凝土-骨料反反應(yīng)有效效性評(píng)價(jià)價(jià)。預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土中的的氯離子子總含量量（包括括水泥、粗骨料料、細(xì)骨骨料、水水、外加加劑等所所含氯離離子含量量之和）不應(yīng)超超過膠凝凝材料總總量的00.066%。監(jiān)監(jiān)理工程程師全部部見證配配合比的的選定試試驗(yàn)。2.3、混凝土土的性能能要求：混凝土土的強(qiáng)度度等級(jí)不不得低于于C500；彈性性模量不不小于33.4551044N/mmm2；混凝土土抗凍性性試件在在凍融循循環(huán)次數(shù)數(shù)2000次后，重量損損失不應(yīng)應(yīng)超過55%、相相對(duì)動(dòng)彈彈性模量量不應(yīng)低低于600%；混混凝土試試件的抗抗?jié)B等級(jí)級(jí)不應(yīng)小小于P220；混混凝土抗抗氯離子子滲透性性

39、試件的的氯離子子滲透電電量不應(yīng)應(yīng)大于110000C；混混凝土護(hù)護(hù)筋性試試件中鋼鋼筋不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)銹銹蝕。監(jiān)監(jiān)理工程程師全部部見證配配合比的的選定試試驗(yàn)。2.4、混凝土土攪拌(1)混凝土土攪拌采采用強(qiáng)制制式攪拌拌機(jī)。(2)混凝土土配料應(yīng)應(yīng)按試驗(yàn)驗(yàn)室當(dāng)天天施工配配合比通通知單進(jìn)進(jìn)行，并并配有隨隨時(shí)抽測(cè)測(cè)，并按按實(shí)際測(cè)測(cè)定值調(diào)調(diào)整用水水量、粗粗、細(xì)骨骨料用量量；嚴(yán)禁禁拌合物物出機(jī)后后加水。試驗(yàn)監(jiān)監(jiān)理全部部進(jìn)行見見證，并并確認(rèn)施施工配合合比。(3) 液體外外加劑應(yīng)應(yīng)和拌和和水一同同加入攪攪拌機(jī)內(nèi)內(nèi)，粉質(zhì)質(zhì)外加劑劑應(yīng)和膠膠凝材料料一同加加入攪拌拌機(jī)。(4) 混凝土土原材料料配料采采用自動(dòng)動(dòng)計(jì)量裝裝臵，配配料

40、稱量量允許誤誤差：水水、膠凝凝材料、摻和料料、外加加劑1；粗、細(xì)骨料料2（均均以質(zhì)量量計(jì)）。施工單單位每工工作班抽抽查不應(yīng)應(yīng)少于11次，監(jiān)監(jiān)理見證證檢驗(yàn)。(5) 攪拌時(shí)時(shí)，先向向攪拌機(jī)機(jī)投入細(xì)細(xì)骨料、水泥、礦物摻摻和料和和專用復(fù)復(fù)合外加加劑，攪攪拌均勻勻后，再再加入所所需用水水量，待待砂漿充充分?jǐn)嚢璋韬笤偻锻度氪止枪橇?，并并繼續(xù)攪攪拌至均均勻?yàn)橹怪?。上述述每一階階段的攪攪拌時(shí)間間不少于于30ss，總攪攪拌時(shí)間間宜為223miin。監(jiān)監(jiān)理抽檢檢。(6) 混凝土土拌合物物性能：坍落度度、入模模溫度、含氣量量檢測(cè)頻頻次為：攪拌站站首盤混混凝土，在澆筑筑地點(diǎn)每每50mm3混凝凝土或每每工作班班測(cè)試不不

41、應(yīng)少于于1次。性性能要求求：入模模坍落度度控制在在1600-1180mmm，45mmin損損失不大大于100，入入模溫度度宜為5530；入模模前含氣氣量控制制在2%-44%，監(jiān)監(jiān)理見證證試驗(yàn)檢檢測(cè)。(7) 冬季攪攪拌混凝凝土前，應(yīng)先經(jīng)經(jīng)過熱工工計(jì)算，并經(jīng)試試拌確定定水和骨骨料需要要預(yù)熱的的最高溫溫度，以以保證混混凝土的的入模溫溫度不低低于5的要求求，應(yīng)優(yōu)優(yōu)先采用用加熱水水的預(yù)熱熱方法調(diào)調(diào)整拌合合物溫度度，但水水的加熱熱溫度不不宜高于于80。當(dāng)加加熱水還還不能滿滿足要求求或骨料料中含有有冰、雪雪等雜物物時(shí)，也也可先將將骨料均均勻地進(jìn)進(jìn)行加熱熱，其加加熱溫度度不應(yīng)高高于600。水泥泥、外加加劑及礦

42、礦物摻和和料可在在使用前前運(yùn)入暖暖棚進(jìn)行行自然預(yù)預(yù)熱，但但不得直直接加熱熱。(8) 夏季攪攪拌混凝凝土?xí)r，宜采取取措施控控制水泥泥的入攪攪拌機(jī)溫溫度不大大于400。應(yīng)采采取在骨骨料堆場(chǎng)場(chǎng)搭設(shè)遮遮陽棚、采用低低溫水?dāng)嚁嚢杌炷猎囼?yàn)驗(yàn)人員值值班。粗粗、細(xì)骨骨料中的的含水量量應(yīng)及時(shí)時(shí)測(cè)定，一般每每班抽測(cè)測(cè)不少于于1次，雨雨天應(yīng)等等措施降降低混凝凝土拌合合物的溫溫度，或或盡可能能在傍晚晚和晚上上攪拌混混凝土，以保證證混凝土土的入模模溫度滿滿足不超超過300要求。2.5、混凝土土澆筑和和振搗(1) 梁體混混凝土澆澆筑采用用泵送混混凝土連連續(xù)澆筑筑，一次次成型。澆筑時(shí)時(shí)間不得得超過混混凝土的的初凝時(shí)時(shí)間

43、。監(jiān)監(jiān)理旁站站監(jiān)理。(2) 泵送混混凝土?xí)r時(shí)，輸送送管路的的起始水水平段長長度不應(yīng)應(yīng)小于115m，除出漿漿處采用用軟管外外，輸送送管路其其它部分分不得采采用軟管管或錐形形管。輸輸送管路路應(yīng)固定定牢固，且不得得與模板板或鋼筋筋直接接接觸。泵泵送過程程中，混混凝土拌拌和物始始終連續(xù)續(xù)輸送。高溫或或低溫環(huán)環(huán)境下輸輸送管路路應(yīng)分別別采用濕濕簾或保保溫材料料覆蓋。(3) 混凝土土入模前前，應(yīng)采采用專用用設(shè)備測(cè)測(cè)定混凝凝土的溫溫度、坍坍落度、含氣量量、水膠膠比及泌泌水率等等工作性性能；各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)均符合合要求時(shí)時(shí)方可入入模。監(jiān)監(jiān)理旁站站見證檢檢查。(4) 混凝土土澆筑時(shí)時(shí)自由傾傾落高度度不得大大于2mm；

44、當(dāng)大大于2mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用滑滑槽、串串筒、漏漏斗等器器具輔助助輸送混混凝土，保證混混凝土不不出現(xiàn)離離析現(xiàn)象象。監(jiān)理理旁站檢檢查。(5) 梁體混混凝土澆澆筑順序序：混凝凝土澆筑筑采用縱縱向分段段、水平平分層連連續(xù)澆筑筑，宜由由兩端向向中間循循序漸進(jìn)進(jìn)的對(duì)稱稱施工方方法?；旎炷烈灰淮螖備佷伜穸炔徊灰舜笥谟?0ccm，不得隨隨意留臵臵施工縫縫，嚴(yán)格格控制混混凝土的的初凝時(shí)時(shí)間，防防止出現(xiàn)現(xiàn)冷縫。監(jiān)理旁旁站檢查查。(6) 澆筑過過程中，施工單單位應(yīng)設(shè)設(shè)專人檢檢查模板板、附著著式振動(dòng)動(dòng)器和鋼鋼筋，發(fā)發(fā)現(xiàn)螺栓栓、支撐撐等松動(dòng)動(dòng)應(yīng)及時(shí)時(shí)擰緊和和打牢。發(fā)現(xiàn)漏漏漿應(yīng)及及時(shí)堵嚴(yán)嚴(yán)，鋼筋筋和預(yù)埋埋件如有有移位，應(yīng)

45、及時(shí)時(shí)調(diào)整保保證位臵臵正確。監(jiān)理旁旁站檢查查。(7) 混凝土土澆筑入入模時(shí)下下料要均均勻，注注意與振振搗相配配合，混混凝土的的振搗與與下料交交錯(cuò)進(jìn)行行，每次次振搗按按混凝土土所澆筑筑的部位位使用相相應(yīng)區(qū)段段上的振振動(dòng)器。監(jiān)理旁旁站檢查查。(8) 梁體混混凝土澆澆筑采用用側(cè)振并并輔以插插入式高高頻振動(dòng)動(dòng)棒振搗搗成型，一般是是梁體腹腹板、底底板宜采采用側(cè)振振和插入入式振動(dòng)動(dòng)，橋面面混凝土土用插入入式振動(dòng)動(dòng)，輔以以平板振振動(dòng)器振振動(dòng)?；旎炷琳裾駝?dòng)時(shí)間間，應(yīng)以以混凝土土表面不不再下沉沉、沒有有氣泡溢溢出和混混凝土表表面開始始泛漿為為度，一一般不易易超過半半分鐘；注意加加強(qiáng)梁端端錨穴部部位的振振搗密實(shí)

46、實(shí)；振搗搗棒振搗搗時(shí)不得得觸及橡橡膠管或或波紋管管，以免免預(yù)留管管道發(fā)生生移位；避免漏漏振和過過振的發(fā)發(fā)生。監(jiān)監(jiān)理旁站站檢查。(9) 橋面板板混凝土土澆筑到到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后用用平板振振動(dòng)抹平平機(jī)及時(shí)時(shí)趕壓、抹平，保證排排水坡度度和平整整度，底底板進(jìn)行行抹平時(shí)時(shí)應(yīng)注意意底板的的變坡，抹面時(shí)時(shí)嚴(yán)禁灑灑水。監(jiān)監(jiān)理旁站站檢查。(10) 選擇擇模板溫溫度在5535的時(shí)段段澆筑預(yù)預(yù)制梁混混凝土。在炎熱熱氣候下下澆筑混混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)避避免模板板和新澆澆混凝土土受陽光光直射，入模前前的模板板與鋼筋筋溫度以以及附近近的局部部氣溫不不應(yīng)超過過40。應(yīng)盡盡可能安安排傍晚晚澆筑而而避開炎炎熱的白白天，也也不宜在在早上澆

47、澆筑以免免氣溫升升到最高高時(shí)加速速混凝土土的內(nèi)部部溫升。在相對(duì)對(duì)濕度較較小、風(fēng)風(fēng)速較大大的環(huán)境境下，宜宜采取噴噴霧、擋擋風(fēng)等措措施或在在此時(shí)避避免澆筑筑有較大大面積混混凝土暴暴露的橋橋面板?；炷镣恋娜肽Ｄ囟葷M滿足不超超過300要求。監(jiān)理旁旁站檢查查，混凝凝土的入入模溫度度不應(yīng)低低于5，施工工單位每每工作班班至少測(cè)測(cè)溫3次，并并填寫測(cè)測(cè)溫記錄錄；監(jiān)理理至少測(cè)測(cè)溫一次次。(11) 當(dāng)晝晝夜平均均氣溫連連續(xù)3dd低于5或最低低氣溫低低于33時(shí)，按按冬季施施工處理理，并采采取保溫溫措施。監(jiān)理旁旁站檢查查，混凝凝土的入入模溫度度不應(yīng)低低于5，施工工單位每每工作班班至少測(cè)測(cè)溫3次，并并填寫測(cè)測(cè)溫記錄錄

48、；監(jiān)理理至少測(cè)測(cè)溫一次次。(12) 混凝凝土澆筑筑完成后后，應(yīng)及及時(shí)在橋橋面板上上覆蓋一一層塑料料薄膜，防止面面層水分分散失過過快而產(chǎn)產(chǎn)生裂紋紋,監(jiān)理巡巡視檢查查。2.6、試塊制制作的控控制(1)箱箱梁在澆澆筑混凝凝土過程程中，隨隨機(jī)分別別從箱梁梁底板、腹板及及頂板取取樣制作作標(biāo)準(zhǔn)備備養(yǎng)護(hù)和和施工用用混凝土土強(qiáng)度、彈性模模量試件件，試件件制作數(shù)數(shù)量應(yīng)符符合相關(guān)關(guān)規(guī)定。試件隨隨梁體或或在同樣樣條件下下振動(dòng)成成型；施施工同條條件試件件隨梁養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，228天標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試件件按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)辦辦理。(2)混混凝土的的性能試試件的取取樣及檢檢測(cè)1).同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度度試件，監(jiān)理全全部見證證取樣試試驗(yàn)。2).標(biāo)標(biāo)

49、準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試件228天抗抗壓強(qiáng)度度監(jiān)理按按10%進(jìn)行平平行取樣樣檢測(cè),20%進(jìn)行見見證取樣樣檢測(cè)，至少一一組。3).同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件件終張拉拉時(shí)彈性性模量監(jiān)監(jiān)理全部部見證取取樣檢測(cè)測(cè)。 4).標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試件288天彈性性模量監(jiān)監(jiān)理按110%進(jìn)進(jìn)行平行行取樣檢檢測(cè),220%進(jìn)進(jìn)行見證證取樣檢檢測(cè)，至至少一組組。5).抗抗?jié)B混凝凝土試件件每50000mm3同配配合比、同施工工工藝的的混凝土土應(yīng)至少少制作抗抗?jié)B試件件1組（監(jiān)監(jiān)理按110%進(jìn)進(jìn)行平行行取樣檢檢測(cè),220%進(jìn)進(jìn)行見證證取樣檢檢測(cè)）。6).每每200000 m3混混凝土抽抽取抗凍凍融、電電通量、及堿骨骨料反應(yīng)應(yīng)試件各各1組，進(jìn)進(jìn)行耐久久

50、性試驗(yàn)驗(yàn)。（監(jiān)監(jiān)理按110%進(jìn)進(jìn)行平行行取樣檢檢測(cè),220%進(jìn)進(jìn)行見證證取樣檢檢測(cè)）。7).其其它根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況，施施工單位位留臵備備用試塊塊。2.7、監(jiān)理工工程師簽簽認(rèn)混混凝土現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)澆筑筑記錄表表。2.7.1、驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，監(jiān)監(jiān)理工程程師簽認(rèn)認(rèn)混凝凝土（原原材料）檢驗(yàn)批批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄表（）、混凝凝土（施施工）檢檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收記錄表表（）。2.8、混凝土土養(yǎng)護(hù)的的控制2.8.1、梁體體混凝土土灌注完完畢后，立即按按施工方方案規(guī)定定的養(yǎng)護(hù)護(hù)方式進(jìn)進(jìn)行覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)。監(jiān)理全全部檢查查。2.8.2、合理理布臵測(cè)測(cè)溫點(diǎn)及及溫度傳傳感器，以能測(cè)測(cè)量出梁梁體各部部位的溫溫度為宜宜。溫度度傳感器器須

51、定期期校正，最大允允許誤差差為1，其校校驗(yàn)有效效期為一一個(gè)月。監(jiān)理檢檢查。2.8.3、自然然養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)，梁體體表面進(jìn)進(jìn)行覆蓋蓋，并在在其上覆覆蓋塑料料薄膜。養(yǎng)護(hù)用用水與拌拌制梁體體混凝土土用水相相同，水水溫與表表面混凝凝土之間間的溫差差不得大大于155。梁體體灑水次次數(shù)以保保持混凝凝土表面面充分潮潮濕為度度。當(dāng)環(huán)環(huán)境相對(duì)對(duì)濕度小小于600時(shí)，自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少少于288d；相相對(duì)濕度度在600以上上時(shí)，自自然養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于于14dd。同時(shí)時(shí)，對(duì)隨隨梁養(yǎng)護(hù)護(hù)的混凝凝土試件件進(jìn)行灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，使試試件強(qiáng)度度與梁體體混凝土土強(qiáng)度同同步增長長。梁體體孔道不不得進(jìn)水水，以防防波紋管管生銹，監(jiān)理檢檢查。2.8.4

52、、當(dāng)環(huán)環(huán)境氣溫溫低于55時(shí)，梁梁體表面面噴涂養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑，采取保保溫保濕濕措施，禁止對(duì)對(duì)混凝土土灑水。監(jiān)理檢檢查。2.8.5、簽認(rèn)認(rèn)混凝凝土成品品養(yǎng)護(hù)記記錄表。2.8.6、驗(yàn)收收合格后后，監(jiān)理理工程師師簽認(rèn)混凝土土（養(yǎng)護(hù)護(hù)及檢測(cè)測(cè)）檢驗(yàn)驗(yàn)批質(zhì)量量驗(yàn)收記記錄表（）。2.8.7、混混凝土拆拆模的控控制(1)箱箱梁拆模模時(shí)的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度，要要達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的600以上上；梁體體混凝土土芯部與與表層、箱內(nèi)與與箱外、表層與與環(huán)境溫溫差均不不大于115；且能能保證棱棱角完整整時(shí)方可可進(jìn)行拆拆模工作作。當(dāng)環(huán)環(huán)境溫度度低于00，應(yīng)待待表層混混凝土冷冷卻至55以下方方可拆模模；在炎炎熱或大大風(fēng)干燥燥季節(jié)，應(yīng)采取

53、取逐段拆拆模、邊邊拆模邊邊蓋、邊邊拆邊澆澆水或邊邊拆邊噴噴涂養(yǎng)護(hù)護(hù)劑的拆拆模工藝藝（監(jiān)理理全部檢檢查）。(2)拆拆模后，應(yīng)及時(shí)時(shí)噴涂混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑或或覆蓋灑灑水，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于于14天（監(jiān)理巡巡視檢查查）。(3)氣氣溫急劇劇變化時(shí)時(shí)不得拆拆模。3、預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉施工的的控制3.1、預(yù)應(yīng)力力張拉施施工的控控制(1)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋用錨具具、夾具具和連接接器的品品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。監(jiān)理理工程師師全部檢檢查。(2)張張拉設(shè)備備及儀表表1)張拉拉所用的的機(jī)具設(shè)設(shè)備及儀儀表，應(yīng)應(yīng)定期維維護(hù)和校校驗(yàn)。油油壓表的的精度不不得低于于1.00級(jí)，讀讀數(shù)分格格不大于于0.55MPaa，表

54、面面最大讀讀數(shù)應(yīng)為為張拉力力的1.522.0倍倍，正常常情況下下油壓表表標(biāo)定有有效期不不得超過過一周，油泵的的油箱容容量宜為為張拉千千斤頂總總輸油量量的1.5倍，額定油油壓數(shù)宜宜為使用用油壓數(shù)數(shù)的1.4倍。監(jiān)理檢檢查。2)千斤斤頂額定定張拉噸噸位宜為為張拉力力的1.5倍，且不得得小于11.2倍倍。千斤斤頂使用用前需進(jìn)進(jìn)行校正正，校正正系數(shù)不不得大于于1.005，千千斤頂標(biāo)標(biāo)定有效效期不得得超過一一個(gè)月或或3000次；千千斤頂不不準(zhǔn)超載載，不準(zhǔn)準(zhǔn)超過規(guī)規(guī)定的行行程；安安裝千斤斤頂時(shí)應(yīng)應(yīng)使千斤斤頂與管管道中心心線重合合。監(jiān)理理檢查。3)張拉拉前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行如下下檢查：油泵運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常；潤滑滑良好；油箱

55、儲(chǔ)儲(chǔ)油量不不少于張張拉過程程總輸油油量的1150%；油泵泵安全閥閥能在額額定壓力力下靈敏敏開啟回回油；高高壓輸油油膠管完完好，使使用時(shí)無無小半徑徑彎曲；油泵及及管接頭頭清潔；千斤頂頂和油壓壓表均在在校正有有效期內(nèi)內(nèi)。監(jiān)理理檢查校校驗(yàn)記錄錄。3.2、張拉前前準(zhǔn)備工工作(1) 預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線的彈性性模量和和力學(xué)性性能試驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可使使用，預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨具已按按批次和和數(shù)量抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)外形外外觀和錨錨具組裝裝件靜力力檢驗(yàn)，并符合合GB/T1443700要求。監(jiān)理檢檢查。(2) 進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力孔孔道的檢檢查，以以判斷孔孔道是否否堵塞或或變形。(3) 鋼絞線線安裝宜宜自下而而上進(jìn)行行，鋼絞絞線制作作成

56、束后后，將卷卷揚(yáng)機(jī)臵臵于待穿穿孔道的的一端，利用鋼鋼絲將鋼鋼絲繩引引入孔中中并拉至至另一端端，在繩繩端連接接一特制制鋼絞線線穿孔器器，即可可將鋼絞絞線束穿穿入孔道道中，穿穿束速度度不宜過過快，每每分鐘不不宜超過過10mm。(4) 預(yù)制梁梁試生產(chǎn)產(chǎn)期間，應(yīng)至少少對(duì)兩件件梁體進(jìn)進(jìn)行各種種預(yù)應(yīng)力力瞬時(shí)損損失測(cè)試試，確定定預(yù)應(yīng)力力的實(shí)際際損失，必要時(shí)時(shí)應(yīng)由設(shè)設(shè)計(jì)方對(duì)對(duì)張拉控控制應(yīng)力力進(jìn)行調(diào)調(diào)整，確確保有效效應(yīng)力值值。正常常生產(chǎn)后后每1000件進(jìn)進(jìn)行一次次損失測(cè)測(cè)試。需需測(cè)試的的各項(xiàng)瞬瞬時(shí)損失失有：管管道摩阻阻、錨口口摩阻、錨墊板板喇叭口口摩阻、錨具回回縮損失失等（監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查記錄）(5) 預(yù)施

57、應(yīng)應(yīng)力前應(yīng)應(yīng)將錨墊墊板端口口清理干干凈，并并除銹。(6) 預(yù)應(yīng)力力張拉前前，應(yīng)清清除管道道內(nèi)的雜雜物及積積水。(7) 張拉前前梁體模模板應(yīng)松松開，不不應(yīng)對(duì)梁梁體壓縮縮造成阻阻礙。3.3、預(yù)應(yīng)力力張拉(1) 預(yù)應(yīng)力力張拉順順序及控控制應(yīng)力力嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)圖圖紙要求求進(jìn)行，預(yù)施應(yīng)應(yīng)力按預(yù)預(yù)張拉、初張拉拉和終張張拉三個(gè)個(gè)階段進(jìn)進(jìn)行，張張拉時(shí)認(rèn)認(rèn)真做到到孔道、錨環(huán)、千斤頂頂三對(duì)中中，以便便張拉工工作順利利進(jìn)行，不致增增加孔道道磨擦損損失。監(jiān)監(jiān)理檢查查。(2) 張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線時(shí)時(shí)，采用用應(yīng)力應(yīng)應(yīng)變雙控控制，張張拉程序序?yàn)椋?0 初應(yīng)力力（0.10conn）coon 持續(xù)續(xù)5miin 錨錨固 (3)

58、預(yù)施施應(yīng)力應(yīng)應(yīng)采用兩兩端同步步張拉，并符合合設(shè)計(jì)張張拉順序序，預(yù)施施應(yīng)力過過程中應(yīng)應(yīng)保持兩兩端的伸伸長量基基本一致致。(4) 預(yù)張拉拉時(shí)，模模板應(yīng)松松開，不不應(yīng)對(duì)梁梁體壓縮縮造成阻阻礙。預(yù)預(yù)張拉時(shí)時(shí)混凝土土的強(qiáng)度度應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的660%aa。(5) 初張拉拉應(yīng)在梁梁體混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值880和和模板拆拆除后，按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行。監(jiān)監(jiān)理工程程師見證證同條件件養(yǎng)護(hù)試試件試驗(yàn)驗(yàn)。旁站站張拉過過程。 (66)監(jiān)理理工程師師簽認(rèn)箱梁預(yù)預(yù)/初張拉拉記錄表表(7) 終張拉拉應(yīng)在梁梁體混凝凝土強(qiáng)度度及彈性性模量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值后且且齡期不不少于110d時(shí)時(shí)進(jìn)行。監(jiān)理工工程師見見證同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件

59、試試驗(yàn)。(8) 預(yù)施力力值以油油壓表讀讀數(shù)為主主，以預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋伸長值值作校核核，按預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋實(shí)際彈彈性模量量計(jì)算的的伸長值值與實(shí)測(cè)測(cè)伸長值值相差不不應(yīng)大于于6；實(shí)實(shí)測(cè)伸長長值宜以以20張張拉力作作為測(cè)量量的初始始點(diǎn)。當(dāng)當(dāng)實(shí)測(cè)伸伸長值與與理論伸伸長值相相差大于于6時(shí)，應(yīng)分析析其不符符的原因因（如油油壓表不不準(zhǔn)、千千斤頂內(nèi)內(nèi)摩阻過過大、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋實(shí)際彈彈模偏高高或偏低低等）并并進(jìn)行相相應(yīng)處理理。監(jiān)理理進(jìn)行旁旁站監(jiān)理理。(9) 張拉靜靜停過程程中如油油壓下降降，應(yīng)緩緩慢補(bǔ)油油至規(guī)定定油壓，以保證證張拉噸噸位。(10) 在整整個(gè)張拉拉過程中中，嚴(yán)密密注意鋼鋼絞線斷斷絲及錨錨具滑絲絲情況，全梁斷斷

60、絲及滑滑絲數(shù)量量不應(yīng)超超過預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絲絲總數(shù)的的0.55，并并不應(yīng)處處于梁的的同一側(cè)側(cè)，且一一束內(nèi)斷斷絲不得得超過一一絲。當(dāng)當(dāng)一束出出現(xiàn)單根根滑絲時(shí)時(shí)，可用用張拉油油頂進(jìn)行行單根補(bǔ)補(bǔ)拉。當(dāng)當(dāng)一束內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)多多根鋼絞絞線滑絲絲時(shí)，須須放松鋼鋼絞線束束并重新新裝夾片片整束重重拉。監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行行旁站監(jiān)監(jiān)理。(11) 預(yù)制制梁終張張拉后應(yīng)應(yīng)實(shí)測(cè)梁梁體彈性性上拱，實(shí)測(cè)上上拱值不不宜大于于1.005倍設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算算值。監(jiān)監(jiān)理見證證測(cè)量。(12) 張拉拉期間在在外露鋼鋼絞線上上套上塑塑料套管管，以避避免錨具具、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋受受雨水、養(yǎng)護(hù)用用水澆淋淋，防止止錨具及及預(yù)應(yīng)力力筋出現(xiàn)現(xiàn)銹蝕，造成滑滑絲。監(jiān)監(jiān)理檢查查。(1