1、進度計劃編制說明頁腳內(nèi)容 進度計劃編制說明頁腳內(nèi)容 北沿江高速巢無段路基03標(biāo)段年度施工進度計劃（2015 年度）編制：審核：中交二航局北沿江高速巢無段路基0標(biāo)項目經(jīng)理部2015年 4 月 23 日一、編制范圍、依據(jù)及原則編制范圍本施工計劃適用于北沿江高速巢無段路基 03 標(biāo)段，工程樁號范 圍為：起點樁號 K8+482.961m，左幅終點樁號 K11+885.061m，右終點 樁號 K11+830.061m。本計劃的編制包含跨裕溪河矮塔斜拉主橋、 錐三 河連續(xù)剛構(gòu)橋、裕溪河北岸引橋、南岸引橋主體工程及相關(guān)臨時工程。編制依據(jù)北沿江高速巢無段路基 03 標(biāo)招標(biāo)文件；北沿江高速巢無段路基 03 標(biāo)施

2、工設(shè)計圖紙及說明；北沿江高速巢無段路基 03 標(biāo)總體施工進度計劃；北沿江高速公路巢無段工程進度管理辦法；北沿江高速巢無段路基 03 標(biāo)段總體施工進度計劃；北沿江高速巢無段路基 03 標(biāo)總體施工組織設(shè)計；工程項目所在地區(qū)的自然條件和技術(shù)經(jīng)濟條件，包括氣象、 地形地貌、水文地質(zhì)、交通水電條件等。編制原則嚴(yán)格按照項目招標(biāo)文件及業(yè)主的要求，施工計劃涵蓋主體結(jié) 構(gòu)施工內(nèi)容，計劃工期為 2015年 3月 31日至 2017年 7月 30日，總 工期 28 個月。嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的預(yù)期工期， 科學(xué)、合理地安排施工程 序及進度，確保業(yè)主規(guī)定的預(yù)期工期目標(biāo)。緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工， 綜合分析各種施工條

3、件， 實 現(xiàn)工程整體協(xié)調(diào)推進。同時盡可能創(chuàng)造條件，組織多工作面、多工序 平行交叉作業(yè)，以縮短直線工期，加快施工進度。充分考慮當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境、 工程地質(zhì)、 物資設(shè)備條件等因素對工 程進度的影響，強調(diào)安全生產(chǎn)、重視文明施工，確保萬無一失。發(fā)揮我公司的技術(shù)及裝備優(yōu)勢， 并根據(jù)施工需要引進新的精良 設(shè)備和技術(shù)人員以進一步強化施工裝備和技術(shù)力量， 提高施工生產(chǎn)效 率，加快工程施工進度。采用適中的施工強度指標(biāo)和可作業(yè)時間安排施工進度， 對與各 相關(guān)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)和不可預(yù)見因素留有充分的工期回旋余地， 并在施工 中注意均衡生產(chǎn)。二、工程概況北沿江高速公路是安徽省“四縱八橫”高速公路網(wǎng)中的“橫六” 。 本項目起點順

4、接北沿江高速公路馬鞍山至巢湖段終點， 設(shè)置巢湖樞紐 互通立交連接合巢蕪高速； 終點在塔橋設(shè) T 型樞紐互通立交連接規(guī)劃 的銅陵長江公鐵大橋公路接線。本標(biāo)段為第三標(biāo)段，路線長度 3.375km（左右幅平均長度） ，起 接第二標(biāo)段終點（樁號 K8+482.961m），終點順接第四標(biāo)段起點 幅樁號 K11+885.061m、右幅樁號 K11+830.061m）?？缭Ｏ又鳂?采用 75m+130m+75m 預(yù)應(yīng)力混凝土矮塔斜拉橋，跨錐三河橋采用 41.5m+70m+41. 5m連續(xù)剛構(gòu)，其余引橋均采用連續(xù)組合鋼板梁結(jié)構(gòu)。三、2015年度施工進度計劃、工程量及產(chǎn)值 3.1 2015年度施工進度計劃20

5、15 年度主要施工內(nèi)容為標(biāo)段內(nèi)臨時設(shè)施建設(shè)、 前期施工準(zhǔn)備工 作及橋梁工程的下部結(jié)構(gòu)施工等。主要計劃如下：裕溪河主橋：完成 2#、 3#主墩樁基施工，完成主墩 2#、 3# 墩承臺施工；完成 1#、4#過渡墩樁基施工，完成 1#、4#過渡墩承臺 施工。錐三河連續(xù)剛構(gòu)橋： 完成左右幅主墩及過渡墩樁基施工， 完成 左右幅主墩及過渡墩承臺施工。完成右幅主墩墩身施工。北岸引橋：完成所有樁基施工；完成地系梁 45 座（總共 90 座）；完成立柱 64 個（總共 180 個）；南岸引橋：完成所有樁基施工（含橋臺樁基） ；完成地系梁 42 座（總共 73座）；完成立柱個 74 個（總共 146個）；橋面板預(yù)

6、制：完成 1745 塊橋面板預(yù)制（總共 4364 塊）；鋼板梁安裝：完成 32 跨單幅鋼板梁安裝（總共 159 跨）；橋面板安裝：完成 872塊橋面板安裝（總共 4364 塊）；3.2 2015年度完成工程量及產(chǎn)值2015 年年度計劃完成產(chǎn)值 120016099.91元，具體工程量及產(chǎn)值 統(tǒng)計如下表所示。表 3.2-1 2015 年度計劃完成產(chǎn)值統(tǒng)計表細目項目名稱單位清單總量計 劃工 程量計劃產(chǎn)值占 合同比 例（%）編號1100章施工準(zhǔn)備14489744.2354.79路基挖m112302100.2方35760576053.6000清理與5561255100.掘除m20000.00003353

7、741100.1樁基礎(chǔ)根9494429.2700擴大基22448890.2礎(chǔ)、承臺20259.9191墩柱16574244.73（身）個528584.434213459159.系梁個877208.1293蓋梁、臺950575.0486帽個94.6209鋼板梁制作K g鋼板梁13565220.1安裝跨592835.6331鋼板梁413120039.90面板預(yù)制塊364745035.1191鋼板梁4819.91面板安裝塊3647282015年度產(chǎn)值合計120016099.91進度計劃編制說明頁腳內(nèi)容 四、 2015年度施工進度計劃橫道圖圖 4-1 2015 年度施工進度計劃橫道圖進度計劃編制說明頁

8、腳內(nèi)容 五、工程進度控制措施及早做好施工準(zhǔn)備與相關(guān)企業(yè)或單位（海事部門、航道部門、當(dāng)?shù)卣块T）取得 聯(lián)系，進場后能確保本工程施工生產(chǎn)順利進行，從而加快施工進度。指揮機構(gòu)及時到位 為加快本合同的實施， 我單位將成立強有力的項目經(jīng)理部， 對內(nèi) 指揮施工生產(chǎn)，對外負責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。成立以項目經(jīng)理為組長、有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，建立、健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、防范措施上保證總工期實現(xiàn)。各施工工段 各施工班組圖 5-1 工期管理組織機構(gòu)施工隊伍迅速進場項目部人員按照業(yè)主要求迅速進場，進行施工準(zhǔn)備。同時，從本 企業(yè)抽調(diào)具有適合本工程施工經(jīng)驗的技術(shù)人員充實項目部技術(shù)力量。施工準(zhǔn)備抓早、抓緊盡

9、快做好施工準(zhǔn)備工作， 認真復(fù)核圖紙， 積極辦理施工等有關(guān)手 續(xù)。主動疏通地方關(guān)系， 取得地方政府及有關(guān)部門的支持， 盡早開工， 確保年度工期。施工組織不斷優(yōu)化以批準(zhǔn)的施工組織進度、 工期要求及承諾為依據(jù)， 及時編制實施 性施工組織設(shè)計， 落實施工方案， 報監(jiān)理工程師審批， 實際施工期間， 根據(jù)情況變化，進行改進、優(yōu)化，使工序銜接、勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等 更趨合理和完善。建立指揮體系 建立從項目經(jīng)理部到各施工協(xié)作單位的指揮系統(tǒng)， 全面、及時掌握并迅速、 準(zhǔn)確地處理影響施工進度的各種問題， 對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強指揮與協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題要超前研究，制訂措施，堅決行使項目經(jīng)理指揮決定

10、權(quán)，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機， 保證工程的連續(xù)性和均衡性。強化施工管理強化施工管理， 嚴(yán)明勞動紀(jì)律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組 合，使施工作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。資源配置及進場計劃5.8.1 人員進場計劃本項目施工的人員將在本公司范圍內(nèi)擇優(yōu)選調(diào)， 其主要技術(shù)人員 和管理人員均具有較豐富的施工經(jīng)驗。 根據(jù)施工總進度計劃， 施工人 員分期分批進場； 除勞務(wù)人員根據(jù)總體進度需求分批次進場外， 其它 人原在項目正式開工后 1 個月內(nèi)到齊。5.8.2 主要設(shè)備進場計劃本工程所需的機械設(shè)備可通過水運或陸路運輸?shù)竭_施工現(xiàn)場， 擬 投入本工程的主要機具計劃如下表所示。表 5.8.2-1 主要設(shè)備進場計劃

11、序 號設(shè)備名稱型號規(guī)格額定 功率 （kW）生產(chǎn)能力數(shù) 量預(yù)計進場時間1混凝土攪拌站HZS120220120m3/h22015.342混凝土運輸車2478m382015.43混凝土泵車265臂長37m22015.54拖泵HBT6022015.55旋挖鉆機12015.56沖擊鉆機直徑2.75m62015.57沖擊鉆機直徑1.7m/1.2 m142015.458發(fā)電機組400kW22015.59履帶吊QUY5014050t22015.510塔吊125t.m22016.1序 號設(shè)備名稱型號規(guī)格額定 功率 （kW）生產(chǎn)能力數(shù) 量預(yù)計進場時間11汽車吊QU2525t42015.512振動錘DZ901201

12、5.413主橋掛籃2 對2016.614連續(xù)剛構(gòu)掛籃2 對2016.215灑水車8m312015.516平板車22015.517裝載機ZL505t42015.418挖掘機42015.219推土機12015.220自卸車20t202015.221駁船800t22015.1222變壓器500KV42015.4序 號設(shè)備名稱型號規(guī)格額定 功率 （kW）生產(chǎn)能力數(shù) 量預(yù)計進場時間A23變壓器250KVA12015.424全自動數(shù)控鋼筋加工設(shè)備12015.425智能張拉、壓漿 系統(tǒng)12016.126張拉設(shè)備若 干2016.227測量儀器1 套2015.128試驗檢測設(shè)備1 套2015.35.8.3 主要

13、材料進場計劃本工程所需原材料均通過水運或陸運至施工現(xiàn)場本工程主要材料計劃如下表所示。表 5.8.3-1 2015年主要材料計劃序號材料名稱數(shù)量進場時間1鋼筋9000t滿足施工進度需要2其它鋼材850t滿足施工進度需要3黃砂45000t滿足施工進度需要4大石子20000t滿足施工進度需要5小石子45000t滿足施工進度需要6水泥16000t滿足施工進度需要7粉煤灰60000t滿足施工進度需要8外加劑200t滿足施工進度需要1）第二季度材料進場計劃表 5.8.3-2 2015 年第二季度主要材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量進場時間1鋼筋t2000滿足施工進度需要2石子t18000滿足施工進度需要3砂t

14、10000滿足施工進度需要4水泥t3000滿足施工進度需要5鋼材t850滿足施工進度需要6粉煤灰t16000t滿足施工進度需要7外加劑t60t滿足施工進度需要2）第三季度材料進場計劃表 5.8.3-3 2015 年第三季度主要材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量進場時間1鋼筋t4000滿足施工進度需要2石子t20000滿足施工進度需要3砂t20000滿足施工進度需要4水泥t6000滿足施工進度需要6粉煤灰t18000t滿足施工進度需要7外加劑t70t滿足施工進度需要3）第四季度材料進場計劃表 5.8.3-4 2015 年第四季度主要材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量進場時間1鋼筋t3000滿足施工進度需要2

15、石子t270000滿足施工進度需要3砂t150000滿足施工進度需要4水泥t7000滿足施工進度需要6粉煤灰t26000t滿足施工進度需要7外加劑t70t滿足施工進度需要5.9 計劃監(jiān)測及調(diào)整系統(tǒng)工程施工進度控制方法主要是計劃、 控制和協(xié)調(diào)。 本工程根據(jù)工 期總目標(biāo)編制 “總體形象、 產(chǎn)值進度計劃表 ”和“總體施工進度橫道圖 ”，并根 據(jù)動態(tài)控制原理對本工程的施工進度實施全面管理。建立進度控制的組織系統(tǒng)。 項目經(jīng)理部負責(zé)落實各層次的 進度控制人員， 落實具體任務(wù)和工作責(zé)任， 并對工程總體進度計劃按 照分項工程進行層層分解。認真研究、分析各單位工程的量，影響及 制約因素，做出周密合理的施工安排，

16、 施工中嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計劃施工， 如出現(xiàn)不符的情況，及時分析原因，提出補救措施。加強各工序施工之間的協(xié)調(diào)工作。 按總體計劃編制詳細的 年和月進度計劃，項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理， 按照作業(yè)計劃經(jīng)常進行檢查， 若出現(xiàn)與計劃進度偏離，及時進行調(diào)整，必要時應(yīng)報請工程監(jiān)理部， 共同做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作。 堅持工程例會制度。 項目經(jīng)理部每 星期召開一次工程會議， 檢查落實工程實際進度情況， 分析和預(yù)測可 能影響進度的因素，制訂預(yù)防措施。對因資金、材料或外部條件干擾 工程進度的因素，及時報請工程監(jiān)理部，共同制訂解決辦法。各班組 堅持每日下班前的碰頭會， 檢查當(dāng)日完成的工作量， 并將存在問題及 時報告項目經(jīng)理部，

17、把工程總體進度計劃層層落實到班組和個人。加強安全和技術(shù)交底工作， 經(jīng)常對職工進行安全和質(zhì)量方 面的教育，不斷提高職工的質(zhì)量意識和工作責(zé)任心， 避免發(fā)生質(zhì)量事故和將 不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，這是保證工程按計劃實施的主要措施之 一。同時加強對機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高機械的完好率與利用率。科學(xué)地合理的組織平面流水施工交叉作業(yè)，項目經(jīng)理部根 各專業(yè)、各工種的具體作業(yè)計劃， 配置必要的設(shè)備， 供給充足的材料， 安排合理的勞動力，進行流水作業(yè)和交叉作業(yè)，避免因資金、機械、 材料和勞動力不足而影響工程進度。認真做好月報工作，項目經(jīng)理部每月將完成的工作量和工 程形象進度呈報業(yè)主和監(jiān)理部， 以便根據(jù)工程進度

18、的實際情況進行分析和控制，使得工程進度的全過程始終處于循環(huán)的、 動態(tài)的控制之中建立進度控制的組織系統(tǒng)項目經(jīng)理部負責(zé)落實各層次的進 度控制人員， 落實具體任務(wù)和工作責(zé)任， 并對工程總體進度計劃按照 分項工程進行層層分解，編制出更詳細的季度、月或周作業(yè)計劃，并 按照計劃表進行控制。堅持多點施工，平行作業(yè)，根據(jù)施工需要，可采取二班或 三班倒施工，每班安排部分領(lǐng)導(dǎo)值班，對現(xiàn)場施工進行指揮與協(xié)調(diào)。 落實崗位責(zé)任制，實行全面承包，建立激勵制度，開展勞動競賽，關(guān) 心職工生活，搞好后勤服務(wù)， 調(diào)動施工人員積極性， 提高勞動生產(chǎn)率建立施工進度監(jiān)測與調(diào)整系統(tǒng)工程施工進度監(jiān)測系統(tǒng)工程施工進度實施建立進度數(shù)據(jù)收集實際

19、施工否數(shù)據(jù)的整理統(tǒng)實際進度與計劃檢查進度是否進入施工進度切實落實每周進度周報，周報制度是很好的工程施工進度檢測措施，對每周的實際進度與計劃進度進行比較，找出差異進行分析。工程施工進度調(diào)整系統(tǒng)工程施工進度出現(xiàn)分析進度偏差分析偏差對后續(xù)確定影響后續(xù)工作的限采取施工進度調(diào)形成調(diào)整后的施工進采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟和組實施調(diào)整后的施工進度計5.10 特殊季節(jié)施工保證措施冬季施工保證措施本地區(qū)冬季對施工的影響主要是對混凝土質(zhì)量的控制。 要從混凝 土的攪拌、運輸、入模和養(yǎng)護幾方面采取措施。（1）拌制混凝土的各項材料的溫度，滿足混凝土拌合物攪拌合 成后所需要的溫度。首先考慮對拌合用水加熱，仍不能滿足需要時， 再

20、考慮對集料加熱。水泥只能保溫，不得加熱。（2）要保證混凝土的和易性、流動性，可延長拌合時間，一般 比常溫時延長 50%。（3）混凝土的運輸時間盡可能縮短，混凝土的容器采取適當(dāng)?shù)?保溫措施。對混凝土輸送泵管包裹保溫。（4）混凝土在澆筑前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。對已澆 好的混凝土及時覆蓋保溫養(yǎng)護。（ 5）冬季施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前加熱使接合面有 5以上的溫度，澆筑完成后，采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持 正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。（6）養(yǎng)護方法根據(jù)現(xiàn)場的氣溫、結(jié)構(gòu)物表面系數(shù)等多種因素， 可選用蓄熱法，以確保混凝土結(jié)構(gòu)物不受凍害。（7）在霜凍來臨之前，對人行梯或腳手架

21、及施工現(xiàn)場等采取防 滑措施。（8）冬季施工期間加強對機械設(shè)備的保暖維護工作，保證設(shè)備 能正常運轉(zhuǎn)。雨季施工質(zhì)量控制措施（ 1）及時遮蓋施工物資材料、機械設(shè)備、電器設(shè)備等，以保證 其不被雨水淋打、浸泡。停止場內(nèi)所有混凝土施工、吊裝作業(yè)、焊接 作業(yè)以及其他有危險性的施工作業(yè)； 施工車輛暫停行駛； 切斷高壓電 源，關(guān)閉現(xiàn)場發(fā)電、用電設(shè)備。（2）砂、石料場地周圍要有良好的排水，同時要隨時注意砂、 石含水率的變化， 及時按含水率調(diào)整混凝土攪拌用水。 雨后混入泥沙 的沙、石應(yīng)做檢驗，確認含泥量合格后使用。（ 3）現(xiàn)場水泥應(yīng)墊起、堆放，不得受潮或雨淋，有結(jié)塊的水泥 禁止使用。（ 4）需要連續(xù)澆灌的混凝土工程

22、，應(yīng)注意天氣變化，防止因雨 水沖刷和日光曝曬造成質(zhì)量問題。（4）對大體積混凝土的澆筑，施工前編制的作業(yè)設(shè)計要有防雨 和降溫措施。（5）雨季停工或停建的工程，必須停在結(jié)構(gòu)合理位置，避免留 在結(jié)構(gòu)剪力較大的部位，對外露鋼筋及金屬件做好防腐處理。（6）混凝土中預(yù)留地腳螺栓，外露部位應(yīng)采取黃油麻布包裹等 防腐措施。（7）現(xiàn)場澆筑混凝土，應(yīng)及時遮蓋并設(shè)專人進行混凝土養(yǎng)生。（8）混凝土工程用鋼筋嚴(yán)防雨淋及受潮生銹。如果生銹必須除 銹合格后使用。夏季施工保證措施（1）高溫炎熱天氣施工時，混凝土選用水化熱較低的水泥， 當(dāng)摻用緩凝型減水劑時，根據(jù)氣溫適當(dāng)增加坍落度。所使用的水泥 應(yīng)在水泥庫中存放一段時間， 待熱

23、量散發(fā)完畢后再進行使用， 避免增 大水化熱。水泥進入攪拌機的溫度不宜大于 40 。（2）拌制混凝土的集料及其他組成材料采取遮蔭、圍蓋或噴水 冷卻的方法，并避免長時間暴曬。 混凝土盡量在棚內(nèi)或氣溫較低的早、 晚或夜 間進行拌制。（ 3）混凝土攪拌站對水管及水箱加遮陽棚和隔熱設(shè)施 ,采取在拌 和水中加碎冰的辦法來冷卻拌和水。攪拌站料斗、皮帶運輸機、攪拌 樓采取遮陽措施，并盡量縮短攪拌時間。（4）采用罐車運輸混凝土，運送時采取防曬、遮蔭或冷卻措 施，并盡量縮短運送時間。運輸過程中宜慢速攪拌混凝土，不得在 運輸過程中加水?dāng)嚢?。?5）混凝土根據(jù)施工能力進行拌制，每盤混凝土澆筑的時間 不宜超過標(biāo)準(zhǔn)要求（

24、在 30時不超過 1.5h），溜放混凝土的溜槽、串 筒使用前進行充分的冷卻。（ 6）混凝土澆筑前將與混凝土接觸的模板、 鋼筋表面或基底、 基座表面溫度降低到 30 以下，其方法主要有蓋濕麻布或棉絮、 噴霧狀水，用保護罩覆蓋或其它可行的方法。混凝土的澆筑速度和 砌體的砌筑速度要加快， 混凝土的入模溫度不得高于 30，混凝土澆 筑完成后表面與內(nèi)部溫差不得高于 15 或符合設(shè)計規(guī)定。（7）混凝土澆筑完成后及時進行表面的修整工作，修整時可 采用噴霧器噴少量水防止表面裂紋， 但不準(zhǔn)直接往混凝土表面灑水。（8）混凝土澆筑完畢后及時采用浸濕的土工布覆蓋或灑水后塑料布覆蓋進行保水養(yǎng)護措施，并適當(dāng)增加灑水次數(shù)，保持混凝土 表面潮濕狀態(tài)最少 14天。保濕養(yǎng)護期間，采取遮陽和擋風(fēng)措施，控制 溫度和干熱風(fēng)的影響。（ 9 ）混凝土拆模后采用浸濕的土工布包裹養(yǎng)護，養(yǎng)護期間經(jīng) 常灑水，保證土工布濕潤，混凝土的養(yǎng)護時間不少于14天。大體積混凝土更應(yīng)提前養(yǎng)護且養(yǎng)護時間不少于 28天。（10）設(shè)置專人對混凝土的澆筑及養(yǎng)護期間的環(huán)境溫度、混凝土 澆筑時的入模溫度進行檢測， 檢測結(jié)果作好記錄。 混凝土夏季施工時 除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土試件外，還要制作相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)進行同等強度的養(yǎng) 護。汛期施工保證措施（ 1）組建防洪搶險隊，做到組織機構(gòu)人員